CIP SESION 3 - X BRIOSO 2015.pdf

CONSEJO DEPARTAMENTAL DE LIMA CIP CAPÍTULO DE INGENIERÍA CIVIL CURSO – TALLER GESTIÓN LEAN EN LA CONSTRUCCIÓN SESIÓN 3

Dr.(c) Ing. Xavier Brioso Lescano Profesor Asociado PUCP Coordinador del Área de Construcción y Gestión

¿Qué es un Tren de Actividades? • Es un sistema balanceado de producción constante. • Aplicado a proyectos donde: – La variabilidad es reducida. – Físicamente el trabajo es divisible en partes iguales.

• También es conocida como Programación Rítmica o Lineal

Características • Cuando se aplica, la Eficiencia del Sistema es la óptima.

• Ayuda a optimizar actividades repetitivas y secuenciales, como: – Edificaciones – Montajes de LT – Tendido de Tuberías

Características • Las actividades (procesos) son consideradas como una estación de trabajo. • Se busca que todas las estaciones estén balanceadas en capacidad y demanda. • Todos los procesos son Cuello de Botella  Todas las actividades son Ruta Crítica. • Todos los días, cada cuadrilla produce lo mismo. Consecuentemente, todos los días se tiene el mismo avance en el Proyecto. • La cantidad de recursos necesarios es constante. 12 10 8 6 4 2 0 Estación 1

Estación 2

Estación 3

Estación Estación 44

Estación Estación 55

Características • Las actividades (procesos) son consideradas como una estación de trabajo. • Se busca que todas las estaciones estén balanceadas en capacidad y demanda. • Todos los procesos son Cuello de Botella  Todas las actividades son Ruta Crítica. • Todos los días, cada cuadrilla produce lo mismo. Consecuentemente, todos los días se tiene el mismo avance en el Proyecto. • La cantidad de recursos necesarios es constante.

Características 

La cantidad de trabajo que se ejecuta en todas las estaciones es la misma.



La capacidad de cada estación esta diseñada para la cantidad de trabajo.



Todos los días se tiene el mismo avance.

Pasos a seguir para generar un Tren de Actividades 1. Sectorizar el área de trabajo

PASO CLAVE

• Áreas pequeñas: curva de aprendizaje

2. Listar actividades necesarias 3. Secuenciar las actividades (incluir colchones de tiempo de ser necesario) 4. Dimensionar recursos (MO, Eq, Mat, SC)

Paso Clave: Sectorización  Consiste

en dividir el proyecto en áreas o sectores similares.  La cantidad de tarea por sector deberá ser realizada en 1 día.  Encontrar áreas físicas (sectores) que tengan volúmenes equivalentes de trabajo de las diferentes actividades.

Paso Clave: Sectorización Inicio Sectorización Metrado de Actividades Proponer número de sectores tentativo Calcular metrado promedio que tendrá cada sector No

¿Se cumple con las limitantes? Sí

Iterar sectores buscando balancear recursos

Final Sectorización

Algunas Consideraciones Estructurales, para la Sectorización • Para la sectorización, se deberán considerar algunas reglas constructivas y estructurales:  Las vigas se encofran totalmente.  Las losas aligeradas se pueden encofrar por partes solo si se respeta que el corte sea en el sentido de las viguetas.  El vaciado de las vigas y los aligerados se pueden partir a los tercios, o dónde indiquen los ingenieros estructurales, no se descarta pegar el concreto en la junta fría ni colocar refuerzos adicionales.

Algunas Consideraciones Estructurales, para la Sectorización • Para la sectorización, se deberán considerar algunas reglas constructivas y estructurales:  Las vigas se encofran totalmente.  Las losas aligeradas se pueden encofrar por partes solo si se respeta que el corte sea en el sentido de las viguetas.  El vaciado de las vigas y los aligerados se pueden partir a los tercios, o dónde indiquen los ingenieros estructurales, no se descarta pegar el concreto en la junta fría ni colocar refuerzos adicionales.

Obra Red de Distribución de Gas en Lima y Callao

Obra Red de Distribución de Gas en Lima y Callao • Instalación de Ducto Principal de Acero – Diámetro: 20”, 62 Km Longitud – Inicio City Gate (Lurín) – Estación Terminal (Ventanilla)

• 5 Ramales de Acero – Diámetro: 3” a 10”, 22 Km Longitud

• Recorrido por 11 Distritos de Lima y 3 del Callao

Sectorizar Área de Trabajo

Sectorizar Área de Trabajo Sector Norte

Sector Sur

Sectorizar Área de Trabajo Sector Sur SS1

SS2

SS3

Sectorizar Área de Trabajo Subsector Sur 2 F1-SS2

F2-SS2

F3-SS2

Listar y Secuenciar Actividades •

Para el tendido de la red de distribución de gas se tienen las siguientes actividades : 1. Señalización 2. Excavación 3. Desfile de Tuberías 4. Alineamiento y Soldadura 5. Bajada de Varillón 6. Soldadura en Zanja (Tie-in) 7. Relleno Arena 8. Relleno con Material Reciclado (2 Capas) 9. Relleno con Afirmado

