Capitulo 14 Refinacion Electrolitica

 

REFINACIÓN ELECTROLÍTICA

 

Casi todo cobre Casi cobre es con el qu que e se tra trató tó por un pro proces ceso o elect electrol rolíti ítico co dura durante nte su producci prod ucción ón de mine mineral. ral. Está en cual cualquie quierr electror electrorefin efinado ado de ánodos impur impuros os de cobre o electrón de soluciones de extracción de blanqueador /solvente. La pequeña cantidad considerable de cobre es también electrorefinado. Este capítulo describe electrore elec trorefinac finación ión Elec Electroq troquímic uímica a es disc discutid utido o en el Capí Capítulo tulo 1.El 1.Electro ectrorefin refinacio acion n conlleva a! CuSO 2 y H2SO4 

"#$

Cobre dis Cobre disol olven vente te el elect ectroq roquím uímico ico de ánodo ánodoss imp impuro uross de cobre en un electrólito conteniendo a "%$ &electivamen &electivamente te cobre puro que captura ele electrones ctrones de este electrólito sin las las impure'as del ánodo. (roduce cobre esencialmente libre de impure'as) * separa impure'as valiosas como oro * plata de cobre para la recuperación como subproductos. Los ánodos de cobre con una pure'a típica de +,.- a ++.-  Cu son electrorefinados para producir cátodos con una pure'a de Cu de  ++.++ . El cobre cob re Elect Electror rorefi efina nado) do) de derre rretid tido o * lan lan'ad 'ado) o) con contie tiene ne men menos os de 0 parte partess por  por  impure'as de millón "ppm$) * el oxí2eno que se controla en El .1, a .0- . La tabla 13.1 presenta ran2os de un proceso industrial de composiciones de cobre del ánodo * del cátodo. 4abla 13.1 * 13.0 muestran un dia2rama de fabricación típico * una planta moderna del electrorefinación electrorefinación industrial) respe respectivamente. ctivamente.

14.1. EL PROCESO DE ELECT ELECTROREFINACION ROREFINACION CuSO 2 y H2SO4 

5n potencial eléctrico es aplicado entre un ánodo de cobre * un cátodo de metal en un electrólito conteniendo a . Los si2uientes procesos ocurren! "# "#$$ el Co Cobr bre e es el elec ectro troqu quím ímic icam amen ente te di disu suel elto to del del ánod ánodo o en el elec electró trólilito to)) produciendo cationes de cobre * electrones

Cu°anodo→   Cu 2 + 2e  E   ° = - 0.34 V

 

(14.1)

"%$ Los electr electrones ones produ producido cidoss por la 6eac 6eacción ción "13.1 "13.1$$ son transm transmitido itidoss 7aci 7acia a el cátodo a través del circuito externo * el suministro de fuer'a. "C$ Los 8 ca catione tioness Cu09 en el electrólito emi2ran para el cátodo por la convección * la difusión. ":$ Los ele electr ctrone oness * 8 lo loss ion iones es Cu  09 se recombinan en la superficie del cátodo formar metal de cobre "&in las impure'as del ánodo$! 

En con;unto) el electrorefinado de cobre es la suma de 6eacciones "13.1$ * "13.0$!

 

Cu°impuro  → Cu°  puro   E° =  0.0V

  (14.3)

En la práctica) la resistencia para el flu;o actual debe subsanarse aplicando un potencial entre el ánodo * el cátodo. Los sobre volta;es pequeños también deben ser  aplicados para capturar cobre en el cátodo "< .- =$ * el cobre de fundido del ánodo "< .1 =$. Los >a* potenciales también caídas ó7micas a través del electrólito * losson contactos eléctricos. aplicados del ánodo * cátodo del industrial < .? = "los @osos :efensivos) el &ofá) 6obinson) * Aarcas) 0$. Las impure'as en los ánodos o no se disuelven o no están capturados en los cátodos) así es que la pure'a del cobre capturado encima de los cátodos es mu* superior que eso del ánodo ec7ando a andar material.

14.2. LA QUÍMICA DE ELECTROREFINACION ELECTROREFINACION Y EL COMPORTA COMPORTAMIENTO MIENTO DE IMPUREZAS DEL ÁNODO Las impure'as principales en ánodos de cobre son #2) Como) #u) %i) Co) @e) Bi) 7) (b) &) &b) &e) * 4e "la tabla 13.1D Bo2uc7i) ida) BaFamura) * 5eda) 1++0$. :eben imposibilitarse entrar en el cobre del cátodo. &u comportamiento es 2obernado por  su posición en la serie electroquími electroquímica ca "la tabla 13.0$.

 

En el ánodo) los elementos con menos potenciales positivos de reducción que Cu se disuelven ba;o el potencial aplicado) mientras elementos con más potenciales positivos de reducción quédese en la forma sólida. En el cátodo) los elementos con más potenciales positivos de reducción se depositan preferentemente) mientras los elementos con potenciales más ne2ativos se quedan en la solución.

 

CuSO 2 y H2SO4 

 @G56# 13.1 El flu;o de electrorefinado de cobre cubre con una sábana. Los ánodos impuros de cobre son disueltos electrolíticamente en un electrólito * el cobre puro está capturado de solución como cátodos. El circui circuito to de pur purifi ificac cación ión de ele electr ctróli ólito to tra trata ta con una fra fracci cción ón peq pequeñ ueña a del

 

electrólito "la &ección 13.-.3$. El resto es recirculado directamente para educar  "después de adiciones de reactivo * calefacción$.

14.2.1. Au y pla!"# $" %&up# '$ l#( )$al$(* El oro * pl plati atino no en 2rup 2rupo o de met metale aless "(G Hs Hs!! (t) (d) 67) r) 6 6u) u) >ue >ueso$ so$ no se disuelva de sulfato. @orman cienos sólidos) se pe2a a la superficie del ánodoenoelectrólito cae a la raí' de la celda electrolítica. Estoscuál cienos son coleccionados perió per iódic dicame amente nte * env enviar iaron on a un Cu * pl plant anta a de rec recup upera eració ción n de met metale aless del del subproducto "C7en * :utri'ac) 03D =ea Capítulo 01$. 14.2.2. S$ y T$ Cu2  Ag2 

El selenio * el telurio están presentes en ánodos principalmente como compuestos con cobre * plata. 4a 4ambién mbién entran en los cienos en estas formas atadas) cuál inclu*e a "&e) 4e 4e$) $) " &e) 4e$) 4e$) * Cu#2 "&e) 4e$ 4e$ "campin) 0D el c7en * dutri'ac) 0?D el 7isFe* * los fosos defensivos) 01D acto inapropiado * 7ueso centro de compras 0$

@G56# 13.0 5n electr @G56# electrorefi orefinado nado mod moderno erno de cobre en C7ina. Bote la 2rIa aérea destinada para mover ánodos * cátodos 7acia * desde las celdas. En el trasfondo) el plástico cubre con una sábana cubrir una cierta cantidad de las celdas minimi'an pérdidas de evaporación * de calor) por consi2uiente minimi'ando consumo de ener2ía. "La Cortesía de utotec.$

14.2.+. P, y S"

 

PbSO4 SnO2

La pista está presente en el ánodo ambos en la solución bien fundada con cobre * como una fase complicada secundaria de óxido a lo lar2o de linderos del 2rano. La ma*oría de pista se disuelve del ánodo * for;a a por la precipitación.. Estañe forma precipitación en el ánodo. #mbos de estos compuestos son con moderación solubles * se reportan a los cienos.

14.2.4. C#)#- !- C#- F$- N!- S S-- y S, Como Co mo indi indica cado do po porr la tabl tabla a 13 13.0 .0)) esto estoss el elem emen ento toss usua usualm lmen ente te se disu disuel elve ven n ex exte tens nsam amen ente te en el el elec ectr tról ólitito o ba;o ba;o la lass cond condic icio ione ness do dond nde e el cobr cobre e es electroqu elec troquímica ímicamente mente disuel disuelto to "#tenas "#tenas * Hun ') 0 0aD aD %eau %eauc7em c7emin) in) C7e C7en) n) * :utri'ac) 0,D el C7en * :utri'ac) 0 Larouc7e) * %a*anmunF7) 01D Los 6odri2ues =itorean) 0D &antos Horaes) 0$. (ara evitar acumulación excesiva de esto estoss elem elemen ento toss en el el elec ectr tról ólitito o * la cont contam amin inac ació ión n de los los cáto cátodo dos) s) son son continuamente removidos de uno san2ra de la corriente de electrólito "la fi2ura. 13.1$. Como) &b) * %i son en particular importantes. Estos elementos afectan calidad del ánodo "vea a &ección 13.J.?.1$ de pasivación * del cátodo. &b * %i son precipitados en los cienos acomoda mantenien manteniendo do a 2ran altura niveles de 4a 4an n en el electrólito. El arsénico en el ánodo 7a sido mostrado para in7ibir la pasivación * la formación de comanditar cienos. La ma*oría de refinerías típicamente mantienen una proporción molar de Cómo / "&b %i$  0 en el ánodo. Bi puede formar partículas de óxido de níquel dentro del ánodo en concentraciones más 2ran que 0 ppm Bi en el ánodo. Bi también puede formar una fase desi2nada Fupfer2limmer en concentraciones altas * en presencia de &b * / o &n. Bi * Fupfer2limmer no se disuelven rápidam rápidamente ente * se reportan a los cienos.

 

14.2./. A%   @undidos a una extensión pequeña en el electrólito * son más no nobles bles q que ue Cu "la tabla 13.0$) tan cualquier 8 presente #2 en la solución se acortará * depositada en el cátodo. El cobre del cátodo típicamente contiene plata , a 1 ppm "%arrios) #lonso) * He*e He *er) r) "2 "2/t /t 1+ 1+++ ++$. $. #fort fortun unad adam amen ente te)) la pl plat ata a es una una impu impure re'a 'a má máss bien bien no cancerosa en cobre.

