Designación: ASTM C128 - 15
Pr áctica Nor malizada malizada para Pr ueba de E ns ayo de Dens idad, idad, Densidad Dens idad R el elat ativa iva (Grave (Gr aveda dad d Es pecífica), y Abs orción del A g reg regad ado o Fino¹ Este estándar está bajo la designación fija C128: el número inmediatamente posterior a la designación indica el año de la adopción original o, en el caso de la revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un epsilon ( Ɛ) superíndice indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.
C125 Terminología Relacionado para Pavimentos con
1.- El alcance
concreto y agregados de concreto² 1.1.- Este método de prueba describe la determinación de la
C330 Especificación para agregados de peso ligero para
densidad relativa (gravedad específica) y absorción del
concreto Estructural
agregado. La densidad relativa (gravedad específica), es una
C332 Especificación para agregados de peso ligero li gero para Aislar
cantidad sin dimensiones, expresada como seco del horno
concreto.
(OD), " saturado de superficie seco " (SSD), o como densidad
C188 Método de prueba para la densidad de cemento
aparente relativa (gravedad aparente específica). La densidad
hidraulico²
OD relativa es determinada después del secado del agregado.
C566 Método de prueba para el Contenido de Humedad
La densidad relativa SSD y absorción absorbida después del
mezcla Total de agregados secos ²
remojo del agregado en agua por una duración prescrita.
C670 Práctica para la Preparación de Precisión y Registros de
1.2.- Este método de prueba no es querido para ser empleado
Tendencia para Métodos de prueba para materiales de
con los agregados de peso ligero que cumplen con el Grupo
construccion²
de la Especificación C332 I I agregados.
C702 Práctica para Reducir Muestras de campo para ensayo
1.3.- Los valores indicados en unidades de SI deben ser
de análisis granulométrico por tamizado²
considerados como el estándar. Ningunas otras unidades de
C1252 Métodos De prueba para Contenido Vacío compactado
medida son incluidas en este estándar.
en agregado Fino (por Forma de Partícula, Textura Superficial,
1.4.- El texto de este método de prueba se refiere a notas y
y Clasificación) (retirado el 2015) ³
apuntes al pie de página que proporcionan el material
D75 Práctica para el Muestreo Agregados³ D854 Gravedad especifica de los solidos³
explicativo. Estos apuntes y notas de pie de página (excluidos en Tablas y Figuras) no serán considerados como los requisitos de este método de prueba. 1.5.- Este
estándar
no
pretende
¹ Este método de prueba es bajo la jurisdicción ot ' ASTM el Comité
dirigir
todas
las
C09 sobre Concreto y Agregados para Concreto y es responsabilidad
preocupaciones de seguridad, si alguno, se asocia a su
directa del Subcomité C09.20 sobre Agregados de Peso Normales.
empleo. Es responsabilidad del usuario de este estándar para
Edición actualizada y aprobado el 1 de junio de 2015. Marzo de 2015
establecer la seguridad apropiada y prácticas de salud y determinar la aplicabilidad de limitaciones reguladoras antes del empleo.
publicado. Al principio aprobada en 1936. Última edición aprobado en 2012 como Cl28-12. DOI: 10.1520/C0128-15. ² Para normas referidas ASTM. Visite el sitio web ASTM, www.astm.org, o contacto ASTM Cusrorner Servicio en
[email protected]. Para el Libro de A111111al of ASTM Normas vol.
2.- Normativas de Referencias
2.1. - Normas ASTM: ² C 29/C 29M Método de prueba para el Peso unitario y Vacíos en Agregado²
C 70 Método de ensayo para humedad superficial en agregado fino²
C117 Método de prueba para Materiales finos que pasan por el Tamiz 75-μm (No 200) agregados minerales por lavado.
