CONSEJO DEPARTAMENTAL DE LIMA CIP CAPÍTULO DE INGENIERÍA CIVIL CURSO – TALLER GESTIÓN LEAN EN LA CONSTRUCCIÓN SESIÓN 3
Dr.(c) Ing. Xavier Brioso Lescano Profesor Asociado PUCP Coordinador del Área de Construcción y Gestión
¿Qué es un Tren de Actividades? • Es un sistema balanceado de producción constante. • Aplicado a proyectos donde: – La variabilidad es reducida. – Físicamente el trabajo es divisible en partes iguales.
• También es conocida como Programación Rítmica o Lineal
Características • Cuando se aplica, la Eficiencia del Sistema es la óptima.
• Ayuda a optimizar actividades repetitivas y secuenciales, como: – Edificaciones – Montajes de LT – Tendido de Tuberías
Características • Las actividades (procesos) son consideradas como una estación de trabajo. • Se busca que todas las estaciones estén balanceadas en capacidad y demanda. • Todos los procesos son Cuello de Botella Todas las actividades son Ruta Crítica. • Todos los días, cada cuadrilla produce lo mismo. Consecuentemente, todos los días se tiene el mismo avance en el Proyecto. • La cantidad de recursos necesarios es constante. 12 10 8 6 4 2 0 Estación 1
Estación 2
Estación 3
Estación Estación 44
Estación Estación 55
Características • Las actividades (procesos) son consideradas como una estación de trabajo. • Se busca que todas las estaciones estén balanceadas en capacidad y demanda. • Todos los procesos son Cuello de Botella Todas las actividades son Ruta Crítica. • Todos los días, cada cuadrilla produce lo mismo. Consecuentemente, todos los días se tiene el mismo avance en el Proyecto. • La cantidad de recursos necesarios es constante.
Características
La cantidad de trabajo que se ejecuta en todas las estaciones es la misma.
La capacidad de cada estación esta diseñada para la cantidad de trabajo.
Todos los días se tiene el mismo avance.
Pasos a seguir para generar un Tren de Actividades 1. Sectorizar el área de trabajo
PASO CLAVE
• Áreas pequeñas: curva de aprendizaje
2. Listar actividades necesarias 3. Secuenciar las actividades (incluir colchones de tiempo de ser necesario) 4. Dimensionar recursos (MO, Eq, Mat, SC)
Paso Clave: Sectorización Consiste
en dividir el proyecto en áreas o sectores similares. La cantidad de tarea por sector deberá ser realizada en 1 día. Encontrar áreas físicas (sectores) que tengan volúmenes equivalentes de trabajo de las diferentes actividades.
Paso Clave: Sectorización Inicio Sectorización Metrado de Actividades Proponer número de sectores tentativo Calcular metrado promedio que tendrá cada sector No
¿Se cumple con las limitantes? Sí
Iterar sectores buscando balancear recursos
Final Sectorización
Algunas Consideraciones Estructurales, para la Sectorización • Para la sectorización, se deberán considerar algunas reglas constructivas y estructurales: Las vigas se encofran totalmente. Las losas aligeradas se pueden encofrar por partes solo si se respeta que el corte sea en el sentido de las viguetas. El vaciado de las vigas y los aligerados se pueden partir a los tercios, o dónde indiquen los ingenieros estructurales, no se descarta pegar el concreto en la junta fría ni colocar refuerzos adicionales.
Algunas Consideraciones Estructurales, para la Sectorización • Para la sectorización, se deberán considerar algunas reglas constructivas y estructurales: Las vigas se encofran totalmente. Las losas aligeradas se pueden encofrar por partes solo si se respeta que el corte sea en el sentido de las viguetas. El vaciado de las vigas y los aligerados se pueden partir a los tercios, o dónde indiquen los ingenieros estructurales, no se descarta pegar el concreto en la junta fría ni colocar refuerzos adicionales.
