Cableado y Configuracion de Alarmas Emerson 3g Tp _ v2

CABLEADO Y CONFIGURACION DE ALARMAS MCU EMERSON

Instrumentos necesarios:

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Notebook con “Internet Explorer” o “Mozilla” y pachcord derecho. Cable de alarmas (994945) EAC a ESM (conector MDR36-DB37). Conecta el puerto EAC de alarmas, en el modulo de sistema, sistema, al puerto ESM en la la caja de alarmas alarmas FSEB. 4m de Multipar 6ps. Archivo de comisionamiento de alarmas

Conf_DataCU-FPRA. bin Procedimiento

1) Conectar el cable de alarmas EAC de la flexi al FSEB. Se conecta al puerto EAC en la Flexi y al puerto ESM (conector DB37) en la FSEB

2) Realizar el cableado entre el modulo “I/O Monitor” y la caja de alarmas FSEB. Se utilizará un multipar 6ps. CCR TP Alarma Nº

Alarma Nombre

Bornera J11 en MCU

Bornera FSEB

1 2 3 6 7

Corte de Energía Primaria Bajo voltaje Falla de rectificador rectificador Intrusión FCOA Alta Temperatura

4 (Azul) – 3(Blanco/Azul) 3(Blanco/Azul) 12 (V) – 11(B/V) 10 (N) – 9 (B/N) Contactor en puerta de FCOA 14 (M) – 13(B/M)

1 (A) – GND (B/A) 2 (V) – GND (B/V) 3 (N) – GND (B/N) 6 - GND 7 (M) – GND (B/M)

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Bornera J22 en MCU 7 (Rojo) – 8 (Blanco) – 9 (Negro) – 10 (tierra)

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7. COMISIONAMIENTO del FPRA EMERSON

Para el comisionamiento de equipo utilizaremos 2 archivos de comisionamiento genéricos, uno será para sistemas de energía de 4 KW y el otro para sistemas de 6 KW La controladora de la planta de energía posee una conexión del tipo LAN, para esto deberemos ajustar los valores de la placa de red de nuestra notebook.

No utilizaremos ningún software asociado, la gestión del equipo se realizara mediante un explorador de Internet, Internet Explorer o Mozilla Insertaremos en el campo de dirección de Internet la Ip del equipo, en este caso corresponde 142.120.72.172

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Posterior a esto el sistema nos responderá solicitando USER NAME & PASSWORD USER NAME = root PASSWORD = default

Esto nos abrirá una pantalla general del sitio.

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Los siguientes pasos serán para configurar el equipo, para esto estaremos utilizando un archivo de comisionamiento de extensión *.* .bin, en el proyecto solo utilizaremos 2 archivos la utilización de estos dependerá de la potencia de salida del equipo, para identificar esto debemos contar la cantidad de rectificadores: 4 KW = 2 rectificadores = Conf_b_DataCU.bin 6 KW = 3 rectificadores = Conf_DataCU.bin

Para cargar este archivo realizaremos lo siguiente: En la pantalla general iremos a la solapa identificada como MAINTENANCE

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Una vez en la pagina de MAINTENANCE, ingresaremos en la solapa de CONFIG. EX - / IMPORT

Esta pagina nos dará la posibilidad de importar o exportar el archivo de configuración del equipo, en nuestro caso cargaremos el archivo Conf_DataCU.bin de una ubicación ya conocida de nuestra PC.

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Hacemos click sobre Import Config y deberemos buscar el archivo alojado en nuestra notebook

La carga del archivo durara menos de 1 minuto, es muy posible que el firewall de nuestra notebook detenga la carga del archivo, nos aparecerá un aviso en la parte superior de nuestro explorador, si esto sucede se deberá dar Ok al firewall y posteriormente repetir la descarga, una vez finalizada esta nos solicitara ejecutar la nueva configuración.

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El equipo se reiniciara y deberemos ingresar nuevamente el User Name y Password, con el equipo ya configurado vamos a colocar la etiqueta que lo identifica y corregir la fecha y hora para en caso de ser necesario poder obtener los Logs de alarmas con fecha y hora correspondientes. Para etiquetar el equipo ingresaremos nuevamente en MAINTENANCE, pero esta vez iremos a la solapa de SYSTEMES NOTES & ID

Una vez dentro de este menú, iremos a la parte inferior de la pantalla y en esta posición nos permitirá colocar el nombre y ID del sitio, esto nos permitirá poner como System ID, el ID del sitio y en System Location el nombre del emplazamiento. Posterior a esto corregiremos la hora del equipo, para esto ingresaremos nuevamente en la solapa de MAINTENANCE pero esta vez iremos al menú de TIME, la tarea es sencilla, se puede fijar la hora en forma manual o utilizar la opción GET PC TIME (recomendado) Luego tocaremos sobre Update y listo.

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8. SITE INFORMATION Con la Planta de Energía ya configurada y en correcto funcionamiento, procederemos a salvar los archivos necesarios para ajuntar al SITE INFORMATION. Para este proceso solo podremos salvar pantallas (PRINT SCREEN) y los guardaremos en un documento WORD que llamaremos CR001_CorrientesECP_Power_S_inf.doc. Una de estas solapas nos mostrara el número de serie del CU, el cual deberemos almacenar en las passive units de la BTS. Salvaremos primero la pagina principal, en esta se vera el status de equipo y debe estar en verde para el CU y los rectificadores. En la página principal del programa de gestión del equipo, ingresaremos al menú SHELF A (el único shelf equipado que tenemos)

En este menú podremos desplegar otros submenús y deberemos expandir la opciones de

Product Information y Battery information, a esto deberemos realizarle el Print Scren y colocarlo dentro de un WORD.

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Product Information & Battery Information

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Por ultimo grabaremos la pantalla que guarda todos los valores de operación del equipo.

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PROTOCOLO DE PRUEBAS ALARMAS FCOA 3G TP-NSN

1) En la barra de herramientas de la ventana principal del BTS Manager, seleccionar la opción “Test” y dentro de la persiana que se despliega seleccional “EAC Functionality Test”

2) Se abre una ventana (siguiente captura), en la que se debe tildar en la columna “Selected to Test” todas las alarmas configuradas.

Comsys SA Esquiu 1021 - (X5004AFC) - Córdoba - Arg. Tel: (54-351)-4253969 Tel/Fax: (54-351)-4253969 - Líneas Rotativas http://www.comsys.com.ar 

3) Con la ventana de EAC Functionality test abierta, se procede a realizar las pruebas de alarmas. El objetivo es activar las alarmas y que en la columna “Test Status” del EAC Functionality test se vea el estado de la alarma como “Tested” ALARMA

CORTE DE ENERGÍA PRIMARIA BAJO VOLTAJE FALLA DE RECTIFICADOR INTRUCION FCOA ALTA TEMPERATURA

PRUEBA

Bajar la térmica de AC Bajar la térmica de AC y esperar a que baje el voltaje que entregan las baterías Detener un Fan de rectificador con un precinto plástico Cerrar la puerta del FCOA Calentar el sensor de temperatura. (con pistola de calor, soldador de estaño u otro método)

4) Finalizado el testeo de alarmas se debe realizar una captura de la ventana del EAC Functionality test y tomar fotografías del cableado terminado.

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