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Designación: C 1611/C 1611M – 05
Método de prueba estándar para
Flujo de asentamiento del hormigón autocompactante1 Esta norma se emite con la designación fija C 1611/C 1611M; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un superíndice épsilon (mi)indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.
3. Terminología
1 Alcance
3.1Definiciones de términos específicos de esta norma:
1.1 Este método de ensayo cubre la determinación del flujo de
3.1.1aureola,norte—un anillo de mortero o pasta de cemento observado
asentamiento del concreto autocompactante.
1.2 Los valores indicados en unidades pulgada-libra o unidades SI
que se ha separado claramente del agregado grueso, alrededor de la
deben considerarse por separado como estándar. Dentro del texto, las
circunferencia exterior del concreto después de fluir desde el cono de
unidades SI se muestran entre paréntesis. Los valores establecidos en
asentamiento.
cada sistema no son equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema se
3.1.2desparramar,norte—la distancia del flujo lateral del hormigón durante el
utilizará independientemente del otro. La combinación de valores de
ensayo de flujo de asentamiento.
los dos sistemas puede dar lugar a la no conformidad con la norma.
3.1.3estabilidad,norte—la capacidad de una mezcla de concreto para
1.3Esta norma no pretende abordar todas las preocupaciones de seguridad, si las hubiere, asociadas con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.(ADVERTENCIA- Las mezclas cementosas hidráulicas frescas son cáusticas y pueden causar quemaduras químicas en la piel y los tejidos tras una exposición prolongada.2)
resistir la segregación de la pasta de los agregados.
1.4 El texto de esta norma hace referencia a notas y pies de página que proporcionan material explicativo. Estas notas y pies de página (excluidas las de tablas y figuras) no se considerarán requisitos de la norma.
hormigón se esparza. Después de que cesa el esparcimiento, se miden
2. Documentos de referencia
5. Importancia y uso
3.1.4viscosidad,norte—resistencia de un material a fluir bajo un esfuerzo cortante aplicado. 4. Resumen del método de prueba
4.1 Se coloca una muestra de concreto recién mezclado en un molde con forma de tronco de cono. El hormigón se coloca en una sola capa sin apisonamiento ni vibración. Se levanta el molde y se deja que el dos diámetros de la masa de concreto en direcciones aproximadamente ortogonales, y el flujo de asentamiento es el promedio de los dos diámetros.
2.1Normas ASTM:3
5.1 Este método de prueba proporciona un procedimiento para determinar el
C 143/C 143MMétodo de prueba para el asentamiento de hidráulico-
flujo de asentamiento del concreto autocompactante en el laboratorio o en el
Cemento Concreto
campo.
5.2 Este método de prueba se usa para monitorear la consistencia
172Práctica para el Muestreo de Concreto Recién Mezclado C 173/C
del concreto autocompactable fresco y sin endurecer y su potencial de
173MMétodo de prueba para el contenido de aire de recién
flujo no confinado.
Hormigón Mezclado por el Método Volumétrico
C670Práctica para preparar declaraciones de precisión y sesgo
5.3 Es difícil producir concreto autocompactante que fluya y no segregue usando agregados gruesos de más de 1 pulgada [25 mm].
para métodos de prueba para materiales de construcción
Por lo tanto, este método de prueba se considera aplicable al concreto autocompactante que tiene agregado grueso de hasta 1 pulgada [25 mm] de tamaño.Apéndice X1 proporciona criterios de calificación visual
Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité C09 de ASTM sobre Concreto y agregados de concreto y es responsabilidad directa del Subcomité C09.47 sobre Concreto autocompactante. 1
no obligatorios que se pueden usar para clasificar la capacidad de una mezcla de concreto autocompactable para resistir la segregación
Edición actual aprobada el 15 de septiembre de 2005. Publicado en septiembre de 2005
(estabilidad).
