Avaliação de Agentes Químicos
April 13, 2023 | Author: Anonymous | Category: N/A
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O campo de atuação dos higienistas no contexto de uma organização abrange quatro diferentes níveis de ação: Antecipação, Reconhecimento, Avaliação e Controle.
Conforme já citado, esta atuação requer quase sempre o envolvimento de vários profissionais com formação acadêmica diferenciada, tendo em vista a complexidade do assunto.
A antecipação de riscos envolve basicamente a análise de projetos de novas instalações, métodos ou processos de trabalho ou de modificação dos já existentes, visando identificar e quantificar qualitativamente os riscos potenciais e introduzir proativamente medidas de controle ou alternativas operacionais que eliminam ou reduzam tais riscos. Trata-se de uma fase importante e ainda pouco desenvolvida no Brasil, que, quando bem feita e efetivamente implementada -ainda na fase que antecede o início da nova unidade e/ou processo- gera ambientes e instalações isentas de situações insalubres significativas e de condições que impactam severamente o conforto dos trabalhadores, evitando, por conseguinte futuras intervenções corretivas, na maioria das vezes onerosas e impactantes a produção quando o processo já se encontra em operação.
É, portanto uma alternativa técnica de tratar as futuras situações de risco de uma forma eminentemente proativa, eficaz e mais econômica, a médio e longo prazo, já 1
que elimina ou reduz os riscos riscos à saúde "ainda na prancheta", ou seja, na fase de concepção das novas estruturas, definição de lay-outs e de processo e de especificação de equipamentos e maquinários. Nesta circunstância, pequenas modificações, muitas vezes sem custo ou com um pequeno custo adicional, podem ser suficientes para se obter ambientes ocupacionalmente adequados, muitas vezes independentes do uso de equipamentos de proteção individual. Também faz parte desta etapa a análise das fichas de segurança de produtos químicos (também conhecidas por MSDS – Material Safety Data Sheet) e de catálogos técnicos de equipamentos que os projetistas pretendem inserir no processo. A título de ilustração destas intervenções, podemos citar o caso de compra de um trator de esteira, cujos níveis de ruído e vibração de corpo inteiro geralmente ultrapassam os limites de exposição para jornadas de trabalho de 8 horas diárias, quando esta máquina é desprovida de cabine e assento anti-vibração. Caso conste na especificação de compra o fornecimento deste equipamento com cabine aclimatizada, com tratamento acústico e assento anti-vibração, certamente ter-se-á uma melhor condição de trabalho para o operador, dispensando o mesmo do uso de protetores auriculares.
O profissional que atua nesta etapa, além de formação e experiência em disciplinas prevencionistas, deve ter também um bom conhecimento da rotina da área de projetos, incluindo os softwares comumente utilizados em engenharia, como por exemplo, AutoCAD.
O reconhecimento de riscos compreende a identificação de agentes ambientais reais em um local de trabalho e/ou processo já em operação, incluindo materiais, operações associadas, manutenção, subprodutos, rejeitos, produtos finais, insumos, etc.
O item 9.3.3 da NR 9 – Programa de Prevenção de Riscos Ambientais determina que esta etapa deva conter os seguintes itens, quando aplicáveis: a) sua identificação, 2
b) determinação e localização das possíveis fontes geradoras, gerador as, c) identificação das possíveis trajetórias e dos meios de propagação dos agentes no ambiente de trabalho, d) identificação das funções e determinação do número de trabalhadores expostos, e) caracterização das atividades e do tipo de de exposição, f) obtenção de dados existentes na empresa indicativos
de
possível
comprometimento da saúde decorrente do trabalho, g) possíveis danos à saúde relacionados aos riscos iidentificados, dentificados, disponíveis na literatura técnica, h) descrição das medidas de controle já existentes.
A planilha abaixo é um exemplo do produto final da etapa de reconhecimento de riscos, específica para poeira mineral contendo sílica livre cristalizada, tomando como referências os parâmetros mínimos exigidos pela NR-9:
POEIRA MINERAL CONTENDO SÍLICA LIVRE CRISTALIZADA Agen te po tenc ialmente c ausado r de sil ilicose. icose.
Sim, im, s seg eg undo infor informa ma ç õe s da própri própria a emp res esa. a.
Uso d e a r c omp rimido rimido p ara limp limp eza de roda s e p neus usados.
Ma terial pa rti rtic c ulado em s sus uspe pe nsão nsão no ar, c om granulometria variada.
Borrac orrac heiro heiro Ajud Ajud ante de bo rrac rrac heiro heiro
01 02
Hab itual e inter intermitente mitente Hab itual e inter intermitente mitente
Não constatado nenhum tipo de controle específico para o ag ente em ques questão. tão.
Trata-se de uma etapa importantíssima, já que aquilo que não é reconhecido não é avaliado e nem tampouco controlado.
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Para desenvolver esta etapa de forma eficaz, o higienista deve ter conhecimento detalhado do processo produtivo, inspecionar detalhadamente os locais de trabalho e contar com a colaboração do pessoal da produção, manutenção e outros setores ligados ao processo industrial, atentando para a possibilidade de que às vezes, até os próprios técnicos e trabalhadores envolvidos diretamente na operação em estudo possam não ter conhecimento de todos os riscos ambientais que os mesmos produzem ou então, julgarem que determinadas informações não sejam importantes para a elaboração deste diagnóstico. Consulta a outras empresas que possuem processos similares e à literatura especializada podem suprir esta eventual deficiência.
Reiteramos que a inspeção criteriosa nos locais e postos de trabalho e a entrevista com os trabalhadores envolvidos são fundamentais.
O número de substâncias registradas no Chemical Abstract Service (CAS) ultrapassa a casa dos vinte milhões, sendo que deste total, mais de cinco milhões são comercializadas regularmente. Estes números demonstram a dificuldade de se fazer um bom reconhecimento de riscos em operações químicas e correlatas, principalmente para aqueles que não possuem formação nesta disciplina, principalmente quando não se dispõe de fontes seguras de informações e pesquisa.
São pontos importantes na fase de reconhecimento de riscos nos processos químicos: •
Identificação das substâncias presentes ou passíveis de ocorrerem; Conhecimento dos seus produtos e sub-produtos de transformação ou
•
degradação decorrentes do processo produtivo; Comportamento das substâncias, após sua liberação no local de trabalho;
•
Propriedades físicas, químicas e toxicológicas, tais como vias de de penetração,
•
efeitos a curto, médio e longo prazo, pressão de vapor, toxicidade, efeitos aditivos, limites de exposição ocupacional, conseqüência da interação com outros agentes químicos ou físicos, etc;
Estas características dos agentes químicos fazem com que em muitos casos, dependendo da complexidade do processo em estudo, faz-se necessário recorrer à 4
consultoria de um higienista higienista com formação básica em química ou em outras disciplinas afins.
De uma forma geral, o profissional responsável pelo desenvolvimento do reconhecimento de riscos deve procurar conhecer e entender: Tecnologia da produção
Lay-out das instalações dos postos de trabalho:
Inventário dos produtos e dos insumos:
Organização do trabalho:
Condições ambientais
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.
Propriedades físico-químicas dos produtos envolvidos.
