SKF Reliability Systems
Programa de Capacitación SKF 2012
Todo el conocimiento de SKF a su alcance
Programa de formación acorde a sus necesidades Niveles del curso SKF Reliability Systems ofrece cursos de capacitación por nivel de habilidades y experiencia. No es obligatorio seguir este camino de desarrollo, pero sí es altamente recomendado, ya que los participantes lograrán los mayores beneficios tomando los cursos de modo secuencial.
Modelo AEO de SKF para Entrenamiento Niveles Avanzado
Cursos avanzados > dictados por especialistas SKF
Intermedio
Cursos abiertos / cerrados (en sitio) > dictados por instructores locales SKF
Introductorio
Categorías
E–learning > vía Internet
Estrategia de mantenimiento
Identificación del trabajo
Control del trabajo
Ejecución del trabajo
Living program (mejora continua)
Introductorio
Intermedio
Avanzado
Los cursos cortos en sitio familiarizan a los asistentes en conceptos básicos o desarrollarán temas específicos en donde los asistentes deseen hacer claridad o profundizar de manera puntual.
Estos son cursos abiertos o cerrados (en sitio) dictado por especialistas SKF a nivel local. Combinación de teoría, instrucción práctica y evaluación.
Estos cursos abiertos o cerrados (en sitio), son dictados en su mayoría por especialistas SKF a nivel internacional. Combinación de teoría, instrucción, práctica, evaluación y acompañamiento en campo.
Este nivel proporciona conocimientos básicos en el tema de formación elegido. Dirigido a personal de 0 a 1 año de experiencia.
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Este nivel proporciona conocimientos generales en el tema de formación elegido. Dirigido a personal de 1 a 5 años de experiencia.
Este nivel proporciona conocimientos específicos en el tema de formación elegido. Dirigido a personal de más de 5 años de experiencia.
Categoría de cursos El portafolio de cursos SKF está diseñado alrededor del proceso de flujo de trabajo de Optimización de la Eficiencia de los Activos de SKF (AEO) y ha sido concebido para permitir que los participantes obtengan el conocimiento y experiencia dentro de un camino estructurado de desarrollo.
Estrategia de mantenimiento (MS)
Mejora continua (LP)
Estos cursos cubren mitologías de ingeniería de confiabilidad y riesgo usadas para desarrollar una estrategia de mantenimiento alineada a los objetivos de negocio de la organización y acorde al escenario técnico y financiero de la misma.
Se refiere a los métodos y herramientas usadas en el proceso de evaluación de resultados del modelo de gestión de mantenimiento, logrando así “cerrar el ciclo” y hacer del mantenimiento un proceso continuo de mejora. Los temas del curso incluyen el análisis de causa raíz, rediseño de maquinaria y actualizaciones tecnológicas.
Identificación del trabajo (WI) Estos cursos se refieren a técnicas y tecnologías usadas para identificar la condición de los equipos de planta así como sus necesidades de mantenimiento. Los temas del curso incluyen el mantenimiento preventivo, tecnologías de monitoreo de condiciones, sistemas de soporte de decisión, generación de órdenes de trabajo, entre otros.
Control del trabajo (WC) Se refiere a los métodos y tecnologías usados para la gestión de los recursos de mantenimiento. Los temas del curso incluyen la planeación y programación de mantenimiento, planes estándar de trabajo, optimización de repuestos e inventarios.
SmartStart (WICM) SmartStart es un servivio de puesta en marcha, en sitio, de un producto o sistema SKF. Está diseñado para obtener dicho producto en marcha y funcionando, sus empleados entrenados y el programa implementado en forma rápida y efectiva. La capacitación toma la forma de tutoría y la enseñanza en clase y el instructor en sitio ofrecerá orientación en la aplicación del producto y/o en la optimización y funcionalidad de bases de datos. Los beneficios de la capacitación SmartStart incluyen clases reducidas, enseñanza individual, ejercicios en campo, en las máquinas de su planta. SKF SmartStart está disponible para la mayoría de los productos y servicios de Monitoreo de Condición de SKF.
Ejecución del trabajo (WE) Estos cursos se refieren a las mejores prácticas y su tecnología, usadas para garantizar la calidad de los trabajos de mantenimiento. Los temas del curso incluyen ingeniería de lubricación, alineación láser de precisión, balanceo dinámico, montaje y desmontaje de rodamientos, pruebas post-mantenimiento, entre otros.
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Estrategia de mantenimiento
MS 213
Introducción a la confiabilidad (PRM) Recomendado para Gerentes de mantenimiento, jefes de mantenimiento, ingenieros, supervisores y técnicos de la industria relacionados con la gestión del mantenimiento. Objetivos del curso Lograr que el participante adquiera los conocimientos necesarios sobre los distintos aspectos relacionados a la gestión del mantenimiento, teniendo como base las técnicas de confiabilidad. Fecha del curso 18 de Mayo Horario 9 a.m. a 6 p.m. Inscripciones SKF del Perú S.A. Reliability Systems
[email protected] Telf.: (01) 441-5222 anexo 251
Descripción del curso
Mejorar la confiabilidad de la maquinaria de planta es la clave para ganar o mantener una ventaja competitiva. El PRM, o Proactive Reliability Maintenance, por sus siglas en inglés, es un proceso de probada eficacia para eliminar fallas recurrentes, reducir costos de mantenimiento y tiempo de paradas, mejorar su planificación y calidad de sus productos, aumentar la vida útil de sus máquinas y optimizar la eficiencia de su planta. El PRM le permitirá no sólo tomar previsiones y programar sus paradas (mantenimiento predictivo), sino también eliminar la causa raíz de las fallas recurrentes que impactan en la productividad de su planta. La base para el éxito es cambiar la forma en la que el mantenimiento es ejecutado. Un enfoque proactivo y de precisión, como se presenta en este curso, identifica y corrige la causa raíz de las fallas repetitivas. El mantenimiento proactivo y de precisión va más allá del análisis de causa raíz. Afecta la forma en la que el mantenimiento rutinario es realizado en los equipos, cómo son operados los equipos, las especificaciones y la compra de maquinaria y sus repuestos, y la forma en la que el mantenimiento y la producción son administrados. Este curso ofrece una mirada detallada a la confiabilidad y los factores que la influencian, y presenta un acercamiento práctico para mejorar la confiabilidad de la maquinaria en cualquier industria.
