Caso de Estudio - Volkswagen

 

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ Trabajo parte del curso de Gestión de la Cadena de Abastecimiento Caso: “Volkswagen”

Alumnos: CÉSPEDES MALCA, Oscar Alejandro GUERRERO ELERA, Olenka RAMIREZ DEL CASTILLO, Miguel

Chiclayo, 14 de julio del 2021

 

Volkswagen de México optimiza su cadena de suministro con un sistema integral La fil filial ial mexica mexicana na del grupo grupo empres empresari arial al automo automotri triz z int integró egró la gestión gestión de su cadena cad ena de sumini suministr stro o a través través de la implem implement entació ación n del proyect proyecto o LOGROS LOGROS,, desarrollado por la firma gedas, proveedora de soluciones tecnológicas y servicios de TI. El sistema se enfocó sobre los sectores de venta, distribución, producción y  finanzas de Volkswagen.

La cadena logística de la planta armadora Volkswagen de México (VWM) es una de las más complejas del Consorcio Automotriz a nivel mundial, debido a los numerosos insumos que se requieren para sus altos volúmenes de producción, la recepción recepció n de materiales provenientes provenientes de todo el mundo y el abastecimiento diario a la línea de ensamble.

Sin embargo, la complejidad de la cadena logística de VWM no radica únicamente en la recepción y el abastecimiento de materiales, sino que también incluye la recepción de pedidos de sus clientes, la conversión de éstos en programas de producción producc ión realizables, la emisión de pedidos de materiales a sus proveed proveedores ores y, finalmen fina lmente, te, la distribu distribució ción n de product productos os terminad terminados os a sus diferent diferentes es clientes clientes alrededor del mundo. Todos estos procesos tienen el objetivo de satisfacer las necesidades de todos sus clientes, conforme a la exigencia de los mercados globalizados e inmersos en constantes cambios tecnológicos.  Ante estos retos, retos, VWM percibió la necesidad de renovar sus sistemas a través de una herrami herramient enta a integrad integrada a capaz capaz de gestion gestionar ar la complej complejidad idad de su proceso proceso logístico y financiero: SAP/3.

La aplicación de LOGROS Logistics Reenginering Optimization Supply Chain Strategies (Reingeniería Logística para la Optimización de la Estrategia de la Cadena de Suministro), surge como una iniciativa para llevar a cabo dicha integración, además de cubrir  los requerimientos actuales de la industria automotriz y cumplir con sus objetivos

 

estratégicos como empresa.

LOGROS  fue uno de los proyectos más importantes que VWM impulsó en su planta de Puebla, convirtiéndola en pionera del Consorcio al implementar este tipo de proyectos en sus procesos y sistemas logísticos. El proyecto se liberó en el primer semestre del 2002, cubriendo las siguientes etapas: Análisis y Definición de Procesos, Realización, Pruebas Integrales y de Stress, Capacitación Capacitación a través de multiplicadores, Preparación Preparación final y Soporte Post Conversión. Los Lo s módulo módulos s de SAP SAP R/ R/3 3 implan implantad tados os para para sopor soportar tar es esta ta soluc solución ión son: son: MM (Ma (M anejo nejo de Mate Materi rial ales es), ), PP (Pla (Plane neac ació ión n de Pr Prod oduc ucc ción) ión),, SD (Ven (Venta ta y Distribución), FI/CO (Finanzas y Controlling), además de la habilitación del portal de proveedores a través de mySAP.com. Para la implantación de LOGROS durante sus diferentes etapas, gedas aportó su experiencia en el desarrollo de proyectos de Tecnologías de Información (TI). En este est e punto punto,, su respo respons nsab abili ilida dad d se basó basó en el apoy apoyo o en la de defin finic ición ión de los los procesos futuros, futuros, el análisis del ambiente de los sistemas logísticos existentes, existentes, la configuración del sistema SAP R/3, así como la habilitación de la infraestructura técnica necesaria (hardware, redes, etc.) para poder operar el sistema en las diferentes áreas o naves productivas y de almacenamiento. Por otra parte, el soporte de SAP a través de sus especialistas, fue fundamental dura du rant nte e el desa desarr rrol ollo lo del del proy proyec ecto to,, me medi dian ante te las las revi revisi sion ones es y ases asesor oría ías s proporcionadas para asegurar el funcionamiento óptimo del sistema.

Los beneficios de Volkswagen aportado o una clara clara definic definición ión y documen documentaci tación ón de los procesos procesos LOGROS ha aportad

 

logísticos de VWM, trayendo consigo una significativa optimización de los mismos y una una mejo mejorr inte integr grac ació ión n de los los proc proces esos os de la empr empres esa a orie orient ntad ados os a la satisfacción de sus clientes finales.

