Método de Ensayo Estándar para Resistencia a la Tensión de Superficies de Concreto y Fuerza de Adherencia o Resistencia a la Tensión de Concreto Reparado y Materiales Revestidos por Tensión Directa (Método de Jalado)¹ Este estándar se publica bajo designación fija C 1583/C 1583M; el número inmediatamente seguido de la designación indica año de la adopción original o, en el caso de revisión, el año de la revisión pasada. Un número en paréntesis indica el año de la última Reaprobacion. Un superescrito épsilon (e) indica un cambio editorial desde la revisión pasada o reaprobacion.
1. Alcance cliente de ASTM en
[email protected]. Para el libro anual de 1.1 Este método de prueba es conveniente ASTM La información del volumen de los estándares, consultar la página de resumen del documento del estándar en la website de para el uso en el campo y en el laboratorio para determinar uno o más de lo siguiente: 1.1.1 La fuerza de tensión cercana a la superficie del substrato como indicador para la idónea preparación de la superficie antes del uso de un material de reparación o de uno de revestimiento. 3. Terminología 1.1.2 La fuerza de adherencia de un material 3.1 Definiciones—Para las definiciones de los de reparación o de revestimiento al substrato. términos usados en este método de ensayo 1.1.3 La fuerza de tensión de un material de consultar la terminología C 125 y ACI 503R³. reparación o de revestimiento, o un adhesivo 4. Resumen del Método de Ensayo usado en reparaciones, después de que el 4.1 Esta prueba se realiza en la superficie de material haya sido aplicado a una superficie. una base de concreto preparado antes de aplicar 1.2 Los valores indicados en unidades SI o un concreto reparado o de un material de unidades de libra-pulgada deben ser revestimiento o en la superficie de un concreto considerados por separado como estándar. Los reparado o de un material de revestimiento valores indicados en cada sistema pueden no ser después de que el material se haya aplicado a la equivalentes exactos; por lo tanto, cada superficie de concreto preparada. sistema será utilizado independientemente del 4.2 La muestra en prueba es formada otro. El combinar los valores de dos sistemas perforando una base poco profunda y puede dar lugar a inconformidad con el estándar. perpendicular a la superficie del substrato, y 1.3 Este estándar no pretende tratar todas las dejando la base intacta unida al concreto. Un preocupaciones de seguridad, si las hay, disco de acero es unida a la superficie superior asociadas a su uso. Es responsabilidad del del espécimen en prueba. usuario de este estándar de establecer 4.3 La carga de tensión se aplica al disco de apropiadas prácticas de seguridad y de la salud acero hasta que la falla ocurre. La falla de la y determinar la aplicabilidad de las limitaciones carga y el modo de falla son grabadas y la fuerza reguladoras antes del uso de tensión nominal a la falla es calculada. 2. Documentos Referidos 5. Significación y Uso 2.1 Normas ASTM:² 5.1 Este método de prueba determina la fuerza C 125 Terminología relacionada al concreto y a de tensión de concreto cerca a la superficie los agregados preparada, la cual puede ser utilizada como C 881/C 881M Especificación para Sistema indicador para la idónea preparación de la base de resinas epoxicas para uniones de superficie antes de aplicar un material de concreto reparación o de revestimiento. C 900 Método de prueba para la fuerza de 5.2 Cuando la prueba se realiza en la superficie jalado del concreto endurecido de un material de reparación o de revestimiento, ___________________________________ determina la fuerza de adherencia al substrato o la fuerza de tensión de ambas del revestimiento y ¹Este método de ensayo está bajo la jurisdicción del comité C09 substrato, cualquiera es más débil. de ASTM de concretos y agregados de concreto y es la 5.3 El método puede ser también utilizado responsabilidad directa del subcomité C09.25 en los materiales orgánicos de unión. para evaluar la fuerza de adherencia de los Edición actual aprobado febrero el 1, 2004. Publicado Marzo agentes de unión. 2004. 5.4 Cuando la prueba se realiza en la superficie ²Para los estándares consultar ASTM, visite el website de ASTM, www.astm.org, o entre en contacto con el servicio al de un material aplicado al substrato, la fuerza de
medida se controla por la falla delespecímenes. mecanismo El sitio de la prueba será por lo requiriendo la menor fuerza. No es posible menos saber 1 por 1 m [3 por 3 pies]. Será de antemano que la fuerza será medida seleccionada por la para representar las condiciones prueba. Por esta razón, el modo de reales falladel tiene campo. que ser reportado. 8.3 Si el recubrimiento del concreto es menos _________________________________ de 20mm [¾ pulg.], no localice las barras en la capa de refuerzo lo más cerca posible a la ³ACI 503R-93 (Reaprobado 1998), " uso de compuestos epoxicos superficie. con concreto, " Instituto de Concreto Americano (Aci), P.o. Box 9094, Farmington hills, Mi 48333.
