Astm c 128

Este método cubre la determinación de la densidad media de una cantidad de partículas de agregado fino (no incluye el volumen de vacíos entre partículas), la densidad relativa, (gravedad especifica), y la absorción del agregado fino. Dependiendo del procedimiento usado, la densidad en (kg/m 3) ó (lb/pie 3) es expresada como secada al horno (OD), saturada superficialmente seca (SSD) o densidad aparente, igualmente la densidad relativa (gravedad específica). La densidad relativa (gravedad específica) es una característica generalmente utilizada para el cálculo del volumen ocupado por el agregado en varias mezclas incluido concreto con cemento portland, concreto bituminoso y otro tipos de mezclas cuyas proporciones son analizadas en base a su volumen absoluto.

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§

  Con una capacidad de 1 kg o más, una sensibilidad de 0.1 gr o menos, y con una exactitud de 0.1% de la carga de ensayo o cualquier punto dentro del rango de uso para este ensayo.   De tamaño apropiado capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ±5ºC (230±9ºF).

§

  Equipo.

Un frasco o contenedor adecuado dentro del cual pueda ser fácilmente introducido cualquier muestra de prueba de agregado fino y el volumen pueda ser reproducido con ± 0.1 cm 3. El volumen del contenedor lleno debe ser menor que 50% que el espacio requerido para adecuar la muestra de prueba. El frasco volumétrico tendrá una capacidad de 500 cm3 o una jarra satisfactoriamente adaptada como un picnómetro en la parte superior para unos 500 gr de la muestra de prueba. §

).- Un frasco Le Chatelier como se describe en la Norma ASTM C188 es satisfactorio para aproximadamente 55 gr de la muestra de prueba.

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§

  Un molde de metal que debe ser en forma de un cono trucado con las siguientes dimensiones: de 40 ± 3 mm del diámetro interno en la parte superior, 90 ± 3 mm de diámetro interior en el fondo, y 75 ± 3 mm de altura, con un espesor mínimo de 0.8 mm. El pisón metálico debe tener una masa de 340 ± 15 gr. Y con una superficie de compactación plana de 25 ± 3 mm.de diámetro.

Dispositivo de calor. §

  Termómetro, bandeja, bomba de agua.

  Horno.

embudo,

cuchara

metálica,

recipientes,

Obtenga una muestra el agregado de acuerdo con la Norma ASTM D 75. Tomar cuidadosamente una muestra de la mezcla y reducirla hasta obtener un espécimen de prueba de aproximadamente 1 Kg. Usando los procedimientos de la Norma ASTM C 702. §

  Secar el espécimen de prueba en un recipiente adecuado o vasija para una masa constante y secarlo a una temperatura de 110 ± 5 oC. Luego enfriarla a una confortable temperatura, cubrir con agua, puede ser por inmersión o por adición de por lo menos un 6% de humedad en el agregado fino, y permitir perdurar por 24 ± 4h. Decantar el exceso de agua con Secar el espécimen. cuidado para evitar pérdidas de finos, esparcir la muestra sobre una superficie plana no absorbente y someterla a la acción de una corriente suave de aire caliente. Y mezclar frecuentemente para obtener una homogeneidad de secado.

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Continuar esta operación hasta que las partículas del agregado fino no se adhieran marcadamente entre sí. Continúe secando hasta que la prueba indique que el espécimen ha alcanzado una condición saturada superficialmente seca. En caso de que la muestra se haya secado demasiado se debe saturar nuevamente con agua durante 30 minutos, y se debe repetir el ensayo. §

§

  consiste en sujetar el molde firmemente en una superficie lisa no absorbente con el diámetro mayor abajo. Colocar una porción del agregado fino parcialmente secado sin apretarlo en el molde hasta llenar el borde y compactar el material adicional por encima del molde para asentar esto, utilizando los dedos de la mano para mantener el molde. Suavemente apisone el agregado fino dentro del molde con 25 suaves caídas del pisón metálico. Comenzar a compactar aproximadamente 5 mm por encima de la superficie del agregado fino. Despojar el desprendimiento de arena de la base y alzar el molde verticalmente. Si todavía hay humedad superficial presente, el agregado fino retendrá la forma del molde, si la muestra se disgrega levemente se obtendrá la condición saturada superficialmente seca. Llenar el molde como se describió anteriormente, pero en una primera instancia solo utilice 10 golpes para el apisonamiento. Luego agregar más material y golpear 10 veces nuevamente, luego agregar material dos o más veces usando 3 o 2 golpes de apisonamiento respectivamente. En caso de tenerse un material poco cohesivo al humedecerse, se debe utilizar toallas para encontrar el estado saturado superficialmente seco. El estado SSD ha sido encontrado cuando la toalla no recoge humedad de la superficie de la muestra.

Prueba de espécimen SSD.

El ensayo se puede realizar por cualquiera de los procedimientos, gravimétrico o volumétrico. Hacer todas las determinaciones de masa a 0.1 gr. §

1. Llenar parcialmente el picnómetro con agua. Introducir dentro del picnómetro 500 ±10 gr de la muestra en estado saturado superficialmente seca y llenar con agua adicional aproximadamente 90% de capacidad. Luego agitar el picnómetro.

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2. Envolver manualmente, invertir y agitar el picnómetro para eliminar todas las burbujas de aire. Usualmente se requiere de 15 a 20 minutos en procesos manuales para la eliminación de las burbujas. En muchas ocasiones se produce espuma que puede ser eliminada mediante toallas de papel o alcohol isopropil.

