ASTM Designación: C 138 – 01 Método de Ensayo Estándar para REVENIMIENTO DEL CONCRETO DE CEMENTO HIDRAULICO. Esta norma ha sido editada con la designación C 143; el número que sigue inmediatamente a la designación señala su año de adopción original o, en caso de revisión, el año de la última revisión. Un número en paréntesis indica el año de la última aprobación. Una letra epsilon en superíndice ( ε) señala un cambio editorial desde la última revisión o aprobación. Esta norma ha sido aprobada para su uso por el Departamento de Defensa.
1. Alcances* 1.1. Este método de ensayo cubre la determinación del revenimiento del concreto, en el laboratorio y en el campo. 1.2. Los valores establecidos en unidades libras-pulgadas son considerados como el están-dar. Los equivalentes métricos de las unidades libras-pulgadas pueden ser aproximados. 1.3. Esta norma puede involucrar materiales, operaciones y equipo peligroso. Esta norma no pretende dar todas las direcciones de los problemas de seguridad asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer la seguridad apropiada y prácticas de salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reguladoras antes de su uso. 1.4. Esta norma no pretende dirigir todas las inquietudes sobre seguridad, si las hay, asociadas con su uso. Es la responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. (Peligro - Mezclas cementicias hidráulicas frescas son cáusticas de advertencia y pueden causar quemaduras químicas a la piel y tejidos en exposición prolongada) 2. Documentos de referencia 2.1. Estándares ASTM: C 172 Práctica para Muestreo de Concreto Recién Mezclado C 670 Práctica para la Elaboración de Precisión y sesgos. Declaraciones de Métodos de Ensayo de Materiales de Construcción 3. Resumen del método
3.1. Una muestra de concreto fresco es colocada y compactada mediante varillado en un en un molde con forma de cono truncado. El molde es levantado y el concreto se hunde. La distancia entre la posición original y desplazada del centro de la cara superior del concreto es medida y reportada como el revenimiento del concreto. -----------------Este método de ensayo se encuentra bajo la jurisdicción del Comité ASTM C09 sobre Concreto y agregados de concreto y es responsabilidad directa del Subcomité C09.60 sobre Ensayos de Hormigón Fresco . Edición actual homologado 1 enero de 2005. Publicado en enero de 2005. Originalmente aprobada en 1986. Última edición anterior aprobado en 2004 como C 143-1004 . 2 Sección de Precauciones de Seguridad, Manual de Áridos y Hormigón Pruebas, Annual Book of ASTM Standards , Vol. 04.02 . 3 Para las normas ASTM citadas , visite el sitio web de ASTM , www.astm.org , o contacto ASTM Servicio al Cliente al
[email protected] . Para Annual Book of ASTM Standards información del volumen , consulte la página Resumen del documento de la serie en el sitio web de ASTM .
4. Significado y Uso 4.1. Este método de ensayo pretende proporcionar al usuario con un procedimiento para determinar el revenimiento de un concreto de cemento hidráulico plástico. Nota 1 – Este método de ensayo fue originalmente desarrollado para proporcionar una técnica para monitorear la consistencia de un concreto no endurecido. Bajo condiciones de laboratorio, con estricto control de todos los materiales del concreto, el revenimiento es generalmente encontrado para incrementar proporcionalmente con el contenido de agua de una mezcla de concreto dada, y por lo tanto ser inversamente vinculado con la resistencia del concreto. Bajo condiciones de campo, sin embargo, como una relación de resistencia no está clara y consistentemente demostrado. Cuidados deberían ser tomados en resultados de revenimiento relativos a resistencia obtenida bajo condiciones de campo.
4.2. Este método de ensayo se considera aplicable a concreto plástico que contiene agregado grueso con tamaño hasta de 1 ½ pulg.
