Check Sheet Inspection Cartoning C2404

 

CHECK SHEET STANDAR INSPECTION PLANNED MAINTENANCE (PM) MESIN CARTONING C2404 (CLEANING & CHECKING)

pemeriksa :

durasi No

Part

Visualisasi

Standard

Method

Tool

Action If Abnormal

1

Toothed belts (main check tension,periksa kondisim check dari kerusakan drive)

2

Overload clutch

 jika d diberi iberi ak aktuasi tuasi dan beban beban leb lebih ih mak makaa mesin akan akan mati

peiksa dari kerusakan, ganti bila perlu

3

Too Toothe thed dw whe heels els

Too Toothe thed dw whee heels ls b bek ekerja erja sesu sesuai ai d den engan gan fungsi fungsiny nyaa

peiksa dari kerusakan, ganti bila perlu

4

Toothed belts (handwheel drive)

check tension,periksa kondisim check dari kerusakan

atur tegangannya,bila perlu di ganti belt

5

Fan filter (Control cabinet)

Tidak ada kotoran / debu

Bersihkan

Tidak ada kebocoran

perbaiki

6

atur tegangannya,bila perlu di ganti belt

Maintenance unit (pineumatic)

7

-

sistem bekerja dengan benar 

-

catat dan laporkan

8

Valves

periksa kompenen pineumatik dari kebocoran, bekerja dengan benar.

perbaiki bila ada kebocoran, catat dan laporkan.

9

Valves (vacuum system)

bekerja sesuai dengan fungsinya,tidak ada kebocoran

perbaiki bila ada kebocoran, catat dan laporkan.

10

-

Vacum pump(vacuum system)

Perputaran bearing lancar, Tidak seret, Tidak goyang/oblak

Ganti bearing main compression roller, Penggantian rutin setiap 1 Tahunan

11

-

Hinges on safety guard (machine frame)

Berfungsi dengan baik jika di beri aktuasi s ecara manual

Pekrisa dari kerusakan, catat dan laporkan

12

Tidak melebihi standar kerenggangan,Tandai Conveyor belts bagian yang rusak dan laporkan,Masih dapat di (Carton magazine gunakan dengan benar )

13

Drive motor 

Bekerja sesuai dengan fungsinya,Tidak ada kebocoran

Check tension,Periksa secara visual dari kerusakan,Periksa secara visual kondisinya

Periksa gerakan nya

-

14

Proxim Proximity ity swi switch tch

15

Pneumatic shortstroke cylinder 

Bek Bekerja erja jika jika di di beri berikan kan aktu aktuasi asi

Periksa apakah sistem pneumatik bekerja secara  benar,Periksa dari kebocoran  benar,Periksa kebocoran

Bekerja sesuai dengan f ungsinya,Tidak ada

Periksa apakah sistem pneumatik bekerja

kebocoran

secara benar,Periksa dari kebocoran

16

Driving belt (Carton Tangan dan pengamatan visual feeder)

17

Erector flaps

Tidak ada kebocoran,Periksa secara manual apakah bekerja dengan benar

Periksa secara visual dari kebocoran,Periksa gerakan nya

18

Overload clutch

Jika ada beban lebih maka mesin mati

Periksa apakah mesin bekerja secara benar 

19

Vacum Vacumm m hos hoses es

Pe Perik riksa sa se secara cara man manual ual,, jika jika ad adaa ke kerus rusaka akan n llapo apork rkan an

Periksa secara visual kondisinya

Toothed wheels

Periksa secara manual apakah bekerja dengan benar,Periksa secara manual, jika ada kerusakan laporkan

Periksa gerakan nya,Periksa secara visual kondisinya

Toothed belts (Carton chain)

Tidak melebihi standar kerenggangan,Periksa secara manual, jika ada kerusakan tandai dan laporkan

Check tension,Periksa secara visual kondisinya

Check tension

dari

sampai

mengetahui :

kondisi OK

NOK

PIC

catatan

 

