Carrasco Vásquez PDF

 

 

UNIVERSIDAD NACIONAL DE EDUCACIÓN  Enrique Guzmán y Valle  A  Alm lma a M ater d de el M agi gist ste er io Nac Nacii ona nall 

FACULTAD DE TECNOLOGÍA  Escuela Profesional de Tecnología del Vestido, Textiles y Artes Industriales 

MONOGRAFÍA  Comparación de técnicas de confección del saco para varones en el sistema industrial

Examen de suficiencia profesional Res, N°0328 -2018-D- FATEC

PRESENTADA POR:  Elena Lidia, Carrasc Carrascoo Vásquez 

Para Optar al Título Profesional de Licenciado en Educación Especialidad: Tecnología del Vestido

Lima –  Lima  –  Perú  Perú 2018

 

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DEDICATORIA Este trabajo lo dedico a Dios por guiarme y darme fuerzas, a mi esposo e hijas por estar siempre a mi lado brindándome su apoyo incondicional.

 

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CONTENIDOS Dedicatoria………………………………………………………………………… Dedicatoria …………………………………………………………………………iii iii Contenido………………………………………………………………………….. Contenido …………………………………………………………………………..iv iv Contenido de figuras………………………………………………………………. figuras……………………………………………………………….viii viii Contenido de tablas……………………………………………………………….. tablas………………………………………………………………..x x Introducción………………………………………………………………………. Introducción ……………………………………………………………………….xi xi

CAPÍTULO I EVOLUCIÓN DE LA SASTRERÍA Y CONOCIMIENTOS GENERALES 1.1. La Historia de la Sastrería……………………………………………………….12 Sastrería……………………………………………………….12 1.2. Conocimientos generales del saco para varones……………………...................15 varones……………………...................15 1.2.1 

Tipos de los sacos para varones varo nes de acuerdo al uso………………………..15 uso……………………… ..15

1.2.2 

Tipos de sacos de acuerdo acue rdo al corte……………………………………......16 corte……………………………………......16

1.2.3 

Disposición Disposici ón de los botones…………………………………………..........18 botones…………………………………………..........18

1.2.4 

Tipos de sacos de acuerdo con las solapas…………………………..........21 solapas…………………………..........21

 

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CAPÍTULO II EQUIPOS, MÁQUINAS Y MATERIALES QUE INTERVIENEN EN LA CONFECCIÓN DE SACOS PARA VARONES 2.1. Equipos, máquinas que intervienen en la confección de sacos para varones.....24 2.1.1  Máquina plana industrial de costura recta………………………………2 recta………………………………24 4 2.1.2  Máqui Máquina na remalladora industrial…………………………………………25 industrial…………………………………………25 2.1.3  Máquina ojaladora……………………………………………... ojaladora……………………………………………................25 .............25 2.1.4  Maquin Maquinaa botonera industrial…………………………………………….26 industrial…………………………………………….26 2.1.5  Mesa de planchar……………………………………………………… planchar………………………………………………………..26 ..26 2.1.6  Plancha de vapor industrial……………………………………………...27 industrial……………………………………………...27 2.1.7  Plancha eléctrica pesada…………………………………………………27 pesada…………………………………………………27 2.1.8  Me Mesa sa de Planchado Industrial…………………………………………...28 Industrial…………………………………………...28 2.1.9  Máquinas industriales especializadas en la confección de sacos de vestir …………………………………………………………………….28 …………………………………………………………………….28

2.1.9.1 Máquina de prensa de fusionado continuo Oshima…………….…. shima…………….…...28 ..28

2.1.9.2 Máquina de puntadas continuas continuas y con borde borde recortador para para solapas……………………………………………………………………….29 solapas………………………………………………………………………. 29

2.1.9.3 Máquina para encintado y pre- fruncido de la cabeza de manga………………………………………………………………….…….30 manga………………………………………………………………….……. 30

2.1.9.4 Máquina especializada para la colocación colocación de de la manga…………………………………………………………………………32 manga………………………………………………………………………… 32

2.1.9.5 Máquina especial automáticos de ojales de doble cadeneta cadeneta con tecnología CNC………………………………………………………………………………… CN C…………………………………………………………………………………...34 ...34

 

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2.1.9.6 Maniquí de planchado de saco……………………….……………......36 saco……………………….……………......36 2.2.  Materiales que intervienen en la confección de sacos para varones…..............37 varones…..............37 2.2.1  Hilo de coser ……………………………………………………………..38 ……………………………………………………………..38 2.2.2  Telas empleadas en la confección de saco para varones………………...40 varones………………...40 2.2.3  Las entretelas……………………………………………………….........41 entretelas……………………………………………………….........41

CAPÍTULO III TÉCNICAS DE CONFECCIÓN INDUSTRIAL DEL SACO 3.1. Técnicas de empleo empleo de las entretelas……………………………………….......44 entretelas……………………………………….......44 3.2. Técnica de fusionado en la Máquina de prensa de fusionado f usionado continuo OSHIMA OP 900L…………………………………………………………………………….47 900L……………………………………………………………………………. 47 3.3. Técnica de confección de bolsillos en la Máquina de soldadura automática,  puntada de pespunte especializada especializada en bolsillos…………………………...........48 bolsillos…………………………...........48 3.4. Técnica de confección de bolsillos para sacos………………………….……… sacos………………………….………52 52 3.4.1 Bolsillo del pecho…………………………………………………………..52 pecho…………………………………………………………..52

3.4.2. Técnica de confección confección del bolsillo de pecho………………………….........52 pecho………………………….........52 3.5. Técnica de confección de solapa con la máquina de puntadas continuas con borde recortador ………………………………………………………………………..54 ………………………………………………………………………..54 3.6. Técnica de confección para la colocación de manga en la máquina especializada.................................................... especializada.............................. ............................................ ............................................ .............................58 .......58 3.7. Técnica de confección de Ojales automáticos con con tecnología CNC……….......59 CNC……….......59

 

 

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CAPÍTULO IV PROCESO DE CONFECCIÓN DE SACOS PARA VARÓN 4.1. Proceso de confección de sacos para varón - Técnica Rocosa………………..61 Rocosa………………..61 4.1.1 Técnica de confección del saco sastre con V y pinza de entalle desde la cintura hasta el ruedo………………………………………………………………….. ruedo…………………………………………………………………..61 61 4.1.1.1 Diseño…………………………………………………………………. Diseño………………………………………………………………….61 61 4.1.1.2 Proceso de confección del saco para varón……………………………62 varón……………………………62 4.1.1.3 Diagrama de operación de procesos proc esos del saco de caballero…………….68 caballero…………….68 4.1.1.4 Hoja de costo del saco de varón –  varón –  Rocosa…………………………….. Rocosa……………………………..69 69 4.2. Proceso de confección de sacos para varón –  varón  –  Juan  Juan de Dios Alarcón………….. Alarcón…………..70 70 4.2.1 Técnica de confección del saco sastre solapa V con punta y cuello sport

y pinza de entalle en la cintura………………………………………………... cintura………………………………………………...70 70 4.2.1.1 4.2.1. 1 Diseño……………………………………………………………………..70 Diseño……………………………………………………………………..70 4.2.1.2 Proceso de confección del saco para varón……………………………….71 varón……………………………….71 4.2.1.3 Diagrama de operación de procesos del saco de caballero- Juan de Dios Alarcón…………………………………………………………………….81 Alarcón……………………………………………………………………. 81 4.2.1.4 Hoja de costo del saco de varón…………………………………………...82 varón…………………………………………...82

 

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CAPÌTULO V APLICACIÓN DIDÁCTICA 5.1. Sesión de aprendizaje aprendizaje N° 05…………………………………………….....83 05…………………………………………….....83 5.2. Hoja de infor mación mación Nº 05…………………………………………..…….86 05…………………………………………..…….86 5.3. Hoja de operación operación Nº 5…………………………………………………….87 5…………………………………………………….87 5.4. Instrumento Instrumentoss de evaluación…………………………………………...........90 evaluación…………………………………………...........90

RESUMEN……………………………………………………………….........95

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES……………………………..96 REFERENCIAS…………………………………………………………... .....97 APÉNDICE…………………………………………………………......... .......98

CONTENIDO DE FIGURAS Fig. 1: Los sacos a partir de los siglos………………………………………… siglos………………………………………….13 .13 Fig. 2: Trajes elegantes………………………………………………………… elegantes…………………………………………………………14 14 Fig. 3: Los sacos en la actualidad………………………………………………14 actualidad………………………………………………14 Fig. 4: Partes del saco de varón………………………………………………... varón ………………………………………………...15 15 Fig. 5: Los trajes formales……………………………………………………... formales……………………………………………………...15 15 Fig. 6: Saco informal…………………………………………………………...16 informal…………………………………………………………...16 Fig. 7: Corte Ingles, Saco Americano, Americano, Corte Italiano………………………….17 Italiano………………………….17 Fig. 8: Sacos de un, dos y tres botones………………………………………... botones………………………………………....19 .19 Fig. 9: Manera de abotonar abotonar los sacos…………………………………………...20 sacos…………………………………………...20 Fig. 10: Saco de doble doble abotonadura…………………………………………….21 abotonadura…………………………………………….21 Fig. 11: Tipos de sacos de acuer do do a las solapas……………………………….22 solapas……………………………….22 Fig. 12: Solapa de muesca……………………………………………………… muesca………………………………………………………22 22 Fig. 13: Solapa de muesca a punta o solapa de puntas o de muesca con ángulo Agudo………………………………...………………………………………. Agudo ………………………………...………………………………………..23 .23 Fig. 14: Solapa redonda o cuello chal………………………………………..…23 chal………………………………………..…23

 

