AWS A2.4-2012 Simbolos y Estandares Para Soldadura

AWS A2.4:2012

Símbolos Estándares para Soldadura, Soldadura Fuerte y Examinación . No Destructiva Traducción de:

Standard ·symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination

AWS A2.4:2012 Traducción de: Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination Un Estándar Nacional Americano Documento Original Aprobado por el El Instituto Nacional de Estándares Nacionales 23 de agosto, 2011

Símbolos Estándares para Soldadura, Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva

7ª Edición

Sobrepasa al AWS A2.4:2007

Preparado por la Sociedad Americana de la Soldadura (AWS) Comité A2 sobre Definiciones y Símbolos Bajo la dirección del Comité de Actividades Técnicas de la AWS Aprobado por el Grupo de Directores de la AWS

Resumen ·.....

Este __ estándarestablece un método para especificar cierta información sobre soldaduras, soldaduras fuertes y examina­ ciones no­destructivas por medio de símbolos. Se proporciona información detallada y ejemplos para la construcción e interpretación de estos símbolos. Este sistema proporciona un medio para especificar operaciones de soldaduras y solda­ duras fuertes igual que examinaciones no destructivas, incluyendo el método de examinación, frecuencia y alcance.

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¡

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International Standard Book Number: 978­0­87171­817­4 American Welding Society 550 N.W. LeJeune Road, Miami, FL 33126 © 2012 by American Welding Society Se reservan todos los derechos Impreso en los Estados Unidos de América

ción o descarga, o transmitido de ninguna forma, incluyendo mecánicamente, otra forma, sin el previo permiso del derecho del autor.

fotocopiando,

grabando o de cualquier

La autorización para fotocopiar para propósitos internos, personales o educacionales para el uso interno, personal, o edu­ cacional es concedido directamente por el American Welding Society, con tal de que se cancele la tarifa apropiada al Copyright Clearance Center, 222 Rosewood Orive, Danver, MA O 1923, teléfono: (978) 750­8400; página web: ­cwww.copyright.com».

JI

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Descargo de Responsabilidad Esta publicación es una traducción del Estándar Nacional Americano original en inglés. La única versión aprobada por el American National Standards Institute es la versión en inglés. Aunque se ha llevado acabo los máximos esfuerzos para crear una traducción precisa, AWS no garantiza la precisión o exactitud del texto, y AWS tampoco se hace responsable por ningún error, ambigüedad u omisión que aparezca en este documento como resultado de la traducción. El texto en in­ glés es la única versión oficial y será la cual deberá ser referida en caso de conflicto.

Disclaimer This publication is translated from the original English version of an American National Standard. The only version ap­ proved by the American National Standards Instítute is the English language version. While reasonable efforts have been made to ensure an accurate translation, AWS makes no warranty as to precision or completeness, nor is AWS responsible for any errors, omission, or ambiguities appearing in this document as a result of the translation. Toe English text is the only official version and shall be referred to in cases of dispute.

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Declaración de Uso de Los Estándares de la American Welding Society Todos los estándares (códigos, especificaciones, prácticas recomendadas, métodos, clasificaciones y guías) de la Ameri­ can Welding Society (AWS) son estándares de consenso voluntario y han sido desarrollados acorde con las reglas del American National Standards Institute (ANSI). Cuando AWS American National Standards son incorporados o son anexados a documentos bajos regulaciones estatales y federales, o regulaciones de otros gobiernos, sus provisiones car­ gan la total autoridad legal del estatuto. En tales casos, cualquier cambio a un estándar AWS debe ser aprobado por el gobierno con jurisdicción legal antes de que puedan ser parte de esas leyes y regulaciones. En todos los casos, estos estándares cargan la total autoridad legal del contrato o documento legal que invoca los estándares AWS. Donde exista esta relación contractual, los cambios o desviaciones de un requerimiento de un estándar AWS deben ser acordados entre las partes en contratación. AWS American National Standards fueron desarrollados por un proceso de consenso de desarrollo de estándares que junta a voluntarios representando varios puntos de vista que son intercambiados para lograr un consenso. Mientras que AWS administra el proceso y establece las reglas para promover la equidad del desarrollo del consenso, no ensaya indi­ vidualmente, evalúa o verifica la exactitud de la información o solidez de cualquier juicio contenido en sus estándares. AWS se exime de la responsabilidad de cualquier daño a personas o a propiedades, u otros daños de cualquier natura­ leza, así sean especiales, indirectos, consecuenciales o compensatorios, resultando directamente o indirectamente de esta publicación, o por el uso o dependencia de este estándar. AWS tampoco da garantía sobre la exactitud o integridad de cualquier información publicada. Emitiendo y haciendo este estándar disponible, AWS no se compromete a prestar servicios profesionales para o en nombre de ninguna persona o entidad, y AWS tampoco se compromete a llevar a cabo ningún servicio insolvente por cualquier persona o entidad a cualquiera otra persona. Cualquiera que use este documento debe depender en su juico y en su conocimiento independiente o, como sea apropiado, buscar la ayuda de un profesional competente para poder llevar a cabo el ejercicio con el cuidado requerido en cualquier circunstancias. Se asume que el uso de este estándar y sus provisiones es confiado a personal competente y apropiadamente cualificado. Este estándar puede ser que sea sustituido por la emisión de nuevas ediciones. Igualmente, este estándar puede ser corre­ gido por medio de la publicación de enmiendas o fe de errata. Esta publicación puede ser suplementada por futuras adi­ ciones al código. Información acerca de las enmiendas, fe de errata y adiciones de las publicaciones más recientes de AWS puede ser conseguida en la página web AWS (www.aws.org). Los usuarios deben asegurar que tengan la edición con las enmiendas, fe de errata y adiciones más recientes. La publicación de este estándar no autoriza la violación de cualquier patente o nombre comercial. Los usuarios de este estándar aceptan todas las responsabilidades en caso de cualquier violación de una patente o nombre comercial. AWS se exime de la responsabilidad de cualquier violación de una patente o nombre comercial por causa de este estándar. AWS no tiene la jurisdicción, no monitorea, vigila o aplica, el cumplimiento de este estándar. En ocasiones distintas, existen tablas, figuras y texto impresos con errores, por lo cual se ha creado la fe de errata. Tal fe de errata, cuando se encuentra, se publica en la página web de AWS (www.aws.org). Interpretaciones oficiales de cualquiera de los requerimientos técnicos de este estándar solo pueden ser obtenidas mediante una solicitud por escrito al comité técnico apropiado. Tales solicitudes deben ser hechas a la American Welding Society, Atención: Managing Director, Technical Services Division, 550 N.W LeJeune Road, Miami, FL 33126 (ver anexo H). Con respecto a inquietudes técnicas sobre estándares AWS, se prestan opiniones orales sobre los estándares AWS. Estas opiniones solo representan opiniones personales de aquellas personas que las generen. Estas opiniones no forman parte de AWS, y tampoco constituyen opiniones o interpretaciones oficiales o no oficiales sobre AWS. Además, las opiniones orales son informales y no deben ser usadas como sustitutas a una interpretación oficial. Este estándar está sujeto a revisión en cualquier momento por el Comité AWS A2 sobre Definiciones y Símbolos. Debe ser revisado cada cinco años, en caso contrario, deberá ser reafirmado o retirado. Los comentarios (recomendaciones, adiciones o supresiones) y cualquier información pertinente usado para mejorar este estándar tendrá que ser enviado a la sede de AWS. Tales comentarios recibirán una revisión considerada por el Comité AWS A2 sobre Definiciones y Símbolos y el autor del comentario será informado de la respuesta del Comité. Existen invitados en todas las reuniones del Comité AWS A2 sobre Definiciones y Símbolos para que expresen sus opiniones verbalmente. Procedimientos de apelación a cualquier decisión adversa sobre alguno comentario se proporciona en Rules of Operation of the Technical Activities Committee. Una copia de estas reglas puede ser obtenida de la American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Road, Miami, FL 33126.

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Personnel Comité AWS A2 sobre Símbolos y Definiciones B. B. Grimmett, Presidencia

Areva NP Huntington Ingalls Industries=Newport News Shipbuilding American Welding Society OTC-Daihen Centerline (Windsor) Limited Hobart lnstitute of Welding Technology General Electric Aviation Electric Boat Corporation Applications Technologies Company; LLC St. Iohn Inspection Services BC Hydro Engineering-Quality Assurance Asesor Engineering Consultant CNH America, LLC GE Aviation, Dayton-Elano Division

J. P. Christein, Vicepresidencia S. N. Horrero, Secretario L. J. Barley

D.M. Beneteau C. K. Ford B. Galliers J. J. Gullotti R. L. Holdren C. Lander P. M. Newhouse W. F. Qualls J. J. Vagi J. L. Warren B. D. Worley

Asesores al Comité AWS A2 sobre Símbolos y Definiciones J. E. Greer L. J. Siy

Moraine Valley College Asesor

Subcomité AWS A2 sobre Símbolos y Definiciones Huntington Ingalls Industries=-Newport News Shipbuilding Electric Boat Corporation American Welding Society Hobart /nstitute of Welding Technology St. John Inspection Services BC Hydro Engineering=Quality Assurance CNH America, UC GE Aviation, Dayton-Elano Division

J. P. Christein, Presidencia J. J. Gullotti, Vicepresidencia S. N. Borrero, Secretario C. K. Ford C. Lander P. M. Newhouse J. L. Warren B. D. Worley

Asesores al Subcomité AWS A2 sobre Símbolos y Definiciones L. J. Barley

OTC-Daihen Centerline (Windsor) Limited General Electric Aviation Applications Technologies Company, LLC Asesor

D.M. Beneteau B. Galliers R. L. Holdren L. J. Siy

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Prefacio Este prefacio no es parte del AWS A2.4:2012, Símbolos Estándares para Soldadura, Soldadura Fuerte y Examinacián No Destructiva, pero solo se incluye por propósitos informativos, Los métodos de unión y los métodos de examinaciones no pueden tomar su lugar apropiados como herramientas de fabri­ cación con tal de que se proporcionen como información de parte del diseñador hacia el personal de unión o de inspec­ ción. Los símbolos en estas publicaciones pretenden ser usados para facilitar la comunicación entre el personal de diseño, fabricación e inspección. Las declaraciones tales como "soldado completamente", en efecto, transfieren la responsabilidad del diseño del diseñador al personal de producción, quienes están requeridos de conocer los requerimientos de diseño. Los símbolos presentados en este estándar proporcionan un método para colocar información sobre soldaduras, soldadu­ ras fuertes y examinaciones no destructivas en dibujos. En practicas, la mayoría de los usuarios solo necesitaran pocos símbolos, y si lo desean, solo tienen que seleccionar la sección que se les haga útil. La publicación AWS A2.4 llego a su existencia en 1976 como resultado de combinar y sustituir a dos documentos previos, A2.0, Símbolos Estándar de Soldadura (Standard Welding Symbols), y A2.2, Símbolos de Examinaciones No Destructivas (Nondestructive Testing Symbols). Ambas publicaciones anteriores fueron creadas en coordinación de la Sociedad Ameri­ cana de la Soldadura (AWS) y la Asociación Americana de Estándares (ASA) Comité Secciona! Y32. El AWS A2.0 fue publicado por primera vez en 1947 y fue revisado en 1958 y 1968. El AWS A2.2 fue publicado en 1958 y revisado en 1969. La evolución del AWS A2.4, Símbolos Estándares para Soldadura, Soldadura Fuerte y Examinacián No Destructiva, se explica a continuación. ANSI/AWS A2.4­76 ANSI/AWS A2.4­79 ANSI/AWS A2.4­86 ANSI/AWS A2.4­93 ANSI/AWS A2.4­98 AWS A2.4:2007

Symbols for Welding and Nondestructive Symbols for Welding and Nondestructive Standard Symbols for Welding, Brazing, Standard Symbols far Welding, Brazing, Standard Symbols for Welding, Brazing. Standard Symbols for Welding, Brazing,

Testing; Testing, Including and Nondestructive and Nondestructive and Nondestructive and Nondestructive

Brazing; Examination; Examination; Examination; y Examination.

La séptima edición del AWS A2.4 ha sido objeto de formateo extensivo en cuanto a modificaciones a la ubicación de varias figuras en cuando a sus secciones de referencia. Numerosas figuras y secciones fueron revisadas y varias figuras nuevas fueron agregadas para razones de clarificación. Se agregaron varias ilustraciones con la intención de hacer al estándar más simple. Por ejemplo, las figuras 4 7 y 48 han sido agregadas para ilustrar la aplicación de soldaduras de borde intermitentes, las cuales eran explicadas anteriormente. Adicionalmente, se agregó un nuevo anexo informativo F, ISO 2553 Símbolos de Soldaduras, el cual introduce a los usuarios a los estándares ISO. Esta introducción es educacio­ nal y tiene intenciones de reemplazar ningún documento oficial ISO. Varias de las modificaciones que fueron llevadas a cabo fueron el resultado de varios comentarios y sugerencias de los usuarios de este estándar. Esta nueva edición contiene material técnico revisado. Para asistir al usuario, el localizador de la profundad del cana "S" ha sido reemplazado por "D", y el tamaño de la soldadura "E" ha sido reemplazado por "S" a Jo largo del estándar de las soldaduras de canal. La historia detrás de "E" fue para designar dimensiones efectivas de garganta para el tamaño de la soldadura de canal. Estas modificaciones de letras no alteraran el significado existente de ninguno de los símbolos de soldadura de canal. La letras solo representan un localizador numérico y por ende no cambiará el significado de ningún símbolo existente o futuro de una soldadura de canal. Adicionalmente, este cambio de letras va de acuerdo con el AWS A3.0M/A3.0, Estándar de Términos y Definiciones de Soldaduras, metodología. Otro cambio introducidos a la estanda­ rización es el termino "Profundidad de Canal" a lo largo de la publicación. En revisiones pasadas, el termino Profundi­ dad de Bisel" fue usado aleatoriamente en vez de "Profundidad de Canal". Este cambio fue hecho ya que el símbolo de soldadura de bisel es solo un símbolo en la familia de los símbolos de soldaduras de canal. Cualquier comentario o sugerencia sobre el mejoramiento de este estándar es más que bienvenido. Estos deben ser enviado a la Secretaria, Comité AWS A2 sobre Símbolos y Definiciones, 550 N.W. LeJeune Road, Miami, FL 33126.

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Reconocimiento La Sociedad Americana de Soldadura (AWS) quisiera reconocer la contribución del Ing. Gonzalo Cordoba, cuyos esfuerzos y cooperación han facilitado con grandeza la traducción y revisión de esta publicación. El Ing. Cordoba es actualmente un miembro docente de la Universidad Tecnológica de Panamá, Ciudad de Panamá, Panamá.

Acknowledgment The American Welding Society would like to acknowledge the contribution of Gonzalo Cordoba, whose efforts and cooperation greatly facilitated the translation of this publication. Mr. Cordoba is currently a faculty member of the Technological University of Panama, Panama City, Panama.