Temas a desarrollar • Definición de la confiabilidad basada en la industria y sus aplicaciones • Fuentes de las fallas • Más allá de la causa raíz - prevención raíz • Confiabilidad dentro de los modelos tradicionales de mantenimiento • Revisión del mantenimiento basado en la condición y sus errores frecuentes • Implementación de la confiabilidad • Conduciendo una evaluación de las prácticas de mantenimiento • Monitoreando el rendimiento y las mejoras - Indicadores clave de rendimiento • Técnicas de mantenimiento proactivo y de precisión Los tópicos serán dictados dando énfasis en las soluciones antes que en la teoría. El curso incluye Carpeta con material impreso. Certificado de asistencia que se concede a los asistentes que estén presentes.
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Identificación del trabajo
WI 200
Introducción al análisis de vibraciones Recomendado para Personal de mantenimiento preventivo y predictivo, supervisores, jefes y gerentes de mantenimiento e ingenieros de planta que tienen responsabilidad de reducción de costos a través del diagnóstico de problemas en la maquinaria.
Descripción del curso
Objetivos del curso Presentar los conceptos y métodos para detectar y analizar problemas vibratorios en máquinas rotativas.
Temas a desarrollar • Introducción al análisis de vibraciones • Tipo de transductores • Entendimiento y uso de fases • Análisis de frecuencias y normas de vibración • Adquisición y procesamiento de señales • Interpretación de los espectros de vibración • Análisis de fallas y acciones correctivas • Estándares de referencia • Casos reales y prácticos
Fechas del curso 03 y 04 de Mayo Horario 9 a.m. a 6 p.m. Inscripciones SKF del Perú S.A. Reliability Systems
[email protected] Telf.: (01) 441-5222 anexo 251
Muchas veces se debe parar la producción debido a problemas con la maquinaria, necesidad de cambios de rodamientos dañados o desalineamiento. Todo esto genera un costo. El análisis vibracional es una herramienta que le puede dar un diagnóstico sobre la condición de su maquinaria e indicarle cuál es la falla que presenta para hacerle un oportuno mantenimiento.
El curso incluye Carpeta con material impreso. Certificado de asistencia que se concede a los asistentes que estén presentes ambos días.
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Identificación del trabajo
WI 202
Análisis vibracional – Categoría I
Curso pre-requisito para la certificación BINDT Instituto Británico de Pruebas no Destructivas – Certificador Europeo Recomendado para Ingenieros, supervisores, técnicos de monitoreo de condición y eléctricos, supervisores de mantenimiento mecánico. Objetivos del curso El participante podrá realizar pruebas de verificación de estado de maquinaria rotativa bajo condiciones de operación, comparación de valores globales o valores simples de mediciones de vibración contra alarmas pre-configuradas o pre-establecidas, verificar la integridad de datos colectados, prevenir o controlar la toma de datos “deficientes”, así como ingresar los datos dentro de una base de datos y descargar rutas de muestreo, evaluar y reportar los resultados de las pruebas de acuerdo con las instrucciones dadas. Fechas del curso 10 al 13 de Abril 25 al 28 de Junio Horario 9 a.m. a 6 p.m. Inscripciones SKF del Perú S.A. Reliability Systems
[email protected] Telf.: (01) 441-5222 anexo 251
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SKF hace parte de la red de organizaciones autorizadas por el BINDT como un establecimiento acreditado para proporcionar capacitación (el único en Latino-América), además de ser un centro apto para tomar el examen de certificación en monitoreo de condición de análisis vibracional Categoría I y II, según estándares ISO 18436-2, de reconocimiento a nivel mundial.
Descripción del curso
Muchas veces se debe parar la producción debido a problemas con la maquinaria, necesidad de cambios de rodamientos dañados o desalineamiento. El análisis vibracional es una herramienta que le puede dar un diagnóstico sobre la condición de su maquinaria e indicarle cuál es la falla que presenta para hacerle un oportuno mantenimiento. El curso se enfoca en la importancia del análisis de vibraciones en la gestión actual de activos físicos, colección periódica y análisis de datos como soporte de programas de mantenimiento basado en la condición. Así como proporcionar las bases para interpretación de espectros por vibraciones, su relación con las forma de onda, variables de medición, herramientas y tecnologías disponibles. El desarrollo de este entrenamiento así como su certificación se plantea para que el personal esté calificado para realizar medición de vibraciones en un (1) canal en maquinaria, de acuerdo con el procedimiento establecido. El curso de Análisis vibracional categoría I está dirigido a personas que están iniciando en el área de monitoreo y análisis de vibraciones y/o cuentan con experiencia limitada en análisis de vibraciones (menor a 12 meses).
Temas a desarrollar • Principios básicos de vibración • Colección de datos • Procesamiento de señales • Monitoreo de condición • Reconocimiento y análisis básico de problemas típicos en espectros • Test de aceptación • Acciones correctivas • Examen de evaluación El curso incluye Carpeta con material impreso. Certificado de asistencia que se concede a los asistentes que estén presentes durante los 4 días del curso y aprueben el examen con una nota igual o mayor al 75%. Este examen se denominará test pre-clasificatorio de certificación. Cabe anotar que las personas que alcancen este puntaje quedarán habilitadas para presentar el examen de certificación BINDT si así lo desean. Pre-requisitos El participante deberá dedicar un mínimo de 6 horas al estudio de artículos técnicos aplicables.* Personas con al menos seis (6) meses de experiencia, en un programa de monitoreo de condiciones; conocimientos básicos acerca de sensores e instrumentos de monitoreo de condición. *Serán enviados una vez confirmada la participación del asistente. Los artículos del material de lectura pueden estar disponibles sólo en inglés.
