s e õ ç a d e V m e s a 1. Introdução d a de Instalação ç2.3. Instruções exclusivo para vedações n4. Software a Dispositivo para o corte de juntas circulares v5. Papelões hidráulicos A6. Planilha para seleção de juntas s7. Laminados de grafite a8. Vedações de PTFE i o g g o o l l á t o n C a e c T Richard Klinger Indústria e Comércio Ltda.
Fone (11) 4596-9514 - Fax (11) 4595-7730
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Sistema de Gerenciamento da Qualidade certificado conforme a Norma ISO 9001:2000
Vedações KLINGER Introdução Richard Klinger, Klinger, mais de um século de soluções avançadas em vedações A Klinger iniciou suas operações em
• Linha KLINGERSIL ® - composta
1886, na Áustria, fabricando f abricando produtos de alta qualidade para vedações e controle de fluidos em aplicações industriais. Continuando esta filosofia, a empre- sa desenvolveu-se e se tornou-se líder mundial, oferecendo produtos atuais e assessoramento assessora mento técnico a seus clientes. Uma vez que a seleção e instalação de juntas de vedação são atividades que envolvem grande responsabilidade, para sua tranqüilidade a KLINGER oferece soluções baseadas em muitas horas de ensaios críticos e mais de um século de experiência em materiais de vedação. A consciência em relação à pre-
por materiais com fibras sintéticas, atendem as aplicações gerais da indústria.
servação meio ambiente exige que se priorizedoa redução de vazamentos em sistemas de vedação. Por este motivo, é preciso assegurar que a seleção e a instalação das juntas de vedação sejam realizadas de forma sempre correta, ga- rantindo assim sua performance. Neste campo, a Klinger oferece a mais completa gama de materiais para vedação.
que a junta operea com eficiên- cia, Para é fundamental aplicar pressão su- perficial adequada durante sua instalação. Deste modo o sistema terá boa estanquei- dade, mantendo assim ótima performance e durabilidade. É preciso observar ainda a pressão e a temperatura de trabalho do processo e o tipo correto de material vedante a ser utilizado.
Informações importantes que você deve saber sobre os materiais de vedação KLINGER: 1. Seleção da espessura correta para juntas de vedação
• Linha LAMINADOS DE GRAFITE Durante a seleção da espessura correta vedações de grafite com elevado grau de pure- de uma junta de vedação, utilize sempre um za, alta resistência e segurança para aplicações material com a menor espessura possível, sujeitas a altas pressões e temperaturas. mas que seja suficiente para compensar as irregularidades superficiais do flange, seu ® • Linha KLINGER top-chem - paralelismo, acabamento superficial, rigidez, material de PTFE que oferece alta resistên- etc. Quanto menor a espessura do material cia a produtos químicos, solução ideal para utilizado, maior será o valor da pressão su- sistemas expostos a ácidos, corrosivos ou perficial permissível pela junta. Isto significa contaminantes. que a junta suportará maiores valores de tor- que aplicados nos prisioneiros e menor será O segredo da estanqueidad estanqueidade e a perda de carga dos prisioneiros devido a seu relaxamento. menorinterna a área da junta que estaráTambém expostaserá à pressão do fluido e em contato com meios agressivos, reduzindo assim a possibilidade de vazamen- tos. Portanto, assegure-se que a espessura da juntaa de ved junt vedaçã açãoo seja seja a menor menor pos possív sível. el.
2. Considerações gerais Antes de iniciar a montagem de uma juntaa de vedação, junt vedação, deve-se deve-se observar observar algumas algumas considerações gerais: • confira se os prisioneiros e porcas estão devidamente limpos e se não apresen- tam nenhum tipo de defeito; • confira se as superfícies dos flanges possuem algum tipo de ranhura ou deforma- ção, e se estão suficientemente alinhadas e paralelas; • verifique se a junta a ser montada é adequada para o serviço (material, dimensão e espessura corretos); • nunca utilize graxa, óleos, colas ou outras substâncias não indicadas pelo fabri- cante para fixar a junta no flange durante a montagem; • nunca reutilize uma junta de vedação; 3. Procedimentos de montagem Uma das tarefas mais importantes é ga-
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Instruções de instalação rantir a pressão superficial correta sobre a junta durante o procedimento de montagem, aplican- do um valor de torque nos prisioneiros que seja suficiente para evitar vazamentos, mas que, ao mesmo tempo, não cause esmagamento no material devido à aplicação de sobrecarga. Os materiais de amianto são naturalmente mais re- sistentes aos danos provenientes da aplicação de sobrecarga, por suportarem pressões su- perficiais maiores. O mesmo não acontece com materiais isentos de amianto. Por essas razões, principalmente na utilização de materiais isen- tos de amianto, ao torquear os prisioneiros nos flanges nunca utilize uma ferramenta de impac- to ou qualquer outro tipo de ferramenta que não permita controlar com precisão a quantidade de torque aplicada.
4. Considerações sobre os prisioneiros
5. Lubrificação Na ausência de um lubrificante apro- priado, estima-se que até 50% do valor do torque aplicado nos prisioneiros pode ser utilizado meramente para superar a fricção, além de não garantir a aplicação de uma mesma carga para todos os prisio- neiros. Portanto, a lubrificação é essencial para controlar a tensão superficial em uma junta de vedação. ve dação.
