Camflex II 35000 - Instrução

 

Válvula de Controle Camflex II Masoneilan - Série 35002

Instruções EH 5000 P 06/01

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As instruções aqui apresentadas devem ser cuidadosamente estudadas e compreendidas antes da instalação, instala ção, operação ou manutenção manutenção deste equipame equipamento. nto. Durante a leitura destas instruções, instruções, aparecerão aparecerão notas sobre “segurança “segurança”” e “cuida “cuidado”, do”, as quais deverão ser estritamente estrita mente obedecidas, caso contrário, poderão ocorrer acidentes ou imperfeições imperfeições no funcionam funcionamento ento do equipamento.

Índice Página 1. INTRODUÇÃO INTRODUÇÃO............................................................................................................................................3 ............................................................................................................................................3 2. GENERALIDADES GENERALIDADES.....................................................................................................................................3 .....................................................................................................................................3 3. PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO...........................................................................................................3 FUNCIONAMENTO...........................................................................................................3 4. DESEMBALAGEM DESEMBALAGEM.....................................................................................................................................4 .....................................................................................................................................4 5. MONTAGEM DO VOLANTE.......................................................................................................................4 VOLANTE.......................................................................................................................4 6. INSTALAÇÃO INSTALAÇÃO.............................................................................................................................................4 .............................................................................................................................................4 7. CONEXÃO DO AR DE ALIMENTAÇÃO...................................................................................................5 ALIMENTAÇÃO...................................................................................................5 ..............................................................................................................................................5 8. ATUADORES ATUADORES..............................................................................................................................................5 .....................................................................................................................5 9. COLOCAÇÃO EM SERVIÇO SERVIÇO.....................................................................................................................5 10 10.. PROCEDIMENTO PARA DESMONTAGEM..............................................................................................5 DESMONTAGEM..............................................................................................5 10.1 Atuador manual......... manual.................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ....................... ....................... .....................5 ..........5 10.2 Atuador a mola e diafragma...... diafragma.................. ....................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ....................... ................6 ....6 10.3 Atuador a cilindro de dupla ação................ ação........................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ....................... ......................7 ..........7 10.3.1 Montagem do volante..... volante................ ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ....................... ..................7 ......7 10.3.2 Remoção do atuador.... atuador............... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ....................... ....................7 ........7 10.4 Corpo da válvula.......... válvula..................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ....................... ....................... ...................7 ........7 10.4.1 Remoção da sede........ sede................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ....................... ....................8 ........8 11 11.. MANUTENÇÃO MANUTENÇÃO..........................................................................................................................................8 ..........................................................................................................................................8 11.1 11.1.1 Atuador manual......... manual.................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ....................... ....................... .....................8 ..........8 Substituição do...................... rolamento... rolamento.............. ...................... ...................... ...................... ...................... ....................... ....................... ...................... ...................... ............8 .8 11.1.2 Engate do volante....................................................................................................................9 11.2 Atuador a mola e diafragma...... diafragma.................. ....................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ....................... ................9 ....9 11.3 Atuador a cilindro de dupla ação................ ação........................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ....................... ....................10 ........10 11.4 Lapidação do obturador e da sede....... sede................... ....................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ....................... ..............10 ..10 11.4.1 Sede metálica................... metálica.............................. ...................... ...................... ....................... ....................... ...................... ...................... ...................... ...................... ............10 .10 11.4.2 Sede macia.................... macia............................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ....................... ................10 ....10 11.5 Montagem do bloco de junção..... junção................ ...................... ...................... ....................... ....................... ...................... ...................... ...................... ...................... ............10 .10 12 12.. PROCEDIMENTOS PARA MONTAGEM.................................................................................................10 MONTAGEM.................................................................................................10 12.1 Atuador manual......... manual.................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ....................... ....................... ...................10 ........10 12.2 Atuador a mola e diafragma...... diafragma.................. ....................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ....................... ..............11 ..11 12.3 Atuador a cilindro de dupla ação................ ação........................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ....................... ....................12 ........12 12.4 Montagem do corpo da válvula......... válvula.................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ....................... ..................13 ......13 12.5 Alinhamento da sede........ sede................... ...................... ...................... ...................... ....................... ....................... ...................... ...................... ...................... ...................... ............13 .13 12.5.1 Diâmetros de 1”, 1 1/2” e 2”......... 2”.................... ....................... ....................... ...................... ...................... ...................... ...................... ....................... ............13 13 12.5.2 Diâmetros de 3”, 4” e 6”.......... 6”..................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ....................... ..................13 ......13 12.5.3 Diâmetros de 8”, 10” e 12”..................... 12”................................ ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ....................... ..............14 ..14 12.5.4 Diâmetros de 1” a 12”.................... 12”............................... ...................... ...................... ....................... ....................... ...................... ...................... .....................14 ..........14 13 13.. AJUSTE DA HASTE DO ATUADOR.......................................................................................................14 ATUADOR.......................................................................................................14 13.1 Atuador a mola e diafragma...... diafragma.................. ....................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ....................... ..............14 ..14 13.2 Atuador a cilindro de dupla ação................ ação........................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ....................... ....................16 ........16 14 14.. MUDANÇA DA POSIÇÃO DO CORPO...................................................................................................16 CORPO ...................................................................................................16 15 15.. MUDANÇA DA AÇÃO DA VÁLVULA......................................................................................................16 VÁLVULA......................................................................................................16 15.1 Atuador de mola e diafragma...... diafragma................. ...................... ....................... ....................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ............16 .16 15.2 Atuador de cilindro de dupla ação................. ação............................ ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ....................... ..................17 ......17

Informações Valiosas Antes de qualquer operação, tenha peças de reposição disponíveis. 1. 2. Leia cuidadosamente as instruções. 3. Identifique cada peça, com a numeração das figuras. 4. Para cada tarefa, utilize a ferramenta apropriada. 5. Assegure-se de que todos os lubrificantes, selantes, juntas e gaxetas sejam compatíveis com o serviço ao qual se destina a válvula.

2

6. Não aperte em demasia os parafusos e porcas. 7. Antes da montagem, limpe completa cuidadosamente todas as partes. 8. Anote as modificações feitas para futura referência. 9. Trabalhe em condições de segurança.

 

classe ANSI 600 Ib.Uma Ib. Uma vedação estanque é conseguida através da deformação elástica dos braços do obturador. A sede chanfrada é fixada ao corpo através de um anel de retenção roscado.

1. Intro Introduç dução ão As instruções a seguir descritas são destinadas ao pessoal de manutenção, como auxílio na execução da maioria das operações de manutenção da válvula Camflex II e, se rigorosamente cumpridas, reduzirão o tempo dessas tarefas. A Masoneilan dispõe de engenheiros e técnicos altamente capacitados para partida, manutenção e reparo de suas válvulas e componentes.. Além disso, oferece componentes oferece um programa regular de cursos em suas instalações para treinamento de clientes e instrumentistas na operação, manutenção e aplicação de suas válvulas e instrumentos. contatos para cursos com podem ser feitos atr através avés de seus Os representantes ouesses diretamente o Departamento de Marketing em São Paulo. Paulo. Quando estiver procedendo a manutenção use apenas peças de reposição originais. Quando requisitar peças de reposição, indique sempre o modelo e número de série da unidade à qual se destina.

2. Genera Generalid lidade adess Estas instruções sobre montagem e manutenção aplicam-se às válvulas Camflex II de todos os diâmetros e classes de pressão, independentemente dos tipos de atuadores e internos utilizados. Os códigos das peças e dos sobressalentes de reposição recomendados para manutenção encontram-se listados no catálogo de peças de reposição. O modelo, diâmetro e classe classe de pressão da válvula são mostrados na plaqueta de Figura 1 para identificação da nomenclatura daidentificação.Vide válvula.

O eixo e o obturador descrevem um ângulo de rotação de 50°, estando ligados por um braço de alavanca a um potente atuador do tipo mola oposta ao diafragma rolante, a um cilindro de dupla ação, ou a um volante manual, dependendo do tipo de acionamento desejado. O volante manual tipo disco sólido e porca de travamento hexagonal, fornecidos como acessórios padrão na válvula Camflex II, são montados no bloco de junção, no lado oposto ao atuador, podendo ser empregados para operação manual da válvula como limitador de curso. curso. Um orifício roscado do lado oposto ou no bloco de junção poderá ser equipado com um parafuso opcional, que servirá tanto como um limitador de curso na direção oposta, quanto para travar a válvula em uma determinada posição, quando usado em conjunto com o volante. A montagem normal do atuador é para equilibrar o torque dinâmico no obturador.Na obturador. Na Figura 2, o sentido do fluxo tende a abrir a válvula, e o atuador é orientado para fechá-la com o aumento da pressão de ar. A força gerada pela mola do atuador abre a válvula na falt faltaa de ar. Se a válvula for for do tipo normalmente fachada (sem ar), o corpo deve ser girado (180° ( 180°) na tubulação de tal modo que o fluxo tenda a fechá-la, e a posição do atuador deve ser inv invertida. ertida. A direção do fluxo através da válvula, isto é, a posição da válvula em relação à tubulação é, portanto, determinada em função da condição de pane desejada. condições com de pequenas perdas dea carga, válvulas podemSob ser instaladas o fluxo tendendo abrir eas o atuador com ação do ar para abrir.

3. Princípio Princípio de Fun Funciona cionamento mento O conceito da válvula Camflex II é baseado em um obturador esférico de rotação excêntrica, montado em um corpo de passagem livre,

Sistema de Codificação da Camflex Série 35.002 Dígitos do corpo

Dígitos do atuador 1°

2°

1°

2°

3

5

Série do corpo

Tipo do atuador 20 Atuador manual 35 Mola oposta ao diafragma rolante 70 Cilindro de dupla ação

35 Válvula

Importante A válvula sempre deve ser vista com o atuador na frente do corpo, tal como apresentada na capa deste catálogo.

3°

Montagem do atuador

4°

5°

0

2

Não designado

1. Paralelo à tubulação Válvula fecha com a extensão da haste 2. Paralelo à tubulação Válvula abre com a extensão da haste 3. Perpendicular à tubulação Válvula fecha com a extensão da haste 4. Perpendicular à tubulação Válvula abre com a extensão da haste 5. Paralelo à tubulação Válvula fecha com a extensão da haste 6. Paralelo à tubulação Válvula abre com a extensão da haste 7. Perpendicular à tubulação Válvula fecha com a extensão da haste 8. Perpendicular à tubulação Válvula abre com a extensão da haste

Série do projeto

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Diâmetros e Classes de Pressão Diâmetro 1” a 2” 1” a 2”

Conexões Roscada Entre flanges

Classe ANSI 600 600

3

Flange da tubulação, classe ANSI 150 - 600

 

Sede

Obturador

Fluxo

Eixo Bucha guia

Volante manual

Bucha guia

Braços flexíveis

Braço Atuador

Ar

Figura - 2 Consulte o catálogo Camflex (384P) para determinar as pressões sob as quais esta condição pode ser usada.

A. Coloque a válvula sobre uma superfície plana, com a tampa inferior (11) para cima.

A característica de fluxo da válvula Camflex é linear modificada em ambos os sentidos de fluxo. fluxo. Esta característica é facilmente facilmente alterada para linear, igual porcentagem ou porcentagem modificada com o uso dos posicionadores de cames modelo 4602 (pneumático) ou 8012 (eletropneumático).

B. Retire a tampa inferior (11) (encaixe por pressão). C. Retire o circlips (50) e arruela (51) do parafuso do volante manual. D. D.Coloque Coloque o parafuso e trava (52) do volante manual no furo roscado apropriado, no bloco de junção, girando-o no sentido horário.