Listar y Secuenciar Actividades •

Para el tendido de la red de distribución de gas se tienen las siguientes actividades : 1. Señalización 2. Excavación 3. Desfile de Tuberías 4. Alineamiento y Soldadura 5. Bajada de Varillón 6. Soldadura en Zanja (Tie-in) 7. Relleno Arena 8. Relleno con Material Reciclado (2 Capas) 9. Relleno con Afirmado

Dimensionar Recursos • Hoja de Calculo de Cuadrillas ACTIVIDAD

EQUIPOS

1. Señalización

Camión Dina

2. Excavación – Perfilado

Retroexcavadora + 2 Volquetes

3. Desfile de Tuberías

1 Grúa

4. Alineamiento y Soldadura

1 Minigrúa Hiab + 2 Soldadoras + Camión Simple

5. Bajada de Varillón

1 Grúa + 3 Minigrúas Hiab

6. Soldadura en zanja (Tie-in)

1 Soldadora + Camión Simple

7. Relleno arena (1era capa – 40 cm)

1 Minicargador Bobcat

8. Relleno con material reciclado (2 capas)

1 Minicargador Bobcat + 1 Rodillo o compactadora

9. Relleno con Afirmado

1 Minicargador Bobcat + 1 Rodillo o compactadora

Señalización

Día N

Día N+1

Día N+2

Día N+3

Día N+4

Día N+5

Día N+6

Día N+7

Día N+8

Sau-1

Sau-2

Sau-3

Sau-4

Sau-5

Sau-2

Sau-3

Sau-4

Sau-2

Sau-3

Sau-4

Sau-1

Sau-2

Sau-3

Sau-4

Sau7 Sau6 Sau-5

Sau9 Sau-8

Sau-1

Sau7 Sau6 Sau-5

Sau-8

Sau-1

Sau6 Sau-5

Sau-1

Sau-2

Sau-3

Sau-4

Sau7 Sau6 Sau-5

Sau-1

Sau-2

Sau-3

Sau-4

Sau-1

Sau-2

Sau-3

Sau-1

Sau-2

Excavación

Desfile Tuberías Alineamiento y Soldadura Bajada Varillón Soldadura en Zanja (Tie-ín) Relleno Arena Relleno Mat Reciclado (2 Capas) Relleno Afirmado

Día N+9

Sau-1

Varillón Entregado

Tren de Actividades • Ventajas – Especialización y Curva de Aprendizaje – Avanzar la obra con un mínimo de trabajos rehechos – Facilidad de Control – Mejor Productividad

• Desventajas – Como todas las actividades son críticas, el no cumplimiento de una genera improductividad de todo el sistema y un posible incumplimiento del plazo. – Se debe diseñar el buffer acorde a la variabilidad.

¿Qué es …? Planeamiento Análisis de todos los aspectos del Proyecto:

Diseño del Sistema de Producción

INFORMACIÓN del Proyecto (Transferencia)

+ TALENTO (Experiencia, Conocimiento, Criterio, etc.)

     

Etapas y frentes del Proyecto Secuencia de ejecución Duración de las etapas Recursos necesarios Actividades críticas Etc.

Aspectos Organizativos y Estratégicos            

Factores claves de éxito Estructuras de control Organización y facilidades PdR/GA Gestión contractual QA/QC Recursos humanos Temas administrativos Temas financieros Logística Responsabilidad social Etc.

Plan del Proyecto RESULTADOS (outputs): -Cronograma General. -Cronograma de Recursos. -Flujo de caja. -Análisis de Fuentes de Variabilidad. -Etc.

¿Qué es …?

El Planeamiento es el análisis en el que se determinan las estrategias de gestión y ejecución del Proyecto.

Planeamiento • Es el análisis del Proyecto a través del cual se determinan: – La estrategia de ejecución, – Los recursos necesarios – Las etapas del Proyecto y las duraciones de las mismas, etc. MANO DE OBRA

EQUIPO

MATERIALES y HERRAMIENTAS

40

Aspectos Organizativos – Estratégicos • En esta etapa se debe planear como manejar: • • • • •



La Gestión Contractual El Aseguramiento y Control de Calidad Los RRHH Los temas administrativos La logística

Se determina la organización necesaria para el desarrollo del Proyecto y como se va a controlar el Proyecto.

• Definir formalmente el nivel de detalle necesario de análisis del Proyecto. Por ejemplo: –

Cronograma General • Cronograma de Mano de Obra – Cronograma de Mano de Obra por Especialidad » Cronograma de Mano de Obra por Categoría

Cronograma de Equipos? Plan Diario? Plan Semanal?

Aspectos Organizativos – Estratégicos • Identificar los Factores Claves de Éxito: • Cada Proyecto, de acuerdo a sus circunstancias, entorno, exigencias, etc. tendrá diferentes factores para su éxito. • Ejemplos: – Escuela de Soldadores – Talleres Laborales en Puente Piedra



Diseño de Procesos Críticos • Es necesario tratar de identificarlos al inicio para que sean diseñados formalmente, considerando las necesidades de todos los involucrados. • Ejemplos: – Calidad en Redes Industriales – Pedido de Acero en provincia inaccesible

Diseño del Sistema de Producción • La primera acción que debemos tomar para alcanzar las metas de la producción es Diseñar el Sistema de Producción --> Planeamiento

• Metas de la Producción: ¿Se acuerdan cuáles eran las metas de producción?