Nota 2 —la localización del refuerzo puede ser establecida usando localizadores de refuerzo o detectores de metales. Siga las recomendaciones del fabricante para la operación apropiada de tales dispositivos.
8.4 La distancia entre los centros de los especímenes adyacentes de la prueba será al menos dos diámetros del disco. La distancia desde el centro de un espécimen en prueba y de un borde libre del objeto de la prueba será por lo menos un diámetro del disco. 9. Preparación de la superficie 9.1 Preparación para determinar la de tensión del substrato Para cada resultado individual de la prueba, yfuerza los 9.1.1 Quite todos los contaminantes de la resultados de las pruebas son promediados superficie y deteriorar el solamente si ocurre el mismo modo de fallo. 6. Aparato 6.1 Taladro, para preparar el espécimen en prueba. 6.2 Brocas, diamantadas - nominalmente 50 mm [2.0 pulg.] de diámetro interior. 6.3 Disco de acero nominal 50 mm [2.0 pulg.] de diámetro y al menos 25 mm [1.0 pulg.] de grosor. 6.4 Dispositivo de carga de Tensión, con un sistema de carga indicando capacidad nominal de 22 k N (5.000 lbf) y capaz de aplicar una carga al rango especificado. El dispositivo de carga incluye un trípode o anillos de apoyo para distribuir la fuerza a la superficie de apoyo. 6.4.1 Dentro del rango de operación, la fuerza de tensión indicada será de ± 2 % de la fuerza medida por un calibrador. Verifique el dispositivo de tensión de carga por lo menos una vez al año y después de reparaciones y ajustes.
Nota 1 —considere el método de ensayo C 900 para esquemas adecuados de verificación.
6.4.2 Un dispositivo de acople será utilizado para conectar el disco de acero al dispositivo de tensión de carga. El dispositivo acoplador será diseñado para soportar la capacidad de tensión de la carga sin rendimiento, y para transmitir la fuerza de tensión paralela a y en línea con el eje del espécimen cilíndrico de la prueba sin impartir torsión o flexión al espécimen de la prueba. 7. Materiales 7.1 Material adhesivo epoxico para unir el disco de acero a la muestra en prueba. Será una pasta de curado rápido o gel reuniendo los requisitos de la especificación C 881/C 881M para el tipo IV, grado 3, excepto que el tiempo gel más corto sea permitido. 8. Muestras 8.1 Tres resultados de prueba individual con modos de fallo similares serán obtenidos para cada prueba de campo. 8.2 El sitio de la prueba de campo será bastante grande de modo que todos los métodos que se utilizarán en la escala completa de reparación u operación de revestimiento, incluyendo la preparación de la superficie, se utilizaran para preparar la prueba de
concreto para obtener una superficie limpia, una superficie sin daño. 9.1.2 Prepare la superficie usando el mismo método que se utilizará en la reparación de escala completa o revestimiento. 9.1.3 La superficie debe estar en la misma condición en relación con la sequedad y limpieza según lo especificado para el trabajo real. 9.2 Preparación para determinarla Adherencia o Fuerza de Tensión del material reparado o revestido 9.2.1 Prepare la superficie de acuerdo con 9.1 9.2.2 Aplique y cure el material reparado o revestido de acuerdo con las especificaciones para la reparación o la operación del revestimiento. 10. Preparación para la prueba de la muestra 10.1 Usando el equipo de perforación, perfore un corte circular perpendicular a la superficie. Para las pruebas del concreto del substrato, taladre a una profundidad por lo menos de 10 mm [0.5 pulg.]. Para las pruebas de los materiales reparados o revestidos, taladre por lo menos a 10 mm [0.5 pulg.] debajo de la interfase del concreto revestido. El espécimen en prueba será dejado intacto, unido al substrato. Mida el diámetro del espécimen en prueba en dos direcciones a ángulos exactos el uno del otro. Grabar el diámetro promedio a lo mas cercano a 0.2 milímetros [0.01 pulg.]. 10.2 Quite cualquier residuo de agua; limpie la superficie de cualquier desecho de la operación del perforado y permita secarse 10.3 Una el disco de acero a la parte superior de la muestra en prueba usando el pegamento epoxico. Asegúrese de que el disco esté centrado con el muestra en prueba y que el eje del disco este paralelo al eje de la muestra en prueba. Cure