Aspectos toxicológicos dos produtos em uso
Ciclo de trabalho e as atividades dos empregados
Programas de manutenção:
•
Resultados de avaliações existentes: •
•
•
Utilização de índices sensoriais
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A avaliação de risco é o processo macro de estimar a magnitude do risco para um indivíduo, grupo, sociedade ou meio ambiente e decidir se este risco é ou não tolerável ou aceitável. Riscos classificados como não toleráveis são tratados genericamente em sistemas de gestão como riscos significativos. Os conceitos abaixo devem ser bem entendidos para uma melhor compreensão da avaliação de riscos: Amostragem:
•
Coleta de amostras:
•
Monitorização ambiental:
•
Monitorização biológica:
•
Grupo Homogêneo de Exposição – GHE:
•
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Há que se ficar claro que a avaliação de riscos num sentido mais amplo não se restringe unicamente à medição da concentração ou intensidade do agente, com uso de instrumentos específicos, para estimar a exposição de um trabalhador.
Por outro lado, a presença de substâncias agressivas no ambiente de trabalho pode constituir um risco para a saúde dos trabalhadores. Isto não significa, entretanto que toda a população exposta irá contrair uma doença ocupacional. Como já foi dito anteriormente, sua ocorrência dependerá, fundamentalmente de alguns fatores, tais como: Concentração do contaminante no ambiente de trabalho,
•
Tempo de exposição,
•
Características físico-químicas do agente,
•
Susceptibilidade individual.
•
A determinação das variáveis acima sempre envolve uma série de incertezas, o que nos leva a trabalhar com estimativas.
A avaliação dos riscos compreende dois tipos de estimativa (sempre haverá uma incerteza): Estimativa qualitativa do risco,
•
Estimativa quantitativa do risco.
•
A estimativa qualitativa é feita com base na experiência e julgamento do higienista, a partir de uma matriz de graduação de riscos (severidade x probabilidade), conforme já visto nos capítulos iniciais desta matéria, baseada basead a na figura abaixo:
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Esta análise qualitativa permite priorizar as medições quantitativas. Se as informações disponíveis na estimativa qualitativa do risco são suficientes, pode-se dispensar a princípio uma estimativa quantitativa, partindo-se diretamente para o desenvolvimento e análise das opções de controle. Imagine, a título de exemplo, um trabalhador operando diariamente um martelete pneumático em rocha constituída predominantemente de quartzo, sem qualquer tipo de medida de controle, inclusive EPI, onde fica difícil até mesmo visualizá-lo, em função da quantidade de poeira em suspensão. Não precisamos aguardar o resultado da avaliação quantitativa para prescrever medidas de controle para esta situação.
Após a definição e implementação da alternativa de controle far-se-á necessário proceder à avaliação quantitativa para avaliar a eficiência da mesma.
A estimativa qualitativa do risco pode ser complementada com medidas quantitativas com o objetivo de subsidiar o desenvolvimento de medidas de controle adequadas, sem que isto caracterize estimativa quantitativa do risco no sentido restrito. Em geral essas medidas têm caráter exploratório com a finalidade de caracterizar melhor os agentes ambientais, as fontes de emissão e o comportamento desses agentes no ambiente de trabalho (Texto extraído do livro “Introdução à Higiene Ocupacional” – FUNDACENTRO).
A estimativa quantitativa do risco é feita com base na integração da probabilidade, desta vez embasada em resultados de medições ambientais, com a severidade da
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respectiva exposição, também fazendo uso da matriz de risco mencionada anteriormente. Para esta fase o higienista deve utilizar instrumental adequado para coleta de amostras ou de medição direta. Quando o método adotado for através de coleta de amostras deve-se contar ainda com um laboratório confiável para a realização das análises. Esta atividade deve ser tecnicamente planejada, para que se realize um número adequado de medições e de forma tal que possam refletir corretamente a exposição dos trabalhadores. Os resultados obtidos são comparados com limites de exposição, que são estabelecidos por meio de estudos que correlacionam exposições e efeitos à saúde. Desta comparação conclui-se se o risco é aceitável ou não. Esta conclusão também leva em consideração a existência e eficácia das medidas de controle existentes. Estas atividades quando realizadas como parte de um programa, recebem a denominação de monitorização Portanto, o produto final da etapa de avaliação de risco é um parecer técnico sobre a tolerabilidade de uma exposição ocupacional frente a um determinado agente ambiental, o que é, evidentemente, muito mais complexo que efetuar medições no sentido instrumental. As medições, obviamente, fazem parte da etapa de avaliação. A tolerabilidade é amparada pela comparação da informação global de exposição ambiental com um padrão adequado e pré-determinado. Este padrão, via de regra, é o Limite de Exposição ou Limite de Tolerância (termo utilizado pela legislação brasileira). A confiabilidade dos resultados sobre a exposição ocupacional está diretamente relacionada com a aplicação de uma adequada , a qual não será tratada nesta apostila por se tratar de um capítulo muito importante e específico da Higiene Ocupacional, aplicável na caracterização da exposição de todos os agentes ambientais. É através da Estratégia de Amostragem, que o higienista poderá responder com uma margem considerável e rastreável de confiabilidade as seguintes questões: O que medir ou analisar? •
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Onde medir ou coletar amostras?
•
Quantas amostras coletar?
•
Quantos e quais funcionários avaliar?
•
Por quanto tempo deve-se coletar uma amostra?
•
Quando avaliar novamente?
•
A avaliação ambiental deve ser simultânea com a avaliação biológica?
•
O grau de exposição de um indivíduo a um determinado agente químico é determinado a partir da avaliação da concentração do agente no ar, da duração da exposição e da possibilidade de entrada no organismo (via respiratória, pele, ingestão).
O risco para a saúde dos expostos dependerá, fundamentalmente, de fatores, tais como: Concentração do contaminante no ambiente;
•
Tempo de exposição;
•
Características físico-químicas do agente, e
•
Susceptibilidade individual.
•
Portanto, a quantificação da concentração do agente no ar deve ser feita da forma mais correta e exata possível, cuidando para que as medições sejam efetuadas com aparelhagem adequada e que sejam o mais representativo possível da exposição real a que estão submetidos os trabalhadores.
A coleta de amostras de agentes químicos na atmosfera é uma importante fase da avaliação ambiental e antes de se planejar as atividades de coleta deve-se além da identificação da substância, conhecer como esta se apresenta dispersa na atmosfera.
Em qualquer tipo de medição efetuada, sempre existe uma incerteza intrínseca ao processo como um todo.
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Nas medições que envolvem equipamentos e instrumentos, como é o caso dos levantamentos ambientais, a exatidão de um valor medido será sempre limitada pela precisão do instrumento de medida. Outros erros consistentes e aleatórios também podem ocorrer como, por exemplo, equipamentos descalibrados ou mal aferidos, flutuações no funcionamento do instrumento durante a medição, uso de uma fórmula errada, aplicação de uma metodologia imprópria, percepção ou interpretação equivocada do responsável pelas medições, etc.
Estas limitações devem ser sempre levadas em consideração quando se analisa e se apresentam os resultados e são minimizadas pela aplicação de princípios de estatística, dentre os quais se destacam a média, desvio padrão e outros critérios relativos à probabilística.
A coleta de amostras representativas é uma tarefa complexa, já que a concentração de uma substância em suspensão varia no tempo e no espaço, em função da movimentação do ar, dos ciclos dos processos, da variabilidade das tarefas e atividades, da distância do trabalhador à fonte, etc. Ao serem coletadas amostras em diferentes pontos de um local de trabalho, certamente serão obtidas diferentes concentrações. Mesmo em um mesmo ponto, poderá haver diferenças, quando se fizer coletas em dias ou até mesmo turnos diferentes.
Outro problema a ser considerado é o estudo das concentrações de substâncias muito tóxicas, com limites de exposição rigorosos. Estas concentrações geralmente são muito baixas e, para sua determinação, necessita-se de métodos e instrumental altamente sensíveis.