– Producir el Producto – Maximizar el Valor – Minimizar el Desperdicio

Diseño del Sistema de Producción • Meta 1: PRODUCIR EL PRODUCTO

– Dividir el Producto en Partes: Estructura de Descomposición del Trabajo (WBS Work Breakdown Structure ) • Disciplinas • Áreas/ Frentes • Actividades

– Definir Métodos Constructivos – Calcular Duraciones – Calcular los Recursos Necesarios

CRONOGRAMA GENERAL

CLAVE: -PARTICIPACIÓN DE TODO EL EQUIPO - DESARROLLAR EL CRONOGRAMA A NIVEL MACRO (HERRAMIENTA EFECTIVA DE GESTION)

Diseño del Sistema de Producción • Meta 2: MAXIMIZAR EL VALOR – La mayor oportunidad se encuentra mientras más temprano participemos en el Proyecto. – En construcción, hay algunas acciones que podemos tomar. • Sugerencias de Glenn Ballard: – Entender, Criticar y Ampliar los objetivos del Cliente – Procurar alinear los intereses de todos los involucrados – Entregar el Proyecto en el Plazo » Analizar si es posible reducir el plazo sin entrar en perjuicios propios – Incrementar la transparencia

Diseño del Sistema de Producción • Meta 3: MINIMIZAR EL DESPERDICIO – ¿Qué debemos hacer para minimizar el desperdicio? MANEJAR LA VARIABILIDAD ¿Recuerdan cómo?

• Reduciéndola • Minimizando su impacto

Claves para un buen Planeamiento: • EQUIPO DEL PROYECTO CON: – TALENTO del personal, conocimiento técnico y experiencias similares – ENFOQUE de los Objetivos del Planeamiento – CONOCIMIENTO de los procesos de gestión

• • • • •

Buena comunicación entre el Equipo del Proyecto Conocimiento de Principios de Física de Producción Cronograma General para análisis macro Participación de los ejecutores Contar con la información de los diseñadores, subcontratistas, proveedores críticos, etc. • Incluir planes de contingencia 47

Sistema del Último Planificador Punto de partida: Todos los planeamientos son pronósticos, y todos los pronósticos están errados. Mientras más larga la predicción, más errada estará. Mientras más detallada la predicción, más errada estará. 

Planificar a mayor detalle a medida que se aproxime el día en que se realizará el trabajo.



Producir planeamientos colaborativamente con quienes realizarán el trabajo.



Identificar y levantar las restricciones de las tareas planeadas como equipo.



Hacer promesas confiables.



Aprender de las interrupciones.

Sistema del Último Planificador TALENTO: EXPERIENCIA CONOCIMIENTO GESTIÓN CRITERIO

PARA QUE LO QUE SE HIZO = PENSÓ HACER

OBJETIVOS DEL PROYECTO INFORMACIÓN

PLANIFICACIÓN COMPARAMOS

SISTEMA LAST PLANNER

RECURSOS

PROTECCION AL PLAN

EJECUCIÓN

LO QUE SE HIZO

CONTROL TRADICIONAL

PLANEAMIENTO / Planeamiento y programación PROGRAMACION Planeamiento

Análisis macro Visión a largo plazo

Desarrollar las Estrategias de Ejecución del Proyecto *Cronograma General

Análisis detallado Visión a mediano y corto plazo

Programación •Análisis en mayor grado de detalle en el mediano y corto plazo. •Se inicia con el planeamiento *Lookahead y Plan Semanal

Definiciones en Programación • LOOKAHEAD

– Es el programa de mediano plazo (horizonte de tiempo de 4 a 6 semanas usualmente) cuyas tareas provienen del Cronograma General con un mayor nivel de detalle.

• ANÁLISIS DE RESTRICCIONES

– Es el ejercicio de identificar y proveer con adecuada anticipación de todo aquello que falta para poder ejecutar una tarea del lookahead

• PLAN SEMANAL

– Listado de las tareas sin restricciones que producción se compromete a ejecutar en la semana.

Definiciones en Programación • PPC (PORCENTAJE DEL PLAN CUMPLIDO)

– Índice que mide la efectividad y confiabilidad de la programación semanal. – División de tareas completadas al 100% entre las tareas programadas. Se contabiliza el cumplimiento al 100% de lo programado en la semana

• ANÁLISIS DE CONFIABILIDAD – Ejercicio a través del cual:

• Se mide la calidad del sistema de programación. • Se identifican (y se trata de eliminar) las causas que no permiten alcanzar el 100 % del cumplimiento del plan semanal. • Se aprende sistemáticamente de las experiencias que se están obteniendo en la obra, con el fin de no cometer errores repetitivos.

Objetivos de la Programación • Proteger el Plan • Asegurar el Flujo

• Aprendizaje – Mejora Continua ¿CÓMO ALCANZA LA PROGRAMACIÓN SUS OBJETIVOS?