14.2.0. O El oxí2eno es encontrado en el ánodo en óxido diversos se combina) con sien siendo do lo más prev prevalec aleciente iente.. &e disu disuelve elve quím químicam icamente ente "no electroquímicamente$ debido a la acide' alta del electrólito. La tasa de disolución de un ánodo está por consi2uiente más 2ran que sería

 

(revisto de Le*es de @arada*. Esto da como resultado la acumulación de cobre en el electrólito * requiere uno san2re de electrólito para deKcooperación en celdas del liberador "la &ección 13.-.3$. 14.2.. El R$(u)$" ' '$$ C#)p#&a)!$"# '$ la I)pu&$a CuSO4 - H2SO4 - H2O

Las con conduc ductas tas rel relati ativas vas de la imp impure ure'a 'a diver diversas sas que los los elementos presentan en el ánodo son demostradas en la tabla 13.?. #u) (GHs) &e) 4e 4e)) (b) * &n no se disuelven en electróli electrólito to ) así es que no pueden c7apar en el cátodo. @orman cienos "C7en * :utri'ac) 0D >ait) ana) * &an*ai) 0+$. La cantidad) morfolo2ía) la estructura del poro) * propiedades de ad7esión de los cienos son factores cruciales que influencian procesos masivos de reembarque en la interfa' del anodoelectrolitico ">isFe* * @osos :efensivos) 01$. La presencia de estos elementos en cobre del cátodo es debida al arresto ile2al accidental de partículas del cieno en el cobre que deposita como el depósito cre'ca. Como) %i) Co) @e) Bi) &) * &b se disuelven en el electrólito. #fortunadamente) Cu en un más ba;o potencial aplicado que estos elementos "la 4abla 13.0$ así es que se quedan en el electrolito mientras Cu captura. &u presencia en cobre del cátodo es debida al arresto ile2al de partículas "C7en * :utri'ac) 0$

La contaminación de cobre del cátodo por estas impure'as es minimi'ada por a7í!

 

"#$ "#$ Ele Electr ctrod odepo eposic sición ión un pla plato to sua suave) ve) dens denso o de cob cobre re en el cát cátod odo o "ve "vea a a &ección 13.-.1$D "%$ # @o @ondo ndo lavando e ell producto del cá cátodoD todoD "C$ Con Controla trolando ndo los nive niveles les de la impure' impure'a a en el ele electról ctrólito ito por a7í pur2an pur2ando do electrólito de la refinería * quitando las impure'as. Los poquitos de #2 se disuelven en el electrólito * son depositados con Cu en el cátodo.

14.+. El EQUIPO La electrorefinacion electrorefinacion industrial usa 2 2randes randes "3 a - mm mm$) $) los ánodos del del2ados 2ados de cobre "1 a 1 mm$ * los cátodos del2ados "el >i2o "< 1 m 1 m$ interpa2inaron aproximadamente - mm aparte en una celda llenado con electrólito. 13.?$. Los ánodos en la celda están todos en el mismo potencial! Los cátodos están todos en otro) pote potencia ncial.l. El pod poder er de corrien corriente te directa es provi provisto sto por un rectific rectificador ador.. Los ánodos * los cátodos son uniformemente espaciados a lo lar2o de la celda para ase2urar una distribución constante de corriente para todos los electrodos. CuSO 2 y H2SO4 

El proceso es continuo cuando los electrodos están car2ados o descar2ados de las celdas. El electrólito conteniendo a co cont ntin inua uame ment nte e en entra tra en el extr extrem emo o in infe feri rior or de cada cada celd celda. a. :e :e;a ;a las las celd celdas as "li2eramente menos puro$ por continuamente derramándose el otro extremo de la celda en un sistema de la colección de electrólito. Los ánodos continuamente se disuelven * cobre puro puro continuamente se captu captura ra en los cátodos.

 

@i2ura 13.? "a$ el cátodo de Cobre de ánodo * de acero inoxidable. El cátodo es aproximadamente 1 m0  en el área. El ánodo es li2eramente más pequeño. "%$ Esquema de sistema de circuitos del electrorefinacion. El flu;o actual entre ánodos * cátodos está a través del electrólito. 14.+.1. L#( 3"#'#( Los ánodos impuros de cobre son lan'ados a un 7orno de fundición o la refinería misma) tan descritas en el Capítulo 1?. &on típicamente 3 a - cm 2ruesos) con una masa de ? a 3 F2. Las masas que empie'a de los ánodos deberían ser mu* similares a fin de que todos ellos se disuelven en la misma tasa. Los ánodos lentamente se ponen más del2ados como el cobre se des7a2a en el electrólito. 5na ve' que alcan'an 1- a 0  de su masa ori2inal "después de un tiempo típico del electrorefinacion de 01 días$) son removidos de la celda antes de que se rompan en tr troc ocititos os * ca cai2 i2an an en la ce celd lda. a. Es Esta ta pe pequ queñ eña a cant cantid idad ad del del ánod ánodo o es lava lavada da 2ratuitamente de cienos) secados) refundida) * 7ec7a una fundición en ánodos nuevos. El ánodo 7aciendo una fundición * la preparación es crítica ase2urando que se disuelven uniformemente * que los cátodos de pure'a óptima son producidos. Los si2uientes procedimientos deberían ser se2uidos "Men'l) #ntreNFoN #ntreNFoNitsc7) itsc7) @il'Neiser @il'Neiser)) * (esl) 0$! "#$ "#$ Lan' Lan'an ando do án ánod odos os pl plan anos os de ma masa sa mu mu** similarD "%$ #2ili'ando el bemol de ánodo ánodosD sD "C$ Labrando a Háqu Háquina ina el ánodo que el sopor soporte te 7ala a tirones así es que los ánodos penden verticalmenteD ": ":$$ Es Espa paci cian ando do lo loss án ánod odos os * lo loss cá cáto todo doss pr prec ecis isam amen ente te en perc perc7a 7ass ante antess de car2arlos en las celdas. Las máquinas de preparación del ánodo son a7ora ampliamente usadas en la indu indust stri ria a "e "ell Ca Capí pítu tulo lo 1? 1?$. $. Es Esto toss le pe perm rmititen en ánod ánodos os lan' lan'ad ados os ser ser pesa pesado dos) s) endere end ere'ad 'ados) os) * los tir tiron ones es lab labrad rados os a máq máqui uina na aut automá omátic ticame amente nte "6o "6obin binson son)) &i2mund) &ofá) @osos :efensivos) * Aarcas) 01$. 14.+.2. L#( 3#'#( Las refinerías modernas usan acerados inoxidables inoxidabl es como cátodo de puesta en marc7a. Osta esespacios una 7o;avacíos de acero inoxidable soldado para el cubrir de cobre soporte atranca "la fi2ura. 13.3$. El cobre es electrodeposición encima de estos cátodos para días del  a 1. Los cátodos c7apados en cobre son lue2o removidos de la celda * reempla'ados con espacios vacíos recientes de acero inoxidable. Los cátodos c7apados en cobre son lavados con aspersiones de a2uas calientes * los los de depó pósi sito toss de co cobr bre e ""-  a , F2 en cada cada lado lado del del espa espaci cio o vací vacío$ o$ son son desnudados en máquina del acero inoxidable. Estos están apiñados) fa;ados) * son enviado al mercado o para derretirse * fundición "la fi2ura. 13.-$.

 

@G56# 13.3 "a$ Electrorefinado demuestra que los cátodos de cobre capturan encima de acero inoxida inoxidable ble 2ana limpiam limpiamente ente * "b$ 7o;as del arrancad arrancador or de cobre. Bota las tiras plásticas del borde en el cátodo permanente * los la'os de cobre * las perc7as en la 7o;a del arrancador. "La Cortesía de 4. 6obinson.$

 

@G56# 13.- cátodos de cobre Electrorefinado listos para embarcarse. "#$ Los la'os de la (erc7a señalan que electroKrefine 7a sido car2ado fuera usando 7o;as del ar arra ranc ncad ador or de co cobr bre) e) 7a si sido do co comp mpar arad ado o con con "b$ "b$ espa espaci cios os vací vacíos os acer acerad ados os inoxidables. "La Cortesía de 4. 6obinson * M7ite (ine 6efiner*) H.$ Los espacios vacíos pelados de acero inoxidable son cuidadosamente lavados * devueltos para las celdas refinadoras. (uede 7aber que pulir la superficie de acero inoxidable para mantener su suavidad * evitar cobre c7apado de 7incar encima de parc7es ásperos. Los espacios vacíos de acero inoxidable son ?1JL usualmente plano) frío * de arrollado brillante acero inoxidable) < ? mm 2rueso. El cobre Electrodepositado traba un embar2o mu* firmemente para esta superficie a fin de que accidentalmente no separa durante educar. Los bordes de vertical de los espacios vacíos son cubiertos con tiras tiras lar lar2a 2ass del bor borde de de pol políme ímero) ro) ceñi ceñido. do. Es Estas tas tira tirass imp impid iden en cobre de depositarse completamente completamente alrededor del cátodo * consienten remoción de los platos de cobre del electrorefinado del acero inoxidable. Los fondos de los espacios vacíos acerados inoxidables reciben un surco de la = afilada para consentir desape2o fácil del cobre c7apado de esta re2ión del espacio vacío. Las refinerías ma*ores usan cátodos del2ados de la 7o;a del arrancador de cobre) col2adas por la'os de la 7o;a del arrancador en barras del soporte de cobre. Ostas son 7o;as del2adas de cobre que 7a estado c7apado encima de titanio o acero inoxidable) pelado) aplastado) * lue2o las barras de la perc7a están ad;untas "la fi2ura. 13.3b$. Estos cátodos tienen tensiones nerviosas mecánicas superiores que espacios vacíos acerados inoxidables * tienen tendencia a alabearse. Están a menudo 2rabados relieve me;orar #c7ap menud menudo es esta tarr re remo movi vido doss en de desp spué uéss para de al alre rede dedo dorri2ide' r dos dos "Bicol) días días 0J$. de en enc7 apad ado oo necesitan para para ser  ser  endere'ados en prensas * lue2o re2resados a las celdas. El uso de estos cátodos por con consi2 si2uie uiente nte 7ac 7ace e 2eren 2erencia cia de la ref refine inería ría más difíci difícil.l. 4amb mbién ién ponen ponen en cortocircuito más frecuentemente) lo cual reduce calidad del cátodo. Huc7as Huc 7as ref refin inerí erías as "Ea "EastN stNood ood * M7e M7ebel bell)l) 0 0 "es "espe pecia cialme lmente nte en Eu Europ ropa) a)  #mérica del Borte) * #sia donde los costos de personal son altos$ 7an alternado de esta tecnolo2ía ma*or para acero inoxidable 2ana limpiamenteD >as7imoto) Barita) * &7iimo &7 moFa FaN Na) 01D Ba2 a2a ai) >as7i s7iFaN aNa a) * Pama ma2u 2ucc7i) 7i) 0 01 1$. $. En 01 1 ) aproximadamente la mitad de plantas en el mundo usaron tecnolo2ía permanente del cátodo! Qstrata 4ecnolo2ía 4ecnolo2ía "previamente conocido como la sa o Aidd procesa$ * utotec suministran esta tecnolo2ía del tanque de la refinería. 5n requisito laboral promedio de .+ min/tonelada min/tonelada de cátodo son reportados para tanF7ouses usándolo usándoloss tecnolo2ía permanente del cátodo) comparados con 0.3 7/tonelada en tanques que el arrancador de uso cubre con una sábana "@oso :efensivo et al.) 0$. Esta tecnolo2ía también consiente uso de corrientes específicas más altas " ? 5n / m0) comparado #cerca de 0- 5n / m 0 para 7o;as del arrancador$) me;ore calidad del