Obra Red de Distribución de Gas en Lima y Callao
Obra Red de Distribución de Gas en Lima y Callao • Instalación de Ducto Principal de Acero – Diámetro: 20”, 62 Km Longitud – Inicio City Gate (Lurín) – Estación Terminal (Ventanilla)
• 5 Ramales de Acero – Diámetro: 3” a 10”, 22 Km Longitud
• Recorrido por 11 Distritos de Lima y 3 del Callao
Sectorizar Área de Trabajo
Sectorizar Área de Trabajo Sector Norte
Sector Sur
Sectorizar Área de Trabajo Sector Sur SS1
SS2
SS3
Sectorizar Área de Trabajo Subsector Sur 2 F1-SS2
F2-SS2
F3-SS2
Listar y Secuenciar Actividades •
Para el tendido de la red de distribución de gas se tienen las siguientes actividades : 1. Señalización 2. Excavación 3. Desfile de Tuberías 4. Alineamiento y Soldadura 5. Bajada de Varillón 6. Soldadura en Zanja (Tie-in) 7. Relleno Arena 8. Relleno con Material Reciclado (2 Capas) 9. Relleno con Afirmado
Listar y Secuenciar Actividades •
Para el tendido de la red de distribución de gas se tienen las siguientes actividades : 1. Señalización 2. Excavación 3. Desfile de Tuberías 4. Alineamiento y Soldadura 5. Bajada de Varillón 6. Soldadura en Zanja (Tie-in) 7. Relleno Arena 8. Relleno con Material Reciclado (2 Capas) 9. Relleno con Afirmado
Dimensionar Recursos • Hoja de Calculo de Cuadrillas ACTIVIDAD
EQUIPOS
1. Señalización
Camión Dina
2. Excavación – Perfilado
Retroexcavadora + 2 Volquetes
3. Desfile de Tuberías
1 Grúa
4. Alineamiento y Soldadura
1 Minigrúa Hiab + 2 Soldadoras + Camión Simple
5. Bajada de Varillón
1 Grúa + 3 Minigrúas Hiab
6. Soldadura en zanja (Tie-in)
1 Soldadora + Camión Simple
7. Relleno arena (1era capa – 40 cm)
1 Minicargador Bobcat
8. Relleno con material reciclado (2 capas)
1 Minicargador Bobcat + 1 Rodillo o compactadora
9. Relleno con Afirmado
1 Minicargador Bobcat + 1 Rodillo o compactadora
Señalización
Día N
Día N+1
Día N+2
Día N+3
Día N+4
Día N+5
Día N+6
Día N+7
Día N+8
Sau-1
Sau-2
Sau-3
Sau-4
Sau-5
Sau-2
Sau-3
Sau-4
Sau-2
Sau-3
Sau-4
Sau-1
Sau-2
Sau-3
Sau-4
Sau7 Sau6 Sau-5
Sau9 Sau-8
Sau-1
Sau7 Sau6 Sau-5
Sau-8
Sau-1
Sau6 Sau-5
Sau-1
Sau-2
Sau-3
Sau-4
Sau7 Sau6 Sau-5
Sau-1
Sau-2
Sau-3
Sau-4
Sau-1
Sau-2
Sau-3
Sau-1
Sau-2
Excavación
Desfile Tuberías Alineamiento y Soldadura Bajada Varillón Soldadura en Zanja (Tie-ín) Relleno Arena Relleno Mat Reciclado (2 Capas) Relleno Afirmado
Día N+9
Sau-1
Varillón Entregado
Tren de Actividades • Ventajas – Especialización y Curva de Aprendizaje – Avanzar la obra con un mínimo de trabajos rehechos – Facilidad de Control – Mejor Productividad
• Desventajas – Como todas las actividades son críticas, el no cumplimiento de una genera improductividad de todo el sistema y un posible incumplimiento del plazo. – Se debe diseñar el buffer acorde a la variabilidad.
¿Qué es …? Planeamiento Análisis de todos los aspectos del Proyecto:
Diseño del Sistema de Producción
INFORMACIÓN del Proyecto (Transferencia)
+ TALENTO (Experiencia, Conocimiento, Criterio, etc.)
Etapas y frentes del Proyecto Secuencia de ejecución Duración de las etapas Recursos necesarios Actividades críticas Etc.
Aspectos Organizativos y Estratégicos
Factores claves de éxito Estructuras de control Organización y facilidades PdR/GA Gestión contractual QA/QC Recursos humanos Temas administrativos Temas financieros Logística Responsabilidad social Etc.
Plan del Proyecto RESULTADOS (outputs): -Cronograma General. -Cronograma de Recursos. -Flujo de caja. -Análisis de Fuentes de Variabilidad. -Etc.
¿Qué es …?
El Planeamiento es el análisis en el que se determinan las estrategias de gestión y ejecución del Proyecto.
Planeamiento • Es el análisis del Proyecto a través del cual se determinan: – La estrategia de ejecución, – Los recursos necesarios – Las etapas del Proyecto y las duraciones de las mismas, etc. MANO DE OBRA
EQUIPO
MATERIALES y HERRAMIENTAS
40
Aspectos Organizativos – Estratégicos • En esta etapa se debe planear como manejar: • • • • •
La Gestión Contractual El Aseguramiento y Control de Calidad Los RRHH Los temas administrativos La logística
Se determina la organización necesaria para el desarrollo del Proyecto y como se va a controlar el Proyecto.
• Definir formalmente el nivel de detalle necesario de análisis del Proyecto. Por ejemplo: –
Cronograma General • Cronograma de Mano de Obra – Cronograma de Mano de Obra por Especialidad » Cronograma de Mano de Obra por Categoría
Cronograma de Equipos? Plan Diario? Plan Semanal?
Aspectos Organizativos – Estratégicos • Identificar los Factores Claves de Éxito: • Cada Proyecto, de acuerdo a sus circunstancias, entorno, exigencias, etc. tendrá diferentes factores para su éxito. • Ejemplos: – Escuela de Soldadores – Talleres Laborales en Puente Piedra
Diseño de Procesos Críticos • Es necesario tratar de identificarlos al inicio para que sean diseñados formalmente, considerando las necesidades de todos los involucrados. • Ejemplos: – Calidad en Redes Industriales – Pedido de Acero en provincia inaccesible
Diseño del Sistema de Producción • La primera acción que debemos tomar para alcanzar las metas de la producción es Diseñar el Sistema de Producción --> Planeamiento
• Metas de la Producción: ¿Se acuerdan cuáles eran las metas de producción?