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Fig. 15: Máquina de costura recta………………………………………………….. recta…………………………………………………..24 24 Fig. 16: Máquina remalladora remalladora industrial……………………………………………25 industrial……………………………………………25 Fig. 17: Máquina ojalador a industrial………………………………………………25 industrial………………………………………………25 Fig. 18: Máquina botonera industrial indus trial Fuente…………………………………........26 Fuente…………………………………........26 Fig. 19: Mesa de planchar industrial industrial con manguero……………………………….26 manguero……………………………….26 Fig. 20: Plancha de vapor vapo r industrial……………………………………………….27 industrial……………………………………………….27 Fig. 21: Plancha eléctrica eléctrica pesada…………………………………………………..27 pesada…………………………………………………..27 Fig. 22: Mesa de planchar industrial……………………………………………….28 industrial……………………………………………….28 Fig. 23: Máquina de prensa de fusionado fusionado continuo Oshima 9001……………........29 9001……………........29 Fig. 24: Máquina de puntadas continuas y con borde recortador para solapas……. solapas …….30 30 Fig. 25: Máquina para encintado y pre- fruncido fruncido de la cabeza de manga………….31 manga…………. 31 Fig. 26: Máquina de colocación de manga Dürkopp Adler Adler 650-10 650-10 OP7000….......33 OP7000….......33 Fig. 27: Costura de la manga manga al cuerpo…………………………………………….33 cuerpo…………………………………………….33 Fig. 28: Resultado de colocación de la manga…………………………………...... m anga…………………………………......34 34 Fig. 29: Máquina especial automáticos automáticos de ojales…………………………………35 ojales…………………………………35 Fig. 30: Modelos Modelos de ojales……………………………………………….………...36 ojales……………………………………………….………...36 Fig. 31: Maniquí de planchado planchado de saco……………………………………………37 saco……………………………………………37 Fig. 32: Hilos de confección………………………………………………………. confección……………………………………………………….40 40 Fig. 33: Tejidos Tejidos clásicos……………………………………………………………40 clásicos……………………………………………………………40 Fig. 34: Entretela delgadas………………………………………………………....42 delgadas………………………………………………………....42 Fig. 35: Entretelas pre pre cortadas………………………………………………….....43 cortadas………………………………………………….....43 Fig. 36: Tipos de entretelas……………………………………………………….. ent retelas………………………………………………………...44 .44 Fig. 37: Tipos de entretelas en sacos para sacos  para varones………………………………...46 varones………………………………...46 Fig. 38: Proceso de fusionado 1……………………………………………………47 1…………………………………………………… 47 Fig. 39: Proceso de f usionado usionado 2……………………………………………………48 2……………………………………………………48 Fig. 40: Colocación del material material a coser………………………………………….49 coser………………………………………….49 Fig. 41: Técnica de confección de bolsillos en la Máquina de soldadura automática (bolsillo terminado)………………………………………………………………...52 terminado)………………………………………………………………...52 Fig. 42: Técnica de confección del bolsillo de pecho del d el saco de varón…………..53 varón…………..53 Fig. 43: Operación de costura de solapa pico con plantillas en APW-896N……… APW-896N………57 57 Fig. 44: Técnica de confección para la colocación de manga en la l a máquina Especializada……………………………………………………………….. Especi alizada………………………………………………………………..59 59 Fig. 45: Formación del ojal en Dürkopp Adler 581-341…………………………... 581-341…………………………...59 59 Fig. 46: Corte del ojal en Dürkopp Adler 581-341……………………………….. 581-341………………………………....60 ..60

 

 

Fig. 47: Hoja de diseño del saco para varón - Técnica Rocosa……………………...62 Rocosa……………………...62 Fig. 48: Técnica de confección del saco -Técnica - Técnica Rocosa……………………..……67 Rocosa……………………..……67 Fig. 49: Diagrama de operación de procesos procesos del saco de caballero…………………68 caballero…………………68 Fig. 50: Hoja de diseño del saco de varón –  varón –  Juan  Juan de Dios Dios Alarcón…………………70 Alarcón…………………70 Fig. 51: Proceso de elaboración del saco de la tela principal………………………..75 principal………………………..75 Fig. 52: Proceso de confección del saco para varón. v arón. Juan de Dios Alarcón………...80 Alarcón………...80 Fig. 53: Diagrama de operaciones del saco para varón - Juan de Dios Alarcón…….81 Alarcón…….81

CONTENIDO DE TABLAS Tabla 1: Hoja de costo de saco para varón. Rocosa………………………….……..69 Rocosa………………………….……..69

Tabla 2: Hoja de costo de saco para varón. varó n. Juan de Dios Alarcón……………… Alarcón………………...82 ...82

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Introducción

En el varón el saco constituye una de las principales prendas de vestir que le da elegancia, personalidad y distinción es por ello que en ocasiones importantes no debe faltar el buen vestir. Y por ello es que se viene confeccionando los sacos en los talleres artesanales y a nivel industrial. Esta última por su tecnología avanzada a permitido aumentar la producción y la diversificación los cuales pueden ser utilizados como vestimenta elegante y sport. Por tanta la presente investigación se ha realizado una revisión bibliográfica en los siguientes Capítulos: Primer capítulo trata sobre la evolución de la sastrería y conocimientos generales como, por ejemplo: modelos de sacos con diferentes aberturas en la espalda de acuerdo al tipo de saco, cantidad de  botones, tamaño de solapas entre otros temas. Segundo capítulo trata temas de los equipos, máquinas y materiales que intervienen en la confección de sacos varones. Tercer capítulo se refiere alas diferentes técnicas de confección de bolsillos, pegado de manga. En el Cuarto capítulo comprende la técnica de confección de Rocosa y Juan de Dios Alarcón en el Quinto capítulo trata temas referentes a la aplicación didáctica, en donde se considera la sesión de aprendizaje con sus respectivas respect ivas hojas de instrucción. También se incluye el resumen, conclusiones y recomendaciones. Por tanto, espero contribuir s como fuente de referencias para futuros trabajos de investigación.

La autora

 

 

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CAPÍTULO I EVOLUCIÓN DE LA SASTRERÍA Y CONOCIMIENTOS GENERALES 1.1 La Historia de la Sastrería   A partir del renacimiento los tejedores y sastres se realizan realiz an en la creación profesional, que

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otorgó al sastre la categoría de un verdadero especialista en el arte del vestir.

  Con el tiempo se han incorporado elementos que facilitan el trabajo: Planchas

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de vapores, máquina de coser con prensa, corte de hilo, costuras programables entre otros sistemas más profesionalizados.

 

 

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Fig. 1: Los sacos a partir de los siglos Fuente: http://www.educaweb.com http://www.educaweb.com

Francia de Luis XIV, comienza a tener una gran preocupación por la moda, reunió un sistema indumentario que se sostendrá durante más de300 años: camisa blanca, corbata, chaqueta, chaleco y pantalón Inglaterra en el siglo XV, las togas y otras prendas más largas se acortan, y se empiezan a transformar en chaquetas abiertas por delante y en cuyas mangas se solían bordar los escudos familiares u otros símbolos civiles o militares. Avanzado ya el siglo XVII, la corte de Luis XIV empieza a tener una gran preocupación por la moda. La chaqueta del traje se empieza a ajustar a la cintura, y la parte de las caderas se deja amplia, empezando a tomar relevancia los encajes, como adorno de estas prendas.

A partir de finales del siglo XIX y principios del XX, se alarga el pantalón, y empiezan a tomar las medidas, tal y como los conocemos conocemos en la actualidad.

 

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Los trajes más elegantes son los de colores oscuros como negros, grises oscuros o azules

oscuros (tipo azul noche).

 

 

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Fig. 2: Traje elegante Fuente: https://www.bing.com/image https://www.bing.com/images/search?view s/search?view=detailV2&c =detailV2&ccid cid

En la actualidad • Combinación de estampado con liso  liso  • Combinar pantalón y americana de diferentes tejidos o materiales mate riales   • 50´gran evolución en textiles • Telas Telas suaves, más resistentes y lavables

Fig. 3: Los sacos en la actualidad Fuente: http://www.educaweb.com http://www.educaweb.com

 

 

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1.2 Conocimientos generales del saco para varones Su evolución a través de los años nos permite conocer de una gama amplia de estilos, estructurados, independientemente de la moda en tejidos o colores en función del corte de la  prenda, el tamaño y forma del cuello, la solapa, la disposición de los botones botones entre otros.

Saco Sastre

Fig. 4: Partes del saco de varón Fuente: https://www.google.com.pe/search?q=partes+de+un+saco+sastre&biw

1.2.1 Tipos de los sacos para varones de acuerdo al uso Los trajes formales:  Un traje formal está compuesto por una tela 100% de lana o con combinaciones de telas muy finas: Lana + cashmere / jaquar / seda / lino, etc. Se caracterizan por tener una mejor caída.

Fig. 5: Los trajes formales Fuente: https://www.bing.com/images/search?view=deta ilV2&

 

 

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Los trajes informales o casuales: Están confeccionados con telas menos nobles, como el algodón, poliéster, pana, etc. Generalmente son los de más tendencia y están más “a la moda”. Incluso, algunas veces llevan estampados y son muy cómodos de usar.

Fig. 6: Saco informal Fuente: http://www.comocubriruncuerpo.org/diferentes-tipos-de-solapas/ Fuente:  http://www.comocubriruncuerpo.org/diferentes-tipos-de-solapas/

1.2.2 Tipos de sacos de acuerdo al cor te: Si bien el corte es similar para ambos, los trajes casuales tienen un corte más ajustado al cuerpo y con un diseño más moderno que un traje formal, pero en realidad los dos parten de tres estilos de traje:

Corte Ingles: Hombreras discretas o sin hombreras Ajuste moderado en la cintura Bolsillos con solapa Dos aberturas traseras

 

 

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Es un corte tradicional, es clásico en un traje pues las dos aberturas traseras hacen que se asiente mejor en la cintura, sin embargo, este corte es de los que más ajustes de sastrería requieren.

Corte americano: Hombreras discretas Cintura recta Bolsillos con solapa Una abertura trasera Si bien es un intermedio entre el corte inglés y el italiano haciéndolo más cómodo y casual, es un traje menos estilizado y te verás cuadrado.

Corte Italiano Hombreras muy marcadas Ajustado en la cintura Bolsillos sin solapa Sin abertura trasera Es un corte que hace énfasis en una cintura pequeña para crear esa silueta de triangulo invertido que muchos buscamos, además de dar una imagen de alguien con poder y con sentido de la moda. La desventaja es que al no tener abertura en la parte de atrás compromete tu libertad de movimiento.

Fig 7: Corte Ingles, Saco Americano, Corte Italiano Fuente: https://mensandbeauty.com/trajes-para-hombre

 

 

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Las chaquetas con dos cortes son las más populares entre los hombres y muestran una apariencia clásica (izquierda). Por otro lado, las chaquetas con un único corte (centro), en cambio, muestran un aspecto más moderno e incluso casual según el tejido utilizado. También existen modelos sin ningún corte (derecha), generalmente más ajustadas en la cintura.

1.2.3 Disposición de los botones. La inclinación del quiere, estará determinada por la altura del botón superior. Hay diferentes tipos de chaquetas de hombre. Pueden encontrarse desde aquellas que tienen un solo botón hasta las que disponen de 3 botones. Por lo general, las primeras (de menor  botonadura) poseen un diseño más juvenil juvenil y/o informal, de ahí que sean más llevaderas. Las chaquetas de hombre con 3 botones ya son prendas más formales y con las que se consigue un aspecto más distinguido y elegante. Esta es una de las dudas más recurrentes que surgen a la hora de comprar cualquier traje de caballero. Entre ambas chaquetas hay diferencias más que evidentes, aunque la elección dependerá casi en mayor medida en el gusto de cada ca da uno: -  La chaqueta recta es aquella que cuenta con 1 a 3 botones, siendo la más utiliz utilizada ada

Entre una y otra, hay una recomendación que se ha vuelto tópica dentro de la moda masculina: A partir de estos tres elementos fundamentales, habría que considerar otros de suma importancia a la hora de saber elegir el mejor traje de caballero. Posiblemente el más usado hoy en día. El blazer o americana consiste en una única fila de  botones, y es un tipo de chaqueta ligeramente más informal que la de doble botonadura. botonadura. Existen variedades con un único botón, o cuatro, pero siempre respetando la norma de la hilera única.