As questões acima ratificam a importância de se aplicar uma estratégia de amostragem consistente, já que não se pode confiar nos resultados de uma única amostragem, desprovida de uma análise prévia bem elaborada, como representativa da concentração real a que o indivíduos está exposto.
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De uma forma geral, as amostragens de agentes ambientais podem ser de dois tipos: Amostragem instantânea ou de curta duração e
•
•
Amostragens contínuas.
Amostragens instantâneas ou de curta duração são realizadas em um curto espaço de tempo (no máximo 5 minutos) e os resultados correspondem à concentração existente nesse intervalo.
As principais vantagens deste tipo de amostragem são: Registro das concentrações mais altas e mais baixas durante a jornada de
•
trabalho, quando podem ser antecipados os momentos de máximos e mínimos de exposição. Possibilidade de calcular a concentração média, por meio da média estatística
•
das amostragens instantâneas (para adequado uso estatístico, as amostras devem ser aleatórias). Avaliar a concentração de substâncias que tenham valor teto ou valor máximo
•
associado ao LT tipo média ponderada e TLV–C da ACGIH.
Este tipo de amostragem também é conhecido como amostras pontuais de curta duração (
Esta forma amostral é a de menor poder de decisão estatístico. Para se obter benefício estatístico desta forma amostral, recomenda-se tomar pelo menos 9 a 11 amostras durante a jornada. A legislação nacional estipula em um mínimo de 10 amostragens, coletadas com um intervalo mínimo de 20 minutos. A partir das mesmas, obter-se-á a exposição média dessa jornada de trabalho.
A amostragem contínua é realizada em período de tempo que varia de frações de hora até uma jornada de trabalho, com uma ou mais amostras. Tem a vantagem de fornecer, como resultado, uma média ponderada das condições existentes no
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período de avaliação, mas, em geral, não registra as variações da concentração da concentração dos contaminantes durante a jornada de trabalho, o que impossibilita a determinação das máximas concentrações alcançadas, não podendo ser verificado se o valor máximo ou valor teto foi ultrapassado. Este tipo de amostragem é comumente empregada para substâncias que possuem LE - média ponderada. No entanto, como mesmo estas substâncias têm uma valor máximo que não pode ser ultrapassado (VM = FD x LT), há necessidade às vezes de se efetuar uma amostra instantânea ou de curta duração, que nos indicará se este valor máximo foi ou não ultrapassado.
A amostragem contínua pode ser dividida em: Amostra única de período completo ( ): Esta amostra
•
é tomada sobre toda a base de tempo do limite de exposição. Esta forma amostral é a segunda melhor forma do ponto de vista estatístico, para decisões sobre a exposição de uma jornada. Amostras consecutivas de período completo (
•
): Esta forma amostral utiliza várias amostras, sendo que o tempo total das mesmas equivale à base de tempo do limite. As amostras não se superpõem no tempo, nem há qualquer período da base de tempo que não seja amostrado; ou seja, as amostras são consecutivas e justapostas. As amostras não necessitam ter a mesma duração. Esta forma amostral é a de melhor benefício do ponto de vista estatístico, para decisão sobre a exposição de uma jornada. •
Amostras de período parcial ( ): Consistem em uma ou mais amostras que não cobrem integralmente a base de tempo do limite. Esta forma amostral é muito limitada do ponto de vista estatístico, não sendo recomendada, a menos que o higienista tenha um bom conhecimento das atividades e do processo, capaz de fazer inferências confiáveis sobre os períodos não amostrados. Caso contrário, o tratamento estatístico da exposição fica comprometido.
A figura abaixo ilustra as modalidades de amostragens acima mencionadas:
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Os dois tipos de amostragens (instantâneas ou contínuas) são de grande utilidade na pesquisa da presença de agentes químicos no local de trabalho. Dependerá do bom senso e da experiência do higienista, determinar a amostragem mais apropriada em cada caso, visando sempre obter resultados representativos da exposição real.
Para alcançar este objetivo, duas regras básicas devem ser obedecidas: 1ª – em todos os casos, a amostragem deve ser feita nas condições normais
•
de trabalho, já que de outra forma, a exposição avaliada não será representativa das condições reais; •
2ª – a maioria dos processos apresenta ciclo de trabalho bem definido, que se repetem várias vezes ao dia. A amostragem deverá ser feita cobrindo, no mínimo, um ciclo de trabalho.
Os conceitos acima não são exclusivos da amostragem de agentes químicos. Os mesmos são utilizados para a avaliação de qualquer fator de risco ambiental.
De acordo com a localização dos equipamentos de avaliação (amostrador), podemos ter os seguintes tipos de coleta de amostras: 15
Coleta de amostras pessoais ou individuais,
•
Coleta de amostras amostras na zona corporal de interesse, e
•
Coleta de amostras no ambiente.
•
São
amostragens realizadas com o equipamento de avaliação sendo portado pelo próprio indivíduo amostrado, situado na zona de amostragem de interesse (por exemplo, zona auditiva ou zona respiratória). É o tipo preferível e mais comumente adotado para amostragem de exposição ocupacional, por sua adequada representatividade da exposição experimentada pelo indivíduo ao longo do período de coleta. No caso de agentes químicos as amostras, de preferência, devem ser coletadas na zona de respiração do trabalhador (região do espaço que compreende uma distância de aproximadamente 150 ± 50 mm a partir das narinas, sob a influência da respiração), por ser esta a via mais importante de penetração de substâncias tóxicas no organismo. Praticamente não apresenta maiores dificuldades operacionais, sendo as limitações apenas restritas aos aspectos de recursos instrumentais disponíveis e econômicos da amostragem.
São amostras realizadas com o amostrador sendo portado por um terceiro, geralmente o do próprio higienista, instalado na zona corporal de interesse (por exemplo, auditiva, respiratória e torácica), quando inviável a fixação do equipamento no corpo do próprio trabalhador avaliado (amostra pessoal ou individual). Não é a condição mais indicada, mas trata-se de um tipo aceitável para amostragem de exposição ocupacional, podendo representar adequadamente a exposição experimentada pelo indivíduo, respeitadas as limitações amostrais e a análise estatística aplicável. São amostras limitadas a funções ou tarefas de pouca movimentação em área fisicamente restrita, durante a tomada de cada amostra. 16
São amostras tomadas em pontos fixos da área de trabalho, não vinculadas ao trabalhador, normalmente indicadas para estudar o grau de contaminação de um posto de trabalho num determinado período de tempo. Este tipo de avaliação é muito empregado para determinar medidas de controle de engenharia contra riscos ambientais. A localização do aparelho amostrador pode não ser necessariamente, o centro do local de trabalho, devendo-se considerar a localização dos pontos de origem da dispersão dos contaminantes, a fim de não situar o aparelho na trajetória dos poluentes, determinada pelas correntes de ar.
Não é um tipo indicado para amostragem de exposição ocupacional, já que estas amostras de área não guardam relação específica com a exposição dos trabalhadores, não permitindo nenhuma inferência estatística sobre a exposição de pessoas a partir de amostras de área.
As considerações deste item não se aplicam ao Anexo 13 A da NR-15 que tem como objetivo regulamentar ações, atribuições e procedimentos de prevenção da exposição ocupacional ao benzeno, visando a proteção da saúde do trabalhador, visto tratar de um produto comprovadamente cancerígeno.
A seleção do instrumento depende de vários fatores, dentre os quais podemos citar: portabilidade do instrumento, facilidade de operação, confiabilidade da resposta do aparelho sob diferentes condições de uso (principalmente temperatura e pressão), tipo de informação desejada, disponibilidade do equipamento no comércio, serviço de manutenção acessível, método especificado de avaliação e preferência pessoal baseada na experiência do usuário.
