Bodegas Manuales y Automatizadas

Logística y cadena de suministros. Maestro: Alfonso Cisneros. Integrantes: Diana Isabel González González. Salvador Manuel Rocha Castillo. Luis Fernando Rico Herrera.

Introducción: Hay una enorme variedad de equipos mecánicos de carga y descarga, recolección de pedidos y traslado de bienes en el almacén. El equipo se diferencia por su grado de uso especializado y la cantidad de energía manual que se requiera para operarlo. Existen dos métodos de almacenamiento y recuperación de materiales el manual y el automatizado.

 BODEGAS MANUALES: En muchos sistemas de

almacenaje, los materiales se almacenan en unidades de carga que se guardan en contenedores de tamaño estándar. El contenedor estándar se puede manejar, transportar, y almacenar fácilmente por el sistema de almacenaje y por el sistema de manipulación del material al que puede estar conectado.

 Existen dos estrategias básicas para la organización

de los materiales en un sistema de almacenamiento: el almacenamiento aleatorio y el almacenamiento especializado. Cada tipo de artículo almacenado se conoce como Stock Keeping Unit(SKU) Almacenamiento aleatorio. Los artículos se almacenan en cualquier lugar disponible (normalmente, el más cercano) del sistema de almacenamiento.

 Almacenamiento

especializado. Las SKUs se asignan a lugares específicos dela instalación de almacenamiento. Es decir, existen localizaciones reservadas para cada SKU.

 Los métodos tradicionales o no automatizados de

almacenamiento son: a) Bulk Storage (Almacenamiento de Bulto). b) Rack Systems (Sistemas de Estante).

Otros sistemas de estante son: a) Cantilever Racks (Estantes Voladizos). b) Portable Racks (Estantes Portátiles). c) Drive-Through Racks. d) Drive-in Racks. e) Flow-Through Racks

Bodegas Automatizadas.  Los sistemas automatizados de almacenamiento

reducen o eliminan (según el grado de automatización) la cantidad de intervención humana requerida para manejar el sistema. Generalmente, los sistemas automatizados de almacenamiento se dividen en dos tipos: sistemas automatizados de almacenamiento/recuperación (AS/RS) y sistemas de carrusel.

 Aplicaciones de los AS/RS.

1. Almacenamiento y recuperación de unidades. 2. Recogida de pedidos. 3. Almacenaje de WIP 4. Almacenamiento de materia prima o componentes para el ensamblaje.

Los tipos principales son los siguientes: a) Unit Load AS/RS (AS/RS de Unidad de Carga)

b) Deep-Lane AS/RS

c) Miniload AS/RS (AS/RS de Minicarga)

e) Automated Item Retrieval System (Sistema Automatizado de Recuperación de Artículo)

 f) Vertical Lift Storage Modules (Módulos de

Almacenaje de Levantamiento Verticales).

 Sistemas de carrusel.

Sus aplicaciones típicas son: a)Operaciones de Almacenamiento y Recuperación de artículos individuales, herramientas, materias primas, piezas de repuesto, etc. b)Transporte y Acumulación. El sistema es empleado para transportar y/o clasificar los materiales o artículos siendo almacenados en las cestas o arcas. c)Almacenamiento Temporal de WIP.