CONSEJO DEPARTAMENTAL DE LIMA CIP CAPÍTULO DE INGENIERÍA CIVIL CURSO – TALLER GESTIÓN LEAN EN LA CONSTRUCCIÓN SESIÓN 5
Dr.(c) Ing. Xavier Brioso Lescano Profesor Asociado PUCP Coordinador del Área de Construcción y Gestión
Indicadores Según Souza et al. (1994), los indicadores consisten en expresiones cuantitativas que representan una información obtenida a partir de la medición y evaluación de una estructura de producción, de los procesos que la componen y/o de los productos resultantes. Estos constituyen una herramienta gerencial de extrema importancia para una empresa, ya que pueden servir para: 1. 2. 3. 4.
5. 6. 7.
Controlar el avance y tomar acciones correctivas. Comparar los rendimientos reales con los rendimientos considerados en el presupuesto. Evaluar la eficiencia de nuevos métodos o tecnologías. Tener una base de datos de rendimientos reales de la empresa para las siguientes obras. Hacer proyecciones de pérdidas o ganancias. Mejorar continuamente. Compararse con otras empresas (establecer benchmarks). SOUZA, R. et al. Sistema de Gestão da Qualidade para Empresas Construtoras. Sebrae; SINDUSCON - SP,1994.
Indicadores Requisitos de los indicadores Selectividad: al escoger los indicadores se debe tener en consideración aspectos críticos para la capacitación o desempeño de una empresa. La idea no es escoger un gran número de indicadores, sino, sólo los claves, es decir, aquellos que proporcionen información valiosa acerca de lo que se desea evaluar. Simplicidad: Los indicadores deben ser de fácil comprensión y aplicación. Además, no deben estar sujetos a cálculos complejos. Accesibilidad: La obtención de datos debe ser lo más simple posible. Bajo Costo: El costo, tanto para la obtención de datos, como para el procesamiento de los mismos, no debe ser superior al beneficio que se espera alcanzar. Rastreabilidad: Es importante que el proceso de elaboración de los indicadores esté adecuadamente detallado y documentado, de tal forma que se pueda acceder a la información de ser necesario. Experimentación: Antes de su implantación, los indicadores definidos deben pasar por un periodo de prueba para verificar su eficacia en relación con los objetivos establecidos.
Indicadores Unidades de Medida de los Indicadores • Los indicadores pueden tener diferentes unidades de medida según las variables que estén involucradas en su definición. Las más usadas son: • Número absoluto de ocurrencias verificadas en un periodo de tiempo o condiciones pre-establecidas. • Porcentaje. • Tiempo de espera para que suceda un evento o tiempo de ejecución de una etapa del proceso. • Relación de cantidad con otra variable: número de defectos por mes, costo por m2, volumen de concreto por área construida, etc. • Otros
Indicadores
Esfuerzos Recursos Empleados Re n dim iento Resultado Cantidad Producida
El rendimiento (o ratio) más usado es la hh/unidad de metrado
Indicadores EJEMPLOS DE INDICADORES Indicadores Globales de Productividad • Desviación del Costo. • Desviación del Plazo. • Productividad de Mano de Obra (m2/hh por obrero) • Velocidad (m2/día productividad de la cuadrilla). • Volumen de concreto por m2 techado de acuerdo a la tipología de la edificación. • Peso de acero por m2 techado de acuerdo a la tipología de la edificación. • Área de muros por m2 techado de acuerdo a la tipología de la edificación. • Número de puntos de agua por m2 techado. • Número de puntos de luz por m2 techado.
Indicadores Indicadores específicos de productividad • Pérdidas de concreto • Pérdidas de acero • Pérdidas de ladrillo • Variación porcentual del espesor medio del tarrajeo de pared con relación al especificado en el proyecto. • Variación porcentual del espesor medio del contrapiso con relación al especificado en el proyecto. Indicadores Globales de Calidad • Número de reclamos por unidad de vivienda. • Porcentaje de clientes insatisfechos.
