Ceramica Roja

 

  CERAMICA ROJA  LADRILLERA REX I.-Introducción: Los hombres han utilizado los ladrillos como un material de construcción por miles de años. En China, los ladrillos fueron utilizados para construir variaspartes de la Gran Muralla. Los ladrillos uti liz lizado ados s en titiemp emp antigu antyiguos os eranblo eraalnbloqu esnla mo mold ldea brut pr prod oduc ucid idos os de paja pa ja y os bbar arro ro sec secad ados os so sol.l.ques Conla Co i neado t r dos o dsuac cloi óbr nuto do e m a q u i n a ri a s m o d e rn a s , l a a rc i l l a e s p ro c e s a d a e n f o r m a cons consisten istente te en tamañ tamaños os está estándare ndares, s, y horneados horneados para para producir producir ladrillos fuertes,durables y atractivos. atr activos. Debido a que muchas maquinarias h an sidoautomatizadas idoautomatizadas en años recientes, los costos de operaci ón, así co como mo el co cost stode ode las mater materias ias pri primas mas hhan an dis disminuid minuido. o. Así, la la dem demanda anda de de ladrillos permanecee l e v a d a . E n c o n s e c u e n c i a , l a p r o d u c c i ó n d e l a d r i l l o s e s u n a p a r t e m u y impo import rtaante nte en la in indu dusstria tria de la constr nstruc ucci cióón. Los ladrillos son utilizados en todotipo de proyectos de construcción alrededor del mundo. Como lascon strucciones en países desarrollados alrededor del mundo continúancrecie n d o , e n to n c e s l a d e m a n d a p a ra e s to s l a d ri l l o s ta m b i é n c o n ti n u aráncreciendo. II.- DATOS GENERALES:2.1 RESEÑA HISTÓRICA DE LA LADRILLERA REX. Cia. Rex S.A. Empresa Ladrillera fundada el 8 de Septiembre de 1945, se mantienelíder en el mercado de la rama Ladrillera en virtud de la moderna tecnología utilizadaen la elaboración de sus productos que le han merecido reconocimientos a n i v e l nacional onal como como intern internaci acioonal nal. Cia. Rex Es una empresa que viene mejorando día a día la calidad de sus productos,recogiendo opiniones, atendiendo las necesidades y exig ex igen enci cias as de los lo s In Ingen gen iero ie ross yArqu yArquite itecto ctoss pa para ra mejora mejorarr la resist resistenc encia ia de las las construcciones modernas y entregarle alc l i e n te u n p ro d u c to d e p ri m e ra c a l i d a d , q u e s u p e re a m p l i a m e n2.2t e LA l o s es t á nd a r es exig igid idos os po porr INDE INDECO COPI PI.. materia prima:

 

a) Arcilla: Color: Blanquecina rojiza.C o m p o s i c i ó n : L a a r c i l l a n o d e b e t e n e r carbonato de calcio ni materialorgánico. b) Tierras de cultivo: Composic Comp osición ión:60 :60%: %: Ox Oxido ido de de silici icio.25%: o.25%: Ox Oxido ido de aluminio. uminio.5% 5%:: Oxid Ox idoo de hi hier erro ro.1 .10% 0%:: Otros. 2.3 PRODUCTOS: PRODUCTOS:Paredes:   Íkaro.   Ikaro caravista.   Portante.   Súper Kinkog.   Corriente   Kinkog   •

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Pandereta.   Pandereta con rayas.   Tabique. Techo:   4H Carachita.   H12 liso y con rayas.   8H25.   Pastelero con rayas.   Pastelero liso. Tejas & celosía:   Teja 27x14.   Teja 36x16.   Teja 40x18.   Teja Alemana plana.   Celosía. •

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III.-

 

DESCRIPCION DEL PROCESO EN LA LADRILLERA REX: Se presentan 3 etapas. -Primera Etapa: Área de molienda. Área de amasado. -Segunda Etapa: Área de moldeado. Área de crudos (secado el medio ambiente). -Tercera Etapa: Horneado. 1.-Primera Etapa:1.1 Área de molienda : Las tierras y arcillas son descargadas, a través de camiones, en dos tol to l va vass po porr separ separado ado en una una prop proporció orciónn predetermin predeterminada ada según según el tipo tipo de ladrillo a fabricar.

 

 

 

  Tolvas de recepción.

