Automatismos Elect_ Catalogo Montero_2008
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Descripción: Catalogo Montero de automatismos electricos...
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INGENIERIA ARGENTINA PARA EL MUNDO
www.contactosmontero.com.ar
Manual de Producto
Montero S.A.
2008
Manual de Producto Montero S.A.
Indice
Línea MC1 - Contactores Tripolares Generalidades
1
Composición de código, Nomenclatura de Producto
2
Esquemas básicos de conexión
3
Accionamiento de contactores MC1 en Corriente Continua: bobinas de doble bobinado, mando genuino de corriente continua y mando optoacoplado
3/4
Características Generales contactores MC1
4
Carga de contactos auxiliares, Sección de conductores, Capacidad de carga
5
Instalación, Circuitos de arranque y parada monofásicos y trifásicos
6
Selección de aparatos de maniobras
7
Dimensiones
8
Repuestos
9
Línea MC1-IN Contactores Tripolares con Interfase Optoacoplada Generalidades, Circuito funcional, Nomenclatura de producto
10
Interfase IN-MC1-T1/T24 para aplicar a contactores MC1 Estándar
11
Línea MC1-E Contactores Tripolares con Módulo Electrónico
11
Línea Sigma Contactores Tripolares de potencia con mayor capacidad de auxiliares
12
Línea MC1-D Contactores con contactos para CC y soplado magnético
13
Características Generales
14
Accesorios: Módulo Electrónico, Bloque de contactos auxiliares y Enclavamiento Mecánico
15
Enclavamiento Mecánico: Instrucciones de montaje, Circuitos
16
Línea TR1 - Relés Térmicos Características Generales, Composición de código
17
Dimensiones, Curva de disparo
18
Línea MC1-ET - Arranques Estrella Triángulo Características Generales, Circuitos
19
Dimensiones, Nomenclatura de Producto
20
Línea MG1 - Guardamotores Línea de Guardamotores y Accesorios Especificaciones según IEC 60947-4-1, Nomenclatura de Producto
21 22
Nomenclatura de Producto, Accesorios
23/24
Características Técnicas
24/25
Dimensiones y Curva de Disparo
26
Línea MX - Casetina Plástica Características Generales, Nomenclatura de Producto Grado de protección, Montaje Circuitos
27 28 29/30
Línea MP1C Brío 7000 - Pulsadores Pulsadores Compactos
31
Indicador Luminoso (Ojo de Buey)
32
Pulsadores Súper Modulares Dimensiones
33 34/35
Manual de Producto Montero S.A.
Indice
Línea MSE: Seccionadores Tripolares Bajo Carga Generalidades, Montaje
36
Montaje de fusibles, Características Técnicas
37
Dimensiones
38
Accesorios
39
Montaje de accesorios
40
Nomenclatura de Producto
41
Línea S 32: Seccionadores Rotativos Bajo Carga Seccionadores Tripolares y Tetrapolares Rotativos Bajo Carga: Características Generales, Nomenclatura de Producto, Accesorios
42
Línea Ergonfuse: Seccionadores Rotativos Bajo Carga con Portafusibles NH Seccionadores Tripolares Rotativos Bajo Carga: Características Generales, Nomenclatura de Producto, Accesorios
43
Línea Electrónica ME ME-PR-5 Protector Inteligente para contactores: Generalidades
44
Dimensiones, Circuitos
45
ME-PR-5R Dimensiones, Circuitos
46
ME-PR-6R Dimensiones, Circuitos
47
Relés de Tiempo ME-ET-60 / ME-ET-60/1 / ME-TM-6: Características Generales, Dimensiones
48
Línea NH - Bases Portafusibles y Placas Separadoras Características Generales, Nomenclatura de Producto
49
Dimensiones
50
Interceptores Tripolares y Borneras
51
Línea 8000 Juegos de contactos principales y bobinas para reposición de contactores
52/53/54
Apéndice Técnico Efectos físicos en contactos de aparatos de maniobra
57/58
Transferencia de metales por efectos del arco en aparatos de maniobra
59/60
Guía de materiales utilizados para contactos Tabla de materiales utilizados para contactos Efectos de la baja tensión en aparatos de maniobra
61 62 63/34
Protección de motores con relés de sobrecarga Funcionamiento básico
65
Funcionamiento diferencial, Tiempo de reposición
66
Protección efectiva de motores
67
Compensación de elevada temperatura ambiente
68
Protección de motores trifásicos con elevada frecuencia de maniobras/hora
69/70
Seccionadores: uso con fusibles ultra-rápidos Clasificación de fusibles Protección y elección de fusibles para semiconductores de potencia Dimensionado de bases portafusibles y llaves seccionadoras con fusibles incorporados Tabla de equivalencia de contactores
71 72/73/74 74/75 76
Línea MC1 Contactores Tripolares Nuestra línea de contactores MC1 de 9 a 90A, se fabrica totalmente en Argentina, con materiales de última generación homologados por UL©. Somos los primeros y los únicos fabricantes argentinos de contactores que certifican su línea de producción con sello IRAM y Seguridad Eléctrica. Los tornillos imperdibles tienen arandelas prensacables basculantes de acero templado y los contactos cuentan con pastillas sinterizadas de metal precioso de alto rendimiento. Características de los contactores Montero MC1 de 50 a 90A.: Incorporación de Módulo Electrónico en el mando, garantizando mayor vida mecánica. En base a investigación y desarrollo, garantizamos mediante el acoplamiento del módulo electrónico ME-MC1-T34, que el contactor no producirá efectos de vibración o zumbido por deformación de núcleos o suciedad en los mismos. Además se incorpora un filtro supresor de sobretensiones 10 veces más efectivo que los tradicionales filtros RC. Interfase Optoacoplada para comando desde PLCs para toda la línea.
Los contactores MC1 responden a la especificación IEC 60947. Disponibles en tensiones de mando de 24 a 380 Vca o Vcc.
Mayor volumen de metal precioso, para alcanzar alta performance de vida eléctrica. Diseño de contactos fijos totalmente macizos, facilitando mayor disipación de temperatura por su estructura física.
CÓMO SE MIDE LA CALIDAD DE UN CONTACTOR A simple vista son todos parecidos, pero las diferencias son groseras y residen en el interior del aparato. Como fabricantes de producto, contamos en nuestra planta con la capacidad humana y todos los recursos técnicos para realizar ensayos en nuestro propio laboratorio basándonos en la última norma internacional IEC 60947. Comenzando por los materiales empleados, así como el criterio de fabricación, se encuentran diferencias notables entre las diferentes marcas que hoy coexisten en el mercado. Por ejemplo, midiendo el volumen del metal precioso de los contactos, que es el que determina la vida útil eléctrica, encontramos contactores de procedencia china con un 3 volumen de metal precioso disponible para el desgaste de 10,5mm . Asimismo el volumen medido en una prestigiosa marca de origen 3 europeo fué de 33mm , mientras que el volumen de nuestro MC1 equivalente es de 55,4mm3. Obviamente, existen muy diferentes criterios de fabricación: Contactor MC1-09
427% más metal precioso para el desgaste que el contactor chino. 68% más metal precioso para el desgaste que el contactor europeo.
Si valuamos los materiales aislantes, existen muy diferentes calidades, por ello siempre utilizamos materiales aislantes homologados en EEUU por UL, pero aún teniendo en cuenta que todas las marcas utilizan los mejores aislantes, existen diferencias de criterio de diseño, ya que el espesor de las paredes de separación entre los contactos tienen diferentes medidas. En nuestros contactores MC1-09/12/16/22 la pared mínima es de 2 mm (la mayor del mercado), el modelo que más se aproxima de otras marcas es de 1,6 mm y se encontraron contactores con paredes mínimas de 0,9 mm. Obviamente, la diferencia de criterios incide en el costo final, y se comprueba con una simple medición, se pesa y otorga al producto una mayor confiabilidad ante situaciones extremas. Detalles invisibles pero de peso En el interior de los contactores existe mucha tecnología de fabricación para asegurar un óptimo nivel de calidad, por ejemplo los MC1 son los únicos del mercado que tienen la tornillería estañada, mientras que las otras marcas utilizan baño de zinc, el cual es más barato y por supuesto no cumple la misma eficiencia de contacto eléctrico. Hay detalles sutiles que otorgan a los aparatos la confiabilidad para llegar a superar varios millones de maniobras mecánicas, y no todos los fabricantes lo resuelven con el mismo cuidado. Tal es así que hemos ensayado contactores de procedencia China que quedan fuera de servicio mecánico en sólo el 10% de la vida mecánica de un MC1, además de desarmarse por el camino, ya que sueltan piezas plásticas con las maniobras de operación. Y eso no es todo, ensayando la vida eléctrica límite en contactores encontramos que un MC1-22 con 30A trifásicos en Categoría AC1 soporta 530.000 maniobras, mientras que el equivalente de origen europeo soportó 470.000 y el equivalente chino sólo 210.000. Esta información fué obtenida en el laboratorio propio de Montero S.A. por ensayos de benchmarking, pero además se cuenta con certificados de reconocidos laboratorios que avalan lo expuesto.
Montero / Contactores
1
Composición del código de contactores MC1 Ejemplo:
MC1-16 11E B5
Contactor para 16 Amperes en Clase AC3 con 1 aux. NA + 1 Aux. NC con mando en 24 Vca 50 Hz
Pueden armarse packs de contactores tamaño 0, con 3NA+3NC, por ejemplo, en reemplazo de relés de hasta 16Amp. Una de sus aplicaciones destacables la constituye su utilización en locomotoras, en donde pueden reemplazar relés de costos y plazos de entrega elevados. Según necesidad, se proveen contactores con contactos temporizados retardados, por ejemplo, en contactores 2NA+2NC para transferencia de grupo electrógeno, con los NA retardados.
MC1 - 16 - 1 1 E - B 5 Corriente máxima Cantidad de servicio en de contactos categoría AC2/AC3 aux. NA para 500 Vca máx.
Código de Línea
Tensiones de mando disponibles A=12V B=24V C=36V D=42V
E=48V F=110V G=200V H=220V
I=380V J=60V K=75V L=32V
Letras características para definir tensión de mando.
M=125V P=145V N=250V R=440V S=480V
Cantidad de contactos aux. NC
Tensión de mando
Frecuencia de tensión de mando
Frecuencia de tensión de mando 0 = Vcc (0 Hz) se pierde 1 NC 5 = Vca 50 Hz 6 = Vca 60 Hz Números característicos para definir frecuencia.
Nomenclatura de Producto Contactores 9A - 54HP - 4 Kw Tamaños 0 y 1 MC1-09 10E 1NA (Tamaño 0 - Equiv.: 3TF40 10-OA) MC1-09 01E 1NC (Tamaño 0 - Equiv.: 3TF40 10-OA) MC1-09 11E 1NA+1NC (Tamaño 1 - Equiv.: 3TF40 11-OA) MC1-09 22E 2NA+2NC (Tamaño 1 - Equiv.: 3TF40 12-OA)
Contactores 12A - 75HP - 55 Kw Tamaños 0 y 1 MC1-12 10E 1NA (Tamaño 0 - Equiv.: 3TF41 10-OA) MC1-12 01E 1NC (Tamaño 0 - Equiv.: 3TF41 10-OA) MC1-12 11E 1NA+1NC (Tamaño 1 - Equiv.: 3TF41 11-OA) MC1-12-22E 2NA+2NC (Tamaño 1 - Equiv.: 3TF41 22-OA)
Contactor 38A - 25HP - 185Kw Tamaño 2 MC1-38 00E 0NA+0NC MC1-38 22E 2NA+2NC (Equiv.: 3TF45 22-OA)
Contactor 50A - 30HP - 22Kw Tamaño 3 MC1-50 21E 2NA+1NC (Equiv.: 3TF 46 22-OA) Con Módulo Electrónico (Arranque en Alterna y Retención en Continua)
Contactor 65A - 40HP - 30 Kw Tamaño 3 MC1-65 21E 2NA+1NC (Equiv.: 3TF47 22-OA)
Contactores 16A -10HP - 75Kw Tamaños 0 y 1 MC1-16 10E 1NA (Tamaño 0 - Modelo para espacios reducidos) MC1-16 01E 1NC (Tamaño 0 - Modelo para espacios reducidos) MC1-16 10E 1NA MC1-16 11E 1NA+1NC (Equiv.: 3TF42 11-OA) MC1-16 22E 2NA+2NC (Equiv.: 3TF42 22-OA )
Contactores 22A - 15HP - 11Kw Tamaño 1 MC1-22 10E 1NA MC1-22 11E 1NA+1NC (Equiv.: 3TF43 11-OA) MC1-22 22E 2NA+2NC(Equiv.: 3TF43 22-OA)
Contactor 32A - 20HP - 15Kw Tamaño 2 MC1-32 00E 0NA+0NC MC1-32 22E 2NA+2NC (Equiv.: 3TF44 22-OA)
2
Montero / Contactores
Con Módulo Electrónico (Arranque en Alterna y Retención en Continua)
Contactor 80A - 50HP - 37Kw Tamaño 4 MC1-80 21E 2NA+1NC (Equiv.: 3TF48 22-OA) Con Módulo Electrónico (Arranque en Alterna y Retención en Continua)
Contactor 90A - 60HP - 45Kw Tamaño 4 MC1-90 21E 2NA+1NC (Equiv.: 3TF49 22-OA) Con Módulo Electrónico (Arranque en Alterna y Retención en Continua)
Esquemas básicos de conexión: La designación de contactos principales y auxiliares utilizada en los contactores MC1 corresponde a la especificación IEC-60947-4-1 donde las vías auxiliares se identifican con números de 2 dígitos: El primer digito es ordinal e indica el Nº de vía de corriente, comenzando de izquierda a derecha. El segundo digito es de función. Se identifica con Nº3 si el contacto es NA o se identifica con Nº1 si el contacto es NC. La designación 1L1/2T1 se utiliza para las vías de potencia. 1L1 3L2 5L3
1L1 3L2 5L3 21
1L1 3L2 5L3 13
A1
A1
A2
1L1 3L2 5L3 21
13 A1
A2
A2
22
22
14
2T1 4T2 6T3 01E
21
31
43
14
22
32
44
A2
14
2T1 4T2 6T3
13 A1
2T1 4T2 6T3 10E
2T1 4T2 6T3 11E
22E
Accionamiento de contactores MC1 en Corriente Continua
3 opciones
1
Bobinas de doble bobinado: simplicidad y economía. Consumen 1 Aux. NC, demandan alta potencia de arranque. Apto para baterías y fuentes rectificadas de potencia.
2
Mando genuino en corriente continua: baja demanda de potencia de mando, mayor costo que la opción 1. Apto para pequeñas fuentes y PLC´s.
3
Mando optoacoplado: ultrabaja potencia de mando, con módulo optoacoplado electrónico que se provee como accesorio o acoplado de fábrica en los contactores MC1-IN (ver pág. 10)
Opción 1: Accionamiento de contactores MC1 en CC con bobinas de doble bobinado En este tipo de accionamiento las bobinas de mando están compuestas por dos bobinados: bobinado de arranque de baja resistencia y bobinado de trabajo de alta resistencia. El bobinado de arranque por su principio constructivo sólo debe funcionar durante el tiempo en que el contactor realiza la maniobra de cierre (aprox. 12mseg). Para lograr este efecto, se utiliza en serie con el bobinado de arranque un contacto auxiliar NC (Bornes 21-22), que lo desconecta en el tiempo requerido. Estos bornes son exclusivos para la bobina y no están disponibles para el usuario. Debido a que ciertos modelos de bobinas requieren la utilización de contactos temporizados, el armado de los accionamientos de continua se realiza únicamente en fábrica. No se recomienda la modificación de contactores de accionamiento en corriente alterna a corriente continua por parte del usuario. Los contactores MC1 con accionamiento en CC se proveen con el conexionado listo para ser utilizado, aplicando la tensión de mando en los bornes A1 y A2. No es necesario ningún tipo de conexión o modificación adicional por parte del usuario. En caso de requerirse el recambio de la bobina de corriente continua de contactores MC1 que salieron de fábrica con esa especificación, deben respetarse las conexiones originales. No es necesario realizar alguna modificación o calibración por parte del usuario. Funcional con pulsador
Funcional con interruptor
Esquema de conexión propio del contactor A1
Pulsador de parada
Interruptor
21 NC
NA retención (13-14)
A1
A1
21
21
NC Arranque
NC arranque 22
VCC
Bob. retención
Pulsador de arranque
Bob. arranque
22
A2
22
A2
A2
En caso de ser necesario, la limitación de sobretensión durante la desconexión de las bobinas de corriente continua, puede utilizarse circuito RC en paralelo con el contacto NC, por ejemplo R = 470 ohm C = 0,1µf
Característica de la fuente de alimentación para el mando en CC con doble bobinado El bobinado de arranque de los MC1 necesita una potencia mínima de la fuente de alimentación que varía de acuerdo al valor de la tensión de la bobina:
Tensión de mando Us, Vcc Consumo de bobina en arranque A Consumo de bobina en retención A Potencia mínima de la fuente Watt
12 20 0,21 250
24 14 0,07 320
36 8,6 0,03 300
48 5,9 0,03 300
75 4,5 0,021 340
110 2,8 0,029 300
220 0,8 0,016 180
250 0,8 0,015 180
Los mandos en CC con bobina de doble bobinado, constituyen la opción más económica a ese tipo de requerimiento. Sin embargo, debido a la potencia consumida por el bobinado de arranque, estos modelos sólo pueden alimentarse con baterías o fuentes de tamaño adecuado.