 

cátodo) productividad superior) * costos operacionales inferiores "Hatsuda) Goda) 4aFe7a*as7i) * Haeda) 0$. 14.+.+. La( $l'a( Celdas que refinan industrial son típicamente ? a J m de lar2o. &on anc7as * lo suficientemente profundas "< 1.1 m 1.? m$ para acomodar los ánodos * los cátodos con .0 m Las celdas modernas diseñada s con adecuada ar  en entr tre e.1ela fo fond ndo o deba;o. de lo loss el elec ectr trod odos os mode * la rnas celd celda ason ec7a ecdiseñadas 7an n al suel su elo o altura pa para ra adecuad mini minimi mi'a 'ar  contaminación del cátodo de cienos que caen a la base de la celda. Cada celda típicamente contiene que los pares ? a J ánodos cátodo conectados de adentro i2ualan. Las celdas modernas están 7ec7as de cemento armado vaciado de antemano de polímero "@oso :efensivo et al.) 0$. Las celdas de cemento armado de polímero son usualmente lan'adas con soportes estructurales incorporados) distribuidores de electrólito) tubos de desa2Re) etc. Estos son venta;osos para acomodarlos acomodarlos dentro de la infraestructura del tanque .Las celdas ma*ores están 7ec7as de cemento armado) con un forro de cloruro de polivinilo flexible o de la pista. Estas celdas ma*ores están 2radualmente siendo reempla'adas con celdas de cemento armado de polímero sin forro. 14.+.4. L#( C#)p#"$"$( El5&!#( Las celdas están conectadas eléctricamente en la serie para formar secciones de celdas del 0 a 3. Cada sección puede ser eléctricamente esporádica para insertar  * quitar ánodos * cátodos * para limpiar * el mantenimiento. El nImero de celdas en cada sección está esco2ido para maximi'ar la eficiencia de estas operaciones. La conexión eléctrica entre celdas se 7ace conectando los cátodos de una celda para los ánodos de la celda ad*acente etcétera. La conexión se 7ace colocando fi;amente en su lu2ar los cátodos de una celda * los ánodos de la si2uiente celda en una barra comIn del distribuidor de cobre o una barra de distribución "la fi2ura. 13.?$. La atención considerable le es pa2ada a confección los buenos contactos entre ent re los áno ánodos dos)) los cát cátod odos) os) * la ba barra rra dis distri tribui buidor dora. a. Los Los bueno buenoss con contac tactos tos minimi'an pérdida de ener2ía * ase2uran distribución actual uniforme para todos los ánodos * todos cátodos. Electrorefinacion Electrorefinac ion requiere corriente * volta;ealterna$ directo.para Estosdiri2ir son obtenidos mutando La corriente alterna comercial "la corriente corriente "la corriente directa$ en la refinería. Los rectificadores control controlados ados de silicio son usados.

14.4. EL CICLO TÍPICO DE ACENDRAMIENTO ACENDRAMIENTO El electrorefinado de producción empie'a por introducir un 2rupo de ánodos * cátodos en las celdas vacías de una sección frescamente liberada de la refinería. &on precisamente espaciados en una perc7a * traídos para cada celda por 2rIa. Este proceso está a menudo completamente automati'ado. Las celdas se llenan lue2o de electrólito * conectadas para el suministro de fuer'a. El electrólito desa2ua continuamente * de las celdas. Los ánodos comien'an a disolverse * el cobre puro comien'a a c7apar en los cátodos. ánodoEleselectrólito electrorefinado que sea , a ,"@oso :efensivo et Cada al.) 0$. está 7asta entonces avenado deladisuelto celda "a través de un depósito vertical de a2ua elevado$) los ánodos * las paredes de la célula son

 

re2ados con man2uera con a2ua) * los cienos son reducidos drásticamente del fondo de la celda. El electrólito reducido drásticamente es enviado a filtración * almacenamiento. Los cienos son enviados a un Cu * planta de recuperación de metal del subproducto "el Capítulo 01$. :os o tres ciclos que c7apan cátodo se producen de un ánodo solo. Cada cátodo de cobre típicamente pesa a - a 1 F2. Este ciclo del enc7apado del multicátodo ase2ura que los cátodos no crecen también cerca de los ánodos cubiertos en cieno * se contaminan. Los cátodos car2ados en cobre son removidos de las celdas después los inoxidable días del está a 1inserta. de enc7apado * una perc7a nueva de espacios vacíos de de acero Los cátodos car2ados en cobre son lavados para quitar electrólito * cienos. El co cobr bre e c7 c7ap apad ado o es en ento tonc nces es de desn snud udad ado o en má máqu quin ina a de los los espa espaci cios os vací vacíos os acerados e inoxidables) probados) * apilado bien para embarcarse) típicamente en cantid can tidade adess de cos cosas as de 0.- ton tonel elada adas. s. Los cát cátodo odoss pro produ; du;ero eron n de 7o;as 7o;as del arrancador es maniobrado de modo seme;ante pero no requiere denudación. 5na máquina robótica de denudación en una refinería moderna es mostrada en la ffi2ura. i2ura. 13.J.

@ @G5 G56# 6# 13 13.J .J por Qs Qstr trat a 4ecn cnol olo2 o2ía ía elLimitado) cá cáto todo do instalado robó robótitico coendeva deuna vast stan ando do má máqu quin ina) a) confeccionado laata n2eniería ónica refinería asiática de cobre. "La Cortesía de Qstrata 4ec7nolo2ies.$ Las celdas son inspeccionadas re2ularmente durante educar para locali'ar puso en cortocircuito pares del cátodo de ánodo. La inspección se 7ace por escáneres infrarro;os "cuál locali'a electrodos S calientesS$) metros de 2auss) * sistemas de monitoreo de volta;e "Hipac) 03$ de la célula. Lo Loss cortos cortos cir circui cuitos tos se de deben ben a lo loss el elect ectrod rodos os poc poco o ver vertic tical ales) es) los los cát cátod odos os do dobl blad ados os)) o los los cr crec ecim imie ient ntos os no nodu dula lare ress de dell cáto cátodo do entr entre e ánod ánodos os * cáto cátodo dos. s. :esa :e sapr prov ovec ec7a 7an n co corr rrie ient nte e el eléc éctr tric ica a * co cond nduc ucen en al cobr cobre e impu impuro ro)) debi debido do a reacomodarse de cienos en nódulos * superficies poco verticales del cátodo. Los pantal pan talone oness corto cortoss son el elimi imina nados dos en ender dere'a e'ando ndo los ele electr ctrodo odoss * qui quitan tando do los los nódulos.

 

14./. El ELECTRÓLITO Electrólitos que refinan cobre típicamente contienen a 3 a - 2 / L Cu) 1 a 0 2 / L 1 a 0 2 / L Bi) 7asta 0 2 / L 4an) * las impure'as diversas "la 4abla 13.3$. La naturale'a * la concentración de las impure'as puede disentir mu* ampliamente) dependiendo del composición del ánodo) cuál) a su ve') depende del pienso para el 7orno de fundición "la 4abla 13.1$. H2SO4 

La conductividad eléctrica del electrólito aumenta con aumentar tracción pero disminuciones con aumentar a concentraciones "la 4abla 13.-$ Cu * Bi. El alto La cond conducti uctivida vidad d me;o me;orará rará rend rendimie imiento nto de bati batidora doras) s) pero las conc concentra entracion ciones es ácidas superiores también aumentan corrosión en el tanque. 5na concentración Cu demasiado alta puede conducir a la pasivación de los ánodos "vea a &ección 13.J.?.1$ * puede aumentar la viscosidad del electrólito. Esto) a su ve') puede aumentar los sólidos en la suspensión * consecuentemente puede reducir pure'a del cátodo debido a la incorporación de partículas de la impure'a en el cátodo como ella c7apa. El cloruro ".0 a .- 2 / L$ * los or2ánicos a2entes de nivelación * 2ran refinación "1 a 1 m2$ que refina 2rano son añad añadidos idos al electrólito para me;orar me;orar la morfolo2ía * la pure'a del depósito del cátodo "la &ección 13.-.1$. El elec electró trólilito to en entr tran ante te es ca cale lent ntad ado o en vapo vaporr para para JeJ JeJ- C para para me me;o ;ora rar  r  conductividad * reembarque masivo. :e;a la celda acerca de 0 C más fresco "@oso :efensivo et al.) 0$. El electrólito

 

Es circulado a través de cada celda en < 1.0 m cIbicos 7. En esta flota) el electrólito en ca cada da ce celd lda a está está co comp mple leta tame ment nte e re repu pues esto to dent dentro ro de al2u al2una nass 7ora 7oras. s. 5n 5na a constante circulación de electrólito es imprescindible! "#$ 4rai2 4rai2a a caliente) el el electrólito ectrólito purific purificado ado en la celda celda.. "%$ #se2 #se2ure ure concen concentraci traciones ones unifo uniformes rmes de Cu 8 * los a2ente a2entess de nive nivelaci lación ón * que refina 2rano a través de todas las superficies del cátodo. "C$ Tuite disol disolver ver impure'a impure'ass de la ce celda. lda. Los de desar sarrol rollo loss mod modern ernos os en ele electr ctróli ólito to flu*e flu*en n aco acomo modam damien ientos tos)) com como o el HE44 HE 44(K% (K%6Q 6QK4E K4EC> C>BL BLGP GP "@i "@il'N l'Neis eiser er)) @il @ilNe Nei'e i'er) r) * &ti &tibic bic7) 7) 0 0,D ,D Me Men'l n'l)) @il'Nieser) @il'Nieser) * #n'in2er) 01$) ase2ure quecorrientes los anteriormente requisitos son encontrados) constantes cuándo utili'ar específicascitados altas)

 

minimi'ando el estrato del límite de difusión en las superficies del electrodo. La operación por encima de 3 que 5n / m sin pérdida de calidad del cátodo o la eficiencia actual son a7ora rutinariamente lo2ró. 14./.1. L#( A%$"$( D$ Su)a La ten tenden dencia cia 2lo 2lobal bal es el elect ectror rorefi efina nado do de cob cobre re deb debe e fun funcio cionar nar en cor corrie riente ntess específicas "la &ección 13.,$ pro2resivamente más altas. Esto reduce tamaño de la planta para&in una instalación nueva * aumenta tasa dees producción para planta existente. embar2o) como la corriente específica aumentada) losuna depósitos del cátodo se convierten en más ásperos * las superficies dispare;as son creadas. Las impure'as del electrólito * los cienos producidos en el ánodo adsorben encima del depósito * se encapsulan en el depósito como cre'ca. En estas condiciones) la pasivación de los ánodos es también promovida "vea a &ección 13.J.?.1$.(ara contrarrestar estos efectos) declaración ;urada escrita de alisado) denso) el cobre puro pur o es promo promovid vido o sum sumand ando o der derrib riban ando do * a2e a2ente ntess que que refin refinan an 2ra 2rano no para para el electrólito ":e Haere * Minand) 1++-D Bautilo) @orsen) * (eonen) 1+,D BaFano) Tue) @uFus7ima) * Aoba*as7i) 01D El Man2 * SAeefe) 1+,3$. &in estos) los depósitos del cátodo serían suave * ten2a pure'a inferior.