Durante a aplicação do torque, o alar- gamento inicial dos prisioneiros dá-se dentro de uma região elástica, na qual não se produz uma deformação permanente no corpo do pri- sioneiro. A força de tração máxima que pode ser aplicada nos prisioneiros sem causar deformação permanente é conhecida como limite elástico. Portanto, é preciso conhecer o material e a respectiva classe dos prisioneiros para que o valor correto do torque possa ser determinado. Desta forma, os prisioneiros Confira abaixo a tabela com os tipos de terão melhor rendimento trabalhando sempre lubrificantes e seus respectivos índices de dentro de seu regime elástico. fricção:
Lubrificante
Índice de Fricção
Sem lu lubr brifi ificcant ntee (pririssio ionnei eirros de aço car arbo bono no de devvid idam amen ente te lilimp mpoos) Sem Se m lu lubr brifi ifica cant ntee (p (pririsi sion onei eiro ross de aç açoo in inox oxid idáv ável el de devi vida dame ment ntee lilimp mpos os)) Galvanizado (seco) Óleo de máquina
0,25 0,25 0,30 0, 30 0,29 0,20
Graxa à base de molibdênio Pasta antigripante de compostos de cobre Capa de PTFE sólido
0,15 0,15 0,12
6. Seqüência de aperto dos prisioneiros 12 12
1 8
5
8 parafusos dist. 45º
6
7
2
5
3
4
12 parafusos dist. 30º
10
3 7
6
2
1
11
13
16 parafusos dist. 22,5º
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3 11
14 7
6 10
2
15
16
9
20 parafusos dist. 18º
15 7
18 19
6 14 2
A seqüência em que se apertam os prisioneiros influencia na distribuição da pressão sobre uma junta de vedação duran- te o procedimento de montagem. Uma mon- tagem inadequada pode fazer com que os flanges percam seu paralelismo. A junta de vedação será normalmente capaz de com- pensar uma pequena parte desta distorção, mas podem surgir dificuldades mais graves quando os flanges perdem substancialmente o seu paralelismo. Portanto, recomenda-se sempre apertar os prisioneiros segundo um método padrão cruzado, de acordo com as seguintes orientações:
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11
1. Aperte os prisioneiros manualmente de maneira uniforme, segundo o procedimento padrão cruzado. Este procedimento é utiliza- do para verificar se as roscas se encontram em bom estado. Se necessário, substitua os prisioneiros danificados. 2. Utilizando um torquímetro devidamente calibrado, aplique um torque máximo de 30% do valor total recomendado em todos os prisioneiros, segundo o procedimento padrão cruzado. 3. Aplique um torque máximo de 60% do
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17 5
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24 parafusos dist. 15º
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valor total recomendado em todos os pri- sioneiros, segundo o mesmo procedimento padrão cruzado. 4. Aplique o torque máximo total recomen- dado em todos os prisioneiros, segundo o mesmo procedimento padrão cruzado. 5. Aplique novamente o torque máximo recomendado, seguindo o sentido horário, até que não se observe nenhuma rotação do prisioneiro. O aperto final deve ser uni- forme, de forma que cada prisioneiro su- porte a mesma carga aplicada. 3
KLINGER ®expert 5.1
Software exclusivo para vedações
Com o auxílio deste software, o usuário poderá simular as condições de trabalho presentes em sua indústria, uma especificação correta e adquirindo segura do material de vedação mais indicado para cada uma de suas aplicações. Além da indicação do material, o programa fornece muitos outros recursos exclusivos que permitem o conhecimento e controle de todos os fatores que influenciam no desempenho das juntas de vedação.
Uma dúvida freqüente incomoda os técnicos de manutenção de milhares de indústrias: nas juntas de vedação, como migrar dos materiais com amianto para os novos materiais isentos de amianto? Muitos fazem a seleção considerando somente o tipo de fluido, pressão e tem- peratura de trabalho, mas isso não é tudo para acertar na especificação. As variáveis que determinam a es-
colha do material correto para as juntas são muitas, e elas influenciam de forma ainda mais sensível no desempenho da vedação quando lidamos com materiais isentos de amianto. Para auxiliar as indústrias a obterem o melhor custo-benefício no uso das lâminas de vedação, a Klinger oferece uma solução inovadora, o software KLINGER ® expert 5.1. Com ele, é possível especificar o pro-
duto mais adequado para cada aplicação, considerando proporcionalmente três im- portantes variáveis: Funcionalidade, Ma- nuseio e Preço. O programa faz a busca bu sca se- gundo as porcentagens determinadas pelo usuário para cada uma destas variáveis. Desenvolvido na Áustria, o programa serve para selecionar materiais para juntas de flange de válvulas e tubulações.
O KLINGER ® expert 5.1 apresenta as seguintes funções: • Identificação do melhor material para cada aplicação; • Seleção de flanges pertencentes às normas: DIN, EN, ANSI e JIS; • Dimensões da junta segundo normalização; • Cálculo de torque dos parafusos;
• Identificação do fluido por meio de sua nomenclatura e formulação química; • Análise gráfica da pressão superficial aplicada à junta de vedação; vedação; • Nova função de ajuda aos usuários.
Solicite agora o software KLINGER®expe KLINGER®expert rt 5.1 5.1 Fone: +55 11 4596-9514 / 9516 Fax: +55 11 4595-7730 / 4596-9546 e-mail:
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KLINGUETTE
Dispositivo para o corte de juntas circulares Com o KLINGUETTE você prepara juntas de 80 mm até 1.250 mm de diâmetro e espessuras até 9 mm. Utilizada para cortes de papelão hidráulico, cartolinas, feltros, cortiças, borrachas e outros materiais. A única peça de desgaste a lâmina deconsideravelmente corte, sendo de fácilsua reposição. Permite adaptação de polia e motor, facilitando e aumentando aéumentando produção.
Instruções de operação a) Montar Montar sobre o pino de centro (1) um disco circu- lar (não acompanha o equipamento) para cortar materiais com espessuras até 3 mm. Não é necessário utilizar o disco de apoio em materiais com espessura superior. Neste caso,
apoiá-lo com o pino de centro. d) Utilize a fita metálica graduada (3) para ajustar o raio desejado, movimentando o pino de centro. Após ajustar o valor do raio, fixe o pino de centro, parafusando
corta-se até metade da espessura e vira-se o material para completar o corte. b) Utilize um material com dimensão superior ao diâmetro externo da junta a ser produzida. c) Com Com o punção (2) perfure o centro cent ro do material a ser cortado (aproximadamente 16 mm de diâmetro), a fim de
o punho. e) Abaixe Abaixe a faca (4), utilizando o regulador de altura (5), até que ela incida apenas superficialmente sobre a junta. f) Corte a junta, girando o volante maior (6) e abaixando, simultaneamente, a faca até atingir a espessura correta de corte.