Montero / Contactores
3
Opción 2: Accionamiento de contactores MC1 con mando genuino de corriente continua Este tipo de mando está fabricado con un circuito magnético genuino de continua que le permite al contactor maniobrar con muy baja potencia de alimentación y por ende fuentes pequeñas o directamente PLC´s. Tensiones disponibles: 12/24/48/110/220 Vcc. Consultar por otras tensiones. Esta opción está disponible para: Contactores estándar MC1 tam. 0 y 1 (MC1-09 al MC1-22 todos los modelos) / Contactores MC1-D tam. 0 y 1 (ver págs. 13 y 14) / Contactores Sigma tamaño 1 (ver página 12)
6/8watt
V de operación
(0,85)....1,1 Us
Tensión de apertura
(0,4)...0,5 Us
Dimensiones generales
ver página 8
Nomenclatura de Contactores estándar con mando genuino de CC Contactor 9A-5,4HP-4Kw
Contactor 16A-10HP-7,5Kw
MC1-GC-09 10E 1NA -T0MC1-GC-09 11E 1NA+1NC -T1MC1-GC-09 22E 2NA+2NC -T1-
MC1-GC-16 10E 1NA -T0MC1-GC-16 10E 1NA -T1MC1-GC-16 11E 1NA+1NC -T1MC1-GC-16 22E 2NA+2NC -T1-
Contactor 12A-7,5HP-5,5Kw
Contactor 22A-15HP-11Kw
MC1-GC-12 10E 1NA -T0MC1-GC-12 11E 1NA+1NC -T1MC1-GC-12 22E 2NA+2NC -T1-
MC1-GC-22 10E 1NA -T1MC1-GC-22 11E 1NA+1NC -T1MC1-GC-22 22E 2NA+2NC -T1-
o
Potencia de retención
Nuevo
product
Características técnicas del mando: Potencia de arranque 6/8watt
Características Generales contactores MC1 Todos los datos técnicos especificados se refieren a ensayos realizados bajo las condiciones requeridas en las normas IEC-60947-1 e IEC60947-4-1
Tensión Aislación Ui
690 VCA máx.
Corriente condicional de cortocircuito
Contactor tamaño 0 a tamaño 4: 5KA
Temperatura ambiente
-5ºC hasta +40 ºC
Consumos de bobinas en 50 Hz: Tamaños 0 y 1 Tamaño 2 Tamaño 3 con Módulo Electrónico Tamaño 4 con Módulo Electrónico
Conexión 60VA + / - 10% Conexión 80VA + / - 10% Conexión 160VA + / - 10% Conexión 300VA + / - 10%
Ver fusible de protección adecuado para cada contactor en “Selección de aparatos de maniobra”, página 7.
Cos 0,8 / Retención 10VA +/- 10% Cos 0,8 / Retención 20VA +/- 10% Retención en CC 15Watts +/- 10% Retención en CC 15Watts +/- 10%
Cos 0,2 Cos 0,2
Para tensiones de mando reducidas deben utilizarse transformadores que puedan abastecer la potencia de conexión, para asegurar el correcto arranque. En circuitos de tensión de mando reducidas (12Vca o 24 Vca), debe cuidarse que la longitud de los cables de mando no provoque una caída de tensión que afecte la tensión real en la bobina de los contactores. En tal caso verificar con instrumento adecuado la tensión real en la bobina. En caso de necesitar compensar la caída de tensión, consultar con nuestro Departamento Técnico. Para más información ver “Efectos de la baja tensión en aparatos de maniobra”, página 63. Limites de operación de Tensión Mando en 50 Hz Tamaños 0,1 y 2 Tamaños 3 y 4 con Módulo Electrónico
Cierre: (0,85 ... 1,1) x Us Cierre: (0,65 ... 1,1) x Us
Apertura: 0,6 Us +/- 10% Apertura: 0,35 Us +/- 10%
Cierre: 12/14 mseg. Cierre: 14/16 mseg.
Apertura: 10/12 mseg. Apertura: 75/90 mseg*.
Tiempos de Maniobra Tamaños 0,1 y 2 Tamaños 3 y 4 con Módulo Electrónico
*Cuando se utilizan contactores con Módulo Electrónico en circuitos de coordinación con otros contactores como inversores de marcha o arranques Estrella Triángulo, es imprescindible el enclavamiento eléctrico a través del contacto NC disponible. La medición de tiempos se realiza con disparo sincronizado de la bobina de accionamiento en Vca 50Hz, cruce por “0” para tiempo de cierre y cruce por V máx para tiempo de apertura, con 6mA de Vcc aplicado a las vías de corriente.
Tiempos de Arco promedio Todos los modelos
10mseg. a corriente nominal para Vca 50Hz
Maniobras/hora máx. Categoría AC1 (Mod. 09 al 38)
1500 Maniobras/hora
Categoría AC1 (Mod. 50 al 90)
1200 Maniobras/hora
Categoría AC2 / AC3 (Mod. 09 al 12)
1000 Maniobras/hora
Categoría AC2 / AC3 (Mod. 16 al 38)
750 Maniobras/hora
Categoría AC2 / AC3 (Mod. 50 al 90)
700 Maniobras/hora
Categoría AC4 (Todos los Modelos)
250 Maniobras/hora
Con Relés Bimetálicos (Todos los Mod.) 4
Montero / Contactores
Ver “Protección de Motores con elevada frecuencia de maniobras”, página 69.
Carga aplicable a contactos auxiliares
Corriente máxima Ie asignada de empleo
Válido para bloques de contactos auxiliares laterales MC1-AUX-T123 y para contactos auxiliares integrados en contactores tamaños 0 y 1. Datos según IEC 60947-5-1.
Categoría AC-12 -Cargas resistivas en CA = Ith-
Categorías
Categoría AC-14/15 -Cargas inductivas en CA, cargas electromagnéticas-
Categoría DC-12 -Cargas resistivas en CC-
Categoría DC-13 -Cargas inductivas en CC, cargas electromagnéticas-
10A = 2Mohm
Consumo modelos 12 y 24Vca/Vcc
25mA
Consumo modelos 110 y 220 Vca/Vcc
16mA
Montero / Pulsadores
MP1 LED ILBF Indicado Luminoso, color Blanco, 110Vcc/Vca
Dimensiones:
51
55,30
7 Máx.
Ø 30 7 Máx.
Ø 29
21
20
Indicador Luminoso MP1-LED-IL
Pulsador Compacto MP1C
Ø40
Ø30
8 Máx.
Hongo Simple H, Hongo Luminoso HL Hongo Luminoso con retención HLR Emergencia E Emergencia con Llave EK
Ø29
53,80
53
50
38,50
Módulo Básico B Módulo Básico con Retención BR
8 Máx.
Ø40
8 Máx.
8 Máx.
Ø29
Selectora Manija Larga con 2 posiciones SL2 con 3 posiciones SL3 con 3 posiciones con retorno SL3R
30
29
8 Máx.
54,50
16
48
41
54,50
8 Máx.
35
Selectora Manija Corta con 2 posiciones SC2 con 3 posiciones SC3 con 3 posiciones con retorno SC3R
44
42
30
25
28
27
20
Doble Pulsador con opción luminoso DL
Módulo LED LB1 LBB LBF LBH5 para pulsadores luminosos
25
Selectora con llave de 2 o 3 posiciones K2I o K3C
MP1 Módulo Fijación T2
32
Módulo de Fijación T1
Módulo de Fijación T2
23
MP1 Módulo C
29,50
32,70
32
24
12
Módulo C (módulo de contactos) C01E C10E C11E C02E C20E
34
Montero / Pulsadores
Liberar
Bloquear
Dimensiones: Pulsador Básico con o sin retención Básico con o sin retención Básico con o sin retención luminoso
Ø29
0
8 Máx.
21
13
1
Extracción en posición 0
51
66
51
13
8 Máx.
Ø29 8 Máx.
Ø29
Selectora con llave de 2 o 3 posiciones
23
23
23
2 0 1
Ø32 Ø32
Extracción en posición 0
Ø32
Pulsador Hongo Hongo Luminoso con o sin retención
Hongo Simple con o sin retención / Emergencia con o sin llave
25 66
23
23
51
25
8 Máx.
Ø40 8 Máx.
Ø40
Ø32 Ø32
17
23
23
51
66
17
8 Máx.
Doble Pulsador Luminoso
8 Máx.
Doble Pulsador
Ø32 Ø32
Selectora con Manija Manija corta /2 o 3 posiciones con o sin retorno
Manija larga / 2 o 3 posiciones con o sin retorno 0
8 Máx.
8 Máx.
1
27
Ø29
0
2 0 1
1
2 0 1 51
51
2 0 1
23
2 0 1
Ø32
23
27
Ø29
Ø32
Montero / Pulsadores
35
Línea MSE Seccionadoras Tripolares Bajo Carga Los Seccionadores Tripolares y Tetrapolares Bajo Carga MSE cumplen con la norma IEC 60947-3/A2. Alta eficiencia en distribución de energía en baja tensión.
Utilizar fusibles conforme a la norma IEC 60269-2-1. Respetando las exigencias de seguridad (guantes, anteojos y casco), la apertura puede ser realizada bajo carga por operadores entrenados. Las guías auxiliares en los contactos proveen un maniobrar suave y firme. Las ranuras de acceso en el cobertor permiten testear el estado de los fusibles sin interferir con el grado de protección IP 20. Para instalación de fusibles ultra-rápidos, ver “Seccionadores: uso con fusibles ultra-rápidos”, en páginas 71 a 75.
Características Materiales aislantes de altas prestaciones
Grado de ignifuez V0 / Resistencia Térmica mayor a 200ºC
Alta vida útil
Contactos de cobre electrolítico de conductividad controlada según IRAM 2002, con baño electrolítico de plata de 10 r de espesor.
Amplia línea de accesorios
Tapas cubrebornes contra contactos accidentales / Bornes prismáticos de apriete en “V” y “W” / Contactos auxiliares para señalización (ver ilustraciones).
Seguridad de operación
Presión de contactos calibrada uno por uno en el 100% de la producción.
Moderno diseño
Permite bloqueo con candado.
Guías Auxiliares de fusibles
Proporcionan una maniobra suave y firme.
Entrada de testeo de fusibles
Desde el frente y sin abrir la tapa.
Montaje 1. Desmontar la tapa abriendo y desplazando hacia arriba, de acuerdo a la foto 1. 2. Extraer las piezas plásticas centrales, según fotos 2, 3 y 4. 3. Montar con tornillos de acuerdo a los agujeros de fijación del gráfico Dimensiones en página 38. 4. Cableado 5. Montar nuevamente las piezas plásticas centrales. 6. Montar el protector de puño según foto 5 (para modelo MSE-250 en adelante). 7. Montar los fusibles y la tapa según sección Montaje de Fusibles en página 37.
Foto 1
Foto 4
36
Montero / Seccionadoras
Foto 3
Foto 2
Foto 5
Colocación de protección de puño. (Para modelo MSE-250 en adelante)
Montaje de fusibles: Los fusibles deben montarse obligatoriamente en la tapa. Coloque el fusible en su posición presionando hacia abajo y desplace el mismo hacia la parte inferior hasta trabar.
Conexión o recambio de fusibles 2. Empuje hacia el frente rápida y firmemente.
1. Coloque la tapa con los fusibles en el cuerpo del seccionador.
Características Técnicas MSE-100
MSE-160/160C
MSE-250
MSE-400
MSE-630
A V
100 690
160 690
250 690
400 690
630 690
Tensión de aislación Ui
V
690
800
800
800
800
Tensión de impulso 1,2/50
KV
6
6
6
6
6
Tensión aplicada ensayo 60seg.
V
3000
3000
3000
3000
3000
Man
2000
2000
1600
1000
1000
Corriente térmica Ith Tensión nominal Ue
Vida útil mecánica Temperatura ambiente
-25 hasta +55
ºC
Grado de rotección
IP
IP 20
Velocidad mínima operación
m/s
2,2
2,2
3,1
3,1
1
1
2
2
2
1, 5 a 50
1,5 a 70
70 a 150
120 a 240
150 a 300
Allen M6 3
M8 14
M10 25
M10 25
M12 30
0,55
0,75
2,5
3,6
5,1
Aux. 1NA+1NC instalables -accesoriosSección admisible de cables con terminal
mm
2
Tornillo de terminales -clase 8.8Torque ajuste + / - 10% Peso
Nm Kg
Datos de operación con los fusibles incorporados
Protección contra contacto accidental con tapa cubreborne de ent/salida
3,1
MSE-100
MSE-160/160C
MSE-250
MSE-400
MSE-630
KA (Rms)
100
50
50
50
50
Tamaño de fusible máximo
NH
000
00
1
2
3
Pérdida máx. admisible de Fusibles NH (IEC 60269-2-1)
Watt
7,5
12
23
34
48
Corriente Nominal Fusibles NH Retardados In máxima* para 500V Corriente de corte -Ic-
A KA
100 15
160 17,1
250 22,8
400 38,7
630 52,6
Corriente Nominal Fusibles NH Retardados In máxima* para 690V Corriente de corte -Ic-
A KA
100 -
125 11,4
200 18,2
315 26,9
500 33,3
Corriente presunta para 50/60Hz de cortocircuito
Capacidad de operación en carga
400V / 690V 400V /500V /690V 500V / 690V
500V / 690V
500V / 690V
Corriente Ie clase AC-21
A
100
400
630
Corriente Ie clase AC-22
A
100
160 160
250
A
100
160 125
KW
55
80
Corriente Ie clase AC-23 Operación en motores AC-23
100
160 160
80
160
250
250
400
400
630
250
400
630
160
257
450
630
*Los fusibles retardados son los fusibles NH estandar, para fusibles ultrarrápidos ver “Seccionadores: uso con fusibles ultra-rápidos” en páginas 71 a 75.
Montero / Seccionadoras
37
Dimensiones A
N
K
E
B
C
F
J H
D
H
O
M
G
L
Referencias
38
MSE
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
O
100
89
142
72
44
127
10
6
25
9
-
50
-
172
65
160
106
195
83
45
200
17
7
34
20
9
66
25
207
88
17
7
34
20
9
66
25
207
88
160C
106
195
83
45
200
250
184
245
112
66
225
22
11
57
30
10,5
114
50
293
86
400
210
288
130
80
255
25
11
65
33
10,5
130
50
340
105
630
256
300
145
95
267
30
11
81
40
12,5
162
50
360
112
Montero / Seccionadoras
Accesorios TRC-160
Traba de seguridad para modelo MSE-160
TRC-250
Traba candado de seguridad para modelo MSE-250/400/630
CB-160
Tapa cubreborne entrada/salida para modelos MSE-160/160C
CB-250
Tapa cubreborne entrada/salida para modelo MSE-250
CB-400
Tapa cubreborne entrada/salida para modelo MSE-400
CB-630
Tapa cubreborne entrada/salida para modelo MSE-630
B1-160
Borne prismático p/1 cable de 40 a 70mm2 p/modelos MSE-160 y 160C
B2-250
Borne prismático p/2 cables de 50 a 70mm2 p/modelo MSE-250
B2-400
Borne prismático p/2 cables de 95 a 120mm2 p/modelo MSE-400
B2-630
Borne prismático p/2 cables de 150 a 185mm2 p/modelo MSE-630
CAUX-MSE
Contacto Auxiliar 1NA+1NC para todos los modelos
Traba candado de seguridad
1. Realice un corte de acuerdo a la foto. Sólo para modelo MSE-250 en adelante.
2. Inserte la traba candado con el resorte.
Detalle de la traba candado para los modelos a partir del MSE-250
3. Gire la traba candado hasta hacer tope.
Detalle de la traba candado en modelo MSE-160C
Nota: El Modelo MSE-160C incluye la traba candado y el candado. El Modelo MSE-160 no permite la aplicación de candado.
