Casos - Costos Por Procesos

 

Caso 4

La Empresa Selva Clara S. A. elabora su producto en tres procesos de producción. La producción comienza con el Proceso de Seleccionado, en el que utiliza materiales directos que son puestos al inicio de producción. En el Proceso de Procesado se inicia la producción con las unidades recibidas del Proceso de Seleccionado, y no se requiere agregar nuevos materiales directos. En el Proceso de Proceso de Mezclado se trabaja sobre las unidades recibidas de Proceso de Procesado y se les agrega un material directo cuando la producción llega a la mitad del tiempo de fabricación en este proceso. Los costos de conversión se aplican uniformemente durante todo el proceso. A continuación, se presenta información relacionada con los procesos de producción para el mes de septiembre: PROCESO DE SELECCIONADO El inventario inicial de productos en proceso es de 1,000 unidades avanzadas en un 70MD, 80%MOD y 50%CIF en el proceso productivo. Este inventario inicial tiene costos de materiales directos de S/. 120,000, costos de mano de obra directa de S/. 42,000 y costos indirectos de fabricación de S/. 151,400. Durante el mes, se comienza la producción de 9,000 unidades. Los costos agregados en mes por materiales directos ascienden a S/. 1,350,000 por mano de obra directa ascienden a S/. 510,000 y por costos indirectos ascienden a S/. 1,615,000. En este período, se terminaron 8,400 unidades y se transfirieron al Proceso de Procesado. Las unidades restantes quedaron en el inventario final de productos en productos en proceso con un avance del 50% en todo el proceso productivo. PROCESO DE PROCESADO El inventario inicial de productos en proceso es de 1,400 unidades avanzadas en un 60MD, 40%MOD y 50%CIF en el proceso productivo. Este inventario inicial tiene costos del proceso anterior de S/. 554,778, costos de mano de fabricación de S/. 50,680. Durante el mes, se reciben 8,400 unidades de Proceso de Seleccionado. Los costos agregados en el mes por mano de obra ascienden a S/. 324,800 y por costos indirectos de fabricación ascienden a S/. 576,520. Este período se terminaron 8,600 unidades y se transfirieron al Proceso de Mezclado. Las unidades restantes quedaron en el inventario final de productos en proceso con un avance del 30% en todo el proceso productivo. PROCESO DE MEZCLADO El inventario inicial de productos en proceso es de 1,200 unidades avanzadas en un 20MD, 30%MOD y 25%CIF en el proceso productivo. Este inventario inicial tiene costos del proceso anterior de S/. 595,926, costos de mano de obra directa de S/. 6,000 y costos indirectos de fabricación de S/. 14,880. Durante el mes, se comienza la producción de las unidades recibidas del Proceso de Procesado. Los costos agregados en mes por materiales directos ascienden a S/. 147,000, por mano de obra directa ascienden a S/. 232,500 y por costos indirectos de fabricación ascienden a S/. 557,520. En este período, se terminaron 8,500 unidades y se transfirieron al almacén de productos terminados. Las unidades restantes quedaron en el inventario final de productos en proceso con un avance del 80% en todo el proceso productivo.

 

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Caso 5:

Consideremos que queremos costear el proceso de producción que denominaremos Mezclado Crudo de la empresa Cementos Oriente S. A. Este proceso recibe productos terminados (que representan materias primas para el proceso) de tres procesos de producción anteriores: proceso C, proceso A y proceso H. A continuación, se presenta información relacionada con los procesos de producción mencionados en el párrafo anterior y que servirán de base para desarrollar los cálculos de costos correspondientes: Proceso C Durante el período actual se producen 150,000 toneladas de producto cuyos costos, en resumen, fueron los siguientes: Extracción

S/.

630,000

Transporte interno

450,000

Chancado

405,000

En el período se terminó la fabricación de todas las unidades que se comenzaron. Del total producido, se transfirieron al Proceso de Mezclado Crudo 130,000 toneladas, a otro proceso 3,000 toneladas, y el resto quedo en stock  totalmente  totalmente terminado. Proceso A Durante el período actual se producen 2,000 toneladas de producto cuyos costos, en resumen, fueron los siguientes: Extracción

S/.

55,000

Transporte interno

8,000

Chancado

7,000

En el período se terminó la fabricación de todas las unidades que se comenzaron. Del total producido, se transfirieron al Proceso de Mezclado Crudo 1,700 toneladas y el resto quedo en stock  totalmente  totalmente terminado. Proceso H Durante el período actual se producen 5,000 toneladas de producto cuyos costos, en resumen, fueron los siguientes: Extracción

S/.