Indicadores Indicadores Específicos de Calidad • De Proyecto: – Número de modificaciones del proyecto con relación al proyecto original – Número de errores o falta de detalles del proyecto – Número de días que dura la fase de diseño por m2 techado – Número de veces que el proyectista visita la obra • De Ejecución: – Porcentaje de hh gastadas en operaciones de retrabajos – Porcentaje del costo de las operaciones de retrabajos – Desviación de la resistencia del concreto • De Logística: – Porcentaje de hh gastadas en limpieza y acarreo de materiales – Número de ocurrencias de falta de materiales en obra – Número de defectos en herramientas y en equipos por mes • De Seguridad: – Índice de frecuencia – Índice de gravedad
CURVA DE APRENDIZAJE
FUENTE: T.P. Wright, 1936
EL SISTEMA LAST PLANNER Lookahead
PULL PLANNING
Programación Maestra
ID
MES 1 Sem 1 UND l m m j kg m2 kg m2 ml und kg m3
ACTIVIDAD
1 FIERRO PLACAS Y COLUMNAS 2 ENCOFRADO PLACAS Y COLUMNAS 3 CONCRETO PLACAS Y COLUMNAS 4 ENCOFRADO TECHO Y VIGAS 5 VIGUETAS 6 BOVEDILLAS 7 FIERRO TECHO Y VIGAS 8 CONCRETO TECHO Y VIGAS
Sem 2
v
s
d
l
m m
j
v
Sem 3 s
d
l
m m
j
v
s
1er Piso
Análisis de Restricciones ID
ACTIVIDAD
1 FIERRO PLACAS Y COLUMNAS 2
3
ENCOFRADO PLACAS Y COLUMNAS CONCRETO PLACAS Y COLUMNAS
4 ENCOFRADO TECHO Y VIGAS 5 VIGUETAS
INICIO
RESP.
25-Abr
JV
Diseño √
27-Abr
JG
√
28-Abr
MV
√
T. Previo
√
√
√
√
Si
Comprar desmoldante
√
√
√
No
√
√
Rep.la otra vibradora
√
No
√
√
√
√
Si No
√
MV
39204
MV
39205
JV
√
√
39206
MV
√
√
8 CONCRETO TECHO Y VIGAS
¿LISTO?
√
02-May
6 BOVEDILLAS 7 FIERRO TECHO Y VIGAS
Espacio Otro
√
√ Definir ensanch es √
30-Abr JG / NV
ANALISIS DE RESTRICCIONES Materiales M. Obra Equipo
√
√
√
√
Limpiar el patio
√
√ Confirmar el acero
√
√
√
Si
√
√
√
No
√
√
√
√
Si
PLAN DE TRABAJO SEMANAL Obra Propietario Semana
PPC y Razones N.C. PORCENTAJE DE PLANIFICACION CUMPLIDA
Programación Semanal Liberada PPC Programación Metrado
PROGRAMACION SEMANAL
Periodo : Quincena del 16 al 30 de Abril 200
PPCC Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 13 11 12 13 14 15
Partidas Realizadas CONCRETO COLUMNAS Y PLACAS CONCRETO VIGAS Y LOSA DERRAMES ENCOF/DESENCOFRADO TECHO ENCOF/DES. COLUMNAS Y PLACAS FIERRO ZAP, COL Y PLACAS FIERRO VIGAS Y LOSA LADRILLO LOSA ALIGERADA MURO KK CABEZA MURO KK SOGA MUROS PANDERETA DE SOGA TARRAJEO CIELO RASO TARRAJEO MURO TARRAJEO MURO EXTERIOR VIGUETAS ALITEC CONTRAPISO
: CASA PROVINCIAL : Hermanas de San José de Carondelet : Del 23 al 28 de Abril 2007
PLANIFICADO REALIZADO CUMPLIMIENTO si no no si si si si si no no no no no no si no
Resp.
DESCRIPCION DE PARTIDAS
Razones
UNID.
L M M J V S
Proy.