C127 Método Método de ensayo para gravedad específica y absorción de agregado grueso²
información, referente al estándar · la página de Resumen de Documento de s sobre el sitio web ASTM 3.- Terminología
3.1.- Para la definición de términos usados en este estándar,
refiérase a la Terminología C125 . 4.- Resumen del Método de Prueba
4.1.- Una muestra de agregado de sumerge en agua por 24 h
± 4 para llenar los poros esencialmente. Luego se retira del agua, se seca de la superficie de las partículas, y se pesa. La
muestra se pesa posteriormente mientras es sumergido en
este método de prueba, si no está permitido antes del empleo.
agua. El volumen de muestra es determinado por
A la inversa, algunos agregados cuando son usados us ados pueden
desplazamiento del método de agua. Finalmente, la muestra
contener una cantidad de humedad absorbida menos que la
es secada al horno y pesada su masa. Utilizando los valores
de 24 h en condición remojada. Para un agregado que ha
de masa obtenida y fórmulas en este método de prueba, es
estado en el contacto con el agua y esto tiene la humedad libre
posible calcular la densidad relativa (gravedad específica) y la
sobre las superficies de partícula, el porcentaje de humedad
absorción.
libre puede ser determinado la absorción calculada del
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
contenido de humedad total referido por el Método de Prueba
³ Disponible de Asociación americana de Carretera Estatal y
C 566.
Funcionarios Transportes (AASHTO), 444 N. Congreso San, NW, Suite 249, Washington DC 20001, http: // // www.transportation.org. www.transportation.org.
5.5.- Los procedimientos generales descritos en este método
de prueba son convenientes para determinar la absorción de los agregados que han estado en acondicionamiento de 24 h
5.- Importancia y Uso
5.1.- La densidad relativa (gravedad específica) es la
remojados, como el agua en ebullición o saturación de vacíos. Los valores obtenidos para la absorción por otros métodos de
proporción de masa de un agregado y masa de volumen igual
prueba serán diferentes que los valores obtenidos por el
de agua, volumen de partículas de agregados y volumen
remojo prescrito, como la densidad relativa (gravedad
absoluto de agregado. También es expresado como
específica) (SSD).
proporción de densidad de partículas de agregados a la densidad del agua. La diferencia realizada entre densidad de partículas agregados y densidad bulck de agregados como se
6.- Aparatos
6.1.- Balanza – – Una balanza a escala con una capacidad de 1
determina por el Método de Prueba C29/C29M , que incluye el
kilogramo o más, sensible a 0.1 g o menos, y exactitud dentro
volumen de vacíos entre las partículas de agregados. 5.2.- La densidad relativa es usado para el cálculo de volumen
del 0.1 % de la carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de empleo para esta prueba. Dentro del rango de
ocupado por el agregado en varias mezclas que contienen el
variación 100g de carga en el ensayo, y una diferencia de
agregado, incluyendo el cemento concreto hidráulico, concreto
lecturas entre 0.1g exactitud.
bituminoso, y otras mezclas que son proporcionadas o
6.2.- Picnómetro (Procedimiento Gravimétrico) - Un frasco o un
analizadas en base de volúmenes absolutos. La densidad
recipiente adecuado en la que muestra del agregado fino de
relativa (gravedad específica) también es usada en el cálculo
ensayo pueda ser introducida fácilmente y el contenido de
de vacíos en el agregado en el Método de Prueba C29/C29M.
volumen puede ser reproducido ± 0.1 cm³. El volumen del
La densidad relativa (gravedad específica) (SSD) es usada si
recipiente de llenado para la marcar será al menos el 50 %
el agregado está en condición " superficie saturada seca ", si
mayor el espacio requerido para que se acomode la muestra
su absorción ha sido satisfecha, o la densidad relativa
de ensayo. Un matraz volumétrico de capacidad 500 cm³ o un
(gravedad específica) (OD) es usada para cálculos de
matraz picnómetro de 500 g, satisfactorio para una muestra de
agregados secos o suponiendo este seco. 5.3.- La densidad aparente y la densidad relativa aparente
prueba en agregados finos. 6.3.- El frasco (Procedimiento Volumétrico) – Un frasco Le
(gravedad especifica aparente) corresponde al material solido
Chatelier como como es descrito en el Método de Prueba C188 es es
haciendo que las partículas constituidas no se incluya el
satisfactorio para una muestra de 55 g, aproximadamente para
espacio de poros dentro de las partículas que es accesible
ensayar.