Identificación del trabajo
WI 203
Análisis vibracional – Categoría II
Curso pre-requisito para la certificación BINDT Instituto Británico de Pruebas no Destructivas – Certificador Europeo Recomendado para Ingenieros, supervisores, técnicos de monitoreo de condición y eléctricos, supervisores de mantenimiento mecánico. Objetivos del curso El participante podrá seleccionar la técnica apropiada de medición de vibración en maquinaria, configurar los instrumentos para tener una buena resolución de amplitud, frecuencia y tiempo, desarrollar el análisis básico de vibraciones de maquinaria rotativa y sus componentes tales como: ejes, rodamientos, engranajes, ventiladores, bombas y motores, usando análisis espectral, mantener una base de datos de resultados y tendencias, clasificar, interpretar y evaluar los resultados de pruebas de acuerdo con las especificaciones y estándares aplicables, recomendar el uso de técnicas alternativas de monitoreo de condición, supervisar y proveer una guía para análisis de vibraciones en categorías I y II. Fechas del curso 16 al 20 de Julio 03 al 07 de Setiembre Horario 9 a.m. a 6 p.m. Inscripciones SKF del Perú S.A. Reliability Systems
[email protected] Telf.: (01) 441-5222 anexo 251
SKF hace parte de la red de organizaciones autorizadas por el BINDT como un establecimiento acreditado para proporcionar capacitación (el único en Latino-América), además de ser un centro apto para tomar el examen de certificación en monitoreo de condición de análisis vibracional Categoría I y II, según estándares ISO 18436-2, de reconocimiento a nivel mundial.
Descripción del curso
Las fallas desastrosas en los equipos están relacionadas con los problemas derivados del alto nivel de vibración de los equipos en operación, los cuales ocasionan daños en sus componentes internos y éstos, a su vez, ocasionan paros imprevistos. El curso provee un profundo estudio de fallas típicas de maquinaria, sus espectros asociados, formas de onda en el tiempo y características de fase. Adicionalmente los tópicos tratos incluyen: configuración de mediciones, procesamiento de señales, colección de datos, análisis, diagnósticos y acciones correctivas. El curso de Análisis vibracional categoría II está dirigido a personas que tienen por lo menos 12 meses de experiencia práctica en análisis de vibraciones, con conocimientos de la teoría y terminología comúnmente utilizada. Temas a desarrollar • Principios básicos de vibración • Adquisición de datos • Procesamiento de señales • Monitoreo de condición • Reconocimiento y análisis básico de problemas típicos en espectros • Pruebas de aceptación • Estándares de referencia • Acciones correctivas • Pruebas de equipos y diagnósticos • Control de vibración • Severidad de fallas • Examen de evaluación
El curso incluye Carpeta con material impreso. Certificado de asistencia que se concede a los asistentes que estén presentes durante los 5 días del curso y aprueben el examen con una nota igual o mayor al 75%. Este examen se denominará test pre-clasificatorio de certificación. Cabe anotar que las personas que alcancen este puntaje quedarán habilitadas para presentar el examen de certificación BINDT si así lo desean. Pre-requisitos Personas con experiencia práctica entre 12 y 18 meses, en un programa de monitoreo de condiciones. Curso de análisis vibracional categoría I (WI 202) y/o su respectiva certificación o experiencia proporcional en el trabajo de campo; conocimientos básicos acerca de sensores e instrumentos de monitoreo de condiciones.
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Identificación del trabajo
WI 230
Termografía básica Recomendado para Personal de servicios, de mantenimiento, de reparación de equipos, ingeniería de planta, industrias para primer montaje (OEM), técnicos mecánicos,técnicos electricistas, supervisores de mantenimiento, público en general que estén en contacto con aplicaciones relacionadas. Objetivos del curso Capacitar al interesado en una de las técnicas predictivas más amplia, otorgando confiabilidad al equipo rotante. Identificar los tipos y características de los problemas en su industria. Conocer las técnicas que podrían contribuir a un mejor análisis de imágenes infrarrojas. Fechas del curso 27 y 28 de Setiembre Horario 9 a.m. a 6 p.m. Inscripciones SKF del Perú S.A. Reliability Systems
[email protected] Telf.: (01) 441-5222 anexo 251
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Descripción del curso
El análisis termográfico es una técnica de mantenimiento predictivo cada vez más usada en las industrias la cual permite, a distancia y sin ningún contacto, medir y visualizar temperaturas de superficie con precisión. La física permite convertir las mediciones de la radiación infrarroja en medición de temperatura y pueden ser aplicadas en cualquier situación donde un problema o condición pueda ser visualizado por medio de una diferencia de temperatura. Temas a desarrollar • Introducción a la termografía infrarroja • Fundamentos de la transmisión de calor • El espectro electromagnético • Fundamentos básicos de radiación • Introducción a la utilización de la cámara Infrarroja • Intercambio de energía por radiación • Interpretación de la imagen térmica • Técnicas de análisis de la imagen térmica • Método cualitativo y cuantitativo • Criterios de clasificación de fallas • Técnicas de medida infrarroja • Ley de Stefan-Boltzmann • Pruebas de campo • Resolución espacial El curso incluye Carpeta con material impreso. Certificado de asistencia que se concede a los asistentes que estén presentes ambos días.
Pre-requisitos Los participantes deben tener nociones básicas de vocabulario técnico.
Identificación del trabajo
WI 262
Análisis estático de motores eléctricos Recomendado para Ingenieros y técnicos electricistas y de mantenimiento predictivo. Objetivos del curso Lograr que el participante adquiera conocimiento detallado de las pruebas de análisis estática, conceptos de aplicaciones de pruebas en el motor, desarrolle habilidades en la operación de los instrumentos y su respectivo software. Fechas del curso 18 y 19 de Setiembre Horario 9 a.m. a 6 p.m. Inscripciones SKF del Perú S.A. Reliability Systems
[email protected] Telf.: (01) 441-5222 anexo 251
Descripción del curso
Este curso les ofrecerá una visión en profundidad de la teoría y conceptos técnicos relacionados con las pruebas de aislamiento eléctrico. Cada método de prueba estática se discutirá en detalle permitiendo a los estudiantes analizar los resultados de los modos de falla. Se dará a conocer los tipos de equipos para realizar dichas pruebas y así eliminar dudas de la capacidad de los equipos y objetivo de este tipo de ensayo. Temas a desarrollar • Aislante en los motores eléctricos • Tipos de motores eléctricos • Modos y mecanismos de falla • Introducción a las pruebas estáticas • Balance resistivo (kelvin) • Megohm • Indice de polarización • Step voltage / HiPot / Rampa • Impulso (Surge)
Pre-requisitos Los participantes deben haber tenido interacción previa con equipos Baker y/o conocimientos de las pruebas estáticas, nociones básicas de vocabulario técnico.
El curso incluye Carpeta con material impreso. Certificado de asistencia que se concede a los asistentes que estén presentes que estén presentes ambos días.