Dependendo da forma como o contaminante se encontra na atmosfera, de suas propriedades físicas e químicas e ainda do tempo de coleta de amostra necessário,
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diversos meios de coleta podem ser empregados através de três modalidades de equipamentos: Equipamentos de leitura direta,
•
Amostradores de ar total, e
•
Amostradores de separação do contaminante do ar.
•
Os equipamentos de leitura direta são aqueles detectam a presença e até estimam com uma precisão considerável a concentração de uma substância no ar, instantaneamente e no próprio local de uso. São utilizados geralmente para medições de gases e vapores, e para alguns poucos particulados.
Nesta categoria, estão incluídos os papéis reativos, tubos indicadores ou instrumentos de leitura direta.
Papéis reativos podem ser empregados de maneira simples apenas como identificação da presença da substância, como por exemplo, gás sulfídrico utilizando-se papel impregnado com solução de acetato de chumbo, este fica cinza ou negro pela formação de sulfeto de chumbo e podem ser utilizados apenas como alerta.
Tubos indicadores utilizam aproximadamente a mesma técnica de reações coloridas, porém mais elaborados, permitindo estimar a concentração pela intensidade ou tamanho da cor desenvolvida. São bastante práticos não exigem grande treinamento, mas por outro lado são específicos para cada substância ou grupo de substâncias e são basicamente indicados para avaliações de curta duração.
Instrumentos de leitura direta podem ser simples genéricos, que apenas detectam a presença de uma substância sem identificá-la; ou mais sofisticados, como os cromatógrafos portáteis, que podem identificar e quantificar a concentração de um determinado agente químico presente na atmosfera. Temos ainda equipamentos portáteis, com sensores específicos para algumas substâncias, como monóxido de carbono, dióxido de enxofre, formaldeído etc. São, todavia, equipamentos de elevado custo, devendo ser manuseados por técnicos treinados e geralmente
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dedicados a avaliações de curta duração, sendo de bastante utilidade em situação de emergência ou não rotineira.
Os amostradores de ar total coletam volumes conhecidos de ar juntamente com os contaminantes porventura existentes na atmosfera avaliada, para posterior análise em laboratórios, através de métodos químicos ou instrumentais. Não fornecem, portanto, a indicação direta da concentração. Tais análises no laboratório devem ser bastante sensíveis, já que a quantidade de contaminante coletada é geralmente muito reduzida.
Não são indicados para coleta de particulados, pois as partículas destes aerodispersoídes podem se depositar nas superfícies internas do dispositivo de coleta e comprometer a determinação correta da concentração.
Uma forma relativamente simples de se coletar uma amostra é obter um volume de toda atmosfera, por exemplo, coleta de alguns litros de ar em um saco plástico. Muitas limitações deste método não permitem uma aplicabilidade prática.
São particularmente indicados para coleta em ponto fixo e em elevadas concentrações como gás de escapamento de automóveis ou emissões fugitivas, quando se quer identificar qualitativamente os gases ou vapores presentes.
A amostragem de ar total pode ser feita por dois princípios básicos: a) Deslocamento de ar, que consiste na abertura, no local de amostragem, de um frasco ou embalagem plástica a vácuo. O ar contaminado ocupa o lugar do vácuo. O deslocamento de ar também pode ser feito através da utilização, no local de coleta, de bombas de vácuo, que vão extraindo o ar do interior do frasco, permitindo a entrada do ar existente na atmosfera em estudo. Após passar 5 a 6 vezes o volume do frasco, ter-se-á praticamente ocupado o frasco com o ar contaminado. b) Deslocamento com líquido, que consiste em se esvaziar, no local de amostragem, um frasco cheio de líquido (geralmente água). Desta forma o ar contaminado ocupará o lugar do líquido. A desvantagem deste método é a solubilidade de alguns contaminantes no líquido existente no frasco, o que 19
poderá induzir a erros na determinação da avaliação do laboratório. Para minimizar esta probabilidade de erro, já existem frascos especiais que são dotados de uma abertura na parte inferior para reduzir o contato entre o ar contaminado e o líquido.
Os amostradores de separação dos contaminantes do ar, como o próprio nome indica, fazem com que o ar contaminado passe através de um meio coletor adequado, separando-se assim os contaminantes do restante do ar. Também não fornecem diretamente a concentração do agente avaliado.
Neste tipo de instrumento também é necessário que se conheça o volume de ar total que passou através do meio coletor, para que, na posterior análise em laboratório, no qual nos será informado a massa do contaminante, possa ser determinada a concentração dos contaminantes.
Concentração = massa/volume
Existem aparelhos específicos, tanto para amostragens de gases e vapores, como para a coleta de particulados, onde é mais empregado. Para particulados, o método mais comumente utilizado utiliza um elemento de captação acoplado a uma bomba aspirante, que é geralmente portátil e deve ter sua vazão conhecida e calibrada antes e depois de cada coleta e o volume final coletado corrigido para as condições usuais a que se referem os limites de exposição ocupacional (ACGIH, 2002). Para uma correta análise do material coletado, é importante haver um contato prévio com o laboratório responsável pelas análises das amostras coletadas no campo para definição do elemento de captação mais apropriado, tempo de coleta e condições de armazenamento e transporte corretos, além do fornecimento de outras informações necessárias para a análise, como temperatura de coleta, pressão e ou altitude e definição clara do que deve ser analisado.
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A coleta de qualquer agente químico deve ser feita de acordo com normas legais e técnicas específicas. No que se refere à legislação, tanto trabalhista como previdenciária, é compulsório acatar as normas oficiais que tratam da questão. Normalmente estas regulamentações não especificam o “como fazer” e sim o que deve ser feito.
Do ponto de vista técnico, a FUNDACENTRO disponibiliza em seu site vários procedimentos de amostragem para alguns agentes ambientais. A ABNT também dispõe de normas técnicas sobre o assunto. Estas normas detalham o como fazer.
Abaixo algumas destas normas: NBR 1 10.562/1988 0.562/1988 — Calibração de Vazão pelo Método da Bolha de Sabão.
•
•
NBR 14.725/2001 — FISPQ — Ficha Ficha de Informação Segurança de Produtos Químicos. NHO 03 — Análise Gravimétrica de Aerodispersóides Sólidos Coletados
•
Sobre Filtros e Membranas. Fundacentro, 2001. NHO 04 — Método de Coleta e Análise de Fibras em Locais de Trabalho.
•
Fundacentro, 2001. NHO 07 — Calibração de Bombas de Amostragem Individual pelo Método da
•
Bolha de Sabão. Fundacentro, 2002.
O laboratório responsável pelas análises das amostras coletadas no campo deve ainda dispor de metodologia validada para as análises, ou seja, utilizar métodos reconhecidos ou recomendados, utilizar padrões certificados, geradores de atmosfera padrão e seguir os protocolos de validação recomendados por entidades reconhecidas,
verificando
a
estabilidade,
condições
de
armazenamento,
recuperação, sensibilidade, precisão, exatidão, saturação etc., além de seguir ainda programas de controle de qualidade intra e extra-laboratorial o que determina a confiabilidade dos resultados (CHASIN ET al 1994; AZEVEDO e COLACIOPPO, 1986).
