ceramicos, DIFERENCIA ENTRE CERAMICA Y PORCELANATO, CARACTERISTICAS DEL CERAMICO

CERAMICOS La palabra cerámica deriva del vocablo griego keramios, cuya raíz sánscrita sánscrita significa  significa "quemar". En su sentido estricto se refiere a la arcilla arcilla en  en todas sus formas. Sin embargo, el uso moderno moderno de este trmino incluye a todos los materiales inorgánicos no metálicos. Entendemos por materiales cerámicos a las piezas formadas por mezclas de arcillas y otros componentes sometidos a un proceso de cocci!n y una determinada temperatura, temperatur a, que puede incluso llegar a la fusi!n. Segn el proceso de cocci!n y el tipo de componentes, los materiales cerámicos se clasifican en# productos de alfarería $tierra cocida%, azule&os, gres, porcelana, refractarios y abrasivos. 'ada uno de estos tipos tiene características especiales especiales y son ob&eto de aplicaciones diversas en la construcci!n, pudindose emplear como elementos resistentes de separaci!n, decorativos y mltiples usos mas.

MATERIA PRIMA La materia prima es la arcilla que procede de la desintegraci!n de otras que contienen principalmente principalmente feldespatos. Los minerales arcillosos que tienen importancia en la industria cerámica son tres# la caolinita, la montmorillonita y laillita( no se encuentran puros sino mezclados, aunque predomine un material determinado. Las arcillas caoliniticas tienen un gran porcenta&e de almina y elevado punto de fusi!n con propiedades refractarias refractarias notables despus de la cocci!n, por lo que se emplea para la fabricaci!n de loza. Las montmorillíticas son poco empleadas. Las illíticas son las más utilizadas por ser las mas comunes( entre ellas se encuentran las arcillas micáceas, muy abundantes y empleadas en la fabricaci!n de ladrillos. )na de las principales características de las arcillas es la plasticidad# plasticidad# la estructura laminar y el tama*o de sus partículas influyen notablemente en la plasticidad, condici!n indispensable para el moleo.

FABRICACION: 1. Prepara Preparación ción de las las mate materias rias primas. primas. El proceso cerámico comienza con la selecci!n de las materias primas que deben formar parte de la composici!n de la pasta, que son fundamentalmente fundamentalmente arcillas, feldespatos, arenas, carbonatos y caolines. En la industria cerámica tradicional las materias primas se suelen utilizar, por lo general, tal y como se e+traen de la mina o cantera, o despus de someterlas a un mínimo tratamiento. Su procedencia natural e+ige, en la mayoría de los casos, una

omogeneizaci!n omogeneizaci!n previa que asegure asegure la continuidad de sus características. características. El proceso de molturaci!n se puede realizar tanto por vía seca como por vía meda pero en el caso le la planta planta que visitamos se realiza realiza por vía meda por lo cual será el proceso que analizaremos. -ntes de comenzar con la molturaci!n se realiza el traslado del material tanto del e+traído de las minas de arcilla como el que se recicla debido a fallas.

 raslado del material reciclado

'ontenedor de la arcilla para la molturaci!n Moltración por !"a #$meda % secado de la composición poratomi&ación El procedimiento que se a impuesto totalmente en la fabricaci!n depavimentos depavimentos y reve stimientos cerámicos por monococci!n, comoconsecuencia de las importantes me&oras tcnicas que supone, es el de vía meda y posterior secado de la suspensi!n resultante por atomizaci!n.

En el procedimiento de vía meda, las materias primas puedenintroducirse puedenintroducirse total o parcialmente parcialmente en el molino de bolas, que es lo abitual, odesleírse directamente. - la suspensi!n resultante $barbotina% se le elimina una parte del agua que contiene asta alcanzar el contenido en umedad necesario para cada

'IFERENCIA ENTRE CERAMICA ( PORCE)ANATO El piso cerámico tiene menos duraci!n y dureza que el porcelanato porque como dice su nombre el primero esta eco a base de cerámica y el segundo a base de porcelana que dico sea de paso es el material con que fabrican los servicios sanitarios eso debe dar una idea de su duraci!n y dureza , el piso cerámico se divide en varios niveles de dureza /0,/1,/2,etc. pero esto no es mas que la capa decorativa de recubrimiento segn el volumen de trafico o uso que tendrá( en cambio el porcelanato solo es uno y por eso tiene mayor costo y mayor durabilidad.

CARACTERISTICAS 'E) CERAMICO TONO: 3ebido al proceso de producci!n del esmaltado en los revestimientos, es imposible que dos colores sean e+actamente iguales, a simple vista parecen iguales, pero al compararlos uno al lado de otro surgen peque*as variaciones, a esas variaciones se le llama 454. Las piezas que salen del orno son clasificadas en formato, tono y calidad, luego son embaladas y almacenadas, es por eso que antes de realizar la instalaci!n en un ambiente debemos verificar que todos tengan la misma tonalidad.

FORMATO: Son rangos de medidas y se indican en la ca&a del embala&e de los revestimientos cerámicos de piso6pared, los revestimientos cerámicos por su proceso de fabricaci!n, que son producidos a altas temperaturas, es imposible que tengan e+actamente la misma medida, sus cuatrolados presentan peque*as diferencias, raz!n por la cual estas diferencias son características y no fallas del producto o de la calidad. Estas diferencias se le denomina formato.

Se producen revestimientos cerámicos de diferentes tama*os, como por e&emplo, el de 27+27 o el de 87+87.Si se mezclan revestimientos cerámicos de diversos formatos, será imposible obtener una instalaci!n adecuada. Se verá mal y presentará problemas. Si, por el contrario, se utilizan revestimientos cerámicos del mismo formato, se garantiza que el resultado será !ptimo, siempre y cuando se respeten las recomendaciones brindadas.

*R+PO 'E +TI)I,ACION 'ada tipo de ambiente requiere de un tipo especial de recubrimiento cerámico, que se adecue al uso que va a soportar. El grupo de utilizaci!n o 9) es la combinaci!n de la resistencia al desgaste y a la abrasi!n, conocida como /E: $porcelane enamelinstitue%,  y la escala de dureza conocida como ;4