Caso Práctico Seguridad y Salud Laboral

 

SEP

SES

TecNM

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TOLUCA Ingeniería en Gestión Empresarial

UNIDAD 3: CASO PRACTICO ASSO PRESENTA: CORDOBA HERNANDEZ FELIPE

No. CONTROL: C17280099

METEPEC, ESTADO DE MÉXICO, NOVIEMBRE DE 2020

 

CASO PRÁCTICO SEGURIDAD Y SALUD LABORAL. Paco es el propietario de un pequeño taller de reparación de vehículos en el que trabaja junto con dos operarios más: Felipe el veterano del grupo, y Pablo, un  joven que ha terminado los estudios de FP de automoción y que se ha incorporado incorporado a la empresa hace unos meses. En estatener época añoenestán muycondiciones atareados. Se el verano yEltodo el mundo quiere el del coche buenas paraacerca las vacaciones. taller, que es de dimensiones muy pequeñas y ni siquiera tiene ventanas, está a rebosar. Hace más de dos semanas que los tres trabajadores terminan su jornada a las diez de la noche y cada día surge un nuevo imprevisto. Incluso Paco ha admitido un par  de coches para repararlos de chapa y pintura, cosa muy poco habitual en el taller. Paco le encarga a Pablo que termine de arreglar el panel de la puerta del coche rojo que trajeron hace dos días. Tiene que pulirlo y después pintarlo. Pablo no tiene ni idea de cómo hacerlo, no le contrataron para eso, ni tampoco sabe si hay alguna zona destinada para ello. Paco le dice que lo haga al fondo del taller, cercano al foso de reparaciones. Paco coloca el coche en el lugar que le han indicado y se prepara el material para trabajar. El compresor, la pintura y las herramientas las deja en el suelo, entre el foso de reparaciones y el coche, porque el único carrito de herramientas que había en el taller lo estaba utilizando Felipe. Después, va a buscar la mascarilla para protegerse de la toxicidad de la pintura, pero se encuentra que está rota por un extrem extremo o y que no se puede utili utilizar. zar. Pablo decide ponerse a trabajar igualmente. Cuando lleva un rato aplicando la pintura en el coche, empieza a sentirse un poco mareado. En aquel momento sus dos compañeros están probando dos coches dentro del taller y los gases de los motores inundan la zona la zona posterior del pequeño recinto, justo donde se encu en cuen entr tra a Pa Pabl blo. o. El chic chico, o, ma mare read ado, o, da unos unos pa paso soss ha haci cia a atrá atrás, s, pisa pisa un dest de stor orni nillllad ador or y cae cae al suel suelo o a po poco coss cent centím ímet etro ross de dell hu huec eco o de dell foso foso de reparaciones, que no estaba tapado. EQUIPO DE SEGURIDAD 1. 2. 3. 4.

Mascarilla a an nti pa part rtíícu cullas de de po polvo Protector de ojos Escudo de soldadura Guante de soldadura

NORMAS DE SEGURIDAD 1. 2. 3.

Or Orde den n y lilimp mpie ieza za para para evi evita tarr a acc ccid iden ente tess o ca caíd ídas as No corr correr er ni juga jugarr d den entr tro o de de los los tall taller eres es.. Cu Cuid idar ar y us usar ar co corre rrect ctam amen ente te la lass he herra rrami mien enta tass

 

4. 5. 6. 7. 8.

En ccas aso o de a acc ccid ident ente, e, p por or m más ás llev eve e qu que e se sea a te tene nerr un b bot otiq iquí uín n de emergencia No usa usarr rrop opa an nii cab cabel ellos los su suel elto toss e en n los los ta tallllere eress No utiliz utilizar ar llent entes es d de e co conta ntacto ctoss donde donde se ttrab rabaje aje con arc arco o el eléct éctric rico o Imp Implem lement entar ar u un n siste sistema ma de vvent entila ilació ción n ge gener neral al en todo todo el taller taller.. Rea Realiz lizar ar llas as o opera peracio ciones nes de p puli ulido do y pin pintad tado o de dell co coche che utiliz utilizand ando o la la

mascarilla protección personal. Dis Dispone ponerr de dde e carri carritos tos de herr herrami amient entas as sufici suficient entes es p para ara tod todos os los trabajadores. 10. Desti Destinar nar una zona e específ specífica ica en el ta taller ller destin destinada ada a pintar los ccoches. oches.

9.

UN TRABAJADOR DE LA CONSTRUCCIÓN SUFRE UN GOLPE DE CALOR DESCRIPCIÓN: Tarea La tarea consistía en extender la grava con un rastrillo, que previamente habían depos de posititado ado con un una a mi mini ni ret retroe roexc xcav avado adora, ra, para ej ejecu ecuta tarr el pa pavi vime ment nto. o. El trabaj tra bajado adorr acc accide identa ntado do y otros otros compañ compañeros eros se enc encarga argaban ban de real realiza izarr estos estos trabajos. (ver fotografía)  Accidente El accidente sucede a última hora de la jornada laboral, en un mes de verano. Cuando se encontraban realizando esta labor, los compañeros ven al trabajador  accidentado mareado y le dicen que se refresque. Para ello salen del vaciado por  la escalera de torre de andamio, el trabajador sube por su propio pie y se sienta a la sombra en los escalones de entrada a una de las casetas. Los compañeros le refrescan y le dan agua. El trabajador accidentado comienza a sentirse mal y llaman a una ambulancia. Cuando llega la ayuda el trabajador está consciente, pero sufre convulsiones. En el parte emitido por la Unidad de Cuidados Intensivos del hospital se indica como diagnóstico del trabajador: “Golpe de Calor, Coma, Insuficiencia respiratoria aguda. Datos complementarios El día en que se produce el accidente era un día de verano de bastante calor  (entorno a los 37º) por lo cual los trabajadores tenían en el “tajo” botellas de agua fresca. El trabajador, que acababa de ser contratado, estaba pendiente de realizar el reconocimiento médico y de que el servicio de prevención ajeno concertado por la empresa fijara fecha para recibir la formación en prevención de riesgos laborales.