 

14./.1.1. D$&&!,a"'# A l#( A%$"$( Los a2entes de nivelación principales son 2omas del 7ueso de coloide de proteína "La fi2ura. 13.a$. 4odas las refinerías de cobre usan estas 2omas) se añadieron en una concentración de - a 0 2 por tonelada de cobre del cátodo "@oso :efensivo et al.) 0$. Las 2oma 2omass constan d de e molécul moléculas as 2randes de proteína "HM 1  e? e? $) cuál forma cationes 2randes en el electrólito "&aban) &cott) * Cassid*) 1++0$. &u eficacia de nivelación disiente así es que deben ser a fondo probadas antes de ser adoptivas por una refinería. 2oma e;erce acción de nivelación porcar2ados electrodeposición moléculas 2randes de La proteína en los su conse;os ne2ativamente a la cuenta de rápidamente cultivando 2ranos de cobre "el >i2o. 13.bD >u) 6oser) * 6i''o)1+?$. Esto crea una barrera eléctricamente resistente en los conse;os de los cristales protuberantes

 

@G56# 13. "a$ la Estructura de moléculas de 2oma) comprendiendo una serie de aminoácidoss acoplados en una estructura 2rande de proteína) * "b$ el mecanismo de aminoácido acción de 2oma como un a2ente de nivelación. P alienta más declaración ;urada escrita de cobre lateralmente lateralmente * adentro los S valles S entre las prominencias. :e este modo) el resultado neto es denso * el crecimiento nivelado de los cristales de cobre en la superficie del cátodo. H2SO4 

En la práctica) la 2oma en el electrólito se descompone dentro de 1.- a 0 7 en las altas temperaturas * la acide' alta) * su de2radación es catali'ada por. Es por consi2uiente condición constanteme constantemente nte monitorear la concentració concentración n de 2oma en el electrólito * ase2urar que es de a'o2ue principal en niveles óptimos. La concentración excedente de 2oma induce a comportarse ásperamente) estriado) * los depósitos quebradi'osD 4ambién mu2e que una concentración de 2oma causa modulación "la fi2ura. 13.,$. 14./.1.2. A%$"$( 6u$ &$7!"a" %&a"# Los a2entes que refinan 2rano principal son t7iourea "añadidos para el electrólito en cobre del cátodo ? a 1- 2 t$ * cloruro "0 a - m2 / L en electrólito) a2re2ado como >Cl o BaCl$. #vitone) un líquido de petróleo del sulfatado) es también al2unas veces usado con t7iourea como un refinador del 2rano en concentraciones de < .m2 / L. 47iourea ""B>0$ 0CU &$ actIa como un refinador del 2rano promoviendo la formación de nIcleos nuevos de cobre e in7ibiendo el crecimiento de cristales existentes. Las moléculas 47iourea absorben En la superficie del cátodo e impida crecimiento de cristal. El mecanismo de acción de t7iourea K se cree K ocurre por la reducción de Cu0 8 para Cu 8 en la superficie del cátodo. 47iourea forma un catión complicado con Cu 8 en la superficie del cátodo. Esto promueve cátodos con morfolo2ía de cristal de 2rano fino "la fi2ura. 13.+$.

@G5 @G56 6# 13., :e Hal ala a Ca Callid ida ad de nódu dulo loss de apari arición ión de dell cáto cátod do del electrorefinado "#$ en cátodo salen a la superficie) "b$ arrastre por convección de cienos del ánodo en el depósito * amarrando o las estriaciones en el cátodo) * "c$ el crecimiento de dendrita en los bordes del cátodo. "La cortesía de 4.#. Hu7lare) 5niversidad de (retoria.

 

@G56# 13.+ Escandiendo imá2enes de microscopía del electrón de "a$ morfolo2ía del cátodo ) mostrando la superficie áspera creada en corriente específica alta sin el uso de refinadores del 2rano * "b$ la morfolo2ía deseada) compacta del cátodo con una superfici superficie e suave) densa) densa) 7omo2én 7omo2énea) ea) * de 2rano fino fino.. "La corte cortesía sía de 4. 4.#. #. Hu7lare) 5niversidad de (retoria.$ &i una concentración demasiado alta de t7iourea es usada) lue2o su adsorción en la superficie del cátodo puede inducir a sulfurar contaminación del cátodo.  #vitone es un sulfatante sulfatico sódico basado en 7idrocarburo 7idrocarbuross propietario propietario.. Es usado en combinación con 2oma para dar un depósito denso) suave en el cátodo. 4a 4ambién mbién actIa como un deter2ente) mo;ando parc7es aceitosos en los ánodos * los cátodos. Hu* poco de #vitone causa que cienos se le pe2uen a la superficie del cátodo) conduciendo al arresto ile2al de cienos * la contaminación del cátodo ":eni) 1++3$. El cloruro me;ora e ilumina depósitos del cátodo cuándo combinado con aditivos or2ánico or2á nicos. s. Es en el que se cre* cre*ó ó para adsorc adsorción ión con t7io t7iourea urea.. El ion de cloru cloruro ro también actIa como un a2ente que refina 2rano. 5na concentració concentración n Cl " - m2 / L$ demasiado alta promueve remover la semilla de corrosión de los espacios vacíos acerados inoxidables del cátodo. 14./.1.+. El C#"&#l '$ A%$"$( '$ Su)a Los a2entes de suma son liquidados en a2ua * se suman a los tanques de almacenamiento de electrólito poco antes de que el electrólito sea enviado a las celdas refinadoras "el >i2o. 13.1$. Huc7os control de automáticamente de refinerías en el que en suslatasas de adición de reactivo basaron midió trations de 2omae2resando * t7iourea conocen corriente e2resando las celdas refinadoras. El electrólito una cel celda da deb deberí ería a con conten tener er ba basta stant ntes es a2e a2ente ntess de sum suma a para para tod todaví avía a dar dar un

 

depósito excelente de cobre para ase2urar un depósito de pure'a alta en todos los cátodos) sin distinción de su posición en una celda. El sistema CollaHat sirve ampliamente para medir concentraciones de 2oma "&tantFe) 00$) mientras el sistema 6eatrol sirve para t7iourea "Conard) 6o2ers) %risebois) * >errero) 1++$. 14./.2. La T$ T$)p$&au&a )p$&au&a '$ El$&8l!# El electrólito es calentado en vapor para < J- C "usar titanio o 4eflón se enrolla$. Esta calefacción es cara pero sus efectos beneficiosos inclu*an! inclu*an! "#$ #umentando la sol solubilidad ubilidad de Cu&3 * ->0) ->0) impidiéndolo de cri cristali'ar stali'ar en el ánodo "vea a &ección 13.J.?.1$D "%$ :ecreciend :ecreciendo o densidad de ele electrólito ctrólito * viscosidad "el (re (recio cio * el &ofá) 1+,1$) cuál reduce la mi2ración de cienos en la celdaD "C "C$$ #um #ument entand ando o la tas tasa a de la lass rea reacci ccion ones es elect electroq roquím uímic icas as "@i "@i2ur 2uras. as. "13.1$ * "13.0$$. ": ":$$ 5n 5na a tem temper peratu atura ra de demas masiad iado o al alta ta con condu duce ce al con consum sumo o de eva evapor poraci ación ón excesiva * de ener2ía) * puede aumentar la tasa de de2radación de aditivos or2ánicos. 14./.+. La F!l&a!8" '$ El$&8l!# El presente bien fundado insoluble de partículas en el electrólito puede causar  problemas en electrorefinado. Los sólidos pueden ori2inarse de falla de los ánodos) de ánodo enfan2a) o del recubrimiento del molde usado al lan'ar los ánodos "vea Capítulo 1?$. En la viscosidad alta) las partículas insolubles son suspendidas en el electrólito. Cuando los sólidos 7eredan conéctese con el cristal creciente superficie sirven de subtratado para la nucleación. Esto reali'a el 2rano * tasa de crecimiento local poniendo poni endo ásperos prin principi cipios. os. Esto puede inic iniciar iar el creci crecimien miento to de dend dendritas ritas.. La filtración adecuada del electrólito re circulante es crítica. 14./.4. La &$)#!8" '$ I)pu&$a( '$l El$&8l!# Las impure'as solubles del ánodo se des7acen continuamente en el electrólito "la &e &ecc cció ión n 13 13.0 .0$. (ara (ara im impe pedi dirr pur2a es esto toss corriente. de ac acum umul ular arse se%i)en el ólitito) o) so n continuamente continuamen te$.removidos de uno Como) Co) el @e) elec Bi)ectr *tról &b sonson las impure'as principales quitadas así. 4ambién) El  1 a 0 del Cu que se disuelve de los ánodos no está c7apado c7apado en los cátodos "vea &ección 13.0.J$. 13.0.J$. Este Cu adicional es también removido removido del electróli electrólito to pur2a corriente corriente.. #proxi #proximadamente madamente .1 a .0 m de electrólito es desan2rado * purificado por tonelada de cobre del producto. Las im impur pure'a e'ass * Cu es están tán rem removi ovidos dos en pas pasos os de tre tress cañer cañerías ías mae maestr stras as de secuencial "%ravo) 1++-D El &tantFe * Leuprec7t) 01D Man2 Man2)) 03$! "#$ "#$ El Co Cobre bre es el elect ectrón rónico ico us usand ando o án ánodo odoss * ace acero ro inoxi inoxidab dable le u 7o; 7o;as as del del arrancador de cobre en celdas del liberador "el Capítulo 1$. "%$ El #2u #2ua a está evap evaporad orado o del elec electróli trólito to a2otado a Cu * los crista cristales les Bi&3 son precipitados de la solución concentrada. En al2unas operaciones) de sulfat sul fato o de cob cobre re tam tambi bién én pue puede de se serr rec reco2 o2ido ido por la eva evapor poraci ación ón * la cristali'ación de sulfato de cobre 7idratado. El vacío * las tecnolo2ías de la centrifu2adora pueden ser utili'ados. "C$ Como) %i) * &b son electrones de ele electrólito ctrólito a2otado a Cu en uno impuro impuro

 

