CIP SESION 3 - X BRIOSO Setiembre 2013 [Modo de Compatibilidad]

March 28, 2018 | Author: johng29 | Category: Planning, Design, Engineering, Cognition, Psychology & Cognitive Science
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CONSEJO DEPARTAMENTAL DE LIMA CIP CAPÍTULO DE INGENIERÍA CIVIL CURSO – TALLER GESTIÓN LEAN EN LA CONSTRUCCIÓN SESIÓN 3

Dr.(c) Ing. Xavier Brioso Lescano Profesor Asociado PUCP Coordinador del Área de Construcción

¿Qué es un Tren de Actividades? • Es un sistema balanceado de producción constante. • Aplicado a proyectos donde: – La variabilidad es reducida. – Físicamente el trabajo es divisible en partes iguales.

• También es conocida como Programación Rítmica o Lineal

Características • Cuando se aplica, la Eficiencia del Sistema es la óptima. • Ayuda a optimizar actividades repetitivas y secuenciales, como: – Edificaciones – Montajes de LT – Tendido de Tuberías

Características • Las actividades (procesos) son consideradas como una estación de trabajo. • Se busca que todas las estaciones estén balanceadas en capacidad y demanda. • Todos los procesos son Cuello de Botella Æ Todas las actividades son Ruta Crítica. • Todos los días, cada cuadrilla produce lo mismo. Consecuentemente, todos los días se tiene el mismo avance en el Proyecto. • La cantidad de recursos necesarios es constante. 12 10

8 6 4 2 0

Estación 1

Estación 2

Estación 3

Estación Estación 44

Estación Estación 55

Características • Las actividades (procesos) son consideradas como una estación de trabajo. • Se busca que todas las estaciones estén balanceadas en capacidad y demanda. • Todos los procesos son Cuello de Botella Æ Todas las actividades son Ruta Crítica. • Todos los días, cada cuadrilla produce lo mismo. Consecuentemente, todos los días se tiene el mismo avance en el Proyecto. • La cantidad de recursos necesarios es constante.

Características ƒ

La cantidad de trabajo que se ejecuta en todas las estaciones es la misma.

ƒ

La capacidad de cada estación esta diseñada para la cantidad de trabajo.

ƒ

Todos los días se tiene el mismo avance.

Pasos a seguir para generar un Tren de Actividades 1. Sectorizar el área de trabajo

PASO CLAVE

• Áreas pequeñas: curva de aprendizaje

2. Listar actividades necesarias 3. Secuenciar las actividades (incluir colchones de tiempo de ser necesario) 4. Dimensionar recursos (MO, Eq, Mat, SC)

Paso Clave: Sectorización € Consiste

en dividir el proyecto en áreas o sectores similares. € La cantidad de tarea por sector deberá ser realizada en 1 día. € Encontrar áreas físicas (sectores) que tengan volúmenes equivalentes de trabajo de las diferentes actividades.

Paso Clave: Sectorización Inicio Sectorización Metrado de Actividades Proponer número de sectores tentativo Calcular metrado promedio que tendrá cada sector No

¿Se cumple con las limitantes? Sí

Iterar sectores buscando balancear recursos

Final Sectorización

Algunas Consideraciones Estructurales, para la Sectorización • Para la sectorización, se deberán considerar algunas reglas constructivas y estructurales: ƒ Las vigas se encofran totalmente. ƒ Las losas aligeradas se pueden encofrar por partes solo si se respeta que el corte sea en el sentido de las viguetas. ƒ El vaciado de las vigas y los aligerados se pueden partir a los tercios, o dónde indiquen los ingenieros estructurales, no se descarta pegar el concreto en la junta fría ni colocar refuerzos adicionales.

Algunas Consideraciones Estructurales, para la Sectorización • Para la sectorización, se deberán considerar algunas reglas constructivas y estructurales: ƒ Las vigas se encofran totalmente. ƒ Las losas aligeradas se pueden encofrar por partes solo si se respeta que el corte sea en el sentido de las viguetas. ƒ El vaciado de las vigas y los aligerados se pueden partir a los tercios, o dónde indiquen los ingenieros estructurales, no se descarta pegar el concreto en la junta fría ni colocar refuerzos adicionales.

Ripley San Miguel

Ripley: Sectorizar C.C. San Miguel

Parqueo C.C.

P

SECTOR III

SECTOR IV

SECTOR II

Av. La Marina

f e d SECTOR I c b aP

K.F.C.