Vlll

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Tabla de Contenidos Págína Nº Personal Prefacio Reconocimiento Lista de Tablas Lista de Figuras

v vii viii

xiii xiii

l. Requerimientos Generales J .1 Alcance 1.2 Unidades de Medición 1.3 Seguridad

l 1 1 1

2. Referencias Normativas

1

3. Términos y Definiciones

2

4. Símbolos Básicos de Soldadura 4.1 Distinción entre el Símbolo de Cordón (Weld Symbol) y el Símbolo de Aplicación de la Soldadura

2 2 2 2 2 2 2 2

de Soldadura (Welding.Symbol)

4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7

Referencia Base Símbolos de Cordón Símbolos Suplementarios de Soldadura Símbolos de Soldadura Localización del Símbolo de Soldadura Ilustraciones

S. Tipos de Juntas

2

6. Provisiones Generales para los Símbolos de Soldadura 6.1 Significado de la Localización de la Flecha 6.2 Colocación del Cordón de Soldadura con Respecto de la Junta 6.3 Orientación de Símbolos Específicos de Soldaduras 6.4 Quiebre en la Flecha 6.5 Símbolos de Soldaduras Combinados 6.6 Líneas de Flechas Múltiples · 6.7 Líneas de Referencia Múltiple 6.8 Símbolo de la Soldadura de Campo 6.9 Extensión de Soldadura Denotada por Símbolos 6.10 Símbolo de Soldadura Todo Alrededor 6.11 La Cola del Símbolo de Soldadura 6.12 Símbolos de Contomos 6.13 Símbolo de Penetración Completa (Fusión Total) 6.14 Penetración Completa en las Soldaduras de Bordes 6.15 Métodos de Dibujado de Símbolos 6.16 Costumbres en los Estados Unidos y Unidades Métricas 6.17 Tolerancias de las Dimensiones de Soldadura 6.18 Cambios en la Geometría de la Junta durante la Aplicación de la Soldadura 7. Chaflanes (Ranuras) de Cordones de Soldadura 7 .1 General

_.

i

6 6 6 8 8 8 15 15 15 17 17 17 20 20 23 23 23 23 23 24 24

IX

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Página Nº 7.2 7 .3 7 .4 7.5 7.6 7.7

Profundidad de la Ranura y Tamaño de la Soldadura de la Ranura Dimensiones de Ranura Longitud de Soldaduras de Ranura Soldadura en Ranura en Forma Intermilente Contornos y Acabados de la Soldadura en Ranura Soldadura de Respaldo Posterior (Back Weld) y Soldadura de Respaldo Anterior (Backing Weld) a la Soldadura de Ranura 7.8 Juntas con Respaldo 7.9 Junta con Espaciadores (Separador) 7.10 Insertos Consumibles 7.11 Soldadura en Ranura con Remoción de Raíz (Backgouging) 7.12 Soldaduras de Sello 7.13 Juntas Inclinadas (Skewed)

26 34 34 .40 .40 45 47 47 47 .47 50 50

8. Soldadura de Filetes 8.1 General 8.2 Tamaño de la Soldadura de Filete 8.3 Longitud de la Soldadura de Filete 8.4 Soldaduras de Filete en Forma Intermitente 8.5 Soldadura de Filete en Agujeros y Canales 8.6 Contornos y Acabados de Soldaduras de Filete 8.7 Juntas Inclinadas (Skewed)

53 53 53 53 58 58 58 59

9. Soldaduras de Tapón .' 9.1 General 9.2 Tamaño de la Soldadura de Tapón 9.3 Ángulo de Avellanado 9.4 Profundidad del Relleno 9.5 Distanciamiento o Espaciado de la Soldadura de Tapón 9.6 Número de Soldadura de Tapón 9.7 Contornos y Acabados de la Soldadura de Tapón 9.8 Juntas Involucrando Tres o Más Miembros

60 60 60 60 60 60 60 64 64

10. Soldadura de Canal 10.1 General l 0.2 Ancho de la Soldadura de Canal. 10.3 Longitud de la Soldadura de Canal 10.4 Ángulo de Avellanado 10.5 Profundidad del Relleno 10.6 Espaciado de la Soldadura de Canal.. 10.7 Número de Soldaduras de Canal 10.8 Colocación y Orientación de la Soldadura de Canal 10.9 Contornos y Acabado de la Soldadura de Canal

65 65 65 65 65 65 65 68 68 68

11. Soldadura de Puntos 11.1 General 11.2 Taman66 Resistencia de la Soldadura de Puntos 11.3 La Separación o Espaciado de Soldadura de Puntos 11.4 Número de Soldadura de Puntos 11.5 Extensión de la Soldadura de Puntos 11.6 Contornos y Acabados de la Soldadura de Puntos 11.7 Soldadura de Puntos de Miembros Múltiples

69 69 69 74 74 74 74 75

12. Soldaduras de Costura 12.1 General

76 76

X

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Página Nº 12.2 12.3 12.4 12.5 12.6 12.7 12.8

Tamaño y Resistencia de la Soldadura de Costura Longitud de la Soldadura de Costura Dimensiones de las Soldaduras de Costura Intermitentes Número de Soldaduras de Costura Orientación de la Soldadura de Costura Contornos y Acabado en la Soldadura de Costura Soldadura de Costura en Miembros Múltiples

76 76 80 80 81 81 81

13. Soldadura de Borde 13.1 General 13.2 Tamaño de la Soldadura de Borde 13.3 Soldaduras de Bordes Simple y Doble 13.4 Soldadura de Borde Requiriendo Penetración Completa 13.5 Soldadura de Borde en Juntas de más de Dos Miembros 13.6 Longitud de la Soldadura de Borde 13.7 Soldaduras de Borde Intermitentes

82 82 82 82 82 82 82 82

14. Soldadura de Espárrago 14.1 Significado o Importancia del Lado (Flecha o Posterior) 14.2 Tamaño del Espárrago I 4.3 Espaciado de las Soldaduras de Espárrago 14.4 Número de Soldaduras de Espárrago 14.5 Localización de la Dimensión I 4.6 Localización de la Prim.eray Última Soldadura de Espárrago

90 90 90 90 90 90 90

15. Soldadura Superficial (de Recubrimiento Superficial) 15.1 Uso del Símbolo de la Soldadura Superficial (Recubrimiento Superficial) 15.2 Tamaño (Espesor) de las Soldaduras de Recubrimiento Superficial.. 15.3 Extensión, Localización y Orientación de las Soldaduras de Recubrimiento Superficial... 15.4 Recubrimiento Superficial Sobre una Superficie Previamente Soldada 15.5 Recubrimiento para Ajustar Dimensiones

90 90 90 93 93 93

16. Símbolos de Soldadura Fuerte 16. 1 General 16.2 Soldadura Fuerte de Filete 16.3 Preparación Especial No Especificada 16.4 Aplicación de los Símbolos

93 93 93 93 93

17. Símbolos para los Exámenes No Destructivos 17.1 Elementos 17.2 Designación de las Letras para los Métodos de Ensayos 17 .3 Símbolos Suplementarios 17.4 Localización Estándar de I os Elementos Provisiones Generales para los Símbolos de los Exámenes No Destructivos Símbolos de la Soldadura y de Exámenes No Destructivos Unidades de los Estados Unidos y del Sistema SI Símbolos Suplementarios para Exámenes No Destructivos Especificaciones, Códigos y Referencias 17.10 Extensión, Localización y Orientación de los Símbolos de los Exámenes No Destructivos 17.11 Numero de Exámenes . .' 17.12 Exámenes de Áreas

97 97 97 97 97 97 98 98 98 99 99 99 100

Anexo A (Normativo)­Tablas Anexo B (lnformativo)­Diseño de Símbolos Estándares (Sistema de Unidades Usual en Estados Unidos)

101 111

XI

¡r

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Página Nº

1

L_

Anexo C (Informativo)­Diseño de Símbolos Estándares (Sistema Internacional de Unidades) Anexo D (Informativo)­Comentario sobre el AWS A2.4, Símbolos Estándares para Soldadura, Soldadura Fuerte y Examinacián No Destructiva Anexo E (lnformativo)­Tabla de Símbolos de Soldadura Anexo F (lnformativo)­ISO 2553 Símbolos de Soldadura Anexo G (Informativo)­Referencias Informativas Anexo H (lnformativo)­Guía para Preparación de Requerimientos Técnicos

115

Lista de Documentos AWS sobre Definiciones y Símbolos

141

XII

119 123 127 137 139

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Lista de Tablas Tabla A.1 A.2 A.3 A.4 A.5 A.6

Página Nº Designaciones del Tipo de Junta Letras de Designación de Procesos de Soldadura, Procesos Aliados y sus Variaciones Procesos por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A.2 Letras de Designación por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A.2 Sufijo para uso Opcional en la Aplicación de Soldadura, Soldadura Fuerte y Procesos Aliados Método de Examinación Designaciones de Letra

101 102 104 107 110 11 O

Lista de Figuras Figura 2 3 4 5 6 7 8 9 1O 11 I2 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

Página Nº Símbolos de Soldaduras Símbolos Suplementarios Colocación Normalizada de los Elementos de un Símbolo de Soldadura Tipos de Junta Aplicación de Símbolos de Soldadura para Indicar Lado Flecha, Lado Posterior y Ambos Lados Aplicaciones del Quiebre de la Flecha en el Símbolo de Soldadura Combinaciones de Símbolos de Soldadura Aplicación del Símbolo Según la Especificación sobre la Extensión de la Soldadura Símbolo de Soldadura en Aplicación "TÍPICA" Especificación de la Ubicación y Extensión de Soldaduras de Filete Aplicación del Símbolo de Penetración Completa Especificación para el Tamaño de la Soldadura de Ranura; la Profundidad de la Ranura No Está Especificada Aplicación de Dimensiones en el Símbolo de la Soldadura en Ranura Especificación para el Tamaño de la Soldadura de Canal, (S), en Relación con la Profundidad del Canal, D Especificación de la Profundidad del Canal y el Tamaño de la Soldadura de Canal Aplicación de Símbolos Solamente para el Tamaño de la Soldadura en Ranura Aplicación de Símbolos para un Sistema Combinado de Soldadura en Ranura y en Filete Aplicación de Símbolos para Juntas con Penetración Total y con Geometría de Juntas como Opcional Penetración Parcial en Junta con la Geometría de la Junta como Opcional.. Especificación de la Abertura de la Raíz en las Soldaduras en Ranuras Especificación de las Ranuras con Ángulos en las Soldaduras en Ranuras Aplicaciones de Símbolos de la Soldadura en Ranura Tipo V Sencilla y Acampanada Especificación de la Longitud de la Soldadura en la Soldadura en Ranura Especificación sobre la Extensión de la Soldadura en las Ranuras Soldadas Aplicaciones en la Soldadura en Ranura Colocada en Forma Intermitente Aplicación de Símbolos para Contornos Lisos y Convexos Aplicación del Símbolo de Soldadura en la Soldadura de Respaldo Posterior o Anterior Juntas con Respaldos o Espaciadores

Xlll

3 3 4 5 7 9 1O 12 16 18 21 25 26 27 28 30 31 32 33 35 36 37 39 .41 42 44 46 48

. r: AWS A2.4:2012

···~

Figura

PáginaNº

29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 D.1 D.2 D.3

.49 51 52 54 55 57 61 62 66 67 70 71 73 75 77 78 80 83 86 87 91 92 94 97 97 120 120 121

Aplicación de Símbolos para Insertos Consumíbles Aplicación del Símbolo para Soldadura en Ranura con Remoción de Raíz Junta Inclinada Aplicación de Símbolos para el Tamaño y la Longitud de las Soldaduras de Filetes Aplicación del Símbolo en la Soldadura de Filete, Intermitente Aplicación para el Símbolo de Soldadura de Filete Aplicación del Símbolo de Soldadura de Tapón Aplicación de la Información de los Símbolos de Soldadura de Tapón Aplicación del Símbolo de Soldadura de Canal... Aplicación de la Información en los Símbolos de la Soldadura de Canal Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Punto Aplicación de la Información en el Símbolo de la Soldadura de Punto Aplicación del Símbolo de la Soldadura en su Proyección Soldadura de Punto en Múltiples Miembros Aplicación del Símbolo de Soldadura de Costura Aplicación de la Información en el Símbolo de la Soldadura de Costura Soldadura de Costura en Miembros Múltiples Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Borde Especificación de la Longitud de la Soldadura en las Soldaduras de Borde Aplicaciones de las Soldaduras de Borde Intermitente Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Espárragos Aplicación del Símbolo de la Soldadura Superficial... Aplicación de Símbolos de Soldadura Fuerte Símbolos Suplementarios para Exámenes No Destructivos ; Localización Estándar de los Elementos en Símbolo de Examinación No Destructiva Ejemplos de Soldaduras de Tuberías Cambios en la Geometría de la Junta durante la Soldadura Ejemplo de un Canal con Bisel

xiv

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Símbolos Estándares para Soldadura, Soldadura Fuerte y Examinación No Destructivos

l. Requerimientos Generales 1.1 Alcance. Este estándar presenta un sistema para indi­ car los requerimientos relativos a los exámenes no des­ tructivos que se necesitan en la soldadura y en Soldadura fuerte. El sistema incluye provisiones para la representa­ ción grafica de las soldaduras, soldadura fuerte y los métodos de los exámenes no destructivos con procedi­ mientos para especificar, como mínimo, la localización y el grado de extensión de su aplicación. Los elementos opcionales y los símbolos suplementarios proveen el medio de especificar requerimientos adicionales. Las figuras incluidas en el texto tienen la intensión de mostrar cómo puede utilizarse el formato correcto ade­ más de la aplicación de símbolos que nos lleven a obte­ ner la información necesaria sobre soldadura, soldadura fuerte y de los exámenes no destructivos. Los estándares no tienen la intensión de recomendar prácticas de diseño, de soldadura de soldadura fuerte o de ensayos no destructivos.

1.3 Seguridad. Los temas relacionados con seguridad, salud y temas relativos a ambos están por encima del propósito de este estándar por lo que no se tratan en este documento. La información relativa a la seguridad y la salud está dis­ ponible en los siguientes documentos: Sociedad Americana de Soldadura (AWS): (1) ANSI Z49. i, Seguridad en Soldadura, Cortes y Procesos Aliados (Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes)

(2) AWS Hojas de Hechos Relativos a Seguridad y Salud (Safety and Health Fact Sheets) (3) Otras informaciones sobre seguridad y salud están disponibles en el sitio web de la AWS Fabricantes de Materiales y Equipo: ( 1) Hoja de datos relativos al material de seguridad suministrada por los fabricantes de materiales.

La sección que trata sobre la soldadura fuerte utiliza los mismos símbolos que se utilizan para la soldadura. La sección relativa a los símbolos de los exámenes no des­ tructivos establece aquellos símbolos que deben utili­ zarse en los dibujos con el objeto de determinar las pruebas no destructivas que definen si los componentes son adecuados. Los símbolos de los exámenes no des­ tructivos ineluidos en este estándar, representa los méto­ dos de los exámenes no destructivos discutidos en la última edición de AWS B 1.1 OM/B 1.10, Guía para los Exámenes No Destructivos de Soldaduras (Cuide for the Nondestructive Examination of Welds). En la AWS B 1.1 OM/B 1.1 O, se encuentran las definiciones y los deta­ lles para el uso de los diferentes métodos de los exáme­ ñeirio desiruciívos.

Los trabajos realizados en conformidad con estos están­ dares puede incluir el uso de materiales que han sido considerados como peligrosos y pueden incluir operacio­ nes o equipos que pueden causar heridas o la muerte. Este estándar no pretende señalar todos los riesgos relati­ vos a la seguridad y salud que puedan ocurrir en el tra­ bajo. El usuario de este estándar debe establecer un programa apropiado de seguridad para incluir los posi­ bles riesgos y las regulaciones aplicables que son reque­ ridas. ANSI Z49.1 debe ser considerada cuando se desarrollan programas de seguridad.

Las limitaciones incluidas en especificaciones y códigos están por encima del propósito de este estándar.

2. Referencias Normativas

1.2 Unidades de Medición. Este estándar no requiere de unidades de medición. Por lo tanto, no se incluyen equi­ valencias o conversiones excepto cuando ellas se indi­ quen en los ejemplos.