Recuerda a la hora de llevar este tipo de trajes dejar el botón de abajo desabrochado. El corte es más entallado, y es el tipo de chaqueta más popular entre los trajes Uno de los más utilizados en nuestra vida diaria. Se utiliza este corte tanto en chaquetas de sport como en chaquetas de vestir. Es la chaqueta con las solapas más largas y la mayor abertura central

 

 

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del pico (la que más corbata deja ver). Se suele llevar abrochada al completo o solamente abrochamos el botón superior, pero nunca el botón inferior solo. Es probablemente el más elegante, para trajes de vestir. Es equilibrado, de solapas cortas y suele ir acompañado de chaleco, aunque todo ello es muy dependiente de la moda y la tendencia t endencia del momento. Se abrocha al completo, y no suele llevarse desabrochada, pero al igual que en el modelo anterior, se abrochan los dos primeros botones superiores, pero nunca solamente el  primero o el inferior.

Fig. 8: Sacos de un, dos y tres botones Fuente: https://www.hola.com/hombre/2014042270863/tipos-traje-masculino/ Fuente:  https://www.hola.com/hombre/2014042270863/tipos-traje-masculino/

Manera de abotonarlos   Primer botón a veces   Segundo botón siempre   Tercer botón nunca

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3 botones

2 botones

1 botón

Fig. 9: Manera de abotonar los sacos Fuente: https://www.google.com.pe/search?q=par https://www.google.com.pe/search?q=partes+de+un+saco+ tes+de+un+saco+sastre&biw sastre&biw

Doble Botón. Los trajes de doble botonadura se caracterizan por superponer sobre pecho y el vientre los dos extremos frontales de la chaqueta, abotonando la prenda con dos filas paralelas de botones. En la actualidad, sólo una de las filas suele ser funcional, mientras que la otra es meramente decorativa, añadiendo un botón interior a modo de 'ancla', que sujete la pieza en su sitio. Los  primeros trajes de doble botonadura se remontan a las prendas de carácter naval de los años 30, e incorporaban un total de seis botones, que se reducirían más tarde a cuatro. Las chaquetas suelen llevarse siempre abotonadas. Hay que tener en cuenta que en todos los modelos anteriores en la parte posterior de la chaqueta  pueden tener una apertura central, o dos aperturas simétricas. Aunque no es una norma, la apertura central suelen predominar en los trajes de "vestir" y las dos aperturas en las chaquetas de sport y chaquetas de "diario". -  La chaqueta cruzada posee por lo general 2 filas de dos botones (también las hay de 2 filas de tres botones, pero no es lo habitual). -  Las chaquetas cruzadas no favorecen a aquellas personas pe rsonas que estén muy delgadas.

 

 

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Doble botón

Fig. 10. Saco de doble abotonadura Fuente: https://hombresconestilo.com/trajes-para-ho https://hombresconestilo.com/trajes-para-hombre-todo-lo-qu mbre-todo-lo-que-debes-saber e-debes-saber

1.2.4 Tipos de sacos de acuerdo con las solapas: Existen básicamente tres grandes tipos de solapas para saco de varones. Una solapa aporta mucha información sobre una prenda, por ejemplo, nos dice la edad o antigüedad de un traje, simplemente acariciando la parte oculta (la zona trasera, que no queda vista) sabremos perfectamente si un traje es de gran calidad o no, si está hecho a mano o cosido a máquina, y sobre todo el nivel de armado interior que dispone la prenda.  prenda.  

La línea de quiebre determinara la solapa del saco sastre para varones. En la imagen siguiente mostramos tres imágenes: la de más a la izquierda corresponde a la solapa de muesca, la imagen central corresponde a la solapa de muesca a pico, solapa de pico o solapa de muesca con ángulo agudo y la tercera imagen, la de más a la derecha corresponde a la solapa redonda o solapa chal.

 

 

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Fig. 11: Tipos de sacos de acuerdo a las solapas Fuente: http://www.comocubriruncuerpo.org/difere http://www.comocubriruncuerpo.org/diferentes-tipos-de-solapas/ ntes-tipos-de-solapas/

  Solapa de muesca

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Puede tener o no punto de quiebre en la inglesa de la solapa a la altura del piquete de montaje del cuello. Recibe este nombre ya que entre la solapa y el cuello forma una muesca o escalón. Este tipo de solapa también es llamada sport ya que se utiliza en las americanas no formales. Las solapas estándares o con muesca de recorte triangular es la más utilizada en trajes de calle y casual, se caracteriza por su forma en “V” como la de la imagen de imagen de arriba.

Fig 12: Solapa de muesca Fuente: https://www.hola.com/hombre/2014 https://www.hola.com/hombre/201404227086 042270863/tipos-traje-masculino/ 3/tipos-traje-masculino/

 

 

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  Solapa de muesca a punta o solapa de puntas o de muesca con ángulo agudo

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La inglesa de la solapa es mayor que la del cuello. Puede tener o no punto de quiebre en la inglesa de la solapa a la altura del piquete de montaje del cuello. El elemento diferenciador entre este tipo de solapa y el anterior es que en el recorrido desde el ataque del cuello en la inglesa hasta la punta de la solapa (la muesca) forma un ángulo agudo o recto respecto la  primera parte de la inglesa. Luego tenemos las solapas de pico destinadas casi siempre a prendas de ceremonia, gran gala, trajes o americanas cruzadas y abrigos. Está considerada la más elegante

Fig. 13: Solapa de muesca a punta o solapa de puntas o de muesca con ángulo agudo Fuente: https://www.hola.com/hombre/201 https://www.hola.com/hombre/201404227086 4042270863/tipos-traje-masculino/ 3/tipos-traje-masculino/

  Solapa redonda o cuello chal

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La particularidad de este tipo de solapa es que la inglesa de la solapa no tiene punto de quiebre y tiene el mismo recorrido que la inglesa del cuello. En la imagen siguiente mostramos tres imágenes: la de más a la izquierda corresponde a la solapa de muesca, la imagen central corresponde a la solapa de muesca a pico, solapa de pico o solapa de muesca con ángulo agudo y la tercera imagen, la de más a la derecha corresponde a la solapa redonda o solapa chal.

Fig. 14: Solapa redonda o cuello chal Fuente: https://www.hola.com/hombre/ https://www.hola.com/hombre/20140422708 2014042270863/tipos-traje-masc 63/tipos-traje-masculino/ ulino/

 

 

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CAPÍTULO II EQUIPOS, MÁQUINAS Y MATERIALES QUE INTERVIENEN EN LA CONFECCIÓN DE SACOS PARA VARONES  2.1 Equipos, máquinas máquinas que intervienen en en la confec confección ción de sa sacos cos para varones  2.1.1 Máquina plana industrial de costura recta Máquina plana industrial para trabajo de liviano a pesado, con mueble y motor industrial de 110 V, 5,000 puntadas p/minuto y lubricación automática, es aquella que nos permitirá hacer uniones simples, atraques y terminaciones. Funciona con una una aguja y una bobina bobina haciendo una cadeneta.

Fig. 15: Máquina de costura recta Fuente: /www.google.com.pe/search?q=Planchas+ /www.google.com.pe/search?q=Planchas++industriale +industriale

 

 

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2.1.2 Máquina remalladora industrial  Una overlock, también conocida como remalladora, es una máquina capaz de coser con dos, tres, cuatro o incluso cinco hilos, que de una sola pasada cose varias capas, corta el sobrante y crea una “malla” de hilo sobre la costura, haciendo ha ciendo que el acabado sea perfecto. perfecto.  

Fig. 16: Máquina remalladora indus industrial trial Fuente: /www.bing.com/images/search?view=detailV /www.bing.com/images/search?view=detailV2&ccid 2&ccid

2.1.3

Máquina ojaladora 

Fig. 17: Máquina ojaladora industrial Fuente:https://www.bing.com/images Fuente:https://www .bing.com/images/search?view=de /search?view=detailV2&c tailV2&c

 

 

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2.1.4 Maquina botonera industrial 

Fig. 18: Máquina botonera industrial Fuente: https://www.bing.com/images/se https://www.bing.com/images/search?view=detailV2& arch?view=detailV2&ccid ccid

2.1.5 Mesa de planchar Instrumentos de planchado: Plancha, mesa de planchar, manguero, media luna, tabla de sastre, paños para planchar Mesa de planchar industrial con calefacción y aspiración, generador de vapor industrial  plancha eléctrica de mano origen Italia

Fig. 19: Mesa de planchar planchar industrial con manguero manguero Fuente: brazo%20manguero-generador-de-vapor-industrial-rotondi-caldero-generador

 

 

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2.1.6 Plancha de vapor industrial Plancha de vapor industrial fabricada con materiales de alta durabilidad, con activador de vapor por medio de botón electromagnético, el cual permite un vapor constante, regulador de temperatura integrado, termostato reforzado de mayor durabilidad. Este modelo no requiere de caldera debido a que cuenta con un depósito que abastece de agua por medio de gravedad. La plancha se puede utilizar con o sin vapor, plancha todo ti tipo po de telas. Energía de 115 Volts, monofásica.

Fig. 20: Plancha de vapor industr industrial ial Fuente: brazo%20manguero-generador-de-vapor-industrial-rotondi-caldero-generador  

2.1.7 Plancha eléctrica pesada

Fig. 21: Plancha eléctrica pesada Fuente:https://www.google.com Fuente:https: //www.google.com.pe/search?q=PLA .pe/search?q=PLANCHAS+IMAC NCHAS+IMACO+PESADAS&sou O+PESADAS&source=lnms&tbm rce=lnms&tbm=isch&sa=X&v =isch&sa=X&ved=0ahUKEwjp ed=0ahUKEwjpwcvHx9vbAh wcvHx9vbAhUxqlkKH UxqlkKH XkuBOwQ

 

 

28

Característicass principales Característica Plancha pesada seca, entre 1.300 A 3.50 de peso, termostato incorporado cubierta acero cromado, base aluminio pulido, mango bakelita y cordón pivotant. Elige hasta 6 niveles de temperatura de acuerdo a lo que vayas a planchar para adaptar el calor de la base a los tejidos-

2.1.8 Mesa de Planchado Industrial Mesa de Planchado Industrial de uso rudo ideales para, y uso doméstico con base de soporte, adaptable a cualquier tipo de plancha casera ò industrial. Diseños exclusivos haciendo el trabajo más ligero y de calidad. cali dad.

Fig. 22: Mesa de planchar industrial Fuente: brazo%20manguero-generador-de-vapor-industrial-rotondi-cadero-generador

2.1.9  Máquinas industriales especializadas en la confección de sacos de vestir   2.1.9.1 Máquina de prensa de fusionado continuo Oshima

Usos:  Adecuado para trabajos de unión de telas de alta flexibilidad y alta temperatura, como ropa interior sin costuras. Toda la tela está forrada con adhesivo (puede ser entregada, recibida, etc.).

