Biaya 3 Kepemilikan Alat Berat (Alat Berat)

BIAYA KEPEMILIKAN DAN PENGOPERASIAN ALAT BERAT

A. PENDAHULUAN  Di

dalam suatu proyek kontruksi alat-alat berat yang dipakai dapat dari berbagai macam sumber,antara lain alat yang dibeli oleh kontraktor ,alat berat yang disewa beli oleh kontraktor dan alat berat yang disewa oleh kontraktor.

1.Alat berat yang dibeli oleh kontraktor Keuntungan dari pembelian ini adalah biaya pemakaian per jam yang sangat kecil jika alat itu digunakan secara optimal.  dilihat dari segi keuntungan perusahaan kepemilikan alat berat merupakan suatu faktor yang penting karna pemilik proyek melihat kemampuan suatu kontraktor berdasarkan alat yang dimilikinya. 

2.Alat berat yang disewa-beli oleh kontraktor Alat dapat disewa dari perusahaan penyewa alat berat.sewa beli alat umunya dilakukan jika pemakaian alat berat berlangsung lama.  yang dimaksud dengan sewa- beli adalah karena jangka waktu penyewa an yang lama maka akhirnya masa penyewa alat tersebut dapat dibeli oleh pihak penyewa,  biaya pemakaian umumnya lebih tinggi daripada memiliki alat tersebut,namun terhindar dari resikko biaya kepemilikan alat 

3.Alat berat yang disewa oleh kontraktor 

Perbedaan dari alat berat yang disewa dengan sewa beli adlah lamanyan penyewaan.



Alat berat yang disewa umumnya dalam jangka waktu yang tidak lama



Biaya pemakaian alat berat sewa sangat tinggi,akan tetapi dilakukan pada waktu singkat

B. Biaya alat berat a.Struktur Biaya Biaya kepemilikan alat (ownership cost)



◦

Biaya deprisiasi,biaya modal,biaya managemen

Biaya pengoperasian alat berat(operation cost)



◦

Biaya bahan bakar,minyak pelumas,minyak hiudrolik,biaya grease/gemuk,operator

Biaya perbaikan/pemeliharaan/sifatnya tdk tetap



◦

(suku cadang,mekanik

Baiaya tidak langsung



◦

(overhead,dll)

b.Pengelompok biaya Ada 2 pengelompokkan berdasarkan kebutuhan dan sisi usaha pengelooaan alat  1. untuk keperluan Cost Estimate,biaya alat di kelompokkan mennjadi: 

◦ Biaya langsung,terdiri dari Owner Cost,Operating,Repair Cost ◦ Biaya tidak langsung,terdiri dari overhead dan biaya lln. 2. Untuk keperluan Cost budget biaya alat : •. Biaya tidak tetap(variabel Cost),yaitu biaya yang hars dikendalikan terdiri dari :biaya operasi,biaya repair •. Biaya tetap (fix cost)biaya yang harus dicadangkan tersendiri dari biaya kepemilikan dan biaya overheadu

1.Biaya kepemilikan alat berat  1.

2. 3. 4. 5.

Faktor – faktor kepemilikan alat berat Biaya yang sangat besar yang dikeluarkan karna membeli alat berat Depresiasi alat Pajak Biaya asuransi alat Biaya tempat penyimpanan alat

Keuntungan memiliki alat sendiri Perusahaan tidak bergantung dari pihak lain,untuk memenuhi kebutuhan akan alat yang digunakan dalam proyek.  Biaya alat langsung di bawah kontrol manajemen  Perusahaan memiliki nilai “prestise”  Perusahaan memiliki keunggulan di banding dengan perusahaan pesaing yang tidak memiliki alat sendiri.  Perusahaan dapat menyusun harga penawaran yang lebih kompetitif  Dapat di gunakan sebagai alat promosi 

Kerugian memiliki alat sendiri Perusahaan memiliki beban untuk selalu mencari pekerjaan yang menggunakan alat yang bersangkutan.  Pada saat membeli dapat mengurangi kemampuan keuangan perusahaan  Apabila pengelolaannya jelek dapat mengakibatkan kerugian pada perusahaan.  Adanya alat baru jenis lain yang lebih efisien dan efektif. 