PLACAS Y COLUMNAS CONCRETO PLACAS Y COLUMNAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PLACAS Y COLUMNAS FIERRO PLACAS Y COLUMNAS
M3 M2 KG
6 49 430
M3 M2 KG ML UND
20 72 1,150 236 944
M2
174
TECHO Y VIGAS CONCRETO TECHO Y VIGAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO TECHO Y VIGAS FIERRO TECHO Y VIGAS VIGUETAS BOVEDILLAS ALBAÑILERIA MURO LADR. PANDERETA
REQUERIMIENTOS
Real
(%)
d
l
m
2d
EL SISTEMA LAST PLANNER
FUENTE: Ing. Pablo Orihuela, 2012
LA VARIABILIDAD
LOS FLUJOS EN LA CONSTRUCCIÓN
LA PLANIFICACIÓN
LA PLANIFICACIÓN
PPC = 2/3 = 67% MIDIENDO LAS ASIGNACIONES SEMANALES TOTALES PPC = 13/15 = 86.7% MIDIENDO LAS ASIGNACIONES DIARIAS DE LA SEMANA LA SEGUNDA DEFINICIÓN DE PPC ES LA MÁS USADA ACTUALMENTE
Figura 4. Lookahead
LAST PLANNER RESTRICCIONES PRIMERA CLASIFICACIÓN DE RESTRICCIONES
ANALISIS DE RESTRICCIONES ID
ACTIVIDAD
1 FIERRO PLACAS Y COLUMNAS 2
3
ENCOFRADO PLACAS Y COLUMNAS CONCRETO PLACAS Y COLUMNAS
INICIO
RESP.
25-Abr
JV
27-Abr
28-Abr
JG
MV
Diseño √
ANALISIS DE RESTRICCIONES LIBERADO Requisito Recurso Otro M. Obra Equipo Espacio previo √
√
√
√
Si
√
√
√
√
Si
Autorización supervisión
√
Reparar la vibradora
√
No
√
√
√
√
Si
√
√
4 ENCOFRADO TECHO Y VIGAS
30-Abr JG / NV
5 VIGUETAS
02-May
MV
Definir ensanches
√
√
√
√
No
39204
MV
√
√
√
√
Si
39205
JV
√
√
√
√
√ Limpiar el patio
39206
MV
√
√
√
√
6 BOVEDILLAS 7 FIERRO TECHO Y VIGAS 8 CONCRETO TECHO Y VIGAS
√
√
No Si
LA PLANIFICACIÓN CLASIFICACIÓN MÁS USADA DE RESTRICCIONES
LAS RESTRICCIONES DE SEGURIDAD SE SEPARAN COMO LA “OCTAVA”
SE PROPONEN NUEVAS RESTRICCIONES
FUENTE: Dr. Fernando Alarcón, GEPUC, 2012
Figura 3. Cronograma General y Lookahead
Figura 4. Lookahead semanas 06-09
Figura 5. Lookahead semanas 07-10
ANÁLISIS DE RESTRICCIONES DE ESTA EMPRESA La empresa define las siguientes restricciones: DISEÑO: actualización de planos del proyecto para que se ejecuten a tiempo y se pueda prever alguna modificación. Asimismo, se toma en cuenta las dudas en las especificaciones técnicas o en detalles de los planos. MATERIALES: todos los materiales necesarios para comenzar una actividad deben estar disponibles en el momento adecuado y no se incremente el inventario. MANO DE OBRA: definición de la cuadrilla para cada partida, la fecha de ingreso de los obreros, se debe pedir sus documentos y asegurarlos contra accidentes de obra, de ser posible preveer estos trámites con varios días de anticipación para cuidar el flujo. Se debe adquirir sus uniformes y los implementos de seguridad. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: los equipos que se han previsto deben estar en el momento adecuado, además de las herramientas del personal, las cuales varían según cada partida. CALIDAD: se tiene listo los controles de calidad (check list) de cada partida que se van a llevar para conservar la calidad de cada actividad.
ACTIVIDADES PREDECESORAS: se verifica si realmente las actividades predecesoras ya están terminadas según programación. PERMISOS O LICENCIAS: se tiene presente si se necesitan permisos municipales para la partida, o firma de documentos. OTRAS.
Debemos usar una clasificación común si queremos hacer benchmarking!!
