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CAPITULO I LOGÍSTICA E EMPRESARIAL
Docente: Ing. Eleana Regina Vásquez Cutipa Cutipa
NTRODUCCION Y Y CONCEPTO: AMBITO INTRODUCCION DE LA LA LOGISTICA LOGISTICA Mercados expandidos: mayor competencia. competencia. Margenes de utilidad en continuo decrecimiento. Incremento de niveles de servicios. Mayores y mas variadas exigencias del mercado. Reduccion permanente de costos. Necesidad de sobrevivencia y liderazgo empresarial.
Las empresas que han logrado superar esta problemática y que han entrado en procesos de mejora continua, son aquellas que han comprendido el problema en su real magnitud y han aprovechado la experiencia propia y ajena para hacer las cosas de forma diferente; pero eficaz. En casi todas ellas la constante es el replanteo de sus sistemas logísticos, de sus procesos de aprovisionamiento, pasando por la coparticipación en la formulación de planes y programas de producción producción y de ventas; asi como el encontrar soluciones adecuadas en el servicio final al cliente a través de una eficaz y oportuna distribución física.
LOGÍSTICA: es el conjunto de actividades relacionadas con el abastecimiento, transportación, almacenamiento y manejo de materias primas, productos terminados y/o servicios a lo largo de la cadena de suministro. Describe el proceso total del movimiento de materias primas y productos que llegan a, fluyen a través de, y salen fuera de las instalaciones de una empresa.
La Cadena de Suministro: tiene un alcance mayor que el dado tradicionalmente a la Logística, ya que administra tanto el flujo de materiales a través de las áreas de producción y distribución, como las relaciones de los intermediarios del canal de distribución, desde los proveedores de materiales hasta los consumidores finales.
L A EMPRESA Y LA LOGISTICA : ACTIVIDADES LOGISTICAS
1. 2. 3. 4. 5.
Rol de la Logística en la empresa: Información Control Organización Estratégico. Ejecutivo.
RELACIONES ENTRE LA LOGISTICA Y LAS OTRAS FUNCIONES DE LA EMPRESA
QUE ES LA LOGISTICA EMPRESARIAL?
La Logística en el ambito empresarial , existen multiples definiciones del término logística que ha evolucionado desde la logística militar hasta el concepto contemporáneo del arte y la técnica que se ocupa de la organización de los flujos de mercancias, energia e información. La logística empresarial cubre la gestión y planificación de las actividades de los departamentos de compras, producción, transporte, almacenaje, manutención y distribución.
E VOLUCION HISTORICA DE LA LOGISTICA
ALCANCES DE LA LOGISTICA EMPRESARIAL
1. -
El alcance de la logística dentro de la empresa, esta fundamentalmente establecido por las actividades que le compete desarrollar en la misma, siendo las principales las que a continuación se destallan:
Servicio al Cliente: Cooperación con ventas mediante: La determinación de las necesidades y deseos del cliente referente al servicio logístico. La determinación de la respuesta del cliente al servicio brindado. Establecimiento de los niveles de servicio al cliente.
2. Abastecimiento o compras: - Selección de las fuentes de suministro. - Cálculo de cantidades a comprar en estrecha realción con inventarios. - Selección de momentos de compra. - Seguimiento.
3. Procesamiento de Pedidos: - Procedimiento de interacción entre la gestión pedidos y la de inventarios. - Métodos de transmición de información sobre pedidos (necesidades)
4. Almacenamiento: - Determinación de las disponibilidades y espacios de almacenamiento. - Diseno del almacén y zonas de recepción y despacho (muelles). - Ubicación de los productos en el almacén. - Catalogación, clasificación y codificación de materiales. - Custodia y conservación de materiales en almacén.
5. Transporte: - Selección del medio y modo de transporte. - Consolidación de envíos. - Establecimiento de rutas de transporte. - Distribución y planificación de los vehículos de transporte.
6. Manejo de Mercancías: - Selección de equipo. - Procedimiento y preparación de pedidos. - Almacenamiento y recuperación de mercancías.
7. Embalaje: - Del tratamiento - Del almacenamiento. - Del nivel de protección contra pérdidas y deterioros.
8. -
Gestión de inventarios o stock: Política de stock(materias primas + productos terminados). Proyección de ventas y/o producción a corto plazo Inventario de productos en los almacenes. Número, tamano y localización de los puntos de almacenamiento. Estratégias de entrada y salida de productos del almacén.
9. Gestión de información: - Relevamiento, custodia y manejo de información relevante. - Análisis de datos. - Procedimiento de control. - Emisión de reportes para control y toma de decisiones.