Pengadaan alat untuk proyek  Melalui beberapa tahapan: ◦Menghitung kebutuhan alat ◦Menetapkan sumber ◦Melaksanakan mobilisasi

Menghitung kebutuhan alat Lokasi pekerjaan,untk mengetahui hal-hal yang meringankan dan menghambat pengadaan alat.  Keadaan medan atau lokasi,untuk menetapkan jenis alat yang di perlukan.  Jenis pekerjaan yang akan di laksanakan sehingga jenis alat yang di perlukan dapat direncanakan dengan baik.  Jenis tanah di lokasi pekerjaan 

Menghitung kebutuhan alat Kuantitas tiap jenis pekerjaan yang akan di laksanakan untk menghitung jumlah dan kapasitas alat yang di perlukan  Jadwal pelaksanaan pekerjaan untuk mengatur jadwal pengadaan serta menghitung jumlah kebutuhan alat  Metode pelaksanaan dan anggaran  Keadaan prasarana yang ada. Setelah terpenuhi bisa menetapkan jenis,kapasitas dan jumlah alat yang di perlukan. 

Contoh : penetapan kombinasi alat 

Pekerjaan galian tanah, dimana hasil galian harus dibuang di suatu daerah yang di tetapkan.  pekerjaan galian tanah,di mana hasil galian harus dibuang di suatu daerah yang di tetapkan.  volume galian : 18.000 m³ (tanah lepas) Waktu : 30 hari Target : 18.000 m³/30 hari = 600 m³/hari

Alat yang tersedia dengan data sbr: Jenis Alat

Jumlah Alat

Produksi individu Alat /hr

Bulldozer

1

640 m³

Rp. 700.000

Wheel loader

2

400 m³

Rp. 420.000

Excavator

4

240 m³

Rp. 350.000

Dump Truck

10

80 m³

Harga sewa/hari

Rp. 70.000

Alternatif 1 Kombinasi alat  1 buah buldldozer : 640 m³/hari  2 buah Wheel Loader : 800 m³/hari  8 buah Dump Truck : 640 m³/hiar  Produktifitas grup 640m³/hari (kapasitas terkecil dari anggota grup 



Pekerjaan akan selesai dalam 18.000/640 = 29 hari

Biaya      

 

1 buah buldldozer :29 hari x Rp.700.000 =Rp 20.300.000 2 buah Wheel Loader : 29 hari x Rp.420.000 = Rp 24.360.000 8 buah Dump Truck : 29 hari x Rp.70.000 = Rp.16.240.000 Total Atau

= Rp 60.900.000 = Rp.3.384 /m³

Alternatif 2 Kombinasi alat  3 buah Exavator : 720 m³/hari  9 buah Dump Truck : 720 m³/hari  Produktifitas grup 720m³/hari (kapasitas terkecil dari anggota grup 



Pekerjaan akan selesai dalam 18.000/720= 25 hari

Biaya   

 

1 buah buldldozer =Rp 26.250 .000 9 buah Dump Truck 15.750.000 Total Atau

: 25hari x 3 x Rp 350.000 : 25 hari x 3 x Rp 70.000 = Rp

= Rp.42.000.000 : Rp.2.334/m³

Kesimpulan : alternatif 2 lebih baik karena  Waktu lebih cepat biaya lebih muran 

Menetapkan sumber alat 

Dalam menetapkan pemilihan sumber alat harus mempertimbagngkan hal-hal brk; 1. sedapat mungkin menggunakan alat milik sendiri 2. Sumber yang lebih murah,biaya mobilisasi dan sewa alat itu sendiri 3. Sumber dapat menjamin waktu pengadaan sesuai jadwal waktu pelaksanaan proyek yang bersangkutan

Melaksanakan mobilisasi Mobilisasi/demobilisasi sangat penting dalam mendukung pengendalian waktu pelaksanaan suatu proyek  Jadwal mobilisasi harus mempertimbangkan alat angkut,rute perjalanan,Asuransi pengangkutan  Keterlambatan mobilisasi dan demobilisasi menyebabkan terlambatnya pelaksanaan proyek  Cara pengangkutan alat harus mempertimbangkan waktu,keamanan dan biaya. 