Sección sobre Precauciones de Seguridad, Manual de Pruebas de Agregados y Concreto, Libro Anual de Normas ASTM, vol. 04.02. 2
3Para
5.4 La velocidad a la que se esparce el hormigón está relacionada con su
consultar las normas de ASTM, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o
viscosidad.Apéndice X1proporciona un procedimiento no obligatorio que se
comuníquese con el Servicio al cliente de ASTM en
[email protected] . ParaLibro Anual de Normas
puede utilizar para proporcionar una indicación de la viscosidad relativa de
ASTMinformación sobre el volumen, consulte la página Resumen del documento de la norma en
las mezclas de hormigón autocompactante.
el sitio web de ASTM.
Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.
1
Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); Jue 16 de abril 15:39:14 EDT 2009 Descargado/impreso por Laurentian University de conformidad con el Acuerdo de licencia. No se autorizan más reproducciones.
C 1611/C 1611M – 05 6. Aparatos
verticalmente Levante el molde una distancia de 963 pulg. [225675 mm] en 3 61 segundo mediante una elevación constante hacia arriba sin movimiento
6.1Moho—El molde utilizado en este método de prueba debe cumplir con lo descrito en Método de pruebaC 143/C 143M.
lateral o de torsión. Complete la prueba completa desde el inicio del llenado
6.2Plato base—La placa base sobre la que descansa el molde debe ser no absorbente, lisa, rígida y tener un diámetro mínimo de 36 pulgadas [915 mm].
transcurrido de 21⁄2minutos.
hasta la eliminación del molde sin interrupción dentro de un tiempo
8.4 Espere a que el concreto deje de fluir y luego mida el diámetro más grande de la extensión circular resultante de concreto al más cercano1⁄4pulg. [5 mm]. Cuando se observe un halo en la extensión circular resultante del hormigón, se incluirá como parte del diámetro del hormigón. Mida un segundo diámetro de la extensión circular en un ángulo aproximadamente perpendicular al diámetro original medido.
nortebeneficios según objetivos1—La experiencia de campo y los resultados del programa de prueba
interlaboratorio han demostrado que las placas base hechas de madera contrachapada sellada/ laminada, plástico acrílico o acero son adecuadas para realizar esta prueba.
6.3Barra de tachado—Como se describe en Método de pruebaC 173/ C 173M.
8.5 Si la medida de los dos diámetros difiere en más de 2 pulgadas [50 mm], la prueba no es válida y debe repetirse.
7. Muestra 7.1 La muestra de concreto a partir de la cual se hacen los especímenes de prueba debe ser representativa de todo el lote. Se obtendrá de acuerdo con la Práctica172.
9. Cálculo 9.1 Calcule el flujo de asentamiento utilizando la ecuación 1:
8. Procedimiento
Flujo de asentamiento5 ~d11d2!/2
8.1 La prueba de flujo de asentamiento debe realizarse sobre una
(1)
dónde:
superficie plana, nivelada y no absorbente, como un piso de concreto
d1 = el diámetro mayor de la extensión circular de la
prehumedecido o una placa base. La placa base se debe utilizar en condiciones en las que no se disponga de una superficie plana y nivelada,
d2 =
como en una obra de construcción. Cuando se use la placa base, coloque y
concreto, y
la extensión circular del hormigón en un ángulo aproximadamente perpendicular a d1
calce la placa base de modo que quede completamente apoyada, plana y
9.2 Registre el promedio de los dos diámetros al más cercano 1⁄2pulg. (10 mm).
nivelada. Al realizar la prueba de flujo de asentamiento para un estudio o proyecto determinado, no cambie el tipo de superficie de la placa base durante la duración del estudio o proyecto.
10. Informe
8.2Llenando el molde:El usuario tiene la opción de llenar el molde siguiendo el Procedimiento A o el Procedimiento B.
10.1 Informe el uso del procedimiento de llenado A o B.
8.2.1Procedimiento de llenado A (molde vertical):Humedezca y coloque el
10.2 Reporte el flujo de asentamiento al más cercano1⁄2pulg. [10 mm].
molde, con la abertura más grande del molde hacia abajo, en el centro de
11. Precisión y sesgo
una placa base plana y humedecida o una superficie de concreto. Sostenga firmemente el molde en su lugar durante el llenado por parte del operador
11.1 La precisión de este método de prueba se determinó con base
parado sobre las dos piezas de pie. De la muestra de concreto obtenida de
en los resultados obtenidos de un programa de prueba interlaboratorio
acuerdo con la Sección7, llene inmediatamente el molde en una sola
realizado por miembros del subcomité ASTM C09.47 el 9 de enero de
elevación. Rellene ligeramente el concreto por encima de la parte superior
2003. El programa de prueba interlaboratorio consistía en utilizar
del molde.
