Catalogo Chapa Antidesgaste CDP
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Soluções de Engenharia
Contr Co ntraa o Desgaste CastoLip CastoTub CastoGAP EutecDur
Tecnologia e Solução
Contra o Desgaste
A Eutectic Castolin, com mais de um século de conhecimento acumulado no combate ao desgaste, possui uma gama de soluções exclusivas que visam aumentar a eficiência industrial. A Eutectic Castolin possui uma equipe treinada e preparada para solucionar os pontos críticos de desgaste e que envolve os seguintes departamentos:
Pesquisa & Desenvolvimento Possuimos Centros de Pesquisa & Desenvolvimento que buscam novas soluções contra o desgaste. A EutectiC Castolin é líder mundial neste setor e oferece as melhores soluções de custo benefício com a melhor velocidade de resposta.
Análise e Consultoria “In-situ” Nossos Engenheiros e Especialistas em Aplicações estão a disposição de nossos clientes em todo o Brasil, para análise e diagnóstico dos fenômenos de desgaste e assim, oferecer a melhor solução técnico-econômica, tanto em manutenção preventiva como corretiva.
Laboratório de Desgaste Mantemos em nosso centro de Pesquisa & Desenvolvimento, testes de abrasão conforme norma ASTM G-65, onde podemos simular o desgaste por abrasão e otimizar os diferentes materiais da Eutectic Castolin proporcionando o prolongamento da vida útil das peças revestidas, aumentando a disponibilidade dos equipamentos. 2
As Melhores Placas Revestidas
Antidesgaste do Mercado
CastoDur Diamond Plate - CDP é uma placa de aço carbono ASTM A-36 revestida por processo de soldagem que utiliza um arame tubular, gerando uma placa com alta dureza. As placas antidesgaste CDP são indicadas para a proteção contra abrasão e erosão.
Tecnologia de Fabricação A Eutectic Castolin fabrica as placas CDP por processo exclusivo, que utiliza um robô operado por CNC e uma mesa de fixação das placas refrigerada por circuito fechado que garante um revestimento com uma estrutura metalúrgica de alta resistência ao desgaste. Nosso processo está certificado segundo ISO 9001-2000.
Superior Qualidade As placas CastoDur Diamond Plate - CDP oferecem uma superior resistência ao desgaste, pois a microestrutura gerada durante o processo exclusivo de fabricação é diferente das placas convencionais revestidas. • Alta dureza em toda a área revestida; • Diluição homogênea em toda a zona de ligação; • Uniformidade da solda; • Microestrutura homogênea.
Revestimento
Chapa base
Diluição uniforme
Placa CDP 4666
Revestimento
Trinca Diluição não uniforme
Chapa base
Linha de fusão totalmente uniforme e sem defeitos
Porosidade
Placa Tipo X Linha de fusão totalmente irregular, com trincas no metal de base e porosidade
Superior Resistência ao Desgaste As Placas CastoDur Diamond Plate - CDP , quando submetidas ao teste de abrasão G-65, oferece uma vida útil superior aos métodos tradicionais de proteção antidesgaste. Placas do tipo aço carbono, 400 HB, 500 HB e placas revestidas por processo convencional possuem vida útil menor que a solução CDP.
30 25 20 15 10 5 0
a i c n ê r e f e r e d s e r
o l a V
Aço C
Placa 400 HB
Placa 500 HB
Placa Revest X
CDP 4923
CDP 4601
CDP 4666
Tipos de Placas
3
Tipos de Placas CDP
NbC Cr7C3
A Eutectic Castolin oferece três opções de placas revestidas por soldagem - CDP 4601, CDP 4666 e CDP 4923 CHOC. A placa CDP 4601 possui um revestimento do tipo Carboneto de Cromo, a CDP 4666 um revestimento do tipo Carbonetos Complexos - Cromo, Nióbio e Boro e a CDP 4923 CHOC que possui um revestimento do tipo Carboneto de Titânio para impacto - a linha mais completa do mercado.