 

En el Plan de Seguridad y Salud de la obra no aparece nada reflejado referente a los trabajos de extendido de grava. CAUSAS: Causas relativas a la ausencia o deficiencias en los elementos de protección Los trabajadores llevaban casco cuando en estas condiciones ambientales y el entorno de trabajo en que las desarrollaban hubiera sido más adecuado una protección de la cabeza para los efectos del sol (sombreros de paja o gorras con viseras). El trabajo en el vaciado no revela que en la zona hubiese riesgo de caída de objetos y de golpes en la cabeza.  Ausencia de bebidas isotónicas y de pulverizadores de agua para refrescar el cuerpo, en vez de botellas de agua fresca. Entre los procesos que se producen en un golpe de calor está la deshidratación que puede resolverse con ingesta de agua no carbónica, pero también puede darse la deplección salina, causante de calambres, en donde se necesita una reposición del sodio perdido (Golpe de calor, N. Piñeiro Sande et al. Emergencias 2004; 16:116-125). El calor incrementa la temperatura corporal y por eso es necesario disminuir dicha temperatura. Los pulverizadores de agua para rociarse el cuerpo con agua fría y así supli suplirr la di dism smin inuc ució ión n de su sudo dorac ració ión, n, ay ayud udan an a ma mant nten ener er temp tempera eratu tura rass corporales más bajas. Causas relativas a la organización del trabajo y gestión de la prevención Inadaptación del trabajador a la tarea que está realizando ya que se acababa de incorporar a la empresa. Falta Falt a de or orga gani nizac zació ión n de dell tr traba abajo jo ya qu que e lo loss tr traba abaja jado dores res qu que e rea realiliza zaban ban el extendido de la grava estuvieron todo el día realizando la misma tarea expuestos a altas temperaturas. El trabajo de extendido de grava no venía contemplado como tal en el Plan de Seguridad y Salud de la obra.   RECOMENDACIONES PREVENTIVAS: Cuando Cuan do no se pued pueda a evit evitar ar la re real aliz izac ació ión n de tr trab abaj ajos os con con expo exposi sici ción ón a temperaturas ambientales altas, se deberá proveer en los puestos de trabajo de elem elemen ento toss de pr prev even enci ción ón fr fren ente te a la de desh shid idra rata taci ción ón,, tale taless como como bebi bebida dass is isot otóni ónica cas, s, elem element entos os de pr prot otec ecci ción ón fr frent ente e al in incr crem ement ento o de la te temp mper erat atura ura corporal por exposición al sol, como pulverizadores de agua fresca y evaluar la necesidad necesi dad de utili utilización zación de casco respecto al uso de otro tipo de protecc protección ión de la cabeza y del resto del cuerpo frente a los efectos del calor.

 

Se deberán prever las tareas a realizar con exposición al sol y organizarlas de manera que se dispongan tiempos de descanso en zonas habilitadas protegidas del sol y alternancia y asignación de tareas teniendo en cuenta las características personales de cada trabajador y la carga calórica de los trabajos y actividades. En el Plan de Seguridad y Salud se deberán prever todos los trabajos a realizar, cuando estos trabajos se realicen realicen en condiciones ambientales ambientales desfavorabl desfavorables es que puedan provocar accidentes por el ambiente térmico existente y las exigencias de la tarea, se deberán incluir en el Plan las medidas técnicas y organizativas neces ne cesar aria iass pa para ra pre preve veni nirr lo loss acci accide dent ntes es der deriv ivado adoss de la exp expos osic ició ión n a est estos os ambientes. En la NTP 279 se exponen las medidas preventivas básicas que deben aplicarse y la actuación inmediata que ha de seguirse en el caso de ambiente térmico y deshidratación. 1. 2. 3. 4. 5.

Limi Limita tarr e ell tie tiemp mpo od de ea act ctiv ivid idad ad labo labora rall b baj ajo oe ell sol sol Ap Aplilica carr ffililtr tro o so sola larr so sobr bre e las las par parte tess d de e la piel piel e exp xpue uest stas as.. Ut Utililiz izar ar ante anteoj ojos os con con fifiltro ltro u ult ltra ravi vio oleta leta.. Ev Evititar ar e ell u uso so d de e ro ropa pa p pes esad ada aq que ue p pue ueda da g gen ener erar ar u un n go golp lpe e de calo calor. r. Co Cons nsum umir ir a agu gua a re regu gula larm rmen ente te p par ara a ev evititar ar lla a de desh shid idra rata taci ción ón..

CASO PRÁCTICO PREMIO EXCELENCIA GESTIÓN DEL REINTEGRO LABORAL Empresa:

DIVISIONES PRÁCTICAS PARA OFICINA

Número de Personas en la Operación: 420 Número de Personas en Administración: 50  Actividad Económica: Fabricación de Muebles para oficina La Empresa produce divisiones para oficina elaboradas elaboradas en madera de pino como materia prima (madera blanda) DESCRIPCIÓN DEL PROCESO El proceso proceso produ producti ctivo vo se inicia inicia con el ingre ingreso so de mat materi eria a prima. La mader madera a ingres ing resa a en camio camiones nes.. Prev Previam iament ente e ha sido preparad preparada a de maner manera a que pue pueda da iniciarse el proceso de producción. La madera es al almacenada macenada en una bodega en donde do nde pe perma rmanec nece e por por pe perí ríod odos os co cort rtos os ya qu que e se so solilici cita ta po porr de dema mand nda a de producc prod ucción ión.. Se arrum arruma a en car cargas, gas, la alt altura ura de cada arrum arrume e no debe sup supera erar  r  1,5mts. La descarga se realiza con ayudas mecánicas (diferencial y Montacargas) desde los camiones. La diferencial y montacargas las manejan operarios que han aprendido el oficio a través de la experiencia.