 

 

29

Ventajas:  



Esta máquina es un método de presión independiente especial, el rodillo de presión está

hecho de un método de presión de cilindro revestido de caucho de silicona sili cona para garantizar que la presión sea estable y se distribuya uniformemente en el rodillo. Cada punto asegura los mejores resultados de adhesión. 

 

El sistema de calefacción de tres etapas independiente está controlado por un controlador

de temperatura de microordenador para que la temperatura pueda lograr el efecto deseado.

 



Supervisión especial del sistema de calefacción, sistema de corrección de correa y motor,

 presión, etc., el movimiento anormal identificará automáticamente la máquina, por lo que el trabajo de mantenimiento es más fácil y más productivo.

 



El dispositivo de corrección de correa automática utiliza un dispositivo de corrección de

elemento de tornillo para hacer que las correas superior e inferior sean más estables sin desviarse para garantizar que la tela no se arrugará.

 



El método de descarga adopta una paleta superior desmontable y un disposit dispositivo ivo raspador

inferior, de modo que la tela se pela naturalmente en la salida y no habrá arrugas (paletas opcionales arriba y abajo).

 



El potente sistema de refrigeración por ventilación permite que las telas pegadas se

moderen en poco tiempo para garantizar el efecto de adhesión.

Fig. 23: Máquina de prensa de fusionado continuo Oshima 9001 Fuente: http://www.strima.com/op-900l-oshima-os http://www.strima.com/op-900l-oshima-oshima-continuou hima-continuous-fusings-fusing- machine/ item/210717/ item/210717/

2.1.9.2 Máquina de puntadas continuas y con borde recortador para solapas. 

  272-740642-0 272-740642-01 1 Duerkopp-Adler

Las solapas y las solapas de pico se cosen con precisión y se cortan a lo largo de esta  plantilla. Para lograr un ajuste perfecto de la solapa, la plenitud necesaria se distribuye al mismo tiempo. La recortadora de borde tiene una unidad separada para que las esquinas y

 

 

30

curvas también estén perfectamente cortadas. Se puede operar con dos velocidades de corte garantizadas en una calidad constante incluso con diferentes materiales. Las piezas pequeñas absolutamente idénticas (por ejemplo, solapas o extensiones de pretina) y las solapas de pico son la especialidad del 272-740642. Esto se logra mediante una plantilla de costura que puede fabricar fácilmente y de forma económica utilizando nuestro kit de construcción.   Control clásico DAC 



  Recortadora de borde accionado separado para que las esquinas y las curvas están

 perfectamente recortadas. 

  Auto fabricación fácil y económica de plantillas formas absolutas idénticas derecha e

izquierda 

  Costuras sin desplazamiento por medio de una aguja alimentación, incluso en materiales

difíciles de alimentar 



  El margen de recorte depende del equipo de costura 3.5 - 8 mm   Equipo opcional para aumentar la eficiencia, p. aspiración para recortar los desechos,

reflejando la luz infrarroja barrera para la parada de costura automática. Perfecto para: operación de costura y corte de solapas.

Fig. 24: Máquina de puntadas continuas y con borde recortador para solapas. Fuente: https://www.duerkopp-adler.com/en/main/ https://www.duerkopp-adler.com/en/main/products/GA_0 products/GA_05/272-7406425/272-740642- 01.html

2.1.9.3 

Máquina para encintado y pre- fruncido de la cabeza de manga

 

Provista de un motor montado en la máquina de coser.

 

Con levantamiento del pie prénsatelas y corta hilos electro neumáticos para los hilos





superior e inferior.

 

 

31

Ventajas  



Los más finos matices de plenitud mediante alimentación diferencial superior e inferior, individualmente seleccionable, paso a motor controlado, repetición exacta incluso en tejidos difíciles.

 



Los parámetros como la tensión del hilo de la aguja y la bobina, la longitud y la velocidad de la puntada se pueden programar por paso para obtener un patrón de puntada perfecto independientemente del material.

 



Estación de trabajo diseñada ergonómicamente para trabajar sin fatiga con luz de coser LED integrada y una visión óptima del material a procesar.

 

Tiempos de entrenamiento cortos debido a la operación más fácil.

 

La programación más sencilla posible mediante el procedimiento 'teach-in' y la duplicación





automática para la segunda manga.

 

Plenitud constante con repetición exacta debido al sistema siste ma de luz patentado.

 

Suaves movimientos de la máquina para una máquina silenciosa y sin vibraciones.

 

Calibración fácil de usar en lugar de un ajuste ajust e mecánico que consume mucho tiempo.







Panel de control OP7000 con pantalla táctil:

  Pantalla táctil con pantalla gráfica coloreada del curso de la costura - que se explica por sí



mismo.

  Programación en el tamaño de su elección: los valores de calificación estándar calculan



automáticamente el programa para cada tamaño.

  Símbolos internacionalmente comprensibles para cortos Tiempos de entrenamiento.



  El tiempo de entrenamiento para la programación se reduce en más del 50%.



  Programación de costura hasta 80% más rápida en comparación con el método méto do clásico.



  Actualización rápida y sencilla del software y ahorro del programa de costura mediante



memoria USB.

Fig. 25: Máquina para encintado y pre- fruncido de la cabeza de manga Fuente:https://www.duerkoppadler.co Fuente:https://www .duerkoppadler.com/export/sites/due m/export/sites/duerkoppadler/comm rkoppadler/commons/downlo ons/download/public/610-01/B_ ad/public/610-01/B_610_630_E 610_630_ES.pdf S.pdf

 

 

32

2.1.9.4   



Máquina especializada para la colocación de la manga.

Dürkopp Adler 650-10 OP7000

Optimiza la operación para colocar mangas con pantalla táctil El ajuste de la manga es una de las operaciones de costura más difíciles en la industria del vestido. Las demandas del operador con respecto a la destreza y el conocimiento de la tecnología de producción son extremadamente altas. Cuando se utiliza utiliz a 650-16 una gran parte del manejo difícil es asumido por la máquina por medio de la función "soporte de curva". La costura se simplifica considerablemente, los períodos de entrenamiento se acortan esencialmente y el rendimiento y la calidad cali dad aumentan.

Ventajas   



Función "soporte de curva" para un manejo más fácil especialmente en la cabeza de la

manga.  



Más finos matices mediante el transporte por correa controlado por motor paso a paso

 para manejar la plenitud de la manga incluso en las telas más difíciles.  



Tensión del hilo programable por paso, presión del pie y alternancia para costuras

 perfectas independientemente del grosor del material, por ejemplo, al procesar chorreras.  

Valores de plenitud programables de -6 a +16

 

Estación de trabajo diseñada ergonómicamente para trabajar sin fatiga con luz LED de





costura directamente en el área de costura y una vista óptima del material a procesar  

Tiempos de entrenamiento cortos debido a la operación más fácil

 

La programación más sencilla posible mediante el procedimiento 'teach-in' (enseñar) y la





duplicación automática para la segunda manga  



Todas las funciones están controladas electrónicamente, no se requiere aire comprimido

Panel de control OP7000 con pantalla táctil    



Pantalla táctil con pantalla gráfica coloreada del curso de la costura, que se explica por

sí mismo  



Programación en el tamaño de su elección: los valores de calificación estándar calculan calcula n

automáticamente el programa para cada tamaño  

Símbolos internacionalmente comprensibles para cortos tiempos de entrenamiento

 

Al menos un 50% de tiempo más corto para aprender a usar el programa (una vez por





operador)

 

 

33

 



Comparado con otras máquinas 30 - 80% de ahorro de tiempo al crear un nuevo

 programa de costura (una vez por estilo).

Fig. 26: Máquina de colocación de manga manga Dürkopp Adler 650-10 OP70 OP7000 00 Fuente: https://www.youtube.com/watch?v=r6 https://www.youtube.com/watch?v=r6jRks5N8xE jRks5N8xE

Colocación de manga

Fig. 27: Costura de la manga al cuerpo Fuente: https://www.youtube.com/watch?v=r6jRks5N8xE

 

 

34

Resultado de la confección

Fig. 28: Resultado de colocación de la manga Fuente: https://www.youtube.com/watch?v=r6 https://www.youtube.com/watch?v=r6jRks5N8xE jRks5N8xE

2.1.9.5 

Máquina especial automáticos de ojales de d doble oble cadeneta cadeneta con tecnología

CNC Todos los ojales se abren con un solo corte, la productividad más alta alt a por el más corto posible tiempo de ciclo.

Ventajas   



Sistema de corte Multiflex: diferentes estilos y longitudes de ojal - sin cambio de

herramientas de corte.

 



Trimmer para hilo de aguja, hilo del áncora y corte corto del gimp.



   

Tiempo de ciclo reducido debido a la actualización técnica y software optimizado.



Construcción aprobada eficiente.

 

Panel de operación con pantalla grafica - operación cómoda y fácil debido a la probada



eficacia.

Sistema de control Dürkopp Adler  



Brillante formación de puntada perfecta, incluso en materiales más delicados, mediante

 programación de condensadas puntadas, ancho de lanzas, presillas, forma de ojete, así como el modo de corte. 

 

 

35

 



Función de costura doble para ojales expresivos con tamaños de rosca finos o para

"apariencia de gimp". 

 



Máxima versatilidad de uso, especialmente en la producción de prendas de vestir

exteriores para damas y caballeros, ropa deportiva, jeans y artículos de cuero, por una amplia variedad de kits suplementarios y opcionales.  

Equipo  

Espaciador para la distancia entre el ojal y el borde de la tela como estándar

 

Luz de coser LED como estándar





Fig. 29: Máquina especial automáticos de ojales Fuente: https://www.duerkopp-adler.com/en/main/p https://www.duerkopp-adler.com/en/main/products/GA_30/ roducts/GA_30/580-341-01.html 580-341-01.html

 

 

36

Modelos de ojales

Fig. 30: Modelos de ojales Fuente: https://www.duerkopp-adler.com/en/main/p https://www.duerkopp-adler.com/en/main/products/GA_30/ roducts/GA_30/580-341-01.html 580-341-01.html

2.1.9.6 

Maniquí de planchado de saco

M-781/P (SIDI MONDIAL) Maniquí neumático con tensión vertical y lateral La alta calidad de planchado es garantizada para la especial especi al tensión de la prenda, para el vapor sobrecalentado (la cantidad, la duración y la temperatura del vapor entregado pueden ser ajustados) y para el potente flujo de aire caliente con una temperatura de 65 ° (ajustable) para un secado rápido y completo de las prendas. Maniquí universal para el planchado soplado de chaquetas, abrigos, impermeables, sea para las tintorerías y lavanderías sea para la industria de la confección y de hotelería. Ciclos

de

planchado

programables

mediante

Comando neumático de vaporización. La muñeca giratoria permite intervenir sobre las prendas durante los ciclos.

microprocesador.