Colocación tapa cubreborne entrada/salida
1. Coloque la tapa sobre las ranuras existentes.
2. Encastre y presione la tapa.
Montero / Seccionadoras
39
Nomenclatura de Producto MSE-100
In 100A con portafusible NH-00
MSE-160
In 160A con portafusible NH-00
MSE-160C
In 160A -incluye candado- con portafusible NH-00
MSE-250
In 250A con portafusible NH-1
MSE-400
In 400A con portafusible NH-2
MSE-630
In 630A con portafusible NH-3
TRC-160
Traba de seguridad para modelo MSE-160
TRC-250
Traba candado de seguridad para modelo MSE-250/400/630
CB-160
Tapa cubreborne entrada/salida para modelos MSE-160/160C
CB-250
Tapa cubreborne entrada/salida para modelo MSE-250
CB-400
Tapa cubreborne entrada/salida para modelo MSE-400
CB-630
Tapa cubreborne entrada/salida para modelo MSE-630
B1-160
Borne prismático p/1 cable de 40 a 70mm2 p/modelos MSE-160 y 160C
B2-250
Borne prismático p/2 cables de 50 a 70mm2 p/modelo MSE-250
B2-400
Borne prismático p/2 cables de 95 a 120mm2 p/modelo MSE-400
B2-630
Borne prismático p/2 cables de 150 a 185mm2 p/modelo MSE-630
CAUX-MSE
Contacto Auxiliar 1NA+1NC para todos los modelos
Montero / Seccionadoras
41
Línea S 32 Seccionadoras Tripolar y Tetrapolar Rotativas Bajo Carga Características y prestaciones: Modelos S 32 - 63/3 a 160/3 y S 32 - 63/4 a 160/4: Por sus medidas compactas, se encuadran en la mayoría de los proyectos. Protección total contra polvo. Tapa transparente, lo que permite la visualización de los contactos. El mecanismo de accionamiento proporciona maniobras instantáneas e independientes de la velocidad aplicada por el operador. Modelos S 32 - 250/3 a 400/3 y S 32 - 250/4 a 400/4: Gracias a su construcción de poca altura y a su libertad de posición, son las llaves más indicadas en montaje de paneles. Su tapa transparente, permite el control visual de los contactos y protege la llave internamente. La maniobrabilidad es independiente de la velocidad aplicada por el operador. Pueden ser utilizadas en corriente alterna hasta 690V y en corriente continua hasta 440V. Modelos S 32 - 630/3 y S 32 - 630/4: Montadas en cualquier posición, proporcionan maniobrabilidad independiente a la velocidad aplicada por el operador. El cuerpo está prensado en poliéster reforzado con fibra de vidrio, formando con la tapa una unidad totalmente cerrada.
Nomenclatura de Producto S 32 - 63/3
In 63A
S 32 - 63/4
In 63A
S 32 - 100/3
In 100A
S 32 - 100/4
In 100A
S 32 - 160/3
In 160A
S 32 - 160/4
In 160A
S 32 - 250/3
In 250A
S 32 - 250/4
In 250A
S 32 - 400/3
In 400A
S 32 - 400/4
In 400A
S 32 - 630/3
In 630A
S 32 - 630/4
In 630A
Consultar precios y plazos de entrega por modelos
S 32 1000/4 - S 32 1250/4 - S 32 1600/4
Consultar precios y plazos de entrega por modelos
S 32 1000/4 - S 32 1250/4 - S 32 1600/4
Accesorios EB 6 Para llave S 32 - 160/3 y 160/4
EB 10 Para llaves S 32 - 250/3 a 400/3 y 250/4 a 400/4
EB 14 Para llaves S 32 - 630/3 y 630/4
EB 6/10/14: Accionamiento extraíble para operación externa en puertas de paneles frontales o fijos con acoplamiento macho/hembra y espejos simples. Protección IP 56.
EC 6 Para llave S 32 - 160/3 y 160/4
EC 10 Para llaves S 32 - 250/3 a 400/3 y 250/4 a 400/4
EC 14 Para llaves S 32 - 630/3 y 630/4
EC 6/10/14: Accionamiento extraíble con espejo completo, acoplamiento macho/hembra, traba contrapuerta y bloqueo por candado en ambas posiciones. Destrabe externo. Protección IP 56. P 6 Para llave S 32 - 160/3 y 160/4
P 10 Para llaves S 32 - 250/3 a 400/3 y 250/4 a 400/4
P 14 Para llaves S 32 - 630/3 y 630/4
P 6/10/14: Eje prolongador de 300mm. de longitud y marcador de centro con pieza de acoplamiento, fácil de adaptar mediante un corte a la longitud necesaria.
T 100 Para llave S 32 - 160/3 y 160/4
T 200 Para llave S 32 - 250/3 a 400/3 y 250/4 a 400/4
T 400 Para llave S 32 - 630/3 y 630/4
T 100/200/400: Capa protectora para terminales de entrada y salida.
M 6/1 Para llave S 32 - 63/3 a 160/3 y 63/4 a 160/4
M12 Para llave S 32 - 250/3 a 630/3 y 250/4 a 630/4
M 6/1 y M12: Contacto Auxiliar blindado con 1NA y 1NC con tornillos de fijación y cuatro terminales de conexión.
B 40 Para llaves S 32 - 630/3 y 160/4 B 40: Accionamiento extraíble con traba contra puerta con destrabe externo y posibilidad de bloqueo de hasta 2 candados.
42
Montero / Seccionadoras
Línea Ergonfuse Seccionadoras Tripolares con portafusibles NH Características y prestaciones: La construcción de las llaves Ergonfuse incorpora bases portafusibles NH, conservando sus excelentes características técnicas y atendiendo las normas actuales de seguridad y protección personal. El mecanismo puede ser trabado por el eje a través de candados. Control visual de los contactos en posición abierta. Importante: utilizar siempre fusibles certificados de acuerdo a la norma IEC 60269-2-1.
Nomenclatura de Producto ERGONFUSE 160 In 160A ERGONFUSE 250 In 250A ERGONFUSE 400 In 400A ERGONFUSE 630 In 630A Consultar precios y plazos de entrega
Accesorios EB 10 Para seccionadora Ergonfuse 160 a 400
EB 14 Para seccionadora Ergonfuse 630
EB 10/14: Accionamiento extraíble para operación externa en puertas de paneles frontales o fijos con acoplamiento macho/hembra y espejos simples. Protección IP 56.
EC 10 Para seccionadora Ergonfuse 160 a 400
EC 14 Para seccionadora Ergonfuse 630
EC 10/14: Accionamiento extraíble con espejo completo, acoplamiento macho/hembra, traba contrapuerta y bloqueo por candado en ambas posiciones. Destrabe externo. Protección IP 56. P 10 Para seccionadora Ergonfuse 160 a 400
P 14 Para seccionadora Ergonfuse 630
P 10/14: Eje prolongador de 300mm. de longitud y marcador de centro con pieza de acoplamiento, fácil de adaptar mediante un corte a la longitud necesaria.
ET 8 Para seccionadora Ergonfuse 160
ET 10 Para seccionadora Ergonfuse 250 a 400
ET 14 Para seccionadora Ergonfuse 630
ET 8/10/14: Capa protectora para terminales de entrada y salida.
M12 Para seccionadora Ergonfuse 160 a 630 M 12: Contacto Auxiliar blindado con 1NA y 1NC con tornillos de fijación y cuatro terminales de conexión.
Montero / Seccionadoras
43
Línea Electrónica ME - Protector Inteligente para Contactores ME-PR-5 / ME-PR-5R / ME-PR-6R Pensado para combatir al enemigo Nº1 de los contactores: la baja tensión de mando. En la práctica, el 80% de las fallas en contactores se producen por baja tensión de mando. Para ver más detalles del efecto, ver “Efectos de la baja tensión en aparatos de maniobra” en página 63. Datos Técnicos: Tensión de monitoreo 3x380 VCA + Neutro. Corte en baja tensión -25% Unominal. Corte en alta tensión +10% Unominal. Modo de reconexión: Automático o manual seteado por el usuario. Identificación de bornes IEC 60947.
ME-PR-5: La solución definitiva al suministro de enegría eléctrica deficiente. El protector ME-PR-5, sensa permanentemente el sistema de tensión trifásico desconectando en forma efectiva los contactores bajo su protección. -Protege ante falta de fase -Protege ante baja y alta tensión -Protege ante inversión de la secuencia de fase. -Los tiempos de respuesta del protector, evitan que los contactores “tableteen” al mismo tiempo que protege la instalación asociada. Pueden conectarse hasta 900 VA en 220 Vca (4 A), lo que cubre toda la gama de contactores. En caso de necesitar proteger contactores con mando en tensiones diferentes a 220 Vca, el Protector debe colocarse antes del transformador de mando debido a que únicamente trabaja con 220 Vca (ver circuitos en pág. 45).
Muy importante: -La única condición a tener en cuenta para el primer arranque, es que debe esperarse el tiempo de reconexión (60 segundos), luego todo el . circuito funcionará normalmente. Durante este tiempo el LED verde Normal destella. -Para una correcta indicación debe respetarse la conexión de bornes 1/L1 3/L2 5/L3 entre el contactor y el protector. -Para el caso de circuitos con pulsadores de arranque manuales, todo el sistema funcionará correctamente pero debe tenerse en cuenta que no se reconectará en forma automática, debido a que al abrir el contactor se necesitara una nueva señal del pulsador. En caso de requerir reconexión automática deberá reemplazarse el pulsador por un pulsador con enclavamiento mecánico o un interruptor (ver circuitos en pág. 45).
Operación en modo automático -En la primer conexión, cuando el LED verde Normal deja de destellar y enciende permanentemente, el protector conecta en forma definitiva. -Ante baja tensión en alguna de las fases, se enciende el LED de la fase correspondiente color AMARILLO y el equipo desconecta. -Ante alta tensión en alguna de las fases, se enciende el LED de la fase correspondiente color ROJO y el equipo desconecta. -En ambos casos al restablecerse la condición normal en el suministro de energía, el equipo reconecta automáticamente. -Ante cambio en la secuencia de fase los 3 LED destella y el equipo nunca reconecta.
Operación en modo manual El equipo funciona de la misma forma excepto que luego de un disparo por falla NO RECONECTA aunque se reestablezca la condición normal en el suministro de energía. En este caso el LED verde Normal quedará destellando y para que el equipo reconecte debe accionarse la llave Man-Auto hacia arriba y luego hacia abajo nuevamente.
Detección de inversión de secuencia de fase Ante el cambio de secuencia de fase los 3 LEDS destellan y el equipo desconecta. Tanto en modo automático como manual, ante una desconexión por secuencia de fase, el equipo no reconecta en forma automática. Para la reconexión debe cortarse la alimentación, corregir en bornes del equipo o del contactor invirtiendo 2 fases, y volver a energizar.
44
Montero / Protector Inteligente
Circuitos Básicos - ME-PR-5 -
Protección Inteligente para contactores con salida 220Vca
Circuito con interruptor de mando (reconecta automático en posición auto) R
T
S
Circuito con pulsador de arranque y de parada (no reconecta en forma automática) R
N
N
13 5N
13 5N
ME-PR-5
ME-PR-5 A1
T
S
A1
A2
A2
220Vca
220Vca
Fuse 5A A1
A1 Fuse 5A
3
1
4
2
A2
5
Contactor
P. Parada (Rojo)
6
A2
1
3
5
2
4
6
Contactor
95
95 INTERRUPTOR DE MANDO
Relevo Térmico
13
P. Arranque (Verde)
14
96
Relevo Térmico 96
U U
V
Circuito para bomba trifásica (reconecta en automático en posición auto) Contactor con mando en 24 Vca R
T
W
Dimensiones:
8 (X8)
N
87
S
V
W
13 5N ME-PR-5
A1
A2
220Vca
65
36
Fuse 5A Trafo 220/24
Características técnicas:
24 VCA A1
1
3
5
2
4
6
Tensión de alimentación Contactor
Tensión de salida
A2 FLOTANTE
95
Rango de Protección Relevo Térmico
Retardo de reconexión
3 x 380 VCA + Neutro 50 Hz 220VCA Máx. Carga 4A (Controlada por el Protector)
220 VCA + 10% ( 2%) (242VCA) -25% ( 2%) (165VCA) 60 segundos
96
Montaje Riel Din 35mm.
U
V
W
Sí
Señalización: Baja tensión (RST+N)
Led ámbar fijo
Alta tensión (RST+N)
Led rojo fijo
Falta de fase (RST)
Led ámbar fijo
Secuencia Normal RST
Leds apagados
Secuencia Invertida STR o TRS Modo Manual
Leds destellantes de rojo a ámbar Led rectangular rojo fijo
Montero / Protector Inteligente
45
Circuitos Básicos - ME-PR-5R -
Protección Inteligente para contactores con salida a relé
El protector trifásico ME-PR-5R posee las mismas prestaciones eléctricas que el ME-PR-5, cuyas características y parámetros de medición y disparo están descriptos en el párrafo inicial. La diferencia entre ambos radica en la incorporación, a la salida, de un (1) contacto inversor libre de potencial. Este contacto está diseñado para manejar cargas de hasta 5A, cubriendo la gama de automatismos identificados como: 1L1 - 3L2 - 5L3 - N corresponde a la línea trifásica + neutro. 18NA - 15C - 16NC corresponde al contacto inversor libre de potencial.
Circuito con interruptor de mando (reconecta automático en posición auto) R
T
S
Circuito con pulsador de arranque y de parada (no reconecta en forma automática) R
N
ME-PR-5R NA FUENTE DE ALIMENTACIÓN PARA EL COMANDO
T
S
N
ME-PR-5R
C NC
NA
C NC
FUENTE DE ALIMENTACIÓN PARA EL COMANDO
A1 3
1
A1
Fuse 5A
5
1
3
5
2
4
6
Contactor 4
2
A2
Contactor
6
A2
P. Parada (Rojo)
Fuse 5A 95 INTERRUPTOR DE MANDO
95 Relevo Térmico
13
P. Arranque (Verde)
14
96
V
U
W
T
W
Dimensiones:
8 (X8)
N
87
S
V
U
Circuito para bomba trifásica (reconecta en automático en posición auto) Contactor con mando en 24 Vca R
Relevo Térmico 96
FUENTE DE ALIMENTACIÓN PARA EL COMANDO 220Vca
ME-PR-5R NA C NC
65
Fuse 5A
36
Trafo 220/24 FLOTANTE
A1
1L1
3L2
5L3 Contactor
A2
Características técnicas: Tensión de alimentación
3 x 380 Vca + Neutro 50 Hz
Tensión de salida
Contacto inversor carga 5A
95
Rango de Protección Relevo Térmico 96
U
46
Montero / Protector Inteligente
V
W
220 Vca + 10% ( 2%) (242Vca) -25% ( 2%) (165Vca)
Retardo de reconexión
60 segundos
Montaje Riel Din 35mm.
Sí
Circuitos Básicos - ME-PR-6R -
Protección Inteligente para contactores con salida a relé
El protector trifásico ME-PR-6R posee las mismas prestaciones eléctricas que el ME-PR-5, cuyas características y parámetros de medición y disparo están descriptos en el párrafo inicial. No actúa por sobre tensión, sólo indica el evento señalizando un Led rojo sobre la fase correspondiente. No actúa por sobre tensión - Alimentación trifásica: 3 x 380 Vca + Neutro 50 Hz - Salida contacto inversor para 5A libre de potencial - Retardo de reconexión: 5 segundos
Circuito con interruptor de mando (reconecta automático en posición auto) R
T
S
Circuito con pulsador de arranque y de parada (no reconecta en forma automática) R
N
FUENTE DE ALIMENTACIÓN PARA EL COMANDO
N
ME-PR-6R
ME-PR-6R NA
T
S
NA
C NC
C NC
FUENTE DE ALIMENTACIÓN PARA EL COMANDO
A1 3
1
A1
Fuse 5A
5
3L2
1L1
5L3
Contactor 4
2
6
Contactor
P. Parada (Rojo)
A2 Fuse 5A
A2 95
95 Relevo Térmico INTERRUPTOR DE MANDO
P. Arranque (Verde)
13 14
96
V
U
W
U
Circuito para bomba trifásica (reconecta en automático en posición auto) Contactor con mando en 24 Vca R
T
V
W
Dimensiones:
8 (X8)
N
87
S
Relevo Térmico 96
FUENTE DE ALIMENTACIÓN PARA EL COMANDO 220Vca
ME-PR-6R NA C NC
65
36
Fuse 5A
Trafo 220/24 FLOTANTE
A1
1L1
3L2
5L3 Contactor
Características técnicas:
A2
Tensión de alimentación
3 x 380 Vca + Neutro 50 Hz
95
Tensión de salida
Contacto inversor para 5A (libre de potencial)
Relevo Térmico 96
U
V
Rango de Protección
220 Vca -25% ( 2%) (165Vca)
Retardo de reconexión
5 segundos
Montaje Riel Din 35mm.
Sí
W
Montero / Protector Inteligente
47
Línea Electrónica ME Relés de Tiempo ME-ET-60 Bitensión
Relé de Tiempo Estrella Triángulo - Doble Relé (retardo a conexión triángulo 60ms.)
ME-ET-60-1 Bitensión
Relé de Tiempo Estrella Triángulo - Doble Relé (retardo a conexión triángulo 110 ms.)
Los Temporizadores ME-ET-60 y ME-ET-60-1, están especialmente diseñados para Arranques Estrella Triángulo de contactores. El primer Relé actúa en un tiempo de 2 a 60 segundos ajustable por el usuario, conectando el contactor estrella. El segundo relé actúa con un retraso a la conexión de 60mseg. o 110mseg., de acuerdo al modelo utilizado, conectando el contactor triángulo. Este tiempo de retraso permite que el arco eléctrico de desconexión del 1º contactor se apague en forma segura, evitando cortocircuitos transitorios.