Internos reduzidos (fatores 0,4 e 0,6) para redução de 60% e 40% na capacidade nominal da válvula são disponíveis na Camflex II nos diâmetros diâmetros de 1” a 12”. Internos reduzidos reduzidos com fator 0,2 0,2 também são disponíveis disponíveis para para válvulas válvulas nos diâmetros diâmetros de 1” a 2". A possibilidade da válvula Camflex II manipular fluídos em processos com uma larga faixa de temperaturas é devida ao seu castelo alongado integralmente integralmente fundido fundido com o corpo. Isto confere confere à válvula uma ampla superfície de radiação para normalizar a temperatura das gaxetas.Consequentemente, gaxetas. Consequentemente, com gaxetas autolubrificadas de Kevlar,, a válvula manipula fluidos Kevlar flui dos com temperaturas tempera turas desde -200°C -200°C

Nota: A ação do volante é sempre a mesma do ar, e se se opõe  à mola. No caso de cilindros de dupla ação, a ação do vvolante  olante  opõe-se à do fluxo. E. Instale a arruela (51) e circlips (50). F. Retorne o volante à posição desativada, e trave-o nesta posição usando a trava (52).

(-320°F) até +400°C (750°F). (750°F). Em instalações termicamente isoladas, não isole o castelo da válvula.

G. Coloque a tampa inferior (11) pressionando-a.

4. Desemb Desembala alagem gem

Nota: Para utilizar o volante, solte a trava trava (52) e gire o volante  no sentido horário. O volante pode ser utilizado como limitador  de curso da válvula, travando-o em qualquer posição desejada.

Cuidado deve ser tomado ao desembalar a válvula, a fim de evitar danos aos componentes e acessórios.Caso acessórios. Caso haja algum problema, contate-nos ou a um de nossos representantes. Nota: Para facilidade facilidade de transporte, as válvulas válvulas equipadas com  atuadores tipo mola e diafragma ou cilindro de dupla ação, são  embaladas com o subconjunto do volante desmontado.Vide seção 5  para os procedimentos de montagem do volante.

6. Instal Instalaçã ação o A válvula Camflex II foi montada na fábrica de acordo com instruções específicas referentes a direção do fluxo e a ação do ar do atuador. A válvula deverá ser instalada de tal modo que a substância controlada escoe através dela na direção indicada pela placa indicadora de curso (25) localizada na parte superior do o atuador da válvula deve ser.instalado ins talado de tal modoa quecastelo; esteja acima da linha de centro do eixo. eixo Para instalar a válvul na tubulação, proceda da seguinte forma:

5. Montagem do Volante (vide figura 8)

Conforme previamente mencionado, a válvula é embalada com o subconjunto subconjunto do volante volante desmontado. desmontado. Para Para montagem do volante manual (53) proceda conforme segue:

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Cuidado: Não exceda a máxima pressão de ar indicada. Danos pessoais ou mal funcionamento do equipamento poderá ocorrer.

Cuidado: Qualquer modificação no sentido de fluxo ou ou da ação do atuador deverá ser feita conforme indicado nestas nest as ins instruç truções, ões, caso contrári contrário, o, pode poderão rão ocorrer ocorrer defeitos na operação.

O ar é admitido no atuador através da conexão de 1/4" NPT localizada na caixa caixa do diafragma. Determine Determine a correta pressão pressão do suprimento e conecte o ar de suprimento.

A.V A. Verifique o modelo da válvula na placa de série (56), ( 56), cofrontando-o com o sistema de numeração decrito na Figura 1, a fim de determinar o modo de atuação da válvula.

Nota: Quando a válvula for equipada com reguladores ou outros  acessórios fornecidos pela Masoneilan, será necessária  somente a conexão de ar a estes, visto que as ligações destes  ao atuador já foram feitas na fábrica.Algumas fábrica. Algumas válvulas equipadas  com acessórios elétricos requerem ligações apropriadas.Veja as 

B. Limpe a válvula e tubulação, eliminando materiais estranhos, tais como pedaços de eletrodos de soldagem, oxidação, óleo, graxas ou sujeiras. sujeiras. As superfícies das juntas deverão ser rigorosamente limpas a fim de evitar-se vazamentos

instruções do fabricante para as ligações elétricas corretas.

pelas conexões. C. Para verificação, inspeção da válvula ou a sua remoção da tubulação, sem interrupção do processo, instale uma válvula de bloqueio manual de cada lado da válvula Camflex II, assim como uma terceira montada na linha do by-pass.

8. Atuado Atuadores res O atuador é montado e ajustado conforme especificado na ordem de compra e não requer novos novos ajustes. Todavia, caso algum problema apareça, veja a seção apropriada deste manual de instruções para maiores informações.

D.Vide D.Vide Figura 18 e determine o correto diâmetro e quantidade de tirantes a serem utilizados em função da classe de pressão dos flanges.

9. Colocação Colocação de Serviço Serviço

Nota: Onde a distância distância entre flanges obedecer obedecer às normas  ANSI ou DIN, instale carretéis (espaçadores) entre o flange  e o corpo da válvula. E. Se a válvula for instalada em posição horizontal, coloque

Com a válvula adequadamente instalada na tubulação e realizadas todas as conexões elétricas e pneumáticas, é recomendável que a válvula execute um ciclo completo de abertura e fechamento, a fim

inicialmente os tirantes inferiores, que servirão como suporte para as válvulas enquanto são colocados os tirantes restantes.

de assegurar um funcionamento Proceda conforme conforme segue: (vide Figura apropriada paraapropriado. a válvula utilizada). A. Recue o volante manual (53) de tal modo que este não interfira na operação da válvula, e bloquei-o nesta posição utilizando-se da trava (52).

F. Coloque a válvula na linha. G. Selecione e instale as juntas corretas.

Nota: Se a válvula for equipada com um limitador de curso (77) opcional, este também deverá ser recuado a fim de prevenir  qualquer interferência na operação da válvula.

Nota: Recomenda-se o uso de juntas espiraladas compatíveis  compatíveis  com as condições de operação. H.Coloque H. Coloque os tirantes restantes, assegurando-se de que estes fiquem alinhados com as guias especiais do corpo, as quais garantem que a válvula esteja centralizada e evitam a sua rotação.

B. Aplique a pressão de ar correta ao atuador. Nota: A válvula deverá funcionar suavemente, suavemente, e com a máxi-  ma pressão, a etiqueta de indicação (6) mostra as posições  totalmente aberta ou totalmente fechada, dependendo da  ação da válvula.

Nota: Em certas normas de flanges, não é possível a pas-  sagem de alguns tirantes, devido ao castelo da válvula.Para  válvula. Para  acomodar os tirantes, nestes casos, utilizam-se os braços-  guia, com furos roscados ou passantes,localizados no corpo  da válvula (Vide Figura 18).

C. Alivie a pressão e retorne a válvula á sua posição normal. nor mal. D. Gradualmente, abra as linhas de processo para colocar a válvula em serviço.

I. Aperte as porcas dos tirantes firme e uniformemente. Cuidado: Cuidad o: Se a válvula for for isolada, isolada, não isole o castelo. castelo.

E. Verifique a ocorrência de vazamentos, reparando-os quando necessário.

Nota: Se a válvula for for equipada unicamente com o volante  volante  manual, ela poderá agora ser colocada em operação.

Cuidado: Cuida do: Assegure-se Assegure-se sempre, sempre, antes de executar executar qualquer manutenção na válvula, se a pressão de processo, ar de alimentação e energia energia elétrica estão desligados, e se a válvula está isolada e a pressão aliviada.

J. Se a válvula for equipada com atuador pneumático, prossiga para a seção 7, referente à conexão do ar de alimentacão.

7. Conexão Conexão de Ar de Alimentaçã Alimentação o

F. Se desejável, o volante manual poderá ser utilizado como um limitador de curso. Ajuste a sua posição e trave-o. trave-o.

Os atuadores e acessórios da válvula Camflex II são projetados para aceitarem conexões de 1/4" NPT. A Figura 15 mostra os tamanhos recomendados e a MÁXIMA PRESSÃO DE AR ADMISSÍVEL para cada atuador Camflex II específico.

G. Se for utilizado um limitador de curso (77) opcional, ajuste e trave-o com a contra-porca.

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C. Remova a tampa inferior (11) e a tampa lateral do bloco de junção (58).

10. Procedime Procedimentos ntos para Desmontagem Desmontagem

D. Remova o indicador (88) retirando os dois parafusos (89).

10.1 Atuador manual (vide figuras 7 e 9) O atuador manual é projetado para fechar a válvula com a rotação do volante em sentido horário. A fixação do volante é obtida através de um dispositivo de trava localizado entre o volante (53) e o retentor (87). Para retirar e desmontar o atuador manual, proceda da seguinte forma: Cuidado: Cuid ado: Antes de executar executar qualquer qualquer manutenção manutenção na válvula, isole-a e alivie a pressão de processo. A. Observe e anote a posição do atuador.

Nota: Os primeiros modelos modelos da Camflex Camflex II não possuem este  ajuste no indicador. E. Afrouxe a trava do volante (52) e recue o volante manual (53), de tal modo que este não interfira com o movimento do braço (34). Nota: Nas válvulas válvulas fornecidas fornecidas com o limitador limitador de curso  opcional (Figura 9), afrouxe a porca (78) e recue o parafuso  do limitador (77) de tal modo que este não interfira com o  movimen mov imento to do braço (34). F. Conecte a linha de ar ao atuador e, usando uma estaç estação ão de carga manual ou suprimento de ar regulado, aplique uma pressão de ar suficiente para avançar o braço a uma posição intermediária.

B. Se necessário, remova a válvula da tubulação. C. Remova o parafuso da tampa do eixo (10) e remova a tampa (9). D. Afrouxe e retire os dois parafusos (30), e remova a tampa frontal (32) e a tampa traseira (29).

Cuidado: Não exceda a pressão de ar indicada na Figura 15 de acordo com o atuador utilizado. Não use o volante para mover o braço. G. Retire os circlips (5) do eixo de articulação.

E. Remova a tampa inferior (11) puxando-a com cuidado. F. Afrouxe Afrouxe e retire os quatro parafusos parafusos (84) e arruelas de trava (83) do lado oposto ao volante; volante; remova o retentor (82), rolamento (80) e arruela (81). G. Afrouxe e retire os quatro parafusos (84) e as arruelas de trava (83) do retentor do lado do volante. H. Vire o volante de tal modo que seu parafuso se solte do braço, retirando o volante (53), parafuso (86) e subconjunto do retentor (87). Nota: Os dois retentores (82) e (87) não são são intercambiáveis.

H. Retire o eixo de articulação (7). I. Alivie a pressão de ar do atuador, permitindo que a articulação quadrada (35) solte-se do braço (34). Nota: Se a válvula válvula estiver equipada com um posicionador  (Modelo 4802 ou 8013) é necessária a remoção do carne e  suporte antes de prosseguir. Vide catálogo de instrução do  posicionador utilizado quanto aos procedimentos para remo-  ção do came (para os posicionadores 4602, vide catálogo  2205 E e para posicionadores 8013, 801 3, vide catálogo ES 5000 P). Então prossiga para a fase K. J. Remova a tampa do eixo (9) removendo o parafuso (10).

I. Solte o parafuso do braço (49).

Cuidado: Dependendo do tamanho e peso do atuador, atuador, recomenda-se que sejam utilizados os procedimentos apropriados para suporte e levantamento da caixa da mola ou bloco de junção.

J. Solte e remova as porcas dos prisioneiros da brida da gaxeta (13A) K. Solte e remova as porcas dos prisioneiros do corpo (27). L. Separe os subconjuntos do corpo e do atuador. Nota: Com o corpo seguro, puxe o braço e bloco bloco de junção, separando-os. O bloco de junção, braço e brida da gaxeta  são retirados ao mesmo tempo.

K. Assegure-se de que a caixa da mola esteja adequadamente apoiada. L. Afrouxe e retire os parafusos (36) e arruelas de trava (37), retirando a caixa da mola (38). Nota: Se a válvula for for novamente montada com a mesma orienta-  ção, é recomendável a marcação, na posição fechada, do alinha-  mento do bloco de junção (33) e braço (34);esta (34); esta marcação simpli-  ficará a tarefa de montagem e alinhamento entre o braço e o eixo, assegurando um funcionamento adequado da válvula.Vide válvula. Vide Fig.6. Fig. 6.

