Descripción: ACERO ESTRUCTURAL PARA PUENTE...
Denominación: A709 / A709M - 13a
Estándar especificación de estructuras de acero para puentes 1 Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija A709 / A709M; el número inmediatamente después de la designación indica el año de adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación. A epsilon superíndice ( ') indica un cambio editorial desde la última revisión o re-aprobación.
Asociación Americana de Carreteras Estatales y Transporte (AASHTO)
1 Alcance*
requisitos para ambos miembros de la fractura críticos críticos y no de fractura.
1.1 Esta especificación cubre de carbono y de alta resistencia baja formas de aleación de acero estructurales, placas, y bares y templados y revenidos acero de
1.5 Los requisitos suplementarios están disponibles, pero deberá
aleación para las placas estructurales destinados a su uso en puentes. Siete grados están disponibles en los niveles de fuerza de cuatro rendimiento como sigue:
aplicará únicamente si ed especificación en la orden de compra.
- - `` `` `,,,, ,,` ,,,,,, `` `, -`-` `,, ,,`, `` ,, ---
1.6 Los valores indicados en unidades SI o en unidades pulgada-libra
deben ser considerados como los estándares. Los valores indicados en cada sistema
Fuerza Rendimiento, ksi [MPa]
Grado de EE.UU. [SI]
36 [250]
36 [250]
50 [345]
50 [345]
50S [345S]
50 [345]
independientemente del otro. La combinación de valores de los dos sistemas puede
50W [345W]
50 [345]
HPS 50W [HPS 345W]
50 [345]
resultar en la no conformidad con el estándar.
HPS 70W [HPS 485W]
70 [485]
HPS 100W [HPS 690W]
pueden no ser exactamente equivalentes; Por lo tanto, cada sistema debe ser utilizado
100 [690]
1.7 Para productos estructurales producidos a partir de la bobina y fur-
1.1.1 Grados 36 [250], 50 [345], 50S [345S], y 50W
terminado sin tratamiento térmico o con el estrés solamente aliviar, los requisitos
[345W] también se incluyen en Especi fi caciones A36 / A36M , A572 / A572M , A992
adicionales, incluyendo requisitos de prueba adicionales y la notificación de los
/ A992M y A588 / A588M , Respectivamente. Cuando los requisitos de Tabla 8 o Tabla resultados de las pruebas adicionales, de Speci fi cación A6 / A6M aplicar. 9 o los requisitos complementarios de esta especificación son especi fi, que superan los requisitos de Especi fi caciones A36 / A36M , A572 / A572M , 2. Documentos de referencia
A992 / A992M y A588 / A588M .
2.1 Normas ASTM: 2
1.1.2 Grados 50W [345W], HPS 50W [HPS 345W], HPS
A6 / A6M especificación de requisitos generales para laminado
70W [HPS 485W], y HPS 100W [HPS 690W] han mejorado la resistencia a la corrosión atmosférica (ver 13.1.2 ). La disponibilidad del producto se muestra en la tabla 1.
Bares estructurales de acero, placas, formas y tablestacas A36 / A36M especificación de acero al carbono estructural
A370 Métodos de ensayo y De fi niciones de Ensayos Mecánicos
1.2 Grado HPS 70W [HPS 485W] o HPS 100W [HPS
de productos de acero
690W] no será sustituido por Grados 36 [250], 50 [345], 50S [345S], 50W
A572 / A572M especificación de alta resistencia y baja aleación
[345W], o HPS 50W [HPS 345W]. Grado 50W [345W], o HPS 50W [HPS
Columbio-vanadio de acero estructural
345W] no deberán ser sustituidos por los grados 36 [250], 50 [345] o 50S
A588 / A588M especificación de alta resistencia y baja aleación
[345S] sin acuerdo entre el comprador y el proveedor.
Acero estructural, hasta 50 ksi [345 MPa] mínimo punto de fluencia, la resistencia a la corrosión atmosférica A673 / A673M especificación de procedimiento de muestreo para Im-
1.3 Cuando el acero se va a soldar, se presupone que una
Prueba pacto de Acero Estructural
se utilizará el procedimiento de soldadura adecuado para el grado de acero y uso previsto o
A992 / A992M especificación de las formas estructurales de acero
servicio. Véase el Apéndice X3 de Speci fi cación A6 / A6M para obtener información sobre la
G101 Guía para la estimación de la corrosión atmosférica Re-
capacidad de soldadura.
del sistance de baja aleación Aceros
1.4 Para productos estructurales para ser utilizados como componentes de tensión
que requiere pruebas de tenacidad a la entalla, requisitos estandarizados se
3. Terminología
proporcionan en la presente norma, y que se basan en
1
3.1 Definiciones de términos especí fi co para esta Norma:
Esta especificación se encuentra bajo la jurisdicción del Comité ASTM A01 en acero, acero inoxidable y
aleaciones relacionadas y es responsabilidad directa del Subcomité 2
A01.02 en estructuras de acero para puentes, edificios, material rodante y Naves.