para agua. 5.4.- Valores de la absorción son usados para calcular el
6.4.- Molde y Pisón para el ensayo de Humedad Superficial -
Un molde metálico en forma de un tronco de un cono con
cambio de la masa de un conjunto debido al agua absorbida
dimensiones así: 40 ± 3 mm dentro de diámetro en lo alto, 90
en los espacios de poro dentro de las partículas constituyentes,
± 3 mm de diámetro en la parte inferior, y 75 ± 3 mm en altura,
comparadas a la condición seca, cuando es considerado que
de metal que tiene un espesor mínimo de 0.8 mm. El pisón
el conjunto ha estado en el contacto con el agua bastante
metálico tendrá una masa de 340 ± 15 g, y un circular plano en
mucho tiempo para satisfacer la mayor parte del potencial de
la cara para apisonar 25 ± 3 mm de diámetro.
la absorción. El estándar de Laboratorio para la absorción es esto obtenido después del conjunto seco que se sumerge durante un período prescrito de tiempo. Los conjuntos extraídos de debajo de la capa freática comúnmente c omúnmente tienen un contenido de humedad mayor que la absorción contenido por
6.5.- Horno - Un horno de tamaño suficiente, capaz de
mantener una temperatura constante de 110 ± 5 °C (230 ± 9 °F).
7.- Muestreo
Cada golpe debería disminuir 5 mm aproximadamente encima
7.1.- Para ensayar el agregado de acuerdo a la Práctica D75 .
de la superficie del agregado fino. Permitir la caída libre bajo la
Mezcle la muestra completamente y redúzcalo para obtener un
atracción gravitacional sobre cada golpe de disminución.
espécimen de prueba de aproximadamente 1 kilogramo,
Ajustar la altura de partida a la nueva elevación superficial
usando los procedimientos aplicables descritos en la Práctica
después de cada golpe de disminución y distribuya los golpes
C702 .
de disminuciones sobre la superficie. Retirar la arena suelta
8.1.1.- Cuando la densidad relativa y absorción y (gravedad
de la base y levante l evante el molde verticalmente. Si existe humedad
específica) los valores deben ser usado en la dosificación de
superficial, el cono de agregado fino mantendrá su forma.
mezclas de concretos en las cuales los agregados estarán en
Cuando el agregado fino cae ligeramente esto indica que
su condición de su humedad naturalmente, de acuerdo a los requerimientos en 8.1 el secado inicial es opcional, y si las
alcanzado una condición superficial seca. 8.3.1.- Algún agregado angular fino o el material con una alta
superficies de partículas en la muestra han sido guardadas
proporción de finos no puede caer en la prueba de cono para
húmedas antes del ensayo, de acuerdo a lo referido en 8.1
alcanzar una condición superficial seca. Esto puede ser el caso
para 24 ± 4 h, remojo o de 72 ± 4 h opcional.
si los finos se dejan caer un puñado de arena en el cono de
Nota 1 - Valores para la absorción y para la densidad relativa (la
prueba de 100 a 150 mm en una superficie. Para estos
gravedad específica) (SSD) puede ser considerablemente más alto
materiales en condición superficial saturada seca debería ser
para el agregado secado en el horno no antes del remojo para el
considerada como un punto de un lado del agregado fino cae
mismo agregado conforme a 8.1. 8.2.- Decantar el agua de exceso con cuidado para evitar la
pérdida de finos (véase el Apéndice X1), extienda la muestra
ligeramente al retirar el molde. Nota 2 - Los criterios siguientes también han sido usados sobre los
materiales que fácilmente no caen: sobre una superficie plana no absorbente expuesta a un(1) Cono de suministro de ensayo. - Llenar el molde de cono de
movimiento corriente de aire caliente, y remover con frecuencia para asegurar la sequedad homogénea. Emplee
ensayo como es descrito en 8.3 excepto sólo usar 10 caídas por el pisón. Añada más agregado fino y usar 10 caídas con el
artículos mecánicos como ayuda para que alcanzar de ser
pisón otra vez. Entonces añada al material 2 a 3 caídas,
deseada la condición saturada superficial seca. Siga esta
respectivamente. Nivele el material aún en la cima del molde,
operación hasta que el espécimen de prueba se acerque a una
retirar el material suelto de la base; y levantar el molde
condición libre suelta. Siga el procedimiento en 8.3 para
verticalmente.