Los estándares listados a continuación contienen disposi­ ciones que a través de referencias en este documento, constituyen disposiciones mandatorias de este estándar de la AWS. Para las referencias sin fechas, la última

(2) Manual de operaciones suministrado por el fabri­ cante de equipos. Agencias Regulatorias Aplicables al Tema

, _,íl m

1 1i

' ······.­::·(·:­

AWS A2.4:2012

edición del estándar referenciado debe ser aplicada. Para las referencias con fechas, las modificaciones subsi­ guientes o sus revisiones posteriores de cualquier publi­ cación no son aplicables.

4.4 Símbolos Suplementarios de Soldadura. Los sím­ bolos suplementarios a ser utilizados en conexión con los símbolos de soldadura deben ser hechos de acuerdo con la figura 2.

Estándares de la Sociedad Americana de Soldadura (American Welding Society/AWS):1

4.5 Símbolos de Soldadura. Un símbolo de soldadura

puede consistir de varios elementos (ver figura 3). Como elementos requeridos están la línea horizontal de referen­ cia y la flecha. Se pueden incluir elementos adicionales con el objeto de indicar aspectos importantes y específi­ cos sobre la soldadura. En forma alterna, la información sobre la soldadura puede ser incluida por otros métodos tales como notas en los dibujos o por detalles, especifica­ ciones, estándares, códigos o otros dihujos que eliminen la necesidad de incluir los elementos correspondientes en los símbolos de soldadura.

AWS A3.0M/A3.0, Términos y Definiciones Estándares de Soldadura, Incluyendo Términos para Uniones Adhesivas, Soldadura Fuerte, Soldadura Blanda, Cortes Térmicos y Regaderas Térmicas (Standard Welding Terms and Definitions, lncluding Terms for Adhesive Bonding, Brazing, Soldering, Thermal Cutting, and Thermal Spraying); AWSA5.30/A5.30M, Especificacionespara los ConsumiblesAñadidos (Specificationfor Consumable lnsettsy; y

La cola del símbolo es utilizada para indicar información adicional tales como especificaciones, procesos, identifi­ cación del metal de relleno o electrodo, martillado (peening)/martillado por bolas de acero, martillado con martillo, ultrasonido, etc., con el objeto de producir com­ presión en la superficie que se golpea), contra resacado (backgouging/remoción del metal soldado y el metal base del lado opuesto de una junta parcialmente soldada para facilitar la penetración completa), o cualquier otra operación o referencia necesaria para realizar la solda­ dura o la soldadura fuerte.

AWS Bl.lOM/BJ.10, Guía para los Exámenes NoDestructivos en la Soldadura (Guide far the Nondestructive Examination of Welds).

3. Términos y Definiciones AWS A3.0M/A3.0, Términos y Definiciones Estándares de Soldadura, Incluyendo Términos para Uniones Adhesivas, Soldadura Fuerte, Soldadura Blanda, Cortes Térmicos y Regaderas Térmicas (Standard Welding Terms and Definitions, Including Terms of Adhesive Bonding, Brazing, Soldering, Thermal Cutting, and Thermal Spraying) provee la base para los términos y definiciones utilizados en este documento.

Todos los elementos, cuando se utilizan, deben tener una localización especifica tal y como se muestra en la figura 3. Los requerimientos mandatarios en relación con cada elemento en los símbolos de soldadura deben referirse a la localización del elemento y no debe ser interpretado como una necesidad de que el elemento sea incluido en cada símbolo de soldadura.

4. Símbolos Básicos de Soldadura 4.1 Distinción entre el Símbolo de Soldadura (Weúl Symbol) y el Símbolo de Aplicación de la Soldadura o de Soldadura (Weúling Symbol). Este estándar hace dis­ tinción entre el termino símbolo de soldadura y el de símbolo de la aplicación de la soldadura o de soldadura. La primera indica el tipo de soldadura en el cordón, la que al ser utilizada forma parte de los símbolos de la aplicación de la soldadura.

4.6 Localización del Símbolo de Soldadura. La flecha de los símbolos de soldadura debe apuntar hacia una línea, localización o área que en forma concluyente iden­ tifique la junta, el lugar o el área que debe ser soldada. 4.7 Ilustraciones. Los ejemplos dados, incluyendo las dimensiones, son solo ilustrativos y tienen la intensión de demostrar las aplicaciones apropiadas de las prácticas que deben utilizarse en los dibujos. Ellas no están hechas con la intensión de presentar prácticas de diseño o de reemplazar los requerimientos de los códigos, o de las especificaciones.

4.2 Referencia Base. En el sistema actual, la junta es la referencia base. El lado de la flecha corresponde al lado de !ajunta a la que apunta el símbolo de la flecha. El otro lado corresponde al otro lado de la juntaopuesta al lado de la flecha. 4.3 Símbolos de Soldaduras. Los símbolos de soldadu­ ras se muestran en la figura l. Los símbolos deben ser dibujados en contacto con la línea de referencia.

S. Tipos de Juntas Los tipos básicos de las juntas­de tope, de esquina, en T, de traslape y de borde­las que se muestran en la figura 4. Las designaciones de los tipos de juntas se muestran en el anexo A. tabla A. l.

1. Los estándares de la AWS son publicados por la American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Road, Miami, FL 33126.

2 L

AWS A2.4:2012

BISEL BORDES RECTOS

EMPALME

V

u

MEDIOV

J

__j:)___ __ 11 __ _ /.L_ .xc.. __ Y-__ __): __ __ t'\___

"tr -77-- ­A­­

--K-- ­­~­­

ABOCINADO

MEDIO ABOCINADO

-~e __

__ Jf.._

-7\...--

PUNTO TA PON

FILETE

CANAL

ESPARRAGO

o

COSTURA

RESPALDO

PROYECCIÓN

__ [\.__ 0_1::1 _C]_

--v-- 0­1::1· -t.:.:]-

--0-- ·­ª­­ __Q__

­­@­­

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·­:@:­­

--~--

­~­ -"'=.7-

­­,~­

RECUBRIMIENTO

"'CXJ"

BORDE

_m _

­lli­

Nota: La línea de referencia se muestra punteada con fines ilustrativos.

Figura 1-Símbolos de Soldaduras

INSERTO SOLDADURA SOLDADURA EXCESO DE CONSUMIBLE TODO DE CAMPO PENETRACIÓN ALREDEDOR (CUADRADO)

;a-

~

/

CONTORNO RESPALDO SEPARADOR (RECTÁNGULO) (RECTÁNGULO)

RASO

o

PLANO

f1- ?-

~

~

Figura2---Símbolos Suplementarios

3

\

-

CONVEXO

\

CON CAVO

- \-

AWS A2.4:2012

SÍMBOLO

ÁNGULO DE BISEL; INCLUIDO EL ÁNGULO DE CONTORNO PARA SOLDADURA DE TAPON

DE ACABADO~ ""-

SÍMBOLO

DE CONTORNO~

FYABERTURA

_ TAMANO DE LA SOLDADURA PROFUNDIDAD

l

~ -

/¡.

DE RANURAl

R

TAMAÑO O RESISTENCIA PARA CIERTAS SO,LDADURAS ESPECIFICACION ~ PROCESO u OTRA REFERENCIA

T

s o D {S}

J

COLA (PUEDE SER OMITIDA CUANDO LA REFERENCIA NO SE USA)

} AMBOS LADO LADOS POSTERIOR

~

AMBOS

LADO }

LADOS

FLECHA,

/L._r--

SÍMBOLO DE SOLDADURA

r,.uilAi::cin

{

N}

(lr

DE RAÍZ PROFUNDIDAD DE RELLENO PARA SOLDADURAS DE TAPON CANAL

L-P

LONGITUD DE SOLDADURA ESPACJADO(CENTRO A CENTRO) DE S~LDADURAS -SIMBOLO DE SOLDADURA DE CAMPO SÍMBOLO DE

LINEA DE REFERENCIA

n

NUMERO DE PUNTOS, COSTURA, ESPARRAGO, TAPON, CANAL O SOLDADURAS DE PROYECCIÓN

i----

----

ELEMENTOS EN ESTA AREA PERMANECEN COMO SE MUESTRA CUANDO LA COLA---___, Y LA FLECHA SE INVIERTEN

~g6gADURA ALREDEDOR (

FLECHA CONECTANDO LA LÍNEA DE REFERENCIA A LA FLECHA LADO MIEMBRO DE LA JUNTA O FLECHA LADO JUNTA

LOS SÍMBOLOS DE SOLDADURA DEBEN ESTAR DENTRO DE LA LONGITUD---.-. DE LA LÍNEA DE REFERENCIA

Nota: Ver 04.5 en el anexo D para el comentario en la Figura 3.

Figura 3­Colocación Normalizada de los Elementos de un Símbolo de Soldadura

4

AWS A2.4:2012

JUNTA TOPE

JUNTA ESQUINA

JUNTAT

JUNTA DE TRASLAPE

JUNTA DE BORDE

Figura4-Tipos de Junta

5

AWS A2.4:2012

6.1.1 Símbolos de Soldaduras de Filete, de Ranura

6. Provisiones Generales para los Símbolos de Soldadura

y de Borde. Para estos símbolos, la flecha debe tocar la superficie exterior de una de las juntas y este lado debe

ser considerado, como el lado de la flecha en la junta. El lado opuesto al lado flecha en la junta debe ser conside­ rado el lado posterior en la junta (ver figura 5).

6.1 Significado de la Localización de la Flecha. La información aplicable para el lado de la flecha en una junta debe ser colocado por debajo de la línea de referencia. La información aplicable para el lado posterior de la junta debe ser colocada por encima de la línea de referencia.

6.1.2 Símbolos de Soldaduras de Tapón, de Canal, de Punto, de Proyección y de Costura. Para estos sím­ bolos, la flecha debe tocar la superficie exterior de uno de los miembros de la junta en la línea central de la solda­ dura deseada. El miembro hacia el cual apunta la flecha debe ser consideradoel miembro lado flecha. El otro miem­ bro de la junta debe ser considerado el miembro lado posterior (ver figuras citadas desde las secciones 9 a la 12).

LADO POSTERIOR LADO FLECHA LADO FLECHA

6.1.3 Símbolos Sin Lado Significante. Algunos sím­ bolos de soldaduras no tienen lado flecha o lado posterior significante, aunque si se usan símbolos suplementarios en conjunto con ellos pueden tener algúna importancia (ver 11.l.2 y 11.1.4).

LADO POSTERIOR (A) JUNTA DE TOPE

LADO POSTERIOR LADO FLECHA

RSW

(B) JUNTA DE ESQUINA RSEW LADO POSTERIOR LADO FLECHA LADO POSTERIOR

FW

(C) JUNTA EN T LADO POSTERIOR

6.2 Colocación del Cordón de Soldadura con Res­ pecto de la Junta

LADO FLECHA

LADO POSTERIOR..._

6.2.1 Lado Flecha. Las soldaduras sobre el lado flecha de la junta deben se especificadas colocando el símbolo de la soldadura por debajo de la línea de referencia (ver 6.1.1).

........1

(D) JUNTA DE TRASLAPE LADO POSTERIOR LADO FLECHA

LADO POSTERIOR (E) JUNTA DE BORDE

6

AWS A2.4:2012

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA (A) SÍMBOLO

DE SOLDADURA

SÍMBOLO

DE RANURA

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

(B) SÍMBOLO

DE SOLDADURA

SÍMBOLO

RANURA

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA (C) SÍMBOLO

DE SOLDADURA

EN V, LADO FLECHA

EN V, LADO POSTERIOR

SÍMBOLO

RANURA

EN V, AMBOS

LADOS

Figura 5­Aplicación de Símbolos de Soldadura para Indicar Lado Flecha, Lado Posterior y Ambos Lados

7

AWS A2.4:2012

6.2.2 Lado Posterior. Las soldaduras sobre el lado posterior de la junta deben ser especificadas colocando el símbolo de soldadura por encima de la línea de referen­ cia (ver 6.1.1).

6.3 Orientación de Símbolos Específicos de Soldadu­ ras. Los símbolos de soldaduras de filete, ranura con bisel, ranura en J y ranura con bisel acampanado siempre deben ser dibujados con la pierna perpendicular al lado izquierdo.

6.2.3 Ambos Lados. La soldaduras sobre ambos lados de la junta deben especificarse colocando ambos símbolos de la soldadura por encima y por debajo de la línea de referencia.

6.4 Quiebre en la Flecha 6.4.1 Soldaduras con Ranura. Cuando solo un miembro de la junta con ranura biselada, una ranura en J, o ambas, la flecha debe tener un quiebre y apuntar hacia ese miembro (ver figura 6). La flecha no necesita que· brarse si es obvio sobre cuál es el miembro que debe tener un bisel­ ó ranura en J (ver figura 7). No debe ser quebrada si no existe preferencia sobre cuál es el miem­ bro que debe tener el bisel­ o la ranura en J. Una flecha partida (quebrada) no necesita ser utilizada en las juntas en donde se requiere especificar soldaduras combinadas y en donde es aparente cual es el miembro que debe ser biselado.

6.2.3.1 Símbolos de Soldaduras Simétricas. Si los símbolos de las soldaduras usados, sobre ambos lados de la línea de referencia, tienen ejes de simetría que son perpendiculares o normales a la línea de referencia, estos ejes de los símbolos deben ser directamente alineados a través de la línea de referencia. Las soldaduras intermi­ tentes y osciladas están exentas de este paso.

6.2.3.2 Símbolos de Soldaduras Asimétricos. Si a cualquiera de los símbolos de soldadura utilizados le falta un eje de simetría perpendicular o normal a la línea de referencia, el lado izquierdo de los símbolos de solda­ dura deben estar directamente alineados a través de la línea de referencia. Las soldaduras intermitentes y osci­ ladas están exentas de este paso.

6.4.2 Soldaduras de Filete. Las flechas pueden o no requieren ser quebradas para indicar la localización de las soldaduras de filete [ver figura 8(A)]. 6.5 Símbolos de Soldaduras Combinados. Para juntas que requieren más de un tipo de soldadura, deberá utili­ zarse un símbolo que sirva para especificar cada cordón .de soldadura . (ver __figura 7).

8

AWS A2.4:2012

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO (A) LADO FLECHA

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(B) LADO POSTERIOR

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(C) AMBOS

LADOS

Figura 6­Aplicaciones del Quiebre de la Flecha en el Símbolo de Soldadura

9

AWS A2.4:2012

SOLDADURA DE RESPALDO

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA (A) SÍMBOLO

DE SOLDADURA

SÍMBOLO

DE RESPALDO,

CON RANURA

EN J-SENCILLA

Y EN FILETE

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

(B) SÍMBOLO

DE SOLDADURA

EN RANURA

DE DOBLE

BISEL Y EN FILETE

Figura 7­Combinaciones de Símbolos de Soldadura

10

AWS A2.4:2012

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(C) SÍMBOLO DE SOLDADURA EN RANURA CON BISEL SENCILLO Y FILETE DOBLE

s

s

R

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(D) SÍMBOLO DE SOLDADURA DE RANUA DOBLE CUADRADA Y FILETE DOBLE

Figura 7 (Continuación)­Combinaciones de Símbolos de Soldadura

11

,.

,::.: .:·

rli

AWS A2.4:2012

i 1

i:

...

SOLDADURAS

SÍMBOLOS

..

.. ':

·. J

SOLDADURAS

.•

SÍMBOLOS

•.

­

~

' '·

SOLDADURAS

SÍMBOLOS

(A) SOLDADURAS CON CAMBIOS ABRUPTOS EN DIRECCIÓN

Figura 8­Aplicación del Símbolo Según la Especificación sobre la Extensión de la Soldadura

12

AWS A2.4:2012

1

l ..

1 1

·.·

./­ ·.·

··.·

..

