Astm c31 Elaboracion y Curado

 

Designación: C 31 / C 31M - 03a

Práctica estándar para la 1

Elaborar y curar especímenes de concreto en el campo

Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija C 31 / C 31M; el número inmediatamente después de la designación indica el año de adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación. A epsilon superíndice ( mi) indica un cambio editorial desde la última revisión o re-aprobación. Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa.

2 Mixed Concrete por el método volumétrico C 192 / C Practice 192M para elaborar y curar especímenes de concreto concreto en el 2 Laboratorio C 231 Método de prueba para Contenido de Aire de Concreto Recién Mezclado 2 por el Método de Presión C 330 Speci fi cación para el peso ligero Áridos para hormigón estructural

1 Alcance

1.1 Esta práctica cubre los procedimientos para preparar y curar  cilindro y haz especímenes de muestras representativas de hormigón fresco para un proyecto de construcción. 1.2 El hormigón utilizado para hacer las muestras moldeadas se ser muestreado después de todos los ajustes en el sitio se han hecho a las proporciones de la mezcla, incluyendo la adición de agua de mezcla y aditivos. Esta práctica no es satisfactoria para la toma de muestras de hormigón no tener caída medible o que requieren otros tamaños o formas de especímenes.

2

C 403 / Método de Ensayo C 403m por Tiempo de Marco de mezclas de hormigón 2 por Resistencia a la penetración C 470 / C 470M Speci fi cación para Moldes para la formación de cilindros de ensayo de hormigón verticalmente

1.3 Los valores indicados en unidades pulgada-libra o en unidades SI

2

serán considerados como los estándares. Las unidades SI se muestran entre paréntesis. LosC 511 especi fi cación de los gabinetes húmedas, humidificadores, y tanques de valores indicados, puede no ser exactamente equivalentes; por lo tanto, cada sistema debe almacenamiento de agua utilizados en el ensayo de cementos hidráulicos y 3 hormigones ser utilizado independientemente del otro. La combinación de valores de las dos unidades

C 617 Práctica para Capping cilíndricos probetas de hormigón2 

puede resultar en una no conformidad.

C 1064 / Método de Ensayo C 1064M para la temperatura de recién mezclado

1.4 Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilid responsabilidad ad del usuario de esta norma establecer las prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.

1.5 El texto de esta norma notas referencias que proporcionan material explicativo. Estas notas no se considerarán requisitos de la norma.

hormigón de cemento Portland

2

4  2.2 American Concrete Institute Institute de publicación:  publicación:  CP-1 Concrete Campo de Pruebas Técnico, Guía 309R Grado I para la consolidación de hormigón

3. Terminología

3.1 Para de fi niciones de los términos utilizados en esta práctica, consulte

Terminología C 125. 2. Documentos de referencia

4. significación y Uso

2.1 Normas ASTM:  C 125 Terminología Relativa a Concreto y agregados del hormigón

4.1 Esta práctica proporciona los requisitos estandarizados para elaborar, curar, proteger y transportar muestras de ensayo de hormigón en condiciones de campo. 4.2 Si las muestras se hacen y estándar curados, como

2

C 138 / C 138M Método de prueba para Densidad (Peso Unitario), Rendimiento y Contenido de Aire (gravimétrico) de hormigón

2

C 143 / C Método de prueba 143M para Slump de hormigón de cemento hidráulico estipulado en el presente documento, los datos de ensayo de resistencia resultante cuando se prueban las muestras son capaces de ser utilizados para los fines siguientes:

2

C 172 Metodología para el muestreo hormigón fresco

2

4.2.1 Pruebas de aceptación para especí fuerza fi ed,

Método de Ensayo C 173 / C 173M para el aire contenido del recién

4.2.2 Comprobación de la adecuación de las proporciones de mezcla para

fuerza, y 1

Esta práctica está bajo la jurisdicción del Comité C09 de ASTM sobre Concreto y agregados de concreto

y es responsabilidad directa del Subcomité C09.61 sobre las pruebas de fuerza. 3 Annual

Edición actual aprobada el 10 de febrero de 2003. Publicado en abril de 2003. aprobado originalmente en

4

1920. Última edición anterior aprobado en 2003 como C 31 / C 31M-03. 2 Annual

Book of ASTM Standards 

, Vol 04,02.

Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.

1

Book of ASTM Standards  Standards  , Vol 04,01. Disponible fromAmerican Concrete Institute, PO Box 9094, Farmington Hills, MI 48333 a 9094.

 

C 31 / C 31M - 03a

4.2.3 Control de calidad. 4.3 Si las muestras se hacen y se curan campo, tal como se estipula

circunferencia de un vibrador redondo apropiado. La longitud combinada del eje vibrador y elemento vibratorio deberá exceder la profundidad de la sección que se hace vibrar mediante

en el presente documento, los datos de ensayo de resistencia resultante cuando se prueban las muestrasal menos 3 in. [75 mm]. La frecuencia del vibrador deberá comprobarse periódicamente. norteb  eneficios son capaces de ser utilizados para los fines siguientes: según objetivos 1-Para obtener información sobre el tamaño y la frecuencia de varios vibradores y un método

4.3.1 Determinación de si una estructura es capaz de

para comprobar periódicamente frecuencia del vibrador ver ACI 309.

de su puesta en servicio, 4.3.2 Comparación con los resultados de pruebas de speci- curado estándar 

5.6 Mazo  -Amallet con una cabeza de caucho o cuero crudo pesaje

mens o con los resultados de pruebas de varios métodos de prueba en el lugar,

ing 1,25 6 0.50 lb [0.6 6 se utilizarán 0,2 kg].

4.3.3 Adecuación de curado y protección del hormigón en el estructura, o

5.7 Herramientas pequeñas  - Palas, avena fl de mano, palas, y una Se proporcionará vibración de juncos tacómetro.

5. Aparato

5.8 Aparato bajón  - El apa apara rato to pa para ra la me medi dici ción ón de depresión deberá ajustarse a los requisitos del Método de Ensayo C 143 / C 143M.

4.3.4 Forma de eliminación de apuntalamiento o requisitos de tiempo.

5.1 Moldes general  Mold Mo ldes es par para a espe especí címe mene ness o ligad ligadur uras as a la misma en contacto con el hormigón deberá estar hecho de acero, hierro fundido, o de 5.9 El muestreo del receptáculo  - El receptáculo debe ser un adecuado otro material no absorbente, no reactivo con hormigón que contiene portland u otros pesado pan Gage metal, carretilla, o FL en, tablero no absorbente limpio de la cementos hidráulicos. Los moldes deben mantener sus dimensiones y la forma en todas capacidad suficiente para permitir la fácil remezcla de toda la muestra con una pala o las condiciones de uso. Los moldes deben ser estancos durante el uso según se juzgó por paleta. su capacidad para retener el agua se vierte en ellos. Disposiciones para pruebas de fugas 5.10 Aparato de aire contenido  - El apa apara rato to par para a medi medir r  contenido  de agua se dan en los métodos de ensayo para la elongación, la absorción, y la sección de contenido de aire se ajustará a los requisitos de los Métodos de Ensayo C 173 / C agua de fuga de Speci fi cación C 470 / C 470M. Un sellante adecuado, tal como grasa 173M o C 231. pesada, arcilla de modelado, o cera microcristalina se utilizará cuando sea necesario para 5.11 Dispositivos de medición de temperatura  - La temperatura evitar fugas a través de las articulaciones. se proveerán medios positivos para sostener dispositivos de medición se ajustarán a los requisitos aplicables del Método de placas de base firmemente a los moldes. moldes reutilizables serán ligeramente Ensayo C 1064 / C 1064M. recubiertas con aceite mineral o un material de liberación forma no reactivo adecuado antes del uso. 6. Requisitos de prueba

5.2 cilindro Moldes -  Molds para la fundición speci- prueba concreta mens deberá ajustarse a los requisitos de Speci fi cación C 470 / C 470M.