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Dentre os tipos os tipos de análise praticados pelos laboratórios atualmente, destacam- se os seguintes: – Partindo-se de uma solução com volume con conhecido hecido e fazendo-se a
•
leitura do volume final, após a amostragem, determina-se o volume do contaminante, pela diferença entre o volume inicial e o final; •
– Partindo-se de uma solução com pH conhecido e fazendo-se a leitura após a amostragem determina-se a massa ou volume do contaminante, pela alteração no valor do pH e comparação com a curva de calibração do medidor; – Pesa-se o amostrador antes e depois da amostragem e
•
compara-se os valores de massa, sendo a diferença entre as pesagens a massa de contaminante; – Provoca-se a separação de fases em uma solução e
•
determina-se o volume do contaminante contido na solução; – Extrai-se de um meio sólido ou líquido, através da adição de um solvente, e determina-se o volume ou a massa do contaminante extraído;
•
–
•
Prepara-se a amostra e faz-se a leitura da absorção ou dispersão de uma onda com comprimento nas faixas do infravermelho, ultravioleta ou luz visível, que é aplicada na amostra. O resultado da absorção ou dispersão é proporcional a quantidade de contaminante contido na amostra. O resultado da leitura é comparado com a curva de calibração; Prepara-se a amostra e faz-se a leitura da difração do
•
Raios-X que incide no material da amostra. O resultado da difração é proporcional a quantidade de contaminante contido na amostra. O resultado da leitura é comparado com a curva de calibração; Prepara-se a amostra e faz-se
•
a leitura da característica do espectro de radiação do material contido na amostra. O resultado é obtido pela característica do espectro, que identifica a substância em si, e pela variação do espectro, que determina a quantidade. A massa ou volume contido na amostra é determinado pela comparação do espectro obtido na análise com o da curva de calibração;
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– Prepara-se a amostra e faz-se a leitura do tempo
•
de retenção da substância que é injetada em uma coluna interna do instrumento. O tempo de retenção na coluna, entre a injeção e a saída de cada elemento, determina o tipo de substância encontrada na amostra. O resultado da leitura é comparado com a curva de calibração determinando a massa da substância.
As observações realizadas e os registros feitos na folha de campo contribuirão para a elaboração do relatório final.
Entre os dados a serem registrados, destacam-se: Nome da empresa
•
•
Data da amostragem Número de série, marca e modelo do instrumento utilizado
•
Número ou código do filtro utilizado utilizado (quando for o caso)
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Tipo de amostragem realizada
•
Setor ou área de operação onde se realizou a amostragem
•
Nome do trabalhador
•
Função do trabalhador descrita minuciosamente
•
Horário em que o equipamento foi acionado
•
Horário em que o equipamento foi desativado
•
Tempo de amostragem
•
Vazão de calibração da bomba (quando for o caso)
•
Observações feitas durante a amostragem
•
Nome do técnico responsável pela amostragem
•
Dia, hora, turno da coleta
•
Registro de quantidade de litros amostrada (volume)
•
Registro do número ou código do tubo
•
Tipo de tubo
•
•
Número do lote do tubo Número do branco de campo
•
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Data de validade do tubo ou da solução
•
Registro de EPC (tipo/ conservação)
•
Registro do EPI, estado de conservação, conservação, tempo real de uso, c. A.
•
Gases e vapores formam uma mistura homogênea com o ar, não se separando deste através de meios mecânicos.
A amostragem de gases e vapores pode ser feita por coleta de ar total, ou por separação dos contaminantes gasosos, através da retenção destes em meio sólido (adsorção) ou em meio líquido (absorção), ou ainda, por condensação destes gases e vapores.
Quando a concentração do contaminante a ser analisado for expressa em partes por milhão (ppm) deve-se optar pelo método de separação do contaminante do ar.
As formais mais usuais de coleta de gases e vapores são:
São dispositivos de leitura direta que utilizam métodos químicos e fornecem a concentração existente no ambiente pela alteração da cor, ocorrida devido a uma reação química. Os tubos colorimétricos ou tubos detectores são tubos de vidros preenchidos com componentes químicos específicos. Esses componentes são substâncias reativas colorimétricas depositadas ou em fitas de papel ou em material sólido, como grãos de sílica gel, areia e sílica ou ainda alumina ativada.
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Consistem fundamentalmente em se passar uma quantidade conhecida de ar por meio de um reagente, o qual
sofrerá alteração de cor, caso a substância
contaminante esteja presente. A concentração é lida diretamente de uma escala impressa no tubo: •
pela comparação da intensidade e extensão da alteração de cor resultante, com escalas padronizadas, que podem estar tanto gravadas no próprio tubo como impressas na carta informativa que o acompanha;
por comparação da cor obtida com cores-padrão.
•
Para se fazer passar o ar por meio do reagente são utilizadas bombas aspiradoras, que podem ser tanto do tipo pistão ou do tipo fole.
É importante salientar que, quando utilizamos uma bomba aspiradora de determinado fabricante, devemos utilizar os tubos indicadores do mesmo fabricante, caso contrário poderá obter concentrações com erros. As principais fontes de erros desta metodologia são: Precisão é limitada. •
Compostos interfere interferentes ntes causam reações e leituras similares no tubo.
•
Afetado pela temperatur temperaturaa e umidade.
•
Diferenças subjetivas no “julgamento” da mudança de cor para determinar o resultado.
•
Utilizaremos esse tipo de amostradores acompanhados de uma bomba.
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A amostragem consiste em passar um determinado volume de ar conhecido, por
intermédio de bomba gravimétrica calibrada com vazão adequada, por tubo de carvão ativado ou sílica gel. Tanto para a vazão adequada como para o tipo de tubo a ser utilizado devem ser consultadas as metodologias específicas de cada contaminante. A amostra é posteriormente enviada para análise de laboratório. Tubos de carvão ativado são utilizados para coleta dos vapores orgânicos (benzeno, tolueno, xileno, tricloroetileno, acetona etc.) e os tubos de sílica gel para outras substâncias (tais como anilina, ácidos, aminas etc.).
É um dos amostradores que requerem maiores cuidados, pois consiste em passar um volume de ar conhecido, por meio de bomba gravimétrica calibrada, por um líquido absorvente específico para cada tipo de contaminante a ser coletado. Nesse tipo de amostragem, podem ocorrer acidentes com a solução dentro do circuito interno da bomba, vindo esta a ser danificada pela solução absorvedora. Para evitar esse problema, o que se costuma fazer é utilizar sempre um amostrador vazio próximo à tomada de vácuo da bomba; ele funcionará como um retentor ( ) de líquido em caso de sua sucção indesejada para fora do amostrador principal.
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Consiste em fazer passar um volume de ar conhecido, utilizando bomba gravimétrica devidamente calibrada, conforme método utilizado para o contaminante, por meio de filtros específicos (PVC, éster celulose ou fibra de vidro). O filtro contendo o contaminante será analisado em laboratório por meio de análise química específica, segundo a metodologia.
Para cada tipo de substância ou grupo devem-se consultar os métodos do NIOSH, que fornecem toda a metodologia de amostragem de campo (vazão, tempo de coleta, tipo de meio de retenção) e análise laboratorial. Eles podem ser consultados
na internet, no do NIOSH, www.cdc.gov/niosh. www.cdc.gov/niosh. Alguns laboratórios de Higiene Ocupacional disponibilizam resumos de métodos para serem consultados, para que o profissional que busca informações sobre determinado contaminante saiba quais os passos que deverá seguir caso decida monitorar uma determinada substância.
Temos de fazer algumas perguntas antes de tomar uma decisão em relação ao contaminante, como: •
A substância possui limite de tolerância? Possui metodologia para amostragem amostragem de
•
campo? Possui metodologia de análise?
•
Essa metodologia já foi implantada?
