Caso Whirpool

June 10, 2018 | Author: Chuy Perez Manriquez | Category: Sap Se, Software, Enterprise Resource Planning, Distribution (Business), Planning
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Creatividad e innovación para la solución de Materia: Creatividad problemas Profesor: Dr. David Sol Tarea No. Examen parcial

Departamento de Profesional

Fecha: Viernes 10 de septiembre de 2010 Nombre y matrícula:  José Gilberto Falcón Reyes – A00395744 David Gutiérrez Cruz – A01091763 Paulina Morales Soto - A01098924 Temas a evaluar: Caso Whirpool Calificación:

Caso Whirpool

Whirpool cuya matriz está en Benton Harbor, Michigan, es el fabricante de electrodomésticos electrodomésticos número uno de los Estados Unidos que produce lavadoras, secadoras, secadoras, refrigeradores, hornos y otros aparatos. Whirpool maneja alrededor de 50 centros de manufactura e investigación y 80 centros de distribución en todo el mundo. La organización ha crecido tanto a través de adquisiciones adquisiciones y expansión geográfica que forzó sus viejos sistemas de administración de la cadena de suministro. Para el año 2000, el sistema de cadena de suministro de Whirpool se había convertido en lo que la gente de ventas llamó un “deshabilitador de ventas”. El inventario inventario de productos terminados de Whirpool era muy alto y a pesar de ello el porcentaje de tiempo en que los productos de Whirpool estaban disponibles cuando los clientes los necesitaban era un inaceptable inaceptable 87 por ciento. El personal hacía la desagradable broma de que entre los 4 principales principales fabricantes de electrodomésticos electrodomésticos de Estados Unidos, Whirpool estaba en 5º lugar en tiempos de entrega. Los sistemas que Whirpool utilizaba en aquel entonces para manejar su cadena de suministro en Norteamérica consistiían en viejos sistemas desarrollados a la medida para la calendarización de la producción y la planeación de la distribución; software de predicción de la demanda de i2  Technologies que había sido instalado en 1997 y software para la planeación de recursos empresariales empresariales R/3 de SAP para la contabilidad contabilidad y el procesamiento de pedidos. Los sistemas hechos de manera interna eran demasiado demasiado obsoletos y no se integraban bien con el sistema ERP.  Tampoco estaban integrados con los sistemas de los principales proveedores de partes y materiales ni con los de los clientes de mayoreo. En consecuencia, los sistemas de administración de la cadena de suministro de Whirpool carecían de precisión y sólo podían equilibrar las prioridades y las limitaciones por medio de procedimientos procedimientos manuales lentos y engorrosos.

1.

¿Deberá Whirpool sobresaturar sus almacenes para satisfacer las necesidades de

sus clientes? No ya que esto no ayudaría a satisfacer las necesidades del cliente. Los clientes

buscan que la empresa haga la entrega de sus pedidos en tiempo y en forma y el tener el almacen sobresaturado no ayudaría a cumplir este objetivo. Por el contrario se debe trabajar en una manera de hacer más eficiente el proceso de entrega desde los sistemas de información que dirigen la compañía. Se deberán localizar varios puntos de venta para poder distribuir fácilmente los productos a los distintos puntos geográficos donde se soliciten.

2.

¿Deberá Whirpool reacondicionar sus sistemas de cadena de suministro? Si, es

necesario que los sistemas encargados de la cadena de suministro sean reacondicionados o rediseñados ya que no son eficientes y no están ayudando a la empresa a cumplir con los objetivos

3.

¿Deberá Whirpool implementar un sistema de planeación y calendarización

avanzada? Si, necesitamos que la empresa mejore los sistemas de planeación que

a)

Definir el problema Problema: Tenían diferentes tipos de software para cada área pero muchos ya eran viejos

y obsoletos y no se integraban bien con el ERP. Por lo tanto la cadena de suministro les impedía entregar los pedidos a tiempo ya que sus procedimientos de suministro eran manuales, lentos y engorrosos. Misión: Desarrollar e implementar un software a la medida de Whirpool que haga más

eficaz el proceso de distribución de los productos. Visión: Que dicho software sustituya los viejos sistemas y que se integre con los principales

proveedores de partes y materiales, y con los clientes. b)

Escoger una técnica de re-definición del problema, justificar

Elegimos la técnica de orientación hacia los objetivos ya que esta es útil para redefinir problemas que están descritos completamente y contamos con la información necesaria para resolverlo. El problema está claramente especificado en la redacción del mismo. c)

Re-definir el problema

Necesidades ¿Qué se quiere conseguir este problema?