Ingreso del material en camiones. Vista lateral de las tolvas. D e s p u é s d e s e r d e p o s i ta d o e l m a te ri a l e n l a s to l v a s p a s a n a u n a e t a p a d e tri tritu tura raci ción ón,, a travé travéss de unas unas cadenas transportadoras ingresan hacia un molinode impacto (molino primario), el cual funciona con un sistema electromecánico.Luego por una cavidad inferior del molino la mezcl mez claa se se conec conecta ta co conn el el pprim rimer er el ev ado r de ca ngi lon es y p as a a una pri mer a z ara nda (do nde se rea li za elpr elprooceso de tamizado ), los granos que no pueden pasar por la zaranda (nivelsuperior) pasan directamente hacia un molino secundario el cual se conectaracon el segundo elevador de cangilón, lo que si logró pasar por las cavidades dela zaranda se conectan por un by Pass hacia el segundo elevador de cangilónel cual traslada la mezcla cuyas partículas han logrado un espesor promedio de 5mm , pasando a una segunda zaranda, que se encuentra en un nivel superior,antes al (deposito materia que n o h a p a s a d o pde o r llegar l a segu segund ndaasilo za zara rand ndaa rreg egre resa safinal), ha haci ciaa ellase segu gund ndoo mol molin ino. o.

 

  CERAMICA ROJA  ROJA  A q u í s e a p re c i a l o s 2 e l e v a d o re s d e c a n g i l ó n , e l p ri m e ro (l a d o i z q u i e r d o ) condu conduce ce llaa mezcla mezcla ssali alida da de dell primer primer molin molinoo hacia hacia la prim primera era zara za rand ndaa la cu cuál ál se seconect conectaa ppor or un b y pas s ((colo colorr rrojo) ojo) con el 2do elevador y la que no pasa seconecta con el segundo molino. El se gu nd o el e va do r co ne ct a co n la 2d a zaranda y el material que sale se almacena en un silo, el que no retorna al 2domolino.Todo este proceso se realiza operando tres turnos de ocho horas diarias y sinningún tipo de paras, salvo casos excepcionales por mantenimiento. 1.2 Área de Amasado . En esta zona es donde ingresa un tercer ingrediente a la mezcla que es el agua(15% ap rox. del pe so tot al de la mez cla) o sea la humectación, dándosetambién la primera homogenización (son dos en total) a través de una primeraamasadora el cual funciona con un tornillo sin fin.

 

 

CERAMICA ROJA  Primera homogenización en el tornillo sin fin . Segunda homogenización.Transporte homogenización.Transporte hacia el estrujado A través de una cadena transportadora, la masa anterior, hace su ingreso haccia ha iauna una segunda amasadora, en esta hace su ingreso con un

 

adicional de 5% dehumedad con respecto al peso total de la mezcla pasando así hacia la cámarade vacío. Estas dos etapas de amasado son necesarias ya que contribuyen enmucho a la calidad del producto final.

2) SEGUNDA ETAPA

CERAMICA ROJA2.1 ROJA2.1 Área de moldeado :E n l a c á m a ra d e v a c i ó (o s u c c i ó n ) s e e x tra e e l a i re d e l a m e z c l a d e u n 9 0 % a 9 5 % pas pasan ando do post poster erio iorm rmen ente te a la etap etapaa de comp co mpre resi sión ón en dond dondee ssee ssom omet etee llaa m mez ezcl claa a al alta taspr spr e s i o n e s s a l i e n d o e x p u l s a d o s p o r u n a s a l i d a l a c u a l p o s e e u n m o l d e (c u y a f o r m a depe depende nde del tipo tipo de ladrillo ladrillo a fabrica fabricar) r) quien le da la fo forma rma longitud longitudinal inal al ladrillo guillotinados una cortadora obteniéndose al final de estaparafinalmente etapa unapastaser con la forma depor ladrillos a los cuales se les denomina

 

"ladrillos crudos" que luegode ser apilados delicadamente en coches son llevados hacia terrenos desiertos para susecado natural, dando así su ingreso al área de crudos. Maquina de vacío o succionadora. Molde para ladrillo.Guillotina cortadora.

2.2 Área de crudos (secado al medio ambiente) :

 

  CERAMICA ROJA  ROJA  Transporte hacia el primer secado Los productos luego de ser transportados hacia los tendales son colocados en áreasdeterminadas para el secado al natural cuyo tiempo varia de acuerdo a las estaciones delaño (una semana en verano y en invierno el doble). Zona de secado a la intemperie. La producción es constante, se trabaja los 365 días del año durante las 24 horas.