 

 

37

Accesorios:  

Grupo plancha vapor

 

Pistola a vapor





 





 

 Nebulizador de agua Armazones especiales. Disponible también con carrocería en acero INOX

Fig. 31: Maniquí de planchado de saco Fuente: https://www.vigosat.com/maniqu%C3 https://www.vigosat.com/maniqu%C3%AD-para-chaqueta-m-781%AD-para-chaqueta-m-781-p_pr35109 p_pr35109 

2.2 Materiales qu quee intervienen en la confec confección ción de ssacos acos para varones

Géneros. Se utilizan principalmente, lanas, de gran "pesaje" "pesaj e" con tejidos muy tupidos, que actualmente han evolucionado a una gran diversidad de tejidos, mucho más ligeros. En sastrería los textiles que se usan para la confección son planos, y principalmente tafetán y sarga. Los géneros más utilizados son: -Tweed: Es un tejido de lana con una superficie suave y con vellosidad, la mejor tela para la sastrería masculina para el tiempo del frío invierno, ya que retiene el aire en su interior y mantiene una cálida confortabilidad. Puede adquirir distintas formas texturas y dibujos. Los tejidos más clásicos son espigas, cuadros de grandes tamaños en dos o más

 

 

38

colores y Príncipe de Gales, creados mediante la deformación y el lanzamiento de color en un fondo con un diseño fino, la raya diplomática y los colores sólidos más habituales son los tonos de grises, marrones y beige

Entretelas:  La entretela se utiliza en la confección de una prenda, queda del lado interno de la misma, su función es dar forma, rigidez, limitar parcialmente la elasticidad del tejido externo y servir de soporte en determinadas partes, como pueden ser el cuello, bolsillos,  puños, hombros, ojales. Cuando Cuando se la utiliza sobre tejidos livianos les da cuerpo, y en textiles  pesados tiene la función de evitar que se doblen sobre sí mismos. Su función más importante es conservar la estructura de la prenda y, por lo tanto prolongar su vida útil.

Ferrería: Un saco sastre confeccionado correctamente debe venir forrado en su interior. Es proporcional la calidad del tejido que se usa para forrar un saco con la calidad y costo del saco mismo. Dentro de las ferrerías más costosas se utiliza principalmente la seda, partiendo de ese punto pueden utilizarse tejidos más económicos compuestos por sintéticos o mezclas de sintéticos con fibras naturales. Los forros de saco pueden venir a tono de dell tejido externo de la prenda, en colores contrastantes o estampados con diverso motivo. http://fido.palermo.edu/servicios_dyc/blog/docentes/trabajos/16615_53652.pdf

2.2.1  Hilo de Coser  Terminología de hilos  Es importante conocer alguna de la terminología asociada con las propiedades significativas del hilo para juzgar las diferencias entre diferentes tipos de hilo.

 

 

39



 

La fortaleza a la tensión es la tensión a la cual se rompe un hilo, expresado en gramos o

kilogramos (fuerza). 

 

Tenacidad es la fortaleza relativa que se obtiene dividiendo la fortaleza a la tensión entre

el grosor de la estructura. 

 

La fortaleza es la carga requerida para romper una longitud de hilo que se circunda

alrededor de otra longitud del mismo hilo. 

 

La fortaleza mínima de bucle es la fortaleza del bucle más débil en una serie de bucles (probada en una longitud continua de hilo).



 

La elongación a la ruptura es la magnitud hasta la cual se extiende un hilo a su punto de ruptura, expresada como un porcentaje de su longitud original.



 

Módulo es un término usado para denotar un valor numérico que indica la forma en la que se comporta un textil cuando se aplica una fuerza fuerz a de tensión.



 

La elasticidad es una propiedad del hilo que le permite recuperar su longitud original después de haberse extendido en una magnitud dada.



 

El encogimiento es la magnitud en la que se s e contrae un hilo bajo la acción del lavado o el calentamiento.



 

Ganancia de humedad es el peso de la humedad en una fibra o hilo, expresado como  porcentaje de peso de un material completamente seco.

Los hilos de coser se han desarrollado y diseñado para pasar a través de una máquina de coser rápidamente. Forman puntadas eficientes sin que se rompan o se distorsionen durante la vida útil del producto. La función básica de un hilo es ofrecer estética y buen desempeño en puntadas y costuras.

Factores que afectan la estética Debe considerarse el color, lustre y finura o grosor cuando se selecciona un hilo con  propósitos decorativos tales como puntadas superiores o bordado. bordado. Otras consideraciones incluyen: Igualación de tono y matiz  

Solidez de color

 

Selección de puntada

 

Uniformidad en la formación de puntada







 

 

40

Fig. 32: Hilos de confección Fuente: https://www.bing.com/images/search?q https://www.bing.com/images/search?q=hilos+para+co =hilos+para+coser+en+sastreria ser+en+sastreria

2.2.2  Telas empleadas en la confección de saco para varones Telas y usos  Lanillas: tela plana de ligamento simple uno por uno. Este ligamento (tafetán) permite el menor peso en un tejido con un determinado grosor de hilo. Las lanillas suelen usarse usars e en verano.  

Tweeds: suelen estar hechos con hilos gruesos y se usan en invierno.

 

Gabardina: este tejido es rígido y de buena recuperación recupera ción a la arruga. En pesos de





280 g. a 350 g. se usa para pantalones, y en menor medida para ternos. También las hay de alrededor de 450 g. y son ideales para confeccionar trench coats

Tejidos Clásicos  • Espiga  Espiga  • Tweed  Tweed  • Príncipe de gales • Rayas diplomáticas  diplomáticas  • Ojo de perdiz  perdiz  Fig. 33: Tejidos clásicos Fuente: https://www.bing.com/images/search?view=detailV2&ccid

 

 

41

2.2.3  Las entretelas La entretela se utiliza dentro de una prenda de vestir, para dar forma, rigidez o para reforzar. En el cuello, los puños, la pretina, la botonadura de las camisas, las vistas de escotes, sisa,  bolsillos, en el frente y las mangas de los sacos se coloca entretela

Clases de entretelas  Las entretelas las podemos encontrar en los comercios como tejidas y no tejidas y a su vez se dividen en adhesivas y no adhesivas.



 

Entretelas tejidas: Estén elaboradas en tejido plano o de punto. 



 

Entretelas no tejidas: Son elaboradas  con fibras de poliester, rayón, acrílicas

que dispuestas unas encima de las otras y formando varias capas son unidas por medio de agentes químicos, calor, humedad, cosido etc. Todas estas entretelas vienen en diferentes grosores y colores.

Entretela sintética:  Tiene apariencia plástica. Es unas entretelas adhesivas llamadas también película de poliuretano. Usada en el refuerzo refue rzo de los pasadores de los pantalones. Viene en rollos.

Adhesivas y no adhesivas Las entretelas fusionables o adhesivas están impregnadas de una resina que se activa con el calor. Puede ser lisa o granulada y pueden fusionarse por una o por ambas caras. Las entretelas

no

adhesivas

se

fijan

a

la

tela

por

medio

de

costuras.

 

 

42

Diferentes entretelas en el comercio

Figura 34: Entretela delgadas Fuente. https://www.elcosturerodestellablog https://www.elcosturerodestellablog.com/2010/05/to .com/2010/05/todo-sobre-las-entretelas do-sobre-las-entretelas

Entretelas para telas delgadas: No tejidas, transparentes y semitransparentes. Vienen en variedad de colores. Esta el color carne que al adherirse se mezcla con el color de la tela no dejándose ver por el derecho de la prenda. La pueden usar para telas transparentes.

Entretelas para telas de peso medio : Puede usar entretelas que conservan su largo pero que aumentan a lo ancho. Muy buenas para pretinas anatómicas. Si desea conservar la forma de la prenda córtela al hilo. Si desea elongación de la entretela córt córtela ela a lo ancho.

Entretelas para linos, dacrones (Telas sin elasticidad): Usaremos entretelas con trama y urdimbre como cualquier tela tejida y la aplicaremos en el mismo sentido en la tela. Si la corta al sesgo tiene elasticidad.

Entretelas para sastrería:  Usaremos entretela de crin. Es una entretela fusionable especial para dar firmeza y cuerpo. Especial para telas pesadas.

 

 

43

Figura 35: E Entretelas ntretelas pre cortadas Fuente: https://www.elcosturerodestellablog.com/2 https://www.elcosturerodestellablog.com/2010/05/todo-so 010/05/todo-sobre-las-entretela bre-las-entretela

Entretelas precortadas: Son las que vienen en rollos y las usamos para cuellos, puños,  pretinas, aletillas y dobladillos de sacos. También vienen en diferentes anchos.

 

 

44

CAPÍTULO III  TÉCNICAS DE CONFECCIÓN INDUSTRIAL DEL SACO 

 

3.1

Técnicas de empleo de las entretelas.

Entretelas empleadas en la confección de sacos podemos clasificar las chaquetas en tres grandes grupos: Lona total o “canvassed”.  “canvassed”.  Media lona o “half canvassed”.  canvassed”.   Con adhesivo o “fused”.  “fused”.  

Fig. 36: Tipos de entretelas Fuente: http://www http://www.blackpier.co .blackpier.com/blog-es m/blog-es/la-tela-interior-o /la-tela-interior-o-entretela-entretela-de-los-trajes de-los-trajes

De tres tipos de materiales diferentes que podemos utilizar para realizar el interior de un saco, desde el canvassed o lona de la izquierda hasta el fused o adhesivo de la derecha. Cabe destacar la fortaleza de los materiales hechos de lona, mientras que el adhesivo se muestra mucho más endeble.

 

 

45

 



Americanas canvassed canvassed o de entretela de lona

Esta entretela se realiza con la forma del traje y lo refuerza de la flacidez o la deformación, de la misma forma que sucede con la estructura de un edificio, lo mantiene erguido evitando malformaciones. Para cortar la entretela se tiene en cuenta la forma de la chaqueta y, a continuación, la lana es cosida a la lona. A medida que la chaqueta va sufriendo sufr iendo el desgaste fruto de su propio uso, la entretela se ajusta a su cuerpo de forma que obtiene un ajuste perfecto.

La entretela permite que la tela de traje tenga una caída natural, lo que favorece un acabado limpio y liso.

 



Americanas fused o de entretela adhesiva

Se utiliza una entretela adhesiva que está pegada al tejido de lana del traje. Esta realiza un buen trabajo para conseguir mantener la forma de una chaqueta, pero tiene como punto negativo que, muy frecuentemente, se crea una rigidez excesiva que acaba ofreciendo un tacto artificial a la chaqueta, dando lugar a que esta parezca no tener vida en comparación con una chaqueta con tejido interior de lona o canvassed.

