Enunciado Continuando con tu colaboración en el planteamiento de negocio de Isabela Velázquez, vamos a avanzar en el análisis de la estructura productiva. Este es nuestro esquema de trabajo, los procesos y el sistema operativo final que tenemos planteado.
Preparar color PS
Rellenar molde
MP
Conformado
Preparar olor Control
Servir entrega y
02
Empaquetar
MC
Quitar molde
ASTURIAS CORPORACIÓN UNIVERSITARIA 2018® Nota Técnica preparada por Asturias Corporación Universitaria. Universitaria. Su difusión, reproducción o uso total o parcial par a cualquier otr o propósito queda queda prohibida . Todos los derechos reservados.
Unidad 3. Caso Práctico: Enunciado
Pregunta nº1
Supongamos que, tras analizar la carga de trabajo necesaria para cada fase, llegamos a este planteamiento más que posible y factible.
Unidades
Tarea Proceso
Minutos
Unidades / hora
Ciclo de Proceso
Capacidad de proceso
CiPro
CaPro
1
Añadir colorante
2
2
Añadir olor
2
3
Rellenar molde
10
4
Proceso de conformado
12
5
Sacar vela del molde y limpiar
6
6
Empaquetado
3
7
Servir, entregar y cobrar
2
TOTALES
Cuello de botella
unidades / hora
Se pide completar la columna de Capacidad de Proceso (CaPro) para cada tarea y determinar qué tarea es el cuello de botella de nuestro sistema. Pregunta nº2
03
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Unidad 3. Caso Práctico: Enunciado
Sigamos con el análisis de nuestra cadena de procesos. Determina ahora la columna siguiente (tiempo de producción t p) en este esquema, teniendo en cuenta nuevos datos de nuestro sistema.
Unidades
Tarea Proceso
Minutos
Unidades / hora
Minutos
Minutos
Ciclo de Proceso
Capacidad de proceso
Tiempo preparación
Tiempo de Producción
CiPro
CaPro
t P
t p
1
Añadir colorante
2
0
2
Añadir olor
2
0
3
Rellenar molde
10
2
4
Proceso de conformado
12
0
5
Sacar vela del molde y limpiar
6
0
6
Empaquetado
3
1
7
Servir, entregar y cobrar
2
0
TOTALES
37
3
Cuello de botella
unidades / hora
regunta nº3
Aún tenemos que conocer algunas variables de nuestro sistema, determina ahora el tiempo de espera para cada tarea de nuestro proceso global.
04
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Unidad 3. Caso Práctico: Enunciado
Unidades
Tarea Proceso
Minutos
Unidades / hora
Minutos
Minutos
Minutos
Ciclo de Proceso
Capacidad de proceso
Tiempo preparación
Tiempo de espera
Tiempo de Producción
CiPro
CaPro
t P
1
Añadir colorante
2
0
2
Añadir olor
2
0
3
Rellenar molde
10
2
4
Proceso de conformado
12
0
5
Sacar vela del molde y limpiar
6
0
6
Empaquetado
3
1
7
Servir, entregar y cobrar
2
0
TOTALES
37
3
Cuello de botella
t e
t p
unidades / hora
regunta nº4
Determina ahora el contenido de mano de obra directa para cada tarea del sistema.
Unidades
05
Minutos
Unidades / hora Minutos
Minutos
Minutos
Minutos
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Unidad 3. Caso Práctico: Enunciado
Tarea Proceso
Ciclo de Proceso
Capacidad de proceso
Tiempo preparación
CiPro
CaPro
t P
1
Añadir colorante
2
0
2
Añadir olor
2
0
3
Rellenar molde
10
2
4
Proceso de conformado
12
0
5
Sacar vela del molde y limpiar
6
0
6
Empaquetado
3
1
7
Servir, entregar y cobrar
2
0
TOTALES
3
Cuello de botella
unidades / hora
Tiempo de espera te
Tiempo de Producción t p
Contenido de mano de obra C_mdo
regunta nº5
Para acabar nuestro esquema de proceso, pongamos un salario a las tareas, por ejemplo 10€/hora, y calcula el coste de mano de obra y la utilización de mano de obra. 28
06
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Unidad 3. Caso Práctico: Enunciado
Unidades
Tarea Proceso
Minutos Minutos
Ciclo Capacidad de de proceso Proceso CaPro CiPro
Tiempo Tiempo de Tiempo de Producción preparación espera tp t P te
1
Añadir colorante
2
0
2
Añadir olor
2
0
3
Rellenar molde
10
2
4
Proceso de conformado
12
0
5
Sacar vela del molde y limpiar
6
0
6
Empaquetado
3
1
7
Servir, entregar y 2 cobrar
0
TOTALES
3
Cuello de botella
unidades / hora
07
Minutos Unidades / hora Minutos
Minutos
10€ / hora
Contenido Coste de mano de de mano obra de obra C_mdo
€_mdo
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