Montase alat 

Hal yang harus di perhatikan dalam pemasangan alat berat agar sesuai jadwal yaitu : 1. Rencana letak alat sudah harus di pastikan sebelum mobilisasi 2. Di buat/dipersiapkan gambar fondasi yang diperlukan 3. Fondasi untuk alat harus sudah siap sebelum alat datang 4. Mempersiapkan peralatan yang di perlukan untuk pemasangan /montase berupa alat angkut,alat potong,alat las dsb

Demobilisasi 





 

Perencanaan demobilisasi pada dasarnya sama dengan mobilisasi Demobilisasi alat harus jelas(ke lokasi proyek lain,Pool) Demobilisasi penting jika ada resiko yang harus di tanggung. Biaya demobilisasi harus di perhitungkan RAB Jadwal,rute perjalanan dan alat angkut harus diperhitungkan

Deprisiasi alat adalah penurunan nilai alat yang dikarenakan adanya kerusakan,pengurangan,da n harga pasaran.

Perhitungan deprisiasi digunakan untuk mengetahui nilai alat setelah pemakaian alat tersebut selama waktu tertentu dan pemilik juga dapat memperhitungkan modal yang akan dikeluarkan dimasa alat sudah tidak dapat digunakan juga untuk menghitung biaya perawatan alat berat

Cara-cara untuk menghitung deprisiasi alat 1. 2.

3.

Metode garis lurus (straight line method) Metode penjumlahan tahun (sum of the years method) Metode penurunan seimbang ( declining balance methode)

Metode garis lurus 1 



Untuk menghitung deprisiasi per tahun menggunakan rumus : P–F DK= _________ n

BK = P - kDk

Metode garis lurus 

Dk = deprisiasi alat pertahun

P = harga alat saat pembelian (present value)  F = nilai sisa alat ( future value)  n = nilai umur ekonomis alat  Bk = nilai buku (book value) 

contoh 

Suatu alat di beli dengan harga 500 juta rupiah dengan perkiraan nilai sisa 75 juta rupiah alat tersebut mempunyai nilai umur ekonomis 5 tahun maka deprisiasi per tahun?

Penyelesaian   

Dk = 500.000.000 – 75.000.000/5 Dk = Rp 85.000.000/tahun Nilai buku pada akhir tahun ke-k adalah k

B k-1 (Rp)

Dk (Rp)

Bk (Rp)

0

0

0

500.000.000

1

500.000.000

85.000.000

415.000.000

2

415.000.000

85.000.000

330.000.000

3

330.000.000

85.000.000

245.000.000

4

245.000.000

85.000.000

5

160.000.000

85.000.000

160.000.000 75.000.000

b. Metode penjumlahan tahun 1 

Metode ini adalah metode percepatan sehingga nilai deprisiasinya lebih besar daripada metode garis lurus

Harus menghitung nilai SOY n (n + 1 )  SOY =___________ 2 

b. Metode penjumlahan tahun Deprisiasi tahunan dihitung dengan cara :  n–k+1 DK = __________ ( P- F ) SOY Nilai buku pada akhir tahun ke – k adalah : n–k n–k+1 BK = ______ x _________ x (P – F ) + F n n+1 

Penyelesaian b k

Dk (Rp)

Bk (Rp)

0

0

500.000.000

1

141.666.667

358.333.333

2

113.333.333

245.000.000

3

85.000.000

160.000.000

4

56.666.667

103.333.333

5

28.333.333

75.000.000

C. Metode Penurunan seimbang

(Declining- balance methods) 1 

Metode ini menghitung depriasi per-tahun dengan mengalikan nilai buku pada akhir tahun dengan suatu faktor



Faktor percepatan (R) berkisat antara 1,25 per umur alat sampai 2,00 per umur alat : R = ___2__ n k-1

 DK =

R (1-R) k

 Bk

= (1-R) x P

XP

Penyelesaian C k

Dk (Rp)

Bk(Rp)

0

0

500.000.000

1

200.000.000

300.000.000

2

120.000.000

180.000.000

3

72.000.000

108.000.000

4

33.000.000

75.000.000

5

0

75.000.000

Hitung deprisiasi alat Dengan menggunakan metode:  Penjumlahan tahun  Metode penurunan Seimbangan 

Soal sama dengan contoh di atas!