ASTM C 1064-05 (37.5 mm). Si el agregado grueso es de tamaño 5.1.2. Molde fabricado con materiales mayor que 1 ½ pulg. (37.5 mm) el método es alternativos aplicable cuando es hecho en la fracción de 5.1.2.1. Pueden permitirse otros moldes concreto que pasa la malla de 1 ½ pulg. (37.5 diferentes al metálico si se satisfacen los mm), siendo removido el agregado de tamaño requisitos siguientes: El molde debe cumplir con mayor, de acuerdo con la sección titulada la forma, altura y requisitos de las dimensiones “Procedimientos Adicionales para Agregados internas de 5.1. Debe ser lo suficientemente del Concreto con Tamaño Máximo mayor que 1 rígido para mantener durante su uso las ½ pulg.” de la Práctica C 172. dimensiones y tolerancias especificadas, deber 4.3. Se considera que este método de ser resistente para soportar impactos y, ensayo es aplicable a concreto plástico y además, de material no absorbente. El molde cohesivo. debe demostrar que proporciona resultados comparables a los que se obtengan al usar un Nota 2 – Concretos que tienen revenimientos menores de ½ pulg. molde metálico que reúna los requisitos de 5.1. (13 mm) pueden no ser adecuadamente plásticos y concretos que La comparación debe demostrarla a favor del tienen revenimientos mayores de 9 pulg. (230 mm) puede no ser adecuadamente cohesivo para que este ensayo tenga significado. La fabricante, un laboratorio de ensayos cautela será ejercitada en la interpretación de tales resultados. independiente. Los ensayos comparativos deben consistir de no menos de 10 pares 5. Aparatos consecutivos de comparaciones individuales 5.1. Molde - El espécimen de ensayo debe realizadas en tres concretos con asentamientos hacerse en un molde metálico que no reaccione diferentes comprendidos en el intervalo de [50 a fácilmente con la pasta de cemento. La lámina 200 mm] (2 a 8 pulg) (Nota 3). Ningún resultado no debe tener un espesor menor de 1.5 mm de ensayo individual debe variar en más de 15 (0.060 pulg) y si se forma con el proceso de mm (1/2 de pulg) respecto a los que se rolado, en ningún punto del molde el espesor obtuvieron usando el molde metálico. Los será menor de 1.15 mm (0.045 de pulg). El promedios resultantes de los ensayos de cada molde debe tener la forma de la superficie rango de asentamiento obtenidos utilizando el lateral de un cono truncado, con la base de 200 molde fabricado con una cada material mm (8 pulg) de diámetro, la parte superior de alternativo, no deben variar por más de 6 mm 100 mm (4 pulg) de diámetro, y la altura de 300 (1/4 de pulg) respecto al promedio de los mm (12 pulg). Los diámetros y alturas resultados obtenidos en las pruebas efectuadas individuales deben tener una tolerancia de ± 3 usando el molde de metal. Los datos del ensayo mm (1/8 de pulg) de las dimensiones de comparabilidad del fabricante deben estar especificadas. La base y la parte superior deben disponibles para los usuarios y las autoridades estar abiertas y ser paralelas entre si y formar de inspección de laboratorio (Nota 4). Cualquier ángulo recto con el eje longitudinal del cono. El cambio en el material o método de fabricación molde debe tener estribos para apoyar los pies obligará a repetir los ensayos de comparación. y asas similares a las que se muestran en la fig. 1. El molde debe construirse sin costuras. El NOTA 3 – La frase “pares consecutivos de comparaciones” no significa sin interrupción o todo en un día. En un programa interior del molde debe estar relativamente liso y seleccionado por la entidad de los ensayos, los pares de ensayos libre de imperfecciones. También debe estar