": ":$$ El depó depósit sito o de dell cátod cátodo o Cue # #se se %ie &b o el fan2 fan2o o que lue lue2o 2o pued puede e ser  enviado por el acendramiento de tarifa. El faltante concentró ácido "6afieipour et al "< 1 2 / L de ácido sulfurico$ es devuelto a almacenamiento de electrólito para mantener el balance ácido en la refinería.) 0$. 5na porción pequeña es neutrali'ada o vendida para impedir una acumulación 2radual 2radual de Ca) Filob*te) H2) e iones Ba en la refinería. La Lass te tecn cnol olo2 o2ía íass má máss sofi sofist stic icad adas as * es espe pecí cífifica cass au aume ment ntan an serv servir ir para para recuperación delComo) individuo * de la *masa impure'as "#2raNal) %a2c7i) Aumari) (ande*) 0+$. %i) Co) &b) ácidode sulfurico pueden estar recuperados por la* extracción solvente "#2raNal Et #l.) 0,D 6ondas) &co*er) * Geenen) 1++-D Los &tevens * Gottliebsen) 0$. El intercambio de iones Las res resin inas as sirven sirven para re remoc moción ión de 4an) &b) * %i "Ha "Haru* ru*ama ama)) @ur @uruta uta)) id ida) a) &7imoFaNa) * Barita) 0D Hatsuda et al.) 0D El 6omano) &alas) Gu'man) * Huto) 1+++D &7eed*) (a;unen) * Messtrom) 0$. El intercambio de iones se usa también para quitar ácido antes de la recuperación de níquel por la precipitación con carbonato. La tecnolo2ía molecular "H64$ de reconocimiento sirve para remoción %i "'att) 'att) %ruenin2) * =alle) 0+$. Las refinerías pro2resivamente investi2an formas para producir subproductos de fácil venta * valiosos del tratamiento de su pur2an corrientes "#2raNal) %a2c7i) Aumari) Aumar) * (ande*) 0D #2raNal) Aumari) %a2c7i) Aumar) * (ande*) 0D Aumari) #2raNal) %a2c7i) Aumar) * (ande*) 0J$. 14.0. MA9IMIZANDO PUREZA DEL CÁT CÁTODO ODO DE CORE El ob;etivo técnico principal de la refinería es producir cobre del cátodo de pure'a alta. tros ob;etivos importantes son producir este cobre puro rápidamente * con un consumo mínimo de ener2ía * la fuer'a de traba;o. El resto de este capítulo discute estas metas * cómo son lo2rados. Los fac factor tores es pri princi ncipal pales es in influ fluenc encia iando ndo la pu pure' re'a a de cob cobre re del cátodo son! "#$$ El acom "# acomod odam amie ient nto o físi físico co de lo loss án ánod odos os * los los cáto cátodo doss en las las celd celdas as electrolíticas. "%$ el (ro (roduc ducto to Tuí Tuímic mico o aco acondi ndici ciona ona)) en par partic ticul ular ar com compo posic sición ión de elect electról rólito ito)) claridad) las concentraciones del a2ente de nivelación * que refina 2rano) la temperatura)acon * la diciona) tasa de circulación. "C$ Electrolítico acondiciona) en particul particular ar densidad actual actual.. ":$ 4ube 4ubería ría lavándose de cátodos desp después ués de electrorefinad electrorefinado o * su remoción de las celdas. 14.0.1. El R$#"#!)!$"# M5'!# Fa#&!a A7$a& Pu&$a ' '$l $l C3#'# La Lass pa part rtíc ícul ulas as de ci cien enos os)) co con n su suss co conc ncen entra traci cion ones es alta altass de impu impure re'a 'as) s) son son conservadas fuera de los cátodos manteniendo el flu;o de alisado de electrólito bastante basta nte a fin de que los cienos no están extasia extasiados dos de los ánodo ánodoss * fondos de la célula célu la para los cátod cátodos. os. La turbule turbulencia ncia en el electró electrólito lito deb debería ería ser evita evitada. da. La contaminación es también evitada filtrando el electrólito "vea fi2ura "especialmente eso de celda limpiando$ antes de que está reciclada para electrorefinado. 13.1$. 14.0.2. El P&#'u# Qu:)!# Fa#&!a A7$a& Pu&$a ' '$l $l C3#'#

 

Las condiciones químicas) cuál conducen al cobre del cátodo de pure'a más alta es! "#$ la Constante di disponibilid sponibilidad ad de 8 electról electrólito ito alto cobre. "%$ la Cons Constante tante dispon disponibil ibilidad idad de conc concentra entracion ciones es apro apropiad piadas as de a2en a2entes tes de nivelación * que refina 2rano. "C$ el 5niforme J- la temperatura d de e electrólito C C.. ":$ Las la #use #usencia ncia de partículas de cienos el electrólito en las caras del cátodo. "E$ concentracio concentraciones nes Controlada Controladas s deen impure'as disuelta disueltas s en el electrólito. "@$ %astante 4 4a an en el electrólito para impedir la formación de comanditar comanditar cienos * promueve precipitación precipitación de &b * %i en el estrato de cienos. 5na 8 concentración alta "3 a - 2 / L$ Cobre en el electrólito * la constante recirculación del electrólito a través de las celdas ase2uran constante disponibilidad de 8 iones de cobre sobre las caras del cátodo. Esto consiente una tasa constante de enc7apado) lo cual da uniformidad de tamaño del 2rano de cristal En el cátod cátodo. o. Est Esto o es a* a*uda udado do man manten tenien iendo do con concen centra tracio cione ness co7 co7ere erente ntess de nivelación * a2entes que refinan 2rano en el electrólito "la &ección 13.-.1$. 14.0.+. Pu&$a '$l C3#'# Qu$ I)p&$(!#"a F Fa#&$( a#&$( El5&!#( La pure'a del cátodo que impresiona factor principal * eléctrico es densidad de la corriente del cátodo) i.e.) La tasa en la cual la electricidad es 7ec7a pasar por los cátodos) medido en los amperios por el metro cuadrado de área del cátodo "5n / m0$. Las corrientes específicas altas dan cobre rápido c7apando pero también pueden causar brote de nódulos * las prominencias. Estos pueden entrampar cienos en los cátodos) aminorando pure'a del cátodo) * también puede llevar la delantera para poniendo en cortocircuito. 14.0.+.1. El L:)!$ Sup$&!#& '$ C#&&!$"$ E(p$:7!a Las corrientes específicas altas dan enc7apado rápido de cobre. Las corrientes es espe pecí cífifica cass ex exce cesi siva vas) s) si sin n em emba bar2 r2o) o) pu pued eden en caus causar ar qu que e án ánod odos os pasi pasivo voss produciendo a Cu0 8 los iones en la superficie del ánodo más rápido que enla'an fuera. El resultado neto es una concentración alta de cobre 8 en la superficie del ánodo * la precipitación de un estrato co7erente de sulfato de cobre * a2ua en el ánodo "C7en * :utri'ac) 1++1D Los @osos :efensivos e >isFe*) 01$. Este estrato sulfato de cobre * a2ua aísla * eléctricamente aísla el ánodo del electróli elec trólito to * bloq bloquea uea más oxid oxidació ación n de Cu para 8) un proceso con conocid ocido o como la pasivación "los @osos :efensivos e >isFe*) 01$. La probabilidad de pasivación aument aum enta a con aum aument entar ar cob cobre re 8) áci ácido do)) * las con concen centra tracio cione ness de sul sulfat fato o en el electrólito "los @osos :efensivos e >isFe*) 0$. La presencia de niveles altos de níquel en el ánodo también puede causar pasivación a través de la formación de un estrato similar Bi&3Vm>0 ":oucet * &tafie;) 0D El ar;oura * Aipouros) 0-$. El pr prob oble lema ma es exac exacer erba bado do si la lass im impu pure re'a 'ass en el ánod ánodo o form forman an un estr estrat ato o co7erente "los @osos :efensivos e >isFe* >isFe*)) 0J$ de cienos. Los ánodos con niveles altos de 4an) Bi) &b) &n) * (b son también fácilmente pasivados "#tenas * Hun ') 0aD 0 aD Los @oso @ososs :efen :efensivos sivos e >i >isFe* sFe*)) 0 0JD JD Hub HubaroF aroF)) #nt #ntreFoN reFoNitsc7 itsc7)) * Hori) 0D HubaroF) #ntreFoNitsc7) Hori) Lossin) * Leuprec7t) 0$. Los aditivos en el electrólito también pueden ;u2ar al2In papel en la:amron2lerd) pasivación "los @osos :efensivos e >isFe*) 0D BaFano et al.) 01D 4antavic7et) * C7ailapaFul) 0+$.

 

El arsénico es el elemento sólo sabido para in7ibir pasivación "ArusmarF) Cría) * @aro) 1++-D Los @osos :efensivos e >isFe*) 0J$. (asivacion usualmente puede ser  evitado funcionando con corrientes específicas deba;o ? 5n / m W) a merced de las impure'as en el ánodo * manteniendo una concentración mínima del ánodo de arsénico por encima de ? m2 / L "ArusmarF et al.) 1++-$. #umentando lo El cloruro contento del electrólito también podría ser de a*uda "los @osos :efensivos e >isFe*) 0$. El electrólito caliente "con su solubilidad superior Cu&3V->0$ también a*uda. Lasautomático refinerías de en temperatura los climas fríos procuran re2iones frías en tanque. El control en cada celdaevitar es a7ora ampliamen ampliamente te su practicado "6antala "6an tala)) 5ste 5sted) d) * Geor Geor2e) 2e) 0J 0J$.Cad $.Cada a refi refinería nería debe bala balancea ncearr estos factores económicos irreconcilia irreconciliables. bles. 14.0.+.2. Ma;!)!a"'# E7!!$"!a Aual Las eficiencias de la la corriente del cátodo en en electrorefin electrorefinerias erias de cobre del mode moderno rno son < +? para  +, . La corriente sin uso es desaprovec7ada como! Los circuitos "#$ ánodo a Cátod Cátodo o de cortocircui cortocircuito to < ? de para cátod cátodo o "%$ :esvíese del 6 6umbo umbo corrien corriente te para poner en tie tierra rra < 1  "C$ 6e oxid oxidación ación d de e cobre de dell cátodo cátodo por xi2eno xi2eno * 7ierro 8 < 1 el 

(oniendo en cortocircuito se debe a los ánodos de manoseo de cátodos. Es evitado por la colocación precisa) vertical del electrodo) * las adiciones controladas de nivelación * a2entes que refinan 2rano para el electrólito. &u efecto es minimi'ado locali'ando e inmediatamente quebrantando contactos del cátodo ánodo cada ve' que ocurren. La pérdida perdida de la corriente es ma*ormente debida al flu;o actual poner en tierra tierra por por el elect ectról rólito ito de derra rramad mado. o. Es min minimi imi'ad 'ado o por por bue buena na cas casa a man manten tenien iendo do alrededor de la refinería. El cobre c7apado en el cátodo puede estar reoxidado de vuelta al electrólito por a7í La presencia de a2entes oxidantes) como oxí2eno o @e "$. Las reacciones son "vea  4abla  4a bla 13. 13.0$! 0$!