– Producir el Producto – Maximizar el Valor – Minimizar el Desperdicio
Diseño del Sistema de Producción • Meta 1: PRODUCIR EL PRODUCTO
– Dividir el Producto en Partes: Estructura de Descomposición del Trabajo (WBS Work Breakdown Structure ) • Disciplinas • Áreas/ Frentes • Actividades
– Definir Métodos Constructivos – Calcular Duraciones – Calcular los Recursos Necesarios
CRONOGRAMA GENERAL
CLAVE: -PARTICIPACIÓN DE TODO EL EQUIPO - DESARROLLAR EL CRONOGRAMA A NIVEL MACRO (HERRAMIENTA EFECTIVA DE GESTION)
Diseño del Sistema de Producción • Meta 2: MAXIMIZAR EL VALOR – La mayor oportunidad se encuentra mientras más temprano participemos en el Proyecto. – En construcción, hay algunas acciones que podemos tomar. • Sugerencias de Glenn Ballard: – Entender, Criticar y Ampliar los objetivos del Cliente – Procurar alinear los intereses de todos los involucrados – Entregar el Proyecto en el Plazo » Analizar si es posible reducir el plazo sin entrar en perjuicios propios – Incrementar la transparencia
Diseño del Sistema de Producción • Meta 3: MINIMIZAR EL DESPERDICIO – ¿Qué debemos hacer para minimizar el desperdicio? MANEJAR LA VARIABILIDAD ¿Recuerdan cómo?
• Reduciéndola • Minimizando su impacto
Claves para un buen Planeamiento: • EQUIPO DEL PROYECTO CON: – TALENTO del personal, conocimiento técnico y experiencias similares – ENFOQUE de los Objetivos del Planeamiento – CONOCIMIENTO de los procesos de gestión
• • • • •
Buena comunicación entre el Equipo del Proyecto Conocimiento de Principios de Física de Producción Cronograma General para análisis macro Participación de los ejecutores Contar con la información de los diseñadores, subcontratistas, proveedores críticos, etc. • Incluir planes de contingencia 47
Sistema del Último Planificador Punto de partida: Todos los planeamientos son pronósticos, y todos los pronósticos están errados. Mientras más larga la predicción, más errada estará. Mientras más detallada la predicción, más errada estará.
Planificar a mayor detalle a medida que se aproxime el día en que se realizará el trabajo.
Producir planeamientos colaborativamente con quienes realizarán el trabajo.
Identificar y levantar las restricciones de las tareas planeadas como equipo.
Hacer promesas confiables.
Aprender de las interrupciones.
Sistema del Último Planificador TALENTO: EXPERIENCIA CONOCIMIENTO GESTIÓN CRITERIO
PARA QUE LO QUE SE HIZO = PENSÓ HACER
OBJETIVOS DEL PROYECTO INFORMACIÓN
PLANIFICACIÓN COMPARAMOS
SISTEMA LAST PLANNER
RECURSOS
PROTECCION AL PLAN
EJECUCIÓN
LO QUE SE HIZO
CONTROL TRADICIONAL
PLANEAMIENTO / Planeamiento y programación PROGRAMACION Planeamiento
Análisis macro Visión a largo plazo
Desarrollar las Estrategias de Ejecución del Proyecto *Cronograma General
Análisis detallado Visión a mediano y corto plazo
Programación •Análisis en mayor grado de detalle en el mediano y corto plazo. •Se inicia con el planeamiento *Lookahead y Plan Semanal
Definiciones en Programación • LOOKAHEAD
– Es el programa de mediano plazo (horizonte de tiempo de 4 a 6 semanas usualmente) cuyas tareas provienen del Cronograma General con un mayor nivel de detalle.
• ANÁLISIS DE RESTRICCIONES
– Es el ejercicio de identificar y proveer con adecuada anticipación de todo aquello que falta para poder ejecutar una tarea del lookahead
• PLAN SEMANAL
– Listado de las tareas sin restricciones que producción se compromete a ejecutar en la semana.
Definiciones en Programación • PPC (PORCENTAJE DEL PLAN CUMPLIDO)
– Índice que mide la efectividad y confiabilidad de la programación semanal. – División de tareas completadas al 100% entre las tareas programadas. Se contabiliza el cumplimiento al 100% de lo programado en la semana
• ANÁLISIS DE CONFIABILIDAD – Ejercicio a través del cual:
• Se mide la calidad del sistema de programación. • Se identifican (y se trata de eliminar) las causas que no permiten alcanzar el 100 % del cumplimiento del plan semanal. • Se aprende sistemáticamente de las experiencias que se están obteniendo en la obra, con el fin de no cometer errores repetitivos.
Objetivos de la Programación • Proteger el Plan • Asegurar el Flujo
• Aprendizaje – Mejora Continua ¿CÓMO ALCANZA LA PROGRAMACIÓN SUS OBJETIVOS?