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Identificación del trabajo
WI 263
Análisis dinámico de motores eléctricos Recomendado para Ingenieros y técnicos electricistas y de mantenimiento predictivo. Objetivos del curso El estudiante tendrá el conocimiento detallado de los métodos de análisis dinámico en los motores eléctricos y será capaz de colectar datos y analizar los modos de fallas utilizando el equipo Explorer. Fechas del curso 07 y 08 de Junio Horario 9 a.m. a 6 p.m. Inscripciones SKF del Perú S.A. Reliability Systems
[email protected] Telf.: (01) 441-5222 anexo 251
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Descripción del curso
Mientras que los problemas en los rodamientos son fáciles de predecir mediante el análisis de vibraciones, los problemas en el estator y en el rotor requieren de técnicas, procedimientos y habilidades diferentes. El análisis dinámico de los motores eléctricos permite conocer el estado de condición de sus motores eléctricos sin tener que pararlos para acceder a ellos, y así pueda tomar acciones de mantenimiento sin afectar la producción, la ejecución de dicho monitoreo requiere de personal altamente calificado y entrenado en el uso adecuado de pruebas dinámicas de motores eléctricos. Este curso ofrece una visión profunda de la teoría y los conceptos asociados con el análisis dinámico de motores eléctricos y su diagnóstico. Temas a desarrollar • Evaluación de la calidad de energía • Evaluación del desempeño del motor • Evaluación de la corriente del motor • Evaluación de espectros • Evaluación del torque • Conexión • VFD detalles
El curso incluye Carpeta con material impreso. Certificado de asistencia que se concede a los asistentes que estén presentes ambos días. Pre-requisitos Los participantes deben haber tenido interacción previa con equipos Baker y/o conocimientos de las pruebas estáticas, nociones básicas de vocabulario técnico.
Ejecución del trabajo
WE 200
Conocimientos generales de rodamientos Recomendado para Personal de servicio, mantenimiento, reparación de equipos, técnicos mecánicos, supervisores de mantenimiento, instituciones educativas, públicas o comerciales, área de compras o logística que estén en contacto con rodamientos y sus aplicaciones. Todos aquellos interesados en rodamientos y el funcionamiento de equipo rotativo. Objetivos del curso Capacitar al asistente en temas relacionados a la confiabilidad de rodamientos en equipos rotativos, identificar los tipos y características de los rodamientos más usados en la industria, consolidar un vocabulario común similar al utilizado en las publicaciones técnicas SKF, conocer la amplia gama de rodamientos SKF y su uso en diferentes aplicaciones en la industria. Fecha del curso 09 de Marzo
Descripción del curso
Los participantes serán capacitados para tener una visión clara de los tipos de rodamientos, sus designaciones y equivalencias con el fin de complementar técnicamente la labor de quienes, de una u otra forma, tienen que tratar con estos productos y sus accesorios. Estos conocimientos les permitirán obtener criterios para estandarizar y optimizar sus stocks de rodamientos. Temas a desarrollar • Tipos de rodamientos y aplicaciones • Soportes estandarizados y manguitos • Características técnicas importantes en rodamientos • Nomenclatura, designaciones y equivalencias • Rodamientos especiales • Almacenaje y estandarización • Aspectos generales del mantenimiento de rodamientos: montaje y desmontaje • Lubricantes y retenes
Pre-requisitos Los participantes deben tener nociones básicas de vocabulario técnico o en conocimiento básico de rodamientos.
El curso incluye Carpeta con material impreso y certificado de aprobación. Examen escrito, que será tomado al finalizar la capacitación.
Horario 9 a.m. a 6 p.m. Inscripciones SKF del Perú S.A. Reliability Systems
[email protected] Telf.: (01) 441-5222 anexo 251
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Ejecución del trabajo
WE 201
Tecnología y mantenimiento de rodamientos Recomendado para Personal de mantenimiento preventivo y predictivo, supervisores, planificadores e ingenieros de planta que tienen responsabilidad de reducción de costos a través del diagnóstico de problemas en la maquinaria. Objetivos del curso Lograr que el participante adquiera los métodos de montaje y desmontaje y las buenas prácticas de manipulación y almacenamiento recomendado en la industria. A partir de los mismos, el participante podrá lograr incrementar la vida de servicio del rodamiento contribuyendo con el nivel de confiabilidad del equipo rotativo. Fechas del curso 15 al 17 de Febrero (Lima) 25 al 27 de Abril (Trujillo) 07 al 09 de Noviembre (Lima) Horario 9 a.m. a 6 p.m. Inscripciones SKF del Perú S.A. Reliability Systems
[email protected] Telf.: (01) 441-5222 anexo 251
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Descripción del curso
Dos tercios de los rodamientos fallan antes de alcanzar su periodo de vida útil estimado debido a problemas causados por montajes o desmontajes deficientes o inadecuados, a especificaciones o aplicaciones incorrectas de los lubricantes, o a problemas de contaminación. Sin embargo, todas éstas son situaciones en las que el usuario puede influenciar. SKF desea enseñarle cómo hacerlo. Temas a desarrollar • Nociones básicas sobre rodamientos • Tipos de rodamientos y sus aplicaciones • Nomenclatura y designación de rodamientos • Vida nominal y vida de servicio de los rodamientos • Selección de rodamientos • Montaje y desmontaje de rodamientos: Ajustes y tolerancias, procedimientos adecuados para los distintos tipos de rodamientos • Lubricación: conceptos generales, lubricación con grasa y con aceite; sistemas de lubricación • Fallas de los rodamientos y sus causas • Protecciones y retenes para rodamientos • Aplicaciones con rodamientos especiales • Introducción al mantenimiento predictivo El curso incluye Carpeta con material impreso y certificado de aprobación. Examen escrito, que será tomado al finalizar la capacitación.
Pre-requisitos Los participantes deben tener nociones básicas de seguridad industrial.