Esto puede ser evitado minimi'ando absorción de oxí2eno en el electrólito) por flu;o de electrólito de cuido tan refinado * quieto como posible al todavía mantener  7idrodinámica adecuada para el reembarque masivo. La presencia de @e en el electrólito también debería ser evitada donde posible. tros factores que mantienen casa que pueden tener un impacto si2nificativo en la eficiencia actual inclu*en! "#$ Empare;e di distribución stribución de co corriente rriente para todo todoss los electrodo electrodos. s. "%$ #se2urando e eso so los contactos e eléctricos léctricos están lilimpios. mpios. "C$ #se #se2u 2uran rando do qu que e lo loss ele electr ctrod odos os son i2u i2ualm alment ente e esp espaci aciado adoss * col col2an 2antes tes verticalmente.

 

14.. MINIMIZANDO CONSUMO DE ENEReferen) * &ue PeF) 01 "c$ 2rIa tanF7ouses) inclusiva mane;ando sistemas) máquinas de preparación del ánodo) * el cátodo maniobrando máquinasD :;urov) 01$D 01 $D La ado adopci pción ón "d$ #u #umen mentad tada a de tec tecnol nolo2í o2ías as ade adela lanta ntadas das de con contro troll de pr proc oces esoD oD Lo Loss si sist stem emas as "e "e$$ Bu Buev evos os de co cont ntac acto to del del elec electr trod odo o para para me me;o ;ora rar  r  distribución actual * eficiencia actual por a7í minimi'ar corrientes desviadasD El equipo equ ipo el eléct éctric rico o "f$ He He;or ;orad ado o * los com compon ponent entes es para para con consen sentir tir ope operac ración ión en pro2resivamente "2$ el 5so de sistemas de medida en línea) temperatura inclusiva * el monitoreo de volta;e "El sistema CollaHat$) los dispositivos de inspección de la célula) el monitoreo de 2oma "el sistema 6eatrol$ * t7iourea "Men'l Et #l "Hipac) 03$ en el electrólito) se saltan sistemas de detección) * circulación de electrolitos * control flotante.) 01$DEl rastre ras treo o "7$ #u #utom tomati ati'ad 'ado o de án ánodo odoss in indiv divid idual uales es * cát cátodo odos) s) per permit mitién iéndol dole e la actuación de electrodos individuales individuales * cantidades de cosas de cátodos ser rastreado a través de su 7istoria llena "(7an) M7ebell) * ellermann) 0$ de servicioD "LarinFari * 6antala) 01 "$ el 5so de softNare sofisticado * las bases de datos para optimi'ar administración del activo) me;oran productividad productividad)) * facilitan desarrollo e impl implemen ementació tación n de estr estrate2 ate2ias ias oper operacio acionale nalesD sD BiFu BiFus) s) Aorp Aorpi)i) * 6ant 6antala) ala) 01 01DD 6antala) LarinFari) * Henese) 0+$. >a** una ten >a tenden dencia cia 7a 7acia cia re reduc ducir ir el esp espaci aciami amien ento to del ánodo ánodo cát cátod odo o par para a aumentar producción de cobre en un tanque vie;o en el esfuer'o * costo mínimo "Ba2ai "Ba2 ai Et #l.) 01 01$. $. Esto pued puede e ser con el que se asoci asoció ó aument aumentar ar el espeso espesorr o cambiar la forma de los ánodos lan'ados "%araneF) C7mielar') * & mies'eF) 0D El #taId * Le22ett) 0D 6odea con un foso a et al.) 0$. Esto requiere que 2eren 2er encia cia de vi2il vi2ilan ancia cia me; me;ora orada da * tan tanqu que e evi eviten ten cor cortos tos circui circuitos tos cre crecie ciente ntes. s. El consumo de ener2ía específica también puede acortarse por la caída de tensión inferior a través del electrólito. 5na 5n a te tend nden enci cia a re rela lata tada da en lu luc7 c7ar ar po porr prod produc ucci ción ón aume aument ntad ada a de un una a infraestructura existente está 7acia el uso de firmemente aumentando corrientes específicas. Huc7os tanF7ouses a7ora rutinariamente funcionan en ?- 5n / m0 "#tenas * Hun ') 0bD 6odea con un foso a et al.) 0D 6obinson et al.) 01D El &telter * %ombac7) 01$. Las tecnolo2ías sofisticadas de flu;o de electrólito consienten operación en corriente específica tan alta como 30 5n / m "Men'l Et #l "lo más alto en la industria en 01$ sin comprometer eficiencia actual o la calidad del cátodo.) 01$.

 

Como los cuerpos de mineral se convierten en más complicados) allí aumenta la necesidad para tratarse ánodos con niveles más altos * ma*or comple;idad de impure'as. La química pro2resivamente sofisticada * las metodolo2ías continIan evolucionando ase2urar continuado cátodo alto de calidad "@ernande' * %e2a'o) 01D #cto inapropiado X Y 7ueso) :el2ado) Carnero S re') * Centro de Compras en) 0J) 0 J) ac acto to ina inapro propia piado do S X 7ue 7ueso) so) Ca Carne rnero ro S re') * #rbi'u) 01D &antos Horaes) 0$. Emer2er tecnolo2ías para ocuparse de recuperación de la impure'a de electrólito * el tr trat atam amie ient nto o de ci cien enos os de dell án ánod odo o pa para ra la recu recupe pera raci ción ón * la crea creaci ción ón de subproductos valiosos de fácil venta también son recibir más atención "#2raNal Et  #l.) 0+D El Aim * Man2 Man2)) 01D Aomori) to) Fada) e Na7ori) 01D El &tantFe * Leuprec7t) 01$.

14.1?. El RESUMEN Este cap Este capítu ítulo lo 7a demos demostra trado do que el ac acend endram ramien iento to ele electr ctrolí olític tico o es el mét método odo principal de produciendo en masa cobre de pure'a alta. El otro es electro2anado "el Capítu Ca pítulo lo 1 1$. $. Cu Cubra bra de cob cobre re de el elect ectror rorefi efina nacio cion) n) des despué puéss de der derre retir tirse se * la fundición) contiene menos de 0 impure'as ppm) * el oxí2eno que se controla en  .1,e.0-. Electrore Elec trorefina finacion cion conlleva leva elec electroqu troquímica ímicament mente e diso disolvie lviendo ndo cobr cobre e de áno ánodos dos* impuros de cobre en conl un electrólito ele ctrólito conteniendo conteniend o a sulfato de cobre * ácido sulfurico lue2o lue2 o el ele electroq ctroquími uímicame camente nte depo depositan sitando do cobr cobre e puro del elec electról trólito ito enci encima ma de cátodos de acero inoxidable o de cobre. El proceso es continuo. Las impure'as insolubles en el ánodo se le pe2an al ánodo o caen a la raí' de la celda refinadora. Están removidas * enviadas para un Cu * planta de recuperación de me meta tall de dell su subp bpro rodu ducto cto.. La Lass im impu pure re'a 'ass solu solubl bles es de;a de;an n aden adentr tro o la celd celda a continuamente continuamen te flu*endo electrólito. &on removidas de un electrólito pur2a corriente. El ob;etivo crítico de electrorefinacion es producir cobre del cátodo de pure'a alta. Es lo2rado usando! "#$ los ánodos (recisa (recisamente mente espaciado espaciados) s) planos) verticales) * los cátodos "%$ 5n suministro constan constante) te) amablemente aflue afluente nte de 8 electrólito calien caliente) te) alto Cu0 a través de todas las caras del cátodoD "C$$ la (r "C (rov ovis isió ión n de un su sumi mini nist stro ro co cons nsta tant nte) e) cont contro rola lado do de a2en a2ente tess de nivelación * que refina 2rano. Las Las ten tenden dencia ciass mod modern ernas as imp import ortant antes es son tra tratar tarse se áno ánodo doss con sui suites tes de la impure'a más complicadas en corriente específica más alta) al maximi'ar se2uridad del cátodo de pure'a) de productividad) de operador ló2ico * minimi'ar consumo de poder) desaprovec7an producción) * daño medioambiental. La adopción de celdas vaciadas de antemano de cemento armado de polímero e inoxidables cátodos acerados en ambos tanF7ouses nuevos * reconstruido reconstruidoss con partes nuevas continIa. La automati'ación) la robótica) * el proceso adelantado controlan de todos los aspectos de electrorefinacion se está volviendo estándar en la industria. REFERENCIAS

 