OBJETIVO 1: PROTEGER EL PLANEAMIENTO Esta todo listo para iniciar la actividad? Horizonte semana anterior
Horizonte semana actual
Altas probabilidades que la actividad empiece en fecha = PROTECCION
OBJETIVO 1: PROTEGER EL PLANEAMIENTO CRONOGRAMA GENERAL ACTIVIDAD Excavación Masiva Actividad 2 Actividad 3
UND
FECHA INICIO PLANEADA
CANT.
m3 m3 m3
MES 1
MES 2
MES 3
MES 4
MES 5
MES 6
100,000 50,000 3,000
LOOKAHEAD
EXCAVACIÓN MASIVA EXCAVACIÓN MASIVA AREA 1 EXCAVACIÓN MASIVA AREA 2 EXCAVACIÓN MASIVA AREA 3 EXCAVACIÓN MASIVA AREA 4 EXCAVACIÓN MASIVA AREA 5
M3 M3 M3
L M M
J
V
S
14/07/06
15/07/06
16/07/06
17/07/06
18/07/06
19/07/06
20/07/06
21/07/06
22/07/06
25/07/06
26/07/06
27/07/06
D
L
M M
J
V
S
D
04/08/06
D
03/08/06
S
02/08/06
V
01/08/06
J
31/07/06
M
30/07/06
M
29/07/06
L
28/07/06
D
24/07/06
S
23/07/06
V
13/07/06
4,000 9,000 7,000 3,000 2,000
M3
J
12/07/06
25,000
SEMANA 4
M
11/07/06
M3 M3
DEL 08/07/2006 AL 04/08/06
SEMANA 3
M
10/07/06
CANT.
SEMANA 2
L
09/07/06
UND
FECHA DE INICIO PLANEADA
08/07/06
SEMANA 1
DESCRIPCION DE ACTIVIDAD
08-07-06 08-07-06 15-07-06 22-07-06 29-07-06
EXCAVACIÓN MASIVA EXCAVACIÓN MASIVA AREA 1 EXCAVACIÓN MASIVA AREA 2
M3
2,000
08-07-06
M3
3,000
08-07-06
V
S
D
13/07/06
14/07/06
25,000
SEMANA 30 J
12/07/06
M3
M'
11/07/06
CANTIDAD
M
10/07/06
UND DEL 08/07/2006 AL 04/08/06
FECHA DE INICIO PLANEADA
L
09/07/06
DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
08/07/06
PLAN SEMANAL
Ciclo de Programación PLANEAMIENTO
¿Qué era?
LO QUE DEBEMOS HACER
Inicio: Planeamiento
Cronograma
PROGRAMACIÓN
Macro
Es una rutina de trabajo
Ampliar detalle
LO QUE DEBEMOS Elaboración de Lookahead HACER Detallado
LO QUE IMPIDE Análisis QUE de LO Restricciones HAGAMOS
REHABILITACIÓN Y/O MEJORAMIENTO DE LA CARRETERA IMPERIAL IZCUCHACA OBRA 1439
EN QUE SE Elaboración de PUEDE PPC y CI MEJORAR
PORCENTAJE DE PLAN COMPLETADO - ANALISIS DE CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO
PPC Semanal PPC Acumulado TAREAS TAREAS PORCENTAJE DE PROGRAMADAS REALIZADAS PLAN COMPLETADO Semanal Acumulado Semanal Acumulado Semanal Acumulado
FECHA
Semana
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46
Inicio
Fin
22-Mar-04
28-Mar-04
29-Mar-04
4-Abr-04
5-Abr-04
11-Abr-04
12-Abr-04
18-Abr-04
19-Abr-04
25-Abr-04
34.5% 62.7% 74.5% 76.9% 71.2% 81.1% 60.5% 62.8% 83.9% 68.4% 60.4% 74.5% 64.6%
34.5% 52.5% 60.6% 65.4% 66.8% 68.7% 67.7% 66.8% 69.1% 69.0% 67.7% 68.6% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2%
29 51 47 52 59 37 38 78 62 114 96 94 65 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
29 80 127 179 238 275 313 391 453 567 663 757 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822
10 32 35 40 42 30 23 49 52 78 58 70 42 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
10 42 77 117 159 189 212 261 313 391 449 519 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561
CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO ACUMULADO
Se determina el cumplimiento, y las razones que no permitieron el 100% 26-Abr-04
2-May-04
3-May-04
9-May-04
10-May-04
16-May-04
17-May-04
23-May-04
24-May-04
30-May-04
31-May-04
6-Jun-04
7-Jun-04
13-Jun-04
14-Jun-04
20-Jun-04
21-Jun-04
27-Jun-04
28-Jun-04
4-Jul-04
5-Jul-04
12-Jul-04 19-Jul-04 26-Jul-04
11-Jul-04 18-Jul-04 25-Jul-04 1-Ago-04
2-Ago-04
8-Ago-04
9-Ago-04
15-Ago-04
16-Ago-04
22-Ago-04
23-Ago-04
29-Ago-04
30-Ago-04
5-Sep-04
6-Sep-04
12-Sep-04
13-Sep-04
19-Sep-04
20-Sep-04
26-Sep-04
27-Sep-04
3-Oct-04
4-Oct-04
10-Oct-04
11-Oct-04
17-Oct-04
18-Oct-04 25-Oct-04
24-Oct-04 31-Oct-04
1-Nov-04
7-Nov-04
8-Nov-04
14-Nov-04
LOG 3%
REND 27%
EQU 6%
CLI 6% INGS 4%
Esta todo listo para iniciar las actividades? Analizar cada tarea del lookahead para identificar restricciones y asignar responsables
PROG 38%
INGO 12%
QAQC 4%
CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO SEMANAL
PORCENTAJE DE PLAN COMPLETADO 100% 83.87%
90% 81.07%
76.92%
74.47%
80%
REND 48%
74.47%
71.19%
68.42% 67.7%
67.7%
70%
68.2%
62.75%
PPC
60%
60.6%
65.4%
69.1% 60.42%
66.8% 60.53%
64,62%
62.82%
50%
68.7%
52.5%
40%
PROG 17%
34.48%
30%
34.5% CLI 0%
20%
PPC Semanal
PPC Acumulado
10% 0%
13
17
18
ingeniería
del
Logística, llegada tardía incumplimiento LOG pedidos, proveedores.
