Capacidad de Planta Harina de pescado

PESQUERA HAYDUK - COISHCO ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

HOJA DE CALCULO PARA DETERMINAR LA CAPACIDAD DE OPERACION PLANTA HAYDUK - COISHCO POR EQUIPOS

DATOS PARA CALCULO COCINADORES 1 y 2

( ACORDE CON RESOLUCION DIRECTORALN° 091-2002-PE / DNEPP DEL 22 MARZO 2002 )

1. COCINADORES :

Dado por la siguiente fórmula :

Cálculos relacionados :

PE = 45,027 N f [ P ( Dc - De ) - ( D - De ) E ] 2

2

2

2

2.016400

Dc =

De =

0.756900

D2 =

1.876900

Dc2 - De2 =

1.259500

D2 - De2 =

1.120000

De = D = P = E = L = f = N =

2

f = 0,75 Cocinadores directos f = 0,85 Cocinadores mixtos f = 0,95 Cocinadores indirectos

P(Dc2-De2) =

0.302280

E(D2 - De2) =

0.0728000

PE = Capacidad efectiva del cocinador en Tn/h N = RPM del eje f = Factor de llenado del cocinador, según tipo T = 11 min, promedio del mínimo y máximo tiempo de cocción, fijado entre 10 y 12 min. L = Longitud entre chutes de carga y descarga ( m )

[k]=

0.2294800

P = Paso de las paletas o helicoides ( m )

Dc2 =

0.748225

Dc = Diámetro interno del cilindro ( m )

De2 =

0.140625

De = Diámetro exterior del eje ( m )

D2 =

0.538756

D = Diámetro exterior del helicoide ( m )

Dc2 - De2 =

0.607600

E = Espesor del helicoide, según tipo de cocinador ( m )

D2 - De2 =

0.398131

De : 1.42

D: 0.87

Por lo tanto :

E: 1.37

N ( oper ): f : 0.065

4.75

P: 0.85

Cálculos relacionados :

L: 0.240

Comprobación :

N = L /( P * T)

Reemplazando datos se tiene :

4.89 RPM

De :

D:

E:

N ( oper ): f :

0.130634

E(D2 - De2) =

0.0278692

[k]=

0.1027648

rpm

VALORES ENCONTRADOS POR MEDICION 02/09/02

Dc = De = D = P = E = L = f = N =

0.87 0.38 0.73 0.215 0.07 10.30 0.85 4.75

m m m m m m rpm

P:

L:

VALORES ENCONTRADOS POR MEDICION 02/09/02

Dc2 =

0.5753223

Dc =

0.7585 m

ds2 =

0.4096000

Ds2 =

0.5722923

Dc2 - ds2 =

0.1657223

Ds2 - ds2 =

0.1626923

Ps(Dc -ds )= t(Ds2 - ds2)= [k]=

0.0430878 0.0027658 0.0403220

ds = Ds = Ps = t = N =

0.6400 0.7565 0.2600 0.0170 4.25

2

Para la cocina 3 se tiene :

Dc :

P(Dc2-De2) =

Cálculos relacionados :

83.44 Tn / h

N ( diseño ) =

m m m m m

PRENSAS ATLAS BABINI :

Al ser las cocinas 1 Y 2 de iguales características , obtenemos :

PE =

0.87 1.37 0.24 0.065 12.90 0.85 4.75

12.90

41.72 Tn / h

PE =

1.42 m

COCINA 3

Asi se tiene :

Dc :

VALORES ENCONTRADOS POR MEDICION 02/09/02

Dc2 =

2

m m m m rpm

PESQUERA HAYDUK - COISHCO ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD 0.87

0.38

0.73

0.070

0.85

0.215

10.30 PRENSA STORN :

18.68 Tn / h

PE = Comprobación :

4.75

Cálculos relacionados :

N = L /( P * T) N ( diseño ) =

Reemplazando datos se tiene :

4.36 RPM

Por lo tanto la capacidad total de cocinado es :