Para las normas ASTM citadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o el contacto de cliente en
ASTM
[email protected]. por Annual Book of ASTM Standards información de volumen, consulte la página
Edición actual aprobada el 1 de octubre de 2013. Publicado noviembre de 2013. aprobado originalmente en
Resumen de documentos de la serie en el sitio web de ASTM.
1974. Última edición anterior aprobado en 2013 como A709 / A709M - 13. DOI: 10.1520 / A0709_A0709M-13A.
* Un resumen de los cambios de sección aparece al final de esta norma Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. Estados Unidos Proporcionado por IHS bajo licencia con la norma ASTM
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A709 / A709M - 13a TABLA 1 Requisitos de tracción y la dureza UN norte beneficios según objetivos 1-Donde “. . .”Aparece en esta tabla, no hay ningún requisito. Alargamiento mínimo,%
Rendimiento punto o
Brida forma estructural
Espesor de la placa,
Grado
o Pierna Espesor,
en. [mm]
36 [250]
a 3 in. [75 mm], incl más de 3 in. [75 mm]
50 [345]
a 4 [100], incl
[MPa]
Reducción del
formas mi
área DISCOS
8 pulg.
2 pulg.
8 pulg.
2 pulg.
COMPACTOS
O 200
O 50
O 200
O 50
min,%
mm
mm
mm
mm
36 [250] min
58-80 [400-550]
20
23
20
21
...
58 [400] min
...
..
20
19
... ...
50 [345] min
todas
Placas y Bares C, E
36 [250] min 50-65 [345-450] HOLA
todas
a 4 [100], incl
50W [345W] y
la tracción, ksi
50 [345] min
todas
GRAMO
50S [345S]
elasticidad, segundo
ksi [MPa]
en. [mm]
a 4 [100], incl
Resistencia a
límite de
65 [450] min
18
65 [450] MARIDO min
...
70 [485] min
18
21
... 21
18
21 F
18
21
18
21 J
...
...
HPS 50W [HPS 345W] HPS 70W
GRAMO
a 4 [100], incl
70 [485] min segundo 85-110 [585-760]
...
19 K
...
...
GRAMO
100 [690] min segundo 110-130 [760-895]
...
18 K
...
...
L
GRAMO
90 [620] min segundo 100-130 [690-895]
...
dieciséis K
...
...
L
...
[HPS 485 W] 100W HPS
a 2 1 / 2 [ 65], incl
[HPS 690W] más de 2 1 / 2 a 4 [65 a 100], incl METRO - - `` `` `,,,, ,,` ,,,,,, `` `, -`-` `,, ,,`, `` ,, ---
UN Ver
orientación de la muestra y la subsección preparación en la sección de ensayos de tracción de Speci fi cación A6 / A6M .
segundo Medido
en el offset 0,2% o 0,5% de extensión bajo carga como se describe en la Sección 13 de Métodos de Ensayo A370 .
do Alargamiento
y reducción de área no requieren ser determinado para placas de piso.
re Para
placas más anchas que 24 in. [600 mm], la reducción del requisito de área, en su caso, se reduce por cinco puntos porcentuales.
mi Para
placas más anchas que 24 in. [600 mm], el requisito de alargamiento se reduce por dos puntos porcentuales. Ver ajustes de requisitos de elongación en la sección de ensayos de tracción especí fi cación A6 / A6M .
F.
Elongación en 2 en o 50 mm: 19% para perfiles con espesor de brida sobre 3 en [75 mm]..
GRAMO No MARIDO El
yo Se
permite una fuerza máxima rendimiento de 70 ksi [480 MPa] para las formas estructurales que se requieren para ser probados desde la ubicación web.
J Para K Si
aplica.
rendimiento a la proporción de tracción debe ser 0,87 o menos para las formas que se prueban de la localización de la tela; para todas las demás formas, el requisito es de 0.85.
formas fl ange de ancho con espesor fl ange más de 3 in. [75 mm], el alargamiento en 2 pulg. O 50 mm de 18% se aplica mínimo.
se mide en la Fig. 3 (Métodos de prueba A370 ) 1 1 / 2- en. [40-mm] espécimen de ancho, el alargamiento se determina en un 2-in. o 50-mm longitud de referencia que incluye la fractura y muestra la mayor elongación.