14
15
16
de de
19 20 Semanas
21
22
23
24
25
de LOGeneración QUE VAMOS Plan Semanal HACER
CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO INGO
Cambios de proyecto GyM
INGS
Cambios o indefiniciones de ingeniería por Supervisión
REND Malos rendimientos en producción - campo
CLI Eventos clímaticos REPRO
Actividades no programadas y necesidad de ejecutarlas
EQU
Falta de equipos requeridos o averías
QAQC Control de calidad
Se toman acciones correctivas sobre las causas de incumplimiento
Se determina cuales son las tareas ejecutables, se negocia utilización de recursos compartidos, se establecen compromisos de ejecución.
3 semanas para eliminar restricciones. Altas probabilidades que la actividad empiece en fecha
Ciclo de Programación PLANEAMIENTO Inicio: Planeamiento
¿Qué era?
Cronograma
PROGRAMACIÓN
Es una rutina de trabajo
Ampliar detalle
Elaboración de Lookahead
REHABILITACIÓN Y/O MEJORAMIENTO DE LA CARRETERA IMPERIAL IZCUCHACA OBRA 1439 PORCENTAJE DE PLAN COMPLETADO - ANALISIS DE CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO
PPC Semanal PPC Acumulado TAREAS TAREAS PORCENTAJE DE PROGRAMADAS REALIZADAS PLAN COMPLETADO Semanal Acumulado Semanal Acumulado Semanal Acumulado
FECHA
Semana
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46
Inicio
Fin
22-Mar-04
28-Mar-04
29-Mar-04
4-Abr-04
5-Abr-04
11-Abr-04
12-Abr-04
18-Abr-04
19-Abr-04
25-Abr-04
34.5% 62.7% 74.5% 76.9% 71.2% 81.1% 60.5% 62.8% 83.9% 68.4% 60.4% 74.5% 64.6%
34.5% 52.5% 60.6% 65.4% 66.8% 68.7% 67.7% 66.8% 69.1% 69.0% 67.7% 68.6% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2%
29 51 47 52 59 37 38 78 62 114 96 94 65 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
29 80 127 179 238 275 313 391 453 567 663 757 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822
10 32 35 40 42 30 23 49 52 78 58 70 42 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
10 42 77 117 159 189 212 261 313 391 449 519 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561
2-May-04
3-May-04
9-May-04
10-May-04
16-May-04
17-May-04
23-May-04
24-May-04
30-May-04
31-May-04
6-Jun-04
7-Jun-04
13-Jun-04
14-Jun-04
20-Jun-04
21-Jun-04
27-Jun-04
28-Jun-04
4-Jul-04
5-Jul-04
12-Jul-04 19-Jul-04 26-Jul-04
11-Jul-04 18-Jul-04 25-Jul-04 1-Ago-04
2-Ago-04
8-Ago-04
9-Ago-04
15-Ago-04
16-Ago-04
22-Ago-04
23-Ago-04
29-Ago-04
30-Ago-04
5-Sep-04
6-Sep-04
12-Sep-04
13-Sep-04
19-Sep-04
20-Sep-04
26-Sep-04
27-Sep-04
3-Oct-04
4-Oct-04
10-Oct-04
11-Oct-04
17-Oct-04
18-Oct-04 25-Oct-04
24-Oct-04 31-Oct-04
1-Nov-04
7-Nov-04
8-Nov-04
14-Nov-04
LOG 3%
Análisis de Restricciones
Elaboración de PPC y CI
CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO ACUMULADO
Se determina el cumplimiento, y las razones que no permitieron el 100% 26-Abr-04
REND 27%
EQU 6%
CLI 6% INGS 4%
Esta todo listo para iniciar las actividades? Analizar cada tarea del lookahead para identificar restricciones y asignar responsables
PROG 38%
INGO 12%
QAQC 4%
CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO SEMANAL
PORCENTAJE DE PLAN COMPLETADO 100% 83.87%
90% 81.07%
76.92%
74.47%
80%
REND 48%
74.47%
71.19%
68.42% 67.7%
67.7%
70%
68.2%
62.75%
PPC
60%
60.6%
65.4%
69.1% 60.42%
66.8% 60.53%
64,62%
62.82%
50%
68.7%
52.5%
40%
PROG 17%
34.48%
30%
34.5% CLI 0%
20%
PPC Semanal
PPC Acumulado
10% 0%
13
17
18
ingeniería
del
Logística, llegada tardía incumplimiento LOG pedidos, proveedores.