Que el tiempo de espera en las

entregas de pedidos sea cada vez menor, con entregas más rápidas para que no se sature la empresa de inventario de producto terminado. Buscamos conseguir que los tiempos de entrega sean eficientes para así poder ofrecer un mejor servicio al cliente. El hacer más eficiente la entrega de productos a los clientes otorga una ventaja competitiva a la empresa ya que el servicio al cliente es de mayor calidad. Obstáculos ¿Qué impide conseguir lo que queremos?



Ya se cuenta con sistemas

desarrollados antiguamente para la producción, planeación, distribución, predicción de la demanda, planeación de recursos para la contabilidad y procesamiento de pedidos. Los sistemas con los que se cuentan nos impide conseguir lo que queremos ya que son obsoletos y fueron desarrollados anteriormente, además de que no se integran con el SAP ER3. Limitaciones ¿Qué hay que aceptar al resolver el problema?



La empresa ya ha invertido

en tecnologías como i2 que es especialista en la cadena de suministro pero no se integra con el sistema R3 de SAP.

d)

Seleccionar una técnica de análisis del problema, justificar

Elegimos la técnica de causa-efecto ya que tenemos que llegar a la raíz del problema para tener una visión más general del mismo y poder escalar a la solución que abarque todos los posibles efectos que este problema pueda ocasionar. e)

Analizar el problema

Ver documento anexo f)

Seleccionar una técnica de solución de problemas, justificar

Lluvia de de ideas con retroalimentación aleatoria. Elegimos esta técnica porque de esa forma cada integrante puede expresar sus ideas de forma anónima lo que le permite emitir una alternativa de solución de forma libre. El alumno puede expresar toda su creatividad con esta técnica y así podemos encontrar resultados más enriquecedores. g)

Mostrar resultados de la aplicación de la técnica de f) •

Haciendo una investigación sobre las aplicaciones SCM compatibles con el SAP

R3, podemos conocer la poca eficiencia que presenta el sistema encargado de coordinar la cadena de suministro.



Seleccionar un software basado en la investigación



Pedir a i2 que mejore los sistemas con los que actualmente cuenta la empresa



Colocando estratégicamente nuestros puntos de distribución

Solución: La idea tres es buena aunque solo mejoraramos el sistema desarrollado previamente sin asegurar la compatibilidad con los demás. La idea cuatro no solucionaría el problema de calendarización y previsión, por lo tanto se realizó una investigación para seleccionar un software SCM compatible, innovador y duradero, orientado a la innovación y planeación. En los resultados podemos mencionar la investigación que realizamos delas tendencias en tecnologías de la administración de la cadena de suministro, según las predicciones de Gardner.

Fig 1.En el Hyper Cicle de Cadena de Suministro podemos observar que los SCM aun son tecnologías de vanguardia, con pertinencia de 5 a 10 años y actualmente en uso.

El cuadrante mágico nos indica cuales son las empresas líderes en cuanto a cadena de suministro y los software que proponen de acuerdo a su innovación.

Fig 2. Como podemos ver i2 no es una empresa lider, quizá aquí esta la razón por la cual su software sea incompatible con SAP que liderea el mercado de SCM’s..

La matriz nos indica que tan grande es el beneficio que se propone y la duración que el mismo tiene a través del tiempo.

Fig 3. Los SCM’s ofrecen beneficios altos en las empresas y dependiendo el tipo de aplicación puede tener una vida útil de 5 a 10 años promedio.

Por lo tanto se propone implementar una aplicación SCM que sea adaptable al sistema R/3 de SAP, convenientemente los sistemas líderes y con más casos de éxito son los de dicha compañía, si se adquiere un software SCM de SAP asegurariamos una compatibilidad íntegra entre sistemas y no solo eso, sino que estaríamos utilizando productos innovadores que han creado casos de éxito en otras empresas. Siguiendo con la investigación encontramos el software SAP SCM que ofrece lo siguiente:

Practicamente mejora nuestras relaciones con el cliente haciendo más eficiente la entrega de pedidos, controla inventarios de almacén y previene situaciones futuras sobre producción, maneja un calendario de manufactura para así lograr producción puntual, exacta y oportuna.  Tendríamos una integración perfecta con las demás aplicaciones empresariales del SAP, uno de los SI más utilizados en el mundo. En conclusión, probablemente un SCM signifique una inversión importante, sin embargo se esta perdiendo más con los problemas actuales, de pierde confianza del cliente, posición en el mercado y otros recursos.

Fuentes: SAP SCM http://www.sap.com/solutions/business-suite/scm/index.epx Hype Cycle for Supply Chain Management, 2010 http://my.gartner.com/portal/server.pt? open=512&objID=260&mode=2&PageID=3460702&resId=1417213&ref=QuickSearch &content=html Magic Quadrant for Supply Chain Planning for Process Automation

http://my.gartner.com/portal/server.pt? open=512&objID=260&mode=2&PageID=3460702&id=1431223&ref=g_sitelink

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