CEPILLADORA Y LIMADORA

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Es una operación mecánica con desprendimiento de viruta en la cual se utiliza una máquina llamada cepillo y el movimiento es proporcionado en forma alte lternat rnativ iva, a, y se usa usa una una herr herraami mien enta ta lla llama mada da buril. La cepilladora, es una maquina un tanto lenta con una limitada capacidad para quitar metal. Codo se utilizan sobre todo para el maquinado de superfi superficie ciess horizo horizonta ntales les,, verti vertical cales es o angul angulare ares. s. Se pueden utilizar para maquinar también superficies cóncavas o convexas.

1.

Movimiento de corte por desplazamiento longitudinal de la pieza.

2. Movimiento de avance por desplazamiento

transversal

de

la

herramienta.

3. Movimiento por profundidad de pasada por

desplazamiento vertical de la herramienta.

 TRABAJOS QUE REALIZA y

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Sirve para cepillar superficies de piezas mecánicas. Estas superficies pueden ser: Planas, en ángulo, cóncavas, convexas, superficies de piezas prismáticas, ranuras, guías y correderas en cola de milano. Las herramientas para cepillar, son herramientas de un solo filo, del mismo tipo que las usadas en el torno.

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Los cepillos pueden generar escalones, chaflanes, ranuras o canales de formas especiales.

Las cepilladoras normales están formadas por: y y y y y

La bancada La mesa los montantes el travesaño o frontón el puente o carro transversal

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Es la parte más robusta de la máquina soporta todo el conjunto y debe absorber las vibraciones que se producen en los cambios de sentido de movimiento de la mesa, que se desliza sobre guías. La calidad de ejecución de estas guías es de lo que depende en gran parte la precisión de la máquina.

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Es la parte de la máquina sobre la que se fijan las piezas que se han de trabajar. Va provista de agujeros o ranuras para enganchar los accesorios de fijación de las pieza que han de ir firmemente sujetas a la mesa. También deben ser robustas para resistir el peso de las piezas y los esfuerzos desiguales que producen los medios de fijación de las piezas.

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Situados uno a cada lado de la bancada tienen por objeto sostener el puente que soporta el carro portaherramientas. También se fabrican cepilladuras de un solo montante, que debe ser mucho más robusto,   ya que no sólo estará sometido a flexión sino también a torsión.

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Es la parte superior de la máquina, une los dos montantes y asegura su paralelismo e inmovilidad.

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Al

carro portaherramientas desliza apoyado en el puente que une los dos montantes.

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Para el vaivén del carro se usa una corredera oscilante con un mecanismo de retorno rápido. El balancín pivotado que está conectado al carro, oscila alrededor de su pivote por un perno de cigüeñal, que describe un movimiento rotatorio unido al engranaje principal. La conexión entre el perno de cigüeñal y el balancín se hace a través de un dado que se desliza en una ranura en el balancín y está movido por el perno del cigüeñal. De ésta manera, la rotación del engranaje principal de giro mueve el perno con un movimiento circular y hace oscilar al balancín. El perno está montado sobre un tornillo acoplado al engranaje principal de giro, lo que permite cambiar su radio de rotación y de ésta forma variar la longitud del recorrido del carro porta herramienta. El recorrido hacia adelante o recorrido cortante, requiere una rotación de unos 220º del engranaje principal de giro, mientras que el recorrido de vuelta requiere solamente 140º de rotación. En consecuencia la relación de tiempos de recorrido cortante a recorrido de retorno es del orden de 1.6 a 1. Para poder usar varias velocidades de corte, existen engranajes apropiados de transmisión y una caja de cambios, similar a la transmisión de un automóvil.

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Hay

también cepilladuras especiales como son las cepilladoras copiadoras, las cepilladuras fresadoras y las cepilladuras de dos sentidos de corte. El cepillo tipo biela El cepillo de codo hidráulico El cepillo de mesa El cepilladoras de un montante El cepilladoras de dos montantes

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Es una maquina un tanto lenta con limitada capacidad para quitar meta. Por tal razón esta siendo remplazada rápidamente en los talleres de trabajos diversos por la más versátil fresadora vertical. Sin embargo, muchas de estas máquinas herramientas se utilizan todavía en los laboratorios escolares y en talleres pequeños de trabajos diversos. Los cepillos de codo se utilizan sobre todo para el maquinado de superficies horizontales (planas), verticales (hacia arriba y hacia abajo), o angulares. Se pueden utilizar para maquinar también superficies cóncavas (curvadas hacia afuera).

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Muchos de los cepillos de codo mas grandes son de funcionamiento hidráulico. El ariete de este tipo de cepilladura se mueve por la presión de aceite proporciona por una bomba impulsada por un motor eléctrico. Para cambiar la dirección de la presión del aceite se utiliza una válvula inversora, lo cual hace cambiar la dirección en que se mueve el ariete. El avance de la mesa funciona también mediante la presión de aceite. Los cambios en la velocidad y el avance se hacen por medio de válvulas de control. Muchas cepilladoras hidráulicas tienen una mesa universal con dos superficies de trabajo, una sólida para cepillado plano y una angular y otra inclinable para trabajos en ángulos compuestos.

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Este se emplea para maquinar superficies planas que sean demasiado grandes para el cepillo de codo. Se diferencia de este ultimo en que la mesa que sujeta la pieza de trabajo se mueve hacia adelante y hacia atrás bajo una herramienta estacionaria de corte. También se caracteriza por su gran capacidad de trabajo aunque cuenta con una mesa de longitus en donde se pueden montar piezas un poco largas y maquinarlas en toda su longitud por medio de dos o cuatro herramientas al mismo tiempo, esto sucede por que algunas Cepilladoras tan solo cuentan con dos portaherramientas en cada bastidor que tenga la maquina.

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Se emplean para el planeado de superficies de piezas muy grandes que no caben entre los dos montantes de una de las Cepilladoras examinadas. Las características de estas máquinas son iguales a las ya expuestas, con la diferencia del travesaño, que se encuentra en voladizo y debe ser más robusto, a fin de soportar y evitar la vibraciones durante el arranque de viruta.

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Son los tipos más usados porque ofrecen gran solidez. Se componen principalmente de una bancada de fundición, a los lados se levantan los montantes C (uno a la derecha y otro a la izquierda). Sobre la bancada van las guías para el desplazamiento de la mesa B, dicha mesa, que debe llevar la pieza a trabajar, puede trasladarse con movimiento alternativo de avance y retroceso. los montantes C llevan también guías laterales para el deslizamiento del travesaño D, que puede regularse en la altura mediante la rotación simultánea de dos husillos (visibles entre las guías de los montantes) y sus respectivos casquillos. A lo largo de dicho travesaño puede deslizarse, a su vez, un carro que lleva el carrillo porta herramienta y que realiza el movimiento transversal intermitentemente, según los desplazamientos proporcionales obtenidos al final de la carrera de retroceso de la mesa.

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La limadora, es una maquina herramienta de tallar que consta de un disco que generalmente es un ceramico, es gira a una velocidad constante mientras que la piesa a pulir de mueve en sentido horizontal generalmente con el control del operario, en muchos lugares a esta maquina herramienta se le conoce como rectificadora, por otro lado el cepillo o cepilladora es una maquina herramienta que utiliza un buril o cullicha de corte generalmente de acero rapido ejecutable en cualquier angulo transversalmente y la pieza de trabajo se mueve sobre el eje longitudinal de la maquina, cuando la pieza se mueve haca adelante esta desplaza el buril libremente mientras que en la operacion contraria este se fija automaticamente y realiza un corte sobre la pieza.