operadores únicos y múltiples que realizaban 3 réplicas de la prueba
8.2.2Procedimiento de llenado B (molde invertido):Humedezca y coloque
utilizando el molde tanto en posición vertical como invertida. Los
el molde, con la abertura más pequeña del molde hacia abajo, en el centro
ensayos se realizaron con hormigones autocompactantes de alto y bajo
de una placa base plana y humedecida o una superficie de concreto. De la
revenimiento y sobre mezclas estables e inestables. Los detalles
muestra de concreto obtenida de acuerdo con la Sección7, llene
completos del programa de prueba interlaboratorios están disponibles
inmediatamente el molde en una sola elevación. Rellene ligeramente el
en la sede de ASTM en un informe titulado “Informe sobre el desarrollo
concreto por encima de la parte superior del molde.
de una declaración de precisión para el método de prueba de flujo de asentamiento para concreto autocompactante”.
nortebeneficios según objetivos2—Durante el desarrollo de este método de prueba, se
descubrió que algunos de los usuarios preferían realizar la prueba con la abertura
11.2Precisión de un solo operador—La declaración de precisión de un
grande del molde hacia abajo, como se realiza en el Método de prueba.C 143/C 143M. La
solo operador refleja el uso de ambos procedimientos A y B. Se ha
provisión de un collar en la parte superior del molde es útil para reducir la probabilidad
encontrado que la desviación estándar de un solo operador para el flujo de
de que el concreto se derrame sobre el molde y sobre la placa base. Otros usuarios
asentamiento es de 1,1 pulg. [27 mm] (consulteNota 3) para mezclas que
preferían colocar el molde con la abertura más pequeña boca abajo, lo que facilita la
tengan valores de flujo de asentamiento entre aproximadamente 19 y 27
facilidad de llenado. Se ha encontrado que ambos procedimientos de llenado son adecuados al realizar esta prueba. La declaración de precisión en la sección10refleja el
pulgadas [480 y 680 mm]. Por lo tanto, los resultados de dos pruebas
uso de ambos procedimientos. Los datos de prueba que utilizan los dos procedimientos
realizadas correctamente por el mismo operador en el mismo lote de
de llenado se pueden obtener en el informe de prueba interlaboratorio disponible en la
concreto no deben diferir en más de 3,0 pulg. [75 mm] (VerNota 3).
sede de ASTM.
11.3Precisión multioperador—La declaración de precisión multioperador
8.3 Enrase la superficie del nivel de hormigón con la parte superior del molde mediante un movimiento de aserrado de la barra de enrasado. Retire el concreto del área que rodea la base del molde para evitar interferencias con el movimiento del concreto que fluye. Retire el molde del hormigón levantándolo.
refleja el uso de ambos procedimientos A y B. Se ha encontrado que la desviación estándar multioperador para el flujo de asentamiento es de 1,1 pulg. [27 mm] (consulteNota 3) para mezclas con valores de flujo de asentamiento entre aproximadamente 21 y 29 pulg. [530 y 740 mm]. Por lo tanto, los resultados de las pruebas realizadas correctamente
2
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C 1611/C 1611M – 05 por dos operadores en el mismo lote de hormigón no debe diferir en más de 3,0 pulg. [75 mm] (VerNota 3).
12. Palabras clave 12.1 halo; hormigón autocompactante; flujo de asentamiento; desparramar;
nortebeneficios según objetivos3—Estos números representan, respectivamente, los límites (1s) y
estabilidad; viscosidad; índice de estabilidad visual
(d2s) como se describe en la prácticaC670. 11.4Inclinación—El procedimiento utilizado en este método de prueba no tiene sesgos ya que el flujo de asentamiento se define solo en términos de este método de prueba.