Ejecución del trabajo
WE 203
Lubricación de rodamientos Recomendado para Personal de servicios, mantenimiento, reparación de máquinas, personal de ingeniería de planta o desarrollo, compras, instituciones o entidades comerciales que utilicen rodamientos o equipos asociados. Objetivos del curso La intención de este curso es proveer el conocimiento y las competencias necesarias para resolver dudas en lubricación, limpieza, y temas de sellado con el objetivo de extender la vida de los rodamientos. Fecha del curso 15 de Junio Horario 9 a.m. a 6 p.m. Inscripciones SKF del Perú S.A. Reliability Systems
[email protected] Telf.: (01) 441-5222 anexo 251
Descripción del curso
Este curso cubre el mundo real de la lubricación en una forma dinámica, con un aprendizaje teórico/práctico. Al completar el curso, los estudiantes habrán aprendido a seleccionar, calcular y aplicar los procesos de lubricación de rodamientos para diversas aplicaciones industriales. Temas a desarrollar • Vida de los rodamientos: > Termología común > Velocidades, cargas, jaulas, juego interno, etc • Teoría de lubricación; estructura y especificaciones de aceite y grasas: > Grasa vs. aceite > Viscosidad > Consistencia > Como seleccionar una grasa/aceite • Contaminación y limpieza: > Importancia de la limpieza > Factor de contaminación > Sellado • Vida útil: > Cálculo de vida útil > Desarrollo de la vida útil ajustada > Limpieza y límite de carga de fatiga • Sistemas para lubricación de rodamientos
El curso incluye Carpeta con material impreso y certificado de aprobación. Examen escrito, que será tomado al finalizar la capacitación. Pre-requisitos Los participantes deben tener nociones básicas de vocabulario técnico. Además es muy recomendable haber cursado previamente la capacitación en WE 200 Conocimientos generales de rodamientos.
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Ejecución del trabajo
WE 204
Análisis de fallas en rodamientos Recomendado para Personal de servicio, mantenimiento, reparación de equipos, ingeniería de planta, industrias fabricante de equipos (OEM), técnicos e ingenieros de confiabilidad, técnicos mecánicos, instituciones educativas, públicas o comerciales, que estén en contacto con rodamientos y sus aplicaciones. Objetivos del curso El participante será capaz de reconocer las distintas “marcas características” en los rodamientos, realizar análisis de falla en los rodamientos, describir la terminología y clasificación de los modos de falla según norma ISO, poder explicar la terminología y apariencia visual de los modos de falla. Fechas del curso 22 y 23 de Marzo Horario 9 a.m. a 6 p.m. Inscripciones SKF del Perú S.A. Reliability Systems
[email protected] Telf.: (01) 441-5222 anexo 251
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Descripción del curso
La correcta interpretación de las fallas en los rodamientos es de gran importancia en todo programa de mantenimiento. Conocer la causa raíz del problema nos permite actuar de manera proactiva y corregir malos funcionamientos por causas repetitivas. Temas a desarrollar • Función de los rodamientos; soporte de cargas • Daño por montaje incorrecto • Condiciones del ambiente • Mantenimiento • Lubricación; efectos de lubricación marginal y excesiva • Daños por vibraciones/impactos; detección y sus efectos • Falla en rodamientos; identificación e interpretación de distintos mecanismos de falla, ejemplos El curso incluye Carpeta con material impreso y certificado de aprobación. Examen escrito, que será tomado al finalizar la capacitación.
Pre-requisitos Los participantes de preferencia deberán haber llevado los cursos: WE200 Conocimientos generales de rodamientos y WE 201 Tecnología y mantenimiento de rodamientos.
Ejecución del trabajo
WE 240
Alineación de precisión de ejes con sistema láser Recomendado para Personal de mantenimiento, ingeniería, soporte técnico y personal que, por su trabajo, está relacionado con el alineamiento de maquinaria rotativa. Objetivos del curso Lograr que los participantes adquieran conocimientos y conozcan la importancia de un correcto alineamiento de ejes, así como la correcta aplicación de métodos de alineación. Fechas del curso 10 y 11 de Mayo 13 y 14 de Setiembre Horario 9 a.m. a 6 p.m. Inscripciones SKF del Perú S.A. Reliability Systems
[email protected] Telf.: (01) 441-5222 anexo 251
Descripción del curso
El desalineamiento causa grandes pérdidas por averías prematuras, paradas de producción y mayor consumo de energía. Las estadísticas demuestran que aproximadamente el 50 por ciento de fallas de maquinaria rotativa se debe al desalineamiento. Este hecho, a su vez, genera que el 80 por ciento de los rodamientos sean reemplazados antes de cumplir su vida útil. Temas a desarrollar • Importancia de un alineamiento preciso y consecuencias de un desalineamiento en la vida útil de las maquinarias y en el consumo de energía • Definición de alineamiento de ejes, centro de rotación, desalineamiento y otros conceptos importantes referidos al alineamiento • Consecuencias de un desalineamiento angular y paralelo • Fases del alineamiento: planeamiento, pre-alineamiento, alineación inicial y alineamiento de precisión • "Pata coja": tipos, detección y corrección • Ventajas y desventajas de los distintos métodos de alineamiento (relojes comparadores, lainas, rim-face)
El curso incluye Carpeta con material impreso y certificado de aprobación. Examen escrito, que será tomado al finalizar la capacitación.
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Ejecución del trabajo
WE 250
Balanceo dinámico de máquinas Recomendado para Especialistas, ingenieros y supervisores encargados de mejorar la eficiencia y confiabilidad de la maquinaria. Para aquellos que buscan desarrollar con fuerza sus habilidades en balanceo de precisión. Es recomendable que los asistentes tengan por lo menos tres meses de experiencia en el uso de algún instrumento de balanceo. Objetivos del curso Desarrollar la capacidad de balanceo en campo en maquinaria rotativa convencional. Capacitar al asistente en los conceptos básicos de balanceo estático y dinámico de rotores. Proveer las herramientas y conocimientos necesarios para identificar problemas asociados a desbalanceo. Realizar simulaciones prácticas donde los asistentes pongan a prueba sus conocimientos a través de distintos casos prácticos. Fechas del curso 24 y 25 de Mayo Horario 9 a.m. a 6 p.m. Inscripciones SKF del Perú S.A. Reliability Systems
[email protected] Telf.: (01) 441-5222 anexo 251 16
Descripción del curso
La experiencia en el campo de mantenimiento ha establecido que más del 90 por ciento de los problemas que se presentan en maquinaria rotativa tienen como causa original el desbalance y el desalineamiento. La capacitación está centrada en el desarrollo de los conocimientos del desbalanceo y en la utilización de procedimientos específicos para realizar correcciones de precisión. Temas a desarrollar • Desbalance de rotores rígidos: Definiciones: Desbalance de un rotor de forma discoidal, desbalance de un rotor en general. Tipos de desbalance: estático, por par momento, cuasi estático y dinámico • Origen y efectos del desbalance. Causas: Errores de ensamblaje, burbujas de aire en la fundición, problemas de tolerancia de fabricación, diseños asimétricos • Balanceo de rotores rígidos. Calidad de balanceo: El desbalance residual permisible (DRP). Grados de calidad de balanceo (ISO 1940) • Distribución del DRP, en los planos de compensación según la configuración geométrica del rotor: Rotores en voladizo, en doble voladizo, rotores simétricos y no simétricos, etc. Comprobación de la calidad del balanceo • Fuentes de error en el balanceo: Rotores con ejes auxiliares, rotores con chavetas. Errores en máquinas balanceadoras: en el acoplamiento, en los soportes, en el sistema de accionamiento, técnicas y procedimientos en balanceo: en el taller y en el sitio • Espectros típicos y comportamiento de la fase para problemas comunes de maquinaria. Tolerancia de vibración recomendada
• Máquinas balanceadoras: de soportes flexibles, de soportes rígidos • Demostración práctica sobre un módulo de balanceo El curso incluye Carpeta con material impreso y certificado de aprobación. Examen escrito, que será tomado al finalizar la capacitación. Pre-requisitos Los participantes de preferencia deberán haber llevado los cursos: WI 202 Análisis de vibraciones categoría I.