 



Americanas Half-Canvassed

Half-canvassed o de media lona. Este tipo de saco está confeccionado con material de lona el cual se utiliza solamente en la parte del pecho y las solapas de la chaqueta. cha queta. A partir de ese punto, la chaqueta esta con adhesivo.

La técnica utilizada para este tipo de chaquetas ofrece varios beneficios o ventajas. En primer lugar, encontramos el coste que, normalmente, suele ser más bajo que el de una chaqueta del

 

 

46

mismo estilo, pero totalmente con lona o canvassed. Suponen una menor inversión en mano de obra. Así pues, esto acaba suponiendo un menor coste para el consumidor final.

Finalmente, el tejido de lona o canvassed proporciona la base perfecta para los sacos de forma que muestra una caída de apariencia natural a través de su pecho, en lugar de quedar rígido y sin vida como hacen muchas chaquetas de estructura fused con entretela adhesiva.

Fig. 37: Tipos de entretelas en sacos para varones Fuente: http://www http://www.blackpier.com .blackpier.com/blog-es/la-tela /blog-es/la-tela-interior-o-entre -interior-o-entretela-de-los tela-de-los-trajes -trajes

 

 

47

3.2. Técnica de fusionado en la Máquina de prensa de fusionado continuo OSHIMA OP 900L Proceso  



Entrada Habilitar las piezas de tela y entretela

Fig. 38: Proceso de fus fusionado ionado 1 Fuente: https://www.youtube.com/watch?v=a2 https://www.youtube.com/watch?v=a21QoaJHc-o&t=2s 1QoaJHc-o&t=2s

 

 

48

 



Salida Las piezas pasan a través de la máquina y al final se recoge y ordena.

Fig. 39: Proceso de fusionado 2 Fuente: https://www.youtub Fuente:  https://www.youtube.com/watch?v=a2 e.com/watch?v=a21QoaJHc-o&t=2s 1QoaJHc-o&t=2s

3.3  Técnica de confección de bolsillos en la Máquina de soldadura automática, puntada de pespunte especializada en bolsillos 

  JUKI APW-895N (para bolsillos rectos con solapas)



  JUKI APW-896N (para bolsillos inclinados con solapas)

Colocación del material a coser 

 Colocación del cuerpo de la prenda de vestir

Utilice un cuerpo de la prenda de vestir que sea más grande que la pieza de goma del sujetador del cuerpo de la prenda de vestir adherida bajo los sujetadores derecho e

 

 

49

izquierdo del cuerpo de la prenda de vestir. Si el cuerpo de la prenda de vestir es más  pequeño que la pieza de goma goma del sujetador del cuerpo de la prenda de vestir, la pieza de goma puede desprenderse o puede haber mal funcionamiento de la máquina.

Si es necesario utilizar un material pequeño, pequeño, instale una galga tipo calzo en la máquina.

Fig. 40: Colocació n del material a coser   Fuente: https://d26lpennugtm8s.cloudf https://d26lpennugtm8s.cloudfront.net/stores/ ront.net/stores/020/837/rte/AP 020/837/rte/APW-895%20IP-420% W-895%20IP-420%20instruction_ 20instruction_es.pdf es.pdf

Técnica de uso  



Colocar la base a coser guiándose del láser.

(opcional)

 

 

50

 

Colocar la pieza de vivo guiándose del láser.

 

Colocar la tapa del bolsillo guiándose del láser.

 

Coser las piezas del bolsillo, costura con doble aguja.







 

 

51

 



Corte automático con cuchilla central y

Resultado de prenda cosida Cara

 



cuchillas  de

esquina.

Revés

Voltear acomodando los costados de la abertura de bolsillo. bolsil lo.

 

 

52

Fig. 41: Técnica de confección de bolsillos en la Máquina de soldadura automática (bolsillo terminado)

Fuente: https://www.youtube.com/watch?v=3j https://www.youtube.com/watch?v=3jdH30Jy0Jk  dH30Jy0Jk  

3.4 

Técnica de confección de bolsillos para sacos

3.4.1 

Bolsillo del pecho Proceso de confección Bolsillo del pecho

3.4. 2

Técnica de confección del bolsillo de pecho

1.  Trazar la línea de bolsillo 2.  Marcar los vivos y ubicar al bolsillo bolsill o 3.  Coser el vivo inferior y superior del bolsillo 4.  Cortar la abertura del bolsillo cuidadosamente en las esquinas. 5.  Coser extremos los vivos del bolsillo 6.  Coser el forro del bolsillo inferior 7.  Coser el forro del bolsillo superior 8.  Coser los bordes del bolsillo 9, 10, y 11 Bolsillo terminado t erminado

Técnica de confección del bolsillo superior delantero 1

2

 

 

53

3

4

5 6

7

9

8

10

Fig. 42: Técnica de confección del bolsillo de pecho del saco de varón Fuente: Elaboración propia 

 

 

54

3.5

Técnica de confección de solapa con la máquina de puntadas continuas con borde recortador  



272-740642-01 272-740642-0 1 Duerkopp-Adler

Operación de costura de solapa pico con plantillas Máquina y plantillas de confección

Confección de la solapa pico  Operaciones previas

 

 

55

Costura solapa cerrada Coser esquinas del escote Costura debajo del cuello unido por zigzag

Secuencia de confección 1.

Frente con cuello y forro adjunto

2.

Levantar el cuello y el forro

3.

Posicionamiento de la plantilla en la parte delantera.

4.

Colocación de la plantilla en la costura de zigzag del escote

5.

Colocación de la plantilla en el borde delantero de acuerdo con la marca para el ancho de la costura.

6 y 7. Hacer coincidir el cuello y la cara sobre la plantilla

 

 

56

8.

Cerrar plantilla

9.

Haga coincidir la prenda y la plantilla con el pie de costura (la plantilla funciona como guía de borde).

10. Coser hasta que la esquina esquina superior de la plantilla plantilla llegue a la muesca del p pie ie de coser.

Mientras se cose, girar la plantilla alrededor de la muesca del pie de costura (surgen puntadas  pequeñas) y seguir cosiendo. Coser hasta que el pie de costura alcance alc ance el borde de la plantilla plantilla..

 

 

57

Retirar la plantilla, abrir y retirar el material. Cortar el ensanche manualmente.

Voltear la costura y acomodar el borde de la solapa

Fig. 43: Operación de costura de solapa pico con plantillas en APW-896N Fuente: https://www.youtube.com/w https://www.youtube.com/watch?v=PaF003 atch?v=PaF003XihkA XihkA

 

 

58

3.6   



Técnica de confección para la colocación de manga en la máquina especializada Dürkopp Adler 650-10 OP7000

Programación Programac ión del fruncido   

Dividir por secciones la sisa del saco.

 

Secciones

 

Fruncido

   

Soporte de curva Programar en modo enseñar.

 

Los valores se estandarizan y calculan automáticamente, se programa para cada tamaño.













 

 

59

Fig. 44: Técnica de confección para la colocación de manga en la máquina especializada Fuente: https://www.youtube.com/watch?v=r6jR https://www.youtube.com/watch?v=r6jRks5N8xE ks5N8xE

3.7  Técnica de confección de Ojales automáticos con tecnología CNC  

 

Dürkopp Adler 581-341

Formación del del ojal digital.

y variedad de modelos de ojal. Se programa en la pantalla

Fig. 45: Formación del ojal en Dürkopp Adler 581-341 Fuente: https://www.youtube.com/watch?v=jQ3k9gjk1VA

 

 

60

Corte de ojal

Fig. 46: Corte del ojal en Dürkopp Adler 581-341 Fuente: https://www.youtube.com/watch?v=jQ3 https://www.youtube.com/watch?v=jQ3k9gjk1VA k9gjk1VA

 

 

61

CAPÍTULO IV PROCESO DE CONFECCIÓN DE SACOS PARA VARÓN 4.1 

Proceso de confección de sacos para varón - Técnica Rocosa

4.1.1  Técnica de confección confección de Saco sastre con solapa V y pinza de entalle desde la cintura hasta el ruedo 4.1.1.1 Diseño Prenda: Saco para Varón

Vista Delantera

Modelo: Saco sastre con solapa V y pinza de entalle desde la cintura hasta el ruedo Descripción   Saco sastre clásico   Solapa V con punta y cuello

 

 



 



 



     

  

sport 2 Bolsillos de dos vivos con tapa curva Un bolsillo de pecho en el lado izquierdo Pinza de entalle en la cintura desde la cintura hasta el ruedo 2 botones Basta curva Manga sastre (manga mayor y menor)

 

 

62

Vista Posterior

Descripción 

  Saco sastre clásico



  Cuello sport



  Corte en el centro espalda



  Basta recta



  Manga sastre (manga mayor y

menor. 

  Martillo en la manga con 3

 botones

Fig. 47: Hoja de diseño del saco para varón - Técnica Rocosa Fuente: Elaboración propia

4.1.1.2 Proceso de confección del saco para varón Procedimiento: delantero 1.  Fusionar delantero y costadillo. 

2. 

Coser costadillos y se cierra las pinzas.  

 

 

63

3. 

Confeccionamos los bolsillos. 

Procedimiento: Procedimien to: espalda 4. 

Fusionar la espalda. 

5. 

Se une la espalda por la parte central.  

6. 

Procedemos a unir los hombros espalda y delantero.  

 

 

64

Procedimiento: manga 7. 

Se arma las mangas mayor y menor.  

8. 

Procedemos al pegado de la manga al delantero y espalda.  

Procedimiento: forro 9. 

Se arma los costadillos del forro.

 

 

65

10.  Procedemos a armar los bolsillos interiores en el forro.

  Inspeccionamos los procedimientos 9 y 10.

11.  Procedemos a unir la espalda central del forro. 

12.  Se unen los hombros delantero y espalda del forro. 

 

 

66

13.  Se arma las mangas con el hombro del forro.  

Se inspecciona los procedimientos 12 y 13.

14. 

Pegado de la manga al delantero y espalda del forro.  

Procedimiento: cuello  15.  Proceder a coser r el cuello. 

 

 

67

16.  Procedemos a embolsar el saco (Tela principal y forro). 

17.  Se ejecuta el acabado y limpieza del saco. 

Realizamos la inspección final de los procedimientos 15, 16 y 17.

Fig. 48: Técnica de confección d del el saco -Técnica Rocosa Fuente: Elaboración propia

 

 

68

4.1.1.3 Diagrama de ope operación ración de procesos procesos del saco de caballer caballeroo DELANTERO

ESPALDA

MANGA

1

4

7

Fusionado

Fusionado

CUELLO

DELANTERO

Armado de manga

9

ESPALDA

Armado de costadillo

11

MANGA

Unión de la espalda central

Confección de costadillo

5

Unión de la espalda central

1

Inspección

3

Inspección

3

Confección de bolsillos

2

Inspección

2

10

4

Armado de manga

Armado de bolsillos

Inspección

12

6

Unión de hombros

Unión de hombro

Inspección

8

Pegado de manga al delantero y espalda

Pegado de manga delantero y espalda

15

16

17

6

Pegado de cuello

Embolsado del saco

Acabado y limpieza

Inspección final

Fig. 49 : Diagrama de operación de procesos del saco de caballero Fuente Elaboración propia

13

5

14

 

 

69

4.1.1.4 Hoja de costo del sac sacoo de varón - Rocosa Tabla 1. Hoja de costo de saco para varón. Rocosa Nº

Cant.