 

En la planta los troncos de madera se colocan (ayuda mecánica) sobre una banda transp tra nsport ortador adora a que los cond conduce uce a la pica picadora dora de mader madera. a. Exi Existe sten n en tot total al 3 picadoras, picado ras, cada una correspo corresponde nde a una línea de producción producción.. En el sitio exist existen en emisiones de polvo de madera (0,7mg/m3) y ruido (92dBA) producido por las máquinas. De las picadoras pasa el material a un molino en donde se lle e adicionan algunas sustancias: resinas (ureaform), inmunizantes (formol), impermeabilizantes (cera líquida. Desde acá se este pasaproceso a una prensa en donde el máquina m material aterial se compacta formando grandes láminas, se realiza en una que tiene la capacidad de procesar material de las tres líneas. La prensa produce un nivel de ruido de 87dBA y la emisión de materi material al particulad particulado o es controlada por un sistema sistema de extracción al cual se realiza mantenimiento y control de la velocidad de captura para garantizar la eficiencia, la última medición ambiental fue de 0,5, g/m3. Las láminas lámin as son transportada transportadass hacia una bodega de almace almacenamien namiento to (transporte con ayuda mecánica - montacargas) desde donde los operarios las toman (carga manual de las láminas que pesan entre 56 y 70 Kg) para cortarlas de acuerdo a los pedidos de producción. El corte se realiza en dos sierras circulares, a las cuales en la última inspección se las encontró con guarda y botón de parada operando. operand o. Una vez cortad cortada a la lámin lámina a pasa a la sección de acabados en donde se forran conen tela, secabina, pintan un y seoperario les da el acabad acabado o de acuerdo al gafas pedido. La pintur pintura a se realiza una dirige la operación, utiliza y respirador  con filtros para solventes orgánicos. Las pinturas contienen solventes como Xylol. El formol se utiliza en grandes cantidades y es almacenado en un tanque que se encuentra localizado fuera de la planta. Tiene la capacidad para almacenar 5000 galones de producto, el cual llega es transportado en un carro tanque desde otra empresa. Las pinturas, resinas y solventes requeridos en el proceso (resina, xylol, pinturas pintur as etc.) se almac almacenan enan en una bodega de product productos os químicos. químicos. Cada seis mese me sess el dep depart artam ament ento o de ma mant nten enim imie ient nto o re real aliz iza a re revi visi sión ón al ta tanq nque ue pa para ra verificación de la estructura y reparación con soldadura en caso de daños. Los líderess son los responsa lídere responsables bles de emiti emitirr el permiso, para realizar realizar el mantenimie mantenimiento nto dicho personal ha sido entrenado en seguridad para espacios confinados. Otra bodega contiene material tejido con el que se forran los paneles y cartón para el embalaje del producto terminado. Un grupo de mantenimiento realiza la labor semanal de limpieza de techos (para retitira re rarr las las pa part rtíc ícul ulas as de ma made dera ra qu que e se acum acumul ulan an y po podr dría ían n favo favore rece cerr la generación de un incendio), utilizan equipo de protección personal y desde hace un año aplican el proceso administrativo de permisos para trabajos en altura. DESCRIPCIÓN DEL PROGRAMA Han desarrollado una política de Seguridad y Salud Ocupacional, la cual fue divulg div ulgada ada por med medio io de cart cartele eleras, ras, inc incluy luye e comprom compromiso iso con la leg legisl islació ación, n, y expresa el compromiso con el control de los riesgos prioritarios y el mejoramiento continuo contin uo para los empleados directos de la Compañía, contratistas, contratistas, temporales temporales y

 

visitantes, tiene la firma del Gerente y la fecha en la cual se promulgó (2007. Se tiene una política con relación a procesos de contratación de personas con discapacidad. El COPASO fue elegido por votación, está iinscrito nscrito y se reúne cada dos meses. En las actas quedan consignados los aspectos principales que se trataron en cada reunión, existe un indicador de seguimiento a los compromisos. El jefe de S&SO es Ingeniero Industrial con postgrado en Salud ocupacional y sistemas de gestión, participado en losLíderes eventosdel de Modelo formación del Accidentes PDF de ARPy SURA (Sistemas de ha Gestión en S&SO, Cero Sistemas de Permisos para tareas de alto riesgo. El comité de gerencia revisa los indicadores de accidentalidad y el cumplimiento a los planes de trabaj trabajo, o, (por ejemplo, investigaciones investigaciones,, inspec inspecciones ciones etc.), evalúa la problemática proble mática del ausentismo en genera generall y anali analiza za casos puntuales de acciden accidentes tes seve severo ross y cuán cuánto toss de esos esos caso casoss se ha han n re rein inte tegr grad ado. o. No se evid eviden enci ció ó la participación en actividades de campo como inspecciones y capacitaciones. El programa de Salud Ocupacional está escrito, se revisa cada año, este incluye los programas de Medicina del Trabajo, Higiene y Seguridad, incluye listado de tareas críticas, listas para inspecciones, seguimiento a la entrega de elementos de protección personal, procedimiento para la investigación y análisis de accidentes, señali señ alizac zación ión entr entre e otros. El Panor Panorama ama de Factores Factores de Riesgo se ha ven venido ido re reali aliza zando ndo po porr ár área ea,, en la últi última ma versi versión ón se re resa saltltan an co como mo priori priorita tario rioss lo loss siguientes factores de riesgo: Ruido, emisión de material particulado de madera, manejo manual de materiales, carga física dinámica, uso de químicos, riesgos mecánicos y riesgos de incendio y explosión. Incluye también tareas no rutinarias como Trabajo en Alturas y Trabajo en espacios confinados. El objetivo general del programa es controlar la accidentalidad, la meta llegar a un índice de frecuencia 15% por debajo del año anterior, aunque no hay meta de ausentismo se busca di dism smin inui uirr el núm número ero de días días de in inca capac pacid idad ad.. El je jefe fe de Sa Salu lud d Oc Ocupa upaci ciona onall responde también porellos temas ambiental. identificados Los objetivosen específicos están dirigidos hacia control dede loscalidad riesgosy prioritarios el PFR y han sido divulgados divulgados a todas las áreas. La Gerencia Gerencia asigna un presupue presupuesto sto anual para la operación del programa y se aprueban los presupuesto presupuestoss para las mejoras de acuerdo a la necesidad. necesidad. La inversi inversión ón en mejoras en el últ último imo año fue de 180 millones. Han definido 12 tareas críticas a las cuales han realizado Análisis de Riesgos por  oficio, se han implementado las mejoras propuestas a través de los Momentos Sinceros Realizados (solución de problemas y casos mejorados – se encuentran documentados) y en este momento están en el proceso de divulgación de los estándares estánd ares para inici iniciar ar el próximo próximo mes el proceso de observación de condiciones condiciones y comportamientos.