10.2 Atuador a mola e diafragma (vide figuras 7 e 8) O atuador e bloco de junção devem d evem ser removidos da válvula quando for necessária uma manutenção nos componentes internos da válvula,, ou reorientação do atuador e corpo. Nos atuadores válvula atuadores de 6 e 7 polegadas, é recomendável que a caixa da mola seja removida do bloco de junção, e depois este do corpo da válvula.

M. Afrouxe o parafuso do braço (49).

Cuidado: Antes de proceder a qualquer manutenção manutenção na válvula, válvul a, isole-a, isole-a, alivie alivie a pressão de proc processo esso e desligue desligue as linhas de suprimento e sinal para o atuador. A. Caso necessário, retire a válvula da tubulação.

N. Afrouxe e remova as porcas dos prisioneiros da brida da gaxeta (13A), e porcas dos prisioneiros do corpo (27). O. O corpo poderá agora ser separado do bloco de junção. Nota: Com o corpo preso, puxe o braço e bloco de junção, junção, separando-os. O bloco de junção, braço e brida da gaxeta  são retirados ao mesmo tempo. tempo. Por vezes, vezes, será necessário  bater no bloco de junção com um martelo de borracha ou  plástico, para facilitar seu desprendimento.

B. Remova as tampas traseira (29) e frontal (32), retirando os dois parafusos da tampa (30).

6

 

10.3 Atuador a cilindro de dupla ação (vide figuras figuras 6,7 6, 7 e 8)

F. Afrouxe e retire quatro parafusos (36) e arruelas de pressão (37) que seguram o corpo do atuador (38A) ao bloco de  junção  jun ção (33 (33). ).

Um cilindro de dupla ação é opcional para válvulas Camflex II de 8", 10" e 12". Ele é normalmente utilizado lizado quando quando o atuador de mola e diafragma não é suficiente para vencer vencer grandes perdas de car carga. ga.O O pistão do atuador é movido unicamente por ar e não utiliza nenhuma nenhuma mola. Um dos lados do pistão pistão contém uma précarga constante de ar, mantida por uma válvula redutora de pressão de ar (modelos 77-4 ou 77-40). O lado oposto é pressurizado através de um instrumento piloto, como, por exemplo, um posicionador, o qual controla a pressão do ar desde zero até o máximo admissível, admissível, fazendo com que a válvula se movimente totalmente. As pressões de ar, ar, portanto, opõem-se à perda de carga através da válvula. As válvulas são normalmente fornecidas com válvulas reguladoras, e posicionadores (quando requerido)  já inte interlig rligado adoss entre entre si. si. As válv válvul ulaass re regu gula lado dora rass sã sãoo aju ajust stad adas as pa para ra controlar a pressão de ar necessária à operação da válvula. Quando for requerido um sistema para garantir a posição de pane, a válvula é fornecida com um reservatório de ar e válvula de transferência de 3 vias (modelos 77-8 ou 77-80) já interligados entre si, para atender a posição de pane desejada.

G. Retire o cilindro (71) do bloco de junção (33). Nota: Se a válvula for novamente novamente montada com a mesma orien-  tação, é recomendável a marcação, na posição fechada, do  alinhamento do bloco de junção (33) e braço (34); esta mar-  cação simplificará a tarefa de montagem e alinhamento entre  o braço e o eixo, assegurando um funcionamento adequado  da válvula válvula.. Vide Fig. 6. H. Afrouxe o parafuso do braço (49). I. Retire as porcas dos prisioneiros da brida da gaxeta (13A). J. Sustente adequadamente o bloco de junção (33). K. Afrouxe e retire as porcas dos prisioneiros do corpo (27). L. Separe o corpo (1) do bloco de junção (33).

Cuidado: O atuador é sempre montado Cuidado: montado de tal modo que o obturador feche na retração da haste do atuador.

Nota: O bloco de junção (33), braço (34), e brida da gaxeta  (14) são retirados ao mesmo tempo.

10.3.1 Montagem do volante

M. Vide Fig. 19 e determine a orientação do corpo e do atuador deseja desejada. da.

O subconjunto do volante pode ser montado em qualquer lado do bloco de junção para opor-se ao fluxo.Após a determinação de que lado o volante deve ser montado, vide seção 5 para os procedimentos corretos.

Cuidado: O atuador é sempre montado no lado esquerdo do bloco de junção, fecha fechando ndo a válvula na retração da haste. A montagem é limitada às posições indicadas. indicadas.

10.3.2 Remoção do atuador (vide figuras 6 e 7) Olhando-se a válvula válvula conforme descrito descrito na Fig. 1, o atuador atuador é sempre montado no lado esquerdo do bloco de junção, e sempre fecha a válvula na retração da haste do atuador. Todavia, o atuador poderá ser montado horizontal ou verticalmente em relação à tubulação, para contornar eventuais obstáculos nas tubulações ao redor. Para modificar a montagem do atuador ou para retirar o bloco de junção ou remover o atuador da válvula, proceda conforme segue: Cuidado: Antes de executar Cuidado: executar qualquer manutençã manutenção, o, isole a válvula, alivie a pressão de processo processo e deslias linhas suprimento e sinal sin do atuador. atuador. Alivie ague pressão em de ambos os lados do al cilindro. A. Retire as tampas frontal (32) e traseira (29), removendo os parafusos da tampa (30). B. Retire a tampa inferior (11) puxando-a. C. Recue o volante manual (53) para que este não interfira com o movimento do braço (34).

Nota: Assegure-se de que o rolamento de suporte do eixo (8  e retentor (12) estejam no lugar antes de prosseguir.

10.4 Corpo da válvula (vide figuras 3, 4 e 7) A necessidade de manutenção nas partes internas da válvula Camflex II pode ser facilmente determinada, pois o obturador e sede são vistos quando a válvula é retirada da linha.O linha. O desgaste ou erosão eventualmente ocorridos determinarão o tipo de manutenção necessária. Os seguintes procedimentos mostram os pontos básicos para desmontar completamente a válvula. válvula. Todas as fases devem ser estudadas e compreendidas antes de prosseguir.Embora prosseguir. Embora possa ser determinado que a sede nãodevem, necessite substituição, salientamos que um novo obturador e sede obrigatoriamente, ser lapidados, requerendo, requerend o, portanto, portanto, a desmontagem desmontagem do corpo. Recomendamos Recomendamos que sejam substituidos simultaneamente o obturador e a sede, caso uma ou outra peça seja danificada pelas condi-ções de processo. Após a remoção do atuador, o corpo é desmontado conforme as seguintes instruções: A. Retire a bucha da gaxeta (15).

Nota: Se for utilizado um limitador de curso opcional, recue-  o também.

B. Retire o pino de segurança (16).

D. Retire as travas (5) do eixo de articulação e a articulação quadrada (7).

Cuidado: A função do pino de segurança é de impedir que o eixo seja retirado do bloco de junção com a válvula ainda pressurizada. pressurizada. Os componentes internos internos da válvula

E. Apoie adequadamente o atuador.

não podem ser removidos antes da retirada do pino de segurança.

Cuidad Cui dado: o: Antes Antes de prossegu prosseguir ir,, provi providen dencie cie calços calços e suportes adequados. Desligue as linhas linhas de ar e alivie a pressão do cilindro.

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Nota: Algumas vezes, vezes, poderá haver haver alguma dificuldade em  soltar o obturador do eixo, principalmente quando a causa for  o acúmulo de partículas entre as ranhuras do obturador e do  eixo. A aplicação de calor ao eixo e a utilização de um dos  seguintes métodos facilitará a retirada. Cuidado: Quando utilizar equipamentos de aquecimento, assegure-se de que sejam observadas as regras de segurança adequadas. adequadas. Por exemplo, exemplo, a toxicidade toxicidade e inflamabíliinflamabílidade do fluido controlado devem ser consideradas e todas as devidas precauções. C. Coloque o braço (34) na ponta ranhurada do eixo (19), aperte o parafuso do braço (49) e com um martelo de borracha bata no braço (34) o mais próximo do eixo que for possível. possível. Retire o eix eixoo (19).

10.4.1 Remoção da sede (vide figura 3) Os seguintes procedimentos mostram o método recomendado para extração do anel de retenção da sede (3) com o uso das chaves extratoras. extratoras. A Masoneilan fabrica e dispõe a preço baixo, as chaves extratoras dos anéis de retenção da sede das válvulas Camflex II, nos diâmetros de 1" a 4". É recomendável que estas chaves sejam adquiridas ou fabricadas, a fim de facilitar as tarefas de remoção e montagem da sede (2), porque são necessários TORQUES ESPECÍFICOS para obter total vedação e adequado funcionamento da válvula. A figura 14 mostra os materiais recomendados, espessuras e métodos de fabricação, fabricação, juntamente com as dimensões específicas para facilitar a sua usinagem.

Nota: Se o eixo não puder ser ser removido desta maneira, maneira, apresentamos na figura 10 um método alternativo alternativo.. Retire  as gaxetas. gaxetas. Utilizando um pedaço de tubo de diâmetro e  comprimento adequados, inverta a brida da gaxeta e porcas  dos prisioneiros conforme mostrado, retirando, assim, o  eixo do corpo. Para as válvulas maiores, recomendamos o uso de uma arruela e tubo adicionais para segurar o braço na posição. O braço deverá deverá ser fixado no ponto onde sua lateral seja tangente à ponta do eixo. D. Os componentes deverão com(18) o eixo (19) são: gaxetas (17), anel daque gaxeta (23), sair circlips e bucha guia superior (21). Nota: Em válvulas válvulas projetadas projetadas para para operar com lama lama ou  escória (slurry), a bucha guia superior tem um anel interno  (21A) e um externo (21B) (vide a figura 4). O tubo espaçador  (20) e bucha guia superior (21) poderão ficar retidas no  corpo.. Estas peças corpo peças devem devem ser também removid removidas. as. O tubo  espaçador (20) somente pode ser retirado puxando-o pelo  lado aberto do castelo. A bucha guia superior (21) pode ser  retirada empurrando-a para dentro do corpo (após a  remoção do eixo e obturador), ou puxando-a pelo castelo. E. Retire o obturador (4) pelo lado do corpo oposto à sede.

A. Prenda firmemente o corpo da válvula numa morsa ou outro dispositivo, com a sede voltada para o lado de cima. Atenção: Deve-se tomar cuidado para para evitar danos às superfícies destinadas ao recebimento das juntas no corpo da válvula. B. Coloque a chave extratora, encaixando-a nas ranhuras do anel de retenção da sede. C. Coloque um torquímetro na chave extratora, para soltar e remover o anel de retenção (3), girando-o em sentido anti-horário. D. Retire a sede. Nota:Em Nota: Em caso de emergência, poderão ser utilizados utilizados punções  para a remoção do anel de retenção. Todavia, deverão ser  utilizadas duas punções, defasadas de 180°, recebendo o  choque simultâneamente.

11. Manute Manutençã nção o 11.1 Atuador manual (vide figura 9) A manutenção periódica do atuador manual é a aplicação de um lubrificante adequado no eixo roscado do volante. 11.1.1 Substituição do rolamento (vide figura 9)

bucha guia inferior. inferior. F. Retire a bucha Nota: Em válvulas válvulas projetadas projetadas para para operar com lama lama ou  escória, a bucha guia inferior também é fornecida com dois  anéis: o interno (22A) e o externo (228) (Vide figura 4). Existe  uma ranhura usinada na bucha guia, para facilitar a sua  remoção usando uma chave de fenda. Se a bucha guia for  removida desta maneira, utilize a chave de fenda alternada-  mente em cada lado da bucha, evitando a ovalização da mesma. Se ainda assim a bucha guia não se soltar facilmente, preen-  cha-a com graxa, coloque o eixo (19), assegurando-se que  este esteja encaixado adequadamente. Usando um martelo  de borracha, bata levemente na ponta do eixo até que a  bucha seja parcialmente extraída. extraída. Retire o eixo e complete a  retirada da bucha guia, utilizando-se da ranhura existente. Cuidado: Não use a sede como alavanca da chave de fenda Cuidado:Não para remover a bucha guia. guia.Se Se esta não puder ser facilmente retirada, retirad a, veja a seção seção 10.4.1 10.4.1 e retire retire o retentor retentor da da sede, e então retire retire a buchaguia. buchaguia. Coloq Coloque ue um pedaço de metal metal macio (latão, etc.) entre o rebaixo interno da sede e a cchave have de fenda, para evitar danos na área de selagem do corpo.