OBJETIVO 1: PROTEGER EL PLANEAMIENTO Esta todo listo para iniciar la actividad? Horizonte semana anterior

Horizonte semana actual

Altas probabilidades que la actividad empiece en fecha = PROTECCION

OBJETIVO 1: PROTEGER EL PLANEAMIENTO CRONOGRAMA GENERAL ACTIVIDAD Excavación Masiva Actividad 2 Actividad 3

UND

FECHA INICIO PLANEADA

CANT.

m3 m3 m3

MES 1

MES 2

MES 3

MES 4

MES 5

MES 6

100,000 50,000 3,000

LOOKAHEAD

EXCAVACIÓN MASIVA EXCAVACIÓN MASIVA AREA 1 EXCAVACIÓN MASIVA AREA 2 EXCAVACIÓN MASIVA AREA 3 EXCAVACIÓN MASIVA AREA 4 EXCAVACIÓN MASIVA AREA 5

M3 M3 M3

L M M

J

V

S

14/07/06

15/07/06

16/07/06

17/07/06

18/07/06

19/07/06

20/07/06

21/07/06

22/07/06

25/07/06

26/07/06

27/07/06

D

L

M M

J

V

S

D

04/08/06

D

03/08/06

S

02/08/06

V

01/08/06

J

31/07/06

M

30/07/06

M

29/07/06

L

28/07/06

D

24/07/06

S

23/07/06

V

13/07/06

4,000 9,000 7,000 3,000 2,000

M3

J

12/07/06

25,000

SEMANA 4

M

11/07/06

M3 M3

DEL 08/07/2006 AL 04/08/06

SEMANA 3

M

10/07/06

CANT.

SEMANA 2

L

09/07/06

UND

FECHA DE INICIO PLANEADA

08/07/06

SEMANA 1

DESCRIPCION DE ACTIVIDAD

08-07-06 08-07-06 15-07-06 22-07-06 29-07-06

EXCAVACIÓN MASIVA EXCAVACIÓN MASIVA AREA 1 EXCAVACIÓN MASIVA AREA 2

M3

2,000

08-07-06

M3

3,000

08-07-06

V

S

D

13/07/06

14/07/06

25,000

SEMANA 30 J

12/07/06

M3

M'

11/07/06

CANTIDAD

M

10/07/06

UND DEL 08/07/2006 AL 04/08/06

FECHA DE INICIO PLANEADA

L

09/07/06

DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

08/07/06

PLAN SEMANAL

Ciclo de Programación PLANEAMIENTO

¿Qué era?

LO QUE DEBEMOS HACER

Inicio: Planeamiento

Cronograma

PROGRAMACIÓN

Macro

Es una rutina de trabajo

Ampliar detalle

LO QUE DEBEMOS Elaboración de Lookahead HACER Detallado

LO QUE IMPIDE Análisis QUE de LO Restricciones HAGAMOS

REHABILITACIÓN Y/O MEJORAMIENTO DE LA CARRETERA IMPERIAL IZCUCHACA OBRA 1439

EN QUE SE Elaboración de PUEDE PPC y CI MEJORAR

PORCENTAJE DE PLAN COMPLETADO - ANALISIS DE CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO

PPC Semanal PPC Acumulado TAREAS TAREAS PORCENTAJE DE PROGRAMADAS REALIZADAS PLAN COMPLETADO Semanal Acumulado Semanal Acumulado Semanal Acumulado

FECHA

Semana

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46

Inicio

Fin

22-Mar-04

28-Mar-04

29-Mar-04

4-Abr-04

5-Abr-04

11-Abr-04

12-Abr-04

18-Abr-04

19-Abr-04

25-Abr-04

34.5% 62.7% 74.5% 76.9% 71.2% 81.1% 60.5% 62.8% 83.9% 68.4% 60.4% 74.5% 64.6%

34.5% 52.5% 60.6% 65.4% 66.8% 68.7% 67.7% 66.8% 69.1% 69.0% 67.7% 68.6% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2%

29 51 47 52 59 37 38 78 62 114 96 94 65 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

29 80 127 179 238 275 313 391 453 567 663 757 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822

10 32 35 40 42 30 23 49 52 78 58 70 42 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

10 42 77 117 159 189 212 261 313 391 449 519 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561

CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO ACUMULADO

Se determina el cumplimiento, y las razones que no permitieron el 100% 26-Abr-04

2-May-04

3-May-04

9-May-04

10-May-04

16-May-04

17-May-04

23-May-04

24-May-04

30-May-04

31-May-04

6-Jun-04

7-Jun-04

13-Jun-04

14-Jun-04

20-Jun-04

21-Jun-04

27-Jun-04

28-Jun-04

4-Jul-04

5-Jul-04

12-Jul-04 19-Jul-04 26-Jul-04

11-Jul-04 18-Jul-04 25-Jul-04 1-Ago-04

2-Ago-04

8-Ago-04

9-Ago-04

15-Ago-04

16-Ago-04

22-Ago-04

23-Ago-04

29-Ago-04

30-Ago-04

5-Sep-04

6-Sep-04

12-Sep-04

13-Sep-04

19-Sep-04

20-Sep-04

26-Sep-04

27-Sep-04

3-Oct-04

4-Oct-04

10-Oct-04

11-Oct-04

17-Oct-04

18-Oct-04 25-Oct-04

24-Oct-04 31-Oct-04

1-Nov-04

7-Nov-04

8-Nov-04

14-Nov-04

LOG 3%

REND 27%

EQU 6%

CLI 6% INGS 4%

Esta todo listo para iniciar las actividades? Analizar cada tarea del lookahead para identificar restricciones y asignar responsables