 

EJEMPLO DE PANORAMA DE BODEGA Y PRODUCCIÓN REALIZADO EN EL 2008

Área

Factor Riesgo

de

Manejo Cargas

de Movimiento Madera

Bodega

Producción

Fuente generadora

Consecuenci a probable

Grado de Riesgo

de  Aplastamiento Alto

 Arrumes Mecánico

Maquinaria movimiento

en Colisión,  Atrapamiento

 Alto

Mecánico

Picadora

Amputación

Alto

Químico

Resinas, formol

Problemas respiratorios

Medio

Cada Ca da añ año o se sele lecc ccio iona nan n el pl plan an de ca capa paci cita taci ción ón de ac acuer uerdo do co con n lo loss ri ries esgos gos prioritarios, incluye temas como ruido, uso de elementos de protección personal, auto cuidado, seguridad en las manos, bloqueo de energías peligrosas Tareas de  Alto Riesgo para mantenimiento y manejo seguro de substancias químicas. La decisión de los temas se realiza en reuniones de Recursos Humanos y Salud Ocupacional el comienzo de cada semestre. También han formado 4 líderes por  área, estos han terminado la formación en el Modelo Cero Accidentes y sus herramientas, y son los responsables de realizar las inspecciones, observación de comportamiento, Momentos sinceros, también se han formado como emisores de permisos para trabajo en altura y espacio confinado. A raíz de un caso de un trabajador que por un accidente de trabajo tuvo una amputación de un dedo, participaron en una sensibilización sobre la importancia del reintegro, brindada por  el área de salud ocupacional. El programa de Inducción Inducción a persona personall nuevo es respons responsabili abilidad dad del Jefe de Salud Ocupacional, cada mes existe un espacio de 4 horas al cual deben asistir las personas pers onas que han ingr ingresa esado do durant durante e el último último mes. El cont conteni enido do del curso se basa en la identificación de los riesgos prioritarios, discusión de las prácticas seguras generales y específicas, uso de elementos de protección personal y notificación de accidentes de trabajo. La cobertura en inducción es del 90%

Datos de accidentalidad de los últimos 2 años

Frecuencia E

F

M

A

M

J

J

A

S

O

N

D

TOT AL

 

2008

7

8

5

3

2

2

2

5

7

8

9

2

60

2009

8

7

8

3

9

5

4

7

4

8

11

6

80

Severidad E

F

M

A

M

J

J

A

S

O

N

D

T

2008 2009

13 22

56 11

23 45

12 23

66 22

326 22 55 1

15 11

16 12

27 34

6 2

604 264

22 26

Los incidentes no se incluyen en la estadística. 30% de los accidentes del 2009 fueron por riesgo mecánico en el área de las pica picado dora rass y en las las sier sierra ras, s, 35% 35% po porr carg carga a físi física ca diná dinámi mica ca en Bode Bodega ga de Materiales, 5% por quemadura química con formol. Se han calificado a la fecha 5 casos de Sordera por Ruido, 2 en el 2008 y 3 en el 2009 y está en estudio un caso de asma por solventes. La caracterización de los accidentes es responsabilidad de los supervisores, deben presentar a la gerencia un informe detallado e incluir las causas principale principales. s. El inform informe e de la caracteriza caracterización ción y análisi análisiss de las causas se comparte lasladiferentes áreas y hay carteleras informativas con gráficas del ausentismocon y de accidentalidad. Han tenido tres accidentes severos en los últim últimos os dos años, dentro de los cuales se encuentran: una amputación de miembro superior derecho en la picadora, un caso de caída de altura durante el proceso de limpieza de techos, un caso de atrapamiento con fracturas múltiples de la mano derecha en la operación de la prensa. Los acciden accidentes tes los investi investiga ga el Jefe de Salud Ocupacion Ocupacional al en compañía del supervisor del área y un trabajador, los severos (casos con 30 o más días de incapacidad) incapa cidad) los disc discute ute con el COPASO y la gerenci gerencia. a. Reali Realizan zan seguimi seguimiento ento a los los plan planes es de ac acci ción ón,, es esttán en pr proc oces eso o de de desa sarr rrol olllar un ind ndic icad ador or de cumplimiento a los planes de acción. Se seleccionó uno de los accidentes severos para realizar seguimiento, la técnica de análisis utilizada en la investigación es la de árbol causal: El trabajador inicio el turno de la tarde. Su labor consiste en operar una de las máquinas picadoras. El accidente ocurrió durante el procedimiento de carga de la picadora picado ra número 1. La mader madera a es transport transportada ada a través de un una a banda hast hasta a la picado pic adora. ra. A las 4 PM ocur ocurrió rió un paro en la band banda a transpor transportad tadora ora el cual fu fue e ocasionado por un atascamiento de la madera con uno de los rodillos de la banda, el trabajador trató de liberar la materia prima utilizando una varilla, en el momento en que se liberó la madera la banda reinició el movimiento cuando aún el operario sostenía la varilla, la cual fue atrapada por el rodillo presionando la mano del trabajador contra la banda, ocasionándose la amputación parcial de la extremidad.