Llenar el picnómetro con agua e introducir la muestra.

Envolver manualmente, invertir y agitar.

3. Llenar el picnómetro hasta la marca de calibración. 4. Después de eliminar las burbujas, ajuste la temperatura del picnómetro a 23 ± 2OC.

Ajustar la temperatura.

5. Determinar la masa total del picnómetro, espécimen y agua.

Determinar la masa total del picnómetro, espécimen y agua.

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6. Remover el agregado fino del picnómetro, secar a masa constante a una temperatura de 110 ± 5 oC, refrescar en un cuarto ventilado por 1 ± 1/2 hora, y determinar la masa.

Remueva el agregado fino del picnómetro.

7. Determinar la masa del picnómetro lleno y esta capacidad calibrada con agua a 23 ± 2OC.

  10 Picnómetro más agua.

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1. Llenar el frasco inicialmente con agua hasta la marca entre 0 y 1 ml. Recuerde esta lectura inicial con el frasco a una temperatura dentro el rango de 23 ± 2 OC. Añadir 55 ± 5 g del agregado fino en estado superficialmente seco (o cualquier cantidad medida que sea necesaria). 2. Después todo el agregado fino debe ser introducido en el frasco y se debe colocar el frasco en una posición inclinada para de esta manera rolar el frasco en una posición horizontal. Tomar la lectura final con el frasco dentro de 1 oC de la temperatura original. 3. Para determinar la absorción, use y separe 500 ± 10g. De la porción de la muestra saturada superficialmente seca del agregado fino, secar a masa constante, y determinar la masa seca.

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= Masa de la muestra seca al horno, gr. = Masa del picnómetro más agua hasta la marca de calibración, gr.   = Masa del picnómetro más muestra más agua hasta la marca de calibración, gr. = Masa de la muestra en estado saturado superficialmente seco, gr.

Densidad relativa seca al horno (procedimiento volumétrico) =

S  ( A/ S )

1 0.9975( R - R ) 2 1 S 

Densidad relativa en estado SSD (procedimiento volumétrico) =

Densidad aparente relativa (procedimiento volumétrico) =

1

0.9975( R - R ) 2 1

S  ( A/ S )

1

0.9975( R - R ) - [( S / S )( S 2 1 1

R 

=

lectura en el nivel inicial del agua medida en el frasco Le Chatelier, ml

R

=

lectura final del agua en el frasco Le Chatelier, ml

1

2 S =

Masa de la muestra en estado saturado superficialmente seco (usada en el procedimiento gravimétrico para la densidad y la densidad relativa), gr 

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A)

S

1 =

Masa de la muestra en estado saturado superficialmente seco (usada en el procedimiento volumétrico para la densidad y la densidad relativa), gr 

  Para calcular únicamente la densidad se multiplica la densidad relativa por la densidad del agua a 23 oC que es 997.5 Kg/m 3, (62.27 lb/ft3 ) 

é (S - A) ù ´100 ú ë A û

Absorción,% = ê

§

§

Reportar los resultados de la densidad cercanos a 10 kg/m3, o 0.5 lb/pie3, y la densidad relativa cercana al 0.01 Reportar los resultados de la absorción cercanos al 0.1%.

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§

Sujetar el molde firmemente sobre una superficie lisa y no absorbente con el diámetro mayor hacia abajo. Colocar la porción del espécimen en el molde por sobrellenado y acumular el material adicional sobre la parte superior del cono. Ligeramente apisonar el agregado fino adentro del molde con 25 caídas del pisón metálico. Cada caída debe ser desde alrededor de 5mm sobre la parte superior del agregado fino.   Retirar el molde verticalmente. Si el agregado retiene la forma del molde, quiere decir que todavía existe humedad superficial. Cuando el agregado fino se disgregue levemente, se obtendrá la condición saturada superficialmente seca. §

Llenar el picnómetro parcialmente con agua. Introducir 500 ± 10 g del agregado en estado saturado superficialmente seco en el picnómetro, para llenar nuevamente con agua hasta aproximadamente el 90 % de la capacidad. Manualmente role, invierta y agite el picnómetro para eliminar las burbujas de aire. Llenar el picnómetro hasta la marca de calibración. Si es necesario, ajustar la temperatura a 23 ± 2º C mediante la inmersión del picnómetro en agua. Determinar la masa total del picnómetro, espécimen y agua. Registrar todas las masas con aproximación de 0.1 gr. Remover el agregado fino del picnómetro, secar a masa constante a 110 ± 5 º C, dejar enfriar a la temperatura ambiente por 1 ± ½ hr, y determinar la masa. Determinar la masa del picnómetro lleno hasta la capacidad de calibración con agua a 23 ± 2 º C. Calcular la densidad relativa, basándose en la condición SSD del agregado como sigue:

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Donde: = Masa de la muestra seca al horno, gr. = Masa del picnómetro más agua hasta la maraca de calibración, gr  = Masa del picnómetro más muestra más agua hasta la marca de calibración, gr. = Masa de la muestra en estado saturado superficialmente seco. Calcular el porcentaje de absorción como sigue.

é (S - A) ù ´ 100 ë A úû

Absorción, % = ê

Reportar los resultados de la densidad relativa con aproximación de 0.01 y la absorción con aproximación de 0.1%.

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