CDP 4601
Cr7C3 Metalografia CDP 4601 - Cr7C3
TiC Metalografia CDP 4923 CHOC - TiC
CDP 4666
As placas antidesgaste CDP 4601 e 4666 são oferecidas com cordões retos para aplicações contra o desgaste por abrasão e erosão.
Dureza do revestimento: CDP 4601: 58-62 HRc - CDP 4666: 60-65 HRc*
CDP 4666 XuperWave As placas CDP 4666 XuperWave são fornecidas com cordões em forma senoidal que aumenta a resistência ao desgaste, pois não se cria caminhos preferenciais de desgaste entre os cordões ou entre as trincas do revestimento. Esta placa é utilizada para aplicações onde o desgaste por abrasão e erosão são mais severos. Dureza do revestimento: 60-65 HRc*
CDP 4923 CHOC As placas CDP 4923 CHOC são fornecidas em cordões retos para aplicações de alto impacto e abrasão, sendo superiores às placas do tipo 400-500 HB.
Dureza do revestimento: 56 HRc*
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* As durezas referem-se ao arame tubular aplicado em 3 passes de solda sem diluição.
Metalografia CDP 4666 - Cr7C3, NbC e Boretos
As Placas CDP 4601, 4666 e 4923 CHOC possuem as seguintes espessuras:
Fornecimento das Placas CDP 4601, CDP 4666 e CDP 4923 CHOC A Eutectic Castolin fabrica as placas Standard com as seguintes características técnicas: • Dimensão da chapa base ASTM A-36: 1500 x 3000 mm • Dimensão da área revestida: 1220 x 2740 (3,34 m 2) Fornecemos também, as placas CDP cortadas e calandradas conforme desenho, ou ainda, fabricamos peças conforme projeto.
Corte das Placas CDP 4601, CDP 4666 e CDP 4923 CHOC As placas CDP são cortadas por equipamentos de Corte Plasma ou jato d´água, dependendo do projeto.
Espessura do Metal Base (mm)
Obs.:
Espessura do Revestimento (mm)
5
3
8
4
8, 10, 12, 15, 20
5
8, 10, 12, 15, 20
7
10, 12, 15, 20
10
12, 15, 20
12
1) A espessura 5 + 3 só é oferecida para CDP 4666 2) CDP 4923 CHOC só é fornecida nas espessuras 10+7 ou 12+7 3) Outros tipos de metais de base, espessuras do metal de base ou espessura do revestimento, sob consulta.
Sistema de Soldagem e Fixação das Placas CDP 4601, 4666 e 4923 CHOC Fixação das Placas por Parafusos - Uso de parafuso escariado - Montagem do postiço:
- Uso de “Stud Weld” ou Prisioneiro:
Postiço
Solda de União
Solda de União ou “Stud Weld”
Soldagem das Placas Solda de Revestimento
60° Solda de União
Solda de União
Produtos Eutectic Castolin recomendados: Soldagem
Eletrodo Revestido
Arame Tubular
União
EC 4801 EC Xuper 4709
EC 4871 S EC DO* 4609
N 6006 S XHD 6711 XHD 6723
AN 4601 AN 3960 AN 4923
Revestimento CDP 4601 CDP 4666 CDP 4923 CHOC
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Estado da Arte na Fabricação
de Equipamentos Pesados
A Eutectic Castolin oferece uma ampla gama de soluções para pontos críticos de desgaste na indústria em geral. Fornecemos à indústria, soluções desde a mais simples até as mais complexas. As placas antidesgaste CDP 4601, CDP 4666 e CDP 4923 CHOC são as melhores soluções técnicas e econômicas para os setores industriais de: • M ineração • Siderurgia • F undição • Cimento
Mineração
• Açúcar & Álcool • Celulose & Papel • Pedreiras & Concreto • Fabricantes de Equipamentos
Os exemplos seguintes de aplicações mostram as possibilidades de uso do CastoDur Diamond Plate em peças típicas em indústrias pesadas. Você também pode encontrar soluções para o seu problema de desgaste.