Características técnicas: Tensión de alimentación:
220VCA, 24VCA 50Hz / 24VCC
Capacidad de conexión de Relés según IEC 60947 Categoría AC-15 (cargas electromagnéticas):
4A máx. en 220VCA 0,5 - 6mm2
Capacidad de Bornes: Torque de Bornes:
0,6...1Nm
Precisión de Repetición:
+/- 20ms. 5A
Fusible de protección Máximo:
Dimensiones:
87
8 (x8)
ME-ET-60 / ME-ET-60-1 Relé de Tiempo Estrella Triángulo
65
36
Circuito de instalación Arranque Estrella Triángulo, ver página 19.
ME-TM-6 Bitensión
Relé de Tiempo Multirango 0,2 segundos a 60 horas
El Relé de Tiempo ME-TM-6 está diseñado para la mayoría de las aplicaciones industriales donde se necesita temporizar una señal. Cuenta con un selector rotativo de rangos, de funcionamiento simple con indicación directa del tiempo a fondo de escala y permite seleccionar máximo 6 segundos, 60 segundos, 6 minutos, 60 minutos, 6 horas o 60 horas. Permite setear desde 0,2 segundos hasta 60 horas. Cuenta con un contacto inversor temporizado y un contacto inmediato que se acciona al aplicar tensión en bornes. Al igual que el resto de la línea, el Relé es bitensión, permitiendo alimentación en 220Vca y 24Vca y Vcc.
Características técnicas: Tensión de alimentación: Capacidad de conexión de Relés según IEC 60947 Categoría AC-15 (cargas electromagnéticas): Capacidad de Bornes: Torque de Bornes:
220VCA, 24VCA 50Hz / 24VCC 4A máx. en 220VCA 0,5 - 6mm2 0,6...1Nm
Precisión de Regulación en relación al valor a fondo de escala:
+/- 5%
Precisión de Repetición:
+/- 1%
Fusible de protección Máximo:
5A
Calibración de tiempos en rangos altos. Ej: Calibración de 40 horas. 1. Colocar el selector de escala en 60 seg. 2. Graduar el selector de tiempo en 4, es decir, 40 segundos. 3. Verificar que el tiempo de corte sea de 40 seg., puede necesitarse una recalibración. 4. Colocar el selector de escala en 60 horas, de esta forma aseguramos que el tiempo seteado es de 40 horas.
ME-TM-6 Relé de Tiempo Multirango
48
Montero / Relés de Tiempo
Línea NH Bases NH y Placas Separadoras Bases Portafusibles NH Cumplen con las especificaciones VDE 0636, IEC 60269 e IRAM 2245. Las bases NH MB3, en virtud de su diseño y de los materiales utilizados en su construcción, presentan mayor resistencia mecánica de montaje que todas sus competidoras.
MB3-T00 Tamaño 00 para 160A con traba Riel Din a resorte. Única del mercado con traba DIN con resorte. Reduce en un 45% los tiempos de montaje en comparación con el montaje DIN clásico de portafusibles, y en un 80% en relación al montaje con tornillos (sin el montaje de cables). Fabricadas en material aislante ignífugo V0 homologado UL®, de alta resistencia mecánica. El diseño de la Base MB3 elimina por completo los riesgos de rotura típicos del torqueado de bornes. A su vez, MB3 permite elagregado de Placas Separadoras en forma directa, sin accesorios. Pueden instalarse Placas Separadoras de ambos lados con un simple ¡CLICK!. Instalando Placas Laterales entre 2 portafusibles, se consigue un anclaje adicional que no permite la extracción de las mismas. Todos los elementos ferrosos están tratados galvánicamente para evitar la formación de óxidos aún en los ambientes más agresivos.
Nuevo
produc
MB3-T02 Tamaño 02 para 400A
to
produc
MB3-T01 Tamaño 01 para 250A
Nuevo
to
Estas bases NH son para montaje directo con bulones. De la misma forma que las de 160A, presentan una alta resistencia mecánica ante impactos, al montaje y al torqueado de bornes.
Placas Separadoras PS-T00 / PS-T00L (Lateral) / PS-T01 Nuestras Placas Separadoras están fabricadas por inyección, en material de alta resistencia a la temperatura, con grado de ignifuguez V0 según UL-94. Cumplen con VDE 0636-21 parte 7.8, resistencia al calor e incombustibilidad, y con VDE 0471-2 (IEC 695-2-1) con temperatura de ensayo 960º C. Cuentan con anclaje tipo “clip”, que permite una cómoda instalación.
PS-T00 Aplicación directa bases MB3-T00 e Interceptores Tripolares MI-T00
PS-T01 Aplicación directa bases MB3-T01 y MB3-T02 Consultar plazos de entrega
Nomenclatura de Producto Bases Portafusibles NH
MB3-T00
Poliéster inyectado (V0)
Tam. 00 para 160A con traba DIN a resorte.
MB3-T01
Poliéster inyectado (V0)
Tam. 01 para 250A.
MB3-T02
Poliéster inyectado (V0)
Tam. 02 para 400A.
Placas Separadoras
PS-T00
Tam. 00 para Bases MB3-T00 y MI-T00.
PS-T00L
Placa Lateral / Tam. 00 para aplicar en los extremos de Bases MB3-T00 MI-T00.
PS-T01
Tam. 01 para Bases MB3-T01 y MB3-T02. Consultar plazos de entrega. Montero / Línea NH
49
Dimensiones Bases Portafusibles NH MB3 T01 para 250A y T02 para 400A 250A: 250 400A: 230 153
35 55
30
25
11
37 250A: 85 400A: 91
Bases Portafusibles NH MB3 T00 para 160A y Placas Separadoras PS-T00 - Dimensiones y Montaje 120.5 99.5
7,5 +- 0,4
7.6
35.2
23
R0 .8
R0 .8
35 +- 0,3
94 M8
Riel DIN 35mm normalizado Según EN 50 022
27 +- 0,2
25
25 59
0.3 MAX + 0.04 1-
56.6
PlacasPS-T00
Placa PS-T00L
88
Placa PS-T00L
109.6
5.4
138.4
Montero / Línea NH
2.0
50
138.3
42.6
Para esta disposicion deben instalarse : 3 bases MB3-T00 + 3 Placas separadoras PS-T00 + 1 placa separadora Lateral PS-T00L
Línea NH Interceptor Tripolar - Borneras de Distribución Interceptor Tripolar MI-T00 Con adaptador a caja metálica y dos placas separadoras incluídas. Tamaño 00 para 160A.
El portafusible tripolar MI-T00, presenta un novedoso concepto que permite instalar las 3 fases con sólo 2 tornillos. Pueden montarse con la modalidad “clip” 2 Placas Separadoras centrales, o 2 centrales y 2 laterales, lo que confiere absoluta seguridad de operación. La base aislante inyectada con polímero de ingeniería, presenta total confiabilidad ante problemas de rotura en el montaje. Apto para 3 fusibles NH T00 hasta 160 A.
Borneras de Distribución para 110A y 160A La bornera de distribución es un elemento práctico a la hora de distribuir el conexionado de un tablero monofásico o trifásico. Nuestra bornera está realizada en latón estañado perforado, brindando seguridad en torque y tornillería. Está diseñada para evitar inconvenientes de sobretemperatura, de torque o de conductividad y para solucionar distribución de acometida. Se encuentra montada sobre termoplástico autoextinguible de alta rigidez dieléctrica y resistencia mecánica.
BD-M-2 x 10
BD-T-3 x 5-15
Monofásica Características Técnicas: Entrada de 16mm principal. Salidas de 10mm secundarias. 110 /160 amperes máximo, 250/450V. Temperatura resultante en 60 horas: 44ºC.
Trifásica
Montero / Línea NH
51
Línea 8000 Juegos de Contactos (platinos) principales y Bobinas Nuestra Línea 8000 de repuestos comprende Juegos de Contactos Principales y Bobinas para reposición de contactores de las más prestigiosas marcas internacionales, utilizando materiales de última generación, asegurando y hasta superando la performance de los originales. En nuestra línea de Productos Semielaborados, poseemos juegos de contactos para otras prestigiosas marcas, por ejemplo Klöckner Moeller®, Cuttler Hammer®, Westinghouse®, General Electric®, Square D®, entre otras. La fabricación está supervisada por especialistas en todas las etapas, garantizando el cumplimiento de las normas IRAM 2240, IEC 158 y IEC 60947, respaldando además el prestigio de nuestra marca Montero, ampliamente reconocida por las principales empresas del país.
Nomenclatura de Producto
Juegos de Contactos
Línea Siemens® 3TA
Línea Siemens® 3TB
8001
Juego de Contactos para contactor 3TA21
8007 10 OA NA (4 fases) Juego de Contactos p/contactor 3TB 40/41
8001/1
Juego de Contactos para contactor 3TA21Aux
8007 01 OA NC (4 fases) Juego de Contactos p/contactor 3TB 40/41
8002
Juego de Contactos para contactor 3TA22
8007 17 OA NA (4 fases) Juego de Contactos p/contactor 3TB 40/41
8002/1
Juego de Contactos para contactor 3TA22 Aux
8008
Juego de Contactos para contactor 3TB 42/43
8002/Z
Juego de Contactos para contactor 3TA22 Ref.
8009
Juego de Contactos para contactor 3TB44
8003
Juego de Contactos para contactor 3TA24
8010
Juego de Contactos para contactor 3TB46
8003/1
Juego de Contactos para contactor 3TA23
8010/1 Juego de Contactos para contactor 3TB47
8004
Juego de Contactos para contactor 3TA26
8011
Juego de Contactos para contactor 3TB48
8005
Juego de Contactos para contactor 3TA28
8012
Juego de Contactos para contactor 3TB50
8006
Juego de Contactos para contactor 3TA30
8013
Juego de Contactos para contactor 3TB52
8006/1
Juego de Contactos para contactor 3TA32
8014
Juego de Contactos para contactor 3TB54
8006/2
Juego de Contactos para contactor 3TA34
8015
Juego de Contactos para contactor 3TB56
8016
Juego de Contactos para contactor 3TB58/34
8017
Juego de Contactos para contactor 3TB32
Línea Siemens® 3TF 8007 10 OA NA (4 fases) Juego de Contactos p/contactor 3TF 40/41 8007 01 OA NC (4 fases) Juego de Contactos p/contactor 3TF 40/41 8007 17 OA NA (4 fases) Juego de Contactos p/contactor 3TF 40/41
8304
Juego de Contactos para contactor 3RT1034
8008
Juego de Contactos para contactor 3TF 42/43
8305
Juego de Contactos para contactor 3RT1035
8079
Juego de Contactos para contactor 3TF44/45
8306
Juego de Contactos para contactor 3RT1036
8080
Juego de Contactos para contactor 3TF46
8307
Juego de Contactos para contactor 3RT1044
8081
Juego de Contactos para contactor 3TF47
8308
Juego de Contactos para contactor 3RT1045
8082
Juego de Contactos para contactor 3TF48
8309
Juego de Contactos para contactor 3RT1046
8082/1
Juego de Contactos para contactor 3TF49
8310
Juego de Contactos para contactor 3RT1054
8083
Juego de Contactos para contactor 3TF50
8311
Juego de Contactos para contactor 3RT1055
8083/1
Juego de Contactos para contactor 3TF51
8312
Juego de Contactos para contactor 3RT1056
8084
Juego de Contactos para contactor 3TF52
8313
Juego de Contactos para contactor 3RT1064
8085
Juego de Contactos para contactor 3TF53
8314
Juego de Contactos para contactor 3RT1065
8086
Juego de Contactos para contactor 3TF54
8315
Juego de Contactos para contactor 3RT1066
8086/1
Juego de Contactos para contactor 3TF55
8316
Juego de Contactos para contactor 3RT1075
8087
Juego de Contactos para contactor 3TF56
8317
Juego de Contactos para contactor 3RT1076
8087/1
Juego de Contactos para contactor 3TF57
Block de contactos aux. para 3TF44-68 MC1-AUX-T123
52
Línea Siemens® (Sirius 3RT)
Izquierdo/Derecho (1NA+1NC) 3TY 7561
Línea Siemens® 3TH 8007/1000 Juego de Contactos para contactor 3TH80 8007/10-17 Juego de Contactos para contactor 3TH82
Línea Siemens® 3TC
Línea Siemens® 3TL
8018
Juego de Contactos para contactor 3TC22
8024
Juego de Contactos para contactor 3TL6 (3 polos)
8019
Juego de Contactos para contactor 3TC24
8024/CA
Cámara Apagachispas para contactor 3TL6
8020
Juego de Contactos para contactor 3TC26(*)
8021
Juego de Contactos para contactor 3TC28(*)
8022
Juego de Contactos para contactor 3TC30
8023
Juego de Contactos para contactor 3TC32(*)
Montero / Línea 8000
Nomenclatura de Producto Línea Sprecher Schuh®
Juegos de Contactos Línea Hitachi® H0
8040
Juego de Contactos para contactor CA1 40
8062
Juego de Contactos para contactor H0 2
8041
Juego de Contactos para contactor CA1 60
8063
Juego de Contactos para contactor H0 3
8042
Juego de Contactos para contactor CA1 100
8064
Juego de Contactos para contactor H0 4
8043
Juego de Contactos para contactor CA1 150
8065
Juego de Contactos para contactor H0 5
8044
Juego de Contactos para contactor CA1 250
8066
Juego de Contactos para contactor H0 6
8045
Juego de Contactos para contactor CA1 480
8067
Juego de Contactos para contactor H0 7
8045/1
Juego de Contactos para contactor CA1 630
8068
Juego de Contactos para contactor H0 8
Línea Telemecanique® LC1
Línea Hitachi® HA
8070
Juego de Contactos para contactor LC1 D 403-40
8110/A
Juego de Contactos para contactor HA 60(*)
8071
Juego de Contactos para contactor LC1 D 503-50
8101
Juego de Contactos para contactor HA 75(*)
8072
Juego de Contactos para contactor LC1 D 633-65
8102
Juego de Contactos para contactor HA 90(*)
8073
Juego de Contactos para contactor LC1 D 803/80
8103
Juego de Contactos para contactor HA 100(*)
8074
Juego de Contactos para contactor LC1 D 95
8104
Juego de Contactos para contactor HA 125
8075
Juego de Contactos para contactor LC1 FF 115/150
8105
Juego de Contactos para contactor HA 150
8075-D
Juego de Contactos para contactor LC1 D 115/150
8106
Juego de Contactos para contactor HA 200
8076
Juego de Contactos para contactor LC1 FG 185/225
8107
Juego de Contactos para contactor HA 250(*)
8077
Juego de Contactos para contactor LC1 FH 265
8108
Juego de Contactos para contactor HA 300(*)
8078
Juego de Contactos para contactor LC1 FJ 330/400
8109
Juego de Contactos para contactor HA 400(*)
8078/5
Juego de Contactos para contactor LC1 FK 500
8110
Juego de Contactos para contactor HA 600(*)
8078/6
Juego de Contactos para contactor LC1 FL 630
Línea AEG® LS/L 8130
Juego de Contactos para contactor LS32 / L40 (*)
8131
Juego de Contactos para contactor LS36 / L44 (*)
8132
Juego de Contactos para contactor LS60 / L84
Línea EMA® 4G 8046
Juego de Contactos para contactor CA1 4G1
8047
Juego de Contactos para contactor CA1 4G2
Línea ACEC® KT
8133
Juego de Contactos para contactor LS100 / L144
8051
Juego de Contactos para contactor KT 1
8134
Juego de Contactos para contactor LS200 / L260
8052
Juego de Contactos para contactor KT 2
8135
Juego de Contactos para contactor LS330 / L410
8053
Juego de Contactos para contactor KT 3
8054
Juego de Contactos para contactor KT 4
Línea AEG LS
8055
Juego de Contactos para contactor KA 125
8110/A
Juego de Contactos para contactor LS37(*)
8056
Juego de Contactos para contactor KA 200
8111
Juego de Contactos para contactor LS47
8112
Juego de Contactos para contactor LS57
8113
Juego de Contactos para contactor LS77
8114
Juego de Contactos para contactor LS87
8115
Juego de Contactos para contactor LS107
8116
Juego de Contactos para contactor LS147(*)
8117
Juego de Contactos para contactor LS177
8118
Juego de Contactos para contactor LS207(*)
8119
Juego de Contactos para contactor LS247
8120
Juego de Contactos para contactor LS307(*)
8121
Juego de Contactos para contactor LS407(*)
8122
Juego de Contactos para contactor LS507(*)
®
®
Línea Tubío S
Línea ASEA® EH 8025
Juego de Contactos para contactor EH 65/75
8025/1
Juego de Contactos para contactor EH 80/90
8026
Juego de Contactos para contactor EH 100
8026/1
Juego de Contactos para contactor EH 145
8027
Juego de Contactos para contactor EH 150
8028
Juego de Contactos para contactor EH 160
8028/2
Juego de Contactos para contactor EH 210(*)
8029
Juego de Contactos para contactor EH 250
8029/1
Juego de Contactos para contactor EH 260(*)
8029/2
Juego de Contactos para contactor EH 300(*)
8030
Juego de Contactos para contactor EH 370
8031
Juego de Contactos para contactor EH 550
8057
Juego de Contactos para contactor S 8
8031/1
Juego de Contactos para contactor EH 700
8058
Juego de Contactos para contactor S 12
8032/1
Juego de Contactos para contactor EH 800
8059
Juego de Contactos para contactor S 16
8060
Juego de Contactos para contactor S 20
8090
Juego de Contactos para contactor IOS 32
8091
Juego de Contactos para contactor IOS 37
8092 8093
Juego de Contactos para contactor IOS 45 Juego de Contactos para contactor IOS 60 ®
Línea Tubío KS 8057
Juego de Contactos para contactor KS 0
8059
Juego de Contactos para contactor KS 1
8060
Juego de Contactos para contactor KS 2
8090
Juego de Contactos para contactor KS 3
8092
Juego de Contactos para contactor KS 4
8093
Juego de Contactos para contactor KS 5
Línea ASEA® EG 8032
Juego de Contactos para contactor EG 40
8032/1
Juego de Contactos para contactor EG 65
8033
Juego de Contactos para contactor EG 80
8034
Juego de Contactos para contactor EG 160
8035
Juego de Contactos para contactor EG 315
8036
Juego de Contactos para contactor EG 630
Montero / Línea 8000
53
Nomenclatura de Producto
Bobinas
Línea Siemens® 3TA
Línea Siemens® 3TF
8011/B
Bobina para contactor 3TA21
BO-C012
Bobina para contactor 3TF 40/43
8002/B
Bobina para contactor 3TA22
BO-C012 CC
Bobina para contactor 3TF 40/43 CC
8003/B
Bobina para contactor 3TA24
BO-C2
Bobina para contactor 3TF 44/45
8004/B
Bobina para contactor 3TA26
BO-C2 CC
Bobina para contactor 3TF 44/45 CC
8005/B
Bobina para contactor 3TA28
BO-C3
Bobina para contactor 3TF 46/47
8006/B
Bobina para contactor 3TA30
BO-C3 CC
Bobina para contactor 3TF 46/47 CC
8006-1/B
Bobina para contactor 3TA32
BO-C4
Bobina para contactor 3TF 48/49
8006-2/B
Bobina para contactor 3TA34
BO-C4 CC
Bobina para contactor 3TF 50/51
8084/B
Bobina para contactor 3TF 52/53
8086/B
Bobina para contactor 3TF 54/55
8087/B
Bobina para contactor 3TF 56
Línea Siemens® 3TB BO-C012
Bobina para contactor 3TB 40/44
BO-C012 CC
Bobina para contactor 3TB 40/44 CC
8010/B
Bobina para contactor 3TB 46
8011/B
Bobina para contactor 3TB 47/78
8012/B
Bobina para contactor 3TB 50
8013/B
Bobina para contactor 3TB 52
8014/B
Bobina para contactor 3TB 54
8015/B
Bobina para contactor 3TB 56
8016/B
Bobina para contactor 3TB 58
Línea ASEA® EG 8032/B
Bobina para contactor EG 40
8033/B
Bobina para contactor EG 80
8034/B
Bobina para contactor EG 160
8035/B
Bobina para contactor EG 315
8036/B
Bobina para contactor EG 630
Línea ACEC® KT-KA Línea Siemens® 3TL
8053/B
Bobina para contactor KT 3
8054/B
Bobina para contactor KT 4
8024/B
8055/B
Bobina para contactor KT 125
8056/B
Bobina para contactor KT 200
Bobina para contactor 3TL6
®
Línea ACEC KT-KA
54
8053/B
Bobina para contactor KT 3
Línea HITACHI® H0
8054/B
Bobina para contactor KT 4
8062/B
Bobina para contactor H02-3-4
8055/B
Bobina para contactor KT 125
8065/B
Bobina para contactor H05-6
8056/B
Bobina para contactor KT 200
8067/B
Bobina para contactor H07-8
Montero / Línea 8000 / Bobinas
Apéndice Técnico Efectos físicos en contactos de aparatos de maniobra Si bien los contactores hoy en día cuentan con un gran desarrollo estético, nunca debemos olvidarnos que el alma de éstos, por decirlo de alguna manera, son los contactos, por ello, cuando cerramos el tablero, lo único que importa es la confiabilidad de los mismos.