•
Se a resposta for sim, existirá um valor (custo) de análise; caso não tenha sido implantada, esse custo será bem mais alto, pois essa substância não é uma substância de rotina para o laboratório, e este, por sua vez, terá de desenvolver tal metodologia.
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Os monitores passivos ou, como são chamados no comércio especializado nos Estados Unidos, , são dispositivos de coleta de amostras de gases e vapores que se fundamentam no fenômeno de Difusão — Adsorção, sem usar bombas de sucção ou outro mecanismo que forneça a passagem forçada de ar. Durante a coleta da amostra, podemos distinguir as seguintes fases: fase de difusão-permeação
•
fase de adsorção
•
A etapa de difusão se caracteriza pela passagem das moléculas do gás ou vapor de um ambiente de maior concentração para um ambiente isento ou de baixa concentração de contaminante, por intermédio de um meio permeável (Lei de Henry).
Na parte posterior da câmara de difusão é colocada uma placa ou disco de carvão ativo, ou outro adsorvente específico, onde se completa a fase de adsorção.
O laboratório tem meios de indicar o elemento de captação (filtro, tubo absorvente etc.) mais adequado à coleta pretendida, além de fornecer indicações do tempo mínimo e máximo de coleta, conservação de amostras etc., o que pode inclusive determinar a escolha do equipamento.
Ao avaliarmos a concentração de amônia (LT – NR 15 = 20 ppm) num local de trabalho com um equipamento de leitura direta, verificou-se que o trabalhador fica exposto: 3 horas a 10 ppm e 5 horas a 25 ppm. 28
Qual é a concentração média? Concentração média = (10 x3) + 25 x 5)/ 8 = 19,3 ppm < LT–mp. Analisando o valor máximo: VM = FD x LT = 1,5 x 20 = 30 ppm Portanto, a maior concentração obtida (25 ppm) < VM Como o LT-mp e o VM não foram ultrapassados, podemos concluir que, de acordo com o Anexo 11 da NR-15 a concentração amostrada não ultrapassou os limites de tolerância, porém está acima do nível de ação (metade do LT), o que exige certas medidas de prevenção.
A avaliação quantitativa de particulados é uma questão complexa, já que, normalmente, trata-se de misturas complexas, de tamanhos, formas, estado de agregação, velocidade de sedimentação e composição diferentes. Por este motivo, nenhuma magnitude pode definir completamente uma concentração de um aerodispersoíde, o que não ocorre quando se avalia gases ou vapores. Para avaliar o grau de exposição do trabalhador às poeiras, bem como para qualquer material particulado, é necessário medir a das mesmas na zona respiratória (aproximadamente 20 cm do nariz) e comparar com os limites de exposição encontrados, por exemplo, na NR-15 da Portaria n° 3.214/78 do Ministério do Trabalho e Emprego, nos valores de referência ou, nas publicações da ACGIH, mais precisamente nas edições anuais dos Limites de Exposição (TLVs) para Substâncias Químicas e Agentes Físicos & Índices Biológicos de Exposição (BEIs).
Portanto, para avaliar o risco de exposição a particulados em um ambiente de trabalho, deve-se determinar, da forma mais correta possível, a concentração do 29
aerossol em suspensão, cuidando para que as medições sejam efetuadas com aparelhagem adequada e em perfeitas condições de operação e que sejam o mais representativas da exposição real a que estão submetidos os trabalhadores. O tempo de exposição deve ser estabelecido através de uma análise da tarefa do trabalhador. Esta análise deverá incluir todos os movimentos efetuados durante as operações normais, incluindo os tempos de descanso e movimentação fora do local de trabalho propriamente dito.
A avaliação quantitativa de qualquer risco ambiental, para ser eficaz, precisa refletir a realidade do ambiente de trabalho não podendo ser determinado apenas por uma única avaliação no ambiente. Deverão se coletadas quantas amostras forem necessárias, em dias e turnos aleatórios, de modo
que sejam levados em
consideração todos os parâmetros que interferem na concentração deste agente ao nível respiratório do trabalhador, tais como, intempéries, nível de produção, ventos, variações operacionais e de processo, dentre outros. Deste modo, os dados obtidos nas diversas situações deverão sofrer tratamento estático. A avaliação da exposição exige um planejamento prévio da
antes da coleta da primeira amostra. A estratégia de amostragem permite embasar afirmações, minimiza o esforço necessário para decidir se uma situação está ou não satisfatória e discute questões práticas que surgem ao avaliar a exposição: quais os trabalhadores deverão ter a sua exposição avaliada; onde colocar o dispositivo de amostragem; quantas amostras devem ser tomadas em cada dia de trabalho, quanto tempo deve durar cada amostragem; quantas jornadas devem ser avaliadas durante o ano e quando? A AIHA e o NIOSH apresentam informações úteis sobre o tema.
A metodologia abaixo é baseada na norma NHT-02 A/E 1985 da FUNDACENTRO para avaliação da exposição ocupacional a particulados sólidos, ou seja: poeiras que possam conter sílica livre cristalizada, partículas incômodas e poeiras e fumos metálicos, em ambientes de trabalho através de coleta de amostras ambientais individuais com equipamento de amostragem de baixa vazão.
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: dispositivo usado no equipamento de amostragem para separação de partículas sólidas contidas no fluxo de ar, em tamanhos pré-definidos.
: filtro de malha rígida, de material polímero, na forma de uma película, com poros de tamanho uniforme determinados d eterminados com precisão.
: conjunto para retenção da amostra, composto por um suporte de poliestireno de 2 ou 3 peças, contendo um suporte de papelão para o filtro e um filtro de 37 mm.
porta-filtro contendo um filtro que sofre o mesmo preparo e manuseio que os portas-filtros a serem utilizados para a coleta de amostras, exceto que neste não passa ar através dele, ou seja, o mesmo não é utilizado.
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: total de partículas contidas em uma amostra gasosa. : partículas contidas em uma amostra gasosa que
apresentam diâmetro aerodinâmico equivalente inferior a 10 µm. : todas as partículas que não causam alterações pulmonares. Atualmente são designadas de PNOS - Particulados Insolúveis Não Classificados. : região do espaço que compreende uma distância de
aproximadamente 150 ± 50 mm a partir das narinas, sob a influência da respiração.
•Bomba de amostragem que forneça uma vazão de ar entre 1 e 3 litros por minuto, provida de um sistema de controle de vazão e fonte de alimentação elétrica independente. Este equipamento também é conhecido como AMOSTRADOR GRAVIMÉTRICO.
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•Ciclone padrão de 10 mm que separe as partículas com as seguintes características de granulometria:
Menor ou igual a
2
90
2,5
75
3,5
50
5,0
25
10,0
0
•Porta-filtro padrão provido de suporte e filtro adequado para a coleta do material particulado a ser avaliado.
•Cronômetro de qualquer natureza com precisão mínima de 1 minuto.
•Barômetro portátil.
•Termômetro de precisão mínima de 1°C. 1°C.
A bomba de amostragem deve ser calibrada antes e depois da avaliação, para ajuste e verificação da manutenção da vazão. Variações acima de um determinado percentual entre a vazão inicial e final podem prejudicar e até mesmo invalidar a amostragem. Os métodos mais utilizados são:
: que consiste no emprego de uma bureta de 1000 ml invertida e graduada, ligada à linha de sucção da bomba, com ciclone conectado em série com o porta-filtro, no caso de coleta de poeira respirável, ou com o kitazato
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conectado em série com o porta-filtro e a bureta, para conter a umidade proveniente da bolha de sabão, no caso de coleta de poeira total.
