Caso Práctico Unidad 3-ADMINISTRACIÓN DE PROCESOS 1

 

ADMINISTRACIÓN DE PROCESOS 1

DAYSON STIVER BRAVO ALVAREZ DIEGO FERNANDO TORRES

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA DE ASTURIAS PROGRAMA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS TOLIMA 2019

 

Caso práctico unidad 3

Enunciado

Continuando con tu colaboración en el planteamiento de negocio de Isabela Velázquez, vamos a avanzar en el análisis de la estructura productiva. Este es nuestro esquema de trabajo, los procesos y el sistema operativo final que tenemos planteado.

Cuestión 1. Se pide completar la columna de capacidad de proceso (CaPro) para cada tarea y determinar qué tarea es el cuello de botella de nuestro sistema. (CaPro)= (1/CIPRO) este resultado da en minutos para llevarlo a horas se multiplica por 60 minutos que es igual a 1 hora. (60/2)= 30 (60/2)= 30 (60/10)= 6 (60/12)= 5 (60/6)= 10 (60/3)= 20 (60/2)= 30 Total: 131.

 

Cuestión 2. Sigamos con el análisis de nuestra cadena de procesos. Determina ahora la columna siguiente (tiempo de producción t p) en este esquema, teniendo en cuenta nuevos datos de nuestro sistema. Tiempo de producción= (tiempo de ciclo del proceso + tiempo de espera). (0+58)= 58 (0+58)= 58 (2+50)= 52 (0+72)= 72 (0+54)= 54 (1+57)= 58 (0+58)= 58 Total Tiempo de producción= 410

Cuestión 3. Aún tenemos que conocer algunas variables de nuestro sistema, determina ahora el tiempo de espera para cada tarea de nuestro proceso global. Tiempo de eespera= spera= (CAPRO-1)* CIPRO (30-1)* 2= 58 (30-1)* 2= 58 (6-1)* 10= 50

 

(5-1)* 12= 72 (10-1)* 6= 54 (20-1)* 3= 57 (30-1)* 2= 58 Total tiempo de espera= 407

Cuestión 4. Determina ahora el contenido de mano de obra directa para cada tarea del sistema. Contenido de mano de obra directa= (Tiempo de producción + tiempo de preparación) (58+0)= 58 (58+0)= 58 (52+2)= 54 (72+0)= 72 (54+0)= 54 (58+1)= 59 (58+0)= 58 Total contenido de mano de obra directa= 413

 

 

Cuestión 5 Para acabar nuestro esquema de proceso, pongamos un salario a las tareas, por ejemplo 10 euros/hora, y calcula el coste de mano de obra y la utilización de mano de obra.

Coste de mano de obra= (CMDO*10 euros) y el resultado lo divides entre 60 para expresarla en horas. (58*10) / 60= 9,6 (58*10) / 60= 9,6 (54*10) / 60= 9 (72*10) / 60= 12 (54*10) / 60= 9 (59*10) / 60= 9,8 (58*10) / 60= 9,6 Total coste de mano de obra directa= 68,6

Utilización de mano de obra ((CMDO) / (CMDO + TIEMPO DE ESPERA)) (58/58)= 1+58= 59 (58/58)= 1+58= 59 (54/54)= 1+50= 51 (72/72)= 1+72= 73 (54/54)= 1+54= 55

 

(59/59)= 1+57= 58 (58/58)= 1+58= 59 Total utilización de mano de obra= 414

Conclusión

El cuello de botella es la tarea 1,2 y 3, ya que estas tres tareas son las de mayor tiempo de espera. Esta empresa fabrica 131 unidades/hora Es de vital importancia entender este tema de administración de procesos, ya que nos enseña a realizar un control total a la hora de producir una actividad o servicio, nos muestra cuando un proceso se realiza de forma perfecta o cuando tiene tiempos muertos.

Referencias

https://www.centrovirtual.com/recursos/biblioteca/pdf/administracion_procesos_i/unidad3_p df1.pdf  

Título: Dirección de la Producción. Editorial: Editorial Civitas, Madrid, 1993. Autor: E. Fernández. Título: Dirección de Operaciones. Aspectos tácticos y operativos en la producción y los servicios. Editorial: Editorial McGraw-Hill, Madrid, 1995. Autor: J. A. Machuca.