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Os rolamentos poderão requerer substituição devido as condições de serviço ou à corrosão. corrosão. Proceda conforme conforme segue: A. Retire o parafuso (75) e placa de direção (54). B. Afrouxe e retire a porca de trava (76). C. Retire o volante (53). D. Retire o pino (74) do eixo roscado. E. Retire a engrenagem (72) do retentor (sob pressão). F. Retire a segunda metade da engrenagem (72) e arruelas (73) do encaixe do volante. G. Afrouxe e retire dois parafusos (30) e retire as tampas frontal fron tal (32) e traseira (29). (29). H. Afrouxe e retire quatro parafusos (84) e arruelas de pressão (83) na extremidade oposta do volante (53); retire o retentor (82), rolamento (80) e arruela (81).

 

I. Afrouxe e retire quatro parafusos (84) e arruelas de pressão (83) do retentor (87) na ponta do eixo do volante.

K. Coloque o volante (53). Nota: Assegure-se de que o pino do eixo do volante volante (74), encaixe no rasgo existente no cubo do volante.

J. Remova o retentor (87), rolamento (80) e arruela (81).

L. Coloque e aperte a porca de trava (76).

K. No lado oposto ao volante, coloque a arruela (81) e rolamento (80) no eixo roscado (86). Nota: O rolamento (80) é montado no parafuso com com o seu  lado côncavo voltado para a arruela (81). L. Recoloque o retentor do rolamento (82) assegurando-se que este encaixe adequadamente; coloque os quatro parafusos (84) com as respectivas arruelas (83) e aperte-os. M. No lado do volante, coloque a arruela (81) e rolamento (80) no parafuso (86).

M. Verifique o sentido de rotação e recoloque e placa de direção (54), fixando-a com o parafuso (75).

11.2 Atuador a mola e diafragma (vide figuras 7 e 8) A manutenção recomendada nos atuadores de mola e diafragma das válvulas Camflex II está limitada a substituição do diafragma (40). Não é necessário retirar o atuador da válvula.Para válvula. Para substituir o diafragma, proceda conforme segue: Cuidado: A válvula deverá Cuidado: deverá ser Isolada Isolada e a pressão de processo aliviada.Todo o fornecimento de ar e/ou eletricidade aos componentes devem ser desligados. A pressão de ar do atuador deve ser aliviada.

Nota: O rolamento (80) é montado no parafuso com com o seu  lado côncavo voltado para a arruela (81). assegurando- se que N. Coloque o retentor do rolamento (87) assegurando-se este encaixe encaixe adequadamente; coloque os quatro parafusos (84) com as respectivas arruelas (83) e aperte-os.

O volante (53) e limitador de curso (77) devem ser recuados afim de não interferirem na movimentação do braço (34).

O. Prossiga para a seção 11.1.2, passos G a M, para montagem completa do volante.

A. Coloque a válvula em by-pass, feche as válvulas de bloqueio de acordo com a instrução acima. acima.

11.1.2 Engate do volante (vide figura 9)

B. Desligue e desconecte o tubo de ar do atuador.

Ser for necessária a substituição do mecanismo de trava do volante, proceda conforme segue:

C. Retire os quatro parafusos (41) da tampa do atuador (42) e retire-a.

A. Remova o parafuso (75) e placa de direção (54).

D. Retire o diafragma (40).

B. Afrouxe e retire a porca de trava (76).

Nota: O diafragma é colado no topo do pistão (43).

C. Retire o volante (53).

E. Retire a cola do topo do pistão e limpe-o completa e cuidadosamente.

D. Retire o pino do eixo roscado (74). F. Limpe a tampa do diafragma (42) e caixa da mola (38) nos pontos onde é encaixada a borda do diafragma, preparando-o para a montagem.

E. Retire a engrenagem de engate (72), do retentor (sob pressão). F. Retire a segunda metade da engrenagem de engate (72) e arruelas (73) do encaixe do volante.

Nota: Para fixar o diafragma no pistão, pistão, recomendamos os  seguintes adesivos, os quais deverão ser utilizados de acordo  com as instruções específicas específicas dos fabricantes: fabricantes: Three Bond  B1502 da Three Bond do Brasil; 3M High Track Track adhesive  transfer tape (ou igual); 3M Pressure sensitive sensitive tape, double  coated (ou igual); igual); Eastman Eastman 910 cement (ou igual); Goodyear  Goodyear  Plibond Cement (ou igual).

G. Coloque metade da engrenagem (72) no retentor (87). Nota: Existem dois furos no retentor, retentor, destinados a receber os  dois pinos moldados na parte posterior da engrenagem de  engate.

G. Aplique o adesivo ao topo do pistão. H. Coloque as arruelas (73) atrás da metade restante da engrenagem engrenage m de engate. Os dois pinos pinos moldados deverão deverão est estar ar por dentro das arruelas. arruelas.

H. No diafragma (40) existe a inscrição "LADO DO PISTÃO", lado ao qual também deverá ser aplicado o adesivo.

I. Coloque a engrenagem de engate e as arruelas no encaixe do volante.

I. Centralize e cole o diafragma (40) no topo do pistão (43) (vide figura 13, posição A).

Nota: Existem dois furos no encaixe do volante, destinados destinados a  receber os dois pinos moldados da engrenagem de engate.

J. Role o diafragma (40) para dentro da caixa da mola (38), até que a borda do diafragma fique ligeiramente acima do pistão (figura 13, posição B).

J. Coloque o pino do eixo do volante (74). Nota: Se o pino estiver estiver torto, substitua-o. substitua-o.

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Cuidado: Assegure-se de que os furos da tampa do atuador Cuidado:Assegure-se (42) e da caixa da mola (38) estejam alinhados, evitando-se deste modo,a modo, a torção do diafragma. diafragma.A A tampa do atuador (42) é normalmente montada com o orifício de conexão do ar voltado volta do para baixo. Dependendo Dependendo da localização desejada, desejada, ela poderá ser montada em qualquer posição ao redor da caixa da mola que permita permita o alinhamento dos furos.Toda furos. Todavia, via, o furo para drenagem existente na caixa da mola (38) deverá estar sempre voltado para baixo. K. Coloque a borda do diafragma no encaixe da tampa do atuador (42) e cuidadosamente, encaixe-a sobre o pistão (43) até o seu assentamento na caixa da mola (38) (Figura 13, posição C). L. Assegure-se que a tampa do atuador (42) esteja uniformemente encaixada na caixa da mola (38); coloque os quatro parafusos (41) e aperte-os uniformemente. Conecte a linha de suprimento de ar à tampa do atuador (42). M. M.Conecte N. Ligue o suprimento de ar e verifique a ocorrência de eventuais vazamentos, eliminando-os, caso seja necessário. O. Coloque o volante (53) e limitador de curso (77) (opcional) na posição desejada, e ponha a válvula em operação.

11.3 Atuador a cilindro de dupla ação A manutenção de rotina um atuador de cilindro de dupla ação, consiste basicamente basicamente, , dade inspeção e limpeza da haste do atuador, assegurando-se de que este esteja limpo, isento de riscos, limalhas, etc., a fim de prevenir prevenir o desgaste prematuro das guarnições guarnições.. Os  jogos  jog os de guarni guarniçõ ções es sobre sobress ssale alent ntes es pod poderã erãoo se serr aadqu dquiri iridos dos di diret retaamente da Masoneilan. Caso ocorram problemas emas durante a manutenção, consulte-nos.

11.4 Lapidação do obturador e da sede A lapidação é um processo que consiste em esfregar o obturador contra a sede usando-se uma pasta abrasiva, com intuito de obter-se um bom contato entre as partes. Na válvula Camflex Camflex lI, a sede deve ser lapidada na superfície de vedação no corpo, e o obturador deverá ser lapidado contra a sede. Para executar a operação de lapidação, proceda conforme segue:

11.4.1 Sede metálica A. Limpe a superfície de vedação da sede e o encaixe no corpo destinado a receber a sede. B. Aplique pequena quantidade de um composto abrasivo fino, no encosto da sede. C. Coloque a sede dentro do corpo e lapide-a levemente girando a sede no corpo; assegurando que toda a superfície de vedação da sede no corpo corpo da válvula seja lapidada. Não gire a sede num único sentido.

F. Aplique pequena quantidade de um composto abrasivo fino na área de contato da sede. G. Lapide o obturador levemente contra a sede, executando os movimentos de rotação e oscilação em todas as direções. H. Limpe completamente o obturador, sede e corpo, preparando-os para a operação de montagem.

11.4.2 Sede macia (com inserto de teflon) Não é necessária a lapidação do obturador contra a sede, todavia, a sede sede deve ser lapidada contra o corpo. Os procedimentos para esta lapidação são os mesmos da seção 11.4.1 itens A a D.

11.5 Montagem do bloco de junção (vide figuras 7 e 8) A manutenção requerida no bloco de junção (33) limita-se a substituição tuição do guarda-pó (12) e rolamento rolamento do eixo (8). Para Para a substituição de ambos é necessário que o atuador seja separado do corpo (vide a seção adequada em função do tipo de atuador utilizado). zado). Coloque o guarda-pó (12) no bloco bloco de junção (33) com o lado rebaixado voltado para o rolamento (8). O rolamento do eixo (8) é encaixado no bloco de junção e é retirado empurrando-o em direção ao guarda-pó. Cuidado:Certifique-se de que o alojamento do rolamento no bloco de junção esteja limpo. O rolamento deve ser encaixado facilmente. Não empregue muita muita força para colocá-lo.

12. Procedimen Procedimentos tos para Montagem Montagem 12.1 Atuador manual (vide figuras 7 e 9) Após haver sido completada a manutenção necessária ou para mudança da orientação do atuador, monte o corpo e atuador usando os seguintes procedimentos: A. Determine a orientação do atuador correto. B. Caso necessário, substitua os prisioneiros do corpo (28) e da brida da gaxeta (13). Nota: Dependendo Dependendo da posição do atuador, atuador, assegure-se assegure-se de  que os prisioneiros do corpo (28) (prisioneiros curtos), quando  colocados nos furos do bloco de junção, fiquem posicionados  na frente da abertura do bloco para facilidade de acesso. C. Assegure-se de que o guarda-pó (12) e rolamento do eixo (8) estejam no bloco de junção. Gire o eixo, encostando o obturador na sede. D. Retire o eixo parcialmente do bloco de junção, permitindo espaço suficiente para colocação da brida da gaxeta (14) no eixo.

Nota: A figura 12 mostra mostra uma simples ferramenta destinada  a facilitar a operação de lapidação em válvulas pequenas.

Nota: A brida da gaxeta (14) é colocada colocada no eixo, com com o seu  lado côncavo voltado para as gaxetas.

D. Retire a sede e limpe-a cuidadosamente.

E. Assegure-se de que os rasgos da brida br ida da gaxeta estejam alinhados com os prisioneiros.

E. Coloque a sede sob uma superfície plana, com a área de contato (chanfrada) voltada para cima.

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R. Coloque a tampa inferior (11) sob pressão.

F. Com a brida da gaxeta no eixo, introduza-o no bloco de  junção,, atrav  junção através és do do guarda guarda-pó. -pó.

S. Coloque as tampas frontal (32) e traseira (29) no lugar, e rosqueie os parafusos da tampa (30).

G. Coloque o braço (34) com o lado que contém o ressalto voltado volta do para o rolamento, e encaixe-o encaixe-o nas ranhuras do eixo.

Nota: Assegure-se de que os dois retentores dos parafusos  parafusos  (31) estejam no lugar.

