Check List Prot. Respiratoria - Besalco

September 19, 2017 | Author: Felipe Andres Flores VIdal | Category: Respiratory System, Pollution, Humidity, Odor, Nature
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Descripción: lista de verificacion para proteccion respirtoria...

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LISTA DE CHEQUEO Nombre del RESPIRADOR PURIFICADOR DEL AIRE DE MEDIO Y ROSTRO Trabajador Firma Fecha Entrega PR Superintendencia Marca Mascara Puesto de Trabajo Modelo Mascara Lugar de Trabajo Talla Fecha Tipo Filtro Diariamente, previo al uso de la máscara de protección respiratoria, se deben verificar las condiciones de una serie de elementos: condiciones de elasticidad de las correas, existencia de válvulas de inhalación y exhalación, condiciones en que se encuentra la pieza facial, entre otros. Para ello, se debe utilizar la siguiente lista de chequeo. Tarea 1: Examinar el Respirador Extienda las correas y examínelas 1

S i

N o

Correas pierden elasticidad Correas originales

2

Examinar el arnés Arnés con fractura Examine la máscara, el visor (rostro completo) y la superficie que sella a su cara

3

Pieza facial rota o deformada Visor de la máscara con fracturas (rostro completo) Examinar las válvulas de inhalación y sus empaques

4

Válvulas de inhalación están en su lugar Válvulas de inhalación limpias y en buen estado Empaques de anillo (o ring en buen estado) Abrir la tapa de la válvula de exhalación y examinar la válvula

5

Válvula de exhalación existe Válvula de exhalación limpia y en buen estado Poner filtros

6

Filtros adecuados a la mascara Filtros adecuados al riesgo

Si uno de estos puntos es respondido como “No”, excepto para los pasos 1, 2 y 3, se debe reemplazar inmediatamente el componente defectuoso para lograr una eficiencia hermética adecuada del respirador, de lo contrario no se podrá utilizar hasta obtener uno nuevo. En el caso de los filtros estos deben ser adecuados a la máscara y al riesgo.

A continuación se describen los pasos a seguir para utilizar el respirador. Tarea 2: Ponerse el Respirador 1.- Conecte las correas de abajo atrás del cuello 2.- Colóquese las correas o arnés de arriba sobre la cabeza 3.- Ajuste primero las correas de abajo 4.- Ajuste las correas de arriba 5.- Verifique que las correas no estén dobladas Una vez que el trabajador se ajusta la máscara al rostro, también deberá realizar las pruebas de presión negativa y de presión positiva, tal como se indica a continuación (ver también las figuras). Paso 3: Pruebas Cualitativas PRESIÓN NEGATIVA PARA MÁSCARAS DE MEDIO Y ROSTRO COMPLETO

Prueba de Presión Negativa

Ro sc a

Coloque las palmas de las manos suavemente sobre los cartuchos o filtros sin deforma el respirador. Inhale suavemente para que la pieza facial colapse un poco (hacia adentro) y aguante la respiración durante 10 segundos. La pieza facial debe permanecer colapsada mientras se aguanta la respiración. Si esto no ocurre significa que existe fuga y por lo tanto la máscara no está sellando lo suficiente. Si la máscara no se colapsa, ajustar las correas de manera homogénea (arriba y

abajo) hasta lograr la condición de ajuste necesaria o hermética. Se debe repetir este paso hasta lograr el colapso y la no existencia de fugas de aire en el ejercicio.

Ro sca

Una vez verificado que no existe fuga de aire realizando el ejercicio de inhalación, se traduce en que el protector respiratorio está completamente hermético.

PRESIÓN POSITIVA PARA MÁSCARAS DE MEDIO Y ROSTRO COMPLETO Prueba de Presión Positiva

Rosc a

Bayonet a

Coloque las palmas de las manos suavemente sobre zona de exhalación tapándola completamente sin deforma el respirador. Exhale suavemente para que la pieza facial se infle un poco y aguante la respiración por 10 segundos. La pieza facial debe permanecer colapsada mientras se aguanta la respiración. Si esto no ocurre significa que existe fuga y por lo tanto la máscara no está sellando lo suficiente. Si la máscara no se infla o existen fugas de aire, ajustar las correas de manera homogénea (arriba y abajo) hasta lograr la condición de ajuste necesaria o hermética. Se debe repetir este paso hasta lograr el inflado de la máscara y la no existencia de fugas de aire en el ejercicio.

Una vez verificado que no existe fuga de aire realizando el ejercicio de exhalación, se traduce en que el protector respiratorio está completamente hermético.

Rosc a

Bayonet a

CRITERIOS DE SUSTITUCIÓN O REEMPLAZO Protección Respiratoria (Mascara) Previo a realizar cualquier sustitución, siempre se debe verificar el ajuste correcto para no incurrir en determinaciones de cambio erróneas. Junto con esto se deberá verificar que el equipo de protección cuente con todas sus piezas funcionado correctamente. El reemplazo de la pieza facial (o de partes de ésta) debe realizarse cuando se verifique que las condiciones de ésta difieren de las originales (pieza facial nueva). Aquí pueden influir aspectos como problemas con la elasticidad de las correas, válvulas inhalación o exhalación desgastadas o rotura en material de la pieza facial. Medio Filtrante (Filtro) En lo que respecta al medio filtrante, cuando se trate de filtros para material particulado (polvos, humos metálicos y neblinas), éstos deberán cambiarse cuando el trabajador comience a experimentar dificultades al respirar (dada la colmatación del filtro, lo que implica un mayor esfuerzo al inhalar y exhalar). En el caso de que se trate de filtros para gases y/o vapores, entonces existen dos términos que es necesario definir: Nota: No es posible determinar un tiempo de eficacia de un filtro, dado que diversos factores influyen en su duración; humedad relativa, temperatura, ritmo respiratorio, capacidad pulmonar, concentración y naturaleza del contaminante. Se recomienda sustituir el filtro cuando se advierta un incremento de la resistencia respiratoria o el olor del contaminante. a) Fecha de expiración (o de vencimiento): corresponde a la fecha límite que el fabricante establece para que un filtro entre en uso, sin haber abierto el empaque original del protector. La fecha indicada aparece en el empaque. b) b) Vida Útil: indica la duración de un filtro para gases y/o vapores en uso. Esto depende de varios factores como concentración ambiental del contaminante, temperatura en la que se desenvuelve el trabajador, humedad relativa, cantidad de contaminantes existente, tipo de trabajo que se desarrolla. Para esto se debe consultar con el fabricante o proveedor respecto de las herramientas disponibles para estimar con cierta aproximación la vida útil del filtro para gases y/o vapores (por ejemplo los programas computacionales, entre otros). Cualquiera sea el caso, el reemplazo deberá implicar un trabajo de la empresa en conjunto con trabajadores, organismo administrador, proveedores especializados o asesores técnicos (públicos o privados).

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