Caso El Remache.pptx

June 12, 2019 | Author: Alexander Alberto | Category: Software, Planning, Quality (Business), Tecnologia, Business
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA Escuela de Posgrado Maestría de Ingeniería Industrial

CASO: EL REMACHE C.A. LOGÍSTICA FREDY ÑAUPARI JORGE FUENTES PETER PANOCA GIANMARCO MIÑANO

ANTECEDENTES









Empresa fundada en 1,918 en la ciudad de México. Fabrica y comercializa: sujetadores, broches, tuercas y pestillos. División de sus Clientes en tres categorías: A, B y C Dos canales de distribución: Tienda interior y los representantes de ventas.

ANÁLISIS DEL CASO •

Se han identificado en la Empresa los siguientes problemas, los cuales enmarcaremos en los siguiente ámbitos:

1. 2. 3. 4. 5. 6.

Procesos administrativos Entorno Materias Primas Maquinaria Procesos de producción Personal

1. PROCESOS ADMINISTRATIVOS •







Retrasos en el tiempo de entrega Compromiso de productos que no se encuentran en stock Plan de Demanda Deficiente servicio de toma de pedido

2. ENTORNO •





Empresas del mismo rubro formado por ex-trabajadores de ERCA. Nuevos competidores americanos Tratados: TLC - NAFTA

3. MATERIAS PRIMAS •

Problemas para la adquisición de materias primas en: calidad y tiempo

4. MAQUINARIA •

Maquinaria y equipos obsoletos utilizadas en los procesos de fabricación

5. PROCESOS DE PRODUCCIÓN •



Capacidad no balanceada de las líneas de producción, que originan cuellos de botella. No hay plan de contingencia si uno de los equipos se malogra (Plan de mantenimiento) Primer Proceso

Lavadoras

1 día

Primer Proceso

6 -7 semanas Segundo Proceso Control de Calidad

1 día

6. PERSONAL •



Personal de producción poco calificada Poca capacidad de la Plana Gerencial

PROBLEMA CENTRAL •

La empresa no cuenta con una adecuada administración de la cadena de suministro, lo que hace que no pueda realizar una planificación realista de la producción y por ende atender dentro de los plazos comprometidos y calidad esperada.

ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN 1. Desarrollar un sistema informático a medida que permita almacenar la variabilidad de la demanda en el tiempo, a fin de realizar un pronóstico adecuado que le permita realizar una planificación de la producción. 2. Capacitar al personal en el manejo de herramientas y métodos que les permitan generar una mejora continua en los procesos de producción. 3. Hacer alianzas estratégicas con sus principales proveedores y buscar mejorar el control de inventarios de sus materias primas y productos en proceso.

EVALUACION DE ALTERNATIVAS MATRIZ DE CONFRONTACIÓN

Software

Capacitación

Alianzas Estratégicas

Total

Ponderación

Software

-

1

0

1

0.33

Capacitación

0

-

1

1

0.33

Alianzas Estratégicas

1

0

-

1

0.33

3

1.00

EVALUACION DE ALTERNATIVAS •

ANALISIS CUANTITATIVO

MATRIZ DE EVALUACIÓN Valoración

Pondera ción

Valoración

Software

Valoración

Capaci tación

Valoración

Alianzas Estratégicas

Software

0.33

5

1.67

4

1.33

4

1.33

Capacitación

0.33

4

1.33

3

1.00

4

1.33

Alianzas Estratégicas

0.33

4

1.33

4

1.33

4

1.33

Alternativa

1 Pésimo 2 Malo 3 Bueno 4 Muy Bueno 5 Excelente

1.00

4.33

3.67

4.00

DECISIÓN Como resultado del análisis de las alternativas de solución para resolver la inadecuada administración de la cadena de suministros se optará por lo siguiente: 1.

Adquirir un Software para realizar una adecuada programación de producción, seguimiento de los procesos y administrar los inventarios.

2. Mejorar las alianzas estratégicas con nuestros proveedores para que puedan entregar la materia prima en el plazo establecido. 3. Capacitar al personal para lograr mejora en los diferentes proceso de producción.

ESTRATEGIAS Corto Plazo 1. Maximizar la eficiencia operativa. 2. Contratar, retener y desarrollar ejecutivos profesionales motivados y expertos en su área. 3. Eliminar los puntos de restricción en el proceso de fabricación (Optimización de la línea de producción). 4. Make to stock (MTS) de aquellos productos estándar. Mediano Plazo (1 a 2 años) 1. Ajustar el forecast de ventas para tener un pronóstico más acertado. 2. Implementar el sistema SAP en toda la cadena productiva para manejar en tiempo real los pedidos solicitados por el equipo de ventas. Largo Plazo (2 a 5 años) 1. Seguir una estrategia global de bajo costo, donde la estrategia se basa en que la compañía sea un proveedor de bajo costo para los compradores en todos o casi todos los mercados estratégicamente importantes del mundo.

CONCLUSIONES Se ha evidenciado que existen puntos de restricción que ocasionan el incremento del tiempo de ciclo de cada producto, adicionalmente no se tiene establecido un pronostico que pueda alinearse al periodo estacional de ventas y ayudado también a que la fuerza labora de ventas no proporciona una mayor información al cliente, genera la participación en el mercado objetivo se reduzca. Para ello se han establecido estrategias a implementarse en un corto plazo para corregir estas deficiencias en la organización.  Es necesario tener conectados toda la cadena de suministros de la empresa por lo que el uso de un software que genere información a tiempo real ayudará a la reducción de inventarios y tener el stock necesario para la venta solicitada. 

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