determinar si la humedad superficial es todavía está presente(2) La Prueba de suministro Superficial - Si las arenas aireadas sobre las partículas constituyentes de agregados finos. Haga son observadas cuando el agregado fino no cae en su la primera prueba de la humedad superficial cuando hay
condición húmeda, añadir más agua a la arena, y en el inicio
todavía alguna agua superficial en el espécimen de prueba.
de condición de superficie seca, ligeramente una palmadita
Siga secando con constante conmovedor y de prueba a
con la mano, aproximadamente 100 g del material sobre una
intervalos frecuentes hasta que la prueba indique que el
plataforma, superficie seca, limpia, oscura opaco no
espécimen ha alcanzado una condición superficial seca. Si la primera prueba de la prueba de humedad superficial indica que
absorbente como una lámina de caucho, una superficie degastada oxidada, galvanizada, o de acero, o superficie
la humedad no es el presente sobre la superficie, ha sido
negra-pintada metálica. Después de que 1 a 3segundos retirar
secado por delante de la condición saturada superficial seca.
el agregado fino. Si la humedad se presenta apreciablemente
En este caso, a fondo mezcle unos mililitros del agua con el
sobre la superficie de prueba por más de 1 a 2s segundos
conjunto fino y permita al espécimen estar de pie en un
entonces considerar la humedad, presente sobre el agregado
contenedor cubierto para 30 minutos. Entonces reasuma el
fino.
proceso de sequedad y pruebas a intervalos frecuentes para(3) Procedimientos colorimétricos colorimétricos descritos por Kandhal Kandhal y el inicio de la condición superficial seca. Sotavento, Registro de Investigación de Carretera el Nº 307, 8.3.- Prueba de Cono para Asimiento de humedad Superficial. p. 44. - El molde firmemente sobre una superficie lisa no absorbente(4) Para alcanzar la condición superficial saturad seca en un con el diámetro grande abajo. Coloque una parte del agregado material de un solo tamaño que cae cuando está húmedo, las fino parcialmente secado sin apretar el molde para llenarlo al desbordamiento y amontonando el material adicional encima
toallas de papel de fin difícil pueden ser usadas revestir seco el material hasta que el punto pun to solamente sea alcanzado donde
de la cima del molde por sosteniéndolo con los dedos
el papel de toalla no absorbente a la humedad de las
sujetados el molde de la mano. Suavemente apisone el
superficies de las partículas finas del agregado.
agregado fino en el molde con 25 golpes ligeros con el pisón.(5)
9.- Procedimiento
Después de que todo el agregado fino haya sido introducido -
9.1.- Prueba según el procedimiento gravimétrico en 9.2 o
coloque el tapón en el frasco y haga rodar el frasco en una
según el Procedimiento volumétrico en 9.3. Haga todas las
posición inclinada, o con cuidado gírelo en un círculo horizontal
determinaciones de masa a 0.1 g.
para retirar todo el aire atrapado, siguiendo hasta que las
9.2.- Procedimiento gravimétrico (Picnómetro):
burbujas no se elevan a la superficie (Nota 4). Tome la lectura final del frasco y el contenido dentro a una temperatura inicial
9.2.1.- Parcialmente llenar el picnómetro con agua.
de 1°C.
Inmediatamente introduzca en el picnómetro 500 ± 10 g de agregado fino superficial saturado seco listo como es descrito
Nota 4 - La pequeña cantidad a moderada (no exceder 1 mL) alcohol
en la Sección 8, y llénese el agua adicional a aproximadamente a proximadamente al 90 % de capacidad. Agite el picnómetro como esta descrito
isopropílico puede ser usada para eliminar la espuma que aparece sobre la superficie de agua. El volumen de alcohol usado debe ser
en 9.2.1.1 (a mano) o 9.2.1.2 (mecánicamente). 9.2.1.1.- Manualmente balancéalo, invertido, y agite el
picnómetro (o use una combinación de estas acciones), para eliminar todas las burbujas de aire visibles. Nota 3 - Normalmente se requiere aproximadamente de 15 a 20
restado de la lectura final (R2). 9.3.2.- Para la determinación de la absorción, use una parte
separada de 500 ± 10g, del agregado fino saturado superficial seco, peso seco constante, y determine la masa seca.