 

La investigación se realizó dentro de los plazos establecidos en la norma para accidente grave, se verificó el cumplimiento del plan de acción y se encontró conforme con las acciones y fechas. Para el caso descrito en particular, el supervisor de área y el departamento de salud ocupacional estuvieron al frente de la gestión de seguimiento sobre la evol ev oluc ució ión n cl clín ínic ica a y avan avances ces en el pr proc oceso eso de reh rehabi abililita taci ción ón y re reint integ egro ro del del trabajador, informando periódicamente a las directivas de la empresa y demás compañeros interesados. El supervisor realizó, junto con el asesor y la terapeuta ocupacional de la ARP, la visita al proceso que realizaba el trabajador lesionado, y  junto con el encargado de Salud Ocupacional participaron de la inspección del puesto de trabajo para el reintegro y posterior emisión de recomendaciones. 3 meses después de haber ingresado el trabajador se realizó un acompañamiento a la empresa por parte de la ARP en el que se les notificó al supervisor, al encargado de salud ocupacional y al afiliado, que ya había sido dado de alta definitivamente, que se cerraba el caso desde el punto de vista de tratamiento médi mé dico co,, así así mi mism smo o se le less in info form rmar aron on la lass rec recom omend endac acio ione ness de defifini nititiva vass y los pormenores del proceso de calificación de secuelas y reconocimiento prestacional. El pro proce ceso so de ob obser serva vaci ción ón ta tamb mbié ién n in incl cluye uye in insp specc eccio iones nes plan planea eada dass a la lass condiciones de seguridad definidas en el estándar y la identificación de casos obje ob jeto to de ac acom ompa paña ñami mien entto, así así co com mo de los los tr trab abaj ajad ador ores es que tie tiene nen n recomendaciones específicas por su condición de salud. El programa de Medicina del Trabajo incluye exámenes de Ingreso (del cual se emitite em e un co conce ncept pto o de ap aptititu tud) d),, peri periód ódic ico o y de ret retir iro, o, par para a el de desa sarro rrollllo o de dell programa cuentan con 8 horas semanales de un Médico Especialista en Salud ocupa oc upaci ciona onall co con n lilice cenci ncia a vige vigent nte. e. La Lass hist histor orias ias clín clínic icas as ocup ocupaci acion onal ales es se conservan en el consultorio médico, a dicha documentación solo tiene acceso el médico especialista en salud ocupacional. En esta historia se tienen también los seguimientos que ocasionalmente realiza el medico a casos puntuales que llevan muchos días de incapacidad acumulada. El Sistema de Vigilancia Epidemiológica para Ruido es el más avanzado, incluye acciones en el ambiente como encerramientos a compresores y en las personas a través del uso de elementos de protección personal. Han realizado audiometrías durante los últimos cinco años, los casos de sordera surgieron como resultado de los exámenes realizados. realizados. Los indicadores de incidencia y prevalencia comienzan a llevarse desde el 2005. No tienen ningún caso reubicado por sordera. Los progr Los program amas as de pr prom omoc oció ión n y pr prev evenc enció ión n ha han n desa desarro rrollllad ado o pr prog ogram ramas as de sensibilización en el tema auto cuidado y su impacto en la calidad de vida de los trabajadores, lo mismo que en el tema del reintegro laboral. Aunque no se tiene el registro completo de toda la gestión que se realiza en cada uno de los casos de reintegro adelantados, hay un conocimiento de los cuatro casos de accidentes ocurridos en el último año y en los cuales se ha logrado el reintegro

 

Han iniciado actividades para el control del riesgo por carga física dinámica, hasta el momento los trabajadores del área de Bodega han asistido a conferencias sobre Higi Higien ene e Po Post stur ural al cuya cuya re resp spon onsa sabi bililida dad d es de dell Mé Médi dico co,, y pa paus usas as acti activa vass programadas tres veces en la semana. El caso de sospec sospecha ha de asma ocupaci ocupacional onal fue detectad detectado o en la IPS por el médico tratante, este trabajador fue reubicado en un área sin exposición a químicos, el caso se encuentra en proceso de calificación de origen por parte de la EPS El área de gestión humana se encarga del trámite de pago de incapacidades y envía un reporte mensual al área de salud ocupacional. El registro de ausentismo general ha mostrado que las principales causas de incapacidad por enfermedad común se deben a problemas respiratorios y osteomusculares. Los resultados de los últimos exámenes periódicos mostraron que un 66% de la población tiene sobrepeso lo cual llevó a formular un programa de asesoría en nutrición y práctica del ejercicio. Se está analizando si los problemas osteomusculares tienen alguna causa que se pueda atribuir al trabajo, aunque aún no se tiene un plan definido. Se tiene en proyect proyecto o ajustar la forma de registro del ausentismo lo mismo que un documento que permita a las áreas de producción conocer qué hacer con un caso de ausentismo laboral y como apoyar su proceso de reintegro, aunque en este mome mo ment nto o el área área de tr trab abaj ajo o soc socia iall de la empre empresa sa re real aliz iza a acom acompañ pañam amie ient nto o telefónico a los trabajadores que tienen más de un mes de incapacidad. En un caso de accidente se tuvo que realizar un cambio en definitivo en el oficio y al trabajador, se le brindo una capacitación en informática que le ha permitido desempeñarse muy bien en el área de almacén. De este caso el supervisor lleva un reg registr istro o de seg egu uim imiien entto a las nu nuev evas as funci uncion ones es,, los los es esttánd ándar ares es de productividad y la evolución médica que le presenta el trabajador cada vez que asiste a control, refiere que el trabajador se desempeña de manera satisfactoria. El área de salud ocupacional informa que de los casos que se han gestionado para reintegro se tienen registros en la historia ocupacional de cada trabajador que maneja el médico de la empresa, de los trabajadores temporales no se tiene ninguna información. En la visita a la planta se pudieron observar muy buenas condiciones de orden y aseo, señalización. El reglamento de higiene y seguridad y la política están publicados al ingreso de la Plant Planta. a. Al ingres ingreso o se entreg entrega a un fol folle leto to con la lass re regl glas as de se segu guri rida dad d pa para ra visitantes, es obligatorio leerlo y registrar la firma con el compromiso para el cumplimiento. Los botiqui botiquines nes de primeros primeros auxi auxilio lioss en las área áreass con la dota dotació ción n bás básica ica.. En general el cumplimiento en el uso de los EPP y seguimiento a las prácticas seguras es bueno, sin embargo, se observaron algunos supervisores en las áreas