Nota: O eixo deve deve encaixar-se no braço, de tal modo que com  pequena pressão exercida com a mão, o ponto amarelo exis-  tente no braço indique a válvula fechada. Coloque temporaria-  mente a tampa frontal (32) e verifique o alinhamento no indicador. O ponto amarelo deve apenas tocar na linha referente a posição  fechada (vide figura 21).Verifique e reposicione se necessário.Se  a orientação não for modificada, alinhe o braço e marque no  bloco de junção, verificando então, o alinhamento. Cuidado:Não Cuidado: Não use o volante manual manual nesta operação de alinhamento. Durante Durante a operação normal e com forque total do volante vola nte aplicado ao braço, o ponto amarelo poderá ultraultrapassar a marca de indicação da válvula fechada. Esta ocorrência é considerada aceitável.

T. Coloque a tampa do eixo (9), fixando-a com o parafuso (10). Nota: A tampa do eixo deve ser ser adequadamente colocada, encaixando-a no rebaixo existente na ponta do eixo. U. Verifique o funcionamento da válvula e reinstale-a ou coloque-a novamente em serviço.

12.2 Atuador a mola e diafragma (vide figuras 7 e 8) Após haver executado a modificação de ações ou de uma manutenção, no atuador e bloco de junção, monte a válvula usando os procedimentos que se seguem:

H. Introduza totalmente o eixo até que este encaixe-se no rolamento (8). O bloco de junção deve deve agora estar totalmente encostado no flange do castelo da válvula.

A. Determine a orientação correta do atuador.

I. Coloque e aperte as porcas (27) dos prisioneiros do corpo.

B. Caso necessário, substitua os prisioneiros do corpo (28) e da brida da gaxeta (13).

J. Coloque as porcas (13A) dos prisioneiros da brida da gaxeta, apertando-as com a mão.

Nota: Dependendo Dependendo da posição do atuador, atuador, assegure-se assegure-se de  que os prisioneiros do corpo (28) (prisioneiros curtos), quando  colocados furos do junção, fiquem na frente danos abertura dobloco bloco,depara facilidade deposicionados  acesso.

K. Puxe o braço (34) no eixo em direção ao corpo da válvula e aperte o parafuso (49).

C. Assegure-se de que o guarda-pó (12) e rolamento ro lamento do eixo (8) estejam no bloco bloco de junção. Gire o eixo, encostando o obturador na sede.

L. Empurre o conjunto braço-eixo firmemente em direção ao rolamento no bloco de junção.

D. Retire o eixo parcialmente do bloco de junção, permitindo espaço suficiente para colocação da brida da gaxeta (14) no eixo.

Cuidado: Esta operação é requerida para assegurar que o eixo fique encaixado no rolamento e para garantir uma livre operação da válvula.

Nota: A brida da gaxeta (14) é colocada no eixo (19), com  o seu lado côncavo voltado voltado para as gaxetas (17).

M. M.Solte Solte o parafuso (49) e deslize de slize o braço (34) de tal modo que este encoste-se no rolamento (81 e aperte-o novamente.

E. Assegure-se de que os rasgos da brida da gaxeta (14) estejam alinhados com os prisioneiros (13).

N. Coloque o volante (53), eixo roscado (86) e conjunto do retentor, rosqueando-os na cabeça (85) do braço (34). Nota: O volante manual pode ser ser colocado em ambos os  lados do bloco de junção, dependendo do modelo e da  orientação desejada (rotação anti-horária para fechar ou  rotação horária para abrir).

F. Com a brida daésgaxeta eixo, introduza-o no bloco de  jun  junção ção (33), (33) , atrav através do do guarda guano rda-pó -pó (12). (12).

O. O.Rosqueie Rosqueie e aperte os quatro parafusos (84) do retentor do volante.

Nota: O eixo deve deve encaixar-se no braço, de tal modo que o  ponto amarelo no pino da forquilha indique a válvula na posição  fechada.Temporariamente fechada.Tem porariamente coloque o pino da forquilha no braço  (34) e verifique o alinhamento. O ponto amarelo deve apenas  tocar na linha referente a posição fechada fechada (vide figura 21). Se a  orientação não for modificada, alinhe o braço e marque no  bloco de junção, verificando então, o alinhamento.

G. Coloque o braço (34) com o lado que contém o ressalto voltado para o rolamento (8), e encaixe-o nas ranhuras do eixo.

P. Coloque a arruela (81) do suporte de rolamento (80) no eixo roscado do volante. Nota: O rolamento rolamento (80) é colocado colocado no eixo roscado roscado do  volante, com o seu lado côncavo voltado para a arruela (81).

Cuidado: Não use ar comprimido para verificar o alinhamento. Durante a operação normal e com pressão total aplicada ao atuador,o atuador, o indicador poderá ultrapassar a marca de referência da válvula fechada. fechada. Esta ocorrência é considerada aceitável.

Q. Coloque o retentor do rolamento (82), rosqueie os quatro parafusos (84) e aperte-os. Cuidado: Cuida do: Deverá Deverá ser verificado verificado agora, agora, o correto funcionafuncionamento do volante volante e do seu eixo roscado. roscado. Para quaisquer problemas, verifique os procedimentos procedimentos de montagem.

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H. Introduza totalmente o eixo até que este encaixe-se no rolamento (8). O bloco de junção deve agora estar totalmente totalmente encostado no flange do castelo da válvula. I. Coloque e aperte as porcas (27) dos prisioneiros do corpo. J.Coloque J. Coloque as porcas (13A) dos prisioneiros da brida da gaxeta, apertando-os com a mão.

Nota: O eixo deve deve encaixar-se no braço, braço, de tal modo que o  ponto amarelo no pino da forquilha indique a válvula na posição  fechada.Temporariamente fechada.Tempor ariamente coloque o pino da forquilha no braço  (34) e verifique o alinhamento. alinhamento. O ponto amarelo deve deve apenas  tocar na linha referente a posição fechada (vide figura 21). Verifique a válvula e reposicione o braço, caso necessário. Se  a operação não for modificada, alinhe o braço e marque no  bloco de junção, verificando o alinhamento (vide figura 6).

K. Puxe o braço (34) em direção ao corpo da válvula e aperte o parafuso (49).

Cuidado: Não use ar comprimido para a verificar o alinhamento. Durante a operação normal normal e com pressão total aplicada aplica da ao atuador, atuador, o indicador indicador poderá ultrapassar ultrapassar a

L. Empurrenoo conjunto rolamento bloco de braço-eixo junção. firmemente em direção ao

marca de referência da válvula fechada. Esta ocorrência é considerada aceitável.

Cuidado: Esta operação é requerida para assegurar que que o eixo (19) fique fique encaixado encaixado no rolamento rolamento (8), (8), e para garantir uma livre operação da válvula.

H. Introduza totalmente o eixo até que este encaixe-se no rolamento (8). O bloco de junção deve deve agora estar totalmente encostado no flange do castelo da válvula.

M. Solte o parafuso (49) e deslize o braço (34), de tal modo que este encoste-se no rolamento (8), e aperte-o novamente.

I. Coloque e aperte as porcas (27) dos prisioneiros do corpo.

Nota: Se o cilindro do atuador (38) foi foi removido, removido, prossiga  para o item N.Caso N. Caso contrário, prossiga para a seção 13, para  ajuste da haste do atuador . N. Determine a ação desejada do atuador, e coloque o cilindro do atuador (38) no bloco de junção (33), segurando-o em posição com os quatro parafusos (36) e arruelas (37). O.Prossiga O. Prossiga para a seção 13, para ajuste da haste do atuador.

12.3 Atuador a cilindro de dupla ação (vide figuras 5 e 6) Após haver completado a mudança de orientação do atuador e/ou corpo, ou de uma manutenção, monte a válvula de acordo com as seguintes instruções:

J.Coloque J. Coloque as porcas (13A) dos prisioneiros da brida da gaxeta, apertando-as com a mão. K. Puxe o braço (34) em direção ao corpo da válvula e aperte o parafuso (49). L. Empurre o conjunto braço-eixo firmemente em direção ao rolamento no bloco de junção. Cuidado: Esta operação é requerida para assegurar que o eixo (19) fique encaixado no rolamento rolamento (8), e para garantir uma livre operação da válvula. M. Solte o parafuso (49) e deslize o braço (34), de tal modo que este encoste-se no rolamento (8), e aperte-o novamente.

A. Determine a correta orientação do atuador.

N. Olhando a válvula conforme mostra a figura 1, coloque o cilindro no lado esquerdo do bloco de junção, segurando-o em posição com os quatro parafusos (36) e arruelas (37).

B. Caso necessário, substitua os prisioneiros do corpo (28) e da brida da gaxeta (13).

O. Prossiga para a seção 13, para ajuste da haste do atuador.

Nota: Dependendo da posição do atuador, assegurese de que  os prisioneiros do corpo (28) (prisioneiros curtos) quando colo-  cados nos furos do bloco de junção, fiquem posicionados na  frente da abertura do bloco, para facilidade de acesso. C. Assegure-se de que o guarda-pó (12) e rolamento do eixo (8) estejam no bloco de junção. Gire o eixo, encostando o obturador na sede. D. Retire o eixo parcialmente do bloco de junção, permitindo espaço suficiente para colocação da brida da gaxeta (14) no eixo. Nota: A brida da gaxeta (14) é colocada no eixo (19) com o  seu lado côncavo voltado para as gaxetas (17). E. Assegure-se de que os rasgos da brida da gaxeta (14) estejam alinhados com os prisioneiros (13). F. Com a brida da gaxeta no eixo, introduza-o no bloco de  junção (33),  junção (33), aatra través vés do guard guarda-pó a-pó (12). (12). G. Coloque o braço (34) com o lado que contém o ressalto voltado para o rolamento (8) e encaixe-o nas ranhuras do eixo.

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12.4 Montagem do corpo da válvula (vide figura 4) Antes de iniciarlimpo, a montagem, o corpo deve ser cuidadosa e completamente o obturador e a sede lapidados conforme indicado na seção 11.4.Após 11.4. Após haver completado o acima descrito, proceda conforme segue: Cuidado: Durante Cuidado: Durante a montagem do corpo da válvula serão necessários necessár ios lubrificantes lubrificantes e selantes. selantes. Na figura 17 aparecem os produtos recomendados para certas condições de serviço.Certifique-se de que os produtos utilizados sejam compatíveis com as condições de processo. A. Aplique uma fina camada de selante no ressalto da sede que se encaixa no corpo, e instale-a no corpo. B. Aplique uma pequena quantidade de lubrificante para roscas no retentor da sede (3) e aperte-a apenas com a mão. Cuidado: Ainda não aperte o retentor com o torque especificado.

 

C. Coloque o corpo da válvula (1) numa superfície plana, com a sede voltada para baixo. D. Passe o lubrificante recomendado na bucha guia (22) inferior e coloque-a no corpo.

12.5 Alinhamento da sede Todas as vezes em que o obturador (4) ou sede (2) forem substituídos ou retirados da válvula, é necessária a operação de alinhamento.. Proceda conforme mento conforme segue:

Nota: A ranhura existente existente na bucha guia inferior (22) deve  deve  estar voltada para o centro do corpo.

A. Coloque a válvula sobre uma superfície plana, com o retentor (3) voltado para cima.

E. Coloque o anel de retenção (18) no eixo (19) na ranhura existente.

Nota: As marcas (=) no corpo, indicam o lado do corpo que  contém a sede. B. Coloque o braço (34) no eixo da válvula (19) e aperte o parafuso (49).

Nota: Vide figura 11 para a correta sequência de montagem. Nota:Vide F. Passe o lubrificante recomendado no eixo (19), abaixo do anel de retenção (18). G. Passe o lubrificante recomendado na bucha guia superior (21) e tubo espaçador (20).

C. Determine o diâmetro da válvula e prossiga para uma das seções seguintes, para alinhamento do obturador e da sede.

12.5.1 Diâmetros de 1", 1 ½" e 2" Sede metálica A. Usando o braço (34), feche manualmente a válvula com força suficiente para permitir o alinhamento entre obturador e sede.

H. Coloque o tubo espaçador (20) na parte lubrificada do eixo. Cuidado: O tubo espaçador (20) deve ser colocado no eixo (19) de tal modo que o anel de retenção (18) encaixe-se na ranhura existente na ponta do tubo espaçador (20).