minutos para eliminar las burbujas de aire por métodos manuales. Una punta de toalla de papel puede zambullirse en el picnómetro puede ser
10.- Cálculos
útil en la dispersión de la espuma que a veces aumenta por el eliminando las burbujas de aire. Opcionalmente, una pequeña
10.1.- Símbolos:
cantidad de alcohol isopropílico puede ser usada para dispersar la
A = La masa seca del espécimen de horno, g
espuma. 9.2.1.2.- Logre la agitación mecánica por la vibración externa
del picnómetro de manera que no degradará la muestra. Un nivel de agitación ajustada para solamente poner partículas individuales en movimiento es suficiente para promover la de aireación sin la degradación. Un agitador mecánico será considerado aceptable para el uso si las pruebas comparativas para un período por cada seis meses de uso se muestran variaciones menos que el rango aceptable de dos resultados (d2s) indicado en la tabla 1 de los resultados de agitación manual sobre el mismo material. 9.2.2.- Después de la eliminación de todas las burbujas de aire,
B = la masa de picnómetro lleno del agua, a la señal de calibración, g C = la masa de picnómetro con el espécimen, más agua a all nivel de calibración, g R1 = la lectura de inicial de nivel del agua en Le Chatelier (el frasco), mL R2 = la lectura de final del agua en el frasco Le Chatelier, mL S = la masa de espécimen saturado superficial seco (usado en el procedimiento gravimétrico para la densidad y la densidad relativa (la gravedad específica), o para la absorción con ambos procedimientos), g S1 = la masa de espécimen saturado superficial seco (usado
ajuste la temperatura del picnómetro y su contenido a 23.0 ± 2.0 °C si fuera necesario por la inmersión parcial en el agua circulante, y llegar a nivel del agua en el picnómetro a su capacidad calibrada. Determine la masa total del picnómetro, más el espécimen y más agua. 9.2.3.- Retirar el agregado fino del picnómetro, secar en el
horno a un peso constante a una temperatura de 110 ± 5 °C
en el procedimiento volumétrico para la densidad y la densidad de nsidad relativa (la gravedad específica), g 10.2.- Densidad Relativa (Gravedad Específica): 10.2.1.- Densidad Relativa (Gravedad Específica) (Horno
seco) - Calcula la densidad relativa (gravedad específica) sobre la base del agregado seco de horno como sigue: 10.2.1.1.- Procedimiento Gravimétrico:
(230 ± 9 °F), enfriar a la temperatura ambiente para 1 ± ½ hora, y determinar la masa. 9.3.- Procedimiento Volumétrico (Frasco Le Chatelier Frasco): 9.3.1.- Procedimiento Volumétrico Alternativo - Use un frasco
Densidad Relativa (gravedad especifica) (OD) = A / (B + S – C)
(1)
10.2.1.2.- Procedimiento Volumétrico:
Le Chatelier, al principio lleno de agua a un punto sobre el cuello marcado entre 0 y 11 - mL. Registre esta lectura inicial con el frasco y el contenido dentro del rango de temperaturas de 23 ± 2°C. Añada 55 ± 5 g de agregado fino en condición superficial saturada seca (u otro peso si es necesario).
Densidad Relativa (gravedad especifica) (OD) = [S1 (A/ S)] / [0.9975 (R2 - R1)]
(2)
10.2.2.- La Densidad Relativa (Gravedad Específica) Saturado
por este método de ensayo y por el Método AASHTO T84.