KLINGUETTE
A melhor solução para o corte de juntas circulares com precisão e rapidez.
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Papelões Hidráulicos - KLINGERIT
Materiais com amianto UNIVERSAL
K1000
Aplicação Normas
Excepcional para trabalhos em condições severas
Atende 96% dos produtos químicos. Opção de material para padronização de estoque
o uso vibrações, em flutuações de se temperatura ePara pressão, e onde requer elevada resistência mecânica e resistência à alta temperatura e pressão.
Incluem hidrocarbonetos, líxívias,derivados altas concentraçõe concentrações s alcalinas, ácidos, de petróleo e vapor, suportando altas pressões e temperaturas, com ótima resistência mecânica.
DIN 3754 IT C BS 2815 A ASTM F104 F112551-M8
Composição Compressibilidade ASTM F36 (%) Recuperação ASTM F36 (%) Densidade DIN 53479 (g/cm 3 ) Cor
ABNT NB 558 (NBR 12205) EB 827 (NBR 11734) DIN 3754 IT C IT 400 IT 0 BS 1832 / BS 2815A NFT 48-001 TYPE D ASTM F104 F112131- M7
Amianto / SBR 7 - 12 Mín. 50 2,0 - 2,3 Preto
Informações importantes Peso aproximado por folha em kg: m m (kg) = Densidade (g/cm³) x Área da folha (m²) x Espessura (mm) Espessuras de 0,4 a 6,4 mm. Materiais metálicos: 0,8 a 6,4 mm 10%, Comprimento ± 50 50 mm, Largura ± 50 50 mm Tolerâncias: Espessura ± 10%, 4000 x 1500 mm ou 2000 x 1500 mm Tamanho por folha: 4000
Opções disponíveis: Grafitado Grafitado e outras cores para todos os materiais
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Amianto / NBR 7 - 12 Mín. 45 1,80 - 1,95 Azul
ACIDIT PLUS
KLINGERIT
OILIT
Especial para indústria química e petroquímica
Ideal para aplicação em vapor vapor,, sendo também boa opção para padronização de estoque
Desenvolvido para atender todo o grupo de óleos e derivados de petróleo. Indicado para refrigeração
Para uso em álcalis e ácidos em geral com alta temperatura e pressão.
Atende álcoois,polares. ésteres, cetonas,perfeitamente aminas e solventes
Bom desempenho também com baixa concentração. concentração . em vapor e ácido
ABNT NB 198 (NBR 12186) ASTM F104 F112231- M6
ABNT EB 212 (NBR 5893) DIN 3754 IT 400 BS 2815A NFT 48-001 TYPE D ASTM F104 F112541 M7 ABNT NBR 5893-77
ABNT NB 558 (NBR 12205) EB 827 (NBR 11734) DIN 3754 IT 0 BS 2815A NFT 48-001 TYPE D ASTM F104 F112131- M7 NB 135 (NBR 12181) EB 214 (NBR 5894)
Amianto / NBR 8 - 13 Mín. 45 1,7 - 1,8 Branco
Amianto / SBR 8 - 12 Mín. 50 1,85 - 2,00 Vermelho
Amianto / NBR 7 - 12 Mín. 45 1,9 - 2,0 Verde / Preto
Aproveitamento do material 30% maior Faça as contas: Enquanto o tamanho padrão
Ou seja: As lâminas de vedação Klinger são
do mercado para folhas de papelão hidráulico é de 1600 x 1500 mm, o formato Klinger para as linhas KLINGERSIL e KLINGERIT é de
aproximadamente 430 mm mais longas
aproximadamente 2030 x 1520 mm . O formato Klinger está está em conformidade com as principais Normas Européias que regem a fabricação destes materiais.
Com isso, ao especificar
no comprimento e 25 mm maiores na largura. as linhas KLINGERSIL e KLINGERIT você garante um aproveitamento muito maior da folha no corte das juntas de vedação.
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Papelões Hidráulicos - KLINGERIT
Materiais com amianto
OILIT METÁLICO K300
Aplicação Normas
Para aplicações similares ao OILIT
Para aplicações com temperaturas e pressões moderadas
Material inserção de tela metálica para obtençãocom de maior resistência mecânica.
Atende vapor,esgases, ar, água, médiasnão concentrações concentraçõ alcalinas e solventes agressivos.
ABNT NB 558 (NBR 12205) EB 827 (NBR 11734) DIN 3754 IT C BS 2815A ASTM F104 F112131- M7
Composição Compressibilidade ASTM F36 (%) Recuperação ASTM F36 (%) Densidade DIN 53479 (g/cm 3 ) Cor
ABNT EB 212 (NBR 5893) DIN 3754 IT 300 BS 2815A NFT 48-001 TYPE B ASTM F104 F112551- M6
Amianto / NBR
Verde / Preto
Informações importantes Peso aproximado por folha em kg: m m (kg) = Densidade (g/cm³) x Área da folha (m²) x Espessura (mm) Espessuras de 0,4 a 6,4 mm. Materiais metálicos: 0,8 a 6,4 mm 10%, Comprimento ± 50 50 mm, Largura ± 50 50 mm Tolerâncias: Espessura ± 10%, 4000 x 1500 mm ou 2000 x 1500 mm Tamanho por folha: 4000
Opções disponíveis: Grafitado Grafitado e outras cores para todos os materiais
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Amianto / SBR 7 - 12 Mín. 45 1,80 - 1,95 Preto
K300 METÁLICO K200
DS65
Para aplicações similares ao K300
Atende grande variedade de fluidos com condições de trabalho não severas
Material indicado para uso geral
Material inserção de tela metálica para obtençãocom de maior resistência mecânica.