B. Usando a chave extratora, aperte o retentor da sede com o mínimo torque especificado na figura 16.

I. Coloque a bucha guia superior (21) no eixo (19).

Nota: Para verificaçao do apropriado alinhamento, coloque  um pedaço de papel de 0,004" (0,10 mm) de espessura, e  aproximadamente 1/4" (6 mm) de largura, nos pontos onde  o lado condutor e o lado de arrasto do obturador encostam  na sede, e feche o obturador. obturador. Com uma pequena pressão no  braço, os pedaços de papel deverão ficar presos no lugar. Caso isto não ocorra, repita os itens A e B acima.

J. Coloque o obturador (4) no corpo, encostando-o na sede. Cuidado:Com Cuidado: Com o obturador obturador encostado na sede,o sede, o furo deste deverá estar alinhado com o furo do castelo e com a bucha guia inferior inferior.. Caso isto não ocorra, ocorra, vire o obturador obturador sobre a sede até obter o alinhamento.

C. Prossiga para a seção montagem do corpo ao atuador.

K. Introduza o subconjunto do eixo no corpo (1), encaixando-o no obturador (4) e bucha guia inferior (22). Nota: O eixo (19) deve ser introduziddoo no obturador (4) de tal  modo que quando o obturador estiver fechando a válvula, os  rasgos existentes na ponta exposta do eixo estejam paralelos  com o sentido do fluxo através da válvula.

12.5.2 Diâmetros de 3”, 4" e 6" Sede metálica A. Coloque um pedaço de papel de aproximadamente 1" (25mm) de largura e 0,004" (0,10 mm) de espessura entre o lado condutor do obturador (4) e a sede (2).

L. Instale o anel da gaxeta (23) (com o lado chanfrado voltado para fora) no eixo (19) e no castelo, assegurando-se de que o

B. Usando o braço (34), feche manualmente a válvula, com força suficiente para alinhar o obturador (4) e a sede (2),

furo do anel esteja alinhado com o orifício roscado do castelo.

prendendo o papel entre eles. C. Usando a chave extratora, aperte o retentor da sede (3) com o mínimo torque especificado na figura 16.

M. Aplique um lubrificante adequado nas roscas do pino de segurança (16) e do furo roscado do castelo, e aperte-o.

Nota: Para verificação verificação do correto alinhamento do obturador e  sede, corte dois pedaços de papel com aproximadamerite  1/4" (6 mm) de largura e 0,004" (0,10 mm) de espessura. Coloque-os nos pontos onde o lado condutor e lado de arras-  ar ras-  to do obturador encostam encostam na sede. Manualmente Manualmente feche feche a  válvula. Com uma pequena pressão no braço (34) o pedaço  de papel do lado de arrasto deverá ficar preso, enquanto o  pedaço do lado condutor poderá ser puxado livremente. Caso isto não ocorra repita os itens A a C acima.

Cuidado: O pino de segurança (16) deve encaixar-se no furo do anel da gaxeta (23). Certifique-se puxando o eixo. N. Instale as gaxetas (17) assegurando-se de que estas sejam colocadas com os rasgos defasados de aproximadamente 120°. Nota: As válvulas válvulas de 1 " a 3" usam usam 7 anéis anéis de gaxeta. gaxeta. As  válvulas de 4" a 12" usam 6 anéis de gaxeta. O. Instale a bucha da gaxeta (15), com o lado chanfrado

12.5.3 Diâmetros de 8", 10" e 12" Sede metálica

voltado para fora. P. Prossiga para a seção 12.5 para alinhamento da sede.

A. Coloque dois spedaços de papel com aproximadamente 1" (25 mm) de largura e 0,004" (0,10 mm) de espessura (0,008" total) (0,20 mm total) entre o lado condutor do obturador (4) e a sede (2).

13

 

B. Usando o braço (34) feche manualmente a válvula com uma força suficiente para permitir o alinhamento entre o obturador (4) e a sede (3) e para prender pre nder os dois pedaços de papel.

Cuidado: Não exceda a pressão listada na figura figura 15 em função do atuador utilizado. utilizado. Não use o volante volante manual (53) para mover o braço (34).

C. Usando a chave extratora, aperte o retentor da sede (3) com o mínimo torque especificado na figura 16.

E. Retire o indicador-ajustável (88) removendo os dois parafusos (89).

Nota: Para verificaç verificação ão do correto alinhamento alinhamento do obturador e  sede, corte quatro pedaços de papel de aproximadamente 1" de  largura e 0,004" (0,10 mm) de espessura.Coloque espessura. Coloque dois pedaços  (0,008" total) (0.20 mm total) no ponto onde o lado de arrasto do  obturadorr encosta na sede. Manualmente obturado Manualmente feche feche a válvula. Com 

Nota: As primeiras válvulas Camflex IIII não dispõem de indicador  ajustável. Nestes modelos, existe existe uma marca na ponta do pino  da forquilha (7) utilizado como indicador.

uma de pequena braço (34), os pedaços de lugar, papel no  lado arrastopressão deverãonoficar firmemente presos no ao  passo que os pedaços do lado condutor poderão ser puxados  facilmente.Caso facilmente. Caso isto não ocorra, repita os itens A a C acima.

G. Alivie a pressão de ar do atuador separando o braço (34) da forquilha (35).

12.5.4 Diâmetros de 1" a 12" - Sede macia (inserto de teflon)

Nota: Se a válvula for do tipo ar-para-abrir, separe o braço  (34) da forquilha (35); afrouxe a porca da trava da forquilha  (46) retirando a forquilha.

A. Usando o braço (34), manualmente feche a válvula com uma força suficiente para permitir o alinhamento entre o obturador (4) e a sede (2).

H. Coloque o pino da forquilha (7) no braço (34).

B. Com uma pequena pressão no braço (34) encoste o obturador na sede e mantendo-os nesta posição, aperte o retentor da sede (3) com o torque especificado na figura 16.

F. Retire a trava (5) do pino da forquilha e retire-o (7).

I. Manualmente empurre o braço (34) trazendo a válvula para a posição fechada.

C. Prossiga para a seção montagem do corpo do atuador.

J. Temporariamente coloque a tampa frontal (32) e verifique a localização do pino da forquilha (7) em relação a marca de indicação da posição fechada na tampa frontal (32).

Cuidado: Após haver Cuidado: haver montado montado o corpo do atuador, atuador, use o volante manual para aplicar uma pequena força ao braço (para forçar o obturador contra a sede) por aproximadamente 30 minutos antes de colocar a válvula em operação. Em atuadores à mola e diafrag3a tipo ar-para-abrir, a mola deverá exercer esta força por aproximadamente aproximadamente 30 minutos.

Cuidado: A localização Cuidado: localização do pino deverá deverá ser conforme conforme mostra a figura figura 21. Caso isto isto não ocorra, ocorra, retire o bloco bloco de junção e braço (34) reposicionando-o no eixo. Veja a seção adequad adequada. a. Se o braço braço não não for reposicionad reposicionado, o, a válvula poderá ter um curso maior ou menor que o especificado, acarretando danos à válvula. válvula. K. Prossiga para uma das seguintes seções:

13. Ajuste da Haste do do Atuador Atuador

K-1 --- ar-para-abrir

13.1 Atuador a mola e diafragma (vide figuras 7 e 8) Cuidado: Os seguintes procedimentos procedimentos devem ser obedecidos a fim de assegurar o correto funcionamento da válvula. A não observação destes procedimentos poderá resultar em danos ou mau funcionamento da válvula. O correto ajuste da haste do atuador é fundamental para o adequado funcionamento funcionamento da válvula. Com o atuador montado na válvula na orientação desejada, proceda conforme segue:

K-2 --- ar-para-fechar K-1 --- ar-para-abrir Após haver completado os itens A a J da seção 13.1 proceda conforme segue: A. Faça uma linha na forquilha (35) alinhando-a com outra no lado interno do bloco de junção.

Nota: Se qualquer um dos seguintes itens foi realizado durante  as operações de manutenção ou re-orientação do atuador, prossiga para o item seguinte.

B. Coloque uma válvula reguladora de ar de instrumento diretamente ao atuador, e gradualmente aplique uma pressão de ar de 7 psig.

A. Retire as tampas frontal (32) e traseira (29), retirando os dois parafusos (30).

C. A forquilha deve mover-se aproximadamente 1/4" (6 mm).

B. Recue o volante manual (53) assegurando-se de que este não interfira com o movimento do braço (34) .

D. Com o braço e obturador na posição totalmente FECHADA, os furos do braço (34) e da forquilha (35) deverão estar alinhados.

C. Se aplicável, recue também o limitador de curso (77)

Nota: Se os furos estiverem alinhados, alinhados, prossiga para o item 

opcional, movimentoassegurando-se do braço (34). de que este não interfira com o

J. Caso contrário, continue para o item seguinte. seguinte. E. Mova o braço (34) para a posição totalmente aberta.

D. Aplique uma pressão de ar ao atuador e mova o braço (34) para uma posição intermediária.

14

 

F. Gradualmente aumente a pressão de ar até expor a porca de trava da forquilha (46), tornando-a acessível.

4 ½" e 6" aplique 15 psig e, para o atuador tamanho 7", aplique 24 psig.

Cuidado: Não exceda a pressão de de ar listada na figura 15 em função do atuador utilizado.

D. Com o braço e obturador na posição totalmente FECHADA, os furos do braço (34) e da forquilha (35) deverão estar alinhados.

G. Afrouxe a porca de trava da forquilha (46). H. Reduza a pressão de ar para 7 psig.

Nota: Se os furos estiverem alinhados, alinhados, prossiga para o item H. Caso contrário, continue continue para o item seguinte.

I. Dependendo da situação, rosqueie a forquilha (35) para dentro ou para fora até coincidirem os furos do braço (34) e

E. Alivie a pressão de ar do atuador, permitindo que a forquilha (35) e o braço (34) separem-se.

forquilha (35), respeitando-se a condiçãofechada. de que o braço e obturador estejam na posição totalmente

F. Afrouxe a porca de trava da forquilha (46).

J. Coloque o pino da forquilha (7) de tal modo que a marca de indicação seja visível através da tampa frontal (32). Coloque as travas do pino da forquilha (5).

G. Dependendo da situação, rosqueie a forquilha (35) para dentro ou para fora, de tal modo que quando for aplicada uma pressão de ar correspondente a posição fechada, tal como descrito no item C acima, os furos do braço e da forquilha estejam coincidindo.

Nota: Nos atuadores tamanhos 6" e 7" que não possuem o  indicador ajustável (88), o pino da forquilha (7) deverá ser  colocado de tal modo que este fique saliente em direção à  tampa frontal (32). Se o ponto indicador estiver danificado, pinte a ponta do pino da forquilha voltada para a tampa  frontal a fim de tornar a indicação mais visível.

H. Coloque o pino da forquilha (7) de tal modo que a marca de indicação seja visível através da tampa frontal (32). Coloque as travas do pino da forquilha (5). Nota: Nos atuadores tamanhos 6" e 7" que não possuem o  indicador ajustável (88), o pino da forquilha (7) deverá ser  colocado de tal modo que este fique saliente em direção a  tampa frontal (32). Se o ponto indicador estiver danificado, pinte a ponta do pino da forquilha voltada para a tampa  frontal a fim de tornar a indicação mais visível.

K. Gradualmente aplique uma pressão de ar suficiente para expor a porca de trava da forquilha (46) apertando-a firmemennte. Cuidado: Não exceda a pressão de ar listada na figura 15, em função do atuador utilizado.

I. Aperte a porca de trava da forquilha (46). L. Alivie a pressão do ar. J. Alivie a pressão de ar do atuador. M. Se aplicável, coloque o indicador ajustável (88) no braço (34) usando os parafusos (89).

K. Se aplicável, coloque o indicador ajustável (88) no braço (34) usando os parafusos (89).

Nota: Se requerido, ajuste o indicador em função das marcas  na tampa frontal.

Nota: Se requerido, ajuste o indicador em função das marcas  na tampa frontal.

N. Coloque as tampas frontal (32) e traseira (29) prendendoas no lugar com os parafusos (30).

L. Coloque as tampas frontal (32) e traseira (29) prendendo-as no lugar com os parafusos (30).

O. Coloque as tampas lateral (58) e inferior (11) (sob pressão). M. Coloque as tampas lateral (58) e inferior (11) (sob pressão).