 

sin protección auditiva y al equipo de mantenimiento no aplicando el bloqueo y candadeo candade o a un equip equipo o al cual se realizaba mant mantenimi enimiento. ento. El manteni mantenimient miento oa equi eq uipo poss y he herr rram amie ient ntas as es visi visibl ble, e, está están n tr trab abaj ajan ando do en la plan planta ta con con la colabo col aboraci ración ón de los tra trabaj bajador adores es en pro program gramas as de man manten tenimi imient ento o prev prevent entivo ivo perm pe rmane anent nte. e. El prog progra rama ma es lilide derad rado o por por el je jefe fe de ma mant nten enim imie ient nto. o. Las entrevistas con los trabajadores reflejaron el conocimiento del programa y sus actividades.

 

Se debe de tener una correcta distribución de todo el material básico que se necesita para trabajar evita distracciones, ocupando mesas de estandarización adecu ad ecuad adas as al oper operari ario, o, par para a ev evititar ar ta tamb mbié ién n titiem empo poss de bú búsq sque ueda da y esp esper era a innecesarios. Además de dar lugar a un operario con las medidas de comodidad adecuadas y necesarias para evitar posiciones que puedan fatigar o lastimar al operario al estar expuesto por largas jornadas de trabajo. Otro punto a tener en cuentas es el orden y la limpieza puesto que, si no se toman este tipo de cuestionamientos, existe un mayor riesgo de trabajo como lo vemos en el caso puesto que puede ser causa de enfermedades de trabajo o accidentes que pueden derivar en cuestiones graves o donde peligra la vida. Caso 1. Hugo, el resp Hugo, respons onsabl able e de manteni mantenimie miento nto de una emp empres resa a quí químic mica, a, llama llama por  teléfono a Antonio, que es un operario de su equipo, para encargarle la reparación de una avería que se ha producido en una conducción de solución de sosa cáustica de un sector de la fábrica. Se ha producido un atasco en la tubería y hay un pequeño goteo en una junta. La reparación corre prisa porque el problema afecta a la producción. Antonio le pregunta si ha tenido en cuenta que ese asunto se trata de un trabajo especial, dado que la sosa cáustica es un producto muy corrosivo y peligroso. Hugo le responde que sí y que no se preocupe. Ha estado

 

hablando con Manolo, el responsable de ese sector de la fábrica, y ya han preparado la autorización pertinente para que pueda arreglar la avería. Antonio le pregunta si él ha visto el problema. Hugo le responde que no porque está muy ocupado, pero, según le ha contado Manolo, la reparación no es muy complicada. La autorización de trabajo será de una hora y durante ese tiempo mantendrán parada la bomba de alimentación de la sosa y vaciarán la tubería. Antonio prepara el ma mate teri rial al de y se va ha haci a el sin desp despac acho hoy la deguarda. mant manten enim imie ient nto o se en dirige bu busc sca ahacia de el la autorización trabajo. Lacia firma leerla Después lugar de la avería. Manolo, el responsable de la sala, le está esperando. Le indica la junta que pierde y se va rápidamente, no sin antes insistirle en que se dé prisa.  Antonio se queda un poco sorprendido. Lo normal es que le diera más expl ex plic icac acio ione ness re rela laci ciona onadas das co con n el tr trab abaj ajo o y la lass co cond ndic icio ione ness de segu seguri ridad dad.. Entonces Entonc es decide mirar con detenimient detenimiento o la autorización autorización de trabajo. Se da cuenta de que el cuestionario de seguridad no está cumplimentado, que no se hace referencia a los medios de protección y que tampoco figura el tiempo que debe durar la autorización. Antonio, desconcertado, no sabe qué hacer. Cree recodar  que dispone de una hora de tiempo, pero no está seguro. Finalmente, decide emprender emprend er la reparac reparación ión por las urgenci urgencias as y porque no la ve complicad complicada; a; se trata de la brida que y solucionar el en atasco que se supone en uncomplicaciones, lugar próximo. Sindesconectar embargo, a medida interviene la avería, van surgiendo ya que, todo y que se abrió la válvula de vaciado de la tubería, sigue fluyendo líquid líq uido. o. Ant Antoni onio o cons consigu igue e darl darles es solució solución, n, pero, pero, cua cuando ndo el tra trabaj bajo o est está á cas casii terminado, un enorme chorro de sosa cáustica sale proyectado por un extremo de la tubería. Por fortuna, Antonio sale ileso del accidente y da aviso inmediato a los servicios de urgencia de la empresa.  A.-Identificar los factores de riesgo existentes en la situación descrita y descubrir  cuáles han sido las causas que han producido el accidente. 1. 2. 3. 4. 5.

Mal manejo del material Falta de comunicación Distracciones Mal manejo de la situación Firmar algo sin leerlo

B.- Medidas preventivas para minimizar los riesgos. 1. 2. 3. 4. 5.

evacua evacuarr el áre área a en cuestión cuestión para evi evitar tar fu futuros turos a accident ccidentes es Evi Evitar tar ccong onglom lomerac eracion iones es de gente gente Par Parar ar lla a pro produc ducció ción n par parcia cialme lmente nte Ce Cerr rrar ar válv válvul ulas as Reali Realizar zar la limpi limpieza eza con person personal al alt altament amente e capaci capacitado tado

Caso 2

 

La empresa Plásticos, S.A. pertenece al sector de la automoción. Se dedican a fabricar fabric ar princi principalmen palmente te volant volantes, es, salpic salpicaderos, aderos, reposabrazo reposabrazoss etc. Las piezas una vez moldeadas y extraídas producen una desgasificación libre y directa sobre el ambiente de trabajo que molesta a todos los trabajadores de las secciones de prensa y en especial sobre los trabajadores que trabajan sobre la prensa. El olor  apar ap arte te de ser ser verd verdad ader eram amen ente te mole molest sta a pr prov ovoc oca a una una ir irri rita taci ción ón en las las vías vías respiratorias de los trabajadores. La yempresa tiene concertada un servicio de prevención ajeno, comité de seguridad delegados de prevención.    A.