En la ac actua tualid lidad, ad, la filia filiall mexic mexican ana a de la empre empresa sa automo automotri triz z cuent cuenta a con con un ambient ambi ente e de sistema sistemas s integra integrados dos y estandar estandarizad izados os que permiten permiten una mayor  mayor  trans tra nspar parenc encia ia en sus pedid pedidos os,, verifi verificac cación ión de dispon disponibi ibilid lidad ad de mater material iales es,, reducción de obsoletos y fletes aéreos, identificación y rechazo de preventivos y de planeación en Logística, además del monitoreo de la existencia necesaria de autopartes en los almacenes. Con ello, VW se asegura una clara ventaja competitiva en el mercado automotriz, automotriz, al tiempo que mejora las transferencias de experiencia de su personal y obtiene una mayor eficiencia en la reducción de costos de la cadena logística.  Actualmente,  Actualme nte, el proyecto LOGROS es consi consider derad ado o para para replic replicar arse se en otras otras plantas del Grupo VW a nivel mundial.

Preguntas:

 

1-

Explique en qué consistió el proyecto de la Vol Volksw kswage agen n de Méx México ico

(VWM) para mejorar su cadena de suministro. Volk Vo lksw swag agen en de Méxi México co ha logr lograd ado o la alin alinea eaci ción ón de su cade cadena na de su sumi mini nist stro ro con con el sopo soport rte e de un ambi ambien ente te de sist sistem emas as inte integr grad ado o y esta estand ndar ariz izad ado o que que perm permit ite e mayo mayorr tran transp spar aren enci cia a en su sus s pedi pedido dos, s, verific ver ificació ación n de disponi disponibili bilidad dad de material materiales, es, reducci reducción ón de obsolet obsoletos os y fletes aéreos, identificación y rechazo de sobre envíos de material por  parte pa rte de sus sus prov provee eedor dores, es, sopo soporte rte para para la introd introduc ucció ción n de proce proceso sos s preventivos y de planeación en Logística, además del monitoreo de la existencia mínima necesaria de autopartes en los almacenes. Traducido, VWM, implementó SAP/3, el cual es un software de tipo ERP, el cual le permitió tener una amplia versatilidad de programación y precisión en el manejo de los datos que el sistema recolecta. 2-

¿Cuá ¿Cuáles les fuero fueron n los los logro logros s alca alcanz nzado ados s por la compañ compañía? ía? Sin duda alguna, el logro más importante que desarrolló VWM fue poder  inte integr grar ar la info inform rmac ació ión n logí logíst stic ica a y las las fina financ ncie iera ras s en una una mi mism sma a plataforma, lo cual, conlleva, al manejo ordenado de cada uno de sus pedidos, sin preocuparse de los insumos, y materiales, y sobre todo del tema financiero, el cual ayuda al crecimiento estratégico de la empresa.  Así mismo, obtuvo un Servicio logístico orientado orientado a clientes internos internos y ex exter ternos nos sopo soporta rtados dos por por siste sistemas mas de inform informaci ación ón es está tánda ndarr sujet sujeto o a estrictas normas de Calidad, la optimización de la cadena de suministro que se refleja en reducción de inventarios de materiales.

3-

Pro rop ponga como omo se podría ría max maximiz imiza ar los los benefici ficios os alca lcanzados dos por  la Volkswagen de México (VWM).

 

•

Utiliz lizar cor correc rectame tamen nte los los módulo ulos de SA SAP P en cada una de sus

áreas, para lograr una comunicación eficaz en el momento justo. •

La com comun unic icac ació ión n en entr tre e área áreas s debe debe ser ser obj objet etiv iva a y asert asertiv iva a para para evi evita tar  r 

retrasos, ya sea en la solución de problemas, distribución o ventas. •

Todos los procesos logísticos deben quedar documentados y

registrados, de esta manera se evitan perdidas de inventario y se optimiza cada proceso. •

Todo Todos s los serv servic icio ios s logís logísti tico cos s y sist sistem emas as inte integr grad ados os impl implem emen enta tado dos s

por la VWM deben estar a disposición de los clientes tanto internos como externos. Además, deben estar sujetos a estrictos estándares de calidad. •

Debe ebe reali ealiza zarr cons consta tant ntes es pro program gramas as de capac capacit itac ació ión n y fid fideliz elizar ar al

perso pe rsona nall logís logístic tico o par para a optimi optimiza zarr los proce procedim dimie iento ntos. s. Así Así no solo solo se ahorran el costo de contratar y de capacitar, sino también los retrasos que podrían ocurrir por fallas internas. •

Reduc educir ir sus inve invent ntar ario ios s al al mín mínim imo o pos posib ible le..

•

Con el programa LOGROS los gastos operativos ya se ven

disminuidos, por lo que la mejor manera para obtener mejores beneficios es generar más ventas.