Nota: Antes de colocar a válvula válvula em serviço, opere o atuador  em um ciclo completo para assegurar um funcionamento  adequado.

Nota: Antes de colocar a válvula válvula em serviço, opere o atuador  em um ciclo completo para assegurar um funcionamento  adequado.

P. Se desejado, coloque o volante volante manual (53) e limitador de curso (77) opcional nas posições requeridas.

N. Se desejado, coloque o volante manual (53) e limitador de curso (77) opcional nas posições requeridas.

K-2 --- Ar-para-fechar Após haver completado os Itens A a J da seção 13.1 proceda conforme segue: A. Manualmente empurre o braço (34) para a posição totalmente FECHADA. B. Coloque ao uma válvula reguladora de ar de instrumento diretamente atuador. C. Gradualmente aplique uma pressão de ar correspondente à posição totalmente fechada. Para os atuadores tamanhos

13.2 Ajuste da haste do atuador a cilindro de dupla ação (vide figuras 6 e 8) O ajuste da haste do atuador é essencial para obter-se uma excelente vedação, vedação, assim assim como de um curso adequado. adequado. O ajuste somente será necessário quando for modificada a ação do atuador, ou por ocasião de uma manutenção manutenção no bloco de junção. junção. Com a válvula montada, proceda conforme segue: Cuidado: O ajuste é sempre feito feito com o braço (34) e o obturador (4) na posição totalmente fechada, fechada, e a haste do atuador recuada.

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Nota: Caso algum dos seguintes itens já tenha sido ex executa-  ecuta-  do, prossiga para o item subsequente. A. Conecte a linha de suprimento de ar do atuador. B. Retire as tampas frontal (32) e traseira (29) removendo os parafusos (30). C. Aplique pressão de ar suficiente para mover o braço a uma posição intermediária.

Nota: É recomendável que a válvula válvula seja operada por um  ciclo completo para verificação do alinhamento do indicador  e do adequado funcionamento da válvula. Nos modelos que  possuem o indicador ajustável, caso seja necessário, ajuste  o indicador (88), afrouxando, regulando e fixando-o nova-  mente, através dos parafusos (89). R. Coloque a válvula em operação, e caso seja requerido, ajuste o volante manual como limitador de curso, travando-o em seguida com a porca (52).

Cuidado: Não use o volante manual. manual. Nota: Alguns modelos da válvula Camflex Camflex II possuem um  indicador ajustável (88) seguro por dois parafusos (89), os  quais devem ser retirados antes de completar o item D. D. Retire a trava do pino da forquilha (5) e retire o pino da forquilha (7). E. Recue totalmente a haste do atuador assegurando-se de que o braço (34) e forquilha (35) separem-se. Nota: Se o atuador for do tipo ar-para-abrir, alivie a pressão do  lado mostrado na figura 21, e pressurize o lado da pré-carga a  fim de recuar a haste do atuador.Se o atuador for do tipo ar-para-  fechar, aplique a máxima pressão de ar admissível mostrada na  figura 15, a fim de recuar totalmente a haste do atuador.

14. Mudança Mudança da Posição Posição do Corpo Corpo

Uma alteração nas condições de processo ou dos procedimentos de controle poderá requerer uma modificação no sentido de fluxo através da válvula Camflex Camflex II. A figura 19 mostra as várias várias posições e direções de fluxo nas quais a válvula poderá ser montada a fim de atender os requisitos de processo. Cuidado: Uma modificação Cuidado:Uma modificação da posição do corpo e sentido de fluxo fluxo poderá poderá reque requerer rer,, também, também, uma mudança mudança na posição do atuador. atuador. Assegure-se de que a posição e ação do atuador estejam de acordo com os modos e posições recomendadoss ilustrados na figura recomendado figura 19. As ilustrações são mostradas olhando-se olhando-se o corpo através do castelo, castelo, com o atuador defronte defronte a válvula. O eixo do obturador é sempre girado em sentido horário com o atuador abrindo a válvula. Para modificar a posição do corpo proceda conforme segue:

F. Manualmente leve o braço (34) para a posição fechada. G. Os furos da forquilha (35) e do braço (34) devem estar fora de alinhamento alinhamento em 3/16" 3/16" (4,7 mm) mm) (vide figura figura 22). Se estiverem com esta defasagem, prossiga para o Item L, caso contrário, prossiga para o item seguinte.

A. Vide figura 19 e determine qual é a posição da válvula desejada, e qual é a posição do atuador e sentido de fluxo requeridos. B. Prossiga para a seção adequada do presente catálogo para os procedimentos de desmontagem e montagem.

H. Leve o braço (34) para a posição totalmente aberta. I. Dependendo da ação do atuador, alivie ou aplique ar ao atuador para mover a porca de trava (46) do joelho de articulação à uma posição acessível e afrouxe a porca (46). J. Rosqueie o joelho de articulação (69) na direção adequada, a fim de se obter o desalinhamento de 3/16" (4,7 mm) conforme mostrado na figura 22.

15. Mudança Mudança da Ação da Válvula Válvula 15.1 Atuador a mola e diafragma A. Retire as tampas frontal (32) e traseira (29) removendo os dois parafusos (30).

K. Leve o braço (34) para uma posição intermediária.

B. Retire a tampa lateral (58) (sob pressão).

L. Dependendo da ação do atuador, alivie ou aplique ar ao atuador até ocorrer a coincidência dos furos da forquilha (35) e do braço (34).

C. Retire a tampa inferior (11) (sob pressão).

M. Coloque o pino da forquilha (7). Nota: O pino da forquilha (7) é montado em direção à tampa  frontal (32). N. Coloque as travas (5) do pino da forquilha.

D. Usando uma estação de carga manual, aplique uma pressão de ar suficiente no atuador para mover o braço (34) à uma posição intermediária. Cuidado: Não exceda a pressão listada na figura 15 em função do atuador utilizado. Não use o volante volante manual para mover o braço. E. Retire as travas (5) do pino da forquilha e o pino (7).

O. Aperte a porca (46) do joelho de articulação.

F. Posicione o braço de tal modo que este não entre em con-

P. Caso utilizado, coloque o indicador ajustável (88). Q. Coloque as tampas frontal (32) e traseira (29) prendendo-as no lugar com os parafusos (30).

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tato com o eixo roscado do volante manual. G. Retire o circlips (50) e arruela (51) do eixo roscado do volante manual.

 

M. Coloque o volante no furo roscado existente no bloco de  junção,, do lad  junção ladoo opost opostoo ao atuador atuador..

H. Retire o volante manual do bloco de junção (33). I. Retire o plug (48) do bloco de junção.

Nota: A ação do volante manual é sempre a mesma do atuador. Nota: Se o atuador for equipado com o limitador Nota:Se limitador de curso (77) opcional ao invés do plug do bloco de junção, este também  deverá ser removido.

N. Coloque a arruela (51) e circlips (50) no eixo roscado do volante manual e recue-o totalmente a fim de não interferir no movimento do braço.

Cuidado: Dependendo do tamanho e peso do atuador, recomendamos que sejam tomadas providências adequa-das no sentido de suportar e calçar o atuador, quando a caixa da mola ou bloco de junção forem

O. Coloque o plug (48) do bloco de junção. Nota: Se a válvula for for equipada com o limitador de curso (77) opcionaltotalmente ao invés do plug do bloconodemovimento junção, instale-o e  recue-o a fim de (48) não interferir do braço.

removidos. J.Assegure-se J. Assegure-se de que a caixa da mola esteja adequadamente suportada.

P. Prossiga para a seção 13.2 para ajuste da haste do atuador.

K. Afrouxe e retire os parafusos (36) e arruelas (37) e caixa da mola (38).

15.2. Atuador a cil cilindro indro de dupla ação Quando necessário, a ação do atuador (ar-para-fechar ou arpara-abrir) pode ser modificada. modificada. A figura 20 identifica identifica a quais lados do atuador deverão ser conectadas as linhas de ar para obter-se a ação desejada.A desejada. A figura abaixo mostra a instalação usando-se um tanque de acumulação.

Cuidado: Se a orientação do atuador em relação à válvula requerer a rotação do bloco de junção ao redor da válvula, recomendamos antes de prosseguir, que sejam executaexecutados os itens da seção 12.2.

Cuidado: Cuida do: O atuador deve deve sempre fechar fechar a válvula válvula na retração da haste.

L. Com o bloco de junção montado na válvula na orientação requerida, coloque a caixa da mola (38) na posição desejada, e fixe-o na posição utilizando os parafusos (36) e arruelas (37), apertando-os firmemente.

INSTALAÇÃO INST ALAÇÃO TÍPICA USANDO TANQUE TANQUE DE ACUMULAÇÃO FORNECIMENTO DE AR

FORNECIMENTO DE AR

POSIÇÃO POSIÇÃ O DE PANE FECHADA

POSIÇÃ POSIÇÃO O DE PANE ABERT ABERTA A VÁLVULA DE TRASFERÊNCIA

VÁLVULA DE TRASFERÊNCIA

PRÉ-CARGA

PRÉ-CARGA TANQUE DE ACUMULAÇÃO

TANQUE DE ACUMULAÇÃO

VÁLVULA DE RETENÇÃO

VÁLVULA DE RETENÇÃO

     A      D        Í      A      S

SAÍDA

SUPRIMENTO

SUPRIMENTO

SINAL DO INSTRUMENTO

SINAL DO INSTRUMENTO

Sentido de Fluxo na Válvula de Tranfesrência Tranfesrência Sentido normal: NC para C (ou C para NC) Falta de ar em S: NO para C (ou C para NO)

17

 

REFERÊNCIA DE PEÇAS Ref. Nº 28 29 30 31 32 33 34

Ref. Nº 1 2 3 4 5 6 7

Corpo Sede Anel de retenção Obturador Trava do pino da forquilha Etiqueta de identificação Pino da forquilha ar ticulação

89 10 11 12 13 13A 14 15 16 17 18 19 20 21 21A 211B 22 22A 221B 23 24 25 26 27

R lapmaednotoedixooeixo 3356 Taom Parafuso da tampa 37 Tampa inferior 38 Guarda-pó (retentor) 38A Prisioneiro da brida da gaxeta 39 Porca do prisioneiro da brida 40 Brida da gaxeta 41 Bucha da gaxeta 42 Pino de segurança 43 Gaxeta 44 Anel trava (circlips) 45 Eixo 46 Tubo Espaçador 47 Bucha guia superior 48 Anel "O" interno (opcional) 49 Anel "O" externo (opcional) 50 Bucha guia inferior 51 Anel "O" externo (opcional) 52 Anel "O" interno (opcional) 53 Anel da gaxeta 54 Placa do aviso 55 Placa indicadora de fluxo 56 Rebite 57 Porca do prisioneiro 58

Identificação

Ref. Nº Prisioneiro do corpo 59 Tampa traseira 60 Parafuso da tampa 61 Anel de retenção 62 Tampa frontal 63 Bloco de junção (yoke) 64 Braço (atuador pneumático) 65 Identificação

F Poarrqaufuilshoa de ar ticulação Arruela de pressão Caixa da mola Caixa Intermediária Mola Diafragma Parafuso Tampa do atuador Pistão Arruela Porca Porca Pino do rolamento do braço Plug roscado Parafuso do braço Ciclips do volante Arruela do volante Trava do volante Volante manual Placa de direção Parafuso Placa de série Parafuso da placa Tampa lateral

6676 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89

Identificação Parafuso Válvula reguladora Porca hexagonal Supor te Parafuso Prisioneiro longo Parafuso Arrrisuieolnaeiro curto P Porca hexagonal Rolamento de articulação Adaptador do eixo Cilindro Engren. ddee engate do volante Arruela ondulada Pino do eixo do volante Parafuso Porca Limitador de curso (opcional) Porca (opcional) Braço (atuador manual) Rolamento do volante manual Arruela Retentor (traseiro) Arruela Parafuso Cabeça Eixo roscado Retentor (frontal) Indicador (ajustável) Parafusos do indicador