Definir los pasos que la dirección de la empresa debe de seguir. 1. Iden Identitififica carr qu que e tan tan gr gran ande de es el ri ries esgo go pa para ra los los tr trab abaj ajad ador ores es a cort corto, o, mediano y largo plazo. 2. Verif Verificar icar el problem problema a y busc buscar ar alt alternati ernativas vas para evitarl evitarlo. o.

B.

Medi Medida dass p pre reve vent ntiv ivas as para para mi mini nimi miza zarr llos os ri ries esgo gos. s. 1. El us uso o de mas mascarill carillas as o ma mascaras scaras p para ara evit evitar ar respi respirar rar gase gasess 2. Mej Mejorar orar el ssist istema ema d de e ven ventil tilaci ación ón 3. El uso uso de ante anteoj ojos os

Caso 3 Pedro y Enrique son los delegados de prevención de una empresa de cerámica; los los trab trabaj ajad ador ores es de dich dicha a em empr pres esa a se qu quej ejan an cont contin inua uame ment nte e de las las alta altass temperaturas que soportan a lo largo del día (teniendo en cuenta que se trabaja a tres turnos continuados y que no se puede ventilar la estancia debido a que los materiales con los que se trabaja se podrían llenar de polvo del aire). Han pasado un cu cues estition onari ario o a to todo doss lo loss tr trab abaj ajad adore oress y ef efec ectitiva vame ment nte e exi exist ste e un ri riesg esgo o generalizado de calor, así es que deciden, tras aprobarlo en la reunión del Comité de Seguridad y Salud, que en la reunión que mantienen mensualmente con el técnico de la mutua van a solicitar la medición del estrés térmico para ver si existe realmente riesgo «medible» legal y poder presionar a la empresa en cambios en la organización de los turnos y el personal. Los técnicos acceden a hacer dicha medición, pero sólo miden estrés térmico en los puestos del horno y del torno; dejándose a los demás trabajadores por valorar diciendo que consideran que el calor que existe en el resto de puestos de trabajo no supone un riesgo para la salud. Pedro y Enrique no están contentos con la decisión de la mutua, con lo que instan a los técnicos a que realicen la medición del confort térmico (método de Fanger), a lo que la mutua contesta que no llegan a cumplir los parámetros para aplicar el Fanger (según el técnico, lo dice una norma UNE), así es que los trabajadores continúan pasando calor.

 

  1. ¿C ¿Cre rees es que que e ell ca cauc uce e que que ha han n se segu guiido los los d de elega legado doss de la e emp mpre resa sa e ess el adecuado?

No, porque los trabajadores muestran una severa inconformidad ante la situación y puede que posteriormente surjan mas problemas derivados de esta situación. 2. ¿T ¿Te e par parec ece e corre correct cto o que e ell té técn cniico de lla a mu mutu tua a sól sólo o est estim ime e oport oportun uno o el medir el estrés térmico en dos puestos? Es lo incorrecto, puesto que se debe medir la temperatura en todas las áreas e identificar las áreas con mayor temperatura para poder implementar medidas de seguridad posteriores. 3.

¿P ¿Por or qu qué é ccre rees es que que la mutu mutua a no no q qui uier ere em med edir ir el disc discon onfo fort rt? ?

No quiere medirlo, porque esto puede generar un gasto extra para la empresa y ellos lo ven como lo más conveniente. Caso 4 La empresa Métalas tiene 85 empleados en plantilla y se dedica a la fabricación de elementos de sujeción metálicos (tuercas, tornillos, cojinetes, etc.). El horario que tienen establecido es de siete de la mañana a tres de la tarde. Juanillo tiene veintiún años y hace sólo una semana que trabaja en el almacén de esta empresa. En el momento del contrato, ya le advirtieron de que durante el primer mes tendría que hacer unas horas por la tarde, al igual que treinta compañeros más. Una tard tarde, e, Juan Juanilillo lo carg cargó ó la carr carret etililla la elev elevad ador ora a qu que e cond conduc ucía ía Pa Paco co con con seis seis cont co nten ened edore oress de ca caja jass de to torn rnilillo los, s, pe pero ro lo loss do doss últi último moss no qu qued edaro aron n bien bien colocados. Paco le comentó al respecto que no se preocupara, que él era un “carretillero experimentado”, y con una maniobra rápida recorrió los treinta metros que qu e le se sep parab araba an de las es esttant anter eríías do dond nde e iban iban a ir alma almace cena nado doss los los contenedores. Cuando Paco estaba terminando de subir la horquilla se dio cuenta de que los co cont nten ened edor ores es se ha habí bían an de desp spla laza zado do y que el últ último imo es esttaba aba tambaleándose; no le dio tiempo de advertir a Martín, un compañero que estaba revisando revisan do material justo al lado de la carretilla carretilla,, de que se apartar apartara. a. El conten contenedor  edor  cayó sobre su cabeza y Martín se desplomó en el suelo. Paco, rápidamente, dejó la carretilla tal y como estaba y fue a ver lo sucedido. Martín estaba tendido en el suelo inconsciente y de su brazo derecho   salía sangre. La primera reacción de Paco fuey la acercarse a la víctima y, gritando su nombre, intentar levantarlo. Juanillo losde otros compañeros, alertados