que llevan a los 10 pares consecutivos pueden llevarse a cabo en libre de abolladuras, deformaciones o mortero pequeños grupos. “La palabra consecutivo” evita que se ignoren los pares de resultados que no cumplan con los criterios establecidos. adherido. Puede aceptarse un molde que esté sujeto a una placa de base no absorbente, en NOTA 4. – Debido a que el asentamiento del concreto disminuye con el tiempo y con las temperaturas más altas, será ventajoso para los lugar del ilustrado, siempre y cuando el sistema ensayos de comparación que sean realizados alternando el uso de de fijación sea tal que pueda liberarse y que la conos metálicos y conos de materiales alternativos, utilizar a varios técnicos, y minimizar el tiempo entre los procedimientos de ensaye base sea lo bastante grande para contener todo el concreto asentado en un ensayo aceptable. 5.1.1. Debe de verificarse y registrarse la 5.1.2.2. Si se sospecha que la condición de conformidad con las dimensiones especificadas cualquier molde individual esta fuera de del molde al comprarse o cuando se pone en tolerancia con relación a la condición de cuando servicio por primera vez, y al menos cada año a se fabricó, debe realizarse un solo ensayo partir de entonces. comparativo. Si los resultados del ensayo
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ASTM C 1064-05 difieren por más de 13 mm (0.50 de pulg) del obtenido con el molde de metal, el molde se retirará de servicio. 5.2. Varilla Apisonadora - Debe ser una varilla de acero recta, de sección circular de 16 mm (5/8 de pulg) de diámetro y aproximadamente 24 pulgadas [ 600 mm ] de longitud , que tiene el extremo de apisonamiento o ambos extremos redondeados a una punta semiesférica , el diámetro de los cuales es de 5 /8 de pulgada [ 16 mm] 5.3. Dispositivo de medición - Una regla, una cinta metálica enrollable para medir, o un instrumento similar de medición rígido o semirrígido marcado en incrementos de 5mm (¼ pulg) ó más pequeños. La longitud del instrumento debe ser de por lo menos 300 mm (12 pulg). NOTA – Una varilla con una longitud de 400 mm (16 pulg) a 600 mm (24 pulg) cumple con los requisitos de las siguientes normas: Práctica C 31/C31M, método de ensayo: C 138/C138M, Método de ensayo C 143/C143M, Método de ensayo C 173/C173M y Método de ensayo C 231.
5.4. Cucharón - De un tamaño suficiente para que cada cantidad de concreto obtenida del recipiente de la muestra, sea representativa y suficientemente pequeña para que no se derrame durante su colocación en el molde.
6. Muestreo del Concreto 6.1. La muestra de concreto de la cual se harán los especímenes, será representativa de la revoltura. Será obtenida de acuerdo con la Práctica C 172. 7. Procedimiento 7.1. Humedecer el molde y colocarlo en una superficie plana, rígida, no absorbente y húmeda. El molde debe ser mantenido firmemente en su lugar durante su llenado y limpieza de su perímetro, por el operador parado, sobre los estribos, o por un dispositivo de sujeción a una placa de base como se describe en 5.1. De la muestra de concreto obtenida de acuerdo a la sección 6, inmediatamente llene el molde en tres capas, cada una de aproximadamente 1/3 del volumen del molde (Nota 5). Colocar el concreto en el molde usando un cucharón descrito en 5.4. Mueva el cucharón alrededor del perímetro de la abertura del molde para asegurar una distribución pareja del concreto con una mínima segregación. NOTA 5 – Un tercio del volumen del molde de asentamiento se llena a la altura de 70 mm (2 5/8 de pulg); dos tercios del volumen se llenan a una altura de 160 mm (6 1/8 de pulg).