Ejecución del trabajo
WE 260
Sistemas de lubricación Recomendado para Ingenieros, supervisores y técnicos de la industria responsables de la lubricación de rodamientos en cuanto a su selección, especificación y mantenimiento. Objetivos del curso Lograr que el participante adquiera los conocimientos necesarios sobre las buenas prácticas en lubricación y conozca la importancia de esta tarea en la calidad de vida del rodamiento. Fecha del curso 26 de Setiembre Horario 9 a.m. a 6 p.m. Inscripciones SKF del Perú S.A. Reliability Systems
[email protected] Telf.: (01) 441-5222 anexo 251
Descripción del curso
Aunque los rodamientos lubricados de por vida se montan sin precisar mantenimiento posterior, cerca del 36 por ciento de las fallas prematuras son causadas por especificaciones y aplicaciones incorrectas de los lubricantes. Inevitablemente, cualquier rodamiento sin una correcta lubricación fallará antes de su vida normal de servicio. Ya que los rodamientos son a menudo uno de los componentes de más difícil acceso en la maquinaria, una lubricación inadecuada supone habitualmente problemas complejos. Temas a desarrollar Sistemas de lubricación automáticos • Introducción; sistemas de lubricación • Sistemas centralizados, componentes de un sistema de lubricación • Tipos de sistemas de lubricación, a pérdida y por circulación • Sistemas progresivos • Sistemas simple línea • Sistemas doble línea • Sistemas de circulación de aceite • Lubricantes para sistemas de lubricación
Pre-requisitos Los participantes deben tener nociones básicas de vocabulario técnico. Además es muy recomendable haber cursado previamente la capacitación en WE 203 Lubricación de rodamientos.
El curso incluye Carpeta con material impreso y certificado de aprobación. Examen escrito, que será tomado al finalizar la capacitación.
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Ejecución del trabajo
WE 270
Fundamentos y selección de sellos industriales Recomendado para Jefes de Logística, supervisores de mantenimiento, técnicos de mantenimiento, publico en general. Objetivos del curso Proveer a los participantes el conocimiento necesario sobre los fundamentos y principios de las Soluciones y Sistemas de Sellado, clasificación de sellos, aplicación de sellos radiales, estáticos y conceptos básicos sobres sellos para cilindros hidráulicos. Fecha del curso 20 de Setiembre Horario 9 a.m. a 6 p.m. Inscripciones SKF del Perú S.A. Reliability Systems
[email protected] Telf.: (01) 441-5222 anexo 251
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Descripción del curso
El curso proporcionará al participante conocimientos sobre el uso, aplicación y tecnología de obturación de labio radial de eje utilizados en aplicaciones industriales. Además, los asistentes aprenderán a seleccionar el sistema de sellado ideal para sus equipos. Temas a desarrollar • Rango de productos, diseño y funciones de retenes radiales aplicaciones, tendencias y desarrollo • Selección de sellos: - Perfiles, factores de funcionamiento, designación - Selección de materiales - Sellos de gran diámetro LDS. Selección y aplicación - Speedi Sleeve usos y propiedades • "Análisis de falla en sistemas de sellado" • Sellos hidráulicos FSS (Fluid Seal System) • Perfiles, designaciones, aplicaciones y mejoras • Sellos especiales OIL & GAS y embotelladoras • Lineamientos básicos para una correcta instalación, almacenamiento y manipulación de los sellos • Cómo encontrar un sello de reemplazo adecuado, sobre todo cuando el tipo de sello original no están disponibles • Foro de aprendizaje a través de experiencias en campo desarrollando así una cultura de equipo global capaz de intercambiar información
El curso incluye Carpeta con material impreso y certificado de aprobación. Examen escrito, que será tomado al finalizar la capacitación.
Ejecución del trabajo
WE 290
Sistemas de transmisión de potencia Recomendado para Jefes y supervisores de mantenimiento, ingenieros de confiabilidad, técnicos de mantenimiento mecánico y mantenimiento eléctrico. Objetivos del curso Entrenar a los asistentes en la identificación, manejo y cálculo de los productos de transmisión de potencia en los equipos para garantizar la mayor vida útil, lo cual mejora la confiabilidad de la maquinaria rotativa. Fechas del curso 23 y 24 de Agosto Horario 9 a.m. a 6 p.m. Inscripciones SKF del Perú S.A. Reliability Systems
[email protected] Telf.: (01) 441-5222 anexo 251
Descripción del curso
Es un hecho que las empresas necesitan estabilidad para mantenerse en primera línea de la competencia y el desarrollo global, para ello se requiere de equipos de trabajo competentes que mantengan adecuadamente los activos críticos de la planta, la rentabilidad y generen soluciones que permitan prolongar los intervalos de mantenimiento de los equipos, evitando costosas paradas y altos costos de producción, dentro del seminario que brinda SKF se cubrirá los principales. Temas a desarrollar • Tipos de transmisiones por correas, designaciones, componentes, terminología y cargas • Factores que afectan el desempeño de un mando por correas • ¿Por qué fallan prematuramente las correas y sus componentes? • Técnicas y procedimientos correctos de montaje y desmontaje de poleas y correas • Demostraciones prácticas utilizando rotor KIT para montar y desmontar productos de transmisión de potencia • Importancia de la selección correcta de la trasmisión adecuada y el lubricante • Cálculo de sistemas de transmisión por cadenas • Mantenimiento de cadenas de transmisión • Lubricación y tipos de lubricante para cadenas de transmisión • Acoples lubricados y libres de mantenimiento • Cálculos y selección de acoples
El curso incluye Carpeta con material impreso y certificado de aprobación. Examen escrito, que será tomado al finalizar la capacitación.