PE ( TOTAL ) =

102.12 Tn / h

2. PRENSA DE DOBLE TORNILLO : Pesquera Hayduk - planta Coishco cuenta con tres ( 03 ) prensas para su procesamiento, 02 Atlas Babini de igual capacidad y una pequeña marca Stord BS49, en todos los casos es válida la fórmula siguiente aplicable a prensas de doble tornillo :

CAP(2) = 257,384 N [ Ps ( Dc2 - ds2 ) - t ( Ds2 - ds2 ) ] CAP(2) = Capacidad promedio de la prensa de doble tornillo en Tn/h N = RPM promedio del eje Ps = Paso del helicoide en la salida ( m ) Dc = Diámetro interno del cilindro ( m ) Ds = Diámetro exterior del helicoide en la salida ( m ) ds = Diámetro del eje en la salida ( m ) t = Espesor del helicoide ( m )

Asi se tiene :

PRENSA ATLAS:

N : 4.25

Por lo tanto :

Ps : Dc : Ds : ds : t : 0.2600 0.7585 0.7565 0.64 0.0170

CAP(2) ATLAS =

44.11 Tn / h

Al ser la prensa1 Y 2 de iguales características, obtenemos que la capacidad de prensas ATLAS es :

CAP(2) ATLAS = PRENSA STORN :

N :

88.22 Tn / h

Ps : Dc : Ds : ds : t : 4.25 0.1500 0.4858 0.4922 0.3843 0.0150

Dc2 =

0.2360016

ds2 =

0.1476865

Ds2 =

0.2422608

Dc2 - ds2 =

0.0883152

Ds2 - ds2 =

0.0945744

Ps(Dc2-ds2)= t(Ds2 - ds2)=

0.0132473 0.0014186

[k]=

0.0118287

VALORES ENCONTRADOS POR MEDICION 02/09/02

Dc = ds = Ds = Ps = t = N =

0.4858 0.3843 0.4922 0.1500 0.0150 4.25

m m m m m rpm

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CAP(2) STORN =

Luego :

12.94 Tn / h

Por lo tanto la capacidad total de prensado es :

CAP(2)T =

101.15 Tn / h

3. SECADORES :

Se cuenta con dos tipos de secado, una parte indirecta y en serie conformado por un pre secado en secadores rotadisk y un secado final en aire caliente. Paralelamente se cuenta con una línea de secado a fuego directo para cubrir el exceso que no puede ser trabajado en el secado indirecto, así se tiene : PARA EL SECADO EN SERIE: Agua evaporada en cada ADD :

2800 Kg / h

11200 Kg / h

Agua evaporada en secadores a vapor : Agua evaporada en secadores de aire caliente :

N° de secadores :

6500 Kg / h

Luego tenemos :

CAP.SEC. EN SERIE =

Total Kg agua evaporada en secado/h 240 Kg agua evaporada/h/t/h

Por lo tanto :

CAP.SEC.SERIE =

73.75 Tn / h

PARA EL SECADO A FUEGO DIRECTO:

CAP S2 = 3,4695 HP ( T1 - T2 ) 10000 CAP S2 = HP = T1 = T2 =

Capacidad efectiva del secador en Tn/h Potencia en HP del motor (es) del extractor de gases Temperatura de gases calientes a la entrada del secador ( ºF ) Temperatura de gases calientes a la salida del secador ( ºF )

Así se tiene : HPmotor : 100 Por lo tanto :

T1 ( ºC ) : 300

CAP S2 =

T1 ( ºF ) : 572

T2 ( ºC ) : 80

13.74 Tn / h

T2 ( ºF ) : 176

4

PESQUERA HAYDUK - COISHCO ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD Así la capacidad total de secado es :

CAP SECADO T =

87.49 Tn / h

4. CAPACIDAD DE PLANTA : La capacidad de la planta será la correspondiente al equipo de menor capacidad entre items 1, 2 y 3, es decir entre cocinas, prensas y secadores . En nuestro caso son las prensas quienes presentan esta consideración, por lo tanto :

CAPP = 101.15 Tn / h

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DICION 02/09/02

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