PROG 38%

INGO 12%

QAQC 4%

CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO SEMANAL

PORCENTAJE DE PLAN COMPLETADO 100% 83.87%

90% 81.07%

76.92%

74.47%

80%

REND 48%

74.47%

71.19%

68.42% 67.7%

67.7%

70%

68.2%

62.75%

PPC

60%

60.6%

65.4%

69.1% 60.42%

66.8% 60.53%

64,62%

62.82%

50%

68.7%

52.5%

40%

PROG 17%

34.48%

30%

34.5% CLI 0%

20%

PPC Semanal

PPC Acumulado

10% 0%

13

17

18

ingeniería

del

Logística, llegada tardía incumplimiento LOG pedidos, proveedores.

14

15

16

de de

19 20 Semanas

21

22

23

24

25

de LOGeneración QUE VAMOS Plan Semanal HACER

CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO INGO

Cambios de proyecto GyM

INGS

Cambios o indefiniciones de ingeniería por Supervisión

REND Malos rendimientos en producción - campo

CLI Eventos clímaticos REPRO

Actividades no programadas y necesidad de ejecutarlas

EQU

Falta de equipos requeridos o averías

QAQC Control de calidad

Se toman acciones correctivas sobre las causas de incumplimiento

Se determina cuales son las tareas ejecutables, se negocia utilización de recursos compartidos, se establecen compromisos de ejecución.

3 semanas para eliminar restricciones. Altas probabilidades que la actividad empiece en fecha

Ciclo de Programación PLANEAMIENTO Inicio: Planeamiento

¿Qué era?

Cronograma

PROGRAMACIÓN

Es una rutina de trabajo

Ampliar detalle

Elaboración de Lookahead

REHABILITACIÓN Y/O MEJORAMIENTO DE LA CARRETERA IMPERIAL IZCUCHACA OBRA 1439 PORCENTAJE DE PLAN COMPLETADO - ANALISIS DE CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO

PPC Semanal PPC Acumulado TAREAS TAREAS PORCENTAJE DE PROGRAMADAS REALIZADAS PLAN COMPLETADO Semanal Acumulado Semanal Acumulado Semanal Acumulado

FECHA

Semana

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46

Inicio

Fin

22-Mar-04

28-Mar-04

29-Mar-04

4-Abr-04

5-Abr-04

11-Abr-04

12-Abr-04

18-Abr-04

19-Abr-04

25-Abr-04

34.5% 62.7% 74.5% 76.9% 71.2% 81.1% 60.5% 62.8% 83.9% 68.4% 60.4% 74.5% 64.6%

34.5% 52.5% 60.6% 65.4% 66.8% 68.7% 67.7% 66.8% 69.1% 69.0% 67.7% 68.6% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2% 68.2%

29 51 47 52 59 37 38 78 62 114 96 94 65 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

29 80 127 179 238 275 313 391 453 567 663 757 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822

10 32 35 40 42 30 23 49 52 78 58 70 42 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

10 42 77 117 159 189 212 261 313 391 449 519 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561

2-May-04

3-May-04

9-May-04

10-May-04

16-May-04

17-May-04

23-May-04

24-May-04

30-May-04

31-May-04

6-Jun-04

7-Jun-04

13-Jun-04

14-Jun-04

20-Jun-04

21-Jun-04

27-Jun-04

28-Jun-04

4-Jul-04

5-Jul-04

12-Jul-04 19-Jul-04 26-Jul-04

11-Jul-04 18-Jul-04 25-Jul-04 1-Ago-04

2-Ago-04

8-Ago-04

9-Ago-04

15-Ago-04

16-Ago-04

22-Ago-04

23-Ago-04

29-Ago-04

30-Ago-04

5-Sep-04

6-Sep-04

12-Sep-04

13-Sep-04

19-Sep-04

20-Sep-04

26-Sep-04

27-Sep-04

3-Oct-04

4-Oct-04

10-Oct-04

11-Oct-04

17-Oct-04

18-Oct-04 25-Oct-04

24-Oct-04 31-Oct-04

1-Nov-04

7-Nov-04

8-Nov-04

14-Nov-04

LOG 3%

Análisis de Restricciones

Elaboración de PPC y CI

CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO ACUMULADO

Se determina el cumplimiento, y las razones que no permitieron el 100% 26-Abr-04

REND 27%

EQU 6%

CLI 6% INGS 4%

Esta todo listo para iniciar las actividades? Analizar cada tarea del lookahead para identificar restricciones y asignar responsables

PROG 38%

INGO 12%

QAQC 4%

CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO SEMANAL

PORCENTAJE DE PLAN COMPLETADO 100% 83.87%

90% 81.07%

76.92%

74.47%

80%

REND 48%

74.47%

71.19%

68.42% 67.7%

67.7%

70%

68.2%

62.75%

PPC

60%

60.6%

65.4%

69.1% 60.42%

66.8% 60.53%

64,62%

62.82%

50%

68.7%

52.5%

40%

PROG 17%

34.48%

30%

34.5% CLI 0%

20%

PPC Semanal

PPC Acumulado

10% 0%

13

17

18

ingeniería

del

Logística, llegada tardía incumplimiento LOG pedidos, proveedores.