Conveyor chain

Tidak melebihi standar kerenggangan,Tidak ada kotoran / debu

Check chain tension,Bersihkan sebelum dipakai

Bearing rails

Tidak ada kotoran / debu

Bersihkan

Splined shaft

Tidak ada kotoran / debu,Periksa secara manual apakah rantai masih dapat dapat di gerakkan

Bersihkan sebelum dipakai,Seting pemindah an rantai (periksa gerakan nya)

Periksa secara manual, jika ada kerusakan tandai dan laporkan

Periksa secara visual kondisinya

Light barrier with reflector (Blister  magazine)

Bekerja jika di berikan aktuasi,Tidak ada kotoran / debu

Uji apakah bekerja dengan benar,Bersihkan sebelum dipakai

Shaft coupling (Blister counting)

Periksa secara manual, jika ada kerusakan tandai dan laporkan

Periksa secara visual dari kerusakan

Toothed belts

Tidak melebihi standar kerenggangan,Periksa apakah masih baik, jika ada kerusakan tandai dan laporkan

Check tension,Periksa secara visual kondisinya

Conveyor chain (Product chain)

Tidak melebihi standar kerenggangan

Check tension

Toothed belts (Product monitoring)

Tidak melebihi standar kerenggangan

Check tension

Tidak melebihi standar kerenggangan,Periksa secara manual, jika ada kerusakan tandai dan laporkan

Check tension,Periksa secara visual kondisinya

Periksa apakah masih baik, jika ada kerusakan tandai dan laporkan,Tidak ada kotoran / debu

Periksa secara visual kondisinya,Bersihkan sebelum dipakai

Chain guide

Toothed belts (Product loader)

Ball bushes

Tidak melebihi standar kerenggangan,Tidak ada

Loader chain

Check chain tension,Bersihkan sebelum dipakai

kotoran / debu

Tidak melebihi standar kerenggangan,Periksa secara Toothed belts manual, jika ada kerusakan tandai dan laporkan, (Embossing station)

Check tension,Periksa secara visual kondisi belt

Splined shaft

Tidak ada kotoran / vacum

Bersihkan sebelum dipakai

Embossing rollers

Tidak ada kotoran / vacum

Bersihkan sebelum dipakai

Periksa secara manual, jika ada kerusakan tandai dan Back pressure roller  laporkan,

Closing tools (Closing station)

Toothed belts

Periksa secara visual dari kerusakan

Beke Bekerja rja sesuai fungsinya, fungsinya,

Catat dan laporkan

Tidak melebihi standar kerenggangan,

Check tension,Periksa secara visual dari kerusakan,

Conveyor rollers Bekerja sesuai fungsinya, (Outfeed conveyor)

Periksa bearing yang terpasang terpas ang

Spherical plain  bearing (Side (Side lap tucker)

Bekerja sesuai fungsinya,

Perbaiki , bila perlu ganti

Berfungsi jika di berikan aktuasi/ditekan

Periksa kelistrikannya

Touch control (Control panel)

 

No : 01

PLANNED MAINTENANCE INSPECTION CHECK LIST STANDARD (LUBRICATING) Lokasi :

Nama Mesin :

Ruang Tabletting Grey Area Line 1

Mesin Tabletting Fette P3100

Dept : Engineering (TPM-PM Pillar)

Tgl : 20/06/12 Rev. : 3 Halaman : 2/3

Dibuat O Olleh :

Diperiksa & Disetujui :

Wahid A. Syarif

Manajer Engineering

Pelumasan No

Visualisasi

Interval

Tipe

Point Pelumasan

Standar Pelumasan

Metode

Tools

Action If Abnormal

PIC

Waktu

Pelumas

Weekly

1

Level oli pada wadah berada Level Oli Lubrikasi Sistem VISCOLAB 150 diantara batas maksimal dan Hidraulik minimal

2

Level Oli Lubrikasi Gear Box Main Drive

3

4

Monthly

3 Monthly 6 Monthly

Yearly

Pengisian Level Oli sampai level yang sesuai.

v

ISO VG 460

Level oli pada wadah berada diantara batas maksimal dan minimal, Bersih dan tidak pekat