La resistencia de contacto En las superficies de las pastillas, aunque aparentemente se encuentren muy pulidas, si se observara con una gran cantidad de aumento, notaríamos una gran cantidad de proyecciones y concavidades. Si enfrentamos dos superficies y aplicáramos una cierta presión a las mismas, las partes salientes se tocarían entre sí, y como el material no es infinitamente duro, los puntos de contacto mecánico se ensancharán formando pequeñas áreas produciéndose seguidamente nuevos puntos de contacto. La deformación de los mismos puede clasificarse en elástica o plástica de acuerdo al retorno a su forma original o no. En general las deformaciones son plásticas. En estas condiciones, las superficies de los puntos de contacto inicial aumentan hasta que la presión se reduce a valores que resultan insuficientes para seguir ocasionando más deformación plástica, pero las áreas efectivas son reducidas pudiendo llegar a ser de 100 a 1000 veces inferior al área visible de contacto. A esto debemos agregar que una pequeña oxidación o suciedad superficial reduce aún más el tamaño del área efectiva.
Af Ae
Ae
Af: Área de contacto físico, es la superficie de unión por efecto de la fuerza aplicada. Aa: Área aparente, constituye la superficie de los contactos. A e : Á r e a e f e c t i va . Po r ésta circula la corriente sin interferencias.
Aa
Temperatura de contacto Cuando la corriente que circula a través de los metales atraviesa superficies muy pequeñas, resultan densidades de corriente sumamente elevadas. Es lógico suponer que la temperatura máxima producida debe mantenerse por debajo de la temperatura de fusión en condiciones de cortocircuito o picos de corriente ocasionados por arranque de motores, etc. La forma de determinar la temperatura máxima de un material, consiste en producir aumentos de corriente en forma lenta, dejando estabilizar cada etapa. En cada uno de los pasos se toma la Vc (caída de tensión entre contactos). Cuando la Vc aumenta en forma abrupta, se llega a la temperatura crítica, la cual se calcula por medio de expresiones abstractas con Vc como dato. El siguiente gráfico representa la distribución de temperatura con respecto al área de contacto.
Para mantener la temperatura constante en la zona de Rc, con un aumento de corriente, la presión deberá aumentar en forma cuadrática para compensar este efecto. Por ello es preferible en circuitos de grandes corrientes, utilizar contactos en paralelo, ya que por dos contactos en paralelo, por ejemplo, circulará por el circuito la misma corriente total pero con la mitad de fuerza en cada uno de los contactos, lo que resulta más aceptable desde el punto de vista de diseño y economía.
T ºC
-a
+a
Montero / Apéndice Técnico
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Películas Superficiales A veces, las películas superficiales pueden aumentar de manera elevada la Rc, ya que su efecto es reducir el área de contacto físico (Af) a un valor menor. Si aumenta la Rf (resistencia de la superficie de unión) debido a la película superficial, aumenta la Vc, lo cual resulta sumamente perjudicial desde el punto de vista de las temperaturas del material y de las potencias de pérdida por Joule. Si el Ae (área efectiva) disminuye, aumenta de la misma manera la densidad de corriente y con ello se acentúan los inconvenientes antes mencionados. Sin embargo, en algunos materiales se encuentra la propiedad de que la formación de una capa de óxido actúa como protectora, constituyendo una fuerte defensa contra oxidaciones o corrosiones posteriores. Por ejemplo el aluminio o el acero inoxidable. El paso de corriente por las películas superficiales (si estas son demasiado gruesas), se realiza por perforación dieléctrica en forma similar al pinchado de un aislante. En cambio existen otro tipo de óxidos inestables, que se descomponen a baja temperatura, como el óxido de plata, el cual presenta propiedades eléctricas del tipo del material base, es decir, aunque una zona de plata o con baño de plata se oxide, no traerá consecuencias eléctricas. Por ello se acostumbra la aplicación de baños electrolíticos de Ag (plata) en las piezas utilizadas como contacto, sobre todo en las zonas donde luego va a empalmarse un conductor. De esta manera se logra una baja Rc en el empalme en el momento de montaje. Una pastilla de Ag de contacto antes de ser utilizada como tal, presenta el siguiente aspecto: Depósitos Superficiales (grasitud, suciedad) Óxidos compuestos del medio ambiente
Óxido molecular del metal base. Metal base
Al ser utilizada como contacto, por efecto del arco, además de la evaporación puntual del metal, se produce la descomposición del medio que la rodea (ionización del aire, con formación de ozono, etc.). Los resultados de la descomposición se depositan sobre la superficie de contacto y por lo tanto aumenta la Rc notablemente. Esto se produce hasta el límite en que se retira un juego de contactos de servicio por su alta caída de par Vc, a menos que se realice una operación de limpieza de los mismos en forma de mantenimiento preventivo. Para mejorar este efecto se utilizan zonas planas contra bombé, para que la presión total resulte mayor con una zona de contacto pequeña, lo cual facilitará la ruptura de la capa superficial.
Conclusión La realidad de los materiales utilizados como pastillas de contacto, va más allá de su forma física. Las propiedades del material son fundamentales para garantizar la vida eléctrica de los aparatos de maniobra, y obviamente diferentes niveles de calidad de los mismos, dan como resultado distintos niveles de confiabilidad a las instalaciones eléctricas. ¿Podremos confiar en productos con supuesto apoyo técnico pero escaso conocimiento de fabricación del mismo? Lógicamente, dicha decisión queda a criterio del usuario. ¿Cuántos fabricantes ponen a disposición del cliente los ensayos realizados en laboratorios neutrales sobre sus productos? ¿Cuántos cuentan con el conocimiento sobre pulvimetalurgia de metales preciosos, tratando siempre de encontrar nuevos diseños para mejorar la vida eléctrica de sus productos?
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Montero / Apéndice Técnico
Apéndice Técnico Transferencia de metales de contacto por efectos de arco en aparatos de maniobra La correcta selección de los materiales de contacto, así como el diseño de los mismos, son vitales a la hora de evaluar la calidad el contactor y el comportamiento del aparato en situaciones extremas.
Transferencia de material ¿Qué sucede cuando se produce la apertura de un par de contactos que están en funcionamiento y operando cerrados? A medida que se va produciendo la apertura del par de contactos, la presión de contacto actuante entre ellos descenderá desde un valor Pn (presión nominal) a 0, no en forma inmediata, sino pasando por una sucesión de pequeñas etapas (Fig. 1). Resistencia
Área
0
Ae
(Fig. 3)
PN
(Fig. 2)
(Fig. 1)
Presión
0
0 Ta
Ta
Tiempo
PN : Presión Nominal de contacto
RC
Tiempo
Presión
Ta : Tiempo de apertura.
Ae : Área efectiva
De la misma forma, el área de contacto efectiva, también se reducirá en forma progresiva, hasta llegar a 0. (Fig. 2). Como consecuencia de estos dos efectos que se suman, aparece un desmedido aumento de la Resistencia de contacto Rc, (Fig. 3: resistencia de contacto dependiendo de la presión). Además, como la corriente de circulación depende de la carga y se mantiene prácticamente constante durante todo el efecto, la densidad de corriente se eleva a valores extremadamente altos. Rc =
1 P
J (densidad de corriente) =
x
I
A
Ae
mm
2
Notamos que con la presion P y el área efectiva de contacto Ae tendiendo a 0, la resistencia de contacto Rc y la Densidad de corriente J, tienden a infinito. Teniendo en cuenta los efectos térmicos de la ley de Joule I2R, se aprecia claramente que durante el efecto de apertura del par de contactos, se genera una gran cantidad de calor que eleva la temperatura localizada a valores superiores a 4000ºC. 2
2
Ejemplo: Contactor MC1-22 con carga 20 Amperes / Área real de contacto = 15,9 mm / Área teórica efectiva = 5,3 mm J =
J =
I Ae
=
I
=
2
Estado normal de funcionamiento.
I 2
20A 2
20A
2
= 37,7 A/mm
2
0,53mm
0,0053 mm J =
2
= 3,77 A/mm
2
5,3mm
0,53 mm J =
20A
=
20A
2
2
= 3773 A/mm
0,0053mm
Etapa teórica 1 de separación de contactos (Superficie 1/10 de Inicial) Etapa teórica 2 de separación de contactos (Superficie 1/1000 de Inicial)
(Tiende a infinito)
0 mm
Este enorme calentamiento localizado, trae como consecuencia la formación de una pequeña laguna de metal de contacto fundido. Esta laguna se presenta en los 2 contactos que intervienen en el efecto, por lo que se forma un puente metálico fundido. Como los contactos siguen separándose, el puente se deforma y finalmente se rompe. En ese punto, las zonas afectadas tienen una temperatura que alcanza el punto de ebullición del material. Esta alta temperatura alcanza para ionizar el aire que rodea al efecto, por lo que se torna parcialmente conductor e inmediatamente se genera el conocido arco eléctrico. Al abrirse más los contactos, se establece un campo eléctrico en el espacio de aire, lo que hace que se produzca una emisión termoiónica apreciable. El metal en forma de vapor, se transporta de un contacto a otro (efecto muy notorio en corriente continua), o de lo contrario se deposita en forma parcial en las superficies frías del mismo contacto. Montero / Apéndice Técnico
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Transportación de material: 317.790 maniobras efectivas.
El volumen que interviene en cada operación es muy pequeño, y toda pérdida de metal se mide relacionándola con un gran número de maniobras. El desgaste depende del tiempo de duración del arco, de la corriente, de la velocidad de apertura y de las propiedades físicas del material de contacto. El arco de cierre se produce por perforación del aire antes de que los contactos lleguen a cerrarse, es de corta duración y su efecto es mucho menos destructivo que el arco de apertura. Cuando aparece elevado rebote en un par de contactos, el arco de rebote es muy perjudicial, y se puede comparar con el efecto de varias maniobras de apertura consecutivas, sin llegar a separarse los contactos, con lo cual pueden llegar a soldarse las partes activas (contactos). Todo el efecto se visualiza en los contactos con zonas fundidas, con restos de descomposición provocados por el arco y con zonas ahumadas o ásperas, llegando en algunos casos, como el de la foto, a producirse una total deformación de la geometría original.
Conclusión para equipos en general La culminación de la vida útil de un par de contactos, está relacionada con las temperaturas máximas aceptables por el resto del equipo, ya que a medida que el número de operaciones aumenta, la resistencia de contacto también aumenta considerablemente. Esto trae aparejado un aumento en la caída de potencial entre metales. Si recordamos que la potencia disipada por una resistencia es Pd = I2.Rc, es deducible que, como consecuencia de ese efecto, tendremos temperaturas de trabajo cada vez más altas. Cuando estas temperaturas llegan al limite de aceptación determinado por la clase térmica del equipo, se dice que ha terminado la vida útil del contacto. En la práctica se observa que si por medio de un desbastado se limpian las superficies (aunque no es recomendable que se realice), y en especial las partes carbonizadas, la Rc toma nuevamente valores reducidos. Este efecto es muy notorio en los dispositivos donde los sistemas móviles tienen acción de barrido sobre las partes activas. Se han llegado a medir reducciones de 2 a 3 veces la Rc con solo abrir y cerrar el equipo sin carga.
Conclusión para contactores En el caso de contactores, estos se diseñan para que los contactos mantengan acotado el valor de Rc durante toda su vida útil, obviamente que cuando el contactor es nuevo, el valor de Rc es más bajo que cuando los contactos comienzan a desgastarse, pero de todas formas el valor de Rc al que se llega, se mantiene dentro de los límites aceptables por todo el resto del aparato. Los juegos de contactos de los contactores MC1 están fabricados con pastillas de metal precioso sinterizado de última generación. Estas pastillas cuentan con el mayor volumen de metal precioso para desgaste del mercado, comparándolo con todos los contactores en plaza. Ante una misma carga, el desgaste de los contactos es muy severo en el primer 10% de su vida útil, bajando considerablemente en el período del 10 al 30%, y se reduce aún más el desgaste en el intervalo que va desde el 30% hasta el fin de su vida. Por ello, a pesar de ver zonas negras con restos de descomposición del metal sinterizado de los contactos o superficies rugosas de las pastillas de contacto, no deben limarse. Sólo pueden limpiarse con solventes dieléctricos sin sacar los contactos del aparato. Justamente, el desgaste no es lineal, debido a un período de asentamiento de los mismos, si se cambian de posición o se liman, solo se conseguirá reducir la vida de los mismos. De acuerdo a lo enunciado, puede concluírse que la selección de un material de contacto no es algo simple. Siempre es de gran importancia la experiencia en el tema, por lo que en nuestra empresa Montero S.A., cada vez que debemos diseñar o solucionar un sistema de contactos, apelamos a toda la experiencia recogida en los más de 47 años de trayectoria y decenas de miles de horas de ensayos de laboratorio.
