Capacidad de Produccion Del Area de Corte de Un Taller de Confeccion de Ropa Aplicando El Estudio de Tiempos Con Cronometro

 

CAPACIDAD DE PRODUCCION DEL AREA DE CORTE DE UN TALLER DE CONFECCION DE ROPA APLICANDO EL ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONOMETRO 1.- IDENTIFICACION DE LA EMPRESA NOMBRE:

TECOEXPORT

ACTIVI ACT IVIDAD DAD::

TEXTIL TEXTIL CONFEC CONFECCI CIONI ONISTA STASS DE PRENDA PRENDASS DE ALGODÓ ALGODÓN N

2.- OPERACIÓN DE LA EMPRESA MEDICION DEL TRABAJO EN EL AREA DE CORTE El presente trabajo de aplicación del Estudio de Tiempos lo vamos a realizar en un Taller de Confecciones Confeccion es de Ropa, cabe resaltar que el proceso producvo ulizado en este po de industria es el llamado “PRODUCCION POR LOTES”, ya que la acumulación de producci producción ón se hace por lotes especícamente especícamen te paquetes de 24 unidades que van a ser transformados parendo de la tela cortada hasta terminar en una prenda. El Estudio se va realizar al Area de Corte, hemos escogido el Area de Corte ya que en esta sección se inicia el proceso producvo de la confección de la prenda y por este movo es necesario tener claro cual es la capacidad de producción del área de Corte.

BREVE DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO DEL TALLER Los siguientes son los PROCESOS realizados para la elaboración de una prenda 1.- CORTE: Una vez recibido un PEDIDO, se procede a realizar una ORDEN DE PRODUCCION, que a la vez genera una ORDE DE CORTE, con esta orden de corte se recibe la TELA respecva y se procede a su TENDIDO, CORTE y COMPAGINADO. 2.- CONFECCION: Recibido los cortes empaquetados de 24 unidades (2 docenas), se comienza con el proceso de CONFECIONADO o ARMADO o ENSAMBLADO 3.- ACABADO: El Acabado consiste en dar el acabado nal que requiere la prenda, hay proceso se que se llevan a cabo en talleres externos donde se realiza el ESTAMPADO, BORDADO y APLICACIONES. Ya en el Taller se procede se procede a poner Botones, colocar Cierres a su REVISADO y PLANCHADO . 4.- DESPACHO: Finalmente se procede a su embolsado y empaquetado, según las tallas y colores que se disponen en la ORDEN DE PRODUCCION.

 

3.- ORDEN DE ACTIVIDES QUE COMPONEN LA OPERACION DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO DEL CORTE Ahora vamos a describir las acvidades a realizar en el área de CORTE:

3.1.- TENDIDO: Consiste en extender la tela a lo largo de la mesa de corte, el largo del tendido depende del trazo efectuado por el área de Desarrollo Texl, que por medio de una máquina de Diseño GERBER realiza la distribución de los moldes para sacar el máximo provecho al realizar el corte y logrando disminuir los retazos consiguiendo ahorro en el consumo de la tela. Recursos ulizados en la Tendido: Una (1) Mesa de Corte de 80 cm de alto, 6 mt de Largo y 2 metros de ancho. Un (1) Carro Extendedor Manual de 1.80 mt de ancho Tres (3) tendedores técnicos El trabajo empieza con cargar el rollo de tela a la Entendedora, luego la tela se sujeta a un extremo de la mesa con una plancha metalica y se procede a esrar con el carro extendedor, hasta llegar a un largo de 5 mt (este varia de acuerdo al zado) llegado a su largo se ajusta con una plancha metálica. Procediendo Procediendo a tender de nuevo en viceversa, asi hasta llegar al largo requerido.

3.2.- CORTE: Consiste en cortar la tela ya tendida de acuerdo a los moldes superpuestos. Recursos ulizados en el Cortado: Una (1) Mesa de Corte de 80 cm de alto, 6 mt de Largo y 2 metros de ancho. Dos (2) Cortadoras eléctricas con cuchilla vercal de 8 pulgadas Dos (2) Cortadores especialistas. especialistas. El trabajo se inicia con el colocado del papel molde impreso con el zado (que conene la impresión de los moldes acomodado al tendido de la tela), el cual es jado con grampas y alleres. Procediendo al corte usando la cortadora eléctrica.

3.3.- COMPAGINADO: Consiste en ordenar en paquetes y numerar marcando el lote y su número con la pistola contadora. Y a la vez se va depurando los cortes malos. Recursos ulizados en el Compaginado: Una (1) Mesa de Compaginado de 80 cm de alto, 2 mt de Largo y 2 metros de ancho. Cuatro (4) Pistolas contadoras Cuatro (4) Compaginadores técnicos

 

4.- EQUIPO PARA HACER EL ESTUDIO DE TIEMPOS Un (1) Cronometro Una (1) Calculadora Una (1) plancheta Un (1) block de apuntes Un (1) formato de Toma de Tiempos Un (1) formato de Resultados

TOMA DE TIEMPOS Se procedió a realizar la toma de empos, para determinar el empo estándar de cada operación que se realiza en el área de CORTE.