3) TERCERA ETAPA3.1 Horneado

 

CERAMICA ROJA  ROJA  Luego de pasar por la etapa de secado natural los ladrillos, crudos aun, son trasladadoshacia el área de horneado, siendo apilados en coches con capacidades entre 3.5 a 4TNdependiendo del tipo de ladrillo a procesar, dichos coches coch es se tra traslad sladan an a ttravé ravéss de rieles rie lesqu quee looss co cond nduc ucen en ha haci cia looss horn hornos os.An .Antt e s d e ingresar a los hornos los ladrillos deben de ser separados de toda hume hu meda dadposible, dposible, p asando así po r una e tapa d e prehorneado , e st e p r e h o rn o r e c i be ga s es calie alient ntees a Te Temp mper eraatura turass entre ntre 100 100 y 120C, 120 C, proveni pro venient entes es del hor horno, no, logr logrand andoo aasí sí quit quitar ar por por com compl plet etoo la hum humed edad ad de lo loss ladrillos. Conducción de gases calientes de horno al PRE horno.

Ladrillos verdes antes del pre horneado. Salida del pre horno. Rex cuenta con tres hornos túneles ,Precalentamiento, los cuales están divididas en tres partes claramentediferenciadas: zona de oxidación o fuego y la zona de enfriamiento.

 

 

 

  : CERAMICA ROJA  ROJA  Los ladrillos ingresan a la etapa de precalentamiento siendo sometidos a temperaturasdesde 120 hasta 750C aproximadamente, en la zona de oxidación la materia es sometidaa la mayor temperatura del horno, la cual llega hasta apro ap roxi xima mada dame ment ntee 95 950C 0C sien si endo dotra trasla sladad dados os a la etapa etapa de enfria enfriamie miento nto en donde se logra descender la temperatura hastala temperatura ambiente. . Zona superior del horno. Vista en pleno proceso de horneado. Ladrillos sometidos al fuego. Despacho, los ladrillos se cargan directamente en los camiones de l o s c l i e n t e s o s o n colocad ocados os en un campo campo lib libre re qu qued edan ando do lis listos tos pa para ra su comercialización.

 

  CERAMICA ROJA  ROJA  Salida de ladrillos del horno. Zona de ladrillos terminados.Distribución de los ladrillos Los ladrillos defectuosos que salen del horno son llevados hacia los molinos para ser comer ciali zaos cas ualmen te en ca mpos dep orti vos como l o s d e t e n i s d o n d e s o n soli solici cita tado doss con con mayo mayorr frecu frecuen enci cia, a, di dich choo pr prod oduc ucto to sali sa lido do de lo loss mo molilinos nos no pueden pue den ser utili utilizado zadoss nnue ueva vame mente nte co como mo mat materi eria pri prima ma par paraa nuevos ladrillos. IV.:

DIAGRAMAS Y FLUJOGRAMA DEL PROCESO EN REX

 

 

 

  CERAMICA ROJA  CONCLUSIONES :   La arcilla es el principal ingrediente utilizado en la prod ucción deladrillos.   La ladrillera REX esta ubicada ubica da cerca de un sumin istro abundant abun dantee dearcil dearcilla la y qu quee a la vez puede ser obtenido fácilmente y transportado. tr ansportado.   Rex es la primera planta de fabricación de ladrillos que esta apostandopor el gas natural; se podría decir que esta es una muy buena opciónpara disminuir los costos de producción; pero debemos tener en cuentaque la u ti l i z a c i ó n d e e s te c o m b u s ti b l e n a tu ra l re q u i e re e l e q u i p o y l a capacitac capacitación ión necesaria. necesaria.   En el área de moldeado existe una remesa •

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esto significa que los trozosde material que se eliminan área cortado vueltos a procesar yvuelven a la línea de proceso por lo del tanto en de esta etapa son no se desechanada.   L o s l a d ri l l o s q u e s a l i e ro n d e fe c tu o s o s d e s p u é s d e l h o rn e a d o n o se s e pueden pueden reciclar reciclar ssolo olo se puede puedenn ven vender der par paraa otro tipo tipo de usosc usosc a s u almente en campos deportivos como los de tenis donde s o n solic solicitado itadoss con con mayor mayor fre frecuen cuencia. cia. •