14
15
16
de de
19 20 Semanas
21
22
23
24
25
Generación de Plan Semanal
CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO INGO
Cambios de proyecto GyM
INGS
Cambios o indefiniciones de ingeniería por Supervisión
REND Malos rendimientos en producción - campo
CLI Eventos clímaticos REPRO
Actividades no programadas y necesidad de ejecutarlas
EQU
Falta de equipos requeridos o averías
QAQC Control de calidad
Se toman acciones correctivas sobre las causas de incumplimiento
Se determina cuales son las tareas ejecutables, se negocia utilización de recursos compartidos, se establecen compromisos de ejecución.
3 semanas para eliminar restricciones. Altas probabilidades que la actividad empiece en fecha
Productividad • La productividad es una medida de eficiencia, entendiéndose como eficiencia a la cantidad de recursos consumidos (hh, tiempo, horasmáquina, bls, unds, S/., U$, etc.) para obtener algún resultado. Los indicadores de productividad pueden proporcionar información que respalden decisiones estratégicas, gerenciales u operativas. • Un sistema o un proceso es más eficiente cuanto menos recursos consuma para obtener un resultado dado. Así, un indicador de productividad podría ser la cantidad de m2 construidos por $ gastado, ó el número de viviendas por la cantidad de dinero invertida para la construcción de estas viviendas. Los ejemplos anteriores son a su vez indicadores globales, ya que proveen información que respalda las decisiones de carácter estratégico. • La productividad puede ser expresada a través de la siguiente fórmula:
En el lenguaje coloquial, en general se usan indistintamente las palabras rendimiento y productividad, sin embargo es importante aclarar que el rendimiento es definido como la inversa de la productividad, es decir:
Esfuerzos Recursos Empleados Re n dim iento Resultado Cantidad Producida
Así, ejemplos de indicadores de rendimiento (o ratios) pueden ser: hh/m2, bls/m3, etc. Los ejemplos antes mencionados son a la vez indicadores operacionales específicos, ya que sirven para tomar decisiones de mejoramiento operacional y se refieren a algún proceso productivo específico que se desea medir.
Rendimiento (ratios) • Cantidad de recursos por unidad producida, ejemplos: o Encofrado o Concreto o Acero
hh/m2 hh/m3 hh/kg
Horas Hombre necesarias Metrado Ratio para realizar la actividad
Organización de una obra tradicional Gerente de proyecto
Ingeniero Residente Ing. Asistente Maestro de Obra Guardián Capataz Carpinteros
Almacenero
Capataz Fierreros
Capataz Albañiles
Cuadrilla 1 Cuadrilla 2 Cuadrilla 1 Cuadrilla 2 Cuadrilla 1 Cuadrilla 2 Operarios Oficiales Peones
Ejemplo de organización de una obra actual Residente de obra
Jefe de campo
Administración
Asistente de almacén
Ingeniero de Campo 1
Ingeniero de Campo 2
Maesto de obra
Jefe de O.T.
Ingeniero de O.T.
Jefe de Calidad
Ingeniero de Calidad
Jefe de prevención
Arquitecto de Calidad
Asistente tareador PDR 1
PDR2
Interrelación Producción - Soporte RUTINA DE PROGRAMACIÓN (se suele usar paneles) REUNIÓN SEMANAL DE PRODUCCIÓN
REUNIÓN SEMANAL DE PROYECTO
PRODUCCIÓN
SOPORTE
Elaboración de Lookahead Generación de Plan Semanal Análisis de Restricciones
Elaboración de PPC
Lookahead de Soporte
Generación de Plan Semanal
REVISIÓN DEL AVANCE
REVISIÓN DE PRODUC TIVIDAD
Elaboración de PPC
CALIDAD
REVISIÓN DEL CONTROL DE COSTOS
REVISIÓN DEL PANEL
Interrelación Producción - Soporte
PRODUCCIÓN AREAS SOPORTE
FLUJO DE PRODUCCIÓN
Rutinas de Planeamiento y Programación
Ejemplo de metodología de programación:
Producción Áreas de Soporte PRODUCCIÓN Frente 1
A.R.1
Frente 2
A.R.2
Frente 3
A.R.3
Frente 4 Frente N
Oficina Técnica
ÁREAS DE SOPORTE
Oficina Técnica
AS 1
L.A.1
PPC1
AS 2
L.A.2
PPC2
AS 3
L.A.3
PPC3
A.R.4
AS 4
L.A.4
PPC4
A.R.5
AS N
L.A.N
PPCN
Consolidado de Restricciones
Consolidado de Restricciones (Status Actualizado)
Sectorización en Edificaciones
¿Es posible un tren con 3 sectores? • Se representa en el siguiente esquema la secuencia de un Tren de Trabajo en 3 sectores o Encofrado y vaciado de verticales o Encofrado de horizontales e instalaciones o Vaciado de horizontales
Día Día10 11 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Parque Pisac
Mont Blanc
Torres del Mar
Balanceo de Recursos
PROCEDIMIENTO
Procedimiento 1 • Se realiza el metrado de concreto y encofrado • Se divide los metrados totales por piso entre la cantidad de sectores con los que se desea realizar la obra
Se decide el número de sectores de acuerdo a los rendimientos de las cuadrillas y sus restricciones
Segundo • Se iteran sectores buscando similitud de los metrados verticales en cada uno de estos
Tercero • Definidos los metrados verticales de los sectores, se busca balancear el metrado de encofrado de horizontales dentro de cada sector: Encofrado de vigas Encofrado de losas
Cuarto (a) • Con las áreas de encofrado horizontal definidas en cada sector, se elige el área de vaciado horizontal de forma que se busque la mayor equidad posible entre sectores
Cuarto (b) • Si los metrados de los encofrados horizontales difieren mucho entre sectores, se podrá modificar los límites de los sectores modificando los sectores de los verticales (se regresa al segundo paso)
Cuarto (b)
Sectorización Metrar encofrado y concreto
Inicio Sectorización
Calcular metrado promedio que tendrá cada sector
Proponer número de sectores tentativo
No
¿Se cumple con las restricciones? Sí
Iterar límites exactos de los sectores priorizando el encofrado horizontal ¿El encofrado horizontal por sector está balanceado?