7.2. Varillar cada capa 25 veces uniformemente en toda la sección transversal de cada capa. Para la capa del fondo es necesario inclinar la varilla ligeramente y dar aproximadamente la mitad de los golpes cerca del perímetro, continuando con golpes verticales en forma de espiral hacia el centro. Varillar la capa del fondo en todo su espesor. Consolidar la segunda capa y la capa superior (última capa) en todo su espesor, de tal manera que los golpes apenas penetren en la capa inferior en aproximadamente 25 mm (1pulg). Para cada capa superior, la varilla debe penetrar a través de la capa que está varillando y en la capa inferior aproximadamente 25 mm (1 pulg). 7.3. Al llenar y varillar la capa superior (última capa), hacer que el concreto exceda la capacidad del molde antes de empezar a varillar. Si durante el varillado, la superficie del concreto queda abajo del borde superior del molde, agregar más concreto para mantener en
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ASTM C 1064-05 todo momento un exceso de concreto sobre la entregado y aprobado a un bajo asentamiento, superficie del molde. Después de haber al que luego se le agregaba agua y se mezclaba varillado la última capa, emparejar la superficie con el concreto remanente, para producir del concreto mediante el enrase y rodamiento independientemente concreto con asentamiento de la varilla de apisonamiento. Continuar moderado, y finalmente concreto de alto sosteniendo el molde firmemente hacia abajo y asentamiento. La mezcla de concreto que usó remueva el concreto del área que rodea la base un agregado de piedra caliza triturada número del molde para evitar la interferencia con el 67 y arena de río lavada, contenía 500 lb., de movimiento del concreto que se está materiales cementantes por yarda cúbica (297 descargando. De inmediato retirar el molde, Kg.) de material cementante por metro cúbico). levantándolo cuidadosamente en dirección Los 227 kg (500 lb) se dividieron igualmente vertical. Levantar el molde una altura de 300 entre un cemento C 150, Tipo I/II y una ceniza mm (12 pulg) en 5 ± 2 segundos, con un volante Clase C. Se usó una dosis doble de un movimiento ascendente uniforme sin retardante químico en un intento por minimizar movimientos laterales o de torsión. La prueba se las pérdidas de asentamiento y mantener la debe realizar sin interrupción desde el inicio del trabajabilidad del concreto. Las temperaturas llenado hasta la remoción del molde, en un del concreto variaban desde 30°C (86°F) a 34°C periodo de 2 ½ minutos. (93° F). Las pérdidas de asentamiento 7.4. De inmediato medir el asentamiento promediaron 17 mm (0.68 pulg) durante los 20 determinando la diferencia vertical entre la parte minutos requeridos para realizar una serie de 6 superior del molde y el centro original ensayes a un revenimiento de un rango. Los desplazado de la superficie superior del ensayes se hicieron alternativamente usando espécimen. Si ocurriera la caída evidente de moldes metálicos y plásticos, que fueron una porción, el desplome o el desprendimiento determinados para producir resultados de una parte de la masa de concreto (Nota 6), comparables. Así pues, los datos de precisión desechar la prueba y hacer una nueva prueba se aplican tanto a moldes metálicos como de con otra porción de la muestra. plástico. Se realizaron un total de 270 pruebas de asentamiento. 9.1.1. Pulgada-Libra (SI) - Los datos usados Nota 6 - Si dos ensayes consecutivos en una misma muestra de concreto presentan un desplome, caída o desprendimiento de una para desarrollar la expresión de precisión se porción de la masa de concreto del espécimen, probablemente a obtuvieron usando unidades métricas dicho concreto le falta plasticidad y cohesión necesaria para que la prueba de asentamiento sea aplicable. (milímetros). Los valores de precisión mostrados en unidades pulgada-libra son conversiones de 8. Reporte las medidas de milímetros, que fueron 8.1. Registrar el asentamiento del registrados hasta el 1 mm más cercano. espécimen, en milímetros con aproximación de 9.1.2. Medición de la Variabilidad. Se 5 mm ó en pulgadas, al ¼ pulg más cercano. determinó que la desviación estándar era la medida más consistente de la variabilidad y se descubrió que variaba con el valor de NOTA - Registre el revenimiento en términos de