C. Metode Penurunan seimbang (Decliningbalance methods)  Deprisiasi tahunan dengan metode ini : Dk = R (1-R)k-1 x P

Nilai Buku di akhir tahun ke –k dg rumus (nilai Bk metode ini akan berkurang dengan cepat) Bk = ( 1- R ) K x P 

CTT: dlm metode ini tidak memperhitungkan nilai sisa alat tetapi nilai buku tidak boleh kurang dari perkiraan sisa alat

Straight Line Method 2 Dk = P/n  Bk = Nilai buku awal – Dk 



Dalam metode ini pada akhir tahun ke n dianggap 0 (tidak ada nilainya)

Sum of the year Digits Method/decliningn method Metode ini deprisiasi alat di hitung secara menurun untuk tiap tahun di dasarkan jumlah digit tahun  n. = n1+n2+n3+…nn  Nilai n di gunakan sebagai pembagi dalam menetapkan faktor perhitungan deprisiasi dan berlansung menurun tiap tahunnya 

Double Declining Balance Method  Pada

sistem ini deprisiasi di hitung dengan dua kali persentase



100%/n x 2 x nilai buku awal

b.Pengelompok biaya Ada 2 pengelompokkan berdasarkan kebutuhan dan sisi usaha pengelooaan alat  1. untuk keperluan Cost Estimate,biaya alat di kelompokkan mennjadi: 

◦ Biaya langsung,terdiri dari Owner Cost,Operating,Repair Cost ◦ Biaya tidak langsung,terdiri dari overhead dan biaya lln. 2. Untuk keperluan Cost budget biaya alat : •. Biaya tidak tetap(variabel Cost),yaitu biaya yang hars dikendalikan terdiri dari :biaya operasi,biaya repair •. Biaya tetap (fix cost)biaya yang harus dicadangkan tersendiri dari biaya kepemilikan dan biaya overheadu

Harga satuan Pekerjaan/Sewa Alat Biaya Langsung Per Jam,terdiri dari:  Biaya Depresiasasi (dipilih salah satu dari metode yang ada) ◦ Deprisiasi = D/a Rp/jam ◦ D = deprisiasi untuk 1 tahun yang bersangkutan ◦ a = Standart jam kerja per tahun (jam) Biaya Bunga Modal Bunga modal = I x N /a Rp/jam o I = ketetapan bunga satu tahun dalam % o N = Nilai buku Alat pada awal tahun yang bersangkutan (rupiah) o a. = Standart jam kerja per tahun (jam)

Harga satuan Pekerjaan/Sewa Alat 

Biaya Managemen ◦ Biaya Managemen = m x A/a Rp/jam ◦ m. = faktor dalam %,biasanya di ambil 5% ◦ A = Harga beli Alat (rupiah) ◦ a. = Standart jam kerja per tahun (jam) Biaya Bahan Bakar: Bahan Bakar = F x 0,3 (premium)x h xPK Rp/jam = F x 0,2 (solar) x h x PK Rp /jam h. = harga bahan bakar liter (Rp) PK = Nilai PK alat yang bersangkutan F = Faktor eg

Harga satuan Pekerjaan/Sewa Alat 

Biaya minyak pelumas [ F x PK + C/t ]xh Rp/jam 195,5 PK = Nilai PK alat yang bersangkutan F = Faktor C = Isi carter mesin,gear box dan lain2 (liter) t. = Waktu antara penggantian minyak pelumas (jam) h. = harga minyak pelumas per liter (rupiah) Besarnya F diperoleh dari praktek

Besarnya Faktor Jenis alat

Kondisi lapangan

Kondisi Lapangan

Kondisi lapangan

Ringan

Sedang

Berat

Peralatan roda ban

0,25

0,30

0,40

Peralatan roda track

0,50

0,63

0,75

Harga satuan Pekerjaan/Sewa Alat Biaya minyak hidroulik:  [1,2 C/t ]h Rp/jam 

C = kapasitas isi minyak hidraulik (liter)  t. = waktu antara penggantian minyak hidraulik (jam)  h.= harga minyak hidraulik per liter (rupiah) 