­.,

SÍMBOLOS

SOLDADURAS

SÍMBOLOS

SOLDADURAS

SÍMBOLOS

SOLDADURAS

(B) SÍMBOLO DE LA APLICACIÓN TOTAL DE LA SOLDADURA, TOTALMENTE ALREDEDOR DE LA PIEZA

Figura 8 (Continuación)­Aplicación del Símbolo Según la Especificación sobre la Extensión de la Soldadura

13

F~:..s·.­· :· ·: __,: ....... ­:·­'····· _ · . · .::~.'\.":. .:_ . .

. .....

=­­­­­­­­­­

··­­··­"""";:;,· ·"""""""'~,;= ..

AWS A2.4:2012

SOLDADURAS

SÍMBOLO

(C) SOLDADURA EN VARIOS PLANOS

~­­­

1/16

SECCIÓN TRANSVERSAL

.....

SÍMBOLO

(D) SÍMBOLO DE SOLDADURA DE BORDE COMPLETAMENTE ALREDEDOR

1/8

J

SÍMBOLO

_ _J .

SOLDADURA

(E) SOLDADURA DE SELLO

Figura 8 (Continuación)­Aplicación del Símbolo Según la Especificación sobre la Extensión de la Soldadura

14

SOLDADURA DE SELLO

AWS A2.4:2012

6.7.2 Datos Suplementarios. La cola de las líneas de referencia adicionales pueden ser usadas para especificar datos suplementarios a la información del símbolo de soldadura.

6.6 Líneas de Flechas Múltiples. Dos o más flechas pueden ser usadas con una simple línea de referencia apuntando a los lugares en donde están especificadas sol­ daduras idénticas [ ver figuras 8(A) y 9].

DATOS DE PROCESO (CO STD)

DATOS

6.7 Líneas de Referencia Múltiple

6.7.3 Símbolo de Soldadura de Campo y Símbolos para Soldadura Todo Alrededor. Cuando se requiera, el símbolo de la soldadura todo alrededor (o el examen), debe ser colocado en la unión de la flecha y el símbolo de referencia para cada operación en que esto sea aplicable. El símbolo de la soldadura en campo también puede ser aplicado en el mismo lugar.

6.7.1 Secuencia de las Operaciones. Dos o más de referencia pueden ser usadas para indicar una de operaciones. La primera operación está esoecmcaca sobre la línea más cercana a la flecha. Las subsiguientes son especificadas secuencial­ sobre otras líneas de referencia adicionales.

3'ª OPERACIÓN

UT

2da OPERACIÓN

1 era OPERACIÓN

6.8 Símbolo de la Soldadura de Campo. Una bandera es utilizada para especificar la soldadura hecha en campo. La bandera debe ser colocada en ángulo recto a la línea de referencia y en cualquier lado de esta en las intercepciones con la flecha (ver el anexo D6.8). La fle­ cha puede apuntar en cualquier dirección.

15

­ .. ¡

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=

~..··.º··.f··.· '··.·,_·

ik

~

REFUERZO REMOVIDO POR CINSELADO

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(B) SÍMBOLO DEL CONTORNO LISO EN EL LADO POSTERIOR

­­ ­­ G

.----TERMINADO PARA OBTENER UN CONTORNO CONVEXO, POR ESMERILADO

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

G

SÍMBOLO

(C) SÍMBOLO DEL CONTORNO CONVEXO EN AMBOS LADOS

Figura 26­Aplicación de Símbolos para Contornos Lisos y Convexos

44

AWS A2.4:2012

7.7.3 Símbolo del Cordón de Soldadura de Res­ paldo Anterior. El símbolo del cordón de respaldo es colocado sobre el lado de la línea de referencia opuesto al símbolo de la soldadura en ranura. Cuando se usa solo una línea de referencia, el "cordón de respaldo anterior" debe ser especificado en la cola del símbolo de solda­ dura. Alternativamente, si se usan múltiples líneas de referencia, el símbolo de respaldo anterior debe ser colo­ cado sobre la línea de referencia anterior a la línea de referencia que especifica el cordón en ranura [ ver figura 27(B) y (C)].

7.6.2 Contornos Obtenidos por Acabados Pos Sol­ dadura. Las soldaduras en ranura, cuyas caras deben ser terminadas con contornos lisas o convexas por medio de acabado post soldadura, deben ser especificadas adicio­ nando al símbolo de soldadura, los símbolos de contorno y el de acabado. La soldadura que requiera una superficie plana pero no liza, requiere una nota explicativa en la cola del símbolo de soldadura [ver 6.12.2 y figura 26(B) y (C)].

e LIME LA CARA PARA QUE QUEDE PLANA

SOLDADURA DE RESPALDO

7. 7 Soldadura de Respaldo Posterior (Back Weld) y Soldadura de Respaldo Anterior (Backing Weld) a la Soldadura de Ranura

7.7.4 Contorno y Acabado de la Soldadura de Res­ paldo Posterior y la Anterior

7.7.1 Conceptos Generales. Los símbolosde respaldo posteriory de la soldadurade respaldoanterior son idénticos. La secuenciade la aplicación de la soldadura determina la oesignacion que se aplica. La soldadurade respaldoposterior efectuadadespués de la aplicación de la soldadurade la ranura y la soldadurade respaldo anterior es efectuada con a la soldadurade ranura (ver 7.7.2 y 7.7.3).

7.7.4.1 Contorno Obtenido a Través de la Apli­ cación de Soldadura. La soldadura de respaldo poste­ rior o la anterior, que deben ser aplicadas con aproximadamente caras lisas o convexas, sin que el aca­ bado se haga con posterioridad a la aplicación de la sol­ dadura, debe especificarse a través de la adición al símbolo de la soldadura, de símbolos de contornos lisos o convexos (ver 6.12).

Símbolo de la Soldadura de Respaldo Poste­ símbolo de soldadura de respaldo posterior es cotocado en el lado de la línea de referencia que está f·'>., i PIERNAEN MIEMBRO B

.__

114' 112 ~

~--~--~-----~~

'.

"'

MIEMBRO A

¿-

MIEMBRO B

~--------------'! SÍMBOLO

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

(D) TAMAÑO DE LA SOLDADURA DE FILETE PIERNAS DESIGUALES

V 1 SÍMBOLO SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA (E) SOLDADURA DE FILETE CONTINUA r3-f----12

SÍMBOLO SOLDADURA (F) LONGITUD ESPECÍFICA DE SOLDADURA DE FILETE

Figura 32­Aplicación de Símbolos para el Tamaño y la Longitud de las Soldaduras de Filetes

54

AWS A2.24:2012

4----4

2

2­4

2

2 SOLDADURAS

SÍMBOLO

(A) LONGITUD Y DISTANCIAMIENTO O ESPACIADO EN LA SOLDADURA INTERMITENTE

4----4

2­4 2­4

2

2

2

SOLDADURAS

SÍMBOLO

(B) LONGITUD Y DISTANCIAMIENTO EN LA SOLDADURA INTERMITENTE EN CADENA

5

10--~

3

3

3

SOLDADURAS

SÍMBOLO

(C) LONGITUD Y DISTANCIAMIENTO EN LA SOLDADURA INTERMITENTE ESCALONADA

33­Aplicación del Símbolo en la Soldadura de Filete, Intermitente

55

AWS A2.24:2012

5

5

5

r­11 7

9

SÍMBOLOS

SOLDADURAS

(D) SOLDADURA INTERMITENTE CON SEGMENTOS ADICIONALES

SÍMBOLO

SOLDADURAS

(E) SOLDADURA INTERMITENTE SIN SEGMENTOS ADICIONALES

Figura 33 (Continuación)­Aplicación

del Símbolo en la Soldadura de Filete, Intermitente

56

AWS A2.24:2012

A

A

SECCIÓN A-A SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(A) SOLDADURA DE FILETE EN HUECO (O CANALES)

3/8 3/8 FILETE

3/16 FILETE

3/16

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(B) SÍMBOLO PARA UNA SOLDADURA DE FILETE DOBLE EN UNA JUNTA SENCILLA

1/4

3/8 FILETE

3/16 FILETE

3/16

1/4 FILETE __ 3_18­+­­+­..,. 5/16

SECCIÓN TRANSVERSAL ~~+=~---·-·----oE·tA-SOLDADURA

SÍMBOLO

(C) SÍMBOLO PARA SOLDADURA DE FILETE DOBLE PARA DOS JUNTAS

Figura 34­Aplicación para el Símbolo de Soldadura de Filete

57

AWS A2.24:2012

8.4.5 Extensión de la Soldadura. En el caso de la soldadura de filete, colocada en forma intermitente, la longitud de la soldadura adicional que se intenta aplicar en los extremos de la junta, debe ser indicada por sepa­ rado a través de los símbolos de la soldadura y deberá ser dimensionada en los dibujos o planos [ver figura 33(D)]. Cuando en los extremos de la junta no se requiere nin­ guna longitud de soldadura, la longitud no soldada no debe exceder la distancia libre entre los segmentos solda­ dos y deben ser dimensionados en el dibujo o plano [ver figura 33(E)].

8.3.2 Cambios en la Dirección de la Soldadura. Los símbolos para la soldadura de filete que involucren cam­ bios en la dirección de la soldadura deben estar en con­ formidad con 6.9.2 [ver figura 8(A)]. 8.4 Soldaduras de Filete en Forma Intermitente 8.4.1 Distanciamiento o Espaciado entre las Solda· duras (Pitch). El espaciado o distanciamiento de la sol­ dadura de filete, colocada en forma intermitente, debe ser la distancia entre los centros de los segmentos de los cor­ dones de soldadura adyacentes sobre uno de los lados de la junta [ ver figura 33(A)].

8.4.6 Localización de Ias Soldaduras Intermitentes. Cuando la localización de la soldadura intermitente no es tan obvia, tal como es el caso de la aplicación de la soldadura en junta circular, es necesario marcar la locali­ zación de segmentos específicos utilizando líneas dimen­ sionadas (ver 8.3.1.2) o por medio del dimensionamiento de los espacios o los ventanucos (ver 8.3.1.3).

8.4.2 Localización de la Dimensión del Espaciado o Distanciamiento. El espaciado o distanciamiento de la soldadura de filete colocada en forma intermitente, debe ser especificada a la derecha de la dimensión de la longi­ tud seguida de un guía (ver figura 33).

8.5 Soldadura de Filete en Agujeros y Canales. La sol­ dadura de filete en agujeros y canales deben ser especifi­ cados utilizando los símbolos de la soldadura de filete [ver figura 34(A)]. 8.6 Contornos y Acabados de Soldaduras de Filete

8.4.3 Soldadura de Filete, Intermitentes y en Cadena. Las dimensiones de las soldaduras de filete, colocadas en forma intermitente y en cadena, deben ser especificadas sobre ambos lados de la línea de referencia. Los segmentos de la soldadura de filete, intermitentes y en cadena deben colocarse opuestos el uno del otro a tra­ vés de la junta [ver figura 33(B)].

8.6.1 Contornos Obtenidos por medio de la Solda­ dura. La soldadura de filete que debe ser aplicada produ­ ciendo aproximadamente caras planas, convexas o cóncavas, sin que para ello se haya tenido que utilizar medios de acabado aplicados con posterioridad a la apli­ cación de la soldadura, se deberá especificar añadiendo los símbolos de contorno plano, convexo o cóncavo al símbolo de la soldadura (ver 6.12.1 ).

75-200

2-5

75-200

2-5

8.4.4 Soldaduras de Filete, Intermitentes y Escalo· nadas (Oscilados). Las dimensiones de las soldaduras de filete, intermitentes y escalonadas deben ser especifica­ dos en ambos lados de la línea de referencia y además, los símbolos de la soldadura de filete deben estar en relieve o fuera de línea en el lado opuesto de la línea de referencia tal y como se muestra a continuación. Los seg­ mentos de los cordones de filete, intermitentes y escalo­ nados deben estar simétricamente espaciados sobre ambos lados de la junta [ver figura 33(C)].

8.6.2 Contornos Obtenidos a Través de los Acaba­ dos Hechos con Posterioridad a la Aplicación de la Soldadura. La soldadura de filete que deberá ser termi­ nada con contornos aproximadamente planos, convexos 6 cóncavos a través de acabados hechos con posteriori­ dad a la aplicación de la soldadura deberá especificarse añadiendo al símbolo de la soldadura, el símbolo del contorno adecuado y la designación del tipo de acabado (ver figura 6.12.2).

58

AWS A2.24:2012

8.7 Juntas Inclinadas (Skewed), Cuando el ángulo entre las caras de fusión es tal que la identificación del tipo de soldadura y por lo tanto, el símbolo adecuado de la soldadura es cuestionable, el detalle de la junta deseada y la configuración de la soldadura deben mos­ trarse sobre el dibujo incluyendo todas las dimensiones necesarias ( ver 7 .13 y figura 31).

59

AWS A2.24:2012

9.3 Ángulo de Avellanado. El ángulo de avellanado incluido en la soldadura de tapón, debe ser localizado sobre el mismo lado de la línea de referencia y por arriba o por debajo del símbolo de la soldadura de tapón apro­ piado [ver figura 36(B) y (E)].

9. Soldaduras de Tapón 9.1 General 9.1.1 Agujeros Lado Flecha. Los agujeros en el miembro lado flecha de una junta con soldadura de tapón, deben ser especificados colocando el símbolo de la soldadura de tapón por debajo de la línea de referencia [ver figura 35(A)].

45º

0 0 30°

0

9.4 Profundidad del Relleno. Cuando el tamaño del rellenado es menor que la profundidad total del agujero, este debe ser especificado dentro del símbolo de la solda­ dura de tapón [ ver figura 36(C) y (E)]. La omisión de una dimensión de profundidad especificará el relleno total [ ver figura 36(A), (B), (D), (F) y (G)].

9.1.2 Agujeros Lado Posterior. Los agujeros en lado posterior del miembro de una junta con soldadura de tapón, deben ser especificados colocando el símbolo de la soldadura de tapón por encima de la línea de referencia [ver figura 35(B)].

0

10

0

0

9.5 Distanciamiento o Espaciado de la Soldadura de Tapón. El espaciado (distancia de centro a centro) de la soldadura de tapón hechos en una línea recta debe ser especificado a la derecha del símbolo de la soldadura de tapón [ver figura 36(D) y (E)]. El espaciado de la solda­ dura de tapón en cualquier configuración diferente a una línea recta, debe ser dimensionado sobre el dibujo.

9.1.3 Dimensiones. Las dimensiones de la soldadura de tapón deben ser especificados sobre el mismo lado de la línea de referencia en que fue colocado el símbolo de la soldadura (ver figura 36).

~ /

45º

9.1.4 Filetes en Agujeros. Los símbolos de soldadura de tapón no deben ser usados para designar soldaduras de filete en agujeros (ver 8.5).

9.6 Número de Soldadura de Topón. Cuando en unajunta se desea un número definido de soldaduras de tapón, el número debe ser especificadoen paréntesis sobre el mismo lado de la línea de referenciaal igualque el símbolode la sol­ dadura.El número debe ser colocadopor arriba o por debajo del símbolode la soldadurasegún sea apropiadocordón [ver figura 36(D) y (E)]. Cuandoun símbolo de soldaduraincluye tambiénel ángulode avellanado,el númerode la soldadurade tapón debe ser colocadopor arriba o abajo del ángulo de ave­ llanadosegún correspondaa uno o a otro [ver figura 36(E)].

9.2 Tamaño de la Soldadura de Tapón. El tamaño de la soldadura de tapón debe ser especificado a la izquierda del símbolo de la soldadura de tapón y debe ser prece­ dido por el símbolo de diámetro, 0, tal y como se mues­ tra a continuación [ver figura 36(A), (E), (F) y (G)]. El tamaño de la soldadura de tapón corresponde al diámetro del agujero en la superficie de contacto.