14

15

16

de de

19 20 Semanas

21

22

23

24

25

Generación de Plan Semanal

CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO INGO

Cambios de proyecto GyM

INGS

Cambios o indefiniciones de ingeniería por Supervisión

REND Malos rendimientos en producción - campo

CLI Eventos clímaticos REPRO

Actividades no programadas y necesidad de ejecutarlas

EQU

Falta de equipos requeridos o averías

QAQC Control de calidad

Se toman acciones correctivas sobre las causas de incumplimiento

Se determina cuales son las tareas ejecutables, se negocia utilización de recursos compartidos, se establecen compromisos de ejecución.

3 semanas para eliminar restricciones. Altas probabilidades que la actividad empiece en fecha

Productividad • La productividad es una medida de eficiencia, entendiéndose como eficiencia a la cantidad de recursos consumidos (hh, tiempo, horasmáquina, bls, unds, S/., U$, etc.) para obtener algún resultado. Los indicadores de productividad pueden proporcionar información que respalden decisiones estratégicas, gerenciales u operativas. • Un sistema o un proceso es más eficiente cuanto menos recursos consuma para obtener un resultado dado. Así, un indicador de productividad podría ser la cantidad de m2 construidos por $ gastado, ó el número de viviendas por la cantidad de dinero invertida para la construcción de estas viviendas. Los ejemplos anteriores son a su vez indicadores globales, ya que proveen información que respalda las decisiones de carácter estratégico. • La productividad puede ser expresada a través de la siguiente fórmula:

En el lenguaje coloquial, en general se usan indistintamente las palabras rendimiento y productividad, sin embargo es importante aclarar que el rendimiento es definido como la inversa de la productividad, es decir:

Esfuerzos Recursos Empleados Re n dim iento   Resultado Cantidad Producida

Así, ejemplos de indicadores de rendimiento (o ratios) pueden ser: hh/m2, bls/m3, etc. Los ejemplos antes mencionados son a la vez indicadores operacionales específicos, ya que sirven para tomar decisiones de mejoramiento operacional y se refieren a algún proceso productivo específico que se desea medir.

Rendimiento (ratios) • Cantidad de recursos por unidad producida, ejemplos: o Encofrado o Concreto o Acero

hh/m2 hh/m3 hh/kg

Horas Hombre necesarias Metrado  Ratio  para realizar la actividad

Organización de una obra tradicional Gerente de proyecto

Ingeniero Residente Ing. Asistente Maestro de Obra Guardián Capataz Carpinteros

Almacenero

Capataz Fierreros

Capataz Albañiles

Cuadrilla 1 Cuadrilla 2 Cuadrilla 1 Cuadrilla 2 Cuadrilla 1 Cuadrilla 2 Operarios Oficiales Peones

Ejemplo de organización de una obra actual Residente de obra

Jefe de campo

Administración

Asistente de almacén

Ingeniero de Campo 1

Ingeniero de Campo 2

Maesto de obra

Jefe de O.T.

Ingeniero de O.T.

Jefe de Calidad

Ingeniero de Calidad

Jefe de prevención

Arquitecto de Calidad

Asistente tareador PDR 1

PDR2

Interrelación Producción - Soporte RUTINA DE PROGRAMACIÓN (se suele usar paneles) REUNIÓN SEMANAL DE PRODUCCIÓN

REUNIÓN SEMANAL DE PROYECTO

PRODUCCIÓN

SOPORTE

Elaboración de Lookahead Generación de Plan Semanal Análisis de Restricciones

Elaboración de PPC

Lookahead de Soporte

Generación de Plan Semanal

REVISIÓN DEL AVANCE

REVISIÓN DE PRODUC TIVIDAD

Elaboración de PPC

CALIDAD

REVISIÓN DEL CONTROL DE COSTOS

REVISIÓN DEL PANEL

Interrelación Producción - Soporte

PRODUCCIÓN AREAS SOPORTE

FLUJO DE PRODUCCIÓN

Rutinas de Planeamiento y Programación

 Ejemplo de metodología de programación:

Producción Áreas de Soporte PRODUCCIÓN Frente 1

A.R.1

Frente 2

A.R.2

Frente 3

A.R.3

Frente 4 Frente N

Oficina Técnica

ÁREAS DE SOPORTE

Oficina Técnica

AS 1

L.A.1

PPC1

AS 2

L.A.2

PPC2

AS 3

L.A.3

PPC3

A.R.4

AS 4

L.A.4

PPC4

A.R.5

AS N

L.A.N

PPCN

Consolidado de Restricciones

Consolidado de Restricciones (Status Actualizado)

Sectorización en Edificaciones

¿Es posible un tren con 3 sectores? • Se representa en el siguiente esquema la secuencia de un Tren de Trabajo en 3 sectores o Encofrado y vaciado de verticales o Encofrado de horizontales e instalaciones o Vaciado de horizontales