Recomendado vapor, água, ar, ácidos fracos e baixaspara concentrações concentraçõ es alcalinas.
Para aplicações com baixas temperaturas e pressões de trabalho.
DIN 3754 IT 300 BS 2815A ASTM F104 F112551- M7
ABNT NB 107 (NBR 12185) EB 312 (NBR 5923) DIN 3754 IT 200 BS 2815A NFT 48-001 TYPE A ASTM F104 F112551- M5
ABNT EB 216 (NBR 5895) NB 136 (NBR 12182) ASTM F104 F112060- M5
Amianto / SBR 7 - 12 Mín. 45 2,0 - 2,2 Preto
Amianto / SBR 7 - 12 Mín. 45 1,80 - 1,95 Vermelho / Preto
Amianto / SBR 7 - 12 Mín. 45 1,80 - 1,95 Vermelho / Preto / Verde
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Papelões Hidráulicos - KLINGERSIL Materiais isentos de amianto C-4324
C-4243 Tamanho por folha : 4000 x 1500mm ou 2000 x 1500mm Espessuras : de 0,4 a 6,4mm, metálicos: 0,8 a 6,4mm Opções disponíveis : Grafitados e outras cores para todos os materiais
Material de vedação para aplicações Material de vedação com ampla gerais não severas faixa de aplicações industriais
Aplicação Aprovações e Certificados
Adequado para líquidos e gases com baixas pressões e temperaturas. Boa resistência química à água e ao óleo. KTW proposal DIN-DVGW certificate Germanischer Lloyd certificate RoHS Certificate 2002/95/E 2002/95/EG G Certificate 2003/11/EG Certificate 76/769/EWG
Composição Densidade DIN 53479 (g/cm 3 ) Compressibilidade ASTM F36 A (%) Recuperação ASTM F36 A (%) Resistência à tração ASTM F152 MPa (mín.)
Cor Gráficos Pressão X Te Temperatura: mperatura: 1 Se as temperaturas e pressões de sua aplicação estiverem neste campo, normalmente não é necessária uma avaliação técnica 2 Se as temperaturas e pressões de sua aplicação estiverem neste campo, uma avalia- ção técnica é recomendada 3 Se as temperaturas e pressões de sua aplicação estiverem neste campo “em aberto”, uma avaliação técnica sempre será necessária 10
Celulose / NBR 1,50 - 1,70 7 - 15 45 7,5 Verde
Adequado para líquidos e vapores com baixas pressões e temperaturas. Boa resistência química à água e ao óleo. Ótima selabilidade em gases. KTW proposal DIN-DVGW certificate Germanischer Lloyd certificate WRc/WRAS certificate RoHS Certificate 2002/95/EG Certificate 2003/11/EG Certificate 76/769/EWG Renewable Fuels 2003/30/EG
Aramida / NBR 1,80 - 1,90 7 - 15 50 5,5 Um lado Verde outro Preto
C-4400
C-4401
C-4430
Junta universal de alta pressão adequada Indicado para aplicações gerais com para utilização em muitos segmentos da temperaturas e pressões moderadas indústria química, alimentícia e indústria de fornecimento de água
Material de ótima qualidade para elevadas pressões. Boa opção para a redução de itens de estoque
Resistente a óleos, água, vapor, gases, soluções salinas, combustíveis, álcoois, ácidos orgânicos e inorgânicos, hidrocabonetos, lubrificantes e refrigerantes.
Resiste à água quente e ao vapor, como também aos óleos e hidrocarbon hidrocarbonetos. etos.
Bom desempenho em óleos, água, gases, soluções salinas, combustíveis, álcoois, lubrificantes e solventes.
BAM certificate KTW proposal DIN-DVGW certificate HTB acc. to VP 401 Fire-Safe TA-Luft (Clean Air) certificate acc. VDI 2440 Germanischer Lloyd certificate WRc/WRAS certificate RoHS Certificate 2002/95/E 2002/95/EG G Certificate 2003/11/EG Certificate 76/769/EWG Renewable Fuels 2003/30/EG
BAM certificate KTW proposal DIN-DVGW certificate HTB acc. to VP 401 TA-Luft (Clean Air) certificate acc. VDI 2440 Germanischer Lloyd certificate ÖVGW certificate RoHS Certificate 2002/95/EG Certificate 2003/11/EG Certificate 76/769/EWG Renewable Fuels 2003/30/EG
Aramida / NBR 1,60 - 1,80 7 - 15 50 12,5 Verde
Aramida / NBR 1,60 - 1,80 7 - 17 50 9 Verde
Fibra de vidro / NBR 1,70 - 1,90 7 - 12 55 8 Um lado Verde outro Branco
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Papelões Hidráulicos - KLINGERSIL Materiais isentos de amianto
C-4500
C-6307
Material com desempenho superior, superior, projetado para ser utilizado na indústria química
Ótimo desempenho para alta pressão, muito utilizado na indústria automotiva
Adequado para o uso em agentes alcalinos com elevadas pressões e temperaturas. Também utilizado em aplicações de vapor superaquecido.
Material auto vedante através de seu inchamento controlado em contato com o óleo. Boa resistência a óleos e água.
Tamanho por folha : 4000 x 1500mm ou 2000 x 1500mm Espessuras : de 0,4 a 6,4mm, metálicos: 0,8 a 6,4mm Opções disponíveis : Grafitados e outras cores para todos os materiais
Aplicação Aprovações e Certificados
BAM certificate KTW proposal DIN-DVGW certificate TA-Luft (Clean Air) certificate acc. VDI 2440 Germanischer Lloyd certificate ÖVGW certificate RoHS Certificate 2002/95/EG Certificate 2003/11/EG Certificate 76/769/EWG
Composição Densidade DIN 53479 (g/cm 3 ) Compressibilidade ASTM F36 A (%) Recuperação ASTM F36 A (%) Resistência à tração ASTM F152 MPa (mín.)