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Montero / Apéndice Técnico
Apéndice Técnico Guía de materiales utilizados para contactos La cuidadosa fabricación de las pastillas de contacto sinterizadas, permiten a nuestros contactores Montero MC1 obtener un nivel de calidad y confiabilidad comparable con cualquier contactor de primera línea.
Debido a que la variedad de metales para uso como contacto eléctrico es grande, para llevar a cabo un diseño debemos tener en cuenta principalmente la potencia de arco que deben soportar. En términos generales se puede decir que las propiedades que deben cumplir los metales para contactos eléctricos sometidos a desgaste por arco son: 1 - Elevada conductividad térmica / 2 - Calor específico elevado / 3 - Baja resistencia superficial 4 - Alto punto de fusión / 5 - Alto punto de ebullición / 6 - Elevada resistencia a la corrosión 7 - Elevada densidad 1 - Elevada conductividad térmica
Para que el metal pueda transmitir el calor por conducción, desde las zonas calientes hacia las frías. Justamente se requiere dispersar las altas temperaturas puntuales provocadas por efecto del arco, permitiendo de esta manera una mayor disipación evitando sectores que permanezcan a muy alta temperatura. 2 - Calor específico elevado
3 - Baja resistencia eléctrica superficial
Se requiere que la resistencia sea baja, para tener valores de Rc (resistencia de contacto) bajos. 4 - Alto punto de fusión
Esta propiedad está ligada directamente con la resistencia del material a soportar los arcos y las soldaduras entre contactos. El alto punto de fusión le confiere al material una alta resistencia a la soldadura. Las soldaduras de las partes activas por efectos eléctricos, constituyen uno de los problemas más graves de todos los mencionados anteriormente. 5 - Alto punto de ebullición
Está relacionado con los volúmenes de material que intervienen en el intercambio metálico por puente fundido (entre contactos por efecto termoiónico).Cuanto mayor sean los puntos de ebullición, menor va a ser el volumen mencionado, aumentando consecuentemente la vida útil del par de contactos. 6 - Elevada resistencia a la corrosión
Se requiere para impedir que las películas oxidantes corrosivas aumenten la Rc en forma excesiva. Además debe tenerse en cuenta que los fenómenos corrosivos se potencian por las elevadas temperaturas localizadas. 7 - Elevada densidad
Se afirma que una densidad alta implica una gran fuerza de cohesión en la estructura cristalina del material, por este efecto físico, se necesitará una gran potencia eléctrica para arrancar material por medio del arco. Como se mencionó anteriormente, la selección de un material de contacto no es algo simple. Debe recurrirse a la experiencia y a la interpretación del concepto de funcionamiento del equipo donde los contactos serán instalados, para determinar cuál es el material más adecuado. Hasta ahora no existe un material que se destaque en absolutamente todas las propiedades, por lo que debe elegirse cuidadosamente de acuerdo a la función del equipo, por ejemplo, en interruptores de potencia, se utilizan aleaciones de plata con tungsteno, debido a su alto punto de fusión y de ebullición. Este material es capaz de soportar sin inconvenientes varios arcos de cortocircuito en los contactos del interruptor, sin embargo, estos contactos no estarán capacitados para un elevada cantidad de maniobras. Por ello la cantidad de maniobras de apertura con carga que un interruptor de calidad estándar puede entregar, es de alrededor de 10.000 maniobras, mientras que en contactores de calidad, la vida esperada es de 1.000.000 de maniobras. Por ello, para contactores, se seleccionan aleaciones de plata sinterizada con materiales metálicos refractarios como óxido de cadmio u óxido de estaño, que le confieren alto punto de fusión y resistencia a la soldadura, así como elevada resistencia al desgaste, pero estos metales no son capaces de soportar un cortocircuito. En la siguiente tabla, se da una clasificación simple, sólo a nivel informativo, de algunos de los metales de común aplicación en contactos eléctricos. Montero / Apéndice Técnico
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Apéndice Técnico Tabla de materiales utilizados para contactos
Material
Tungsteno
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Propiedades Electro-Físicas
Alta resistencia a la arco-erosión. Extremada dureza y fragilidad, debido a su cristalización en cubo centrado.
Características Técnicas Tipo
Dureza
Conductividad
Peso específico
Brinell
% I.A.C.S.
Gr/mm3
Utilización
Contactos de encendido, circuitos de ruptura, platinos de automotores para baja y alta frecuencia. Contactos para carga extra pesada.
1
310
31
0,0193
1
210
30
0,0102
Electrodos para soldadura eléctrica por punto. Contactos en baño de aceite, interruptores o aparatos de distribución de energía.
Molibdeno
Alta resistencia a la erosión. Posee relativamente mayor maleabilidad respecto del tungsteno.
Tungsteno Cobre
La resistencia al arco aumenta en forma directamente proporcional al porcentaje de W de la aleación. Conductividad: aumenta en forma inversamente proporcional al mismo porcentaje.
8551 8002 7552 7003
250 215 200 190
36 40 45 48
0,0160 0,0155 0,0149 0,0142
Electrodos de resistencia. Contactos para carga extra pesada.
Tungsteno Plata
Se combina a la alta conductividad de la plata con la resistencia a la erosión del tungsteno. A mayor porcentaje de plata, mayor conductividad y menor resistencia de arco.
8002 7552 7003 6553
210 180 150 120
46 50 55 60
0,0165 0,0159 0,0154 0,0149
Interruptores, contactores, disyuntores, con corriente de apertura elevada. Utilizables como contacto permanente sin contacto antiarco.
Cobre
Se erosiona con facilidad al ser utilizado con corrientes elevadas. Fácilmente maleable. Baja resistencia.
0,0089
Puede ser utilizado con grandes corrientes (hasta 1000A), pero bajas tensiones, de lo contrario será necesario aplicar contactos antiarco o bobinas para el soplado magnético del mismo.
Plata
Fácilmente erosionable. Excelente conductividad. Tendencia a soldarse al actuar con carga pesada. Bajo punto de fusión 961º.
1
20
110
0,00105
Interruptores de alta calidad microswitch, instrumentos de precisión, disyuntores. Debido a sus propiedades es muy limitado el rango de tensión y corriente aplicables en este material.
Plata Óxido de Cadmio
Buena respuesta antisoldadura ante pequeños tiempos de sobrecarga. Muy buena conductividad.
9001 8551 8002
60 65 68
76 63 58
0,0102 0,0101 0,0098
Similar a la plata, pero soporta mayor tensión y corriente, aunque necesita mayor presión entre los contactos.
Plata Níquel Plata Cobre Níquel
Buena respuesta ante esfuerzos mecánicos. Con uso prolongado presenta pequeña tendencia a soldarse.
9001 8551 Cu-Ni
50 56 70
75 70 80
0,0102 0,0101 0,0101
Aplicaciones de baja tensión. Llaves, interruptores, etc. Buena adaptación en línea de automotores.
Oro Plata Electro deposición de Oro
Caídas de tensión entre contactos muy pequeños a pesar de pequeñas presiones.
9730
26
102
0,0106
Contactos de precisión para reducidos valores de tensión y corriente. Se utiliza en el campo de telefonía, computadoras, equipos electrónicos, etc.
Montero / Apéndice Técnico
1
50
100
Apéndice Técnico Efectos de la baja tensión en aparatos de maniobra Montero S.A., apoyándose en la selección y utilización de materiales de última tecnología, garantiza la calidad y confiabilidad de todas sus líneas de producción, dado que absolutamente todos los productos son expuestos uno por uno a ensayos y controles de calidad.
La vulnerabilidad de los contactores no siempre está relacionada con su calidad. Uno de los inconvenientes que tienen que enfrentar y sin duda el menos visible dado su corta duración, es la baja tensión de mando. La mayoría de las veces no es posible registrarla, sólo personal calificado puede evidenciarlo analizando huellas particulares. Además de la baja tensión propia por problemas en el suministro, el efecto puede ser provocado por elementos activos -pocas veces tenidos en cuenta- como controles de nivel, microswitch, efectos transitorios de otros equipos, etc., que pueden provocar caídas de tensión, y que en ciertas ocasiones producen señales fluctuantes. Algunos contactores, tienen mayor capacidad que otros para soportar los efectos de baja tensión. Todo depende del criterio de diseño y de los materiales que se utilizan en la fabricación. En la práctica se encuentran casos donde tableros completos se incendiaron por causa de baja tensión y, por supuesto, los contactores en cuestión estaban fabricados con materiales no aptos para tal exigencia. En la figura 1, se visualiza el efecto que “ven” los contactos ante una baja tensión de mando. Por un lado se produce una fuerte vibración que provoca que los contactos no cierren con suficiente presión, y por otro, el contactor se comporta como si estuviera conectando y desconectando la carga con una frecuencia de nada menos que 100 operaciones por segundo. En esta figura se visualiza la onda cuadrada de apertura y cierre con una frecuencia de el doble que la de red. Este altísimo grado de exigencia ocasiona que los contactos móviles se sobrecalienten hasta valores de temperatura muy altos, que en algunos casos superan los 700ºC, y esto trae aparejado diferentes efectos, tales como desplazamiento de las pastillas de contacto por fundición del material de soldadura, soldadura de contactos fijos contra móviles, etc, (ver figura 3, página 64).
Fig. 2
Fig. 1
Tanto los contactos fijos como los contactos móviles, en general están diseñados para trabajar con la corriente nominal a solo 80ºC a 90ºC, sin embargo, con este efecto, todo el conjunto de contactos eleva su temperatura a valores inadmisibles para el resto de las piezas del contactor, por lo que inevitablemente se producen daños irreversibles y deformaciones en las piezas aislantes. Este efecto puede llegar a perforar los tabiques separadores de fases produciéndose inmediatamente un cortocircuito.
En la bobina de mando, también se produce un efecto devastador, ya que ante la baja tensión, la misma tiende a mantener cerrado el contactor, por lo que aumenta la corriente magnetizante en un elevado porcentaje. De esta forma el bobinado eleva su temperatura a valores superiores a 180ºC que es el límite de la clase de esmalte que se utiliza en la fabricación de los MC1, produciéndose daños irreversibles (ver figura 4, página 62). Las bobinas de mando en condiciones normales, difícilmente se dañen. En laboratorio se llegaron a realizar 10.000.000 de maniobras con la misma bobina sin inconvenientes, sin embargo, en la práctica, las altas tensiones por encima del 15 % de la nominal y las bajas tensiones, son las principales causas de deterioro de las mismas. Es importante destacar que todos estos efectos destructivos se producen prácticamente sin aumento de la corriente que circula por el aparato, cuanto mayor es el tiempo de exposición a la baja tensión, mayor es el daño. Ningún contactor es inmune a tal efecto, pero también tenemos que considerar que no todos estos productos se encuentran en igualdad de calidad, como lo mencionamos anteriormente, por lo que queda estrictamente ligado a cada instalador la elección de la calidad de los productos a utilizar. ¿Qué calidad de producto instalaríamos en nuestros equipos? Los contactores MC1, además de estar fabricados con materiales aislantes de alta calidad y con el máximo grado de ignifuguez, tienen por diseño una muy buena respuesta ante las bajas tensiones. La figura 2 muestra que el contactor permanece perfectamente cerrado ante una tensión de sólo el 55 % de la nominal (medido sobre una bobina de 220 VCA). Montero / Apéndice Técnico
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Fig. 3
Fig. 4
A pesar de la confiabilidad de los contactores MC1, debido a las extremas variaciones que hoy lamentablemente encontramos en el suministro de energía, hemos desarrollado una protección electrónica con microprocesador que protege las instalaciones y los contactores de estos efectos. El protector inteligente ME-PR-5 protege a los contactores ante caídas de tensión menores al 25% o sobretensiones mayores al 10%, protegiendo también contra falta de fase, inversión de secuencia de fase, etc. Para más detalles ver Protector Inteligente para Contactores ME-PR-5 (página 44). Teniendo en cuenta lo mencionado, deberíamos ser extremadamente cautos antes de efectuar la puesta en marcha de cualquier instalación eléctrica. Los costos de parada fuera de lo programado, siempre causan gastos fuera de presupuesto. Se recomienda chequear los elementos activos que se encuentran en el circuito de mando de los contactores, para evitar señales erróneas y baja tensión de mando. Una clara señal de error en el circuito de mando es la vibración del contactor al energizar. Asimismo es vital verificar, para bobinas de mando por debajo de 220 VCA, que la potencia del transformador de mando sea compatible con el modelo de contactor, así como que el largo de los cables de mando no reduzcan la tensión real de la bobina. En estos casos, la verificación debe realizarse con instrumentos adecuados en bornes de la bobina del contactor. Para consultar las potencias de mando de los transformadores para cada modelo de contactor MC1, ver características generales en página 4.
Apéndice Técnico Protección de motores con Relé de Sobrecarga Los relés de sobrecarga se emplean para proteger equipos como motores o transformadores de sobrecalentamientos inadmisibles. Un sistema clásico de protección es el de relés con Bimetales, donde un arrollamiento calefactor conectado en serie con el circuito, genera una temperatura que depende de la corriente, y esta temperatura a su vez deforma unas cintas bimetálicas que accionan el mecanismo de disparo. Es decir que el relé no mide la temperatura de los bobinados del equipo en forma directa, sino que lo hace a través del sensado de la corriente representando la temperatura que supuestamente tienen los bobinados, por ello estos relés se denominan de imagen térmica.
Funcionamiento Básico Los relés térmicos TR1 son bimetálicos de tiempo inverso, protegen efectivamente a los motores en funcionamiento normal, aceptando los arranques normales sin producir disparo.
Los relés térmicos TR1 son bimetálicos y están diseñados para proteger a los motores en prácticamente todas las condiciones de funcionamiento. Sin embargo, para lograr la protección efectiva, se recomienda analizar detalladamente el punto Protección efectiva de motores (ver página 67). El mecanismo de disparo de los relés TR1, está compuesto principalmente por un juego de 3 bimetales que, al deformarse con la temperatura, provocan el disparo del relé. Los bimetales son láminas compuestas por 2 metales soldados entre si, como estos metales unidos tienen diferentes coeficientes de dilatación, al calentarse, el metal que más se deforma con la temperatura arrastra al otro provocando una deformación. La temperatura que deforma los bimetales, es generada por arrollamientos calefactores diseñados a tal fin, por los cuales circula la corriente del motor.
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Montero / Apéndice Técnico
Bimetal visto de frente
Bimetal visto de perfil
Bimetal caliente visto de perfil
Bimetal Metal de menor dilatación Arrollamiento calefactor
Metal de mayor dilatación
El metal de mayor dilatación “arrastra” al de menor dilatación
La deformación de los bimetales hacia la izquierda, desplaza todo el conjunto de peines hacia la izquierda, y por lo tanto la palanca de disparo hace girar proporcionalmente al gatillo de disparo. Cuando el gatillo de disparo gira lo suficiente para alcanzar el resorte de posición, se produce el disparo que conmuta la posición del contacto móvil desde NC a NA (el contacto 95-96 pasa de cerrado a abierto y el 97-98 pasa de abierto a cerrado). Si este contacto NC 95-96 estaba accionando la bobina de un contactor asociado en el momento del disparo, al conmutar esa posición la bobina dejará de recibir alimentación y el contactor abrirá el circuito. Es decir que el relé térmico no es capaz de interrumpir el circuito de potencia por sí mismo, sino que NECESITA de un contactor que cumpla esa función.
Relé Térmico TR1 Estado Caliente equilibrado con corriente Ie = I regulada. Pulsador Reset
Relé Térmico TR1 Estado Caliente a punto de disparar con corriente Ie = 1,5 I regulada en las 3 fases
Pulsador Test
Contacto fijo NA (97) Resorte de posición Contacto Móvil Contacto Móvil
Gatillo girado a punto de producir disparo
Gatillo de disparo Indicador de disparo Centro de giro gatillo
Contacto fijo NC (95)
Conjunto peines diferencial
Palanca de disparo
1 1
2
3
2
3
Desplazamiento del conjunto de peines
Bimetales (x 3)
Una vez que el relé disparó, y las láminas bimetálicas se enfriaron en un determinado grado, con el pulsador de Reset podremos llevar el contacto nuevamente a su posición original. Si el pulsador de reset esta en posición automático, este retorno a la posición original se produce automáticamente, conectando nuevamente el contactor asociado, por lo que debe tenerse muy en cuenta el PELIGRO que esto implica, utilizando únicamente este modo en circuitos con pulsadores, donde se demande un nuevo pulsado para que el circuito arranque. En general se recomienda siempre utilizar el modo Manual. De fábrica todos los relés TR1 salen seteados en esa posición. El pulsador Test sirve para simular un disparo y verificar si todo el circuito funciona correctamente, en este caso, el contacto NC 95-96, conmutará a abierto y quedará en esa posición, por lo que para que retorne a la posición de trabajo, deberá presionarse el pulsador Reset. Los relés termicos TR1 cuentan con un indicador de disparo color azul que informa al usuario si el relé disparó o no.
Montero / Apéndice Técnico
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Funcionamiento diferencial Los relés TR1 son diferenciales para reducir los tiempos de respuesta ante la falta de fase y lograr una protección segura del motor.