Día Día10 11 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Parque Pisac

Mont Blanc

Torres del Mar

Balanceo de Recursos

PROCEDIMIENTO

Procedimiento 1 • Se realiza el metrado de concreto y encofrado • Se divide los metrados totales por piso entre la cantidad de sectores con los que se desea realizar la obra

Se decide el número de sectores de acuerdo a los rendimientos de las cuadrillas y sus restricciones

Segundo • Se iteran sectores buscando similitud de los metrados verticales en cada uno de estos

Tercero • Definidos los metrados verticales de los sectores, se busca balancear el metrado de encofrado de horizontales dentro de cada sector:  Encofrado de vigas  Encofrado de losas

Cuarto (a) • Con las áreas de encofrado horizontal definidas en cada sector, se elige el área de vaciado horizontal de forma que se busque la mayor equidad posible entre sectores

Cuarto (b) • Si los metrados de los encofrados horizontales difieren mucho entre sectores, se podrá modificar los límites de los sectores modificando los sectores de los verticales (se regresa al segundo paso)

Cuarto (b)

Sectorización Metrar encofrado y concreto

Inicio Sectorización

Calcular metrado promedio que tendrá cada sector

Proponer número de sectores tentativo

No

¿Se cumple con las restricciones? Sí

Iterar límites exactos de los sectores priorizando el encofrado horizontal ¿El encofrado horizontal por sector está balanceado?

Iterar sectores aproximados buscando balancear metrados verticales

No

S í ¿El concreto horizontal por sector está balanceado?

No

Sí

Final Sectorización

Modificar limites de los sectores considerando criterios constructivos y estructurales

El orden de estos pasos puede cambiar, pero los horizontales (concreto y encofrado) son los procesos críticos.

Ventajas • El ingeniero residente podrá:  Saber cuánto se avanzará cada día.  Pronosticar exactamente qué avance de obra tendrá en un día determinado.  Tener mayor control de los gastos en obra.  Avanzar la obra con un mínimo de trabajos rehechos.

• Las cuadrillas realizarán una sola misma actividad durante la obra. Se mejora la curva de aprendizaje. REPARTIR EL TRABAJO EN PELDAÑOS IGUALES

Puntos a Considerar • Los Trenes de Trabajo consisten en hacer que todas las partidas se vuelvan críticas. • Es necesario considerar un tiempo previo al inicio del proyecto para la planificación. • Se debe considerar los Gastos Generales debido al tiempo de planificación. • Exige un compromiso del equipo de obra.

EJEMPLO

Datos Generales • Distrito: Miraflores • Duración: 12 meses • 7 pisos + 4 sótanos (1+3) + AZ • 76 departamentos • 109 estacionamientos • Área del terreno: 1 439.6 m2 • Área construida: 12 707.5 m2 • Área libre: 468.8 m2 (32%)

Sectorización

Buenas Prácticas • Buenas prácticas en el procedimiento de sectorización:  Plantilla con metrados  Reunión con estructural  Uso del software REVIT (BIM)

Buenas

Estado de una Prácticas semana del proyecto

• Buenas prácticas en el procedimiento de sectorización:

 Plantilla con metrados  Reunión con estructural  Se ha iniciado con el uso del software REVIT (BIM)

Herramientas • Es necesaria definir la sectorización de un proyecto para realizar las siguientes herramientas:     

Tren de Trabajo Planificación Maestra y Lookahead Balance de Cuadrillas Cronograma de pedido de materiales Programación del Control de Calidad

Derterminación del tren • 1er Paso: Tenemos que sectorizar. • 2do Paso: Subdividir en cuantas partes sea necesario (experiencia) las tareas que componen el trabajo terminado

B

C

Sectorización D

E

F

G

6

5

S4

S2

S3

S1

4

3

2

1

H

Sectorización

Sectorización

Sectorización

LAST PLANNER HERRAMIENTAS Programación Maestra

Lookahead MES 1 Sem 1 ID

UND l m m j kg m2 kg m2 ml und kg m3

ACTIVIDAD

1 FIERRO PLACAS Y COLUMNAS 2 ENCOFRADO PLACAS Y COLUMNAS 3 CONCRETO PLACAS Y COLUMNAS 4 ENCOFRADO TECHO Y VIGAS 5 VIGUETAS 6 BOVEDILLAS 7 FIERRO TECHO Y VIGAS 8 CONCRETO TECHO Y VIGAS

Sem 2

v

s

d

l

m m

j

v

Sem 3 s

d

l

m m

j

v

s

1er Piso

Análisis de Restricciones ID

ACTIVIDAD

1 FIERRO PLACAS Y COLUMNAS 2

3

ENCOFRADO PLACAS Y COLUMNAS CONCRETO PLACAS Y COLUMNAS

4 ENCOFRADO TECHO Y VIGAS 5 VIGUETAS 6 BOVEDILLAS 7 FIERRO TECHO Y VIGAS 8 CONCRETO TECHO Y VIGAS

INICIO 25-Abr

RESP.

Diseño √

JV

27-Abr

JG

√

28-Abr

MV

√

T. Previo

Espacio Otro

¿LISTO?