As etapas básicas para calibração através do método da bolha de sabão são: a) ligar a bomba gravimétrica durante 15 a 20 minutos para estabilização da voltagem; b) medir a voltagem e verificar junto ao manual da bomba se a mesma está dentro das especificações do fabricante; c) fazer teste de vazamento vazamento da bomba, certificando, se for o caso, o rotâmetro; d) acoplar a bomba a bureta, através da mangueira; e) umedecer a bureta com bolhas de sabão de modo a lubrificar a parte interna da mesma; f) tomar uma bolha e cronometrar o tempo de percurso de 0 (zero) (zero) a 1000 ml. O tempo que a bolha deve levar para percorrer a bureta é função do volume e vazão requeridos:
Onde:
Q = vazão (l/min) V = volume (l) T = tempo (min)
Para avaliação de poeira respirável, utilizando o ciclone, a vazão requerida, segundo a norma NHT-02 A/E da FUNDACENTRO é 1,7 l/min. Para avaliação de poeira total (sem ciclone), poeiras metálicas e fumos, a vazão requerida, segundo a mesma norma é 1,5 l/min.
Quando à avaliação de outros contaminantes não citados na norma da FUNDACENTRO, sugere-se consultar os métodos padronizados do NIOSH, em sua publicação
Este método encontra-se normatizado pela FUNDACENTRO, através da norma NHO 07.
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: Dispositivo eletrônico para ajuste e indicação da vazão do amostrador. O porta-filtro é conectado no indicador de fluxo, juntamente com o ciclone, para poeira respirável ou sem o ciclone, no caso de poeira total. O fluxo é ajustado de acordo com o material a ser coletado.
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Tal procedimento deve ser feito antes e depois da amostragem.
: Dispositivo lançado recentemente no mercado, cujo
funcionamento é baseado no deslocamento preciso de pistões, que dispensa o uso da bolha de sabão. È de fácil manuseio e os seus resultados são excelentes. : Quando a calibração da vazão é feita em local com temperatura e
pressão significativamente diferentes dos valores do local de amostragem, caso de coleta de particulado em mineração subterrânea e calibração na superfície deve-se corrigir a vazão através da seguinte expressão:
Onde:
Qa = vazão média da amostragem Qc = vazão média corrigida P1 = pressão barométrica do local de calibração P2 = pressão barométrica do local de amostragem T1 = temperatura do local de calibração T2 = temperatura do local de amostragem.
Exemplo:
Qa = 1,5 l/min P1 = 960 bar P2 = 1050 bar T1 = 24 °C T2 = 31 °C
Qc = 1,5 (960/1050 x 31/24) 1/2 = 1,5 (1,086) = 1,63 l/min
a) O equipamento de amostragem deve ser preparado de acordo com as instruções do fabricante.
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b) Preparar o porta-filtro padrão com um filtro membrana de PVC, pré-pesado,
com 37 mm de diâmetro e 5 µm de poro, para determinações analíticas por gravimetria e difração de Raios X. c) Montar o porta-filtro porta-fi ltro em um ciclone e ligá-lo através de mangueira à bomba de amostragem, para a coleta de poeira respirável.
d) Ajustar a vazão da bomba para 1,7 l/min., conforme instruções do fabricante e/ou procedimentos normativos.
a) O equipamento de amostragem deve ser preparado de acordo com as instruções do fabricante. b) Preparar o porta-filtro padrão com um suporte de papelão e um filtromembrana
de
PVC,
pré-pesado,
com
37
mm
de
diâmetro,
para
determinações gravimétricas. O poro do filtro é definido conforme o material particulado a ser coletado, atendendo ao disposto nas normas do
quando houver. c) Ligar o porta-filtro padrão, através da mangueira, diretamente à bomba de amostragem, para a coleta de particulado total. d) Ajustar a vazão da bomba de amostragem amostragem para 1,5 l/min., conforme instruções do fabricante e/ou procedimentos normativos, a menos que haja
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recomendação específica de outra vazão inicial em função do tipo de partícula a ser coletada.
a) O equipamento de amostragem deve ser preparado de acordo com as instruções do fabricante. b) Preparar o porta-filtro padrão com um suporte de papelão e um filtromembrana de éster de celulose de 37 mm de diâmetro e 0,8 µm de poro, para determinações analíticas por absorção atômica. c) Ligar o porta-filtro padrão, através da mangueira, diretamente à bomba de amostragem, para a coleta de particulado total. d) Ajustar a vazão da bomba de amostragem para 1,5 l/min., conforme instruções do fabricante e/ou procedimentos normativos.
: Para cada 10 portas-filtros preparados, separar um porta-filtro branco com um filtro do mesmo lote dos que serão utilizados na amostragem. Este procedimento é válido para qualquer tipo de particulado a ser coletado.
Deve ser feito um reconhecimento prévio do local a ser avaliado, definindo-se os trabalhadores que deverão portar o equipamento de amostragem, conforme o estabelecido no próximo tópico, e desenhando ou fotografando todos os pontos ou ciclos de trabalho a serem avaliados. 38
A caracterização da exposição deve ser feita basicamente de maneira individual, ou seja, os dados devem ser coletados de forma a se poder definir a situação de exposição de cada um dos trabalhadores expostos.
Havendo a possibilidade de se agruparem trabalhadores que apresentem iguais características de exposição, a avaliação pode considerar um número menor de amostragens, desde que estas sejam suficientes para a caracterização da situação de exposição do grupo considerado. Desta forma podem ser estabelecidos
, os quais seriam representados por um ou mais trabalhadores que representem a exposição “típica” do referido grupo. Usualmente isso poderá ser conseguido para uma mesma função operacional dentro do ambiente. O importante é que o conjunto de amostras deve representar a totalidade das situações de exposição existentes no ambiente, isto é, de todos os trabalhadores expostos. Havendo dúvidas quanto à possibilidade de redução do número de amostras através do GHE, a amostragem deverá considerar a totalidade dos expostos.
O período de amostragem e o número de amostras coletadas devem representar estatisticamente a exposição dos trabalhadores em jornadas integrais de trabalho.
A bomba de amostragem deve ser presa na cintura do trabalhador, através de um cinto, em posição que não atrapalhe a operação que ele estiver realizando e que permita o acompanhamento do funcionamento da bomba pelo responsável pela amostragem.
O elemento de amostragem deve ser posicionado na zona respiratória do trabalhador.
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Deve-se Devese observar que a mangueira de amostragem não sofra estrangulamento e que o elemento de amostragem fique em posição oposta á da bomba.
O equipamento deve ser ligado e durante o tempo de operação devem ser feitas observações com relação a seu funcionamento, quantidade de material coletado e com relação ao ambiente de trabalho.
Devem ser registradas as seguintes informações na planilha de campo:
o número da bomba de amostragem;
•
o código do filtro;
•
o horário em que a bomba de amostragem foi ligada ligada e desligada;
•
•
o nome do trabalhador avaliado, o seu cargo e as atividades desenvolvidas durante a amostragem; a identificação do posto posto de trabalho trabalho e suas características físicas;
•
a pres pressão são atmosférica e a temperatura do ar do local de avaliação; avaliação;
•
as fontes geradoras do particulado amostrado;
•
os dispositivos de proteção existentes no local e os EPI utilizados pelo
•
trabalhador avaliado; outras informações que o responsável pela avaliação julgar necessária.
•
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As amostras consideradas válidas, que podem ser enviadas para o laboratório, são aquelas que: não apresentem excesso de material, o que ocasiona o seu desprendimento
•
do filtro; não tenham sofrido contaminação de qualquer tipo;
•
tenham s sido ido coletadas através através de bombas de amostragem que apresentaram
•
boas condições de funcionamento; cujo porta-filtro não apresenta prejuízo à sua integridade;
•
para as qua quais is se tenha todos os dados de amostragem anotados com
•
precisão.