En el caso de que falte una fase en un motor se producen 2 efectos: 1-Aumento de corriente en las otras 2 fases 2-Aumento de pérdidas en el hierro
Como se detalló anteriormente, el relé térmico, es capaz de detectar el aumento de corriente en las fases que están actuando, pero no el aumento de pérdidas en el hierro. Para solucionar este inconveniente, los térmicos TR1, están provistos de un sistema mecánico diferencial, que acelera el tiempo de repuesta en casos de falta de fase, cubriendo con TOTAL SEGURIDAD ambos efectos.
Gatillo con giro aumentado por efecto diferencial
Palanca de disparo girada
1
2
3
En el gráfico se visualiza el efecto que se produce ante la falta de fase, en este caso la fase 3. Al no circular corriente por esa fase, el bimetal se enfría y se desplaza hacia la derecha, empujando el peine inferior hacia ese lado. El peine hace girar la palanca de disparo aumentando a su vez el giro en el gatillo de disparo. El efecto diferencial SUMA el desplazamiento por sobrecorriente en las fases 1 y 2 + el desplazamiento por falta de fase en la fase 3, acelerando la respuesta con una reducción de tiempo de disparo 50% menos que en el caso de falla trifásica simétrica.
Peine inferior desplazado por bimetal
Bimetal con falta de fase desplazado hacia la derecha
120 100
Tiempo de reposición
66
Montero / Apéndice Técnico
50
min
20 10 5
2 1 50 30 20 10 seg
Para poder resetear un térmico que disparó, debe esperarse un tiempo determinado para que los bimetales se enfríen, este tiempo se llama de reposición. El tiempo de reposición depende de la corriente que produjo el disparo y está graficado en la figura 1. Por ejemplo, para un relé TR1-6,3A (de 4 a 6,3 A) que estaba seteado en 5 Amperes, si la corriente de corte fue de 15A, es decir 3 veces la corriente seteada, debe entrarse al gráfico con el valor 3 en el eje X, y donde corta a la curva se obtiene en el eje Y el valor 30 seg. El tiempo de reposición origina una pausa inevitable en el servicio, que da tiempo para que se enfríen no sólo los bimetales sino también el motor. Sin embargo, esta pausa no siempre es suficiente para que el motor alcance nuevamente una temperatura segura de funcionamiento, por lo que siempre se recomienda ESPERAR MÁS. Las altas temperaturas son altamente nocivas para los motores, y aunque no se visualice ningún daño, la historia del motor queda afectada irremediablemente.
5
2 1 0,6
1
2
5
I / Ia Fig. 1: Tiempo de reposición de relés térmicos TR1 en función de la corriente de disparo y de la corriente ajustada.
10
Protección efectiva de motores En general, para protección de motores, se utilizan relés bimetálicos. Los relevos térmicos TR1, funcionan bajo este principio, y como su funcionamiento depende únicamente de la corriente que circula por el mismo, que a su vez es la misma corriente que está consumiendo el motor, es útil analizar cuales son las causas que producen sobrecorriente en un motor, estas son : Una sobrecarga en su eje / Bloqueo total de su eje / Asimetría de la red de alimentación / Falta de una fase de la red de alimentación / Pérdida de aislamiento del bobinado por sobrecalentamientos anteriores / Envejecimiento natural del bobinado.
En todos estos casos, el motor consumirá una corriente superior a la de diseño, y los relés térmicos TR1 son capaces de detectarla y cortar el funcionamiento en el tiempo adecuado para proteger los bobinados del motor. Sin embargo, ningún relé bimetálico, de ningún fabricante, es capaz de detectar sobretemperatura en bobinados que no provenga de un aumento de la corriente, por ejemplo, en la obstrucción del aire de ventilación propia del motor, falta de agua en bombas sumergibles o por sobretemperaturas que provienen de fuentes de calor externas cercanas al motor como sala de calderas, hornos, etc. En estos casos, para realizar una protección adecuada debe recurrirse a la utilización de PTC, capaces de medir en forma directa y efectiva la temperatura real de los bobinados del motor.
Curva de disparo de relés térmicos clase 10 / clase 5 Las curvas características de los relevos térmicos TR1, indican la dependencia entre el tiempo de disparo y la corriente de disparo como múltiplo de la intensidad de la corriente ajustada. Estas curvas deben seguir lo más cerca posible las variaciones de temperatura del motor, cuanto más alta es la corriente, mas rápida es la actuación del relé, por ello esta característica se denomina de tiempo inverso. Estas curvas se grafican para una carga SIMÉTRICA TRIPOLAR a partir del estado frío. La norma internacional correspondiente, EN 60947-4-1, especifica las clases de disparo de la siguiente forma: Clase 10 aplicable a arranques normales Tiempo de disparo entre 4 y 10 segundos para una corriente 7,2 veces la corriente regulada partiendo del estado frío, o sea el primer arranque del motor (apartado 5.7.3). Tiempo de disparo máximo 4 minutos para una corriente 1,5 veces la corriente regulada partiendo del equilibrio térmico, o sea, considerando que el motor estaba funcionando con la corriente regulada y por algún defecto de funcionamiento elevó su corriente un 50% (apartado 8.2.1.5.1). Clase 5 aplicable a motores de arranque rápido y muy sensibles a los cambios térmicos Este es el caso típico de bombas sumergibles donde un relé térmico estándar de Clase 10 no llega a proteger los bobinados del mismo, produciéndose daños irreversibles. Por ello antes de instalar un relevo térmico para protección de un motor, es vital relevar los datos del mismo y la protección necesaria. En general, los motores que necesitan protección CLASE 5 deben contar con esa especificación en los datos de chapa o el manual de instalación. La clase 5 establece un tiempo de disparo máximo de 5 segundos para una corriente 7,2 veces la corriente regulada partiendo del estado frío. Tiempo de disparo t 100
La curva representada se refiere a carga simétrica tripolar, partiendo del estado frío, es decir en el primer arranque del motor.
50
min
20
Partiendo del equilibrio térmico, es decir, con el relé térmico ya estabilizado térmicamente con la corriente de calibración, los tiempos se reducen a 30% del valor del gráfico.
10 5 2 1 50
Para falta de fase los valores de tiempo se reducen en un 50%.
20 10 seg
Arranques Pesados Un arranque se considera pesado cuando el motor necesita más de 10 segundos para alcanzar su velocidad nominal. Este es el caso de centrífugas y ventiladores de gran diámetro, masas de rotación importantes con elevada velocidad, molinos o cintas transportadoras que arrancan con carga, etc. En estos casos deben utilizarse dispositivos especiales CLASE 20 o CLASE 30 según corresponda, o, como una solución más sencilla, puede utilizarse un circuito que inhabilite el relé térmico (o el dispositivo que sea) en el arranque y habilite cuando el motor ya alcanzó el régimen de velocidad nominal.
Clase 10
5
Clase 5 2 1 0,6
1
2
5
10
Veces la corriente ajustada Ia
Montero / Apéndice Técnico
67
Para que los relevos térmicos respondan correctamente a todas las especificaciones de diseño que incluyen la curva característica, la compensación de temperatura, el aceleramiento de respuesta diferencial por falta de fase, etc., es fundamental que la calibración del relé con el motor se realice en forma precisa. No deben tomarse los datos de chapa del motor, sino medir con un instrumento IMPORTANTE adecuado y con el motor a plena carga el valor real de la corriente. Una vez obtenido este valor, debe regularse el mismo en el dial de calibración.
!
Por el funcionamiento diferencial, que acelera la respuesta del relé ante falta de fase, es fundamental que los 3 polos del relé estén conectados. En caso de motores monofásicos también debe aplicarse este criterio (ver circuito en página 6), si se conectan sólo 2 fases, el relé interpretara falta de fase y reducirá los tiempos de respuesta 50% en forma errónea. Es indispensable la utilización de fusibles adecuados. En los circuitos que incluyen contactor y térmico, es vital la incorporación de fusibles particulares para el conjunto. En estos casos el calibre del fusible siempre está determinado por el modelo del relé térmico. La etiqueta de los relés TR1 indica cuál es el fusible adecuado de protección para cada modelo. Lamentablemente en la práctica se encuentra una gran cantidad de casos donde el conjunto contactor+térmico se instala sin fusibles particulares, en estos casos, si ocurriera un cortocircuito, los alambres calefactores del relé actuarán como fusibles fundiéndose inevitablemente, dañando el relé térmico en forma irreversible. Este caso está fuera de garantía por instalación inadecuada. La siguiente tabla especifica los fusibles adecuados para protección de cada modelo de relé térmico TR1. La relación fusible-relé térmico no tiene que ver con el tamaño sino con el rango de regulación del relé. Rango del Relé (A)
Fusible de protección (A)
25
32 a 50
100
35
50 a 63
100
50
63 a 80
125
Fusible de protección (A)
Rango del Relé (A)
Fusible de protección (A)
0,63 a 1
2
8 a 12,5
1 a 1,6
4
10 a 16
1,6 a 2,5
6
12,5 a 20
Rango del Relé (A)
2,5 a 4
10
16 a 25
50
70 a 88
150
4 a 6,3
16
20 a 32
63
63 a 90
150
6,3 a 10
20
32 a 40
80
80 a 110 / 90 a 120
200
Compensación de elevada temperatura ambiente La sobretemperatura ambiente por encima de la del diseño afecta a los relés térmicos bimetálicos. Los relevos térmicos TR1 tienen en su mecanismo una cinta bimetálica adicional para compensar las variaciones de temperatura ambiente y que éstas no modifiquen la curva de respuesta del aparato. Esta compensación permite que aún con variaciones de temperatura ambiente entre -20ºC y +55ºC, la corriente límite permanezca entre 1,05 y 1,2 veces la corriente ajustada, que es lo exigido para 20ºC, es decir que entre estos valores NO se necesita compensación alguna. Sin embargo, cuando los valores de temperatura en el interior de los tableros donde están aplicados los relés térmicos, supera ese valor, deben aplicarse los siguientes factores de corrección: Temperatura del entorno del Relé
Factor de Reducción
+55ºC
1
+60ºC
0,97
+65ºC
0,92
+70ºC
0,84
+75ºC
0,78
+80ºC
0,7
Los valores de reducción deben aplicarse a la escala del dial de calibración que está en el frente del aparato.
Los valores de reducción, deben aplicarse a la escala del dial de calibración que está en el frente del aparato. Ejemplo: Un relevo térmico TR1-T1 6,3A (regulación de 4 a 6,3 A) regulado en 6,3A, sensando corriente del motor de 6,3A no producirá disparo con temperaturas de hasta 55ºC en el tablero de la instalación. Sin embargo, el mismo conjunto funcionando con una temperatura de 80 ºC, no responderá de la misma forma. En este caso, debemos aplicar el factor de corrección 0,7, donde la regulación máxima pasará de 6,3A a 4,4A , por lo que si la corriente real del motor sigue siendo de 6,3A, se producirá indefectiblemente el disparo del relé, NO por la corriente del motor, sino por el aumento de la temperatura externa. En este caso, deberá seleccionarse un relé térmico TR1-T1 10A (Regulación 6,3 a 10A) que con el factor de corrección 0,7 pasara a una calibración virtual máxima de 7A. 68
Montero / Apéndice Técnico
Protección de motores trifásicos con elevada frecuencia de maniobras/hora Cálculo de cantidad de maniobras/hora aplicables a Térmicos TR1 y Guardamotores MG1
Este cálculo debe aplicarse a los conjuntos contactor+térmico, o contactor+guardamotor, que comandan motores trifásicos que operan con elevada frecuencia de maniobra por hora. Desarrollo:
Para poder realizar el análisis se requieren los siguientes valores: N = Cantidad de veces la corriente nominal que el motor toma en el arranque, por ejemplo 6 veces o 5,5 veces, NO EL VALOR ABSOLUTO EN AMPERES, solo debe utilizarse el coeficiente. Ta = Tiempo de arranque en segundos, es decir, el valor en segundos que permanece la corriente de arranque. Este valor puede medirse con osciloscopio o con una pinza amperométrica adecuada. Tfn = Tiempo de funcionamiento nominal, es decir el valor en segundos que, después del arranque, el motor consume la corriente nominal hasta que se produce la parada del mismo. Ts = Tiempo del ciclo completo. El cálculo se basa en el análisis térmico del sistema de calefacción de los relevos TR1 y Guardamotores MG1, aplicando la ley de Joule I2t. Conceptualmente en el gráfico I2 (corriente al cuadrado en el eje Y) y t (tiempo en el eje X), debe calcularse un área equivalente a la del aparato de protección funcionando normalmente con la corriente nominal Ie durante 1 hora. 2
I
2
Área 2 (N.Ie) .Ta
(N.Ie)
2
I
2
(Ie)
Área 2 (Ie) .Tfn Ta
2
(Ie)
3600 . Ie
T
Tfn
2
Ts
3600 seg.t (1 hora)
Térmico en ciclos de arranque Área térmica total = =
Térmico funcionando con corriente nominal
Área arranque + Área Nominal (N . Ie)2 . Ta + Ie2 . Tfn
Área nominal en 1 hora Ie2 . 3600
Como el objetivo es encontrar la cantidad de veces K que podemos repetir ese ciclo sin superar el funcionamiento normal del térmico debemos plantear:
Área del térmico en funcionamiento normal
K =
Área térmica total del ciclo de arranque
Ie2 . 3600 2
2
2
N . Ie . Ta + Ie . Tfn
=
Ie2 . 3600 2
2
Ie (N .Ta+Tfn)
=
=
Ie2 . 3600 (N.Ie)2.Ta + Ie2 . Tfn
3600 2
N . Ta+Tfn
=
= K
Montero / Apéndice Técnico
69
Ejemplo 1: N (Veces la corriente nominal en arranque) = 6 / Ta (Tiempo de arranque) = 2 segundos / Tfn (Tiempo de funcionamiento con corriente nominal) = 18 segundos K =
3600
3600
=
2
N . Ta + Tfn
3600
=
2
6 . 2 + 18
3600
=
72 + 18
90
= 40
K = 40 significa que el térmico TR1 puede operar hasta 40 arranques por hora con el ciclo del ejemplo 1. En este caso el ciclo completo máximo que el térmico TR1 puede operar es:
Ts =
3600 40 ciclos/hora
= 90 segundos cada ciclo
2
I
6Ie
Ie
Ta2s
T
Tfn = 18s
Ejemplo 2: veamos qué sucede si el tiempo de arranque Ta se reduce a 1 segundo N (Veces la corriente nominal en arranque) = 6 / Ta (Tiempo de arranque) = 1 segundo / Tfn (Tiempo de funcionamiento con corriente nominal) = 19 segundos K =
3600
=
2
N . Ta + Tfn
3600 2
6 . 1 + 19
=
3600 36 + 19
3600
=
55
= 65
Con solo 1 segundo de diferencia en el arranque, K = 65 significa que el térmico TR1 puede operar hasta 65 arranques por hora con el ciclo del ejemplo 2 Ts =
3600 65 ciclos/hora
= 55,4 segundos cada ciclo
Resultado Ejemplo 1 / K = 40 2
I
I
6Ie
6Ie
Ie
Ie
Ta2s
Tfn = 18s Ts= 90s
70
Resultado Ejemplo 2 / K = 65
2
Montero / Apéndice Técnico
Nuevo Ciclo
T
Ta = 1s
Tfn = 19s Ts = 55,4s
Nuevo T Ciclo
Apéndice Técnico Seccionadores: uso con fusibles ultra-rápidos Fusibles retardados / Fusibles ultra-rápidos Con el desarrollo de nuevas tecnologías y las necesidades de proteger a los circuitos, los fusibles pasaron a diferenciarse unos de otros en función de sus aplicaciones, con relación a las características de actuación. Los fusibles que están en protección de circuitos de motores, por ejemplo, son diferentes a los fusibles de protección general. Debido a estas diferencias, los fusibles son clasificados según el tipo de uso.
Clasificación de fusibles según el tipo de uso Las clasificación está dada por dos letras, la primera minúscula y la segunda mayúscula (p.e. gL, gG, aM, etc.) La primera letra indica una banda de actuación del fusible, definida de la siguiente forma de acuerdo con la Norma IEC 60269-1: “g”: fusible limitador de corriente, actúa en presencia de corrientes de cortocircuito así como en sobrecarga. “a”: fusible limitador de corriente, actúa solamente en presencia de corrientes de cortocircuito. No actúa en situaciones de sobrecarga (no es provisto del punto M de fusión). Aplicaciones más comunes:
4
1x10
3
1x10
2
1x10
1
1x10
35A - gR
160A - aR
0
1x10
-1
1x10
-2
1x10
“G”: fusible para protección de circuitos de uso general. “L”: fusible para protección específica de líneas. Debido a la semejanza de características con el fusible tipo “G”, la Norma IEC 60269-1 no hace mucha distinción entre los dos, dando énfasis solamente a este último. “M”: fusible para protección específica de circuitos de motores. ”R”: fusible de actuación rápida o ultra-rápida para protección de circuitos con semiconductores de potencia.