Cor Gráficos Pressão X Te Temperatura: mperatura: 1 Se as temperaturas e pressões de sua aplicação estiverem neste campo, normalmente não é necessária uma avaliação técnica 2 Se as temperaturas e pressões de sua aplicação estiverem neste campo, uma avalia- ção técnica é recomendada 3 Se as temperaturas e pressões de sua aplicação estiverem neste campo “em aberto”, uma avaliação técnica sempre será necessária 12
Fibra de carbono grafite / NBR 1.50 - 1.65 10 - 15 55 9 Preto
Germanischer Lloyd certificate RoHS Certificate 2002/95/EG Certificate 2003/11/EG Certificate 76/769/EWG Renewable Fuels 2003/30/EG
Aramida / NBR 1.70 8 - 10 55 - -
C-6327
C-8200
Top-graph2000
Material de vedação apropriado para líquidos e vapores para aplicações com baixas pressões, temperaturas e pressões superficiais. Utilizado na
Material com ótimo desempenho em alta pressão para utilização em ácidos
Devido sua alta resistência à carga compressiva, o material KLINGER ® top- graph2000 é ideal para utilização em vapor e outras aplicações especiais
indústria automotiva Devido ao inchamento controlado em con- tato com óleo e combustíveis, esse material oferece uma excelente conformidade com a superfície do flange mesmo com baixas pressões superficiais. Germanischer Lloyd certificate Germanischer RoHS Certificate 2002/95/E 2002/95/EG G Certificate 2003/11/EG Certificate 76/769/EWG
Aramida - Borracha / SBR 1.70 25 45 - -
Resistente a uma ampla variedade de agentes. Material de vedação em grafite flexível com alto grau de estabilidade, oferecendo TA-Luft (Clean Air) certificate acc. VDI 2440 confiabilidade em seu manuseio. Germanischer Lloyd certificate BAM certificate RoHS Certificate 2002/95/EG KTW proposal Certificate 2003/11/EG Certificate 76/769/EWG DIN-DVGW certificate TA-Luft (Clean Air) certificate acc. VDI 2440 Germanischer Lloyd certificate RoHS Certificate 2002/95/E 2002/95/EG G Certificate 2003/11/EG Certificate 76/769/EWG
Aramida / Hypalon 1.60 - 1.70 8 - 15 45 10 Um lado Bege outro Branco
Aguardando dados Aguardando dados Aguardando dados Aguardando dados Aguardando dados Aguardando dados
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Resistência Química
Materiais isentos de amianto (KLINGERSIL) Materiais com amianto (KLINGERIT) KLINGERSIL
Resistente
Recomendado
Acetaldeído (aldeído acético)
0 0 0 2 h p a r g p o T
Não recomendad recomendadoo
KLINGERIT
7 2 3 6 C / 3 4 0 1 0 0 7 0
L A S R E
4 2 2 0 0 3 0 0 0 4 3 4 4 4 4 4 4 4 5 4 3 6 2 8 C C C C C C C C
V I D N I C U A
0 0 0 1 K / 0 0 T I 2 R K E / G 5 N I T I I 0 S L L 3 6 K O K D
S U L P T I
CH3CHO
CH3CONH2
(CH3COO)2AlOH
Acetato de amila
CH3COOC5H11
Acetato de butila
CH3COOC4H8
Acetato de chumbo
(CH3COO)2PB
Acetato de cobre
(CH3COO)2Cu
Acetato de etila
CH3COOC2H5
Acetato de etila (etanoato de etila)
CH3COOC2H5
CH3COOK
CH3COOC2H3
C2H2
Acetamida Acetato de alumínio
Acetato de potássio Acetato de vinila Acetileno Acetona
CH3COCH3
Ácido acético 10% (vinagre)
CH3COOH
Ácido acético 100% (glacial)
CH3COOH
Ácido acético glacial
CH3COOH
HOOC(CH2)4COOH
C6H5COOH
B(OH)3
C3H7COOH
Ácido adípico Ácido benzóico Ácido bórico Ácido butírico Ácido carbólico 100% (fenol)
C6H5OH
Ácido cítrico
(CH2COOH)2C(OH)COOH
Ácido clorídrico 20%
HCl
Ácido clorídrico 37%
HCl
Ácido crômico
H2CrO4
Ácido esteárico
C17H35COOH
Ácido fluorídrico 10%
HF
Ácido fluorídrico 40%
HF
Ácido fluorsilícico
H2SiF5
Ácido fórmico 10%
HCOOH
Ácido fórmico 85%
HCOOH
Ácido fosfórico (todas as concentrações)
H3PO4
C6H4(COOH)2
CH3CHOHCOOH
HOOC-CHOH-CH2-COOH
Ácido ftálico Ácido lático 50% Ácido málico Ácido nítrico 20%
HNO3
Ácido nítrico 40%
HNO3
Ácido nítrico 96%
HNO3
Ácido oléico Ácido oxálico Ácido Palmítico
14
C17H33COOH
(COOH)2
C15H31 COOH
* A resistência química dos materiais metálicos fica restrita a resistência química da tela metálica de aço carbono
KLINGERSIL
Resistente
Recomendado
0 0 0 2 h p a r g p o T
Não recomendado
KLINGERIT
7 2 3 6 C / 3 4 0 1 0 0 7 0
D I C A
0 0 0 1 K / 0 0 T I 2 R K E / G 5 N I T I L S L I 0 3 6 K O K D
S U L P T I