175,000

Transporte interno

35,000

Chancado

50,000

En el período se terminó la fabricación de todas las unidades que se comenzaron. Del total producido, se transfirieron al Proceso de Mezclado Crudo 3,600 toneladas y el resto quedo en stock  totalmente  totalmente terminado. Proceso de mezclado crudo Este proceso recibe los productos (la empresa los denomina materia para este proceso) de los procesos anteriores y los mezcla en los molinos de crudo. En este proceso se agregan costos de mano de obra por S/. 148,000, de energía eléctrica por S/. 530,000 y otros costos indirectos por S/. 746,224.

 

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En el período se terminó la mezcla de los materiales ingresados al proceso, obteniéndose 137,450 toneladas de mezcla cruda. Del total de mezcla obtenida, se transfirieron al siguiente proceso 132,500 toneladas y el resto quedo en stock  totalmente  totalmente terminado. Caso 6:

La empresa Procesos del Sol E. I. R. L. fabrica sus productos en tres departamentos: Corte, Montaje y Acabado. El proceso comienza en Corte, luego se transfiere a Montaje y, finalmente, se culmina la fabricación en el Departamento de Acabado. En el Departamento de Montaje, se inicia la producción con las unidades recibidas de Corte y se agrega un material adicional cuando el proceso de producción está avanzando en un 70% en este departamento. Los costos de conversión se aplican uniformemente durante todo el proceso. A continuación, se presenta información relacionada con el Departamento de Montaje de los meses de enero y febrero: Enero El inventario inicial de productos en proceso fue de 200 unidades avanzadas en un 80% en todo el proceso productivo. Este inventario inicial tiene costos del departamento anterior (Corte) de S/. 9,530, costos de materiales directos de S/. 2,520, y costos de conversión de S/. 2,033. Durante del mes, este departamento recibe 700 unidades del departamento de Corte con un costo total de S/. 33,670. Los costos agregados en el mes por materiales directos ascienden a S/. 7,080 y por costos de conversión ascienden a S/. 9,867. En este período, se terminan 800 unidades y se transfieren al Departamento de Acabados. Las unidades restantes quedan en el inventario final de productos en proceso con un avance del 50% en el proceso productivo. Febrero Se continuó con la fabricación del inventario inicial y se inicial y se inició el trabajo sobre 850 unidades que se recibieron del Departamento de Corte con un costo total de S/. 40,895. Los costos agregados en el mes por materiales directos ascienden a S/. 9,086 y por costos de conversión ascienden a S/. 12,031. En este período, se terminan 770 unidades y se transfieren al Departamento de Acabados. Las unidades restantes quedan en el inventario final de productos quedan en el inventario final de productos en proceso con un avance del 60% en el proceso. Se pide realizar los cálculos de Informe de unidades y Costos de Producción en los meses de enero y febrero.

Caso 7:

El proceso de ensamble estructural es un proceso intermedio de la empresa Estrucesta S. A. C. Esta empresa usa un sistema de costeo por procesos y aplica el método PEPS para valorizar sus inventarios. La estructura de costos en el proceso está compuesta por los siguientes conceptos: costos recibidos del proceso anterior (PA), materiales directos (MD), mano de obra directa (MOD) y costos indirectos de fabricación (CIF). El proceso de producción se inicia con las unidades recibidas del proceso anterior y se agregan materiales directos al inicio de del proceso. Los costos indirectos de fabricación se agregan uniformemente de acuerdo con el avance del proceso productivo. Los datos obtenidos de los meses de septiembre y octubre para este proceso se muestran a continuación:  

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  Informe de unidades físicas



Unidades Se Sept ptie iemb mbre re

Inventario inicial de productos en proceso Unidades recibidas del proceso anterior Total por justificar

Unidades terminadas y transferidas Inventario final de productos en proceso Total justificado

Octu Octubr bre e

7,000

6,000

92,000

97,000

99,000

103,000

93,000 6,000

95,000 8,000

99,000

103,000

  Informe de costos por contabilizar



Se Sept ptie iemb mbre re

Inventario inicial de productos en proceso Proceso anterior Materiales directos Mano de obra directa Costo indirecto de fabricación Del mes Proceso anterior Materiales directos Mano de obra directa Costo indirecto de fabricación Total

121,000 27,000 5,250 9,282

Octu Octubr bre e

 

?

 

?

 

?

1, 1,591 591,6 ,600 00 358 58,,800

1, 1,68 681,0 1,010 10 345, 5,3 320

245 45,,700

254, 4,2 280

415 15,,800

432, 2,2 276

2,775,112

?

  Avances del proceso productivo



Se Sept ptie iemb mbre re

Inventario inicial de productos en proceso Inventario final de productos en proceso

30% 60%

Octu Octubr bre e

 

? 80%

 

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