Escavadeira
Chute de
Siderurgia Curva da Sinterização
Peneiras
6
Tubulação de Sinter
Lâmina
Açúcar & Álcoo
Desfibrador após 3 safras
Pás de Exaustor
Cimento
Escavadeira Disco do Separador
Cone de Moinho
Retomadora
Celulose & Papel transferência
Calotas de Moinho
Ciclone
Carcaça de Picador
Pedreiras & Concreto
Lateral de Misturador Exaustor
Anel de Segmento
Misturador de Concreto Calha vibratória
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CDP 4666 Aletada
Placas Revestidas Contra Impacto e Abrasão
A Placa CDP 4666 Aletada é um desenvolvimento exclusivo da Eutectic Castolin, contendo aletas fabricadas com o próprio CDP com revestimentos nas suas bordas projetadas especialmente para reter material, protegendo o equipamento contra impacto e abrasão, aumentando sua vida útil. As peças são fabricadas conforme projeto do cliente.
Vantagens: Aumento da vida útil dos componentes Redução nos custos de manutenção Aumento da produtividade do equipamento Incremento da disponibilidade dos equipamentos
Aplicações Típicas • Chutes de descarga • Chutes de saída de peneira • Peças da indústria de mineração, siderurgia e cimento
EutecDur
Peças Revestidas Pelo Processo MIG Carbide
Revestimento antidesgaste utilizando o processo MIG com adição de Carboneto de Tungstênio (Alta Abrasão), revestindo as partes mais críticas dos componentes, que podem durar de 3 a 4 vezes mais do que as peças novas. O arame utilizado no processo pode ser sólido ou tubular, sendo selecionado em função dos mecanismos de desgaste sofridos pela peça a ser revestida.
Aplicações Típicas Vantagens: Aumento da vida útil dos componentes Aumento da produtividade do equipamento Maior disponibilidade dos equipamentos
8
• Dentes de caçamba • Pontas de Ripper • Cantos de lâmina de corte • Bordas de caçambas • Martelos de moagem de grãos
CastoGAP Peças Revestidas via
Processo Plasma - PTA
A Divisão Service da Eutectic Castolin oferece revestimento com a tecnologia Plasma aplicando ligas de Carboneto de Tungstênio, Cobalto e Ligas de Níquel.
Vantagens do uso do Processo Plasma - PTA: Baixa diluição com o metal base (5%) Excelente ligação metalúrgica no metal de base Baixo aporte de calor
Resistência à temperaturas de até 600°C Camada uniforme do revestimento Sistema de aplicação 100% automatizado Redução do custo de usinagem
Aplicações Típicas CastoGAP foi desenvolvido para atender as seguintes aplicações: • Placas de Desgaste em Exaustores • P lacas de Desgaste em Silos • Chutes de Transferência • Peças da Indústria de Vidro • Calhas de Entrada e Saída • Peneiras • Guias de Correia
• Válvulas • Carcaças de Picadores de Madeira • Contrafacas de Picadores • Helicóides Transportadores • Dentes, Cantos e Lâminas de Implementos • Pás de Misturadores
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CastoTub Soluções em
Tubos Revestidos
CastoTub 4666 é a nossa solução inovadora contra o desgaste em tubulações submetidas ao desgaste por abrasão e erosão.
CastoTub 4666 Tubo de aço carbono revestido internamente com a liga AN 4666 - Carbonetos Complexos (C, Nb e B), o que garante uma uniformidade de depósito e uma estrutura metalúrgica altamente resistente ao desgaste por abrasão e erosão.
Vantagens do CastoTub 4666: • Melhor custo x benefício; • Excepcional resistência ao desgaste; • Processo exclusivo de fabricação;
Dimensões
• Uniformidade de depósito;
Diâmetro Nominal: 5, 6, 8, 10 12 e 14 polegadas.
• Aplicação em forma de espiral evita distorções;
Espessura do Revestimento: 3 a 4mm.
• Pode ser soldado nas extremidades ou uso de flange.
Comprimento: 2900mm.