Ripley: Listar y Secuenciar Actividades

1

2

3

4

5

6

7

8

a4

b4

c4

d4

e4

f4

a5

b5

Encofrado Vertical

a4

b4

c4

d4

e4

f4

a5

Concreto vertical

a4

b4

c4

d4

e4

f4

a5

Encofrado fondo de vigas

a4

b4

c4

d4

e4

Fierro de vigas

a4

b4

c4

d4

e4

Encofrado costado de vigas

a4

b4

c4

d4

Encofrado fondo de losas

a4

b4

c4

d4

Fierro de losas

a4

b4

c4

Concreto horizontal

a4

b4

c4

Fierro Vertical

Desencofrado

Ripley: Ejemplo de cuadrillas Actividades Fierro Vertical

Cuadrilla Básica (CB) N° Rend x CB  Total  N° horas  Nombre  Metrado  Ratio  Und Obreros x  N° CB (und/día) Obreros del día Cuad. Típico (HH/und) CB 819.77 kg

0.025

2

1

800.00

2

10.25

F2

Encofrado Vertical

42.96 m2

0.90

2

2

22.22

4

9.67

E1

Concreto Vertical

3.76 m3

0.50

6

1

120.00

6

0.31

C1

25.49 m2

3.00

2

4

6.67

8

9.56

E2

2656.00 kg

0.025

2

4

800.00

8

8.30

F3

Encofrado Costado Viga  y Fondo Losas

224.00 m2

0.70

3

6

42.86

18

8.71

E4

Fierro Losas

935.22 kg

0.015

2

1

1333.33

2

7.01

F4

41.11 m3

0.750

6

1

80.00

6

5.14

C1

249.49 m2

0.20

6

1

300.00

6

8.32

E5

Encofrado Fondo Viga Fierro Vigas

Concreto Horizontal Desencofrado  Horizontal

Ripley, 11 de Julio del 2000

Ripley, 12 de Julio del 2000 No se puede mostrar la imagen en este momento.

Ripley, 13 de Julio del 2000 No se puede mostrar la imagen en este momento.

Obra Red de Distribución de Gas en Lima y Callao

Obra Red de Distribución de Gas en Lima y Callao • Instalación de Ducto Principal de Acero – Diámetro: 20”, 62 Km Longitud – Inicio City Gate (Lurín) – Estación Terminal (Ventanilla)

• 5 Ramales de Acero – Diámetro: 3” a 10”, 22 Km Longitud

• Recorrido por 11 Distritos de Lima y 3 del Callao

Sectorizar Área de Trabajo

Sectorizar Área de Trabajo Sector Norte

Sector Sur

Sectorizar Área de Trabajo Sector Sur SS1

SS2

SS3

Sectorizar Área de Trabajo Subsector Sur 2 F1‐SS2

F2‐SS2

F3‐SS2

Listar y Secuenciar Actividades •

Para el tendido de la red de distribución de gas se tienen las siguientes actividades : 1. Señalización 2. Excavación 3. Desfile de Tuberías 4. Alineamiento y Soldadura 5. Bajada de Varillón 6. Soldadura en Zanja (Tie-in) 7. Relleno Arena 8. Relleno con Material Reciclado (2 Capas) 9. Relleno con Afirmado

Listar y Secuenciar Actividades •

Para el tendido de la red de distribución de gas se tienen las siguientes actividades : 1. Señalización 2. Excavación 3. Desfile de Tuberías 4. Alineamiento y Soldadura 5. Bajada de Varillón 6. Soldadura en Zanja (Tie-in) 7. Relleno Arena 8. Relleno con Material Reciclado (2 Capas) 9. Relleno con Afirmado