5.3 haz Moldes  - molde moldess de viga debe deberán rán ser de de la forma y dimensiones requeridas para producir los especímenes estipuladas en 6.2. Las superficies interiores de los moldes deben ser lisas. Los lados, inferior y extremos serán en ángulos rectos entre sí y serán recto y verdadero y libre de alabeo. La variación máxima de la sección transversal nominal no excederá 1 / 8   en. [3 mm]

6.1 Las muestras cilíndricas  - diez a la compresión o la separación especímenes de resistencia Sile serán cilindros moldeada y permite establecer a una posición vertical. La longitud será el doble del diámetro. El diámetro de los cilindros será de al menos 3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. Cuando el tamaño máximo nominal del agregado grueso excede 2 in. [50 mm], la muestra de hormigón será tratada por tamizado en húmedo a través de un 2-in. [50-mm] tamiz como se describe en la Práctica C 172. Para las pruebas de aceptación para especi fi cada resistencia a la compresión, cilindros serán 6 por 12 en. [150 por 300 mm] o cuando especí fi ed 4 3 8 en. [100 3 200 mm] (Nota 2). norte beneficios según objetivos 2-Cuando se requieren moldes en unidades SI y no está disponible, equivalente pulgada-libra molde tamaño de

para moldes con profundidad o amplitud de 6 pulg. [150 mm] o más. Los moldes deben la unidad debe permitirse. producir especímenes al menos tan largo pero no más de1   /  dieciséis en. [2 mm] más corta que la longitud requerida en 6.2. 5.4 varilla de apisonado 

-

Una varilla de acero redonda, recta con el

6.2 Las muestras de haz  - especímenes resistencia a la flexión serán vigas de hormigón moldeado y endurecido en la posición horizontal. La longitud será de extremos redondeados a una punta semiesférica del mismo diámetro que la varilla. al menos 2 en. [50 mm] mayor que tres veces la profundidad como la prueba. La relación de anchura a profundidad como moldeado no será superior a 1,5. La viga 5.5 vibradores s  e utilizan vibradores -Internal. el vibrador  estándar será de 6 por 6 en. [150 por 150 mm] en sección transversal, y se utilizará para de frecuencia será de al menos 7000 vibraciones por minuto [150 Hz], mientras que el el hormigón con el máximo tamaño de agregado grueso nominal de hasta 2 in. [50 mm]. vibrador está operando en el hormigón. El diámetro de un vibrador ronda no será más Cuando el tamaño máximo nominal del agregado grueso excede 2 in. [50 mm], la de un cuarto del diámetro del molde de cilindro o un cuarto de la anchura de la dimensión de la sección transversal más pequeña de la viga será de al menos tres beammold. Otros vibradores con forma tendrán un perímetro equivalente a la veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. Menos que sea requerido por el Proyecto especí fi caciones, vigas hechas en el campo no tendrán una anchura o profundidad de menos de 6 pulg. [150 mm]. dimensiones conformes a las de la Tabla 1, que tiene el extremo de apisonamiento o ambos

TABLA 1 apisonamiento Requisitos Rod

Rod Dimensiones UN  Diámetro del cilindro o la anchura de Beam en. [Mm]

UN

Diámetro en.

Longitud de la varilla

[Mm]

en. [mm]

8 [200]

3 o más iguales profundidades,

véase 9.3

que no superan

8.2 contenido de aire 

-

6 en. [150 mm].

Determinar y registrar el contenido de aire en

de acuerdo con cualquiera de Método de Ensayo C 173 / C 173M o el Método de Ensayo C 231. El hormigón utilizado en la realización de la prueba de contenido de aire no deberá utilizarse en la

TABLA 4 Requisitos de moldeo por vibración

fabricación de muestras de ensayo.

8.3 Temperatura 

-

Número de

Determ Det ermina inarr y regis registra trarr la temp tempera eratur tura a en

Tipo de muestra

de acuerdo con el Método de Ensayo C 1064 / C 1064M. norte  beneficios según objetivos 3-Algunas

Número de

y Tamaño

Capas

inserciones del vibrador por

Profundidad aproximada de

Capa, en. [Mm]

capa

especificaciones pueden requerir la medición de la unidad de peso de hormigón. El volumen de hormigón Cilindros: Diámetro, en [mm].

producido por lote puede ser deseable en algunos proyectos. También, puede ser deseable obtener

información adicional sobre las mediciones del contenido de aire. Método de Ensayo C 138 / C 138M se utiliza para medir el peso de la unidad, el rendimiento y contenido de aire gravimétrica del hormigón recién mezclado.