(4)

0

025

02

L­­...J

60

AWS A2.24:2012

A

0

-----+----A

SECCIÓN A-A SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(A) SÍMBOLO DE SOLDADURA DE TAPÓN EN LADO FLECHA

A 0

-----+----A

SECCIÓN A-A SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(B) SÍMBOLO DE SOLDADURA DE TAPÓN EN LADO POSTERIOR

Figura 35­Aplicación del Símbolo de Soldadura de Tapón

61

AWS A2.24:2012

01/2

01/2 SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(A) TAMAÑO DE LA SOLDADURA

0 45º

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(B) ÁNGULO DE ABOCINADO INCLUIDO

0

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

1/2

SÍMBOLO

(C) PROFUNDIDAD DEL RELLENO

3

SOLDADURAS (5 REQUERIDO) SÍMBOLO (D) SOLDADURA DE FILETE CONTINUO 5/8

- - - -:-

6

60º

­-

(7)

&­­$­­­

SECTIONA-A SOLDADURAS (7 REQUERIDO)

SÍMBOLO

(E) DIMENSIONES COMBINDADAS

Figura 36­Aplicación de la Información de los Símbolos de Soldadura de Tapón

62

AWS A2.24:2012

VER SECCIÓN A-A

A

.­­­­.v·~r, ..'­­­­.

,...

01/2

­ ­ ­ - - - ­­

A SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SECCIÓN A-A

SÍMBOLO

NOTA: LA SECCIÓN A-A ES OBLIGATORIA CON EL OBJETO DE ACLARAR QUE EL MIEMBRO INTERMEDIO ES UNO DE LOS MIEMBROS DEL LADO FLECHA (F) UNA SOLDADURA DE TAPÓN EN UN APAREJO DE TRES MIEMBROS

TÍPICO EN 2 LADOS VER SECCIÓN A-A

0 3/8

A

A SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SECCIÓN A-A

SÍMBOLO

NOTA: LA SECCIÓN A-A ES OBLIGATORIA DEBIDO A QUE CADA MIEMBRO EXTERIOR ES UN MIEMBRO DEL LADO FLECHA (G) DOS SOLDADURAS DE TAPÓN EN UN APAREJO DE TRES MIEMBROS

Figura 36 (Continuación)­Aplicación de la Información de los Símbolos de Soldadura de Tapón

63

AWS A2.24:2012

dura (ver 6.12.2). Soldaduras que requieren superficie plana pero no lisa, requieren de una nota aclaratoria en la cola del símbolo de soldadura.

9.7 Contornos y Acabados de la Soldadura de Tapón 9.7.1 Contornos Obtenidos por Medio de Soldadura. Soldaduras de tapón que serán soldados con cara lisa o convexa sin la necesidad de un acabado post soldadura deben ser especificados adicionando al símbolo de solda­ dura, símbolos de contorno liso o convexo (ver 6. 12.1 ).

/

­­ FABRICACIÓN PLANA

9.7.2 Contornos Obtenidos por Acabado Hecho con Posterioridad a la Aplicación de la Soldadura. La soldadura de tapón cuyas caras deben ser terminadas en forma lisa o convexa a través de tratamientos posteriores a la aplicación de la soldadura, deberá especificarse aña­ diendo ambos, el símbolo del contorno apropiado y el símbolo del acabado designado, al símbolo de la solda­

0

9.8 Juntas Involucrando Tres o Más Miembros. Los símbolos de soldadura de tapón pueden ser utilizados para especificar la soldadura de dos o más miembros a otro miembro. Una vista de sección de la junta debe ser suministrada para aclarar cual de los miembros requiere penetración [ver figura 36(F) y (G)].

64

AWS A2.24:2012

10. Soldadura de Canal

10.3 Longitud de la Soldadura de Canal. La longitud de la soldadura de canal debe ser especificada a la dere­ cha del símbolo de soldadura (ver figura 38). La longitud de la soldadura de canal es la longitud del canal medido en la dirección del mayor eje en la superficie de contacto.

10.1 General 10.1.1 Canales Lado Flecha. Los canales en los miembros, colocados en el lado flecha de la junta a reci­ bir una soldadura de canal, deben ser especificados colo­ cando el símbolo de la soldadura de canal debajo de la línea de referencia [ver figura 37(A)].

150 5

10.4 Ángulo de Avellanado. El ángulo de avellanado de una soldadura de canal debe ser especificado ya sea por arriba o por debajo del símbolo de la soldadura de canal [ver figura 38(A)].

10.1.2 Canales Lado Posterior. Los canales en los miembros, colocados en el lado posterior de la junta a recibir una soldadura de canal, deben ser especificados colocando el símbolo de la soldadura del canal por encima de la línea de referencia [ ver figura 37(B)].

45°

10.1.3 Dimensiones. Las dimensiones de la soldadura de canal deben ser especificadas sobre el mismo lado de la línea de referencia en la que se hizo el símbolo de la soldadura (ver figura 38).

10.5 Profundidad del Relleno. La profundidad del relleno cuando es menor que la profundidad total, debe ser especificada dentro del símbolo de la soldadura de canal [ver figura 38(B)J. La omisión de la dimensión de profundidad significa relleno completo [ver figura 38(A)].

10.1.4 Filetes en Canales. Los símbolos de soldadura de canal no deben usarse para especificar soldaduras de filete en canales (ver 8.5). 10.6 Espaciado de la Soldadura de Canal. El espaciado (distancia de centro a centro) de la soldadura de canal situada en una línea recta, debe ser especificado a la derecha de la dimensión de la longitud seguida de un guía (ver figura 38).

10.2 Ancho de la Soldadura de Canal. El ancho de la soldadura de canal debe ser especificado a la izquierda del símbolo de soldadura (ver figura 38). El ancho de la soldadura de canal es la dimensión del canal, medido en la dirección del menor eje en la superficie de contacto.

D

65

100-200

AWS A2.24:20i2

A VER NOTA

·,:.····.·.,

.­.~­~­­ ­

1

­­­­¡­­­­ 1

----.----

'

A

SECTION A-A

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO NOTA: LA ORIENTACIÓN DE LA SOLDADURA DEL CANAL MOSTRADA EN EL DIBUJO

(A) SÍMBOLO DE LA SOLDADURA EN EL CANAL EN LADO FLECHA

A VER NOTA

'l

25.i~t:B­­

­­, ' .... -

-

-1-

-

-

-

.,,

1

l

­­­­¡­­­­

­­­­1­­­­ 1

SECTION A-A

-

1

A SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO NOTA: LA ORIENTACIÓN DE LA SOLDADURA DEL CANAL MOSTRADA EN EL DIBUJO

(B) SÍMBOLO DE LA SOLDADURA EN EL CANAL LADO POSTERIOR

Figura 37­ApJicación del Símbolo de Soldadura de Canal

66

AWS A2.24:2012

r5

._.¡....__

1 o­~­­

1 o­­­­i­­

10

10_

__....,._

51

---+-~~~~......¡..~~~~--+----

+ +­­­­.f.­

­­l­­­+­­1...­l­­­­­+­+­1­­­­­­1­

+

+--'------L

t

1

8

....__;__~~__.;.~~__.;.~~~;.__-+-~~~-1 ORIENTACIÓN, TAL Y COMO SE MUESTRA EN DIBUJO VER DETALLE A

3/4

3­10 30º (5) +

3

DETALLE A

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

(A) SOLDADURA DEL CANAL COMPLETAMENTE RELLENO ORIENTACIÓN SEGÚN SE MUESTRA EN DIBUJO

­­­­'­­­­­ 3

r­2­­­­3

­

VER DETALLE B

3/4

­¡ ­

­

2­­­­­,

--+k---

­ ­

­

J­

­

­

­

­

3/8 2­3 3/4

(4)

DETALLE B

SECCIÓN A-A

(B) SOLDADURA DEL CANAL PARCIALMENTE LLENA

Figura 38­Aplicación de la Información en los Símbolos de la Soldadura de Canal

67

AWS A2.24:2012

10.7 Número de Soldaduras de Canal. Cuando se desea en una junta un número definido de soldaduras de canal, el número debe ser especificado entre paréntesis sobre el mismo lado de la línea de referencia en que se colocó el símbolo de la soldadura. El número debe estar por arriba o por debajo del símbolo de la soldadura según lo que corresponda (ver figura 38). Cuando el ángulo del avellanado está incluido en el símbolo de soldadura, el número de soldaduras de canal, debe ser colocado por arriba o por debajo del ángulo de avellanado, según lo que corresponda [ver figura 38(A)].

10.9.2 Contornos Obtenidos por Acabado Pos Sol· dadura. Las soldaduras de canal cuyas caras serán ter­ minadas aproximadamente lisas o convexas por medio acabado post soldadura, deben ser especificadas adicio­ nando al símbolo de soldadura, símbolos de los contornos apropiados (ver 6. 12.2). Las soldaduras que requieren una superficie plana pero no lisa deberá añadirse una nota aclaratoria en la cola del símbolo de soldadura.

10.8 Colocación y Orientación de la Soldadura de Canal. La localización y orientación de la soldadura de canal deben ser especificadas sobre el dibujo. 10.9 Contornos y Acabado de la Soldadura de Canal

c

10.9.1 Contornos Obtenidos por Medio de Solda­ dura. Las soldaduras de canal que serán soldados con caras aproximadamente lisas o convexas, sin haber obte­ nido un acabado post soldadura, deben ser especificados añadiendo al símbolo de soldadura, símbolos de con­ torno liso o convexo (ver 6.12.1).

FABRICACIÓN PLANA

68

AWS A2.24:2012

11. Soldadura de Puntos

11.1.4 Soldadura Resaltadas o Soldadura en Proyección (Projectiou Welds). El símbolo de soldadura en proyección debe ser usado como referencia con el pro­ ceso de aplicación de la soldadura en proyección o con resaltos y debe aparecer en la cola del símbolo de solda­ dura. El símbolo de la soldadura en proyección, debe ser colocado por encima o por debajo (no al centro) de la línea de referencia para designar cual miembro recibe la proyección realzado en conformidad con el convenio de localización señalado en 6.1.2 (ver figura 41).

11.1 General 11.1.1 Significado en el Lado Flecha o en el Lado Posterior. El símbolo de la soldadura de punto, relativo a su localización sobre la línea de referencia, puede o no tener significado alguno en el miembro lado flecha o en el miembro lado posterior (ver 6.1.2, 6.1.3 y figura 39). 11.1.1.1 Miembro Lado Flecha. Para aquellos procesos de soldadura en los cuales existe un significado aplicable en el miembro lado flecha, el miembro lado fle­ cha debe ser indicado colocando el símbolo de soldadura de punto por debajo de la línea de referencia y con la fle­ cha apuntando a este miembro [ ver figura 39(A)].

PW

11.1.1.2 Miembro Lado Posterior. Para aquellos procesos de soldadura en los cuales existe un significado aplicable en el miembro lado posterior, el miembro lado posterior debe ser indicado colocando el símbolo de la soldadura de punto por encima de la línea de referencia y con la flecha apuntando hacia ese miembro [ver figura 39(B)].

11.2 Tamaño o Resistencia de la Soldadura de Puntos. Las soldaduras de puntos deben ser especificadas ya sea por tamaño o por resistencia marcada ésta la izquierda del símbolo de la soldadura de punto. 11.2.1 Tamaño. El tamaño de una soldadura de punto debe ser especificado en pulgadas o milímetros apare­ ciendo como el diámetro de la soldadura en la superficie de contacto de los miembros [ver figura 40(A)].

11.1.1.3 Lado Sin Relevancia o Importancia.En aquellos procesos de soldadura para los cuales no se aplica importancia o significado alguno al lado flecha o al lado posterior, el símbolo de la soldadura de punto debe ser centrado sobre la línea de referencia [ ver 6.1.3 y figura 39(C)].

3/8

11.1.2 Localización de la Dimensión. Las dimensio­ nes deben ser especificadas sobre el mismo lado de la línea de referencia así como el símbolo de la soldadura de punto o todas las dimensiones deben ser mostradas a cada lado cuando el símbolo de la soldadura de punto no tenga significado o relevancia en el lado flecha o en el lado posterior (ver figura 39 y 40).

1/4

6

2

11.2.2 Resistencia. El esfuerzo cortante de una solda­ dura de punto debe ser especificado en Libras o Newton [ ver figura 40(B)].

100

6

0.25 20

B

3

300

4000

11.1.3 Referencia del Proceso de Soldadura. La referencia del proceso de soldadura debe ser indicada en la cola del símholo de soldadura (ver 6.11.1 y figuras 39 y 40).

500

69

4500

AWS A2.24:2012

A GTAW

5/16

5/16

SECCIÓN A-A SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

A SÍMBOLO

(A) SÍMBOLO DE SOLDADURA DE PUNTOS EN LADO FLECHA

A 0.03

EBW ')....._

_,­,e__­

0.03

A

SECCIÓN A-A SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(B) SÍMBOLO DE SOLDADURA DE PUNTOS EN LADO POSTERIOR

A RSW >--+---+6

..........

6

SECCIÓN A-A A SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SÍMBOLO (C) INSIGNIFICANTES LOS LADOS FLECHA Y LADO POSTERIOR

Figura 39­Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Punto

70

AWS A2.24:2012

A

A GTAW

~

0.25

SECCIÓN A-A SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(A)TAMAÑO DE LA SOLDADURA

A

A EBW

SECCIÓN A-A SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(B) RESISTENCIA

1

­~­~­·­­...J·.·. _­­ . Lh_ '

1

·­­­~

1

1

f­2

SECCIÓN A-A

A SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

(3)

SÍMBOLO

(C) NÚMERO DE PUNTOS Y SEPARACIÓN ENTRE ELLOS

Figura 40­Aplicación de la Información en el Símbolo de la Soldadura de Punto

71

AWS A2.24:2012

GTAW

1­J­­­16­­

SECCIÓNA-A

A

1­J ­­­16­­­

SOLDADURAS (REQUERIDAS: 9)

SÍMBOLO

(D) EXTENSIÓN DE LA SOLDADURA (4)

A--'

SECCIÓN A-A

SOLDADURAS (REQUERIDAS: 4)

SÍMBOLO

(E) NÚMERO ESPECIFICADO DE SOLDADURAS LOCALIZADAS AL AZAR

(5) 1/4

A

+­­.­. 1 ...

­ ­ ­­

$ A

SECCIÓN A-A

SOLDADURAS (REQUERIDAS: 5)

SIMBOL.O

(F) INFORMACIÓN COMBINADA

Figura 40 (Continuación)­Aplicación de la Información en el Símbolo de la Soldadura de Punto

72

RSW

AWS A2.24:2012

A

11/16

1

1

PW (VER DETALLE B)

SECCIÓN A-A

>----,,,-.,.----+--'_

- -

~ - - - -

A

DETALLE B

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO NOTA: EL SÍMBOLO REQUIERE QUE EL MIEMBRO DEL LADO FLECHA ESTÉ EN RELIEVE

(A) SÍMBOLO DE LA SOLDADURA SOBRE LA PROYECCIÓN DEL LADO FLECHA

1

1/16

A

PW (VER DETALLE C)

J

1

­­­~­­­­ DETALLE C

A

SECCIÓN A-A SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO NOTA: EL SÍMBOLO REQUIERE QUE EL MIEMBRO DEL LADO FLECHA ESTÉ EN RELIEVE

(B) SÍMBOLO DE LA SOLDADURA SOBRE LA PROYECCIÓN DEL LADO FLECHA

Figura 41­Apiicación del Símbolo de la Soldadura en su Proyección

73

AWS A2.24:2012

11.3 La Separación o Espaciado de Soldadura de Puntos. La separación (distancia centro a centro) de la soldadura de puntos en una línea recta debe ser especifi­ cado a la derecha del símbolo de soldadura [ ver figura

X.XX

40(C)].