Figura 7. Ejemplo de Análisis de Restricciones semanas 06-09
Programación Semanal De las actividades cuyas asignaciones se encuentren listas, se deben seleccionar las que ingresaran a la programación semanal, teniendo en cuenta la prioridad y verificando que todos los recursos ya se encuentren disponibles. En la programación semanal se trabaja a mayor nivel de detalle, bajo el concepto del “Last Planner”, es decir en coordinación con los administradores de obra, capataces y supervisores directos de la ejecución de los trabajos. Cuando se levantan todas las restricciones de una partida queda totalmente lista para ser ejecutada, el plan semanal se basa en función de actividades libres de restricciones, por ello la necesidad que cada responsable cumpla con lo que se comprometió.
Figura 09. Ejemplo de programación semanal
Buffer (colchón) y Tareas suplentes Se deben tener actividades buffer (colchón) o tareas suplentes, por ejemplo: losa de estacionamiento, encofrado de veredas, obras exteriores, etc. que no estén en la ruta crítica. Así, ante una eventualidad en la sectorización, retraso en el encofrado, retraso en las instalaciones etc. se podrían asignar estas actividades, de modo que las cuadrillas afectadas no se quedarían sin hacer trabajos productivos.
PORCENTAJE DEL PLAN CUMPLIDO PPC = Nº DE ACTIVIDADES PLANEADAS COMPLETADAS Nº DE ACTIVIDADES PLANEADAS
Figura 11. Ejemplos de Clases de Causas de Incumplimiento
Al momento de identificar si una tarea no se cumplió, se debe determinar la causa raíz del incumplimiento, y se deben adoptar las acciones o medidas correctivas para que no vuelvan a ocurrir.
Debemos usar una clasificación común si queremos hacer benchmarking!!
Figura 13. Porcentaje de Plan Cumplido
La curva de color rojo es el PPC semanal y nos indica el porcentaje de cada semana, la otra (color azul) es la curva de PPC acumulada, indica cómo va mejorando o empeorando a lo largo de las semanas.
LA VARIABILIDAD CUMPLIMIENTO PROMEDIO DE TRABAJO SEMANAL PROGRAMADO
PRODUCTIVIDAD DE MANO DE OBRA
PRODUCTIVIDAD DE MANO DE OBRA
PRODUCTIVIDAD DE MANO DE OBRA
PRODUCTIVIDAD DE MANO DE OBRA
HORAS GANADAS – HORAS PERDIDAS
HORAS GANADAS – HORAS PERDIDAS • Productividad meta • Productividad real • Horas planeadas: metrado total x prod. Meta • Horas reales: metrado real x prod. Real • HG / HP = Horas Planeadas – Horas Reales ( + ) Horas Ganadas ( - ) Horas Perdidas
PARTIDA: SOLAQUEO DE FACHADA
MEJORA DE PRODUCTIVIDAD
PRODUCTIVIDAD ENCOFRADO DE LOSAS Losa aligerada y maciza sótano, encofrado y desencofrado. Productividad hh/m2 1.2
1.05
1.08
1.03
Productividad hh/m2
1 0.8
0.69
0.64
0.60
0.6 0.4 0.2 0 Mariel - 2007
Alto Chacarilla - 2008
Tiana - 2009
Floresta 4 - 2010
Pardo - 2011
Verdi - 2011
PRODUCTIVIDAD ENCOFRADO DE VIGAS Vigas de Sótano, Encofrado y Desencofrado Metálico 2.4 2.2 2.2
Productividad hh/m2
2
1.9
1.75
1.72
1.8 1.6
1.44
1.4
1.4 1.2
1 0.8 Mariel - 2007
Alto Chacarilla - 2008
Tiana - 2009
Floresta 4 - 2010
Pardo - 2011
Verdi - 2011
MANO DE OBRA DE CASA VS. SUBCONTRATO
CUADRILLAS TÍPICAS Carpintería: 01 op + 01 ay 01 op + 01 of Acero: 01 op + 0.5 ay (corte y acarreo) Albañilería: 01 op + 0.5 ay (cuando hay acarreo) 01 op + 0.33 (sin acarreo vertical) Concreto: Depende del método constructivo (bomba estacionaria, pluma, con grúa, etc)
RATIO UNITARIO DE PRODUCTIVIDAD
ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD Partida
Horas Consumidas (hh)
% Total Horas
Metrado (und)
Excav. zanjas y zapata RT> 2 Kg/cm2 H=1.20m
907.70
2.23%
Productividad (hh/und) 234.57 3.87
Relleno en zanjas con material propio seleccionado
350.50
0.86%
146.60
2.39
Acarreo interno, material de excavación
368.70
0.90%
58.90
6.26
Afirmado 2" compactado
840.50
2.06%
872.72
0.96
46.79
0.11%
91.14
0.51
106.31
0.26%
31.20
3.41
Subzapatas, encofrado y desencofrado
48.00
0.12%
35.00
1.37
Cimiento corrido 1:10 + 30% P.G.