Superficial seco - calcula la densidad relativa (la gravedad
Diferencia significativa entre métodos. El Método de Prueba
específica) sobre la base del conjunto saturado superficial
C128 requiere un período de saturación de 24 ± 4 h, y el
seco sigue:
Método de Prueba AASHTO T 84 requieren período de
10.2.2.1.- Procedimiento Gravimétrico:
saturación de 15 a 19 h. Esta diferencia ha sea determinado un efecto significativo en los índices de precisión. Los datos
Densidad Relativa (gravedad especifica) (SSD) = S / (B + S –
están basados en análisis de más de 100 pruebas
C)
emparejadas de resultados de 40 a 100 laboratorios.
(3)
12.2.- Exactitud – – No existe ningún material de referencia
10.2.2.2.- Procedimiento Volumétrico:
aceptado para determinar la exactitud para el procedimiento en este método de ensayo, ningún registro sobre exactitud se
Densidad Relativa (gravedad especifica) (SSD) = S1 / [0.9975
está realizando.
(R2 - R1)]
(4) 13.- Palabras clave
10.2.3.- La Densidad Relativa Aparente (Gravedad Específica
Aparente) - calcula la densidad evidente relativa (gravedad
13.1.- Absorción; conjunto; densidad aparente; densidad
evidente específica) como sigue:
aparente relativa; densidad; agregado fino; densidad relativa; gravedad específica.
10.2.3.1.- Procedimiento Gravimétrico: Tabla 1 – Precisión
Densidad Relativa Aparente (gravedad especifica aparente) = A / (B + A – C)
Desviación Estándar
(5)
Un solo Operador – Precisión
10.2.3.2.- Procedimiento Volumétrico:
Densidad Relativa Aparente (gravedad especifico aparente)
10.3.- Calcular el porcentaje de absorción como sigue:
Absorción, % = 100 [(S – A) / A]
Rango aceptable de dos resultados (D2S) ᴬ
(7)
11.- Reporte
Densidad relativa (gravedad 0.011 especifica) (OD) Densidad relativa (gravedad 0.0095 especifica) (SSD) Densidad relativa Aparente (Gravedad especifica aparente) 0.0095 (SSD) Absorción. ᴮ % 0.11 Multi Laboratorio – Precisión Densidad relativa (gravedad especifica) (OD) Densidad relativa (gravedad especifica) (SSD) Densidad relativa Aparente (Gravedad especifica aparente) (SSD) Absorción. ᴮ %
0.032 0.027 0.027 0.31
0.023
0.066
0.020
0.056
0.020
0.056
0.023
0.66
11.1.- Informa los resultados de la densidad relativa (Gravedad
específica) lo más próximo a 0.01, e indicando la base para la densidad relativa (Gravedad especifica), seco de horno (OD), Saturada Superfial Seco Aparente (SSD).
ᴬ Los Estos números representan, respectivamente, (el 1S) (y D2S)
límites como descrito en la Práctica C 670. Las estimaciones de precisión fueron obtenidas del análisis de datos de muestra de habilitada de Laboratorio de Referencia de Materiales mezclados
11.2.- Informe el resultado de absorción a 0.1 % más próximo.
AASHTO de laboratorios que usan las veces 15 a 19 h de saturación
11.3.- Informe si la densidad relativa (gravedad específica), los
y otros laboratorios que usan las veces 24 ± 4h de saturación. Las
valores fueron determinados sin el primer secado del
pruebas fueron realizadas sobre agregados de peso normales, y
agregado, como está descrito en 8.2, anota en el informe.
realizadas con agregados en condición de seca en horno. ᴮ Precisión de estimaciones que están basados en agregados con
12.- Precisi ón y E xactitud xactitud
absorciones de menores de 1 % y diferente para agregados finos
12.1.- Precisión - las estimaciones de precisión de este método
fabricados y agregados que tienen valores mayores mayor que el 1 % de absorción.
de prueba (listado en la Tabla 1) están basadas en resultados del Programa de Muestra de Habilidad de Laboratorio de Referencia de Materiales. AASHTO, con pruebas realizadas
AP A P É ND IC E S (Información No obligatoria) X1. Diferencia potencial en la la Densidad relativa bulk y Absorción Absorción por presencia de de material fino pasante el tamiz 75μ m. m.
X1.11.- Se encontrado que puede haber diferencias X1.