MISION DE LA LOGISTICA La misión fundamental de la Logística empresarial es colocar los productos adecuados (bienes y servicios) en el lugar adecuado, en el momento preciso y en las condiciones deseadas, contribuyendo lo máximo posible a la rentabilidad de la empresa.
OBJETIVOS DE LA LOGISTICA 1. -
Primarios o Directos Costos de operación bajos. Precios de compra bajos. Alta rotación de inventarios. Continuidad en el abastecimiento. Consistencia en la calidad. Buenas relaciones con los proveedores. Desarrollo del personal. Buenos registros. Apoyo a la competitividad de la empresa.
2. Secundarias o indirectas: - Relaciones recíprocas favorables. - Diseno de nuevos productos o adquisiones de nuevos materiales. - Hacer o comprar. - Normalización. - Mejoramiento de productos - Armonia entre departamentos. - Previsiones
CLASIFICACIÓN DE LA LOGÍSTICA .
Clasificación de la Logística Tipo de Logística
Características
Logística Integrada
Es la sincronización del flujo constante y consecutivo de materias primas, bienes o servicios a través de todo el sistema de abastecimiento, producción y distribución de una compañía.
Logística Estratégica
Cuando una empresa va más allá de los límites de su organización y realiza alianzas o asociaciones con sus proveedores y clientes que garanticen el flujo oportuno de sus productos o servicios hasta el consumidor final.
Logística Empresarial
Es la unión de fabricantes, transportistas, proveedores, agentes aduanales, vendedores, etc., para recopilar información sobre las necesidades de cada uno de ellos y formar equipos de trabajo con el objetivo de reducir costos, asegurar la calidad, mejorar el servicio al cliente final e implanta el sistema JIT en entregas de productos.
Logística contratada a terceros (Third Party Logistics o 3PL)
Es el uso de compañías externas de distribución (transportistas, almacenadoras) para desempeñar parte o todas las funciones de distribución de los productos y/o servicios de una empresa como: control de inventarios, servicio al cliente, uso de almacenes, transportación.
BENEFICIOS DE LA LOGÍSTICA CONTRATADA A TERCEROS. 1.
2.
3.
Obtener nuevos negocios, nuevos mercados o nuevos canales de distribución más efectivos con un desembolso de efectivo relativamente bajo. Reducción entre un 15 y hasta un 30% en los costos de transportación y de manejo de inventarios. Alianzas y asociaciones estratégicas para compartir conocimientos y riesgos.
SERVICIOS DE LA LOGÍSTICA CONTRATADA A TERCEROS. 1.
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Capacidad de Distribución regional, nacional e internacional Importación y exportación de productos. Transportación global total. Flotas dedicadas/ programación de rutas de transporte. Logística de reversa para devoluciones (garantías). Funciones de manejo de materiales Tecnología de información para la planeación y pronósticos de la producción.
SUBCONTRATACION DE LA LOGISTICA
OPERADOR LOGISTICO Un operador logístico es la persona que coordina todas las actividades de dirección del flujo de los materiales y productos que necesite una empresa, desde la fuente de suministro de los materiales hasta su utilización por el consumidor final. Las funciones de un operador logístico son las siguientes:
1. Procesamiento de pedidos: Actividades relativas a la recogida, comprobación y transmisión de órdenes de compra. 2. Manejo de materiales: Determina que medios materiales y procedimientos se han de utilizar para mover los productos dentro de los almacenes y entre estos y los locales de venta.
3. Embalaje: Decidir que sistemas y formas de protección va a utilizar para sus productos. 4. Transporte de los productos: Decidir medios de transporte a utilizar y elaboración de los planes de ruta. 5. Almacenamiento: Encargado de seleccionar el emplazamiento, la dimensión y las características de los almacenes.
6. Control de inventarios: Determinación de la cantidad de productos que se deben tener disponibles para entregar a un posible comprador. También ha de establecer la periodicidad de los pedidos. 7. Servicio al cliente: Determina donde van a estar los puntos de servicio y que medios materiales y que personas hay que tener en cada punto para atender correctamente al cliente.
OBJETIVOS DE LA SUBCONTRACION
ETAPAS DEL PROCESO DE SUBCONTRATACION LOGISTICA
RIESGOS DE LA SUBCONTRATACION Existen tres fuentes de riesgos principales para el cliente al momento de realizar la subcontratación: 1. 2. 3.
El proceso de decisión inicial El incorrecto desarrollo y la gestión de las operaciones. Las relaciones entre cliente y cargador logístico.
OUTSOURCING = T ERCERIZACIÓN •Outsourcing es un
concepto general que comprende el uso de recursos de empresas externas para múltiples formas de valor agregado, servicios de tiempo y lugar y procesos claramente identificables dentro de la organización.