 

por el ruido, se habían aprox aproximado imado al lugar del accidente y miraban la escena sin saber qué hacer. Alguien dijo: ¡Llamad al médico de la empresa! Juanillo salió disparado hacia el teléf ¡Llamad teléfono, ono, pero cuando llegó se dio cuenta de que no sabía el número del Servicio Médico y de que tampoco había ninguna lista cercana donde se indicara. Juanillo se vio obliligad ob gado o a grit gritar ar a plen pleno o pu pulm lmón ón qu que e al algui guien en se ac acerc ercara ara para para ayu ayuda darl rle e a solucionar el problema. Cuando por fin, gracias a un compañero, logró telefonear, resultó que no había ningún responsable del servicio médico porque su horario era de mañanas. Después de esto optaron por telefonear al servicio de urgencias del hospital que tenían tenía n en la zona y explic explicar ar la situación. situación. Al terminar terminar de habla hablarr con ellos se dieron cuenta de que con las prisas se habían olvidado de mencionar que su compañero, además de estar inconsciente por el golpe, también se había herido en un brazo y perdía sangre. Cuando regresaron al almacén para anunciar que pronto llegaría ayuda, ayu da, Mart Martín ín ya hab había ía rec recuper uperado ado el con conoci ocimie miento nto.. Pac Paco o y otr otro o com compañ pañero ero estaban junto a él, le habían puesto un pañuelo en la herida del brazo y lo estaban tranquilizando.  A.

Definir los pasos que la dirección de la empresa debe de seguir. 1. Capac Capacitar itar a sus emple empleados ados en pr primeros imeros auxil auxilios ios 2. Tener un bot botiquín iquín de pri primeros meros auxili auxilios os a lla a vist vista a 3. Ten Tener er a la mano mano la la lílínea nea de de eme emerge rgenci ncias as

B.

Medi Medida dass p pre reve vent ntiv ivas as para para mi mini nimi miza zarr llos os ri ries esgo goss 1. Gu Guan ante tess d de e segu seguri rida dad d 2. Ca Calz lzad ado od de e sseg egur urid idad ad 3. Equ Equipo iposs de pro protec tecció ción n en altura altura

4. Ca Casco scoss d de e seg seguri urida dad d Caso 5 Juan, Santi y Toñi son tres jóvenes emprendedores que están intentando levantar  un antiguo negocio de reparación de coches. Se conocieron el primer año que estudiaban  Automoción en un centro de Formación Profesional y, desde entonces, han compa com part rtid ido o es estu tudi dios, os, af afic icio iones nes y tr trab abaj ajo. o. Cu Cuand ando o sa salilió ó la oport oportuni unida dad d de establecerse por su cuenta, no lo dudaron. Los antiguos dueños de la empresa les cedi ce dier eron on el vi viej ejo o ta tallller er co con n to toda dass su suss pe pert rtene enenc ncia ias: s: ma mate teria rial,l, her herram ramie ient ntas as,, pequeñas máquinas e, incluso, los equipos de protección individual que usaban. Ellos nosídijeron que a nada, porque cualquier era valiosa empezar. Lo que hicieron fuenocerciorars cerciorarse e de que tuvierancosa las garantí garantías as depara seguridad seguri dad y el

 

marcado CE. Comprobaron que no era así en varios casos, pero valoraron que los equipos estaban “pasables” y que los utilizarían igual. El local era pequeño y sólo disponía de dos pequeñas ventanas por las que entraba un poco de luz natural. Le limpiaron una poco “la cara” al taller, lo ordenaron y se pusieron a trabajar  enseguida. Hace poco, ficharon a Hans, un chico emigrante que provenía de  Alemania del Este. El joven no se desenvolvía bien con el idioma español, pero demo de most stró ró se ser r mu muy “m “man anititas” as” y pa para ra ello elloss est esto era a lo im impor tant nte. e. En est estos os momentos, Toñi sey dispone a pintar la chapa deouner coche yaporta reparado. Hace un gesto con la boca y lanza un potente silbido. Inmediatamente, Juan y Santi, que están realizando otras tareas de reparación, levantan la cabeza hacia ella y se echan a reír. Toñi les dice en voz alta, como si fuera una orden: ¡A cubrirse, que voy a pintar! Juan y Santi se dirigen   hacia un pequeño armario, cogen dos mascarillas, se las colocan en la cara y continúan haciendo sus respectivos trabajos. Hans observa sorprendido la escena y le pregunta a Santi que qué pasa. El chico le explica que el silbido de Toñi es la señal de que va a empezar a pintar y entonces ellos se ponen la protección. Le recomienda a Hans que haga lo mismo porque respirar aquel ambiente no es nada bueno. El chico va a buscar otra mascarilla al armario que le ha indicado Santi, pero allí no la encuentra. Mientras tanto, Toñi ha empezado a pintar y el local se inunda de un fuerte olor a pintura. Hans vuelve a preguntar por la mascarilla y sus compañeros le indican que mire por el taller porque tiene que haber dos más. Por  fin, Hans encuentra una dentro de un carro de herramientas. Intenta ponérsela pero le queda grande y no sabe cómo sujetarla a la cara. Al chico le da un poco de apuro preguntar preguntar más al respecto y regresa hacia el armari armario o de los EPI para ojear  el folleto informativo, pero no consigue resolver el problema porque está escrito en español. Por no resultar pesado, decide continuar puliendo la chapa del utilitario verde y tratar el tema más tarde con sus compañeros. Al cabo de un rato, Juan observa que el joven alemán está trabajando sin la mascarilla y que está muy pálido. Otro vistazo rápido le indica que las ventanas están cerradas y la puerta de entrada de los coches, también. De un salto se coloca al lado de Hans y, sujetándole por un brazo, le acompaña hacia el exterior del local.  A.

Qué factores de riesgo que pueden afectar a la organización del trabajo

No cuentan con las medidas de seguridad adecuadas, por lo cual en varios puntos puede tener riesgos la empresa por la salud de los trabajadores. B.

Medi Medida dass p pre reve vent ntiv ivas as para para mi mini nimi miza zarr llos os ri ries esgo gos. s. 1. Ade Adecuar cuar u una na ve venti ntilac lación ión e efic ficien iente te

 

2. Le Lent ntes es de se segur gurida idad d 3. protectores de manos y brazos