CastoTub 4666 é fabricado nas seguintes dimensões: Ø Nominal
Dimensões do Tubo
(polegada)(1)
Ø Ext.(mm)
14 12 10 8 6 5
356 324 273 219 168 141
Ø Int.(mm)
Espessura do Revestimento(mm)
(kg) (2)
346 303 254 203 154 128
3-4 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4
364 311 240 173 122 88
Peso
Fabricação especial: Sob encomenda podemos fabricar dutos e curvas de acordo com as especificações do projeto.
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CastoLip Sistema Exclusivo para
Carregadeiras e Escavadeiras
CastoLip é a mais nova solução contra o desgaste para Peças de Penetração de Solo - Pás Carregadeiras ou Escavadeiras. CastoLip é fabricado em aço fundido especial e revestido nas áreas críticas de desgaste, aumentando a vida útil de 3-4 vezes, comparado com lâminas em aço do tipo 400 HB.
Sistema do CastoLip CastoLip oferece uma troca rápida das peças submetidas ao desgaste diminuindo o tempo de parada do equipamento para manutenção.
Os Benefícios do CastoLip • Superior vida útil; • Aumento da produtividade do equipamento; • Mantém as peças de penetração de solo sempre em ótimas condições de operação. 04
02/03
63
01
05
CORTE A-A
8 7 ° 5 1
8 3
226
48 274
01- Lâmina base 02- Placa de desgaste subst. dir. 03- Placa de desgaste subst. esq. 04- Capa de proteção e travamento 05- Paraf. oval forjado com porca sextavada
Características técnicas: • Material Base Fundido: conforme norma ASTM A 148 Grau 210-180; • Tratamento Térmico: normalizado, temperado e revenido; • Dureza do Fundido: 475 HB; • Revestimento das Áreas de Alto Desgaste: - Carboneto de Tungstênio: deposição de uma liga matriz ferrítica ou martensítica e carboneto de tungstênio - Dureza: 65 HRc; - Carboneto de Titânio: deposição de uma liga matriz martensítica com alta concentração de carboneto de titânio - Dureza: 60 HRc.
Opções do CastoLip Temos desenvolvido o sistema CastoLip para: • Equipamentos Caterpillar: 320/330/938/944/950/962/966/980/992 • Equipamento Liebherr: 570 • Equipamento Volvo: L 90 A 370
4 2 6
6 5 2
3 1 3
3000
A
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Soluções
Completas
A Eutectic Castolin está equipada com serviços completos de projetos, engenharia e fabricação.
Projeto Dispomos de recursos do Sistema AutoCad, que nos permite avaliar e modificar cada situação de desgaste e propor uma melhor opção técnica.
Engenharia Nossos Engenheiros e Especialistas em Aplicações junto com a Equipe de Apoio definem o mapeamento de desgaste de cada equipamento e propõe alterações nos projetos que visam aumentar a disponibilidade dos equipamentos críticos.
Fabricação Em nossas instalações de serviço e fabricação, dispomos de recursos modernos, tais como: • Corte Plasma de alta definição, com corte térmico sob água, garantindo precisão e menor distorção das peças; • Calandra de chapas de até 2 polegadas; • Ponte rolante de 20 toneladas; • Equipamentos de solda pulsado; • Pessoal capacitado e qualificado.
2 2 7 6 5 6 8 3 1 1 5 5 n g i s e D V P P P
R. Ferreira Viana, 146 - CEP 04761-010 - Toll Free: 0800 7034370 - Tel.: 0(XX)11-2131-2300 - Fax: 0(XX)11-2131-2390
- São Paulo - SP
• BELO HORIZONTE: Tel.: 0(XX)31-2191-4988 - FAX: 0(XX)31-2191-4991 • CURITIBA: Tel.: 0(XX)41-3339-6207 - FAX: 0(XX)41-3339-6234 • RIBEIRÃO PRETO: 0(XX)16-2138-2350 - FAX: 0(XX)16-2138-2350 • RECIFE: Tel.: 0(XX)81-3327-2197 - FAX: 0(XX)81-3327-6661
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