-3
1x10
1 1 x10
2
6 81 2 x10
4
2
4
6 81 3 x10
2
4
6 81 4 x10
corriente estimada Ip (A)
Figura 1: aquí se muestran las curvas características tiempo-corriente de dos fusibles de amperajes diferentes, siendo uno del tipo gR y otro del tipo aR. La segunda letra indica el tipo de circuito a ser protegido.
Clasificación de fusibles según tipo de actuación 4
Fusibles de acción retardada
Tamaño de fusible
2 10
3
4 2 2
10 4 2
1
10 4 2
40A
0
10
63A 100A 160A 250A 400A 630A
4 2 0
10
Máxima pérdida de watts permitida (W)
500V
tiempo (s)
Las características de los fusibles de acción retardada, así como las curvas tiempo-corriente, valores de corrientes nominales, máxima potencia disipada (en watts) permitida, etc., son fijadas por la Norma IEC 60269-1. Los valores de corriente de corte para diferentes valores de corriente estimada de cortocircuito son determinados por el fabricante. La figura 2 muestra las características tiempo-corriente de fusibles de acción retardada tipo “gG”. Los valores de máxima potencia disipada permitida para fusibles tipo “gG” están relacionados en la tabla 1. Para medir la pérdida en watts de un fusible se lo debe someter a la corriente nominal y medir la potencia disipada entre los extremos de las cuchillas.
10 4
4
690V
2 10
-2
NH-00
12
12
NH-1
23
32
NH-2
34
45
NH-3
48
60
NH-4
90
90
10
Tabla 1: Valores de pérdida en Watts para fusibles tipos gG, de acuerdo con la norma IEC 60269.
2
2
3 4 5
10
3
2
3 4 5
10
4
corriente es timada Ip (A)
Figura 2: Curvas características tiempo-corriente de fusibles tipo gG de diferentes corrientes.
Montero / Apéndice Técnico
71
Clasificación de fusibles según tipo de actuación (cont.) Fusibles de acción ultra-rápida
Este tipo de fusibles es utilizado para protección contra corrientes de cortocircuito. Debido a sus características, el tiempo total de fusión es considerablemente menor que en los fusibles de acción retardada. Por lo tanto, las pérdidas en watts de estos fusibles, son normalmente mayores y pueden llegar a tener, en algunos casos, más de tres veces la pérdida en watts que los fusibles de acción retardada. Por este motivo se debe tener un cuidado especial en el dimensionado del equipamiento donde esos fusibles serán utilizados. Al contrario de lo que sucede con los fusibles de acción retardada, la norma particular para fusibles ultra-rápidos IEC 60269-4 no especifica las curvas características tiempo-corriente, ni los valores de máxima potencia disipada permitida, siendo estos parámetros determinados por el fabricante. Por lo tanto, cada modelo de fusible posee características propias. La tabla 2 muestra las características de algunos fusibles ultra-rápidos de 160A fabricados por la firma Siemens®. 2
2
Fusible
Tamaño
I t pre-arco
I t arco
Tensión (V)
Tipo
3NE8 724
NH-00
2.500
18.500
660
aR
31
3NE8 024
NH-00
2.400
13.000
660
aR
34
3NE8 024-1
NH-00
2.800
13.000
690
aR
38
3NE1 224-0
NH-1
7.400
60.000
690
gR
24
3NE3 224
NH-1
1.850
13.000
1000
aR
42
Pw (W)
Tabla 2: Características de diferentes fusibles ultra-rápidos Siemens® de 160A.
Protección de semiconductores de potencia Los semiconductores de potencia, rectificadores y tiristores, son ampliamente utilizados en tracción eléctrica, unidades de grandes provisiones de potencia, y circuitos de accionamiento de motores de industrias textiles, molinos de cemento, molinos de papel, etc. La corriente estimada de cortocircuito en este tipo de instalaciones es en general muy alta, y los semiconductores, normalmente caros, están sujetos a ser dañados, si ocurriera un cortocircuito. Debido a una menor tolerancia térmica y mayor sensibilidad de estos componentes, la cantidad de energía (I2t ), la corriente de corte (Ic) y la tensión de pico, deben ser limitadas a un valor menor que las que el componente soporta, para lograr una protección efectiva del mismo. Generalmente, esta protección se logra con dispositivos que se conectan en serie con los componentes, por ejemplo fusibles de acción ultrarrápida. El funcionamiento de estos fusibles puede ser afectado por la temperatura ambiente y por el régimen de operación (generalmente en los gabinetes con semiconductores se dispone de espacios pequeños, dificultándose la disipación de calor al medio ambiente). Fallas del semiconductor
1x104
Un semiconductor puede presentar fallas debido a los siguientes factores:
1x103
6 4
2 6 4
I2t muy elevado / Picos de corriente muy altos / Valores bajos de sobrecarga por un largo período / Altos valores de tensión de retorno
1x102
Todos los fabricantes de semiconductores de potencia especifican los valores límite y parámetros arriba citados para cada componente.
1x101
Como la temperatura desarrollada por los mismos durante su operación es elevada (del orden de los 150ºC), los equipamientos conectados a ellos, en particular los fusibles de protección, deben ser apropiadamente seleccionados, pues son sensibles a la temperatura. Los cuatro parámetros mencionados son fundamentales para seleccionar los fusibles que serán utilizados en la protección de los semiconductores. Asimismo es necesario conocer las características que se mencionan a continuación ofrecidas por el fabricante de los fusibles: Característica Tiempo-corriente
Permiten encontrar el tiempo necesario para interrumpir una determinada corriente estimada de cortocircuito. En la figura 3 se muestran las características tiempo-corriente de algunos fusibles.
72
Montero / Apéndice Técnico
2 6 4
2
35A
6 4
25A
63A 100A 160A 50A
80A 125A
2
1x100 6 4
2
1x10-1 6 4
2
1x10-2 6 4
2
1x10-3 1
1x10
1
2
4
6 8 1
1x10
2
2
4
6 8 1
3
2
4
1x10 corriente estimada Ip (A)
6 8 1
1x10
Figura 3: Curva característica tiempo-corriente.
4
Característica de corriente de corte
2
Representación gráfica de los valores pico de corriente de corte del fusible para cualquier corriente estimada de cortocircuito. En la figura 4 se muestran algunos de esos valores.
1x10 5
Valores de pico ilimitados: componentes CC 50% componentes CC 0%
6 4 2 1x10 4
2
I t de prearco
Este valor está dado para todos los diferentes tipos de fusibles. Son útiles cuando se compara la operación de fusibles de diferentes valores en un circuito. La figura 5 muestra la curva de interrupción de una corriente de cortocircuito, limitada por un fusible, indicando los tiempos de pre-arco y de arco.
160A
6 4
100A
125A
63A
80A
2
35A
50A
1x10
25A
3
6 4 2
2
Característica I t de operación
1x102 1
Indican los valores a los que una variación de energía es limitada para un fusible, para diferentes valores de corriente estimada de cortocircuito.
2
2
4
6 8 1
x10
3
2
4
6
8 1
x10
4
2
6 8 1
4
x10
5
x10
corriente estimada Ip (A)
Figura 4: Corrientes de corte de fusibles.
Característica de la tensión de arco
Representan la relación entre la tensión de pico de arco generada por el fusible y varias tensiones aplicadas. La figura 6 muestra alguno de esos valores.
Ic i
2
Variación de I t con una tensión aplicada Como la I2t es función de la tensión, existe una relación entre la tensión de utilización y el valor de I2t. La figura
7 muestra esa relación para un determinado tipo de fusible.
t pre-arco
t arco t total t
Figura 5: Curva de interrupción de corriente de corto circuito.
2000
1
Factor de correción
Tensión de pico (Vs)
1800 1600 1400 1200 1000
0,8
0,6
800
0,4
600 400
0,2
200 0 0
200
400
600
800
1000
Tensión de retorno (V)
Figura 6: Valores de tensión de pico en función de la tensión de retorno.
1200
0
100
200
300
400
500
600
700
800
Tensión de retorno (V)
Figura 7: Factores de corrección para diferentes valores de tensión de retorno.
Montero / Apéndice Técnico
73
Elección de fusibles para protección de semiconductores de potencia Pasos para la selección de un fusible
2 Observe el tipo de circuito en el que el componente es utilizado. Anote los datos relevantes correspondientes al circuito, tales como tensión, corriente, etc.
1,2
Factor de corrección
1 Anote la información relevante acerca del semiconductor, como la corriente que soporta durante ½ ciclo, el pico de tensión inversa que soporta, la energía que soporta (I2t), etc.
1,1
1,0
3 Elegir los fusibles cuyos valores de tensión y corriente sean un poco mayores que los del semiconductor.
0,9
4 Calcule la corriente estimada de cortocircuito, conociendo la impedancia porcentual de la fuente.
0,8 -40
-20
0
+20
2
+40
+60ºC
+80
Temperatura ambiente
5 Anote los valores I t y tensión nominal dados por el fabricante para el fusible en cuestión. A través del factor de corrección del gráfico anterior, calcule el valor de I2t para la tensión de utilización. Este valor debe ser menor que el valor de I2t del semiconductor.
Figura 8: Factor de corrección en función de temperatura ambiente.
6 De las curvas características, obtenga el valor de la corriente de corte del fusible. Este valor debe ser menor que el valor de la corriente que soporta el semiconductor. 7 De las características de tensión de arco, anote la tensión de arco desarrollada por el fusible, conociendo la tensión en la que el semiconductor trabaja. Ese valor debe ser menor que el pico de tensión inversa del componente. 8 El fusible debe ser escogido observando las mencionadas condiciones de los puntos 5, 6 y 7. Si hubiera alguna incompatibilidad de condiciones, seleccione un fusible con la característica inmediata inferior. Como la temperatura ambiente y el régimen de operación tienen un papel importante en la selección del fusible, consulte el catálogo del fabricante para verificar si debe ser aplicado algún factor de corrección. En la figura 8 se muestra el factor de corrección que debe ser aplicado para los diversos valores de temperatura ambiente, en caso de fusibles marca Siemens®.
Dimensionado de bases portafusibles y llaves seccionadoras con fusibles incorporados Después de seleccionar un fusible de acción ultra-rápido adecuado, para la protección de semiconductores de potencia, se debe dimensionar correctamente la base porta fusible y/o llave seccionadora con fusibles incorporados donde el mismo será alojado. Como los ensayos de calentamiento de esos equipos fueron hechos con fusibles de acción retardada, y los fusibles de acción ultra-rápidos poseen una pérdida en watts significativamente superior, se deben sobre dimensionar las bases porta fusibles y/o llaves seccionadoras con fusibles incorporados para evitar problemas de sobrecalentamiento y daños al equipamiento y consecuentemente al tablero. El fabricante de fusibles provee una curva de potencia disipada a cargas parciales en función de la corriente de carga (en % de la corriente nominal). Esta curva es necesaria para calcular la corriente térmica máxima a que un equipo pueda ser sometido a régimen permanente, sin sufrir daños. Ejemplo ilustrativo
100
Fusible
Tamaño
3NA3 836 3NE8 724
Actuación
Pw (w)
NH-00
Retardado
12
NH-00
Ultra-rápido
31
3NE8 024-1
NH-00
Ultra-rápido
38
3NA3 136
NH-1
Retardado
23
®
Tabla 3: Pérdidas en watts de fusibles de Siemens de 160A.
% Potencia disipada en cargas parciales
El siguiente ejemplo muestra las diferencias en la utilización de ® diferentes tipos de fusibles Siemens en una llave seccionadora con fusibles incorporados, los valores de pérdidas en watts de algunos fusibles de 160A, están relacionados en la tabla 3.
80
60
40
20
0 0
20
40
60
80
% 100
Corriente de carga I (en % de corriente nominal In)
Figura 9: Potencia disipada en función de corriente de carga para fusibles Siemens® de acción ultra-rápida. 74
Montero / Apéndice Técnico
En el caso del fusible de 31 watts de pérdida, se debe limitar la corriente para que la potencia disipada sea limitada en 38,7%, es decir 12 watts. Para el fusible de 38 watts la limitación deberá quedar fija en 31,6% para llegar también al valor permitido máximo de 12 watts. Valiéndose del análisis gráfico, se llega a los porcentajes de 72% y 65% de la corriente de carga respectivamente (Fig.10). Traduciendo en valores de corriente, un fusible 3NE8 724 no puede ser sometido a una corriente mayor de 115 A y un fusible 3NE8 024-1, a 104 A.
100
Potencia disipada en cargas parciales
% 80
60
3NE8 724 40
3NE8 024-1
Si es necesaria una corriente mayor, se puede optar por seleccionar los fusibles ultra-rápidos NH-1, 3NE8 224, montados en una llave seccionadora de 250 A. Como esta llave seccionadora fue probada con un fusible retardado cuya pérdida máxima es de 23 watts, la misma pérdida en watts del fusible ultra rápido en cuestión siendo mayor, en comparación con los demás, la limitación es fijada en 54,8%, o sea, se puede aplicar una corriente de 82% de la corriente nominal (Fig.11) y que corresponde a 131 A. Usando el mismo fusible en una llave seccionadora de 400 A, que fue ensayada con fusibles de hasta 34 watts de pérdida, se puede aplicar una corriente de 150 A. En la tabla 4 se muestran las corrientes máximas permitidas para los diferentes tipos de fusibles ultra-rápidos de 160 A y llaves seccionadoras que pueden ser utilizadas, sin que éstas sean dañadas por el exceso de calentamiento.
20
0 0
20
40
60
%
80
100
Corriente de carga I (en % de corriente nominal In)
Figura 10: Máximas corrientes de carga para fusibles ® ultra-rápidos Siemens 3NE8 724 y 3NE8 024-1.
Fusible
Tamaño
Corriente Máxima (A)
Llave Seccionadora
3NA8 724
NH-00
115
160A
3NE8 024-1
NH-00
104
160A
3NE8 224
NH-1
131
250A
3NA3 224
NH-1
150
400A
Tabla 4: Corrientes máximas permitidas para diferentes fusibles y llaves seccionadoras
Conclusión 100
Potencia disipada en cargas parciales
Debido a la sensibilidad, los semiconductores de potencia, con relación a condiciones adversas del circuito en que están instalados, éstos deben ser protegidos por fusibles de acción ultra rápidos. Los fusibles de acción retardada y las protecciones termomagnéticas NO CUMPLEN con las exigencias de protección. La elección del fusible, por ende, requiere de un máximo cuidado. Como no existe una estandarización, hay grandes variaciones de características entre los diferentes tipos de fusibles de una misma marca, y entre fusibles de diferentes fabricantes. Una vez dimensionado el fusible, se debe tomar la precaución de dimensionar correctamente la base porta fusible secccionadora/llave seccionadora donde el mismo quedará alojado, teniéndose en cuenta las pérdidas en Watt mayores. Con esto se evita un sobrecalentamiento de los equipos y sus consecuencias.
%
Llave seccionadora 400A 80
Llave Seccionadora 250A
60
40
20
0 0
20
40
60
80
%
100
Corriente de carga I (en % de corriente nominal In)
Figura 11: Corrientes de carga para fusible ultra-rápido Siemens 3NE8 224 montado en llaves seccionadoras de 250A y de 400A.
Montero / Apéndice Técnico
75
76 Montero / Tabla de Equivalencias
Tabla de equivalencia de contactores I Nom en AC3 (A)
KW / CV
Montero
SIEMENS® 3TF
SiEMENS® Sirius
TUBÍO®
ABB®
MOELLER®
TELEMECANIQUE®
Hitachi® AZ
9
4 - 5,4
MC1-09
3TF 40
3RT 1023
S8
A9
DIL-00M
LC1-D 09
HAZ-09
12
5,5 - 7,5
MC1-12
3TF 41
3RT 1024
S 12
A 12
DIL-00AM
LC1-D 12
HAZ-12
16
7,5 - 10
MC1-16
3TF 42
3RT 1025
S 16
A 16
DIL-0M
LC1-D 18
HAZ-16
22
11 - 15
MC1-22
3TF 43
3RT 1026
S 20
A 25
DIL-0AM
LC1-D 25
HAZ-22
32
15 - 20
MC1-32
3TF 44
3RT 1034
IOS 32
A 30
DIL-1M/22
LC1-D 32
HAZ-32
18,5 - 25 MC1-38
3TF 45
3RT 1035
IOS 37
A 40
DIL-1AM/22
LC1-D 40
HAZ-35
38 50
22 - 30
MC1-50
3TF 46
3RT 1036
IOS 45
A 50
DIL-2M/22
LC1-D 50
HAZ-45
65
30 - 40
MC1-65
3TF 47
3RT 1044
IOS 60
A 63
DIL-2AM/22
LC1-D 65
HAZ-65
80
37 - 50
MC1-80
3TF 48
3RT 1045
IOS 85
A 75
DIL-3M80/22
LC1-D 80
HAZ-80
90
45 - 60
MC1-90
3TF 49
3RT 1046
IOS 95
A 90
DIL-3AM85
LC1-D 95
HAZ-90
® Marcas Registradas de cada uno de los fabricantes.
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