4 2 2 0 0 3 0 0 0 4 3 4 4 4 4 4 4 4 5 4 3 6 2 8 C C C C C C C C
L A S R E V I N U
C6H4(OH)COOH
Ácido sulfúrico (até 10%)
H2SO4
Ácido sulfúrico 20%
H2SO4
Ácido sulfúrico 50%
H2SO4
Ácido sulfúrico 96%
H2SO4
Ácido sulfuroso
H2SO3
C76H52O46
(CHOHCOOH)2
Ácido salicílico
Ácido tânico Ácido tartárico Açúcar
Água
H2O
Água clorada (0,5%)
Água de alimentação de caldeira (alcalina)
Água de cal
Alcatrão
Álcool (consultar nome específico)
Ca(OH)2
Água do mar
Álcool butílico
C4H9OH
Álcool etílico
C2H5OH
(CH3)2CHOH
CH3OH
KAI(SO4)2
Na3AlO3
Álcool isopropílico Álcool metílico (metanol) Alúmen Aluminato de sódio Alvejante
Amido Amônia Anilina
NH3
C6H5NH2
Anon (ciclo hexanona) Ar
(C6H10O5)n
C6H10O
Arcton 12
CCl2F2
Arcton 22
CHF2Cl
C6H6
Arsenato de chumbo Asfalto
B anho anho de tintura (alcalino, neutro, ácido) Benzeno
Pb3(AsO4)2
Bicarbonato de sódio
NaHCO3
Bissulfito de sódio
NaHSO3
Na2B4O7 10H2O
C4H10
Bórax Butano Butanól (álcool butílico) Butanona (M.E.K.) Butilamina
C4H9OH
CH3COC2H5
C4H9NH2
* A resistência química dos materiais metálicos fica restrita a resistência química da tela metálica de aço carbono
15
Resistência Química
Materiais isentos de amianto (KLINGERSIL) Materiais com amianto (KLINGERIT) KLINGERSIL
Resistente
Recomendado
Não recomendad recomendadoo
0 0 0 2 h p a r g p o T
KLINGERIT
3 4 2 4 C
4 2 3 4 C
0 0 4 4 C
1 0 4 4 C
0 3 4 4 C
0 0 5 4 C
7 2 3 6 C / 7 0 3 6 C
0 0 0 1 K / T I R E
0 0 2 8 C
L A S R E V I N U
S 0 U 0 L 2 P K T / I D I G I N T 0 0 6 5 I L C L I 3 S A K O K D
C arbonato de amônio
(NH4)2CO3
Carbonato de potássio
K2CO3
KCN
NaCN
C6H11OH
Cianeto de potássio Cianeto de sódio Ciclo hexanol Ciclo hexanona (consultar anon) Clofen T64
Clorato de alumínio
Al(Cl3)3
Clorato de potássio
KClO3
Cloreto de alumínio
AlCl3
Cloreto de amônio
NH4Cl
Cloreto de bário
BaCl2
Cloreto de cálcio
CaCl2
Cloreto de etila
C2H5Cl
Cloreto de etileno
(CH2Cl)2
Cloreto de hidrogênio (seco) Cloreto de metila (clorometano) Cloreto de metileno (diclorometano)
HCl
CH3Cl
CH2CL2
Cloreto de potássio
KCl
NaCl
Cloro seco
Cl2
Cloro úmido
Cl2
Cloreto de sódio
Clorofórmio Condensado (água) Cresol (creolina)
D ecalina Dibenzílico
CHCl3
H2O
C6H4(OH)CH3
C10H18
(C6H5CH2)2O
Dibutilftalato Dicromato de potássio Dimetilformamida
C6H4(COOC4H9)2
K2Cr2O7
HCON(CH3)2
Dióxido de carbono
CO2
Dióxido de enxofre
SO2
Dissulfeto de carbono
CS2
C2H6
C2H5OH
E tano Etanol (álcool etílico) Éter de petróleo Éter dietílico Etileno Etileno glicol Etilenodiamina
F enol
16
C2H5OC2H5
C2H4 CH2OH)2 (CH2NH2)2 C6H5OH
* A resistência química dos materiais metálicos fica restrita a resistência química da tela metálica de aço carbono
KLINGERSIL
Resistente
Recomendado
Não recomendado
0 0 0 2 h p a r
3 4 0 g - 4 3 2 4 0 p 2 o 4 4 4 T C C C
Formaldeido (formol)
KLINGERIT
1 0 4 4 C
0 3 4 4 C
0 0 5 4 C
7 2 3 6 C / 7 0 3 6 C
0 0 2 8 C
0 0 0 1 K / T I R E
S U L P T E I V D I G I N T I L N C L I U A K O
0 0 2 K / 0 5 0 6 3 S K D
L A S R
HCHO
HCONH2
(NH4)2HPO4
Freon 12
CCl2F2
Freon 22
CHF2Cl
C7H16
H2
Formamida Fosfato de diamônio (DAP)
ás de alto forno G ás
Gás de cozinha
Gás de iluminação
Gás natural Gasolina
Glicerina (glicerol)
(CH2OH)2CHOH
H eptano Hidrato de hidrazina
(NH2)2H2O
Hidrocarbonetos alifáticos (consultar nome específico) Hidrocarbonetos aromáticos (consultar nome específico) Hidrogênio
Hidróxido de amônio
NH4OH
Hidróxido de cálcio
Ca(OH)2
KOH
NaOH
Ca(OCl)2
KOCl
KJ
(CH3)3CCH2CH(CH3)2
CH3COC2H5
CH4
CH3Cl
Hidróxido de potássio Hidróxido de sódio Hipoclorito de cálcio Hipoclorito de potássio
I odeto de potássio Iso-octano (2, 2, 4 - trimetilpentano)
M .E.K. (2-butanona) Metano Monoclorometano afta N afta
Nitrato de potássio
KNO3
Nitrobenzeno
C6H5NO2
Nitrogênio
C8H18
Óleo de mamona
Óleo hidráulico (à base de éster, fosfato) Óleo hidráulico (à base de glicol)
Óleo de aquecimento
Óleo de silicone Óleo diesel
Óleo combustível
Óleo de linhaça
N2
O ctano
Óleo de colza
* A resistência química dos materiais metálicos fica restrita a resistência química da tela metálica de aço carbono
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Resistência Química