(6)

4

11.5 Extensión de la Soldadura de Puntos. Cuando los puntos de soldadura se extienden a longitudes menores que la distancia entre cambios abruptos en la dirección de la soldadura o la longitud es menor que la longitud total de la junta (ver 6.9), la extensión deseada debe ser dimensionada en el dibujo [ver figura 40(0)].

3

11.4 Número de Soldadura de Puntos 11.4.l Número Especificado. Cuando un número definido de soldadura de punto es deseado en una junta, el número debe ser especificado en paréntesis sobre el mismo lado de la línea de referencia en que fue colocado el símbolo de la soldadura de punto. El número puede estar por encima o por debajo del símbolo de soldadura cuando no tiene importancia el miembro del lado poste­ rior y el símbolo está centrado sobre la línea de referen­ cia [ver figura 40(C), (D), (E) y (F)].

/~

~

_Ll_/

'¡;;

j

(5)

2­­­20­­­

11.6 Contornos y Acabados de la Soldadura de Puntos 11.6.1 Contornos Obtenidos por Medio de SoJdadura. Cuando la superficie expuesta de cualquiera de los miembros en una junta de soldadura de puntos, va a ser soldada con acabado aproximadamente liso o convexo sin ser sometida a un acabado post soldadura, esa super­ ficie debe ser especificada adicionando al símbolo de sol­ dadura, el símbolos de contorno liso ó el de contorno convexo (ver 6.12.1 ).

-.

(3)

(3)

· U.4.2. Agrupación de Soldadura de Puntos. Un grupo de soldadura de puntos puede estar localizado en un dibujo por medio de líneas centrales de intersección. La flecha debe apuntar a por lo menos una de las líneas centrales pasando a través de cada punto de localización de la soldadura. Cuando la soldadura de puntos está loca­ lizada en forma aleatoria dentro de un grupo, el área en la que estos puntos deben ser aplicados, deben estar clara· mente indicadas [ver figura 40(E)].

11.6.2 Contornos Obtenidos por Acabado Pos Soldadura. La soldadura de puntos cuyas caras deben tener un acabado aproximadamente liso o convexo a través de un proceso de acabado post soldadura, estos deben ser especificados adicionando al símbolo de soldadura, el símbolo de contorno apropiado y el que designa al aca­ bado (ver 6.12.2). La soldadura que requiere una superfi­

74

AWS A2.24:2012

11.7 Soldadura de Puntos de Miembros Múltiples. Cuando uno o más miembros están incluidos entre dos miembros exteriores en una junta soldada por puntos, el símbolo de la soldadura de punto para los miembros externos deben ser utilizados (ver figura 42).

plana pero no lisa, requiere de una nota aclaratoria en la cola del símbolo de soldadura. cíe

FABRICACIÓN PLANA

A

1/16

- - - -1- - - -

­­­+­­

1/16

­ ­ ­ ­1­ ­ ­ ­ 1

A

SECTION A-A

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

Figura42-Soldadura de Punto en Múltiples Miembros

75

AWS A2.24:2012

12. Soldaduras de Costura

sea por tamaño o por la resistencia a la izquierda del sím­ bolo de la soldadura de costura.

12.1 General

12.2.1 Tamaño. El tamaño de una soldadura de cos­ tura debe ser especificado en pulgadas o milímetros así como el ancho de la soldadura de la superficie de con­ tacto de los miembros [ver figura 44A), (C) y (D)].

12.1.1 Significado en el Lado Flecha o en el Lado Posterior. El símbolo de la soldadura de costura, relativo a su localización sobre la línea de referencia, puede o no tener significado alguno en el miembro lado flecha o en el miembro lado posterior (ver 6.1.2, 6.1.3 y figura 43). 12.1.1.1 Miembro Lado Flecha. Para aquellos procesos de soldadura en los cuales existe un significado aplicable en el miembro lado flecha, el miembro lado fle­ cha debe ser indicado colocando el símbolo de soldadura de costura por debajo de la línea de referencia y con la flecha apuntando a este miembro [ ver figura 43(A)].

0.5 1/4

6 12

12.1.1.2 Miembro Lado Posterior. Para aquellos procesos de soldadura en los cuales existe un significado aplicable en el miembro lado posterior, el miembro lado posterior debe ser indicado colocando el símbolo de la soldadura de costura por encima de la línea de referencia y con la flecha apuntando hacia ese miembro [ver figura 43(B)].

12.2.2 Resistencia. El esfuerzo cortante de una solda­ dura de costura debe ser especificado en Libras por pul­ gada lineal o Newton por milímetro [ ver figura 44(B)].

12.1.1.3 Lado Sin Relevancia o Importancia. En aquellos procesos de soldadura para los cuales no se aplica importancia o significado alguno al lado flecha o al lado posterior, el símbolo de la soldadura de costura debe ser centrado sobre la línea de referencia [ ver 6.1.3 y figura 43(C)].

2000

300

800

12.1.2 Localización de la Dimensión. Las dimensio­ nes deben ser especificadas sobre el mismo lado de la línea de referencia así como el símbolo de la soldadura de costura o todas las dimensiones deben ser mostradas a cada lado cuando el símbolo de la soldadura de costura no tenga significado o relevancia en el lado flecha o en el lado posterior (ver figura 44).

12.3 Longitud de la Soldadura de Costura 12.3.1 Localización de la Dimensión. La longitud de una soldadura de costura debe ser especificada a la dere­ cha del símbolo de la soldadura [ver figura 44(A) y (D)].

200

0.5

3-10

400 10

12.1.3 Referencia del Proceso de Soldadura. La referencia del proceso de soldadura debe ser indicada en la cola del símbolo de soldadura (ver 6.11.1. y figuras 43 a la45).

12.3.2 Cambios Abruptos. Cuando una soldadura de costura se extiende a lo largo de toda la distancia entre los cambios abruptos en la dirección en que se aplica la soldadura (ver 6.9), no se requiere especificar la dimen­ sión de la longitud sobre el símbolo de soldadura.

12.2 Tamaño y Resistencia de la Soldadura de Cos­ tura. La soldadura de costura debe ser especificada ya

76

AWS A2.24:2012

GTAW

SECCIÓN SECCIÓN TRANSVERSAL

A

A-A

SÍMBOLO

DE LA SOLDADURA

(A) SÍMBOLO DE SOLDADURA DE COSTURA EN LADO FLECHA

EBW

A SECCIÓN A-A SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(B) SÍMBOLO DE SOLDADURA DE COSTURA EN LADO POSTERIOR

RSEW

A

SECCIÓN A-A SECCIÉ>NTRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(C) SIN IMPORTANCIA EN LADO FLECHA O EN EL LADO POSTERIOR

Figura 43­Aplicación del Símbolo de Soldadura de Costura

77

AWS A2.24:2012

1­¡ A

1/8

A

SECCIÓN A-A

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(A) TAMAÑO, LONGITUD Y SEPARACIÓN DE LA SOLDADURA DE COSTURA INTERMITENTE

EBW 200

______

.....

_

1

SECCIÓN A-A SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(B) RESISTENCIA DE LA SOLDADURA DE COSTURA

_.L

_

0.25

1

SECCIÓN A-A SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(C) EXTENSIÓN DE LA SOLDADURA DE COSTURA

Figura 44­Aplicación de la Información en el Símbolo de la Soldadura de Costura

78

AWS A2.24:2012

VER

DETALLE D

GMAW 3--2

1/16 (5)

J

----------~--~

2

­­­+1­­­­­­

4@ 2

=B

------

SÍMBOLO

2

A

A

3

SECCIÓN A-A

l­2 ­­­­­­

8 ­­­­­

DETALLE D

(D) ORIENTACIÓN DE LA SOLDADURA DE COSTURA

Figura 44 (Continuación)­Aplicación de la Información en el Símbolo de la Soldadura de Costura

79

AWS A2.24:2012

,,'.t:

A

1/32

----------¡

A

SECCIÓN A-A

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

Figura 45­Soldadura de Costura en Miembros Múltiples

12.3.3 Longitudes Específicas. Cuando una solda­ dura de costura se extiende una longitud menor que la distancia entre los cambios abruptos en la dirección de la soldadura, o una distancia menor que la longitud total de la junta, la extensión debe ser dimensionada sobre el dibujo [ ver 6.9 y figura 44(C)].

tancia entre centros de los segmentos de soldadura [ver figura 44(A) y (D)]. 12.4.2 Localización de las Dimensiones del Espa­ ciado. El espaciado de las soldaduras de costura intermi­ tentes dehe ser especificado a la derecha de la dimensión de la longitud seguida de un guía [ ver figura 44(A) y (D)].

2-4 50-100

3­6

-------9-----12.4 Dimensiones de las Soldaduras de Costura ln termitentes

12.5 Número de Soldaduras de Costura. Cuando un número definido de soldaduras de costura son requeridos· ·'. en una junta, el número debe ser especificado en parénte> sis sobre el mismo lado de la línea de referencia al igual·

12.4.1 Espaciado. El espaciado de las soldaduras de costura intermitentes, debe ser especificado como la dis­

80

AWS A2.24:2012

que el símbolo de la soldadura. El número de estar por encima o por debajo del símbolo de soldadura según sea

lo apropiado [ver figura 44(D)]. (5)

(5)

(7)

12.7.2 Contornos Obtenidos por Acabados Post Soldadura. Las soldaduras de costura cuyas caras deben ser acabadas aproximadamente lisas o convexas utili­ zando el acabado post soldadura, deben ser especificados adicionando al símbolo de soldadura, el símbolo de con­ torno apropiado y la designación correspondiente del acabado (ver 6.12.2). La soldadura en que se estipule una superficie plana pero no lisa, requieren de una nota aclar­ atoria en la cola del símbolo de soldadura.

3­8

12.6 Orientación de la Soldadura de Costura 12.6.1 Soldaduras Intermitentes. A menos que se indique de otra forma, las soldaduras de costura, intermi­ tentes, deben ser interpretados como teniendo una longi­ tud y espaciado medido paralelamente al eje de la soldadura [ ver figura 44(A)]. 12.6.2 Mostrando la Orientación. Cuando la orien­ tación de la soldadura de costura no es como el caso indi­ cado en 12.6.1, se deberá utilizar un dibujo detallado para especificar la orientación de la soldadura [ver figura 44(D)}.

ALISAR EN

FORMA PLANA

12.7 Contornos y Acabado en la Soldadura de Costura 12.7.1 Contornos Obtenidos por Medio de Solda­ dura. Cuando al superficie expuesta de cualquiera de los miembros de la junta a ser soldada por costura, con una cara aproximadamente lisa o convexa obtenida con la soldadura sin que se haya hecho ningún acabado post soldadura, esa superficie debe ser especificada adicio­ nando al símbolo de soldadura, símbolos de contorno liso o convexo (ver 6.12.1).

12.8 Soldadura de Costura en Miembros Múltiples. Cuando uno o más miembros están incluidos entre dos miembros exteriores en una junta de soldada por costura, el símbolo de soldadura de costura para los dos miem­ bros exteriores debe ser utilizado (ver figura 45).

81

AWS A2.24:2012

13. Soldadurade Borde 13.1 General. El símbolo de la soldadura de borde se uti­ liza para especificar soldadura de borde sobre juntas de borde, sobre alas o bridas a tope o juntas de bridas en esquina. El espesor total de los miembros de la junta debe ser fundido. Las dimensiones de la brida son consi­ deradas parte del dibujo y no son especificadas en el sím­ bolo de soldadura (ver figura 46).

12

13.6.1.1 Longitud Total. Cuando un cordón de borde se extiende a lo largo de la longitud total de la junta, no es necesario especificar la dimensión de la lon­ gitud sobre el símbolo de soldadura [ver figura 47(B)].

13.2 Tamaño de la Soldadura de Borde. Cuando es especificado, el tamaño de la soldadura de borde debe ser indicado por una dimensión colocada a la izquierda del símbolo de la soldadura de borde y sobre el mismo lado de la línea de referencia [ ver figura 46(A)]. Si el tamaño específico de la soldadura de borde no es requerido, la dimensión puede ser omitida [ver figura 46(B)].

13.6.1.2 Longitudes Específica. Las longitudes específicas de la soldadura de borde y su localización, pueden ser especificadas por medio de símbolos en com­ binación con líneas de dimensión [ver figura 47(C)]. 13.6.1.3 Ventanucos o Dimensionamiento de los Espacios. Puede ser utilizado para gráficamente descri­ bir la soldadura de borde. Eclosionando (Hatching): La eclosión es una técnica artistica utilizada para proveer efectos en sombras, resaltar o producir tonalidades, utilizada para gráficamente pintar o describir soldaduras de borde.

13.3 Soldaduras de Bordes Simple y Doble. Las solda­ duras de borde simples pueden ser especificadas sobre el borde, sobre la brida a tope o sobre juntas de bridas en esquina [ver figura 46(B), (C) y (D)l Las soldaduras de bordes dobles son aplicados solamente a juntas de borde [ver figura 46(A)). Una soldadura de borde puede ser combinado con soldadura 'en biseles acampanados o en soldaduras en ranuras acampanadas en V en los casos en que la soldadura se requiera en ambos lados de una junta de brida en tope o una junta de brida en esquina [ver 7.2.10 y figura46(J) y (K)]. 13.4 Soldadura de Borde Requiriendo Penetración Completa. La soldadura de borde requiriendo penetra­ ción completa en la junta, deben ser especificados, ya sea para juntas de las bridas a tope o en las juntas de las bri­ das en esquina, utilizando el símbolo de soldadura de borde con el símbolo de fusión total colocado sobre el lado opuesto de la línea de referencia [ver figura 46(E), (F) e (I)]. No es necesario el especificar el tamaño de la soldadura de borde cuando es combinado con el símbolo de penetración total.

~

5

---+•'-· - ­­~1­­ 4

5~

13.6.2 Cambios en la Dirección de la Aplicación de la Soldadura. Los símbolos para la soldadura de borde involucrando cambios en la dirección de la soldadura deben estar en conformidad con 6.9.2. 13.7 Soldaduras de Borde Intermitentes

13.5 Soldadura de Borde en Juntas de más de Dos Miembros. La soldadura de bordes pueden ser especifi­ cada para juntas de borde, juntas de tope en forma de bri­ das, o juntas de esquina en forma de bridas, en donde se tengan más de dos miembros, utilizando el símbolo de la ._ soldadura de borde de igual forma a como se utiliza en ­_,­­­­­­·­­····­··­·­···· ·las.}untas.. qué tienen dos miembros [ver figura 46(G),

13.7.1 Espaciado. El espaciado de la soldadura de borde intermitente equivale a la distancia entre los cen­ tros de los segmento de soldadura adyacente sobre uno de los lados de la junta (ver figura 48) . 13.7.2 Localizaciónde la Dimensión del Espaciado.. El espaciado de la soldadura de borde intermitente debe ser especificado a la derecha de la dimensión de la longi­ • · tud seguida de un guía (ver figura 48).

(H) y (I)).

13.6 Longitud de la Soldadura de Borde 13.6.1 Localización. La longitud de un cordón de borde, cuando es indicada sobre el símbolo de soldadura, deber ser especificada a la derecha del símbolo de solda­ dura [ver figura 47(A) y (C)].