Ocorrendo invalidação de uma amostra, a mesma deve ser refeita. A amostra inválida pode ser guardada para outros efeitos que não os de avaliação, cuidando-se que sejam feitas as devidas anotações na planilha de campo e no porta-filtro.
As amostras coletadas deverão ser enviadas ao laboratório acompanhadas dos dados necessários para o processamento analítico.
Os portas-filtros deverão ser transportados com a face amostrada para cima e com os orifícios de entrada e saída do ar vedados com os plugs específicos. Utilizar um plug vermelho na face amostrada e um plug azul na outra face.
Transportá-los de modo que não sofram choques. A massa mínima necessária para que o laboratório possa efetuar a análise de sílica livre é de 0,01 mg e a máxima recomendada é de 2,0 mg. Assim sendo, quando se se obtém uma determinada amostra com massa inferior a 0,01 mg significa que o tempo da amostragem deverá ser aumentado, mesmo que isso implique utilizar o mesmo filtro de duas a três vezes ou de dois a três dias.
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Quando houver amostra que se desprende do filtro, significa que o tempo de amostragem deverá ser reduzido, inutilizando-se a amostra com excesso de material. Quando a massa da amostra estiver compreendida na faixa entre 0,1 e 2,0mg, significa que a amostragem está otimizada, não precisando sofrer alterações. Outra situação poderá ocorrer ainda: quando a amostra estiver dentro da faixa (0,1 e 2,0 mg), mas o laboratório não detecta massa de sílica livre. Não significa, necessariamente, que não exista sílica livre na amostra. O que ocorre, na verdade, é que a quantidade de sílica presente naquela amostra é inferior ao limite limite de detecção do equipamento de raios x do laboratório (geralmente o limite é de 0,01 mg de sílica).
Com o tempo e a vazão de amostragem, determina-se o volume de amostra:
A vazão média é a média aritmética das vazões inicial e final (Q f + Q /2) i Uma vez determinada a vazão inicial (Qi) e final (Qf), calcula-se a vazão média da amostragem, utilizando-se a seguinte fórmula:
Qm = Qi + Qf l/min, onde 2
Qm = vazão média da amostragem, amostragem, em l/min. Qi = vazão inicial requerida na amostragem, em l/min Qf = vazão final aferida após amostragem, em l/min
Passa-se, então, à determinação do volume, em litros: Va = Qm x ta,
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onde: Va = volume de amostragem, em litros. Qm = vazão média, em l/min ta = tempo amostrado, em min
Como os limites de tolerância normalmente são expressos em mg/m 3, então: Va = Qm x ta, 1000 em que: Va = volume de amostragem, em m 3 Qm = vazão média, em ta = tempo amostrado, em 1000 = fator de conversão de litros para m3
A concentração é obtida dividindo-se a massa da amostra (mg), fornecida pelo laboratório, pelo volume de ar da amostra (m 3):
Abaixo, o roteiro para o cálculo da concentração, sabendo-se que esta é obtida mediante a seguinte fórmula:
C = Ma , em mg/ m3 Va
em que: C = concentração de poeira, em mg/ m3 Ma = massa da amostra coletada, em mg Va = volume de amostragem, em m 3
Caso seja necessário aplicar o “limite de tolerância critério ACGIH”, deve-se calcular a concentração de sílica da amostra, de forma análoga ao cálculo da
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concentração de poeira
C = Ms, em mg/ m 3 Va
em que: C s = concentração de sílica livre, em mg/m3 Ms = massa de sílica na amostra coletada, em mg Va = volume de amostragem, em m 3
A caracterização das situações de exposição avaliadas deve ser efetuada comparando-se os valores de concentração obtidos com os limites de tolerância ou de exposição estabelecidos pela legislação nacional, ou, na ausência destes, com limites constantes nas publicações da ACGIH –
, com a devida adequação para a jornada de trabalho em vigor no Brasil.
A adequação deve ser feita através de um fator de redução calculado segundo a fórmula abaixo, originadas de estudos realizados por BRIEF & SCALA:
Onde: FR = Fator de redução h = total de horas de exposição por semana.
O limite de tolerância ajustado é calculado da seguinte forma:
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Onde: LT(h) = Limite de tolerância para exposição de “h” horas por semana. LT(40 h/s) = Limite de tolerância para exposição de 40 horas por semana (ACGIH)
O trabalho de higiene ocupacional, para ser mais completo e confiável, refletindo a realidade da exposição efetiva do trabalhador, não deverá ser ater a apenas uma avaliação quantitativa. Deverão ser coletadas amostras de particulados, em dias e turnos aleatórios, de modo que sejam levados em consideração todos os parâmetros que interferem na concentração do agente pesquisado. Existem estudos que ajudam a determinar o número mínimo de amostras para se obter o máximo de representatividade, geralmente com índice de confiabilidade variando entre 90 e 95%. Estes estudos devem ser levados em consideração na etapa de planejamento das avaliações, onde deverá ser definida a melhor estratégia de amostragem para cada situação.
: A amostragem por filtros tem dominado a prática dos higienistas ocupacionais, porém novos equipamentos vêm surgindo no mercado com o objetivo de tornar a avaliação muito mais simples. São, por exemplo, os monitores eletrônicos por difração de luz ( ). ). As partículas ao passarem por um feixe de luz, emitido pelo sensor, provocam reflexão óptica, proporcional à concentração, cuja leitura é dada instantaneamente em um visor digital.
Embora, se obtenha os resultados in loco, a concentração lida não expressa a composição do material particulado.
Uma vez obtidos os resultados da amostragem convém responder criteriosamente às seguintes perguntas: 45
O que representam as amostras?
•
Com que grau de confiabilidade?
•
Os valores obtidos podem ser extrapolados para os períodos não
•
amostrados? E para as futuras exposições?
Numa amostragem de poeira foram obtidos os seguintes dados:
-peso inicial = 12,0 mg -peso final = 13,0 mg -vazão inicial = 1,70 l/min -vazão final = 1,60 l/min -hora inicial = 12:00 horas -hora final = 17:00 horas -% SiO2 = 4% -amostragem de poeira respirável (com ciclone) O limite de tolerância foi superado?
Resposta: a – peso da amostra (PA) = 13,0 – 12,0 = 1,0 mg b – vazão média (Qm) = Qf + Qi/2 = 1,7 + 1,6/2 = 1,65 l/min. c – volume amostrado (V) = Qm x t/1000 = 1,65 x 300/1000 = 0,495 m3 d – Concentração de poeira (C) = massa ou peso/volume = = 1,0 mg/0,495 m3 = 2,02 mg/m3 e – Limite de Tolerância (LT) = 8/%SiO2 + 2 = 8/4 + 2 = 1,33 mg/m3 f – Conclusão: C > LT, isto é, o LT foi superado porque 2,02 mg/m3 > 1,33 mg/m3
Efetuou-se uma avaliação de poeira metálica contendo chumbo em uma fundição. De acordo com os dados abaixo, qual é a concentração de chumbo desta poeira? 46
O LT foi superado?
Dados:
Vazão média da bomba de amostragem = 1,50 l/min Hora do início da amostragem = 9:42 Hora da interrupção da amostragem = 12:02 Hora de reinício da amostragem = 13:30 Hora de término da amostragem = 16:48 Peso inicial do filtro fornecido pelo laboratório = 13,87 mg Peso final do filtro fornecido pelo laboratório = 15,13 mg
Resposta:
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