Harga satuan Pekerjaan/Sewa Alat Biaya gemuk (grease)  Grease = g x h Rp/jam 

g. = kebutuhan grease  h. = harga grease per Kg/jam (rupiah) 

Tabel nilai g Jenis alat

Kondisi lapangan

Kondisi lapangan

Kondisi lapangan

Tractor 100 PK

020

0,30

0,50

75 -100 PK

0,15

0,25

0,45

60 – 75 PK

0,10

0,20

0,40

25 – 60 PK

0,05

0,15

0,25

0,05

0,15

0,25

Wheel 100 – 150 PK

Harga satuan Pekerjaan/Sewa Alat 

Biaya operator per jam

•

biaya operator,bergantung dari jumlah tenaga yang dikerjakan pada satu alat bergantung sistem pengajian perusahaan yang bersangkutan (per jam,per hari,atau per satuan kerja)

Harga satuan Pekerjaan/Sewa Alat 

Biaya pemeliharaan /pemeliharaan ◦ Total biaya perbaikan untuk alat yang bekerja berat = 90% ◦ Untuk alat yang bekerja sedang dan ringan = 60% ◦ Penyebaran biaya perbaikan per tahun dibuat menurun sesuai dengan jumlah digit tahun ◦ Biaya perbaikan per jam di bagi standart jam kerja per tahun,biaya per baikan termasuk semua suku cadang dan mekanik (bobot mekanik 34%,suku cadang 66%)

biaya tidak langsung 

Biaya tidak langsung di tetapkan secara persentase terhadap biaya langsung



Persentase tergantung dari manajemen perusahaan yang bersangkutan

contoh



Data alat: Nama alat : wheel Loader Merk : Cartepilar Type /model : 926 E Buatan negara: USA Tahun pembuatan :2005 Kapasitas : 3 cu yd general purpose bucket Produktivitas : 100 m³/jam(volume loose) Umur ekonomis :5 tahun Harga alat :Rp 600.000.000



Berapa biaya kerja alat tahun ke-2

        

penyelesaian 

Biaya pemilikan (ownership cost) ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦

Penyusutan = D/(a+b)=Rp.600.000.000/5 x 2.000 =Rp 60.000,-(straight line)per jam Bunga modal=20% x (nilai sisa alat th ke 2)/2.000 = 20%x(Rp.360.000.000)/2.000 = Rp 36.000,-per jam biaya manajemen = 5% x Rp 600.000.000,-/2.000.000 = Rp 15.000,-per jam Total biaya pemilikan per jam = Rp.111.000,-

Biaya operasi dan perawatan 

Biaya operasi dan perawatan: ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦

Bahan bakar Pelumas Minyak hidrolik Grease Operator dan mekanik Total biaya operasi per jam Biaya perbaikan =kondisi tahuk ke 2 x P/standart jam kerja per tahun.

Total biaya 

Total biaya langsung = total biaya pemilikan per jam + total biaya operasi +biaya perbaikan

o

Total biaya tak langsung = % x total biaya langsung

contoh Bulldozer seharga Rp 2.000.000  Umur ekonomis 5 tahun  Jumlah digit tahun = 1+2+3+4+5 = 15  Perkiraan biaya perbaikan 

◦ ◦ ◦ ◦ ◦

Tahun Tahun Tahun Tahun Tahun

1 2 3 4 5

= = = = =

1/15 2/15 3/15 4/15 5/15

x x x x x

90% 90% 90% 90% 90%

x x x x x

harga harga harga harga harga

alat alat alat alat alat

= = = = =

6% harga alat 12% harga alat 18% harga alat 24% harga alat 30% harga alat

Metode perhitungkan biaya kepemilikan 

Perhitungan biaya kepemilikan per-tahun di lakukan dengan 2 cara: - perhitungan dengan bunga - perhitungan tanpa bunga

Metode perhitungkan biaya kepemilikan 





Biaya kepemilikan per tahun yang memperhitungkan bunga dg rumus A = P ( A/P . (i) n ) A = P i (1 + i)ⁿ ( 1+i)ⁿ - 1