PORQUE SUBCONTRATAR? • •
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Variabiliza los costos de distribución Economías de Escala derivada de la especialización. Libera recursos Financieros inmovilizados Mejora el Nivel de servicio Reduce la complejidad de la distribución variabiliza la capacidad de la infraestructura
Cuando es Probablemente Conveniente Subcontratar? • • • •
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Alta Variabilidad de los Niveles de Stocks Alta Variabilidad de la Demanda Alta complejidad en Distribución, cobertura Apertura de operaciones de un nuevo Mercado Costos de Almacenamiento y transporte superiores al 15% de las ventas Tamaño de empresa pequeño Crecimiento acelerado del Negocio Razones Estratégicas
RESISTENCIAS A LA SUBCONTRATACION? • • • • • • •
Incertidumbre Perdida del Poder Funcional Fuga de información estratégica Eliminación del Recurso Humano Perdida de control del Proceso Paso Generalmente irreversible Compartir el Know How con la competencia
Las 4 capacidades del Gerente de Logística? •
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ENTREGAR INFORMACION AL OPERADOR INTEGRAR INFORMATICAMENTE AL OPERADOR CONTROLAR EL DESEMPEÑO DEL OPERADOR SUPERAR LA BARRERA PSICOLOGICA DE PERDIDA DE PODER
LOGISTICA A LA INVERSA El desarrollo de la logística en la empresa durante las últimas décadas ha sido significativo debido a la posibilidad de lograr ventajas competitivas a través de ella. Hoy día existe la posibilidad de recuperar y aprovechar económicamente aquellos productos que dejan de satisfacer las necesidades del consumidor; esto genera un flujo de materiales y productos hacia el productor denominada Logística Inversa.
LA LOGÍSTICA LOGÍSTICA INVERSA INVERSA DEFINICIÓN DE LA Es el proceso de planificación, desarrollo y control eficiente del flujo de materiales, productos e información desde el lugar de origen hasta el de consumo, de manera que se satisfagan las necesidades del consumidor, recuperando el residuo obtenido y gestionándolo de modo que sea posible su reintroducción en la cadena de suministro, obteniendo un valor agregado y/o consiguiendo una adecuada eliminación del mismo
CADENA DE SUMINISTRO TRADICIONAL VS INVERSA
INTEGRACION DE AMBAS LOGISTICAS
C AUSAS QUE GENERAN LA NECESIDAD DE UNA LOGÍSTICA INVERSA
Mercancía en estado defectuoso Retorno de exceso de inventario Devoluciones de clientes Productos obsoletos Inventarios estacionales
CADENA DE SUMINISTRO INVERSA 1.
2.
3. 4. 5.
Recuperación de los productos: Obtener los productos de los consumidores/usuarios ya sea para cumplir con las garantías o porque el producto complete su ciclo de vida. Inspección, clasificación y o disposición: Definir las condiciones del producto devuelto y decidir la forma de re-uso o re-manufactura. Transporte: Hacer llegar los productos a las instalaciones de tratamiento intermedio. Remanufactura o reconstrucción: Regresar el producto a su forma original. Mercadotecnía: Crear mercados secundarios para los productos recuperados
A CTIVIDADES DE LA LOGÍSTICA INVERSA Retirada de mercancía Clasificación de mercadería Reacondicionamiento de productos Devolución a orígenes Destrucción Procesos administrativos Recuperación, reciclaje de envases y embalajes y residuos peligrosos
ALTERNATIVAS FINALES PARA EL PRODUCTO
V ENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA LOGÍSTICA INVERSA
Ventajas:
Disminución de la “sorpresa” o incertidumbre en
la llegada de PFU (producto fuera de uso). Reaprovechamiento de algunos materiales. Posibilidad de la empresa de abarcar otros mercados. Mayor confianza en el cliente al momento de tomar la decisión de compra. Mejora considerable de la imagen de la empresa ante los consumidores. Obtención de información de retroalimentación acerca del producto.
Puntos Críticos: Se requiere la realización de estudios previos para el establecimiento de políticas de decisión en el tema. No se trata sólo de una simple manipulación del producto. Todos los departamentos de la empresa están relacionados con las actividades que se pretendan implementar de Logística Inversa. Las entradas a un proceso de Logística Inversa son “impredecibles”.
Las inspecciones deben ser realizadas en cada producto de forma individual y minuciosa.
La nueva cadena (inversa) incluye un número de procesos inexistentes en logística directa. Se debe decidir si la empresa debe realizar las distintas actividades con sus propios recursos o si, por el contrario, requerirá los servicios de un operador especializado. Las devoluciones en pequeñas cantidades tienden a representar mayores costos al integrarlos al sistema.
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