57.00
0.14%
14.10
4.04
Cimientos corridos, encofrado y desencofrado
63.50
0.16%
31.50
2.02
246.00
0.60%
43.80
5.62
53.50
0.13%
33.60
1.59
341.10
0.84%
104.53
3.26
Zapatas aisladas y cimientos corridos, encofrado y desencofrado
88.60
0.22%
45.20
1.96
Cisterna y Cto. Máquinas, Muros de Sostenimiento, Concreto Premezclado f'c=210Kg/cm2 inc. bomba
23.00
0.06%
24.66
0.93
243.50
0.60%
187.50
1.30
Cisterna y cto. máquinas, losa, Premezclado concreto f'c=210kg/cm2, inc. bomba.
22.50
0.06%
8.00
2.81
Cisterna y Cto. Máquinas, losa encofrado y desencofrado.
25.00
0.06%
47.40
0.53
277.00
0.68%
63.70
4.31
Solado para zapatas e=2", 1:12 cem-horm Sub-zapata f'c=100 kg/cm2 + 25%P.G.
Sobrecimiento, concreto 1:8 + 25% PM Sobrecimiento, encofrado y desencofrado Zapatas y cimientos corridos, concreto 210kg/cm2
Cisterna y Cto. Máquinas, Muros de Sostenimiento, encofrado y desencofrado metálico
Muros de sostenimiento, pantalla concreto 210 kg/cm2. Placas de semisótano, Premezclado concreto f´c=280 kg/cm2., inc. bomba
50.50
0.12%
16.30
3.10
Muros de Sostenimiento y Placas de semisótano, encofrado y desencofrado 2 caras
413.00
1.01%
386.10
1.07
Muros de Sostenimiento, encofrado y desencofrado 1 cara
482.50
1.18%
280.80
1.72
Columnas, Premezclado concreto f´c=280 kg/cm2
51.50
0.13%
7.80
6.60
Columnas, encofrado y desencofrado metálico
118.00
0.29%
86.46
1.36
Losa de transferencia e=15cm y vigas, Premezclado concreto 280 kg/cm2, inc. bomba
169.50
0.42%
158.00
1.07
Losa de transferencia e=15cm, encofrado y desencofrado
762.00
1.87%
571.54
1.33
Vigas de semisótano, encofrado y desencofrado metálico
668.50
1.64%
329.69
2.03
PRECIO UNITARIO Y RATIO VENTA, RATIO META Y RATIO DE OBRA
PRECIO UNITARIO Y RATIO VENTA – ENCOFRADO VERTICAL
El ratio de mano de obra por m2 es de 1.231 horas.
EJEMPLO 1: RATIO META Y RATIO DE OBRA
El ratio meta es de 1.00 hh/m2 < 1.231 (ratio venta) OK!
El ratio de obra es 0.84 hh/m2 < 1.00 (ratio meta) OK!
EJEMPLO 2: RATIO META Y RATIO DE OBRA
El ratio meta es de 1.00 hh/m2 < 1.231 (ratio venta) OK!
El ratio de obra es 1.07 hh/m2 < 1.00 (ratio meta) NO CUMPLE! Se puede deber a que el precio unitario venta y/o el ratio meta están mal. Otra opción es que las cuadrillas no tengan la experiencia debida.