82

AWS A2.24:2012

1/8 1/8

1/8

SÍMBOLO

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

(A) SOLDADURA DE DOBLE BORDE EN JUNTAS DE BORDE

w SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(B)TAMAÑO DE SOLDADURA DE BORDE NO ESPECIFICADO

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(C) SOLDADURA DE BORDE EN JUNTAS DE TOPE ACAMPANADA

3/16

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(D) SOLDADURA DE BORDE EN JUNTA DE ESQUINA ACAMPANADA

Figura 46­Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Borde

83

AWS A2.24:2012

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(E) SOLDADURA DE BORDE EN DONDE SE REQUIERE PENEfflACIÓN COMPLETA

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(F) SOLDADURA DE BORDE EN DONDE SE REQUIERE PENEmACIÓN COMPLETA

3/32

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(G) SOLDADURA DE BORDE EN JUNTAS CON CUATRO MIÉMBROS

1/16 1/16~~

~;;·.~~- .

~·­­­····­­

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(H) SOLDADURA DE BORDE EN JUNTAS CON TRES MIÉMBROS

Figura 46 (Continuación)­Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Borde '

. ·

84

~ ,

AWS A2.24:2012

?.._

._J__ _ .}

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(1) SOLDADURA DE BORDE EN JUNTAS CON TRES MIEMBROS-SE REQUIRE CJP

3/16

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(J) SOLDADURA DE BORDE COMBINADA CON SOLDADURA DE RANURA ACAMPANADA EN V

­­­

____r: 3/16

3/16

SÍMBOLO

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

(K) SOLDADURA DE BORDE COMBINADA CON SOLDADURA EN RANURA CON BISEL ACAMPANADO

Figura 46 (Continuación)­Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Borde

85

AWS A2.24:2012

..... ''.

4

.

6

SÍMBOLO

SOLDADURAS

(A) LONGITUD DE LA SOLDADURA DE BORDE

SOLDADURA

SÍMBOLO

(B) SOLDADURA DE BORDE CONTINUA

16­­­­1­­­81 SOLDADURA

SÍMBOLO

(C) LONGITUD ESPECÍFICA DE LA SOLDADURA DE BORDE

Figura 47­Especificación de la Longitud de la Soldadura en las Soldaduras de Borde

86

AWS A2.24:2012

6

6

SOLDADURAS

SÍMBOLO

(A) LONGITUD Y DISTANCIAMIENTO DE LA SOLDADURA INTERMITENTE

2-3 2-3

SÍMBOLO

SOLDADURAS

(B) LONGITUD Y DISTANCIAMIENTO DE LA SOLDADURA INTERMITENTE EN CADENA

2-3

2-3

---

SOLDADURAS

SÍMBOLO

(C) LONGITUD Y DISTANCIAMIENTO DE LA SOLDADURA INTERMITENTE ESCALONADA

Figura 48­Aplicaciones de las Soldaduras de Borde Intermitente

87

AWS A2.24:2012

1ª

6

6

6

ª¡

¡11

~ 9

~11

9

8

SOLDADURAS

SÍMBOLOS

(D) SOLDADURA INTERMITENTE CON SEGMENTOS ADICIONLES

~s-

-s-

-12

~s-

12-

SOLDADURAS

SÍMBOLOS

(E) SOLDADURA INTERMITENTE SIN SEGMENTOS ADICIONLES

Figura 48 (Continuación)­Aplicaciones de las Soldaduras de Borde Intermitente

88

AWS A2.24:2012

13.7.3 Soldadura de Borde Intermitente en Cadena. Las dimensiones de la soldadura de borde inter­

4--7

mitente, en cadena, deben ser especificadas sobre ambos lados de la línea de referencia. Los segmentos de las sol­ daduras de borde intermitentes, en cadena, deben ser colocados en lados opuestos, el uno del otro a través de la junta [ver figura 48(B)].

4-7

13.7.5 Extensión de la Soldadura. En el caso de la soldadura de borde intermitentes, las longitudes de sol­ dadura adicionales cuyo propósito son los extremos fina­ les de la junta, deben ser especificados a través de símbolos de soldadura separados y colocados en el dibujo, junto con sus dimensiones [ ver figura 48(D)]. Cuando no se requieren longitudes de la soldadura en los extremos de las juntas, la longitud sin soldar no debe exceder la distancia libre entre los segmentos de solda­ dura e igualmente deben ser dimensionados sobre el dibujo.

4­8

4­8 125­200 125­200

13.7.4 Soldadura de Borde Intermitentes y Escalonada (en Zigzag). Las dimensiones de las soldaduras de borde intermitentes y escalonadas deben ser especifica­ das sobre ambos lados de la línea de referencia y los sím­ bolos de las soldaduras de borde deben estar en relieve o fuera de línea en el lado opuesto de la línea de referencia tal y como se muestra a continuación. Los segmentos de las soldaduras de borde, intermitentes y escalonadas deben estar simétricamente espaciados sobre ambos lados de la junta [ver figura 48(C)].

13.7.6 Localización de la Soldadura Intermitentes. Cuando la localización de las soldaduras no es tan obvia, será necesario suministrar la localización de los segmen­ tos específicos a través del uso de líneas dimensionadas [ver figura 48(D) y (E)] o por medio del dimensiona­ miento de los espacios (ver 13.6.1.3).

89

AWS A2.24:2012

14. Soldadura de Espárrago 14.1 Significado o Importancia del Lado (Flecha o Posterior). En el símbolo de la soldadura de espárrago solamente tiene significado el lado flecha. El símbolo debe ser colocado por debajo de la línea de referencia y la flecha apuntando claramente a la superficie a la cual el espárrago será soldado.

15. Soldadura Superficial (de Recubrimiento Superficial) 15.1 Uso del Símbolo de la Soldadura Superficial (Recubrimiento Superficial) 15.1.1 Aplicación del Símbolo. El recubrimiento superficial, sea que este se aplique por la aplicación sim­ ple de la soldadura o por los pases múltiples, este debe ser especificado por el símbolo de la soldadura superfi­ cial o de recubrimiento superficial (ver figura 50).

14.2 Tamaño del Espárrago. El diámetro requerido de un espárrago debe ser especificado a la izquierda del símbolo de la soldadura (ver figura 49).

14.3 Espaciado de las Soldaduras de Espárrago. El espaciado (distancia de centro a centro) de la soldadura de espárrago' a lo largo de una línea recta debe ser especi­ ficado a la derecha del símbolo de la soldadura (ver figura 49). El espaciado de la soldadura de espárrago en cualquier configuración que no sea la línea recta, debe ser dimensionada sobre el dibujo.

15.1.2 Significado o Importancia del Lado Flecha. El símbolo de la soldadura de recubrimiento superficial no indica la aplicación de la soldadura en una junta por lo que solo tiene importancia en el lado flecha. El símbolo debe ser colocado por debajo de la línea de referencia y la flecha debe apuntar claramente a la superficie sobre la cual será depositada la soldadura de recubrimiento super­ ficial (ver figura 50). 15.1.3 Localización de las Dimensiones. Las dimen­ siones utilizadas en combinación con el símbolo de la soldadura superficial deben ser colocadas sobre el mismo lado de la línea de referencia en que está colocado el sím­ bolo de la soldadura [ ver figura 50(A) y (C)].

14.4 Número de Soldaduras de Espárrago. El número de la soldadura de espárrago debe ser especificado en paréntesis por debajo del símbolo de la soldadura de espárrago (ver figura 49).

1/8

~

15.2 Tamaño (Espesor) de las Soldaduras de Recubrí­ miento Superficial

14.5 Localización de la Dimensión. Las dimensiones deben ser colocadas sobre el mismo lado de la línea de referencia al igual que colocó el símbolo de la soldadura de espárrago (ver figura 49).

.:

..

........ ;.... ;,; ..,.,.;

15.2.l Espesor Mínimo. El tamaño (espesor) de la soldadura de recubrimiento superficial debe ser especifi­ cado colocando la dimensión del espesor requerido a la izquierda del símbolo de la soldadura [ ver figura 50(A) Y (C)]. La dirección de la soldadura puede ser a través de una nota en la cola del símbolo de soldadura o puede ser indicada en el dibujo.

14.6 Localización de la Primera y Última Soldadura de Espárrago. La localización de la primera y última soldadura de espárrago en cada línea debe ser especifi­ cado sobre el dibujo (ver figura 49).

90

AWSA2.24:2012

314­j

¡­3/4

1/4=::3:=G++

1

1

1

1

+ 1

1

1

f-------+ 1

SOLDADURAS

SÍMBOLO

(A) SÍMBOLO DE LA SOLDADURA DE ESPARRAGOS CON DIMENSIONES COMBINADAS

J_rª 4

ª1

6@ 4 = 24

o o o o o o

!

o o o o o o o

l3¡4

8

f

4

o..t_

t

8 8

8

!

o o o o o o o

SOLDADURAS

SÍMBOLO

(B) SÍMBOLO DE SOLDADURA DE ESPARRAGOS PARA MÚLTIPLES FILAS

Figura 49­Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Espárragos

91

AWS A2.24:2012

1/8

SECCIÓN A-A SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(A) TAMAÑO (ESPESOR) DE UNA SOLDADURA SUPERFICIAL

1i_l­ 2~­A­

-

¡­2­.­­4

4­­­2­J

­­2 ­l_f_1

1

2

~'

A

SECCIÓN A-A

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

SÍMBOLO

(B) ANCHO Y LONGITUD DE LA SOLDADURA SUPERFICIAL

..: ·.,

..

~­~ :·

t~r,·1.RJ ...,),----

SOLDADURA CIRCUNFERENCIÁL

5/16 SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

1/8 SÍMBOLO

SOLDADURA AXIÁL

3/16

(C) CAPAS MÚLTIPLES DE LA SOLDADURA SUERFICIAL ..

lit ;::.-:

REDUCIR LA ABERTURA DE LA RAÍZ A: 1/8 MIN., 3/16 MAX.

,.,,.­.

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA

S.ÍMBOLO

(D) CORRECIÓN DE DIMENSIONES

Figura SO­Aplicación del Símbolo de la Soldadura Superficial

92

AWS A2.24:2012

15.5 Recubrimiento para Ajustar Dimensiones. El símbolo de la soldadura de recubrimiento puede ser usado para especificar una soldadura de recubrimiento requerida para corregir problemas de ensamblado tales como excesiva abertura de la raíz [ ver figura 50(0)].

15.2.2 Capas Múltiples. La soldadura superficial de capas múltiples puede ser especificada utilizando líneas de referencia múltiples con el tamaño requerido (espe­ sor) de cada capa colocada a la izquierda de los símbolos de la soldadura. La dirección de soldadura puede ser especificada a través de una nota apropiada colocada en la cola del símbolo de soldadura o indicada en el dibujo [ver figura 50(C)].

16. Símbolos de Soldadura Fuerte 16.1 General. Todos los dibujos relativos a montajes que requieran soldadura fuerte deben contar con los símbolos de soldadura fuerte adecuados en donde se incorporen los requerimientos que el diseñador requiere para la sol­ dadura fuerte. Esto trasladará los pensamientos del dise­ ñador al taller de fabricación. Cuando los dibujos son limitados en cuanto a su información, o no se incorpora la información en los dibujos a través de los símbolos de soldadura fuerte, el taller de fabricación puede utilizar su iniciativa durante el proceso de soldadura fuerte, y esto puede dar como resultado la falla de la soldadura fuerte durante su periodo de servicio.

LONGITUDINAL

LATERAL

15.2.3 Tamaño (Espesor) No Especificado. Cuando no se requieren espesores específicos en la soldadura superficial, la dimensión no necesita Ser incluida en el símbolo de la soldadura [ver figura·50(B)]. 15.3 Extensión, Localización y Orientación de las Sol­ daduras de Recubrimiento Superficial

16.2 Soldadura Fuerte de Filete. Debe notarse que los símbolos de la soldadura de filete solo pueden ser utiliza­ dos cuando el montaje se hace en la posición plana y generalmente cuando se utiliza la antorcha en la solda­ dura fuerte. El tamaño del filete es difícil de mantener debido a que la gravedad actúa cuando la junta es vertical o en cualquier otra posición que no sea la plana y horizontal.

15.3.1 Área Total. Ninguna dimensión a excepción del espesor es necesaria para especificar el recubrimiento superficial total del área de una superficie, ya sea esta, plana o curva [ver figura 50(A)]. 15.3.2 Porción de Área. Cuando solamente una por­ ción de una superficie recibirá la soldadura de recubri­ miento superficial, la extensión, la localización y la orientación deben ser mostradas sobre el dibujo [ver figura 50(B) y (C)].

16.3 Preparación Especial No Especificada. Todos los símbolos utilizados para la soldadura pueden ser utiliza­ dos para soldadura fuerte en todos los casos en donde esto sea útil. En los casos en que fuera de la limpieza no se requiera ninguna otra preparación especial, solo la fle­ cha y la línea de referencia necesitan ser utilizadas, con el proceso indicado en la cola [ver figura 51(A), (B) y (C)].

15.4 Recubrimiento Superficial Sobre una Superficie Previamente Soldada. Líneas de referencia múltiple pueden ser utilizadas para especificar una soldadura de recubrimiento superficial sobre una superficie en la que previamente se había aplicado un recubrimiento superfi­ cial (ver 6.7).

16.4 Aphcación de los Símbolos. La aplicación de los símbolos convencionales de la soldadura (tal y como se muestran en la figura 1) en las juntas soldadura fuerte, se ilustra en la figura 5 l (D) a la (J). La figura 5 l (E), (F), (G), (I) y (J) también describen como se puede indicar la dimensión libre de la junta.

93

AWS A2.24:2012

',:

~;.i::_, . .,· ...,r.··· .

.. , ... , ..

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA FUERTE

SÍMBOLO

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA FUERTE

SÍMBOLO

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA FUERTE

SÍMBOLO

(A)

(B)

(C)

TB = SOLDADURA FUERTE CON ANTORCHA FB = SOLDADURA FUERTE CON HORNO

Figura 51-Aplicación de Símbolos de Soldadura Fuerte

94

AWS A2.24:2012

1

~ ¡¡

l 0.06

c1-0.003

T 0.06

(G)

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADUAA FUERTE

SÍMBOLO

TB

T 0.06 (H)

SÍMBOLO

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA FUERTE

FB

-¡

t0.000-0.002

¡.---0.000-0.002

11 (1)

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA FUERTE

SÍMBOLO

FB to.001-0.003

(J)

SÍMBOLO

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA FUERTE

NOTA: El área sombreada en la sección transversal de la soldadura fuerte denota metal de relleno.

Figura 51 (Continuación)-Aplicación de Símbolos de SoldaduraFuerte

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AWS A2.24:2012

0.06

c1-0.003.

T 0.06

(G)

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA FUERTE

SÍMBOLO

~:

TB

0.06

',,

(H)

SÍMBOLO

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA FUERTE

·.·

1

0.000-0.002

$

11 (1)

t

¡-0.000-0.002

FB

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA FUERTE

SÍMBOLO

FB ____

(J)

to.001-0.003

[._0.001-0.003

SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA FUERTE

SÍMBOLO

NOTA: El área sombreada en la sección transversal de la soldadura fuerte denota metal de relleno.

Figura 51 (Continuación)­Aplicación de Símbolos de Soldadura Fuerte

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AWS A2.24:2012

17. Símbolos para los Exámenes No Destructivos

17.3 Símbolos Suplementarios. Los símbolos suple­ mentarios a ser utilizados con los símbolos de los exáme­ nes no destructivos deben ser los que se muestran en la figura 52.

17.1 Elementos. Los símbolos para los exámenes no destructivos consisten de los siguientes elementos:

17.4 Localización Estándar de los Elementos. Los ele­ mentos para los símbolos de los exámenes no destructi­ vos deben tener una localización estándar entre cada uno de ellos tal y como se muestra en la figura 53.