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Mejora Continua
LP 200
Análisis de causa raíz (RCA) Recomendado para Ingenieros, técnicos, supervisores y gerentes de mantenimiento; ingenieros de confiabilidad de maquinaria; ingenieros y técnicos de mantenimiento predictivo. Objetivos del curso Dotar a los asistentes con conocimiento de las técnicas denominadas análisis de causa raíz como herramienta para sus programas de confiabilidad de maquinaria. Proveer entrenamiento en técnicas especializadas para identificar las verdaderas causas raíz que fundamentan un problema y asegurar que los resultados incluyan una acción correctiva factible. Fechas del curso 13 de Julio Horario 9 a.m. a 6 p.m. Inscripciones SKF del Perú S.A. Reliability Systems
[email protected] Telf.: (01) 441-5222 anexo 251
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Descripción del curso
El proceso de análisis de causa raíz (RCA) es parte integral de la función de confiabilidad, según la cual los elementos que están degradando el desempeño operacional son rutinaria y eficientemente estudiados y sus lecciones aprendidas e implementadas. Gracias a su experiencia y conocimiento en ingeniería, SKF del Perú le ofrece el seminario RCA, como una valiosa herramienta de capacitación para su personal de mantenimiento. Temas a desarrollar Los elementos clave del RCA que serán tratados son: 1. Trabajar a partir de los sistemas de información corporativa existentes. El criterio incluirá: a. Fallas de maquinaria que resultan en pérdidas de producción b. Fallas de maquinaria que representan altos costos de reparación c. Infracciones a la seguridad o al medio ambiente d. Fallas repetitivas que representen costos excesivos de mantenimiento e. No conformidades en la estrategia de mantenimiento 2. Priorizar incidentes y lanzar formalmente el estudio RCA mediante la definición del problema y objetivos del mismo 3. Preservar evidencias que arrojen luz sobre el incidente 4. Develar las causas del incidente mediante la construcción del árbol del “porqué”. En general, cada incidente tendrá tres tipos de causa raíz: a. Causas técnicas b. Causas humanas c. Causas organizacionales
5. Proponer acciones prácticas que apunten a la causa raíz del incidente y a desarrollar un proyecto de mejora con su correspondiente sustento 6. Asignar acciones de implementación y hacer seguimiento a su cumplimiento 7. Medir el desempeño del RCA a través de índices de gestión apropiados El curso incluye Carpeta con material impreso y certificado de aprobación. Examen escrito, que será tomado al finalizar la capacitación. Pre-requisitos Los participantes de preferencia deberán haber llevado los cursos: WE 200 Conocimientos generales de rodamientos y WE 201 Tecnología y mantenimiento de rodamientos.
Diagnóstico de averías en productos automotrices Recomendado para Personal relacionado con el Diagnóstico de averías en productos automotrices (liviano y pesado), ingenieros, jefes de mantenimientos de talleres concesionarios o especialistas, responsables de garantías, jefes de tiendas o distribuidores y técnicos de mantenimiento mecánico. Objetivos del curso Determinar con mayor facilidad las causas reales de toda avería prematura de rodamientos de rueda, bombas de agua, tensores (tensores fijos y automáticos) y correa de distribución. Fecha del curso 23 de Noviembre Horario 9 a.m. a 6 p.m. Inscripciones SKF del Perú S.A. Reliability Systems
[email protected] Telf.: (01) 441-5222 anexo 251
Descripción del curso
La experiencia en nuestros productos automotrices nos ha demostrado que la mayoría de las piezas “defectuosas” devueltas por conceptos de garantías en realidad no lo eran. Normalmente, su fallo prematuro se debe a factores que abarcan desde daños producidos por un mal funcionamiento de otros componentes o sistemas relacionados hasta deficiencias en el procedimiento de instalación. El propósito nuestro es dar la capacidad de diagnosticar la verdadera causa del problema, no solo hará que sus clientes lo valoren aún más, si no que aumentará la productividad y la rentabilidad en su labor. Temas a desarrollar • Introducción de los productos automotrices • Tipos y características, técnicas importantes en los rodamientos automotrices • Desarrollo de la tecnología en los productos automotrices • Importancia de los kits para evitar averías en la gama automotriz • Aspectos generales de los procesos de análisis de falla • Guía y definiciones básicas para el diagnóstico de averías automotrices • Reconocimiento y análisis de las fallas con muestras de casos prácticos • Recomendaciones de montaje (herramientas) y consideraciones finales El curso incluye Carpeta con material impreso y certificado de aprobación. Examen escrito, que será tomado al finalizar la capacitación.
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SKF – la empresa del conocimiento industrial SKF, la empresa que inventó el rodamiento de bolas a rótula hace 100 años, ha pasado a ser una auténtica empresa del conoci miento industrial capaz de servirse de cinco plataformas para crear soluciones únicas para sus clientes. Estas plataformas inclu yen rodamientos, unidades de rodamientos y sellos, por supuesto, pero también abar can otras áreas entre las que se encuentran: lubricantes y sistemas de lubricación, fun damentales para la larga duración de los ro damientos en muchas aplicaciones; meca trónica, que combina los conocimientos sobre mecánica y electrónica para conver tirlos en sistemas para un movimiento lineal más eficaz y soluciones sensorizadas; y una gama completa de servicios que van desde el diseño y el apoyo logístico hasta el moni toreo de condición y los sistemas de confiabilidad. Aunque el ámbito es ahora mayor, SKF continúa ostentando el liderazgo mundial en el diseño, fabricación y comercialización de rodamientos, así como de productos com plementarios tales como los sellos radiales. Asimismo, SKF ocupa una posición cada vez más importante en el mercado de productos para el movimiento lineal, rodamientos de alta precisión para aplicaciones aeroespa -
Sellos
Rodamientos y unidades
Mecatrónica
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ciales, husillos para máquina herramienta y servicios de mantenimiento de plantas. El Grupo SKF posee la certificación inter nacional de gestión medioambiental según la normativa ISO 14001, así como la certifi cación de gestión de la salud y la seguridad, según la normativa OHSAS 18001. Cada una de las distintas divisiones ha obtenido la certificación de calidad según la normativa ISO 9001 y otros requisitos específicos de clientes. Sus más de 100 fábricas en todo el mun do y representantes en 70 países, hacen de SKF una auténtica compañía internacional. Asimismo, sus 15 000 distribuidores en todo el mundo, el mercado de comercio electrónico y su sistema de distribución glo bal, acercan a SKF a sus clientes, tanto para el suministro de productos como de servi cios. Se puede decir que las soluciones de SKF están disponibles donde y cuando los clientes las necesiten. En conjunto, la em presa y la marca SKF representan ahora mucho más que nunca. Como empresa del conocimiento industrial, estamos preparados para proporcionarle productos de máxi mo nivel, recursos intelectuales y la visión que le llevará hasta el éxito.