Recomendaciones al Proceso PLAN SEMANAL • Debe contener tareas que sean ejecutables. • Debe hacerse siempre. No basta duplicar la primera semana del Lookahead. • Deben incluirse actividades colchón. ANALISIS DE CONFIABILIDAD • Siempre analizar las causas de incumplimiento. • Interpretar el resultado del PPC. • Tomar
acciones
(medidas
correctivas)
sobre
identificadas. • Hacer seguimiento al resultado de dichas acciones.
las
causas
Malas prácticas El Lookahead no nace de la Planificación Maestra El ejecutor no participa en la elaboración de la programación y no la siente suya No se actualiza la Planificación Maestra No se hace el Análisis de Restricciones y por lo mismo no se protege el plan El compromiso del Plan Semanal es impuesto No se hace seguimiento a las causas de incumplimiento (No hay acciones correctivas)
Ventajas Entre otras: • Plazos de culminación más cortos • Disminución en el costo directo debido a una menor variabilidad • Reducción del riesgo de imprevistos y retrasos • Mejora continua
Organización de una obra tradicional Gerente de proyecto
Ingeniero Residente Ing. Asistente Maestro de Obra Guardián
Capataz Carpinteros
Almacenero
Capataz Fierreros
Capataz Albañiles
Cuadrilla 1 Cuadrilla 2 Cuadrilla 1 Cuadrilla 2 Cuadrilla 1 Cuadrilla 2
Operarios Oficiales Peones
Ejemplo de organización de una obra actual Residente de obra
Jefe de campo
Administración
Asistente de almacén
Ingeniero de Campo 1
Ingeniero de Campo 2
Maesto de obra
Jefe de O.T.
Ingeniero de O.T.
Jefe de Calidad
Ingeniero de Calidad
Jefe de prevención
Arquitecto de Calidad
Asistente tareador PDR 1
PDR2
Interrelación Producción - Soporte RUTINA DE PROGRAMACIÓN REUNIÓN SEMANAL DE PRODUCCIÓN
REUNIÓN SEMANAL DE PROYECTO
PRODUCCIÓN
SOPORTE
Elaboración de Lookahead Generación de Plan Semanal Análisis de Restricciones
Elaboración de PPC Generación de Plan Semanal
Lookahead de Soporte Elaboración de PPC
Interrelación Producción - Soporte
PRODUCCIÓN AREAS SOPORTE
FLUJO DE PRODUCCIÓN
Rutinas de Planeamiento y Programación
Ejemplo de metodología de programación:
Producción Áreas de Soporte PRODUCCIÓN Frente 1
A.R.1
Frente 2
A.R.2
Frente 3
A.R.3
Frente 4 Frente N
Oficina Técnica
ÁREAS DE SOPORTE
Oficina Técnica
AS 1
L.A.1
PPC1
AS 2
L.A.2
PPC2
AS 3
L.A.3
PPC3
A.R.4
AS 4
L.A.4
PPC4
A.R.5
AS N
L.A.N
PPCN
Consolidado de Restricciones
Consolidado de Restricciones (Status Actualizado)
Fase de Acabados
Ejemplo
Datos Técnicos y Sistema Utilizado Cimentación: zapatas aisladas, corridas y vigas de cimentación Muros: placas y pórticos de concreto armado Techos: aligerados con vigas, viguetas y casetones de tecnopor Concreto: premezclado Encofrado: metálico para elementos verticales y vigas
Problemática Las actividades de tabiquerías, revoques y enlucidos siempre se han realizado entregando cada partida por “piso cumplido”. Esto se considera una metodología eficaz, mas no eficiente. Debido a esto, la etapa de acabados toma gran tiempo de la obra. Además, se tiene poco control sobre estas actividades.
Objetivo General Analizar los procesos involucrados en las actividades de tabiquería, revoques y enlucidos para optimizarlos utilizando la metodología del Lean Construction.
Objetivos Específicos • Lograr una reducción considerable de tiempo en el plazo del tren de trabajo descrito. • Aumentar el control sobre las partidas dentro de este tren de trabajo.
Procesos Analizados • • • • •
Tarrajeo Actividades por casa Instalaciones Albañilería Enchape
Metodología a Utilizar • Se aplicará la metodología de Lotes de Transferencia. • Así, en vez de entregar pisos completos a la siguiente cuadrilla, se entregarán sectores de trabajo diario a cada partida. • Para esto, será necesario implementar una adecuada sectorización para que el tren de trabajo de acabados corra correctamente. • Cada piso será dividido en tres sectores.