 #2raNal) 5n.) %a2c7i) :.) Aumari) &.) Aumar) =.) =.) * (ande* (ande*)) %. :. "0$. La recuperación de polvo de níquel de cobre pur2a electrólito de un 7orno de fundición indio de cobre por la electrólisis. La 4 4ecnolo2ía ecnolo2ía de (olvo) 1) El 1??e1?+.  #2raNal) 5n.) %a2c7i) :.) Aumari) &.) * (ande* (ande*)) %. :. "0+$. 5na visión 2eneral de opciones de proceso * los aspectos conductistas de los valores de cobre recobrados de cobre pur2an corriente de un 7orno de fundición de cobre desarrollado en el Labora Lab orator torio io Het Hetal alIr2 Ir2ico ico Ba Bacio cional nal.. El pro proces cesami amient ento o de min minera erall * me metal talur2 ur2ia ia extractiva 6epasan) ?) 1?JK1J0. #2raNal) 5n.) Aumari) &.) %a2c7i) :.) Aumar) =.) * (ande*) %. :. "0$. La recuperación de polvo de cobre de El cobre pur2a electrólito de un 7orno de fundición indio de cobre por la electrólisis. Los minerales :iseñando) 0) +-e+. #2raNal) 5n.) Hano;) H. La A.) Aumari) &.) %a2c7i) :.) Aumar) =.) * (ande*) %. :. "0,$. La separación extractiva :e cobre * níquel de cobre pur2a emane por ruta dilu*ente de extracción. Los Hinerales :iseñando) 01) El 110JK11?.  #slin) B. .) EriFsson) 7.) >eferen) G. .) * &ue PeF) G. "01$. Los desarrollos en cátodo devastando e de máquinas un acercamiento inte2rado para la eficiencia me;o me ;ora rada da.. En Co Cobr bre e 0 01 1)) =ol. 3! El Elec ectro troqu quím ímic ico o * K el acen acendr dram amie ient nto o "pp. "pp. 10-?e10J,$. Claust7alKZellerfeld) #lemania! G:H%.  #tenas) 5no. C.) * Hun [ o') (. uno. "0a$. El arsénico nivelado alto Electrorefinin2 lan'ó ánodo. En G. E. >oulac7i) . :. Eduardo * 4. G. 6obinson "Eds.$) Cobre 0) =ol. =! El electrorefina electrorefinado do de cobre * electro2anado "pp. ?e10$. Hontreal! El Gestor de nformación servicios de computación.  #tenas) 5no. C.) * Hun [ o') (. uno. "0b$. La electrólisis de acendramien acendramiento to de cobre cob re en cor corrie riente ntess esp especí ecífic ficas as al altas tas con tec tecnol nolo2í o2ía a con conven vencio cional nal.. En G. E. >oul >o ulac ac7i 7i)) . :. Ed Edua uard rdo o * 4. G. 6o 6obi bins nson on "Eds "Eds.$ .$)) Co Cobr bre e 0 0)) =ol. ol. =! El e electrorefinacion de cobre * electro2anado "pp. ?0e??3$. Hontreal! El Gestor de nformación servicios de computación computación.. %araneF) M.) C7mielar') C7mielar') 5B.) * & mies'eF) Z. "0$. El desarrollo de procesos del electrorefinacion en la industria polaca de cobre. En G. E. >oulac7i) . :. Eduardo * 4. G. 6o 6obi bins nson on "E "Eds ds.$ .$)) Co Cobr bre e 0 0 )) =ol. =! El elec electr tror oref efin inac acio ion n de cobr cobre e * electro2a elec tro2anado nado "pp. ??-e ??-e?33 ?33$. $. Hontrea Hontreal!l! El Gest Gestor or de nformaci nformación ón servic servicios ios de computacion. %arrios) (.) #lonso) 5no.) * He*er) 5. "1+++$. La reducción de pérdidas de plata durante el acendramiento de cátodos de cobre. En . E. :utri'ac) . El i * =. 6amac7andran "Eds.$) Cobre ++eCobre ++) =ol. ! Electrorefinin2 * electro2anado de cobre "pp. 0?e03$. Marrendale) (ensilvania) EE55! 4H&. %eauc7 %ea uc7emi emin) n) &.) C7 C7en) en) 4. 4.) * :u :utri tri'ac 'ac)) . E. "0 "0,$ ,$.. El com compor portam tamien iento to de antimonio * bismuto de adentro cubre de cobre circuitos de electrorefinacion La publicación trimestral HetalIr2ica Canadiense) Canadiense) 3"1$) +e0J. El #plauso) . L. acto inapropiado. "1++-$. Los estudios para los cambios en la purificación de electrólito plantan en Caraiba Hetais) %rasil. En M. C. El 4o 4onelero) nelero) :. %. :reisin2er) . E. :utri'ac) >. El >ein * G. 52arte "Eds.$) Cobre +-eCobre +-) =ol. ! Electrorefinacion 7idrometalur2ia de cobre "pp. ?1-e?03$. Hontreal! El Gestor de nformación Compu&erve Compu&erve..

 

Campin) &. C. "0$. La caracteri'ación) el análisis * los estudios dia2nósticos de disolución de cienos producidos durante electrorefinacion de cobre. 4ucson) #ri'ona) EE55! La tesis H.&.) la 5niversidad de #ri'o #ri'ona. na. C7en) 4. 4.) * :utri'ac) . E. "1++1$. 5n estudio de la mineraló2ica de passivación del ánodo en electrorefinacion de cobre. En M. C. El 4onelero) :. . Aemp) G. E. Los La2os * la A. G. El %ronceado "Eds.$) Cobre Cobr e +1eCobr +1eCobre e +1) =ol =ol.. ! >idrom >idrometalu etalur2ia r2ia * electrom electrometal etalur2ia ur2ia "pp. ?J+e? ?J+e?,+$. ,+$. Bueva PorF! (er2amon (ress. C7en) 4. 4.) * :utri'ac) . E. "0$. 5na visión 2eneral de la mineraló2ica del compo com porta rtamie miento nto de níq níque uell duran durante te el elect ectror rorefi efina nacio cion n de cob cobre. re. 4rans 4ransacc accion iones es metalIr2icas %) 01%) 00+e0?,. C7en) 4. 4.) * :utri'ac) . E. "0?$. El comportamiento de telurio durante el decompocion de cienos del ánodo de la refinería de cobre. En . E. El :utri'ac * C. G. Clem Clemen ente te "Eds "Eds.$ .$)) Co Cobr bre e 0 0? ?)) =ol. =! El elec electr tror oref efin inac acio ion n de cobr cobre e * electro2anado electro2ana do "pp. 0,e?$. Hontreal! El Gestor de nformación Compu&erve Compu&erve.. C7en) 4. 4.) * :utri'ac) . E. "03$. El oro en el electrorefinacion de cobre * el descomposición de cienos del ánodo de cobre. H) -J",$) 3,e-0. C7en) 4. 4.) * :utri'ac) . E. "0$. La caracteri'ación Hineraló2ica de un ánodo convencional de la refinería de cobre enfan2a circuito de tratamiento. En G. E. >oul >o ulac ac7i 7i)) . :. Ed Edua uard rdo o * 4. G. 6o 6obi bins nson on "Eds "Eds.$ .$)) Co Cobr bre e 0 0 )) =ol. =! El electrorefinacion electrorefinac ion de cobre * el electro2anado ectro2anado "p "pp. p. 1-+e10$. H Hontreal! ontreal! El Gestor d de e nformación Compu&erve Compu&erve.. El #ta taId Id)) H. #cto cto nap napro ropi piad ado. o.)) * Le Le22 22et ett) t) 5n 5no. o. #cto cto inap inapro ropi piad ado. o. "0 "0$ $..  #umentando el espesor del ánodo a la producció producción n de cobre del optimi'a en el sitio Aidd HetalIr2ica. En G. E. >oulac7i) . :. Eduardo * 4. G. 6obinson "Eds.$) Cobre 0) =ol. =! El electrorefinacion de cobre * electro2anado "pp. 1-+e10$. Hontreal! El Gestor de nformación Compu&erve. Conard) %. #cto napropiado.) 6o2ers) %.) %risebois) #cto napropiado.) napropiado.) * >errero) C. "1++$. nco cubra de cobre a2ente de suma de la refinería monitoreando usando vo voltlta a mé métr tric icam amen ente te cícl cíclic ico. o. En (. L. Lo Loss Cl Clae aess ssen enss * G. %. >a >arr rris is "Eds "Eds.$ .$)) ElectrometalIr2ica plante práctica "pp.1+-e0+$. Marrendale) (ensilvania) EE55! 4H&. :e Haere) C.) * Minand) #cto napropiado. "1++-$. El estudio de la influencia de aditivos en cobre electrorefina electrorefinacion) cion) simulando condiciones del industrial. En M. C. El 4onelero) :. %. :reisin2er) . E. :utri'ac) >. El >ein * G. 52arte "Eds.$) Cobre +-eCobre +-) =ol. ! Electrorefinin2 * 7idrometalur2ia de cobre "pp. 0Je0,J$. Hontreal! El Gestor de nformación Compu&erve. :eni) #cto napropiado. H. "1++3$. El efecto de a2entes de suma en el sobreK pote po ten ncial cial ca cató tód dic ico o * la cal calida dad d de dell cáto átodo de ad ade entro tro cub ubre ren n de cob cobre electrorefinacion. Canadá! La tesis H.&.) Laurentino 5niversit*. :;urov) Po. "01$. La &# nueva 0 la refinería de #urubis en (irdop. En los (rocedimientos cubra de cobre 01) =ol. 3) ElectroNinnin2 * K el acendramiento "pp. 1?e1?0-$. Claust7alKZellerfeld) #lemania! G:H%. :oucet) H.) * &tafie;) . "0$. El níquel alto proces procesador ador enfan2 enfan2a a en refin refinería ería CC6. En G. E. >oulac7i >oulac7i)) . :. Eduardo * 4. G. 6obinson "Eds.$) Cobre 0) =o =ol.l. =! El

 