el adhesivo epoxico siguiendo las instrucciones reparado del o revestido, (c) en el material reparado o fabricante (ver nota 4). No permita que revestido, el o (d) en la línea de adherencia entre el pegamento se esparza a los lados de la muestra material en reparado o revestido y el pegamento prueba en el corte anular; si ocurre esto, epoxico la utilizado para unir el disco de acero. Si la muestra no será probada y será preparado otra. falla A ocurre en la línea de adherencia entre el disco temperaturas por debajo de 20°C [70°F],deestá acero y el pegamento epoxico, desechar el permitido calentar suavemente el disco de acero resultado a de la prueba y realice otra prueba. no más de 50°C [120°F] para facilitar que Consulte se la Fig. 3 para los diagramas esquemáticos separe del pegamento y acelerar el curado. paraLadiversos modos de fallo. muestra en prueba no será calentada con una llama directa. Nota 3—Fig 1 y 2 son diagramas esquemáticos de las pruebas para determinar fuerza de tensión del substrato y adherencia o fuerza de tensión del material reparado o 11.5 Reporte los resultados como fuerza de revestido, respectivamente. La intención de estos diagramas adherencia cuando ocurre la falla en la línea de esquemáticos no es indicar los diseños específicos del adherencia entre el substrato y el material equipo. Nota 4—Guía para la aplicación y curado reparado del pegamento o revestido. Reporte los resultados epoxico puede ser encontrado en ACI 503R. como fuerza de tensión cuando la falla ocurre
11. Procedimiento De Ensayo en el substrato o el material reparado o 11.1 Una el dispositivo de carga de tensión Calcule al revestido. la fuerza de adherencia o la disco de acero usando el dispositivo acoplador. fuerza de tensión dividiendo la carga de 11.2 Aplique la carga de tensión a latensión muestra en en la falla por el área de la muestra en prueba de modo que la fuerza seaprueba: paralela y coincidente con el eje del espécimen. 11.3 Aplique la carga de tensión a11.6 un valor Registre las fuerzas individuales a lo constante de modo que la fuerza más de cercano tensión a 0.01 MPa o [1 PSI]. aumente en un rango de 35 ± 15 kPa/s 11.7[5 Registre las condiciones atmosféricas y psi/s]. la temperatura de la superficie durante la 11.4 Registre la carga de falla y el modo de falla. prueba. Registre el modo como (a) en el substrato, (b) 12. Informe línea de adherencia entre el substrato y el material
12.1 El informe de prueba contendrá lo siguiente: 12.1.1 Propósito de la prueba: 12.1.1.1 Para valorar el substrato antes del uso del material reparado o revestido en lo que respecta a la idoneidad de la preparacion de la superficie
individual reportada a lo más cercano a 0.01 MPa [1 PSI]. 13. Precisión y Bias 13.1 Precisión —Un programa de prueba entre laboratorios para determinar la precisión de este método de ensayo ________________________________ 4Vaysburd, M. del A., y McDonald, E. del J., " una evaluación para equipos y Procedimientos para prueba de fuerza de adherencia de concretos reparados, " informe técnico REMR-CS-61 Ingenieros del ejército de ESTADOS UNIDOS, junio 1999, p. 84.
y la fuerza de la región cercana a la superficie del substrato; 12.1.1.2 Para determinar el control de modo de fallo y fuerza correspondiente cuando un material reparado o revestido es unido al substrato; o 12.1.1.3 Para determinar el control de modo de fallo y fuerza correspondiente cuando un adhesivo es unido a un substrato. 12.1.2 Identificación de todos los materiales usados en la prueba, 12.1.3 Condiciones de Prueba— Localización de la prueba, condiciones atmosféricas, y temperatura de la superficie, y 12.1.4 El modo de fallo y la fuerza de tensión o adherencia para cada prueba
todavía no ha sido realizado. Hay, sin embargo, datos publicados 4 para proporcionar una estimada de repetición de la prueba. El estudio referente a la prueba de retirada de los materiales reparados aplicados a substratos de concretos. Tres repetidas pruebas fueron conducidas para cada condición, y el rango de fuerza de retirada de 0.41 a 3-44 MPa [60 a 500 PS]. Dos instrumentos fueron utilizados con los diámetros del disco de 75 mm [3 pulg.] y 50 milímetros [2 pulg.]. Repetidas pruebas con los mismos modos de fallo fueron utilizados para determinar desviaciones del ensayo estándar para cada condición. No hubo
Ninguna diferencia estadística significativa en la capacidad de repetición para las fallas en el substrato, el material reparado, o a la interfase. La desviación estándar fue encontrada de ser 0.29 MPa [42 PSI]. 13.2 Bias —este método no tiene bias porque la fuerza de tensión de retirada o fuerza de adherencia de retirada se definen solamente en términos de este método. 14. Palabras claves 14.1 pegamentos; materiales revestidos; fuerza de tensión de retirada; prueba de retirada; materiales reparados; fuerza de adherencia
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