Penambahan level oli sampai level yang sesuai, Penggantian oli, Dilakukan penggantian rutin oli setiap 1 Tahunan

v

Oli Mo Moto torr Vac Vacuum uum AZO AZO

RC 10 100 0

Bersih dan tidak pekat, Level oli pada wadah berada diantara batas maksimal dan minimal

Penggantian oli, Dilakukan penggantian rutin oli setiap 1 Bulanan

v

TEKNIK

Ol Olii LLub ubri rika kass i Sentra ntrall

Level oli pada wadah berada VI S SC COL OLA AB 1 150 50 diantara batas maksimal dan minimal

Pengisian level oli sampai level yang sesuai

v

TEKNIK

Greese Magnaplate 64

Pre dan Main Pressure tidak seret

Pelumasan menggunakan greese

v

TEKNIK

Terlubrikasi dan tidak seret

Pelumasan menggunakan greese

v

TEKNIK

5

-

Lubrikasi Roll Press

6

-

Lubrikasi Join/Gear Handwheel

Greese Magnaplate

TEKNIK

v

64

 

CHECK LIST STANDAR PREVENTIVE MAINTENANCE (PM) MESIN CETAK FETTE P 3100 No

Bagian

Nama Part

Nomor Part

Disusun Oleh

Diketahui Oleh

WAS

RLD

Periode Penggantian Part 1 Bulan

3 Bulan

6 Bulan

1 Tahun

PIC

1

Co Comp mpre ress ssio ion n St Stat atio ion n

Roller pressure

9501015

v

TEKNIK

2

Co Comp mpre ress ssio ion n St Stat atio ion n

Roller pre pressure

9501035

v

TEKNIK

3

Co Comp mpre ress ssio ion n St Stat atio ion n

Bearing roller pre presure

-

v

TEKNIK

4

Co Comp mpre ress ssio ion n St Stat atio ion n

Bearing roller main presure

-

v

TEKNIK

5

Die Table

Scrapper ring

9501007

v

TEKNIK

6

Vacuum AZO

Filter udara AZO

9501049

v

TEKNIK

7

Vacuum AZO

Lubrikasi Motor AZO

50101500001

v

TEKNIK

8

Vacuum AZO

Blade vacuum motor AZO

-

9

Vacuum AZO

Oil Separator Motor AZO

-

10

Mai n Dri Dri ve ve

Timing belt main drive

11

Mai n Dri Dri ve ve

Lubrikasi motor main drive

12 13 14 15

TEKNIK

v

TEKNIK

v

09501008

v

TEKNIK

50104600000

v

TEKNIK

TEKNIK

16 17 18 19 20

 

PLANNED MAINTENANCE INSPECTION CHECK LIST STANDARD (TIGHTENING) Lokasi :

Nama Mesin :

Ruang Tabletting Grey Area Line 1

Mesin Tabletting Fette P3100

No : 01 Tgl : 20/06/12

Dept : Engineering

3

Rev. : Halaman : 3/3

(TPM-PM Pillar) Dibuat Oleh :

Diperiksa & Disetujui :

Wahid A. Syarif

Manajer Engineering

Pengencangan No

Visualisasi

Point Pengencangan

Interval Standard Pengencangan

Metode

Tools

Action If Abnormal

Waktu

Weekly

Monthly

3 Monthly 6 Monthly

Yearly

PIC

1

Koneksi Elektrik pada Panel atas dan Motor Fillomatic

Dipastikan bahwa konektor telah terhubung dengan baik dan sempurna, Keadaan bersih

Mengencangkan konektor sesuai dengan standar sehingga terhubung dengan sempurna, Dibersihkan

v

TEKNIK

2

Koneksi Eelektrik pada Panel bawah dan Data Kontrol

Dipastikan bahwa konektor telah terhubung dengan baik dan sempurna, Keadaan bersih

Mengencangkan konektor sesuai dengan standar sehingga terhubung dengan sempurna, Dibersihkan dan disemprot menggunakan  jax electrical

v

TEKNIK

CR : -