Se entregaban pisos completos cada 3 días
Se entrega 1/3 de piso cada día
Metodología a Aplicar Los pasos que se llevan a cabo para elaborar un tren de actividades son: • Listar las Actividades a realizar • Definir la secuencia de Actividades • Elaborar plantilla e ingresar correspondientes • Sectorizar • Hacer un balance de cuadrillas
los
metrados
Tren actividades en la ejecución de acabados 1. Enmallado y pañeteo de cielo raso 2. Tarrajeo de cielo raso 3. Tarrajeo de vigas
Tarrajeo
4. Tarrajeo de placas y columnas 5. Limpieza 6. Trazo
7. Limpieza y reubicación de tuberías de IIEE y IISS 8. Anclaje de varillas de acero de refuerzo
Actividade s por casa
9. Asentado de ladrillo 10. Instalación de mezcladora, cuadre de cajas, pruebas sanitarias 11. Elaboración de dinteles y solaqueo
Instalaciones
12. Encofrado de poyos, sardineles, borde de tina 13. Derrames y remates de albañilería 14. Resane de piso
Albañilería
15. Instalación de mayólica 16. Tarrajeo encimado
Enchape
ENMALLADO Y PAÑETEO DE CIELO RASO
TARRAJEO DE CIELO RASO
TARRAJEO DE VIGA
TARRAJEO DE PLACAS Y COLUMNAS
LIMPIEZA
TRAZO
LIMPIEZA Y REUBICACION DE TUBERIAS (IISS – IIEE)
ANCLAJES DE VARILLAS DE REFUERZO DE ACERO 8 mm
ASENTADO DE LADRILLO
INST. DE MEZCLADORA – CUADRE DE CAJAS Y PRUEBAS SANITARIAS
ELABORACION DE DINTELES – SOLAQUEO Y DERRAME
ENCOFRADO DE POYOS – SARDINELES Y BORDES DE TINA
RESANE DE PISO
INSTALACION DE ENCHAPE
TARRAJEO ENCIMADO
Tren de Actividades Acabados: Listar y Secuenciar Día
Enmallado y Pañeteo de Cielo Raso
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
1A
1B
1C
2A
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4A
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5A
5B
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1B
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Tarrajeo de Cielo Raso Tarrajeo de Viga Tarrajeo de Placas - Columnas
Limpieza Trazo Limpieza y Reubicación de Tuberías IIEE - IISS Anclajes de Varillas de Refuerzo de Acero Asentado de Ladrillo Inst. de Mezcladora – Cuadre de cajas y Pruebas Sanitarias Dinteles – Solaqueo - Derrames Encofrado de Poyos y Sardineles – Bordes de Tina Resane de Piso Instalación de Enchape Tarrajeo Encimado
Día N
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Enmallado y Pañeteo de Cielo Raso Tarrajeo de Cielo Raso Tarrajeo de Vigas Tarrajeo de Placas y Columnas Limpieza Trazo
Limpieza y Reubicación de Tuberías IIEE - IISS Anclaje de Varillas Asentado de Ladrillo Inst. de Mezcladora – Cuadre de cajas Dinteles – Solaqueo - Derrames Encofrado de Poyos y Sardineles – Bordes de Tina
Día N+15
Resane de Piso Instalación de Enchape Tarrajeo Encimado
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Fin de Albañilería Revoques y Enlucidos 3B
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Trabajo de Implementación • Reunión con los subcontratistas para explicar que se seguirá una forma distinta a la tradicional y evitar que rechacen cambiar debido a estar acostumbrados a trabajar en desorden. • Dejar en claro que esta nueva forma sería mejor para todos en cuestión de orden, control de la cantidad de material, calidad y tiempos. • Usar buffers de capacidad para evitar atrasos de los subcontratistas y que el flujo de trabajo nunca se detenga.
Efecto por L. Transferencia
MÁS DE 5 SEMANAS
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GRACIAS
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