Cuando el material más fino que 75 μm es menor del 4 % en
significativas en la densidad relativa bulk y absorción entre el
la masa, la diferencia en la densidad relativa entre muestras
agregado fino analizadas con material más fino que el tamiz 75
lavadas y no lavada es menor a 0.03. Cuando el material más
μm (Nº 200) presentes y no representes en las muestras.
fino que 75 μm es mayor aproximadamente el 8 % en masa, la
Muestras del material más fino que el tamiz 75 μm, que no es
diferencia en la densidad relativa obtenida entre muestras
retirado y por lo general da una absorción más alta y una
lavadas y no lavadas puede ser grande como 0.13. Se ha
densidad aparente de fino inferior, comparada con pruebas del
encontrado qué la densidad relativa determinada en el
mismo agregado fino de lo cual el material más fino que 75 μm
agregado fino de la cual el material más fino que 75 μm, ha
es eliminado siguiendo los procedimientos del Método de
sido retirado antes de la prueba con más precisión refleja la
prueba pru eba C117 C11 7 .
densidad relativa del material.
Muestras con el mat material erial más fino que 75 μm,
puede aumentar una capa alrededor de las partículas de
X1.2. X1. 2.- El
agregado grueso del fino durante el proceso de secado de la
puede ser asumido que tiene la misma densidad relativa que
superficie. La densidad aparente de resultado y absorción que
el agregado fino. Alternativamente, la densidad relativa
posteriormente se mide son partículas del aglomerado y
(gravedad específica) del material más fino que 75 μm, puede
cubiertas y no del material natural. La diferencia en la densidad relativa y absorción definida entre muestras de lo cual el
ser evaluado utilizando el Método de Prueba D854, sin embargo, esta prueba determina la densidad relativa aparente
material más fino que 75 μm, que no ha sido retirado y
y no la densidad relativa bulk de la masa.
material más fino que 75 μm, la cual es eliminada,
muestras del material más fino que 75 μ m que han sido retirado depende de la cantidad del material más fino que 75 μm, presente y la naturaleza del material.
X2.-- Rela X2. R elaci ciones ones mutuas entr entree Dens idad relativa bulk (G ravedades E s peci fic as) as ) y Abs A bs orc ión como c omo es defini defi nido do en los los Métodos de P rueba ru eba C 127 y C128 C 128 Ss = (1 + A / 100) Sd
X2.11.- Este apéndice da relaciones mutuas matemáticas entre X2. los tres tipos de densidad relativa (gravedades específicas) y la absorción. Estos pueden ser útiles en la comprobación de la consistencia de datos registrados o cálculo de valor que no fue registrado por otros datos reportados.
X2.2. X2. 2.- Donde: D onde: Sd
= Densidad relativa (gravedad específica) (OD),
Ss
= Densidad relativa (gravedad específica) (SSD),
Sa
= Densidad relativa aparente (Gravedad específica Aparente), y
A
= Absorción en %.
Calcular los valores de cada uno como sigue:
(X2.1)
ASTM International no toma posición respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relación con cualquiera de los artículos mencionados en esta norma. Los usuarios de esta norma están expresamente avisados de que la determinación de la validez de cualquiera de esos derechos de propiedad industrial, y el riesgo de infringirlos, son enteramente su propia responsabilidad.
Esta norma está sujeta a revisión en todo momento por el comité técnico responsable y debe ser reexaminada cada cinco años y si no es revisada, debe ser reaprobada o retirada. Lo invitamos a realizar comentarios para la revisión de esta norma o para normas adicionales, le pedimos que los haga llegar a las oficinas de ASTM International Headquaters. Sus comentarios serán atentamente examinados en una reunión del comité técnico responsable, a la que usted puede asistir. Si usted estima que qu e sus comentarios no han recibido una audiencia justa comuníquese con el ASTM Committee on Standards, a la dirección indicada debajo.
Esta norma está protegida por los derechos de autor de la ASTM International, 100 1 00 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, USA. Es posible obtener copias (simples o múltiples) de esta norma contactando a ASTM en la dirección dada o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), o
[email protected] service@astm .org (email); o a través del sitio web de la ASTM (www.astm.org) (www.astm.org)