electrorefinacion de cobre * e electrorefinacion electro2anad lectro2anado o "pp. 1?e1, 1?e1,0$. 0$. Hontreal! El Ges Gestor tor de nformación Compu&erve Compu&erve.. EastNood) EastN ood) A. L.) * M7eb M7ebell) ell) G. M. "0 "0$. $. Los desarro desarrollos llos en cátod cátodos os acer acerados ados inoxidables permanentes dentro de la industria de cobre. En G. E. >oulac7i) . :. Eduardo * 4. 4. G. 6obinso 6obinson n "Eds.$) Cobre 0) =o =ol.l. =! El electrorefina electrorefinado do de cobre * electro2anado electro2ana do "pp. ?-e3J$. Hontrea Hontreal!l! El Gestor de nformación Compu&erve. Compu&erve. @ernande @ern ande') ') @. @.)) * %e2a'o) @ @.. "01 "01$. $. El efec efecto to de mode moderni' rni'ació ación n del 7orn 7orno o de fundición &(CC en en la calidad del áno ánodo do * electrorefinacion electrorefinacion van en procesión. En Cobre 01 Cobre 01) ) =o =ol.l. 3! El Elect ectroN roNinn innin2 in2 * K el ace acendr ndrami amien ento to "pp "pp.. 1?0e 1?0e1?3 1?3?$. ?$. Claust7alKZellerfeld) Claust7alKZe llerfeld) #lemania! G:H%. @il'Neiser) 5B.) @ilNei'er) .) * &tibic7) acto inapropiado. "0,$. La optimi'ación 4a 4anques nques por Gmb>KHE44(K%6QK Gmb>KHE44(K%6QK4e 4ec7nolo2* c7nolo2* HE44(. Er'metall) J1) ++e1?. >ait) .) ana) #cto napropiado. La A.) * &an*ai) &. F. "0+$. El procesamiento de cienos del ánodo del electroref electrorefinacion inacion de cobre! 5na revisión. La mineral Hetalur2ia (rocesadora * Extractiva "el Hercado Honetario nternacional 4ransacciones 4ransac ciones sección C$) C11,) 03e0-0. >as7imoto) H.) Barita) H.) * &7imoFaNa) A. "01$. Las me;oras recientes en refinería 4amaño. En Cobre 01) 01 ) =o =ol.l. 3! Ele Electr ctroN oNinn innin2 in2 * K el ace acend ndram ramien iento to "pp "pp.. 1?3-e 1?3-e1? 1?-3$ -3$.. Cl Claus aust7a t7alK lK Zellerfeld) #lemania! G:H%. >isFe*) . %.) * @osos :efensivos) H. &. "01$. Las oscilaci osci laciones ones peri periódic ódicas as dura durante nte la diso disoluci lución ón elec electrolí trolítica tica de ánod ánodos os de cobr cobre. e.  #dentro Cobre 01) =ol. 3! ElectroNinnin2 * K el acendramiento "pp. 1?Je1?$. Claust7alK Zellerfeld) #lemania! G:H%. >u) E. M.) 6oser) M. #cto napropiado.) * 6i''o) @. E. "1+?$. El papel de proteínas en la electro cristali'ación durante electrorefinacion comercial. En :. . *o. Los Evans * #cto napropiado. &. El Zapatero "Eds.$) El simposio internacional en 7idrometalur2ia "(p. 1--e1$. Bueva PorF) EE55! #HE. 'att) &. #cto napropiado.) 'att) B. E.) %ruenin2) #cto napropiado. L.) * =alle) . %. "0 "0 +$ +$.. La re remo moci ción ón de bi bism smut uto o en co cobr bre e las las oper operac acio ione ness elec electro trolílítitica cass de acendramiento usando tecnolo2ía molecular "H64$ de reconocimiento. En #L4# cubra de cobre 0+. Helbourne) #ustralia! #L4# &ervicios HetalIr2ica. ar;oura) G.) * Aipouros) G. . "0-$. Los estudios cíclicos del voltámetro del efecto de níquel en la passivación del ánodo de cobre en un cobre sulfatan solución. 3J+e3,0 HetalIr2ico * 4rimestral) 33) Canadiense. Aim) :.) * Man2) &. "01$. Los desarrollos sostenibles de adentro cubren de cobre cloración del slimeseNet del ánodo *endo en procesión. En Cobre 01) =ol. 3! ElectroNinnin2 * K el acendramiento "pp. 1?+?e130$. Claust7alKZellerfeld) #lemania! G:H%. Anuutila) A.) @orsen) 7.) * (e7Fonen) 5no. "1+,$. El efecto de aditivos or2ánicos en la electrocr*stalli'ación de cobre. En . E. >offmann >offmann)) #cto napropiado. G. %autista) =. uno. Ettel) =. El Audr*F * #cto napropiado. . Mesel* "Eds.$) El electrorefinin2 P 2anando de cobre "pp. 10+e13?$. Marrendale) (ensilvania) EE55! 4H&. Aomori Aom ori)) A.) to to)) &.) Fa Fada) da) &.) e Na Na7or 7ori)i) &. "0 "01 1$. $. >i >idro drome metal talur2 ur2ia ia va* va*a a en procesión de metales preciosos en 7orno de fundición Baos7ima * refinería. En Cobre 01) =ol. 3! ElectroNinnin2 * K el acendramiento "pp. 13?e1311$. 13?e1311$. Claust7alK Zellerfeld) #lemania! G:H%.

 

ArusmarF) 4. 4. @ @.).) Cría) &. La A.) * @aro) . L. "1++-$. El impacto de química del ánodo en la operación actual alta de densidad en la refinería electrolítica de Cobre de Ha2ma. En M. C. El 4onelero) 4onelero) :. %. :reisin2er :reisin2er)) . E. :utri'ac) >. El >ein * G. C. *o. H. 52arte "Eds.$) Cobre +-eCobre +-) =ol. ! Electrorefinin2 * 7idrometalur2ia de cobre "pp. 1,+e0J$) Hontreal. Aumari) &.) #2raNal) 5n.) %a2c7i) :.) Aumar) =.) * (ande*) %. :. "0J$. La síntesis de metal /sales de cobre de cobre pur2a solución de una planta de cobre. El Hineral (rocessin2 * Hetallur2* Extractivo 6epasan) 0) El 1-+e1-. LarinFari) H.) * 6antala) 5no. "01$. La eficiencia me;orada) el mantenimiento * la se2uridad con 2erencia 2erencia inte2rada de información información del tanques. En Cobre 01) =o =ol.l. 3! Ele Electr ctroN oNinn innin in2 2 * K el ace acendr ndram amien iento to "pp "pp.. 130 130?e1 ?e13? 3?-$. -$. Cl Claus aust7a t7alKZ lKZell ellerf erfel eld) d)  #lemania! G:H%. G:H%. Larouc7e Laro uc7e)) (. "0 "01$. 1$. Los ele elemento mentoss meno menores res en cobr cobre e fund fundiend iendo o * educ educando ando.. Hontreal! H. La tesis En2.) HcGill 3l!'a. lleno * ob;eto \  El salto universitario. @E&&#& R$7$&$"!a '$ B!p$&:"ul# "# 3l!'a.lleno id ] ??+,. Haru Ha ru*a *ama ma)) 4.) @u @uru ruta ta)) H.) H.) i ida da)) H. H.)) &7 &7im imoF oFaN aNa) a) A.) A.) * Ba Bari rita ta)) H. "0 "0$ $.. La expansión se pro*ecta en refinería 4amaño. En G. E. >oulac7i) . :. Eduardo * 4. G. 6obinson "Eds.$) Cobre 0) =ol. =! ElecKtrorefinin2 de cobre * el elec ectr troq oquí uími mica came ment nte e "p "pp. p. 0+1e 0+1e? ?$ $.. Ho Hont ntre real al!! El Ge Gest sto or de nfo nform rmac ació ión n Compu&erve. Hatsuda) H.) Goda) 4.) 4aFe7a*as7i) A.) * Haeda) P. "0$. Las me;oras recientes en refinería >itac7i. En G. E. >oulac7i) . :. Eduardo * 4. G. 6obinson "Eds.$) Cobre 0)) =o 0 =ol.l. =! El ele electrore ctrorefini finin2 n2 de cobr cobre e * elec electroqu troquímica ímicament mente e "pp. 0,1e 0,1e0+$ 0+$.. Hontreal! El Gestor de nformación Compu&erve. Hipac. "03$. El sistema de monitoreo de volta;e de la célula 4anF7ouse! La descripción típica de sistema. Hipac :6B! El 11e#  #celere al máximo máximo a 1. NNp -: Mireless Cell =olta2e Honitorin2 \ K \ in2lés. Los @osos :efensivos) H.) &ofá) M.) 6obinson) 4.) * Aarcas) G. "0$. El cobre electrolítico afinando 0 encuesta mundial del taque. En G. E. >oulac7i) . :. Eduardo * 4. G. 6obinson "Eds.$) Cobre 0) =ol. =! El electrorefinin2 de cobre * el elec ectr troq oquí uími mica came ment nte e "p "pp. p. 1+-e 1+-e03 030$ 0$.. Ho Hont ntre real al!! El Ge Gest stor or de nfo nform rmac ació ión n Compu&erve. Los @osos :efensivos) H. &.) e >isFe*) . %. "0$. El papel de aditivos de electrólito en el comportamiento de passivación durante electrorefinin2 de cobre. 0+e?J HetalIr2ico * 4rimestral) ?+) Canadiense. Los @osos :efensivos) H. &.) e >isFe*) . %. "0J$. El efecto de composición del ánodo en la passivación de ánodos comerciales del electrorefinin2 de cobre. En A. Aon2oli * acto inapropiado. G. 6edd* "Eds.$) El simposio internacional &o7n) =ol. J! Las tecnolo2ías nuevas) me;oradas * existentes! Las acuosas tecnolo2ías procesadoras * electroquímicas "pp. -e-1,$. Marrendale) (ensilvania) EE55! 4H&. Los @osos :efensivos) H. &.) e >isFe*) . %. "0$. El efecto de composición de electrólito en la passivación de ánodos comerciales del electrorefinin2. En G. E. >oul >o ulac ac7i 7i)) . :. Ed Edua uard rdo o * 4. G. 6o 6obi bins nson on "Eds "Eds.$ .$)) Co Cobr bre e 0 0 )) =ol. =! El electrorefinin2 de cobre * electroquímicamente "pp. 3e-,$. Hontreal! El Gestor de nformación Compu&erve Compu&erve..

 

Los @osos :efensivos) H. &.) e >isFe*) . %. "01$. Cómo pasivan los ánodos en electrorefinin2 de cobre. En Cobre 01) =ol. 3! ElectroNinnin2 * K el acendramiento "pp. 13J?e13,0$. Claust7alKZellerfeld) #lemania! G:H%. Ho ller) C. 5n.) @riedric7) %.) * %a*anmunF7) H. "01$. El efecto de 4an) &b) %i * el oxí2eno de adentro cubren de cobre ánodos :urante electrorefinin2. En Cobre 01) =ol. 3! ElectroNinnin2 * K el acendramiento "pp. 13+-e1-J$. Claust7alKZellerfeld) #lemania! G:H%. HubaroF) 5n.) #ntreFoNitsc7) >.) * Hori) G. "0$. El comportamiento (assivation de ánodos de cobre con composiciones composiciones químicas diversas. En (. #r*alebe #r*alebec7i c7i "Ed.$) los fun funda damen mentos tos de pro proces cesam amien iento to de Ha Hater terial iales es "pp "pp.. 00-e0 00-e0?3 ?3$. $. Ma Marre rrenda ndale le)) (ensilvania)) EE55! 4H&. (ensilvania HubaroF) 5n.) #ntreFoNitsc7) >.) Hori) G.) Lossin) 5no.) * Leuprec7t) G. "0$. Los problemas en la electrólisis de ánodos de cobre con contenido alto de níquel) antimonio) estaño * la pista. En G. E. >oulac7i) . :. Eduardo * 4. G. 6obinson "Eds.$) Cobre 0) =ol. =! El electrorefinin2 de cobre * electroquímicamente "pp. -+eJ$. Hontreal! El Gestor de nformación Compu&erve. Ba2ai) A.) >as7iFaNa) A.) * Pama2uc7i) P. "01$. La expansión * me;oras recientes en el 4o*o Co Copp pper er 6e 6efifine ner* r*.. En Co Cobr bre e 0 01 1)) =ol. 3! El Elec ectr troN oNin inni nin2 n2 * K el acendramiento acendramie nto "pp. 1-01e1-0+$. Claust7alKZellerfeld) Claust7alKZellerfeld) #lemania #lemania!! G:H%. BaFano) >.) ue) &.) @uFus7ima) >.) * Aoba*as7i) &. "01$. Los efectos sinér2icos de t7iourea) aditivos de polímero e iones de cloruro de adelante cubren de cobre electrorefinin2. En Cobre 01) =ol. 3! ElectroNinnin2 * K El acendramiento "pp. 1-?1e1-33$. Claust7alKZellerfeld) #lemania! G:H%. Bicol) H. . "0J$. ElectroNinni ElectroNinnin2 n2 * electrorefin electrorefinin2 in2 de metales. El Curso Corto. (ert7)  #ustralia! Hurdoc7 Hurdoc7