(1) Línea de referencia (2) Flecha (3) Letras de designación para los métodos de los exámenes

17.S Provisiones Generales para los Símbolos de los Exámenes No Destructivos

(4) Extensión y numero de los exámenes (5) Símbolos suplementarios (6) La cola (especificaciones, referencias)

códigos

y

17.5.1 Importancia o Significado de la Localización de la Flecha. La flecha debe conectar la línea de referen­ cia con la parte a ser examinada. El lado de la parte a la que la flecha apunta, debe ser considerado como el lado de la flecha. El lado opuesto al lado de la flecha en la parte, debe ser considerado el lado posterior.

otras

17.2 Designación de las Letras para los Métodos de F.n~~''º"· Los métodos para los exámenes no destructi­ deben ser especificados a través del uso de las letras uc:.,,1J­­­­­.­_l

a.o­¡ ¡-

~

~.,. 2.

1.

f ¡~­­.A­~~_rs·º V

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ª·º1~­­­­,.....,

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f 7.

__[

6.0

t

8.

Notas: 1. Al menos que se especifique de otra manera, las tolerancias deberán ser :1:1 mm o :r1º, como se apliquen. 2. Todos los radios son dimensiones mínimas.

116

AWS A2.4:2012

Diseño de SímbolosEstándares (Sistema Internacionalde Unidades) (Continuación)

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13.

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o

r:3.0

14. Notas: 1. Al menos que se especifique de otra manera, las tolerancias deberán ser ±1 mm o ±1 º, como se apliquen. 2. Todos los radios son dimensiones mínimas.

117

\

AWS A2.4:2012

Diseño de Símbolos Estándares (Sistema Internacional de Unidades) (Continuación)

_r2.s

.. t 7.5~

~

NOTA: DERRETIDO, SOLDADURA DE RESPALDO Y SÍMBOLO DE SOLDADURA DE RESPALDO TIENEN LAS MISMAS DIMENSIONES.

0 4.5

16.

15.

7.5~ 6.0

­

r

Á

­l

¡_7.5

18.

17.

s.o­¡

19.

/R7.5

¡­_[ 5.o

20.

21. Notas: 1. Al menos que se especifique de otra manera, las tolerancias deberán ser ±1 mm o ±1 º, como se apliquen. 2. Todos los radios son dimensiones mínimas.

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AWS A2.4:2012

Anexo D (Informativo) Comentario sobre AWS A2.4, Símbolos Estándares para Soldadura, Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva Este anexo no es parte del AWS A2.4:2012, Símbolos Estándares para Soldadura, Soldadura Fuerte y Examinacián No Destructiva, pero solo se incluye por propósitos informativos..

NOTA: Los párrafos numerados en este anexo relacionan párrafos numerados en el texto A2.4, así mismo, el párrafo D6.8 es un comentario sobre el párrafo 6.8 en el texto.

D6.9.2 Perfiles Tubulares y Cuadrados. El uso de perfiles cuadrados y tubulares han tenido numerosas apli­ caciones en juntas en las que los ejes de los tubos son perpendiculares a un ramal o una conexión T. Los tubos varias veces del mismo tamaño, como se ilustra a conti­ nuación, y las soldaduras se extienden alrededor de la su­ perficie exterior del ramal o tallo de la T. Por lo general las soldaduras son de filete o de canal con bordes rectos en los dos lados opuestos y abocinados en V sobre los otros dos lados.

04.5 Símbolos de Soldadura. La figura 3 proporciona una apariencia genérica de un símbolo de soldadura. Las letras S,D, A, R, L, P, y N dentro de la figura son utiliza­ das como marcadores de posición para valores numéri­ cos específicos dentro del símbolo para especificar tamaños para las características de la soldadura o solda­ duras indicadas por el símbolos. Estas letras son utiliza­ das consistentemente a lo largo de este documento pero no son obligatorios ni tienen la intención de ser imple­ mentados en otros documentos que pueden tener estas u otras letras como marcadores de posición similares. Estas letras no tienden a aparecer en dibujos finalizados.

El símbolo de la soldadura en todo el alrededor no es apropiado para especificar las soldaduras descritas, ya que todas las juntas no son del mismo tipo y las soldadu­ ras pueden diferir de tamaño. Por lo contrario, pueden usarse dos símbolos, cada uno con dos flechas apuntando a las juntas específicas; uno para especificar la soldadura de filete o de canal con bordes rectos y el segundo para especificar la soldadura de canal con bisel en V aboci­ nado como se muestra en la figura D.J.

Adicionalmente a las letras que reflejan valores numéri­ cos, la letra Fes utilizada como un marcador de posición para las letras correspondiendo a los designadores de fi­ nalización como se proporcionan en 6.12.2 y la letra T se refiere a un proceso detallada o referencias de especifica­ ción que pueden ser mostradas en la cola del símbolo de soldadura, como se proporciona en 6.1 l.

06.10.1 Símbolo de la Soldadura Alrededor. Una soldadura continua es una que no tiene quiebres en su longitud y no cambia en tamaño o tipo de cordón. Tal soldadura se extiende alrededor de una serie de juntas y finaliza en el punto de origen. La junta puede requerir soldaduras en diferentes direcciones y posiciones y las soldaduras pueden quedar en más de unplano. La aplica­ ción más común puede involucrar a soldaduras de filete o de canal con borde rectos y son a menudo, proyectados para sellar un gas o un líquido además de llevar carga sobre las juntas. El símbolo de soldadura alrededor no debe ser usado en lugares de símbolos de doble filete o doble canal simétrico para especificar soldaduras sobre ambos lados del mismo espesor del material.

06.8 Símbolos de Soldaduras de Campo. Las soldadu­ ras son designados para ser hechos en el campo por la adición del símbolo del cordón de campo cuando los son agregados al dibujo. Ello po­ dría estar sobrentendido, sin embargo, que la colocación de los símbolos del cordón de campo sobre los dibujos en el diseño no imposibilita la discusión entre las partes in­ volucradas y la posibilidad de decisiones acerca del lugar donde será hecha la soldadura. Si son realizados cambios, los dibujos podrían ser revisados y los símbolos de cor­ dones de campo agregados o borrados apropiadamente.

119

r:· AWS A2.4:2012

TÍP- 24X

TÍP - 24X

NOTAS: TAMAÑO DEL CORDON A SER ESPECIFICADO

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NOTACIÓN TÍP OPCIONAL

------------------VISTA LATERAL

VISTA DE PLANTA

Figura D.1­Ejemplos de Soldaduras de Tuberías

iff .

06.11.3 Símbolos de Soldadura Designados "TÍPI·· COS". La designación "TÍPICO" es usado como una al­ ternativa para repetir símbolos de soldadura idénticos varias veces sobre el mismo dibujo pero solamente cuando las juntas representadas son idénticas en todos los detalles. La notación "TÍPICO" es agregado a la cola del símbolo de soldadura, abreviado como "TÍP" y todas las juntas aplicables deben ser completamente identifica­ das, así como a los cuatro refuerzos.

SÍMBOLO DE SOLDADURA: REMOCIÓN DE RAÍZ LADO POSTERIOR

ANTES DE SOLDADURA:

El mal uso de la designación "TÍPICO" ha causado mu­ chas confusiones y errores de fabricación por fallar en la identificación de todas las juntas aplicables o por identi­ ficar juntas que pueden ser similares pero no idénticas. Sí se requiere mas información, el mismo puede ser colo­ cado en una nota con referencia en la cola del símbolo de soldadura.

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CORDON DE CHAFLAN COMPLETADO:

REMOCIÓN DE RAÍZ COMPLETADA:

06.18 Cambios en la Geometría de Junta Durante la Soldadura. La geometría de soldaduras de canal algunas veces es cambiada como resultado de operaciones espe­ cfficas desoldadura. Estos cambios en la geometría de la junta no están incluidos en el símbolo de soldadura. Por ejemplo, un símbolo de soldadura podría especificar un cordón de canala en V en el lado flecha en una junta y una soldadura de canal­con bordes rectos en el lado pos­ terior de la junta con remoción de raíz del otro lado de la junta. Con la soldadura de canal en V completado, la operación de remoción de raíz, podría ser especificada para producir una soldadura de canal que podría ser des­ crita como Ranura en "U". Este cambio en geometría de

CORDON COMPLETADO:

Figura D.2­Cambios en la Geometría de la Junta durante la Soldadura

120

AWSA2.4:2012

un canal cuadrado a un canal en U, no se especifica en el símbolo de soldadura (ver figura D.2)

rrespondientes para la "profundidad del canal" y "ángulo de canal" en una soldadura de canal normal son funcio­ nes de la curvatura del metal base en una soldadura de canal abocinada y por lo tanto más allá de los controles usuales de cualquier diseñador o soldador.

07.2.2 Penetración Completa en Junta (Complete Joint Penetration/CJP). Penetración completa en junta se define como una ranura (groove) soldada en donde el metal de relleno se extiende a todo lo ancho del espesor de la junta. La forma más simple de especificar la solda­ dura en una ranura con la penetración completa en la junta es la de no mostrar dimensiones a la izquierda del símbolo de soldadura en ranura. Esta es la intención del capítulo 7.2.2. Existen otras formas en las que se puede especificar la penetración completa en junta, y estas incluyen:

Aunque de mayor importancia es el concepto de junta de penetración completa la cual no se logra en muchas de las soldaduras de canal abocinadas ya que la fusión ocu­ rre a lo largo de la superficie de uno o de ambos miem­ bros y en vez de a través del espesor. El rango de curvatura sobre uno o ambos miembros es tal que el ta­ maño de la soldadura obtenida es solamente una fracción del radio (ver figura D.3).

( 1) El uso de ranuras soldadas dobles, no­simétricas y simétricas (sección 7 .2.4).

07.12 Soldaduras de Sello. La función principal de una soldadura puede ser para contener gases o líquidos, sin embargo; esa función no será ejecutada si se crea una fisura debido a esfuerzos causados por manejo, almacena­ miento, vibraciones, cambios de temperatura, etc. Por estas razones, una soldadura de sello puede requerir con­ sideraciones cuidadosas relacionadas con las dimensio­ nes del canal, así como del tipo. Se debe reconocer que colocar solamente "Soldadura de Sello" en la cola del símbolo de soldadura sin otro tipo de requerimiento le dará la responsabilidad de esa soldadura al juicio, cono­ cimientos y práctica al taller de soldadura y puede no asegurar el servicio para la cual fue proyectada por el di­ señador.

(2) Inclusiones de CJP en la cola del símbolo de la soldadura (sección 7.2.8). (3) Respaldo o soldadura de respaldo (sección 7.7). (4) Juntas con respaldo (sección 7.8). La provisión en 7 .2.8 es incluida para ser utilizada en los dibujos de los diseños en donde existe muy poca infor­ mación disponible en relación al equipo que debe utili­ zarse o, en algunos casos, la compañía u organización que debe realizar el trabajo. Por ejemplo, los dibujos del diseño pueden haber sido terminados con anterioridad a que el trabajo sea sometido a concurso de precios. En estos casos, se considera como una buena práctica el exi­ gir al proponente exitoso, el someter un juego completo de los dibujos de construcción, con símbolos de solda­ dura detallados para su revisión. El otro método descrito arriba, requiere del conocimiento de la situación especí­ fica de la soldadura como también, los requerimientos que pueden aplicarse correspondientes a cualquier có­ digo o especificación.

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TAMAÑ~UDR~ SOLDADLl___

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07.2.10 Soldaduras de Ranura de Canal Abocinada. Aunque las soldaduras de canal abocinadas están incluidos en la sección de las soldaduras de canal, estas deben ser tratadas como casos especiales puesto que no cumplen con todas las convenciones asociadas con los otros tipos de soldaduras de canal. Las dimensiones co­

Figura D.3-Ejemplo de un Canal con Bisel

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AWS A2.4:2012

Anexo E (Informativo) Tabla de Símbolos de Soldadura Este anexo no es parte del AWS A2.4:2012, Símbolos Estándares para Soldadura, Solda.dura Fuerte y Examinacián No Destructiva, pero solo se incluye por propósitos informativos.

rante el transcurso de los años, esta tabla has sido repro­ ducida y distribuida por varios medios con y sin la autorización de la AWS. Consecuentemente, existen va­ rias versiones obsoletas y erróneas. Se le anuncia al lec­ tor que la única versión aprobada es aquella publicada en la ultima versión del AWS A2.4.

La tabla de símbolos de soldadura que se incluye en el AWS A2.4:2012 es intencionada a proporcionar informa­ ción básica y símbolos utilizados comúnmente de una forma conveniente como una ayuda para un taller o es­ cuela. La tabla fue publicado separadamente, pero acorde, con el AWS A2.4 en dos tamaños diferentes. Du­

123

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AWS A2.4:2012

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American Welding Society Diagrama del Símbolo de Soldadura"

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Símbolo• Baolco& de Soldadura y Su Importancia de Ubicación CHntro del Símbolo de Soldadura Importancia de Ubicación

Filete

Tápon

Ranura

No Usado

No Usaeto

No Usado

Punto de Proyección

Espáarrag-o

Respaldo

Costura

ó Soporte

Recubrimiento

Borde

No Usado

No Usado

No Usado

lado Flecha

Lado Posterior Ambos lados Lado Flecha ó Posterior sin Relevancia

Significado de suColocecl6n1-~~~~~ Cuadrado

No Usado

~

~

Ranura

.....~~~~~~..-~~~~~--,~~~~~~-..-~~~~~~,--~~~~~-.~~~~~---t Bisel V J

u

Ranura-V

Bisel de Ranura

No Usado

Usado

Empalme de Junta Soldada

Lado Flecha

lado Posterior

Ambos lados

Lado Aechaó

No Usado

Posterior sin Relevancia

No Usado

No Usado

No Usado

No Usado

Símbolo& Suplementarios Todo Soldado

Soldadura da Campo

r

_j/

Reapal do (Rectangulo)

Separador (Rectangulo)

r": Contorno

v-

Convexo

\

Tama~o o Resistencia para Ciertas Soldaduras

Con cavo

.___,,,

\

Lado Flecha de la Junta

//J-YJ- - _/­J L,"

V

l/1 L Lado Posterior de la Junta

(

Longitud de Soldadura ~

A

S O D (S)i,{1~~: ~~~ar} L•P 'í

~

Espaciado (Centro a Centro) de Soldaduras Símbolo de ~ Soldadura deSClmboampolo de

\

/i­ ­..A­ _\_/,~ ... •

1,-'

Flech~elj Símbolo de Soldadura

Junta enT

L

/

l~

Lado Posterior de la Junta Junta de Borde

Junta de Traslape

lado Poslerior del

Lado Flecha de Junta

Xr-;

....

Miembro de la Junta

,. ,: ...

Designaciones de Letras

Lado Flecha de Jvn@

V

Flecha del Símbolo de Soldadura

r­ .:

:

·

t

t

,. .

~,.' Lado Posterior _J de la Junta

F

Junta de Esquina Lado Flecha \ de la Junta

I\

_

Especificación Proceso u Otra ------iReferenc,a

llpos de Juntas Básicas ldentilicaclón del Lado de Flecha y Lado Posterior de Junta Junta de Tope

Abertura de Raíz Profundidad de Relleno para Soldaduras de Tapan Canal

Tamallo de la Soldadura Profundidad de Ranura

1­­­­­ ......­­­­­~­­­­~­­­­­­ .....

Flecha del Símbolo de Soldadura

Ángulo de Bisel; Incluido el Ángulo de Contorno para Soldadura de Tapan

Símbolo de Acabado

~

­­

p

?

Inserto Consumible (Cuadrado)

Símbolo do Contorno

Raso o Plano

No Usado

Ubicación Estándar de los Elementos de un Símbolo de Soldadura

Exceso de Penetracl6n

~

No

~-F-le_c_h_a_d_e_l S_í,,,mbolo

,.

: -~Miembro ;, de la --~ Junta

­­ ,.

de Soldadura

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Lada Posteñor del

Donde se incluyen