Dimensionar Recursos • Hoja de Calculo de Cuadrillas ACTIVIDAD

EQUIPOS

1. Señalización

Camión Dina

2. Excavación – Perfilado

Retroexcavadora + 2 Volquetes

3. Desfile de Tuberías

1 Grúa

4. Alineamiento y Soldadura

1 Minigrúa Hiab + 2 Soldadoras + Camión Simple

5. Bajada de Varillón

1 Grúa + 3 Minigrúas Hiab

6. Soldadura en zanja (Tie-in)

1 Soldadora + Camión Simple

7. Relleno arena (1era capa – 40 cm)

1 Minicargador Bobcat

8. Relleno con material reciclado (2 capas)

1 Minicargador Bobcat + 1 Rodillo o compactadora

9. Relleno con Afirmado

1 Minicargador Bobcat + 1 Rodillo o compactadora

Señalización

Día N

Día N+1

Día N+2

Día N+3

Día N+4

Día N+5

Día N+6

Día N+7

Día N+8

Sau-1

Sau-2

Sau-3

Sau-4

Sau-5

Sau-2

Sau-3

Sau-4

Sau-2

Sau-3

Sau-4

Sau-1

Sau-2

Sau-3

Sau-4

Sau7 Sau6 Sau-5

Sau9 Sau-8

Sau-1

Sau7 Sau6 Sau-5

Sau-8

Sau-1

Sau6 Sau-5

Sau-1

Sau-2

Sau-3

Sau-4

Sau7 Sau6 Sau-5

Sau-1

Sau-2

Sau-3

Sau-4

Sau-1

Sau-2

Sau-3

Sau-1

Sau-2

Excavación Desfile Tuberías Alineamiento y Soldadura Bajada Varillón Soldadura en Zanja (Tie-ín) Relleno Arena Relleno Mat Reciclado (2 Capas) Relleno Afirmado

Día N+9

Sau-1

Varillón Entregado

Tren de Actividades • Ventajas – Especialización y Curva de Aprendizaje – Avanzar la obra con un mínimo de trabajos rehechos – Facilidad de Control – Mejor Productividad

• Desventajas – Como todas las actividades son críticas, el no cumplimiento de una genera improductividad de todo el sistema y un posible incumplimiento del plazo. – Se debe diseñar el buffer acorde a la variabilidad.

¿Qué es …? Planeamiento Análisis de todos los aspectos del Proyecto:

Diseño del Sistema de Producción

INFORMACIÓN  del Proyecto (Transferencia)

+ TALENTO (Experiencia,  Conocimiento,  Criterio, etc.)

9 9 9 9 9 9

Etapas y frentes del Proyecto Secuencia de ejecución Duración de las etapas Recursos necesarios Actividades críticas Etc.

Aspectos Organizativos y Estratégicos 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

Factores claves de éxito Estructuras de control Organización y facilidades PdR/GA Gestión contractual QA/QC Recursos humanos Temas administrativos Temas financieros Logística Responsabilidad social Etc.

Plan del Proyecto RESULTADOS (outputs): -Cronograma General. -Cronograma de Recursos. -Flujo de caja. -Análisis de Fuentes de Variabilidad. -Etc.

¿Qué es …?

El Planeamiento es el análisis en el que se determinan las estrategias de gestión y ejecución del Proyecto.

Planeamiento • Es el análisis del Proyecto a través del cual se determinan: – La estrategia de ejecución, – Los recursos necesarios – Las etapas del Proyecto y las duraciones de las mismas, etc. MANO DE OBRA

EQUIPO

MATERIALES y HERRAMIENTAS

47

Aspectos Organizativos – Estratégicos • En esta etapa se debe planear como manejar: • • • • •

€

La Gestión Contractual El Aseguramiento y Control de Calidad Los RRHH Los temas administrativos La logística

Se determina la organización necesaria para el desarrollo del Proyecto y como se va a controlar el Proyecto.

• Definir formalmente el nivel de detalle necesario de análisis del Proyecto. Por ejemplo:



Cronograma General

Cronograma • Cronograma de Mano de Obra de Equipos? – Cronograma de Mano de Obra por Especialidad » Cronograma de Mano de Obra por Categoría Plan Diario? Plan Semanal?

Aspectos Organizativos – Estratégicos • Identificar los Factores Claves de Éxito:

• Cada Proyecto, de acuerdo a sus circunstancias, entorno, exigencias, etc. tendrá diferentes factores para su éxito. • Ejemplos: – Escuela de Soldadores – Talleres Laborales en Puente Piedra

€

Diseño de Procesos Críticos

• Es necesario tratar de identificarlos al inicio para que sean diseñados formalmente, considerando las necesidades de todos los involucrados. • Ejemplos: – Calidad en Redes Industriales – Pedido de Acero en San Cristóbal

Diseño del Sistema de Producción • La primera acción que debemos tomar para alcanzar las metas de la producción es Diseñar el Sistema de Producción --> Planeamiento

• Metas de la Producción: ¿Se acuerdan cuáles eran las metas de producción?