Sistemas de lubricación
Servicios
© Airbus – photo: e xm company, H. Goussé
Evolución de la tecnología por cable SKF cuenta con conocimientos especializados en el creciente mercado de la tecnología por cable, desde el fly-by-wire, pasando por el drive-by-wire, hasta llegar al work-by-wire. SKF fue pionera en llevar a la práctica la tecnología de fly-by-wire y trabaja en estrecha colaboración con todos los líderes de la industria aeroespacial. Por ejemplo, prácticamente todos los aviones de tipo Airbus utilizan sistemas por cable de SKF para el control de vuelo desde la cabina.
Asimismo, SKF lidera el campo de la conducción por cable en automóviles, y ha colaborado con ingenieros del sector automotriz para desarrollar dos prototipos que emplean la mecatrónica de SKF para la dirección y el sistema de frenado. Posteriores evoluciones de la tecnología por cable han llevado a SKF a fabricar una carretilla elevadora totalmente electrónica, que usa la mecatrónica en lugar de la hidráulica para todos sus controles.
Aprovechamiento de la energía eólica La creciente industria de producción de energía eléctrica generada por el viento proporciona una fuente de electricidad limpia y ecológica. SKF trabaja estrechamente con los líderes mundiales del sector en el desarrollo de turbinas eficaces y sin problemas, ofreciendo una amplia gama de rodamientos de gran tamaño altamente especializados y sistemas de monitoreo de condición que prolongan la vida de los equipos en los ambientes extremos y a menudo remotos de los parques eólicos.
Trabajo en entornos extremos Durante los inviernos helados, especialmente en los países septentrionales, las temperaturas extremas bajo cero pueden provocar que los rodamientos en las cajas de grasa de los ferrocarriles se agarroten debido a la falta de lubricación. SKF ha creado una nueva familia de lubricantes sintéticos formulados para mantener su viscosidad incluso en estas temperaturas extremas. Los conocimientos de SKF permiten a los fabricantes y usuarios finales superar los problemas de rendimiento provocados por las temperaturas extremas, ya sean frías o calurosas. Por ejemplo, los productos SKF funcionan en entornos muy variados, desde hornos de cocción hasta la congelación instantánea en las plantas de procesamiento de alimentos. Desarrollo de un aspirador más limpio El motor eléctrico y sus rodamientos son el corazón de muchos electrodomésticos. SKF trabaja en estrecha colaboración con los fabricantes de electrodomésticos con el fin de mejorar el rendimiento de los productos, disminuir los costos, y reducir el peso y el consumo energético. Un ejemplo reciente de esta colaboración es la producción de una nueva generación de aspiradoras con una potencia de aspiración considerablemente mayor. Los conocimientos de SKF en el campo de la tecnología de pequeños rodamientos también se aplican a los fabricantes de herramientas eléctricas y equipos de oficina.
Mantenimiento de un laboratorio de I+D a 350 km/h Además de las prestigiosas instalaciones de investigación y desarrollo que SKF tiene en Europa y Estados Unidos, las carreras de Fórmula 1 ofrecen un entorno único para que SKF pueda probar los límites de la tecnología de los rodamientos. Durante más de 60 años, los productos, la ingeniería y los conocimientos de SKF han ayudado a que Scuderia Ferrari se convierta en todo un mito dentro de la competición de la F1. (El coche de competición Ferrari normal utiliza más de 150 componentes SKF). Las lecciones que se aprenden aquí se aplican a los productos que suministramos a los fabricantes de automóviles y al mercado de reposición de todo el mundo.
Optimización de la eficiencia de los activos A través de SKF Reliability Systems, SKF ofrece una amplia gama de productos y servicios para mejorar la eficiencia de los activos, desde hardware y software de monitoreo de condición, hasta estrategias de mantenimiento, asistencia técnica y programas de confiabilidad de maquinaria. Con el fin de optimizar la eficiencia y fomentar la productividad, muchas instalaciones industriales han elegido ya una Solución Integrada de Mantenimiento, en la que SKF presta todos los servicios bajo un contrato de tarifa fija basado en el rendimiento.
Planificación de un crecimiento sustentable Debido a su propia naturaleza, los rodamientos contribuyen de forma positiva al medio ambiente, permitiendo que la maquinaria funcione de modo más eficiente, consuma menos energía y requiera menos lubricación. Al elevar el nivel de rendimiento de nuestros propios productos, SKF está poniendo en marcha una nueva generación de productos y equipos de alta eficiencia. Pensando en el futuro y en el mundo que dejaremos a nuestros hijos, la política del Grupo SKF en cuanto al medio ambiente, la salud y seguridad, y a sus técnicas de fabricación está planificada e implantada para ayudar a proteger y preservar los limitados recursos naturales del planeta. Mantenemos nuestro compromiso de crecimiento sustentable y responsable con el medio ambiente.
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Nota: Horario para todas las fechas: De 9 a.m. a 6 p.m. Para mayor información sobre cursos a la medida por favor comuníquese al teléfono (01) 441-5222 anexo 277 o escríbanos al siguiente correo electrónico:
[email protected] Nuestros profesionales podrán diseñar cursos o tallerres de acuerdo a sus necesidades específicas, los cuales podrán llevarse a cabo en el local de SKF o en las instalaciones de su empresa, en Lima o en provincias.
SKF del Perú S.A. Av. República de Panamá 3545, oficina 1002, San Isidro Tel: +51 1 441-5222 www.skf.com.pe
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