01

1.70m

02

1.40m

03

02 h

04

Descripción

Precio Unitario

Precio Total

Lanilla Bretoms

s/40.00

s/68.00

Tela de forro

s/4.00

s/5.60

Esponja o Guata

s/0.50

s/1.00

2.50cm

Adhesivo Algodón

s/1.00

s/2.50

05

0.40m

Polipima

s/ 6.00

s/ 2.40

06

2b

Botones N° 30

s/0.80

s/ 1.60

07

8b

Botones N° 24

s/0.30

s/ 2.40

08

10 cm

Pelón Adhesivo

s/4.00

s/ 0.50

09

2t

Hilo Tubino

s/1.00

s/2.00

10

1h

Hilo Hilván

s/1.00

s/2.00

Total costo de materiales

S/. 88.00 

Mano de obra 40%

35.20

Gastos de fabricación 10%

8.80

Gastos de administración y ventas 10%

8.80

Margen de utilidad 30%

26.40

Precio de venta

167.20

Redondeado cada producto costará Fuente Elaboración propia

S/. 168.00

 

 

70

4.2

Proceso de confección de sacos para varón –  Técnica  Técnica de Juan de Dios Alarcón

4.2.1

Técnica de confección del saco sastre Solapa V con punta y cuello

sport y

pinza de entalle en la cintura 4.2.1.1 Diseño Prenda: Saco de caballero

Vista Delantera

Modelo: Solapa V con punta y cuello sport sport y pinza de entalle en la cintura Descripción Saco sastre clásico Solapa V con punta y cuello  Solapa sport   2 bolsillo de dos vivos con tapa curva   Un bolsillo de pecho en el lado izquierdo   Pinza de entalle en la cintura   3 botones   Basta curva   Manga sastre (manga mayor y menor)















Vista Posterior

Descripción 





  Saco sastre clásico   Cuello sport   Corte en el centro espalda



  Basta recta



  Manga sastre (manga mayor



y menor.   Martillo en la manga con 3  botones

Fig. 50: Hoja de diseño del saco de varón –  varón  –  Juan  Juan de Dios Alarcón Fuente: Elaboración propia

 

 

71

4.2.1.2 Técnica de confección del saco para varón Proceso de confección del saco delantero

Cortar las pinzas del delantero Coser la pinza

 



Unir costadillo



 

Abrir la pinza y planchar

Abrir las costuras y planchar

 

 

72

 

 

   

Fisionar el refuerzo de bolsillo Fijar los vivos ,abrir y planchar

   

Fijar la tapa Unir la vista

Formar vivos Fijar ojalilos

 

   

Unir la bolsa Unir costado

 

 

73

Bolsillo de pecho 



 

Fijar vivo y vista

 

 

   

Formar el bolsillo Unir vista

 

   

Abrir y planchar Formar el bolsillo

   

Unir la bolsa y coser costado Unir los dos costados

 

 

74



 

Unir costadillo



 

Colocar entretelas y planchar

Unir con la espalda

 



Unir hombro y costados

 

 

75

Solapa delantero delantero refuerzo -- pechera

 

Coser refuerzo con la pechera ¼

   

Fusionar el refuerzo Reforzar la pechera con el bolsillo







Fijar la pechera en el hombro y sisa

 



Planchar la vuelta

Fig. 51: Proceso de elaboración del saco de la tela principal Fuente: Elaboración propia

 

 

76

Proceso de confección del saco del forro del saco

 

Fijar la cinta acordonado en la vuelta

   

Fijar los vivos, Abrir Y Planchar



 

 

Unir la pieza del forro con la vuelta

     

Formar vivos Fijar ojalillos Unir la vista



  

 

 

77

   

Unir la bolsa

 

Formar el pliegue del centro espalda



Unir costadillo





Cerrar costado

Unir hombro y costados

 

 

78

Armado del cuello 

 

Unir forro y tela

 

Unir el cuello al escote de la vuelta y la tela principal





 





Unir las piezas del cuello

  Pasar la tricork al revés del cuello

 

 

79

Colocación de la manga 



 

Unir piezas



 

Coser el forro de la manga

Formar el martillo

 



Unir el forro y tela del del puño de la basta

 

 

80



 

Coser la chorrera en la cabeza de manga



 

Colocar la manga al saco

 



   

 

Fruncir la cabeza de la manga m anga forro y tela  principal

Colocar la hombrera Subir basta

Fig. 52: Proceso de confección del saco para varón. Juan de Dios Alarcón Fuente: Elaboración propia

 

 

81

4.2.1.3 Diagrama de operación de procesos del saco de caballero- Juan de Dios Alarcón

Fig. 53: Diagrama de operaciones del saco para varón - Juan de Dios Alarcón Fuente: Elaboración propia

 

 

82

4.2.1.4 Hoja de ccosto osto del sa saco co de vvarón arón Tabla 2: Hoja de costo del saco de varón –  varón  –  Juan  Juan de Dios Alarcón  Nº

Cantidad Descripción de los materiales

Precio

Precio

01 02

2 mt 2 mt

Tela casimir Forro fular

Unitario 10.00 10.00

total 20.00 20.00

03 04

1 mt ½

Entretela Cinta acordonada

10.00 1.00

10.00 1.00

05 06 07

2 2 2

Hombrera Pechera Chorrera

5.00 5.00 6.00

5.00 5.00 6.00

08 09 10

1/4 1 3

Paño para cuello hilo Botón

2.00 1.00 1.00

2.00 1.00 1.00

Fuente: Elaboración propia

Total, costo de materiales…………………………………….......…s/ 71.00  71.00  Mano de obra 15%........................................... 15%................................................................. ...................................s/ .............s/ 10.65 Depreciación de la maquina 10%…………………………………...s/ 7.10  7.10  Gastos generales de producción 15%...................................................s/ 15%...................................................s/ 10.65 Costos………………………………………………………………s/ 99.4  Utilidad 5%

………………………………...…………….………s/ 4.97

Valor de venta………………………………………………….…..s/ 104.37  104.37  IGV18%..................................... IGV18%............ ............................................... ............................................ .................................s/ ...........s/ 18.78 Precio de venta al mercado…………………………….…………s/

123.15 

 

 

83

CAPÌTULO V APLICACIÓN DIDÁCTICA 5.1. Sesión de aprendizaje N° 05  I.  Datos generales:

1. 

1.1. CETPRO 1.2. Familia 1.3. Módulo ocupacional 1.4. Ciclo 1.5. Título de la sesión 1.6. Fecha  1.7. Duración 1.7. Docente

: Cajamarca : Textil y Confecciones : Sastrería Masculina  : Intermedio : Bolsillo del pecho : 14/06/18 : 45 min : Elena Carrasco Vásquez.

1.8. Directora

: Lic. Nelly Cotrina Rojas

Aprendizaje esperado:  Capacidad terminal  Unidad de competenc competencia ia 

Aprendizajes específicos / complementario 

Realizar   la toma de medidas y

Realiza la confección del -Ejecuta la confección

adaptaciones,

trazado

saco

tendido

tela,

de

de moldes,

tizado,

corte,

acuerdo

masculino; a

de del bolsillo del pecho las  para el saco de caballero;

habilitado, ensamblado y acabados de especificaciones técnicas, guiándose  prendas de sastrería masculina; control de calidad y

del

 

 

84

teniendo en cuenta el control de cuidado calidad,

respetando

normas

del

medio  procedimiento

de ambiente.

técnico

industrial.

seguridad e higiene, cuidado del medio ambiente y práctica de valores con equidad de género.

Contenido específico  Proceso de confección de bolsillo

Valor 

Actitud 

Respeto

Practicar las normas de convivencia y respeto en el taller.

- Habilitado - Ensamblado - Acabado

2. 

Eje transversal: Cuidado del medio ambiente 

3. 

Secuencia Didáctica:

Momentos 

Estrategias/Actividades 

Recursos   Didácticos 

Tiempo 

Prendas

5 min 

MOTIVACIÓN: 

Inicio 

La docente inicia la clase mostrando a las estudiantes dos sacos para varón y plantea las siguientes preguntas. ¿Qué observan? ¿Qué detalles encuentran? ¿Cuál es el procedimiento para confeccionar un saco? Se declara el tema a tratar: Bolsillo del pecho del saco masculino

2.-Conflicto cognitivo  Luego se le plantea algunas interrogantes como: ¿Cuál es el procedimiento para confeccionar el  bolsillo de pecho?

Propósito de la sesión  Conocer el proceso de confección del bolsillo del  pecho Procesamiento Procesam iento de la información  Recepción de información 

Desarrollo  

La docente entrega la hoja de información Nº 05 a cada estudiante, se desarrolla mediante una lectura interactiva. La docente entrega la hoja de Operación Nº 05 a cada estudiante, realiza la demostración del  proceso de confección del bolsillo del pecho, interactuando con los estudiantes.

Hojas de instrucción Cinta métrica Tiza Aguja Hilo Tela Entretela Forro

30 min 

 

 

85

Los estudiantes ejecutan la confección del bolsillo del pecho, se guían del procedimiento y consultan a la docente. La docente observa y verifica la ejecución del trabajo de los estudiantes constantemente. Las estudiantes realizan la muestra del bolsillo controlando la calidad y limpieza. Evaluación:

Reflexión Metacognitiva: Cierre 

4. 

¿Qué aprendí? ¿Cómo lo aprendí? ¿En qué me sirve los que aprendí? ¿Cuáles fueron las dificultades?

10 min

Evaluación de los aprendizaje Criterio de evaluación 

Indicadores 

-Demuestra precisión - Aplica los conocimientos científicos y en la confección del tecnológicos acerca de los tipos de  bolsillos durante la elección del modelo de  bolsillo del pecho. saco. - Ejecuta el proceso de confección del  bolsillo del pecho correctamente y con  precisión.

Valores  Respeto 

Actitudes  Practicar las normas de convivencia c onvivencia y respeto en el taller.

---------------------------------------Elena Carrasco Vásquez

Recursos de verificación del aprendizaje  Lista de cotejo Ficha de seguimiento

Recursos de verificación del aprendizaje  actitudes   Ficha de actitudes 

------------------------------------------Coordinador Académico

 

 

86

CETPRO

: CAJAMARCA

Familia : Textil y Confecciones Módulo ocupacional : Sastrería Masculina  Docente : Elena Carrasco Vásquez.  

5.2. Hoja de información Nº 05  Tema: Tipos de sacos de acuerdo con las solapas I. 

Capacidades

Analiza los conocimientos científicos y tecnológicos acerca de los tipos de bolsillos de las  prendas de vestir.