4 [100]

2

1

la mitad de profundidad de la muestra

6 [150]

2

2

la mitad de profundidad de la muestra

9 [225]

2

4

la mitad de profundidad de la muestra

vigas: Ancho, en. [Mm] 6 [150] a 8 [200]

9. Los especímenes de moldeo

9.1 Lugar de Moldeo  - especímenes de molde con prontitud en una nivel, superficie rígida, libre de vibraciones y otras perturbaciones, en un lugar lo más cerca posible a la ubicación en la que van a ser almacenados. 9.2 Los cilindros de fundición 

-

Seleccionar la barra de apisonamiento adecuada de

para cada 2 en. 5.4 y en la Tabla 1 o el vibrador adecuado de 5,5. Determinar el método de consolidación de

1

2 o más

más de 8 [200]

9.4.2 ver

la profundidad de la muestra

9.4.2 ver

8 [200] lo más cerca practicable

2 [ 14

cm 2  ] d  e la superficie superior de la viga.

Seleccionar una pequeña herramienta, de la forma y tamaño lo suficientemente grande de modo

la Tabla 2, a menos que otro método es especi fi. Si el método de consolidación es

que cada cantidad de hormigón obtenida del receptáculo de muestreo es representativa y

envarillando, determinar los requisitos de moldeo de la Tabla 3. Si el método de consolidación es vibración, determinar los requisitos de moldeo de la Tabla 4. Seleccionar una pequeña herramienta de un tamaño y forma lo suficientemente grande de modo que cada cantidad de hormigón obtiene a partir de la toma de muestras receptáculo será representativa y suficientemente pequeño para que el concreto no se pierde cuando se

suficientemente pequeño para que el hormigón no se pierde cuando se coloca en el molde. Cada capa se consolida como sea necesario. En la colocación de la capa fi nal, añadir una cantidad de hormigón que va a llenar el molde después de la consolidación. Coloque el hormigón de modo que se distribuye de manera uniforme dentro de cada capa con un mínimo de segregación.

coloca en el molde. Mientras que la colocación del hormigón en el molde, mover la pequeña herramienta alrededor del perímetro de la abertura del molde para asegurar una distribución uniforme del hormigón y minimizar la segregación. Cada capa de hormigón se consolida 9.4 Consolidación -  Las modalidades de consolidación de este la práctica son varilla o vibración interna. como sea necesario. En la colocación de la capa fi nal, añadir una cantidad de hormigón que 9.4.1 varillado -  Colocar el hormigón en el molde, en el va a llenar el molde después de la consolidación. número requerido de capas de aproximadamente igual volumen. Varilla cada capa con el extremo redondeado de la varilla usando el número requerido de roddings. Varilla la capa inferior en toda su profundidad. Distribuir los roddings uniformemente sobre la sección transversal del molde. Para cada capa superior, permitir que la varilla penetre a través de la - Seleccionar la barra de apisonamiento adecuada de capa que se está rodded y en la capa por debajo de aproximadamente 1 in. [25 mm]. Después 5.4 y en la Tabla 1 o un vibrador adecuado de 5,5. Determinar el método de consolidación de la Tabla 2, a menos que otro método es especi fi. Si el método de de cada capa es rodded, toque los lados exteriores del molde ligeramente 10 a 15 veces con el mazo, para cerrar todos los agujeros dejados por apisonamiento y para liberar las burbujas consolidación es envarillando, envarillando, determinar los requisitos de moldeo de la Tabla 3. Si S i el de aire grandes que pueden haber sido atrapados. Utilice una mano abierta para aprovechar la método de consolidación es vibración, determinar los requisitos de moldeo de la Tabla luz-Gage moldes de un solo uso de cilindros que son susceptibles de sufrir daños si golpeado 4. Determinar el número de roddings por capa, una

9.3 Vigas de fundición 

ligeramente con un mazo. Después de tocar, Pala cada capa del hormigón a lo largo de los lados y extremos de los moldes de viga con una paleta u otra herramienta adecuada. Bajo fi moldes LLED se ajustarán con hormigón representante durante la consolidación de la capa

TABLA 2 Método de requisitos de consolidación

Slump en. (Mm) ps 1 [25]