Atomizacion de Lacteos
September 19, 2022 | Author: Anonymous | Category: N/A
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UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ MARÍA ARGUEDAS FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
TEMA “ATOMIZACION DE LACTEOS” MODULO I TECNOLOGIA DE ALIMENTOS PRESENTADO POR: Br. NESTOR ALFREDO RODAS ORTEGA DOCENTE
: Ing. CARLOS ALBERTO LIGARDA SAMANEZ
ANDAHUAYLAS – APURIMAC - PERÚ 2022 1. JU JUST STIF IFIC ICAC ACIO ION N
Para la obtención de la leche en polvo, la leche líquida es sometida a secado. Los dos procesos que pueden utilizarse para este objetivo son bien el secado por “spray” o bien el secado mediante la técnica denominada “roller”. En Europa, la tecnología de secado usualmente utilizada es la técnica de la atomización. No obstante, mediante la técnica “roller” se obtiene un porcentaje de grasa libre en el polvo mucho más elevada. El objetivo del secado mediante las mencionadas técnicas, será la búsqueda de una leche con alta proporción de grasa libre. ( (RODRIGUEZ RODRIGUEZ,2015) ,2015) Así mismo se estudiaron las diferentes alternativas de leches, tanto entera como desnatada, así como de mezclas de leche y nata que fueron secadas bajo diferentes condiciones con objeto de estudiar la influencia del producto de partida y de las variables usadas sobre las propiedades finales deseadas.
2. OBJETIVOS 2.1. -
OBJETIVOS GENERAL
Det Determ ermina inarr la iimpo mporta rtanci ncia a de lla a at atomi omizac zación ión de lláct ácteos eos
2. 2.22.
OB OBJE JET TIV IVO OS ESP SPEC ECIF IFIC ICO OS
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3. ANTECEDENTES 3.1.
ANTECEDENTES INTERNACION INTERNACIONALES ALES
(SORIA, 2017), El uso del modelo matemático, que intervienen los diferentes procesos usados en la obtención de la leche en polvo donde el agua que contiene es evaporada, dando como resultado un polvo de color blanco marfil el cual conserva sus propiedades naturales. Para esto la leche líquida es sometida a una deshidratación siendo el retiro del agua hasta que el producto llega a un estado sólido obteniendo características, que ayudan a la formación de gotas homogéneas en la atomización para el secado. No obstante, mediante la técnica roller se puede obtener un porcentaje de grasa libre en el polvo mucho más elevada a la composición química de la leche que se basa en las proteínas en los lípido lípidos, s, vitami vitaminas nas y min minera erales les.. En nue nuestr stro o est estudi udio o se ana analiz lizará ará de man manera era det detall allada ada solamente el proceso mediante el deshidratador o también conocido como evaporador, el cual consiste en vaporizar a temperaturas menores a los 70 ºC esto implica un ahorro de
energía de calefacción por la concentración de la leche logrando la evaporación del agua inmersa en la misma a mayor temperatura aplicada y mayor tiempo de retención mayor cantidad bacterias eliminadas, enzimas, sin pérdida de nutrientes. (ORESTES, 2010), El secado por aspersión es uno de los métodos más utilizados a escala
industrial para la obtención de microcápsulas. Debido a su creciente uso en la industria farmacéutica, en el presente trabajo se recopila el estado del arte en el uso de esta tecnología para la microencapsulación de sustancias oleosas. El principio del secado por aspersión es la producción de un polvo seco por medio de la atomización de una emulsión en una una corr corrie ient nte e de aire aire cali calien ente te en una una cáma cámara ra de seca secado do.. El ag agua ua se ev evap apor ora a instan ins tantán táneam eament ente, e, permit permitien iendo do que el mat materi erial al act activo ivo pre presen sente te en la emu emulsi lsión, ón, que quede de atrapado dentro de una película de material encapsulante.
(Mondragón et al., 2013) Estudio el proceso de secado por atomización: formación de gránulos y cinética de secado de gotas en la Universitat Jaume I. Campus de Riu Sec. 12071 Castellón de la Plana en España, cuyo objetivo es el modelado de la cinética de secado de gotas. Para optimizar el proceso de proyección por plasma de materiales, es necesario hacer uso de gránulos de elevada densidad y compacidad. En el caso de la industria de detergentes, la microestructura interna y la porosidad de los gránulos también debe ser la adecuada para permitir la retención de agentes activos en su interior. Las características del polvo atomizado resultante del proceso de secado por atomización vienen determinadas, para cada instalación industrial, por varios factores. El proceso de secado por atomización es utilizado ampliamente en diferentes sectores industriales para obtener materiales granulados con unas propiedades determinadas, a partir del secado de suspensiones. Evaluaron aron el proceso secado por atomizaci atomización ón del jugo de la (Guzmán & Castaño, 2002) Evalu caña de azúcar en la Univ Universid ersidad ad Nacional Mani Manizales zales Colo Colombia. mbia. Cuyo obje objetivo tivo es que po polv lvo o obte obteni nido do de dell seca secado do po porr at atom omiz izac ació ión n de ju jugo goss de ca caña ña bajo bajo la lass co cond ndic icio ione ness establecidas podría entrar a competir con otros tipos de edulcorantes. Para la etapa de secado fue necesario en primer lugar encontrar el ángulo de atomización óptimo para obtener un producto en polvo seco. Esta condición es crítica en el equipo utilizado porque la cámara de secado tiene un diámetro muy pequeño y por tanto, las partículas alcanzan las paredes sin haber tenido suficiente tiempo de contacto con el aire secante. Las variables que influyen pri principalmente ncipalmente sobre el ángulo son: el fflujo lujo de aire y el fluj flujo o de alim alimen enta taci ción ón.. Se hici hicier eron on en sayo sayoss va vari rian ando do es esto toss dos dos pará paráme metr tros os y se encont enc ontrar raron on mej mejore oress res result ultado adoss con la com combin binaci ación ón 800 800L/h L/h y 2ml 2ml/mi /min. n. Tambié También n fue
importante impor tante manten mantener er la presi presión ón de aire constan constante te en 4 bar y la concentra concentración ción del jugo en 50 °Brix como límite máximo. Media ediant nte e es este te pr proc oces eso o se pued puede e obte obtene nerr un pr prod oduc ucto to en po polv lvo o pa part rtie iend ndo o de concentraciones de jugo
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