5.- FACTORES QUE INFLUYEN LA REALIZACION DEL ESTUDIO Son los siguientes: 5.1.- La resistencia al control, es algo que siempre se presenta ante este po de estudio, ya que el trabajador no ve el benecio que le pueda ocacionar. 5.2.- La destreza del trabajador, puede ocacionar una mal resultado en la obtención del empo esperado. 5.3.- Las perdidas de empo por falta de material o por maquina con desperfectos. 5.4.- La pericia del analista de empos

6.- INFORMACION DEL ESTUDIO VER ARCHIVO EN EXCEL “TOMA DE TIEMPOS EN AREA DE CORTE ( QUE SE COMPONE DE TRES ETAPAS O ESTACIONES DE TRABAJO QUE SON TENDIDO, CORTE Y COMPAGINADO) COMPAGINADO)

7.- TIEMPO REPRESENTATIVO De la hoja de Resultados del Estudio, se observa que el empo de Corte (0.26 minutos), es el mas representavo, ya que como al ser mas lento, es que lleva la cadencia del ujo de producción este empo se conoce como el cuello de botella del ujo de producción.

 

Y también el otro empo representavo es el empo total estándar que es de 0.53 minutos

8.- DURACION DE CADA ACTIVIDAD CUADRO 1 ESTACIONES DE TRABAJO DE CORTE ESTACIONES

UNIDADES

TIEMPO (MINUTOS)

TEONRDTEIDO C COMPAGINADO

25n0iduandiedsades / tendido U Unidades

==(00..2068+m0i.n0u4t)o=s 0.12 minutos = 0.15 minutos = 0.53 minutos

TOTAL

9.- TIEMPO DE ESPERA ENTRE UNA ACTIVIDAD Y OTRA Cabe resaltar que la demora principal se presenta en el empo de REPOSO que se debe esperar para que la tela tendida recupere sus caracteríscas y no presente esrones ni otras cosas que malogren el cortado de la prenda. Como segundo factor de retrazo son caudados principalmente por imprevistos que se presentan por falta de material o por desperfectos en las maquinas

10.- ACTIVIDADES A SER AJUSTADAS Como recomendaciones podemos, se encuentra lo siguientes: a) Cambiar Cambiar el Tendi Tendido do de Tended Tendedora ora Manual Manual a Tended Tendedora ora Automác Automácaa b) Duplicar el el doble de recursos recursos en el proceso de de tendido ya que se se observa que el empo en esta estación es casi el doble de las otras estaciones, lo que se conoce como cuello de botella y limita la producción, con esta nueva disposición de recursos podríamos aumentar la producción global de corte en un aproximado de 50 % logrando una producción de aproximada de 1600 unidades. Lo que equivale a unos seis (6) tendidos. c) Con una una observació observación n más detallad detalladaa de las causas causas que retrazan retrazan el el proceso, proceso, se podría podría elevar elevar más la producvidad del área de Corte.

11.- CONCLUSIONES Del estudio de empos al área de Corte, se encuentra lo siguientes resultados d) em poones estándar estándar de de ajo áreapara de de corte cort e total es es de 2.89 minutos minut prenda.. e) El Lasempo estaci estaciones de de trabajo trab para el area de de Corte Cor te se divid divide e asios por prenda

 

f) CUADRO CUADRO 1 ESTAC ESTACION IONES ES DE DE TRABA TRABAJO JO DE DE CORTE CORTE ESTACIONES TENDIDO CORTE COMPAGINADO

UNIDADES 250 unidades / tendido Unidades Unidades TOTAL

TIEMPO (MINUTOS) =(0.08+0.04) = 0.12 minutos = 0.26 minutos = 0.15 minutos = 0.53 minutos

g)

h) CAPA CAPACIDA CIDAD D DE PRO PRODUCC DUCCION ION DI DIARIA ARIA i)

(9 horas/dia horas/dia)) x (60 minutos) minutos) / (0.53 (0.53 minutos minutos x unid) unid) = 1119 unidades unidades / dia

 j) CANTIDAD DE TENDIDOS / DIA k) 1119 1119 unidad unidades es / 250 250 unidad unidades es x tend tendido ido = 4.07 4.07 l) Por lo tanto tanto se se real realiza izan n 4 ten tendid didos os por por dia dia

Finalmente, con el presente trabajo se observa lo importante que la MEDICION DEL TRABAJO para lograr mas PRODUCTIVIDAD en la empresa. ALUMNO JOHNNY MORENO CRUZ TRABAJO FINAL PRESENTADO EN EL CURSO SENA VIRTUAL ASIGNATURA DE MEDICION DEL TRABAJO AGOSTO 2019 COMENTARIOS Y/O SUGERENCIAS [email protected]