√

√

√

√

√

Si

√

Comprar desmoldante

√

√

√

No

√

√

Rep.la otra vibradora

√

No

√

√

√

√

Si No

√

02-May

MV

39204

MV

√ Definir ensanch es √

39205

JV

√

√

39206

MV

√

√

30-Abr JG / NV

ANALISIS DE RESTRICCIONES Materiales M. Obra Equipo

√

√

√

√

Limpiar el patio

√

√ Confirmar el acero

√

√

√

Si

√

√

√

No

√

√

√

√

Si

PLAN DE TRABAJO SEMANAL Obra Propietario Semana

PPC y Razones N.C. PORCENTAJE DE PLANIFICACION CUMPLIDA

Programación Semanal Liberada PPC Programación Metrado

PROGRAMACION SEMANAL

Periodo : Quincena del 16 al 30 de Abril 200

PPCC Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Partidas Realizadas CONCRETO COLUMNAS Y PLACAS CONCRETO VIGAS Y LOSA DERRAMES ENCOF/DESENCOFRADO TECHO ENCOF/DES. COLUMNAS Y PLACAS FIERRO ZAP, COL Y PLACAS FIERRO VIGAS Y LOSA LADRILLO LOSA ALIGERADA MURO KK CABEZA MURO KK SOGA

: CASA PROVINCIAL : Hermanas de San José de Carondelet : Del 23 al 28 de Abril 2007

PLANIFICADO REALIZADO CUMPLIMIENTO si no no si si si si si no no

Resp.

DESCRIPCION DE PARTIDAS

Razones

UNID.

L M M J V S

Proy.

PLACAS Y COLUMNAS CONCRETO PLACAS Y COLUMNAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PLACAS Y COLUMNAS FIERRO PLACAS Y COLUMNAS

M3 M2 KG

6 49 430

M3 M2 KG ML

20 72 1,150 236

TECHO Y VIGAS CONCRETO TECHO Y VIGAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO TECHO Y VIGAS FIERRO TECHO Y VIGAS VIGUETAS

Real

(%)

d

l

m m

2do

PROYECTO TAMBO DE ORO - SURCO

Agradecimiento a: EDIFICA

Área de terreno: 665m2 Área techada construida: 4413.31 m2 Edificio multifamiliar de 20 departamentos entre 85 y 257m2, de 2 y 3 dormitorios. Edificio de 6 pisos más azotea, el primer piso es para estacionamientos. El cronograma general se planteó teniendo como meta terminar en 8 meses.

Figura 13. Resumen Procedimiento de Planificación y Programación

PLANTA TÍPICA

Control de Producción: Sectorización • Se diseña el trabajo repetitivo desde la etapa de diseño de un proyecto tratando de conservar lotes de producción de igual dimensión y características. Un trabajo repetitivo en los obreros optimiza su rendimiento, y se refleja en una curva de aprendizaje lo cual conlleva a ahorros de costos y tiempo. • Se sectorizan los pisos en lotes de igual capacidad, es decir que diariamente las cuadrillas realizarán el mismo trabajo en cuanto a desempeño y capacidad.

• Sectorizando, los recursos a usar durante la ejecución del proyecto no varían en cuanto a cantidad y características, sean propios o alquilados, y por ende se reduce el inventario. • Para aplicar la sectorización, el proyecto debe tener cierta simetría que permita dividirlo en varios sectores.

Tren de actividades Se define las principales partidas que vienen a formar la ruta crítica marcando la pauta de la obra, por ello se debe hacer una sectorización realista y se pueda cumplir el plazo. Cuando el tren de actividades se aplica la eficiencia del personal de obra y el uso de los recursos se optimiza, de modo que el trabajo se vuelve más sencillo y el control se vuelve más fácil, a partir de ello es que podemos enfocarnos en mejorar los rendimientos de cada partida y mejorar la calidad de cada producto. El tren de actividades se puede plantear en diferentes tipo de obras de edificación, en tendido de tuberías, en movimientos de tierras, etc. proyectos en general donde se pueda dividir en actividades y volverlas dependientes. El tren de actividades también es conocida como Programación Rítmica.

Ejemplos de una lista que forma un tren de actividades en la ejecución de la estructura de un edificio multifamiliar: • Colocación de acero en verticales • IIEE en verticales • IISS en verticales • Encofrado de verticales • Concreto de verticales • Encofrado de fondo de vigas • Fierro de vigas • Encofrado de costados de vigas • Encofrado de fondo de aligerado • Fierro de losas • Colocación de instalaciones sanitarias • Colocación de ladrillos • Colocación de acero de temperatura • Colocación de instalaciones eléctricas • Vaciado de concreto de losa • Acabado de losa El proyecto “Tambo de Oro” consiste en un edificio de 6 pisos más azotea, se encuentra situado en una esquina de avenida, la estructura no es simétrica pus por un lado hay un conjunto de placas y por el otro un conjunto de columnas, lo que dificulta hacer la sectorización. Se subcontrató el acero, y las IISS e IIEE.

Tren de actividades (se subcontrató el acero, IISS e IIEE)

SECTOR A

SECTOR B

SECTOR C

SECTOR D

SECTOR E

SECTOR F

Cuadro de metrados de cada sector

Avance del tren de actividades en el tiempo

Cronograma de la sectorización para Casco

Ver Excel para el balanceo de mano de obra

GRACIAS [email protected]