pulgadas asentamiento. (milímetros) con una precisión de ¼ pulg. (6 mm) de hundimiento del 9.1.3. Precisión de un solo operador. - La espécimen durante el ensayo como sigue: desviación estándar de un solo operador Revenimiento = 12 – pulgadas de altura después del asentamiento representada por (1s) se muestra en la Tabla 1 por valores de asentamiento promedio. Los 9. Precisión y Tendencia resultados reportador para las lecturas de 9.1. Precisión - Las estimaciones de réplica se aplican a las pruebas realizadas por precisión para este método de ensayo se basan el mismo operador, llevando a cabo pruebas en resultados de las pruebas realizadas en sucesivas, una inmediatamente después de la Fayetteville, Arkansas, por 15 técnicos de 14 otra. Los resultados aceptables de dos ensayos laboratorios que representaban a tres estados. apropiadamente realizados por el mismo Todos los ensayos a tres diferentes rangos de operador sobre el mismo material (Nota 7) no asentamiento, de 25 mm (1.0 pulg) a 160 mm diferirán uno del otro en más de los valores (6.5 pulg), se realizaron usando una carga de (d2s) de la última columna de la Tabla 1 para el concreto mezclado en el camión. El concreto fue
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ASTM C 1064-05 valor del asentamiento apropiado y la precisión diferentes operadores de diferentes laboratorios de un solo operador. que realizan los ensayos, con una diferencia menos a 4 minutos entre ellas. Por lo tanto, los resultados aceptables de dos ensayos de asentamiento apropiadamente realizados sobre el mismo material (Nota 7) por dos laboratorios no diferirán uno del otro en más del valor (d2s) de la última columna de la Tabla 1 para el valor de asentamiento apropiado y precisión multilaboratorio. NOTA 7 - " Los mismos materiales", se utiliza para significar concreto recién mezclado de un lote.
9.2. Sesgo - Este método de ensayo no tiene sesgo, ya que el asentamiento se define únicamente en términos de este método de ensayo. 9.1.4. Precisión multilaboratorio La desviación estándar multilaboratorio representada por (1s) se muestra en la tabla 1 por los valores de asentamiento promedio. Los resultados reportados para las lecturas de réplica se aplican a las pruebas realizadas por
10. Palabras Claves 10.1. Concreto, cono, consistencia, plasticidad, caída, trabajabilidad
RESUMEN DE CAMBIOS
Comité C09 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados para este método de ensayo desde la última publicación, C 143 / C 143M - 05a, que pueden impactar en la utilización de este método de ensayo. (Aprobado el 1 marzo del 2008)
(1) Se ha añadido una definición para una primicia en la nueva 5.4
(2) Se ha añadido una descripción de cómo usar una cucharada en 7.1
La American Society for Testing and Materials no tiene ninguna posición frente a la validez de cualquier derecho de patente relacionado con cualquiera de los puntos mencionados en esta norma. A los usuarios de esta norma se les advierte expresamente que la determinación de la validez de cualquiera de esos derechos patentados, y el riesgo de infringir esos derechos, son de su entera responsabilidad. Esta norma podrá ser sometida a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y deberá ser revisada cada cinco años y, en caso de no ser revisada, será reaprobada o revocada. La ASTM le invita a expresar sus comentarios ya sea para la revisión de esta norma o para otras normas adicionales, los que deberán dirigirse a las Oficinas Centrales de la ASTM. Sus comentarios serán estudiados cuidadosamente durante una reunión del comité técnico responsable, a la que usted podrá asistir. En caso de que usted encuentre que sus comentarios no fueron atendidos adecuadamente, puede presentar sus consideraciones al Comité de Normas de la ASTM, en la dirección señalada más adelante. Los derechos de esta norma se encuentran reservados por la ASTM, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, United States. Se puede obtener reimpresiones (copias únicas o múltiples) de esta norma en la dirección mencionada o en el fono 610-832-9285, en el fax 610-832-9555, en el e-mail
[email protected] o bien el sitio web de la ASTM (www.astm.org).
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ASTM C 1064-05 krubio@INECYC14
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