Iterar sectores aproximados buscando balancear metrados verticales
No
S í ¿El concreto horizontal por sector está balanceado?
No
Sí
Final Sectorización
Modificar limites de los sectores considerando criterios constructivos y estructurales
El orden de estos pasos puede cambiar, pero los horizontales (concreto y encofrado) son los procesos críticos.
Ventajas • El ingeniero residente podrá: Saber cuánto se avanzará cada día. Pronosticar exactamente qué avance de obra tendrá en un día determinado. Tener mayor control de los gastos en obra. Avanzar la obra con un mínimo de trabajos rehechos.
• Las cuadrillas realizarán una sola misma actividad durante la obra. Se mejora la curva de aprendizaje. REPARTIR EL TRABAJO EN PELDAÑOS IGUALES
Puntos a Considerar • Los Trenes de Trabajo consisten en hacer que todas las partidas se vuelvan críticas. • Es necesario considerar un tiempo previo al inicio del proyecto para la planificación. • Se debe considerar los Gastos Generales debido al tiempo de planificación. • Exige un compromiso del equipo de obra.
EJEMPLO
Datos Generales • Distrito: Miraflores • Duración: 12 meses • 7 pisos + 4 sótanos (1+3) + AZ • 76 departamentos • 109 estacionamientos • Área del terreno: 1 439.6 m2 • Área construida: 12 707.5 m2 • Área libre: 468.8 m2 (32%)
Sectorización
Buenas Prácticas • Buenas prácticas en el procedimiento de sectorización: Plantilla con metrados Reunión con estructural Uso del software REVIT (BIM)
Buenas
Estado de una Prácticas semana del proyecto
• Buenas prácticas en el procedimiento de sectorización:
Plantilla con metrados Reunión con estructural Se ha iniciado con el uso del software REVIT (BIM)
Herramientas • Es necesaria definir la sectorización de un proyecto para realizar las siguientes herramientas:
Tren de Trabajo Planificación Maestra y Lookahead Balance de Cuadrillas Cronograma de pedido de materiales Programación del Control de Calidad
Derterminación del tren • 1er Paso: Tenemos que sectorizar. • 2do Paso: Subdividir en cuantas partes sea necesario (experiencia) las tareas que componen el trabajo terminado
B
C
Sectorización D
E
F
G
6
5
S4
S2
S3
S1
4
3
2
1
H
Sectorización
Sectorización
Sectorización
LAST PLANNER HERRAMIENTAS Programación Maestra
Lookahead MES 1 Sem 1 ID
UND l m m j kg m2 kg m2 ml und kg m3
ACTIVIDAD
1 FIERRO PLACAS Y COLUMNAS 2 ENCOFRADO PLACAS Y COLUMNAS 3 CONCRETO PLACAS Y COLUMNAS 4 ENCOFRADO TECHO Y VIGAS 5 VIGUETAS 6 BOVEDILLAS 7 FIERRO TECHO Y VIGAS 8 CONCRETO TECHO Y VIGAS
Sem 2
v
s
d
l
m m
j
v
Sem 3 s
d
l
m m
j
v
s
1er Piso
Análisis de Restricciones ID
ACTIVIDAD
1 FIERRO PLACAS Y COLUMNAS 2
3
ENCOFRADO PLACAS Y COLUMNAS CONCRETO PLACAS Y COLUMNAS
4 ENCOFRADO TECHO Y VIGAS 5 VIGUETAS 6 BOVEDILLAS 7 FIERRO TECHO Y VIGAS 8 CONCRETO TECHO Y VIGAS
INICIO 25-Abr
RESP.
Diseño √
JV
27-Abr
JG
√
28-Abr
MV
√
T. Previo
Espacio Otro
¿LISTO?