Metode perhitungkan biaya kepemilikan Jika nilai sisa diperhitungkan A = P (A/P,i,n)-F (A/F,i,n) A= P i(1+ i)ⁿ (1 + i)ⁿ 1

-F

i (1 + i)ⁿ-1

Bukti kepemilikan 

Dengan adanya bukti kepemilikan alat,manajemen dapat dengan mudah nelihat detail dari masing-masing alat:

◦ Nama /Jenis alat,pabrik/negara pembuat,Merk,Model/tipe,kapasitas,tahun pembuatan,Nomor seri pabrik serta kondisi alat. ◦Asosiasi pengusaha penyewa alat berat di Indonesi (APAKSI) ◦Perubahan kepemilikan di atur oleh APAKSI

Biaya Pengoperasian alat Berat 

Biaya pengoperasian alatakan timbul setiap alat berat dipakai.



Biaya pengoperasian alat berat meliputi: ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦

Bahan bakar Gemuk/Grease Minyak Pelumas Minyak hydraulik Perawatan dan perbaikan Alat penggerak (roda) operator

Bahan bakar Jumlah bahan bakar bensin dan solar berbeda-beda.  Rata-rata alat yang menggunakan bahan: 

◦ bensin 0,06 gallon/hp/jam ◦ Solar 0,04 gallon/hp/jam Nilai yang didapat dikalikan dengan faktor pengoperasian

Pelumas 

Perhitungan penggunaan pelumas per jam berdasarkan jumlah waktu operasi dan lamanya pengganti pelumas perkiraan memakai rumus :



Qp = f x hp x 0,006 7,4 hp= c = t = f =

+ c t

horse power capasitas crank-case lama penggunaan pelumas faktor pengoperasian

Roda 

Perhitungan depresiasi alat berat beroda ban dengan alat berat beroda crawler berbeda.



Crwler = mempunyai deprisiasi sama dengan deprisiasi alat



Ban = mempunyai deprisiasi lebih pendek dari alat

contoh 

Hitung biaya per jam alat beroda crawler dengan ketentuan : ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦

Mesin diesel 160 hp Kapasitas crankcase 6 gal Faktor pengoperasian 0,6 Harga alat 400jt tanpa nilai sisa alat Pemakaian gemuk per jam 0,25kg Umur ekonomis alat 5th (1th dipakai 1400 jam) Bunga pinjaman ,pajak,asuransi 20%

penyelesaian  

Komsumsi BBM /jam = 160 x 0,04 x 0,6 = 3,9 gal Komsumsi pelumas /jam:



160 x 60 x 0,006/7,4 + 6/100 = 0,138gal



Biaya kepemilikan /jam (dengan tabel) 400.000.000 (A/P,20,5) :1400 400.000.000x0,334380:1400 95...... rupiah



400.000.000x 0,21(1+0,2)⁵

  

x 1/1400 = 95......rupiah

Lanjutan penyelesaian  



Biaya perawatan /jam Perawatan dan pemeliharaan diasumsikan 100% dari deprisiasi (metode garis lurus) 400.000.000 : 5 = 80.000.000 rupiah/tahun = 80.000.000 ; 1400 = 57.143 rupiah

BIAYA TOTAL = 75.673 + 95.537 171.210 Rupiah

URAIAN Rp/jam pemeliharaan dan perawatan 57.143 BBM 3,9 gal @ Rp 2.500 9.750 Pelumas0,138 @ Rp 500 8.280 Gemuk 0,25 kg @ Rp 2000 500 Biaya operasi perjam 75.673

latihan 

Hitung biaya per jam alat beroda ban dengan ketentuan sebagai berikut: ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦

Mesin diesel 250hp Kapasitas crankcase 14 gal Pelumas diganti setiap 80 jam Faktor pengoperasian 0,6 Harga alat 200 jt tanpa nila ban dan nila sisa 50jt Pemakaian gemuk per jam 0,25 kg Umur ekonomis alat 5tahun (1 tahun dipakai 1400jam) ◦ Harga ban 25jt dengan masa pakai 5000 jam dan perbaikan ban 15% dari deprisiasi ban