LADO DE ARRASTO

LADO CONDUTOR Corpo da válvula Figura 3

Sistema por anel - opcional Figura 4

18

 

Cilindro de dupla ação (vista frontal) Figura 5

Marca de alimento para simplificar a montagem

Cilindro de dupla ação (vista lateral) Figura 6 19

 

Válvula com atuador a mola e diafragma Figura 7

Atuador a mola e diafragma Figura 8

20

 

Atuador manual (vista lateral) Figura 9

BRAÇO

CASTELO EIXO

BRIDA DA GAXETA INVERTIDA

PORCA DA BRIDA DA GAXETA TUBO

TUBO PARAFUSO

ARRUELA PLANA

Figura 10

21

 

ALAVANCA

ROLHA DE BORRACHA DE FRASCOS DE LABORATÓRIO

Figura 11

Figura 12

Posição B

Posição C Posição A

Figura 13

Chapa de aço 3/16” Chaveta soldada B

Porca hexagonal soldada

C A

A A = Diâmetro externo do retentor B = Largura da ranhura do retentor C = Diâmetro interno do retentor

Figura 14

22

 

Máxima Pressão de Ar Admissível Diâmetro da Válvula pol. 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 6

mm 25 38 50 76 101 152 203 254 304 152

pol. 4½ 4½ 4½ 6 6 7 7 7 7 10

mm 114 114 11 114 152 152 177 177 177 177 254

8

203

10

254

10

254

10

254

12

304

10

254

Cilindro de Dupla Ação

Atuador a Mola e Diafragma

Diâmetro Interno do Atuador

Aço Carbono psig 20 20 25 30 30 30 4455 6655 7755 7755 7755

kPa 11338 11772 22007 207 33110 44448 55117 55117 55117

Aço Inoxidável psig 20 25 30 30 45 45 55 65 75

kPa 138 172 207 20 207 310 310 379 448 517

Aço Carbono

Aço Inoxidável

Suprimento Pré-Carga do do Posicionador Atuador psig kPa psig kPa

Suprimento Pré-Carga do do Posicionador Atuador psig kPa psig kPa

35 40 40 60 40 55 75

241 276 276 414 276 379 517

15 15 15 20 15 20 25

103 103 103 138 103 138 172

30 40

207 276

15 15

103 103

40 55

276 379

15 20

103 138

Figura 15

Torque no Retentor da Sede Diâmetro da Válvula (Pol) 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12

Torque Mínimo Newton Ib x Pé x Metro 60 81 95 129 100 136 290 393 363 492 825 1119 975 1322 1350 1830 2250 3051

Figura 16

Lubrificantes e Selantes Recomendados Serviço Vapor e Condensado Criogênico (-20°F a 320°F) (-30°C a 160°C) e Sede com Teflon * Oxigênio (sede metálica ou c/teflon)

Selante Molypar t SIL

Molykote G

Molypar t SIL ou Teflon em pasta

Teflon em pasta

Lumo Moly UF4

Teflon em pasta

Todos os Demais

OMOHA 001 Grau 0 ou 1

Molykote G

* Sã São nnec eces esssár ário ioss sel selan ante tess e

Lubrificante

CU CUIIDADOS:Os DOS:Os lub lubri riffic ican ante tess de devem ser co com mpat patív ívei eiss com com as condi ondiçõ ções es de serv serviç içoo.

Procedimentos de Manipulação Qualificados

Figura 17

Diâmetro do Tubo de alimentação de Ar pol. 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8

mm 4x6 4x6 4x6 4x6 4x6 6x8 6x8 6x8 6x8 6x8

3/8

6x8

3/8

6x8

3/8

6x8

23  

Prisioneiros da Tubulação Tubulação (polegadas) Classe da Válvula

ANSI

150 300 400

AFNOR (PN) or DIN (ND)

600 10 16 25 40

4T

73 / 4

5 8” 11 UNC  / 

8

4T

83 / 4

3 4” 10 UNC  / 

8

7T 2G

9 33 / 4

4T

7½

½” 13 UNC

8

4T

73 / 4

58

 / ” 11 UNC

8

4T

9

4T

3” (80 mm) 10¼ 5 / 8” 11 UNC

7T 2G 7T 2G 7T 2G

12 4½ 12 4½ 12 4½

16

4T 7T 2G

10¼ 10¼ 33 / 4

4” (100 mm) 11½ 5 8” 11 UNC 33 / 4  /  12 3 4” 10 4½  /  10 UNC 14½ 7 8 ” 9 UNC 5½  /  14½ 7 8” 9 U  /  UNC NC 5½ 11½ 5 8” 11 UNC 33 / 4  /  11½ 5 8” 11 UNC 33 / 4  / 

4205

T 27G

5 / 8” 11 UNC 1303 / ¼ 4 8” (200 mm) 78 13 /  3 / 4” 10 UN UNC C 3 16¼ 7 8” 9 U  /  UNC NC 3½ 17 4 1” 8 UNC 18 18 /  1 8” 8 U 1 /  UNC NC 4¼ 78 13 /  3 / 4” 10 UN UNC C 3 7 13 / 8 3 / 4” 10 UN UNC C 3 14¼ 7 8 ” 9 UNC 3  /  3 15 / 4

150 300 ANSI 400 600 AFNOR (PN) or DIN (ND)

Prisioneiros Prisioneiros Prisioneiros Q t d . Qtd. Qtd. Qtd. Qtd. Co Comp mpri ri-Qtd. CompriQtd. Comprimento Diâmetro mento Diâmetro mento Diâmetro 1” (25 mm) 1½” (40 mm) 2” (50 mm) 5 / 8” 1 4T 7½ ½” 13 UNC 8 4T 7½ ½” 13 UNC 8 4T 9 133 UNC 8

10

150 300 400 600 10 16 25 40

6T 4V 10T 4V 10T 4V 10T 4V 6T 4V 10T 4V 10T 4V 10T

34

 / ” 10 UN UNC C

18

34

 / ” 10 UNC

18

34

 / ” 10 UN UNC C

18

 / ” 11 UNC

8 18 A

7T 2G 7T 2G 7T 2G 7T 2G 7T 2G 7T 2G

1A8

T 27G

58

 / ” 11 UNC

58

8

12 20 20 20 12 20 20

8T 8V 12T 8V 12T 8V 12T 8V 8T 8V 8T 8V 8T 8V 8T

3 / 4” 10 UNC 2 41½ 10” (250 mm) 173 / 4 7 8” 9 UNC 3  /  117715 / 1166 33 / 4 1” 8 UNC 58 1199 /  1 8 ” 8 UNC 4¼ 1 /  18 21 /  43 / 4 1¼” 8 unc 16 3 4” 1 3  /  100 UNC 3 17 / 4 7 8” 9 UNC 3  /  17 3¼ 1” 8 UNC 18 18 / 

18 A 18 B

18 18 A 18 A

7T 2G 11T 2G 11T 2G 11T 2G 7T 2G 7T 2G

1B8

7G T 27T

18

16 24 24 24

4¼

Prisioneiros Longos (T) (64) Prisioneiros Curtos (G) (67) Parafusos (V) (65)

1” 8 UNC

20

8V

Use uma arruela (66) para cada prisioneiro curto conforme mostrado abaixo.

A: 21/32 X 5/16 5/16 X 3/32 B: 13/16 X 15/32 15/32 X 1/8 C: 15/16 X 1 3/4 X 1/8

3 / 4

Para válvulas de aço carbono e inoxidável com temperaturas entre -20°F e 750°F (-30°C e 400°C). Para válvulas de aço inoxidável em atmosfera corrosiva ou serviços criogênico.

 / ” 1111 UNC

8

58

6” (150 mm) 13 /  3 / 4” 1 4½ 111 UNC 7 13 / 8 3 / 4” 1 4½ 100 UNC 16¼ 7 8 ” 9 UNC 5½  /  3 15 / 4 6 1” 8 UNC 78 13 /  3 / 4” 1 4½ 100 UNC 7 13 / 8 3 / 4” 1 4½ 100 UNC 78

7 8” 9 U 154½ ¼  /  UNC NC 12” (300 mm) 19 7 8 ” 9 UNC 3  /  203 / 4 1 8” 8 U 1 /  UNC NC 33 / 4 22½ 4¼ 1¼” 1¼” 8 UNC UNC 22½ 43 / 4 1¼” 8 UNC

16 16

8T 8V 8V 12T 12T

15 3 3¼ 1715 / 16 16 203 / 4 3

1½” 8 unc Material

18

18 B 26 B 26 C 26 18 B 18 B 1C8 16 24 24 32

16

3

4V

8T 8V 12T 8V 12T 8V 16T 8V

5” 11 UNC

16

7 8 ” 9 UNC  / 

16

1” 8 UNC

24

1

8V 3 / 4 Prisioneiros e Parafusos

1 / 8” 8 U UNC NC 24 Porcas Arruelas

ASTM A 194 Gr. Gr. B 7

ASTM A 194 Gr. Gr. 2H

ASTM A 193 Gr. Gr. B 8

ASTM A 194 Gr. Gr. 8

24  

Posições recomendadas Os diagramas abaixo mostram as posições RECOMENDADAS do atuador em relação ao corpo. Todos os dia diagramas gramas mostram as válvulas com o atuador em frente ao corpo conforme mostrado na capa deste catálogo. Quando proceder quaisquer modificações, a piaqueta de identificação deverá ser modificada para acompanhar as alterações.

CUIDADO: O atuador a cilindro de dupla ação deverá apeCUIDADO: nas ser ser mo monta ntado do na nass pos posiçõ ições es 2, 4, 6 ou 8, fec fechan hando do a válvula na retenção da haste.

POSIÇÕES DO ATUADOR (TUBULAÇÃO HORIZONTAL)

SENTIDO DO FLUXO

AR-PARA-FECHAR FLUXO TENDENDO A ABRIR ABRE NA FALTA DE AR

AR-PARA-ABRIR FLUXO TENDENDO A FECHAR FECHA NA FALHA DE AR

SENTIDO DO FLUXO

SENTIDO DO FLUXO

POSIÇÕES DO ATUADOR (TUBULAÇÃO VERTICAL)

AR-PARA-ABRIR FLUXO TENDENDO A FECHAR FECHA NA FALHA DE AR

SENTIDO DO FLUXO

AR-PARA-FECHAR FLUXO TENDENDO A ABRIR ABRE NA FALTA DE AR

SENTIDO DO FLUXO

SENTIDO DO FLUXO

Figura 19

25  

FORNECIMENTO DO AR PRÉ-CARGA CILINDRO DE DUPLA AÇÃO

VÁLVULAS REGULADORAS      O      T      N      E      M      I      R      P      U      S

AR-PARA-FECHAR

POSICIONADOR

     A      D        Í      A      S

SINAL FORNECIMENTO DO AR

CILINDRO DE DUPLA AÇÃO

VÁLVULAS REGULADORAS      O      T      N      E      M      I      R      P      U      S

PRÉ-CARGA POSICIONADOR AR-PARA-ABRIR SAÍDA SINAL

CILINDRO DE DUPLICAÇÃO - ESQUEMA DE CONEXÕES

Figura 20 ACEITÁVEL

3” 16 INACEITÁVEL

Figura 21

Alinhamento da forquilha no cilindro de dupla ação

Figura 22

26  

Dresser Indústria e Comércio Ltda. Divisão de Válvulas Depto. Comercial: Rua Funchal, 129 - Conj. 5A São Paulo - SP - Brasil - Cep: 04551-060 Tel.: (11) 2146-3600  - Fax: Fax: (11) 2146-3610 e-mail:: venda e-mail vendas. [email protected] Fábrica: Condomínio Empresarial do Vale - Predio 18 Rod. Presidente Dutra Km 154,7 São Jose dos Campos - SP - Brasil - Cep: 12240-420 Tel.: (12) 2134-1200  - Fax: Fax: (12) 2134-1238 Copyright Dresser Indústria e Comércio Ltda. Todos Tod os os direitos reservados - 2003 Observação: As informações contidas neste catálogo poderão sofrer alterações sem prévio aviso. aviso.  ®