Materiais isentos de amianto (KLINGERSIL) Materiais com amianto (KLINGERIT) KLINGERSIL
Resistente
Recomendado
Óleo hidráulico (mineral)
0 0 0 2 h p a r g p o T
Não recomendado
3 4 2 4 C
Óleo lubrificante (consultar óleos minerais)
KLINGERIT
4 2 3 4 C
0 0 4 4 C
1 0 4 4 C
0 3 4 4 C
0 0 5 4 C
7 2 3 6 C / 7 0 3 6 C
S U L P T I D I
0 0 0 1 K / 0 0 T I 2 R K E G T / 5 N I 0 I 0 6 L L K I 3 D S K O
0 0 2 8 C
L A S R E V I N U
C A
Óleo mineral - ASTM n°1
Óleo mineral - ASTM n°3
Óleo para transformadores
Óleo térmico (diphyl / dowtherm)
Oleum (ácido sulfúrico fumegante)
H2SO4 com SO3 livre
Oxigênio
O2
Pentano
C5H12
Percloroetileno
C2Cl4
KMnO4
H2O2
arafina (Querosene) P arafina
Permanganato de potássio Peróxido de hidrogênio (até 6% em peso) Petróleo
Piridina
C5H5N
Propano uerosene Q uerosene R 134a S abão
CH2FCF3
NaCl
Salmoura (cloreto de sódio)
NaCl
Na2SiO3K2SiO3
Soda (carbonato de sódio)
Na2CO3
Spirit (álcool etílico)
Sulfato crômico de potássio
Sal
Skydrol 500
C3H8
Silicato de sódio (vidro solúvel)
KCr(SO4)2 12H2O
Sulfato de cálcio
CaSO4
Sulfato de cobre
CuSO4
Sulfato de magnésio
MgSO4
Sulfato de sódio
Na2SO4
Sulfeto de sódio
Na2S
erebintina T erebintina
Tetracloreto de carbono
CCl4
Tetracloroetano
C2H2Cl4
Tetralina (1, 2, 3, 4 - tetrahidronaftaleno)
C10H12
Tolueno
C6H5CH3
Tricloroetileno
C2HCl3
Trietanolamina
N(CH2CH2OH)3
(NH2)2CO
U réia V apor
H2O
Vidro solúvel
Na2SiO3K2SiO3
X ileno (xilol)
C6H4(CH3)2
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* A resistência química dos materiais metálicos fica restrita a resistência química da tela metálica de aço carbono
KLINGE
Planilha para a seleção de juntas Utilize esta ficha e obtenha suporte técnico para o dimensionamento das juntas de vedação KLINGER Uma alternativa para o sistema de seleção de juntas é o serviço fax ou e-mail. a determinar o material Para utilizá-lo, informe os dados solicitados na planilha abaixode esuporte envie-atécnico para aKlinger Klinger.porNos ajudaremos apropriado para a sua aplicação específica. Quanto mais dados você informar, mais completo será o relatório de resposta e maior a segurança no uso da junta de vedação.
Dados do Fluido Fluido: Pressão de trabalho (bar): Temperatura de trabalho (ºC): Comentários:
Concentração (%):
Dados do Flange e Prisioneiros Flange: DIN EN Diâmetro Nominal: Classe de Pressão: Desenho incluído:
ANSI
SIM
NÃO
Prisioneiros: Quantidade: Diâmetro: Classe (qualidade): Utiliza lubrificante nos prisioneiros durante a montagem: SIM Tipo:
JIS
NÃO
Dados da Junta Dimensões padronizadas de acordo com o flange indicado Ou indicar as dimensões: Diâmetro externo (mm): Diâmetro interno (mm): Espessura do material de vedação: *Para juntas não circulares, favor incluir o desenho
Empresa: Empresa: Contato: Endereço: Cidade: UF: Tel.: e-mail Data: ___/___/___
Fax Klinger: 11 4595-7730 / 11 4596-9546
CEP: Fax:
e-mail:
[email protected] [email protected]
MODELO PARA FAX - Faça uma cópia desta página antes de preencher
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KLINGER graphit Laminados de grafite ®
A Linha Laminados de grafite é é formada por materiais de grafite com elevado grau de pureza que oferecem alta resistência e segurança para aplicações com elevadas pressões e temperaturas. Estes produtos foram especialmente desenvolvidos para atender condições severas de trabalho. Disponíveis na forma homogênea • tipo H e HL Ou com reforços internos, que aumentam o limite de resistência do material e a facilidade no manuseio: • ECM, ESM, PCM, PDM, PMM, PSM , PST, SAB, SDS, SLA, SLG, SLM, SLN, SLS , SLT, SLW, SMB e SML
Propriedades Gerais Propriedades • Não escoam quando aplicados em alta pressão e temperatura; • Resistentes à temperatura de -200°C até +450°C; • Alta selabilidade para gases e líquidos (até mesmo com baixa pressão superficial); • Resistentes a grande variedade de produtos químicos (veja tabela de resistência química); • Excelente resistência à flutuação de temperatura; • Alta condutividade térmica; • Não causa danos à saúde.