– Producir el Producto – Maximizar el Valor – Minimizar el Desperdicio

Diseño del Sistema de Producción • Meta 1: PRODUCIR EL PRODUCTO

– Dividir el Producto en Partes: Estructura de Descomposición del Trabajo (WBS Work Breakdown Structure ) • Disciplinas • Áreas/ Frentes • Actividades

– Definir Métodos Constructivos – Calcular Duraciones – Calcular los Recursos Necesarios

CRONOGRAMA GENERAL

CLAVE: -PARTICIPACIÓN DE TODO EL EQUIPO - DESARROLLAR EL CRONOGRAMA A NIVEL MACRO (HERRAMIENTA EFECTIVA DE GESTION)

Diseño del Sistema de Producción • Meta 2: MAXIMIZAR EL VALOR

– La mayor oportunidad se encuentra mientras más temprano participemos en el Proyecto. – En construcción, hay algunas acciones que podemos tomar. • Sugerencias de Glenn Ballard:

– Entender, Criticar y Ampliar los objetivos del Cliente – Procurar alinear los intereses de todos los involucrados – Entregar el Proyecto en el Plazo » Analizar si es posible reducir el plazo sin entrar en perjuicios propios – Incrementar la transparencia

Diseño del Sistema de Producción • Meta 3: MINIMIZAR EL DESPERDICIO

– ¿Qué debemos hacer para minimizar el desperdicio? MANEJAR LA VARIABILIDAD ¿Recuerdan cómo?

• Reduciéndola • Minimizando su impacto

Claves para un buen Planeamiento: • EQUIPO DEL PROYECTO CON: – TALENTO del personal, conocimiento técnico y experiencias similares – ENFOQUE de los Objetivos del Planeamiento – CONOCIMIENTO de los procesos de gestión

• • • • •

Buena comunicación entre el Equipo del Proyecto Conocimiento de Principios de Física de Producción Cronograma General para análisis macro Participación de los ejecutores Contar con la información de los diseñadores, subcontratistas, proveedores críticos, etc. • Incluir planes de contingencia 54

Sistema del Último Planificador Punto de partida: Todos los planeamientos son pronósticos, y todos los pronósticos están errados. Mientras más larga la predicción, más errada estará. Mientras más detallada la predicción, más errada estará. …

Planificar a mayor detalle a medida que se aproxime el día en que se realizará el trabajo.

…

Producir planeamientos colaborativamente con quienes realizarán el trabajo.

…

Identificar y levantar las restricciones de las tareas planeadas como equipo.

…

Hacer promesas confiables.

…

Aprender de las interrupciones.

Sistema del Último Planificador TALENTO: EXPERIENCIA CONOCIMIENTO GESTIÓN CRITERIO PARA QUE LO QUE SE HIZO = PENSÓ HACER

OBJETIVOS DEL PROYECTO INFORMACIÓN

PLANIFICACIÓN COMPARAMOS

SISTEMA LAST PLANNER

RECURSOS

PROTECCION AL PLAN

EJECUCIÓN

LO QUE SE HIZO

CONTROL TRADICIONAL

PLANEAMIENTO / Planeamiento y programación PROGRAMACION Planeamiento

Análisis macro Visión a largo plazo

Desarrollar las Estrategias de Ejecución del Proyecto *Cronograma General

Análisis detallado Visión a mediano y  corto plazo

Programación •Análisis en mayor grado de detalle en el mediano y corto plazo. •Se inicia con el planeamiento *Lookahead y Plan Semanal

Herramientas de Programación • LOOKAHEAD – Es el programa de mediano plazo cuyas tareas provienen del Cronograma General con un mayor nivel de detalle.

• ANÁLISIS DE RESTRICCIONES – Identificar y prever con adecuada anticipación de todo aquello que falta para poder ejecutar una tarea del lookahead

• PLAN SEMANAL – Listado de las tareas “sin restricciones” que producción se compromete a ejecutar en la semana.

• PPC Y CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO – Listado de las tareas programadas que no se han cumplido, cada una con su causa de incumplimiento.

Definiciones en Programación • LOOKAHEAD – Es el programa de mediano plazo (horizonte de tiempo de 4 a 6 semanas usualmente) cuyas tareas provienen del Cronograma General con un mayor nivel de detalle.

• ANÁLISIS DE RESTRICCIONES – Es el ejercicio de identificar y proveer con adecuada anticipación de todo aquello que falta para poder ejecutar una tarea del lookahead

• PLAN SEMANAL – Listado de las tareas sin restricciones que producción se compromete a ejecutar en la semana.