II. 

Información

Existen básicamente tres grandes tipos de solapas para saco de varones. Una solapa aporta mucha información sobre una prenda, por ejemplo, nos dice la edad o antigüedad de un traje, simplemente acariciando la parte oculta (la zona del revés de la prenda, que no queda vista) sabremos perfectamente si un traje es de gran calidad o no, si está hecho a mano o cosido a máquina, y sobre todo el nivel de armado interior que dispone la prenda.  prenda.   La línea de quiebre determinara la solapa del saco sastre para varones. En la imagen siguiente mostramos tres imágenes: la de más a la izquierda corresponde a la solapa de muesca, la imagen central corresponde a la solapa s olapa de muesca a pico, solapa s olapa de pico o solapa de muesca con ángulo agudo y la tercera imagen, la de más a la derecha corresponde a la solapa rredonda edonda o solapa chal.

 

 

87

CETPRO : Cajamarca Familia : Textil y Confecciones Módulo ocupacional: Sastrería Masculina  Docente : Elena Carrasco Vásquez. -----------------------------------------------------------------------------------------------------

5.3. Hoja de operación N°03 Tema: Bolsillo del pecho I.  Capacidades  



Ejecuta el proceso de confección del bolsillo del pecho, guiándose del procedimiento técnico industrial.

II.  Equipos y materiales    

 

Aguja de mano, tiza, cinta métrica, alfileres. Tela casimir, hilo poliéster 40/2, entretela, forro.

III.  Precauciones      

  

Habilitar todas las piezas del bolsillo. Verificar el estado de los equipos. Guiarse del procedimiento.

IV.  Procedimiento: Proceso de confección 1.  Coser los costados del vivo de pecho . 2.  Voltear y marcar el ensanche de costura del vivo.

3.  Marcar las líneas de costura del bolsillo.

 

 

88

4.  Coser la vista en la l a línea de costura superior. 5.  Colocar el vivo en la l a línea de costura inferior.

6.  Colocar y coser la bolsa sobre el vivo en la línea de costura inferior. 7.  Cortar por la línea central y dar piquetes por los extremos de una distancia de 1cm en forma diagonal.

8.  Coser a los costados de la abertura y sujetar la vista.

 

 

89

9.  Pespuntar los costados del vivo a 1/16.

10.  Unir la bolsa con la vista a 1cm. 11.  Coser los costados del bolsillo.

 

 

90

5.4 Instrumentos de evaluación Lista de cotejo  Evaluación conceptual 30% 5 puntos      



 

Familia : Textil y Confecciones Módulo ocupacional : Sastrería Masculina  Docente : Elena Carrasco Vásquez.

 Nº

ITEM

1.  2.  3.  4.  5.  6.  7.  8.  9.  10.  11.  12. 

Aplica los conocimientos científicos y tecnológicos acerca de los tipos de bolsillos durante la elección del modelo de saco. el Uso Presenta su Expone trabajo en el información acerca adecuado del de los tipos de material de tiempo determinado (1)  bolsillos con mayor trabajo (2) exactitud (2)

 

 

91

13.  14.  15.  16.  17.  18.  19. 

Ficha de seguimiento  Evaluación procedimental 60% 13 puntos  

Familia

   

Módulo ocupacional : Sastrería Masculina  Docente : Elena Carrasco Vásquez.



 

° De orde n

1.  2.  3.  4.  5.  6.  7. 

: Textil y Confecciones

Alumno Ejecuta el proceso de confección del bolsillo del pecho correctamente y con  precisión. s Selecciona y verifica los equipos y materiales (2)

Emplea adecuadamente los equipos y materiales (3)

erifica el  proceso de confección del  bolsillo del  pecho (3)

Cose el  bolsill o contro lando la calida d y acaba do (5)

Pun a e

 

 

92

8.  9.  10.  11.  12.  13.  14. 

Ficha de actitudes  Evaluación actitudinal 10% 2 puntos      



 

Familia : Textil y Confecciones Módulo ocupacional : Sastrería Masculina  Docente : Elena Carrasco Vásquez.

° DE ORDEN

ALUMNOS Practicar las normas de convivencia y respeto en el taller. Respeta las normas de seguridad al momento de realizar sus tareas (1)

1.  2.  3.  4.  5.  6. 

antiene limpio y ordenado el área de trabajo. (0.5)

ractica las normas de convivencia. (0.5)

 

 

93

7.  8.  9.  10.  11.  12.  13.  14. 

FICHA DE METACOGNICIÓN

¿Qué aprendí?

¿Cómo lo aprendí?

 ______________________   ______________________   ______________________   ___________________ ___   ______________________   ___________________ ___   ______________________   ___________________ ___   ______________________   ___________________ ___   ______________________   ___________________ ___   ______________________   ___________________ ___ 

 ______________________   ______________________   ______________________   ___________________ ___   ______________________   ___________________ ___   ______________________   ___________________ ___   ______________________   ___________________ ___   ______________________   ___________________ ___   ______________________   ___________________ ___ 

 ______________________   ______________________   ______________________   ___________________ ___ 

 ______________________   ______________________   ______________________   ___________________ ___ 

 

 

¿En qué me sirve los que aprendí?

¿Cuáles fueron las dificultades?

 

 

94

MATERIAL DIDÁCTICO  Saco para Varón

 

 

95

RESUMEN El presente trabajo monográfico trata sobre la comparación de técnicas de confección del saco  para varones en el sistema s istema industrial en el cual se presentan diferentes dife rentes técnicas t écnicas del proceso de confección en función a los materiales, al modelo elegido. La confección industrial implica la utilización de acuerdo con el avance tecnológico porque  permite mayor eficiencia y eficacia y calidad en la confección. En este sentido en la industria se utiliza maquinas industriales modernas computarizadas, para el planchado de la entretela adhesiva se debe realizar con la fusionadora con la finalidad de que la prenda quede con firmeza y menos volumen en las cuales se programan programan los diferentes procesos d dee confección de los sacos. Las que deben guardar la buena caída de la manga, la simetría. Así mismo se ha considerado la aplicación didáctica, conclusiones y recomendaciones.

 

 

96

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Del presente trabajo de investigación podemos obtener las siguientes conclusiones.

  En la confección de sacos para varones en el sistema industrial existen diferentes técnicas que



 permiten obtener sacos con calidad y menor tiempo.   En el sistema industrial por la utilización de equipos de confección los sacos son



confeccionados en serie y cumplen con los estándares de calidad. cal idad.

  La confección en el sistema industrial i ndustrial permite reducir los costos de producción de los sacos



 por lo tanto los precios de los sacos son mas más económicos en relación con la confección artesanal. RECOMENDACIONES Como recomendaciones en la confección industrial de los sacos s acos podemos sugerir lo siguiente.

  Antes de iniciar el proceso de la confección se debe verificar el buen funcionamiento de los



equipos y materiales-

  Contar con los materiales apropiados de acuerdo con el modelo de saco.



  En la confección del saco se debe tener mucho cuidado y precisión en el armado de solapa,



cuello y mangas y bolsillos.

  Para confeccionar el saco industrial deben tener conocimiento de la especialidad.



 

 

97

REFERENCIAS Alarcón, J. (2014). Sastrería Masculina. Técnicas Avanzadas del trazado. Salazar, A. A. “El arte de Cortar” 6ta Edición. Edición. Lima Perú SENATI –  SENATI  –  Patronaje  Patronaje de Prenda de Vestir Tejido Plano Cantegrit, J. (1981) Corte y Confección, Ediciones Mensajeros, Bilbao _ España VOGUE .Curso Práctico de Corte y Confección. Edit. Edit. Oceano –   ManferTomos: I - II- III  



https://translate.google.com.pe/translate?hl=es&sl=zhTW&u=http://www.oshima.com.tw/&prev=search

 



http://www.strima.com/op-900l-oshima-oshima-continuous-fusingmachine/item/210717/

 

https://www.youtube.com/watch?v=a21QoaJHc-o&t=2s

 

http://www.juki.co.jp/industrial_e/products_e/apparel_e/cat90/apw895n896n.html

 

http://www.juki.co.jp/industrial_e/download_e/catalog_e/apw895n_896n.pdf

 

https://d26lpennugtm8s.cloudfront.net/stores/020/837/rte/APW-895%20IP-









420%20instruction_es.pdf  

https://www.youtube.com/watch?v=3jdH30Jy0Jk

 

https://www.duerkopp-adler.com/en/main/products/GA_05/272-740642-01.html

 

https://www.youtube.com/watch?v=PaF003XihkA

 

https://www.duerkoppadler.com/export/sites/duerkoppadler/commons/download/public/









610-01/B_610_630_ES.pdf  

https://www.youtube.com/watch?v=q_5isutD1e0

 

https://www.youtube.com/watch?v=r6jRks5N8xE

 

https://www.duerkopp-adler.com/en/main/products/GA_21/650-10_OP7000.html

 

https://www.youtube.com/watch?v=r6jRks5N8xE

 

https://www.duerkopp-adler.com/en/main/products/GA_30/580-341-01.html

 

https://www.youtube.com/watch?v=jQ3k9gjk1VA

 

https://www.vigosat.com/maniqu%C3%AD-para-chaqueta-m-781-p_pr35109

 

https://www.youtube.com/watch?v=A4glZDNDEPQ















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98

APENDICE ASPECTOS QUE SE DEBEN DE CONSIDERAR EN UN SACO DE VARÓN

 

 

99

APENDICE CUELLO SASTRE

 

 

100

APENDICE GLOSARIO .   

Bocamanga:  Medida de la parte inferior de las mangas

 

Bolsillo de fuelle: Bolsillo grande de parche que lleva un cierre invertido por la base

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 para que tenga más cabida  

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Bolsillo: Saquito de tela cosido a una abertura en las prendas, destinado a guardar  pequeños objetos.

 

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Cassimére: Tela de lana o en un tejido "twill" compacto; no debe ser confundida con el cachemir. Todas las telas de lana que no entran en otras calificaciones son "cassiméres".

 

Cruce: Línea formando un margen entre el centro y el canto de botonadura.

 

Cruzado: Chaqueta, abrigo o traje que se cruza por delante y abrocha a unos

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centímetros del centro del cuerpo. Las prendas cruzadas cruz adas llevan, generalmente, dos hileras de botones.  

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Cuello: Tira de una tela unida a la parte superior de algunas prendas de vestir, que rodea el cuello.

 

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Hombrera: Especie de almohadilla que se pone en los hombros, para marcarlos y realzarlos.

 

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Martillo: Abertura en los puños de chaquetas masculinas, que son falsos y dan el efecto de botonadura

 

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al gunas prendas y que sirve Ojal: Pequeña abertura reforzada en sus bordes que tienen algunas  para abrochar un botón.

 

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Twill: Tejido formando una línea diagonal que es visible por el derecho de la tela.