KLINGER graphit H/HL ®
Materiais homogêneos (sem reforços internos)
H...A HL...A
Valores Típicos
H...B HL...B
H...C HL...C
Densidade do grafite g/cm³ 1.0 ± 5% 1.0 ± 5% 1.0 ± 5% Índice de resíduos, DIN 51903 % máx. 0.2 máx. 2 máx. 2 Índice de cloreto ppm máx. 20 máx. 40 máx. 50 Índice de enxofre ppm máx. 600 máx. 800 máx. 1.100 Relaxamento de tensão DIN 52913 (300ºC, 50Mpa) MPa mín. 46 Fatores da junta DIN 28090-1 (largura da amostra 10 mm) S vu MPa 20 S MPa 90 vo S OB (300ºC) MPa 85 Fatores de Deformação DIN 28090-2 (largura da amostra 10 mm) Compressibilidade e KSW % 41 - 43 Recuperação e KRW % 4.4 - 4.6 Compressão em temperaturas elevadas e WSW % 1.0 - 1.3 Recuperação em temperaturas elevadas e WRW % 4.1- 4.3 Recuperação R mm 0.060 - 0.062 Temperatura em trabalho contínuo ºC máx. 450 máx. 450 máx. 350 Espessuras mm 0.20 0. 20,, 0.2 0.25, 5, 0. 0.38 38,, 0.5 0.50, 0, 0. 0.63 63,, 0.7 0.75, 5, 1. 1.00 00,, 1.5 1.50, 0, 2. 2.00 00,, 3.0 3.00 0 Tolerância de Espessura % ±5% da espessura nominal 1000 x 1000 1000 x 1000 1000 x 1000 Dimensões da folha mm 1000 x 2000 1000 x 2000 1000 x 2000 1500 x 1500 1500 x 1500 Tolerância da folha
mm
Tamanho das bobinas
m
Valores típicos para espessuras de 1.5mm 20
±5% da espessura nominal 1m de largura, 30 a 100m de comprimento (para espessura de 0.20 a 1.00mm)
KLINGER graphit PSM ®
Material com reforço interno em chapa perfurada de aço inoxidável
Valores Típicos Densidade do grafite Índice de resíduos, DIN 51903 Índice de cloreto Índice de enxofre
PSM...A g/cm³ 1.0 ± 5% % máx. 0.2 ppm máx. 20 ppm máx. 600 Reforço chapa perfurada mm
PSM...B
PSM...C PS
1.0 ± 5% máx. 2 máx. 40 máx. 800
1.0 ± 5% máx. 2 máx. 50 máx. 1.100
Espessura 0.1 Qualidade AISI 316 Número de reforços 1 Relaxamento de tensão DIN 52913 (300ºC, 50Mpa) MPa mín. 48 Fatores da junta DIN 28090-1 (largura da amostra 10 mm) S vu MPa 25 S vo MPa 180 S OB (300ºC) MPa 140 Fatores de Deformação DIN 28090-2 (largura da amostra 10 mm) Compressibilidade e KSW % 31 - 33 Recuperação e KRW % 4.9 - 5.1 Compressão em temperaturas elevadas e WSW % 1.1 - 1.2 Recuperação em temperaturas elevadas e WRW % 4.2- 4.3 Recuperação R mm 0.064 - 0.066 Temperatura em trabalho contínuo ºC máx. 450 máx. 450 máx. 350 Espessuras mm 0.60, 0.80, 1.00, 1.50, 2.00, 3.00 Tolerância de Espessura % ±5% da espessura nominal 1000 x 1000 1000 x 1000 1000 x 1000 Dimensões da folha mm 1000 x 2000 1000 x 2000 1000 x 2000 1500 x 1500 1500 x 1500 ± 5% Tolerância da folha mm 5% da espessura nominal Valores típicos para espessuras de 1.5mm.
Klinger graphit ®
Laminados de grafite Aplicações com extrema segurança para uma grande variedade de produtos químicos com elevadas pressões e temperaturas. 21
KLINGER graphit ®
Laminados de grafite KLINGER graphit SLS ®
Material com reforço interno em chapa lisa de aço inoxidável
Valores Típicos Densidade do grafite Índice de resíduos, DIN 51903 Índice de cloreto Índice de enxofre
g/cm³ % ppm ppm Reforço chapa lisa mm
SLS...A
SLS...B
SLS...C
1.0 ± 5% máx. 0.2 máx. 20 máx. 600
1.0 ± 5% máx. 2 máx. 40 máx. 800
1.0 ± 5% máx. 2 máx. 50 máx. 1.100
Espessura 0.05 Qualidade AISI 316 Número de reforços 1 Relaxamento de tensão DIN 52913 (300ºC, 50Mpa) MPa mín. 46 Fatores da junta DIN 28090-1 (largura da amostra 10 mm) S vu MPa 25 S vo MPa 140 S OB (300ºC) MPa 85 Fatores de Deformação DIN 28090-2 (largura da amostra 10 mm) Compressibilidade e KSW % 42 - 44 Recuperação e KRW % 4.0 - 4.2 Compressão em temperaturas elevadas e WSW % 1.1 - 1.2 Recuperação em temperaturas elevadas e WRW % 3.3- 3.4 Recuperação R mm 0.050 - 0.052 Temperatura em trabalho t rabalho contínuo ºC máx. 450 máx. 450 máx. 350 Espessuras mm 0.60, 0.80, 1.00, 1.50, 2.00, 3.00 Tolerância de Espessura % ±5% da espessura nominal 1000 x 1000 1000 x 1000 mm 1000 x 1000 1000 x 2000 1000 x 2000 Dimensões da folha 2000 1500 x 1500 1500 x 1500 Tolerância da folha mm ±5% da espessura nominal Valores típicos para espessuras de 1.5mm.
Klinger graphit ®
Laminados de grafite Aplicações com extrema segurança para uma grande variedade de produtos químicos com elevadas pressões e temperaturas. 22
Resistência Química KLINGER graphit ®
o ã a r ç a u t r t a r n e e c } p C º n o % m t e é C { T a
Fluido
N.I. Acetato de amila N.I. Acetato de butila Acetatos isopropílicos N.I. N.I. Acetona N.I. Ácido acético Ácido acético anidrido N.I. N.I. Ácido arsênico Ácido be benzeno su sulfônico