Definiciones en Programación • PPC (PORCENTAJE DEL PLAN CUMPLIDO) – Índice que mide la efectividad y confiabilidad de la programación semanal. – División de tareas completadas al 100% entre las tareas programadas. Se contabiliza el cumplimiento al 100% de lo programado en la semana

• ANÁLISIS DE CONFIABILIDAD – Ejercicio a través del cual: • Se mide la calidad del sistema de programación. • Se identifican (y se trata de eliminar) las causas que no permiten alcanzar el 100 % del cumplimiento del plan semanal. • Se aprende sistemáticamente de las experiencias que se están obteniendo en la obra, con el fin de no cometer errores repetitivos.

Objetivos de la Programación • Proteger el Plan • Asegurar el Flujo • Aprendizaje – Mejora Continua ¿CÓMO ALCANZA LA PROGRAMACIÓN SUS OBJETIVOS?

OBJETIVO 1: PROTEGER EL PLANEAMIENTO Esta todo listo para iniciar la actividad? Horizonte semana anterior

Horizonte semana actual

Altas probabilidades que la actividad empiece en fecha = PROTECCION

OBJETIVO 1: PROTEGER EL PLANEAMIENTO CRONOGRAMA GENERAL ACTIVIDAD Excavación Masiva Actividad 2 Actividad 3

UND

FECHA INICIO PLANEADA

CANT.

m3 m3 m3

MES 1

MES 2

MES 3

MES 4

MES 5

MES 6

100,000 50,000 3,000

LOOKAHEAD

EXCAVACIÓN MASIVA EXCAVACIÓN MASIVA AREA 1 EXCAVACIÓN MASIVA AREA 2 EXCAVACIÓN MASIVA AREA 3 EXCAVACIÓN MASIVA AREA 4 EXCAVACIÓN MASIVA AREA 5

M3 M3 M3

S

D

L M M

14/07/06

15/07/06

16/07/06

17/07/06

18/07/06

19/07/06

20/07/06

21/07/06

22/07/06 23/07/06 24/07/06 25/07/06 26/07/06 27/07/06 28/07/06

V

S

D

L

M M

J

V

S

D

04/08/06

V

03/08/06

J

02/08/06

M

01/08/06

M

31/07/06

L

30/07/06

D

29/07/06

S

13/07/06

4,000 9,000 7,000 3,000 2,000

M3

V

12/07/06

25,000

J

11/07/06

M3 M3

DEL 08/07/2006 AL 04/08/06

FECHA DE INICIO PLANEADA

J

SEMANA 4

M

10/07/06

CANT.

SEMANA 3

M

09/07/06

UND

SEMANA 2

L

08/07/06

SEMANA 1

DESCRIPCION DE ACTIVIDAD

08-07-06 08-07-06 15-07-06 22-07-06 29-07-06

EXCAVACIÓN MASIVA EXCAVACIÓN MASIVA AREA 1 EXCAVACIÓN MASIVA AREA 2

M3

2,000

08-07-06

M3

3,000

08-07-06

V

S

D

13/07/06

14/07/06

25,000

SEMANA 30 J

12/07/06

M3

M'

11/07/06

CANTIDAD

M

10/07/06

UND DEL 08/07/2006 AL 04/08/06

FECHA DE INICIO PLANEADA

L

09/07/06

DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

08/07/06

PLAN SEMANAL

Ciclo de Programación PLANEAMIENTO Inicio: Planeamiento

¿Qué era?

LO QUE DEBEMOS HACER Cronograma

PROGRAMACIÓN

Macro

Es una rutina de trabajo

Ampliar detalle

LO QUE DEBEMOS Elaboración de  Lookahead HACER Detallado

Se determina el  cumplimiento, y las  razones que no  permitieron el 100%

LO QUE IMPIDE Análisis de  QUE LO Restricciones HAGAMOS

EN QUE SE Elaboración de PUEDE PPC y CI MEJORAR

Esta todo listo para iniciar las actividades? Analizar cada tarea del lookahead para identificar  restricciones y asignar responsables

LOGeneración de  QUE VAMOS Plan Semanal HACER Se toman acciones  correctivas sobre las  causas de  incumplimiento

Se determina cuales son las  tareas ejecutables, se  negocia utilización de  recursos compartidos, se  establecen compromisos de  ejecución.

3 semanas para eliminar  restricciones. Altas  probabilidades que la  actividad empiece en fecha

Ciclo de Programación PLANEAMIENTO Inicio: Planeamiento

¿Qué era?