√
√
√
√
√
Si
√
Comprar desmoldante
√
√
√
No
√
√
Rep.la otra vibradora
√
No
√
√
√
√
Si No
√
02-May
MV
39204
MV
√ Definir ensanch es √
39205
JV
√
√
39206
MV
√
√
30-Abr JG / NV
ANALISIS DE RESTRICCIONES Materiales M. Obra Equipo
√
√
√
√
Limpiar el patio
√
√ Confirmar el acero
√
√
√
Si
√
√
√
No
√
√
√
√
Si
PLAN DE TRABAJO SEMANAL Obra Propietario Semana
PPC y Razones N.C. PORCENTAJE DE PLANIFICACION CUMPLIDA
Programación Semanal Liberada PPC Programación Metrado
PROGRAMACION SEMANAL
Periodo : Quincena del 16 al 30 de Abril 200
PPCC Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Partidas Realizadas CONCRETO COLUMNAS Y PLACAS CONCRETO VIGAS Y LOSA DERRAMES ENCOF/DESENCOFRADO TECHO ENCOF/DES. COLUMNAS Y PLACAS FIERRO ZAP, COL Y PLACAS FIERRO VIGAS Y LOSA LADRILLO LOSA ALIGERADA MURO KK CABEZA MURO KK SOGA
: CASA PROVINCIAL : Hermanas de San José de Carondelet : Del 23 al 28 de Abril 2007
PLANIFICADO REALIZADO CUMPLIMIENTO si no no si si si si si no no
Resp.
DESCRIPCION DE PARTIDAS
Razones
UNID.
L M M J V S
Proy.
PLACAS Y COLUMNAS CONCRETO PLACAS Y COLUMNAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PLACAS Y COLUMNAS FIERRO PLACAS Y COLUMNAS
M3 M2 KG
6 49 430
M3 M2 KG ML
20 72 1,150 236
TECHO Y VIGAS CONCRETO TECHO Y VIGAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO TECHO Y VIGAS FIERRO TECHO Y VIGAS VIGUETAS
Real
(%)
d
l
m m
2do
PROYECTO TAMBO DE ORO - SURCO
Agradecimiento a: EDIFICA
Área de terreno: 665m2 Área techada construida: 4413.31 m2 Edificio multifamiliar de 20 departamentos entre 85 y 257m2, de 2 y 3 dormitorios. Edificio de 6 pisos más azotea, el primer piso es para estacionamientos. El cronograma general se planteó teniendo como meta terminar en 8 meses.
Figura 13. Resumen Procedimiento de Planificación y Programación
PLANTA TÍPICA
Control de Producción: Sectorización • Se diseña el trabajo repetitivo desde la etapa de diseño de un proyecto tratando de conservar lotes de producción de igual dimensión y características. Un trabajo repetitivo en los obreros optimiza su rendimiento, y se refleja en una curva de aprendizaje lo cual conlleva a ahorros de costos y tiempo. • Se sectorizan los pisos en lotes de igual capacidad, es decir que diariamente las cuadrillas realizarán el mismo trabajo en cuanto a desempeño y capacidad.
• Sectorizando, los recursos a usar durante la ejecución del proyecto no varían en cuanto a cantidad y características, sean propios o alquilados, y por ende se reduce el inventario. • Para aplicar la sectorización, el proyecto debe tener cierta simetría que permita dividirlo en varios sectores.
Tren de actividades Se define las principales partidas que vienen a formar la ruta crítica marcando la pauta de la obra, por ello se debe hacer una sectorización realista y se pueda cumplir el plazo. Cuando el tren de actividades se aplica la eficiencia del personal de obra y el uso de los recursos se optimiza, de modo que el trabajo se vuelve más sencillo y el control se vuelve más fácil, a partir de ello es que podemos enfocarnos en mejorar los rendimientos de cada partida y mejorar la calidad de cada producto. El tren de actividades se puede plantear en diferentes tipo de obras de edificación, en tendido de tuberías, en movimientos de tierras, etc. proyectos en general donde se pueda dividir en actividades y volverlas dependientes. El tren de actividades también es conocida como Programación Rítmica.
Ejemplos de una lista que forma un tren de actividades en la ejecución de la estructura de un edificio multifamiliar: • Colocación de acero en verticales • IIEE en verticales • IISS en verticales • Encofrado de verticales • Concreto de verticales • Encofrado de fondo de vigas • Fierro de vigas • Encofrado de costados de vigas • Encofrado de fondo de aligerado • Fierro de losas • Colocación de instalaciones sanitarias • Colocación de ladrillos • Colocación de acero de temperatura • Colocación de instalaciones eléctricas • Vaciado de concreto de losa • Acabado de losa El proyecto “Tambo de Oro” consiste en un edificio de 6 pisos más azotea, se encuentra situado en una esquina de avenida, la estructura no es simétrica pus por un lado hay un conjunto de placas y por el otro un conjunto de columnas, lo que dificulta hacer la sectorización. Se subcontrató el acero, y las IISS e IIEE.
Tren de actividades (se subcontrató el acero, IISS e IIEE)
SECTOR A
SECTOR B
SECTOR C
SECTOR D
SECTOR E
SECTOR F
Cuadro de metrados de cada sector
Avance del tren de actividades en el tiempo
Cronograma de la sectorización para Casco
Ver Excel para el balanceo de mano de obra
GRACIAS
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