APÉNDICE (Información No Obligatoria)
X1. MEDIDA RELATIVA DE FLUJO, VISCOSIDAD Y ESTABILIDAD TABLA X1.1 Valores del índice de estabilidad visual
X1.1 La velocidad de flujo de una mezcla de concreto autocompactable está influenciada por su viscosidad. Por lo tanto, con el propósito de
Valor VSI
desarrollar una mezcla de concreto autocompactable en el laboratorio, es
0 = Altamente
útil una medida relativa de la viscosidad. Al realizar la prueba de flujo de
Estable 1 = Estable
Criterios
Sin evidencia de segregación o sangrado. No hay evidencia de segregación y se observó un ligero sangrado como un brillo en la masa de concreto.
asentamiento, el tiempo que tarda el borde exterior de la masa de concreto en alcanzar un diámetro de 500 mm [20 in] desde el momento en que se levanta el molde por primera vez, proporciona una medida relativa de la
2 = Inestable
Un ligero halo de mortero # 0.5 pulg. (# 10 mm) y/o pila de agregados en la masa de concreto.
3 = Altamente
Claramente segregando por la evidencia de un gran halo de mortero
Inestable
velocidad de flujo no confinada. de la mezcla de concreto. Para materiales similares, este período de tiempo, denominado T50, da una indicación de la
> 0,5 pulg. (> 10 mm) y/o una gran pila de áridos en el centro de la masa de hormigón.
viscosidad relativa de la mezcla de hormigón autocompactable. nortebeneficios según objetivosX1.2: la marca circular ubicada en el centro hecha en la ubicación de 20 pulg. [500 mm] en la placa base ayudará al usuario a determinar la
nortebeneficios según objetivosX1.1—La T50valor puede proporcionar información sobre las
T50valor.
propiedades de flujo de la mezcla de hormigón autocompactable, por lo que los valores más
X1.3.2cronómetro–lectura mínima de no más de 0,01 s.
largos normalmente corresponden a una mayor viscosidad. Por lo general, se utilizan aditivos reductores de agua especiales de alto rango para modificar las propiedades de flujo de la mezcla
X1.4Procedimiento:
de concreto autocompactante. Además, los aditivos modificadores de la viscosidad y otros cambios en las proporciones y los materiales de la mezcla también pueden influir en las
X1.4.1 Para determinar T50, utilice un cronómetro para medir el tiempo en
propiedades de fluidez y la resistencia a la segregación.
segundos que tarda cualquier parte del borde exterior del hormigón esparcido en alcanzar la marca inscrita en la placa base desde el momento
X1.2 La estabilidad del concreto autocompactante se puede observar
en que se levanta el molde por primera vez.
visualmente al examinar la masa del concreto y, por lo tanto, se puede
X1.4.2 Después de que se haya detenido el esparcimiento del concreto,
usar para el control de calidad de las mezclas de concreto
inspeccione visualmente la mezcla de concreto observando la distribución
autocompactante.Tabla X1.1contiene valores del índice de estabilidad
del agregado grueso dentro de la masa de concreto, la distribución de la
visual (VSI) con los criterios correspondientes para evaluar
fracción de mortero particularmente a lo largo del perímetro y las
cualitativamente la estabilidad del hormigón autocompactante. Sin
características de exudación. Asigne un valor de índice de estabilidad visual
embargo, estos valores no cuantifican una propiedad concreta.
(VSI) a la extensión de hormigón utilizando los criterios que se muestran en Tabla X1.1e ilustrado enhigos. X1.1-X1.4.
X1.3Aparato:
X1.5Grabación:
X1.3.1Placa base inscrita-una placa base como se describe en
X1.5.1 Registro T50al 0. 2 segundo más cercano. X1.5.2 Registrar el valor VSI.
6.2, con una marca circular ubicada en el centro para la colocación del cono de asentamiento, y un círculo concéntrico adicional a 500 mm [20 in].
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HIGO. X1.1 VSI = 0 – La masa de hormigón es homogénea y no Evidencia de sangrado.
HIGO. X1.2 VSI = 1 – El concreto muestra un leve sangrado observado como
un brillo en la superficie.
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HIGO. X1.3 VSI = 2: evidencia de un halo de mortero y brillo de agua.
HIGO. X1.4 VSI = 3 – Concentración de agregado grueso en el centro de Masa de Concreto y Presencia de Halo de Mortero.
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