Cronograma PROGRAMACIÓN

Es una rutina de trabajo

Ampliar detalle

Elaboración de  Lookahead

Se determina el  cumplimiento, y las  razones que no  permitieron el 100%

Análisis de  Restricciones

Elaboración de PPC y CI

Esta todo listo para iniciar las actividades? Analizar cada tarea del lookahead para identificar  restricciones y asignar responsables

Generación de  Plan Semanal Se toman acciones  correctivas sobre las  causas de  incumplimiento

Se determina cuales son las  tareas ejecutables, se  negocia utilización de  recursos compartidos, se  establecen compromisos de  ejecución.

3 semanas para eliminar  restricciones. Altas  probabilidades que la  actividad empiece en fecha

CONCEPTOS BÁSICOS LÍNEAS DE BALANCE (LDB) •Proyecto de construcción constituido por 5 unidades iguales con duración t₀

Duraciones mínima y máxima de un proyecto Duración realista de un proyecto

CONCEPTOS BÁSICOS LDB •Para que este ritmo de trabajo R se cumpla se deberá contar con todos los recursos  necesarios.

R=(n‐1)/(t‐t₀)

Determinación del ritmo de trabajo “R”

REPRESENTACIONES GRÁFICAS

VIVIENDA 1

VIVIENDA 2

VIVIENDA 3

VIVIENDA 4

REPRESENTACIONES GRÁFICAS

Programa de Vivienda GANTT

REPRESENTACIONES GRÁFICAS

Programa de Vivienda Con Línea Balance

REPRESENTACIONES GRÁFICAS •Las LDB también pueden mostrar el avance real del proyecto •Permiten realizar una grafica LDB actualizada y compararla con la anterior •Permite realizar correcciones realizando variaciones en los ritmos de producción

Programa actualizado de vivienda con Línea Balance

COMPARATIVO GANTT‐LDB GANTT •Muestra la duración de una actividad  particular •Muestra relaciones directas entre  actividades individuales •Representa una serie de actividades  conectadas en el tiempo •En el eje “x” represente el tiempo y en el  eje “y” las actividades o procesos

LDB • Muestra el “ritmo” de trabajo al cual se  deben realizar las actividades • Muestra la relación de un grupo de  actividades respecto al grupo subsecuente • Representa un gran numero de actividades  comunes de manera sencilla • En el eje “x” represente el tiempo, en el eje  “y” el espacio físico (unidades de  producción o lotes) y las líneas representan  los procesos

TÉCNICA DE LA LINEA DE BALANCE

SE DEBE CONSIDERAR LOS TIEMPOS EN QUE LAS ACTIVIDADES SE DETIENEN DEBIDOS A LIMITANTES TECNOLÓGICAS. A ESOS PERÍODOS SE LES DENOMINA TIEMPOS TECNOLÓGICOS (tT)

tT: Tiempo tecnológico

n

dia 1

A

X

dia 2

X

C

X

D E F G

dia 3

dia 4

dia 5

dia 6

dia 7

dia 8

dia 9

dia 10

tT

B



n:  # Procesos  para una  unidad de  producción

Procesos

1

2

3

4 X X X X



APLICACIÓN EN OBRAS REALES EDIFICIO MAR Y VISTA

PLAN DE OBRA

EDIFICIO MAR Y VISTA

EDIFICIO MAR Y VISTA: SECTORIZACIÓN

Sector 5

Sector 4

Sector 3 Sector 1

Sector 2

MAL ALINEADO

FUENTE: Pablo Orihuela, 1CNLC

LÍNEA DE BALANCE

FUENTE: Pablo Orihuela, 1CNLC

LÍNEA DE BALANCE EN CRONOGRAMA MAESTRO

FUENTE: Pablo Orihuela, 1CNLC

LÍNEA DE BALANCE EN LA PLANIFICACIÓN

RECOMENDACIONES La línea de balance está en la fase de planificación por lo que al no estar cerca al inicio de la obra, puede estar errada según Ballard. Luego debe ser conservadora. En el paso inicial de sectorización, además de la variabilidad, se podría considerar un número de sectores con un buffer de tiempo (en nuestro ejemplo, si 5 o 6 sectores son los mejores, es mejor tomar 6). El mismo razonamiento se sigue con la agrupación diaria del listado de actividades. Luego en el primer Lookahead se empieza a afinar pues ya es inminente que se empiece la obra.

GRACIAS [email protected] http://blog.pucp.edu.pe/construccion

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