L 40%
mínimo se aplica si se mide en la Fig 3 (Métodos de prueba A370 ) 1 1 / 2- . En [40-mm] espécimen de ancho; 50% mínimo se aplica si se mide en la Fig. 4 (Métodos de prueba
A370 ) 1 / 2- en. [12,5 mm] espécimen redondas. METRO No es aplicable a la fractura Componentes tensión crítica (véase Tabla 9 ).
TABLA 2 Grado 36 [250] requisitos químicos (Análisis de calor) norte beneficios según objetivos 1-Donde “. . .”Aparece en esta tabla no hay ningún requisito. El análisis de calor para el manganeso deberá determinarse e indicarse como se describe en la sección Análisis térmico de Speci fi cación A6 / A6M . Platos segundo
Espesor del
formas UN
producto, mm
Todas
(pulg.)
A 3 /4 [20], incl
Barras segundo
Encima 3 / 4
más de 1 1 / 2 a 2 1 / 2 [ 40
más de 2 1 / 2 a 4 [65
A 3 /4
Encima 3 / 4 a 1 1 / 2
a 1 1 / 2 [ 20 a 40], incl
a 65], incl
a 100], incl
[20],
[
20 a 40], incl
incl
más de 1 1 / 2 a 4 [100], incl
Carbon, máximo,%
0.26
0.25
0.25
0.26
0.27
0.26
0.27
Manganeso,%
...
...
0,80-1,20
0,80-1,20
0,85-1,20
...
0,60-0,90
0.28 0,60-0,90
Phosphorus, máximo,%
0.04
0.04
0.04
0.04
0.04
0.04
0.04
0.04
Azufre, máximo,%
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
El silicio,%
0,40 máx
0,40 máx
0,40 máx
0,15-0,40
0,15-0,40
0,40 máx
0,40 máx
0,40 máx
Cobre, min,% cuando
0.20
0.20
0.20
0.20
0.20
0.20
0.20
0.20
acero cobre es especi fi UN se
requiere un contenido de manganeso de 0,85 a 1,35% y el silicio contenido de 0,15 0,40% para perfiles con espesor de brida sobre 3 in. [75 mm].
segundo Por
cada reducción de 0,01% por debajo del máximo de carbono fi cado, un incremento del 0,06% de manganeso por encima de la especificación máxima fi ed se permitirá hasta un máximo de 1,35%.
3.1.3 no fractura Miembro-crítico un miembro principal de transporte de carga
3.1.1 Miembro-fractura crítica una carga de transporte de elemento de tensión o componente de tensión de un miembro de flexión cuyo fallo se espera que causar
cuyo fallo no se espera que cause el colapso de una estructura o puente con
el colapso de una estructura o puente sin múltiples trayectorias de carga,
múltiples vías de carga y redundantes.
redundantes principal.
3.1.4 no tensión Componente- un elemento de acero que no está en tensión bajo
3.1.2 Miembro-principal de transporte de carga un elemento de acero diseñado para
cualquier carga de diseño. 3.1.5 Miembro-secundaria un miembro de acero utilizado para alinear y arriostramiento de
transportar cargas de diseño primarios, entre ellos muerto, vivo, impacto y otras cargas.
los principales miembros de soporte de carga, o para unir
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A709 / A709M - 13a TABLA 3 Grado 50 [345] requisitos químicos UN ( Análisis de calor) Columbio, vanadio Silicio do Máximo
Carbon,
Diámetro,
Fósforo,
Manganeso, segundo
max,%
máximo,%
Las placas a 1 1 / 2- en.
Azufre,
max,%
espesor, o Distancia
De espesor,
fl espesor ange más de 3 in. [75 mm],%
formas con brida
Entre caras
Más de placas 1 1 / 2- en. [40-mm] Grueso y formas con
[40-mm]
máximo,%
y nitrógeno
o el espesor de la
paralelas,
pierna a 3 in. [75 mm]
en. [mm]
inclusive, láminas de acero, bares, Zees,
y laminado Tees, máximo,%
4 [100]
UN Copper
0.23 1.35 0.04 0.05 cuando especí fi ed tendrá un contenido mínimo de 0,20% por análisis de calor (0,18% por análisis de producto).
segundo Manganeso,
0.40
re
0,15-0,40
mínimo por análisis de calor de 0,80% (0,75% en el análisis del producto) se requiere para todas las placas de más de 3 / 8 en [10 mm] de espesor.; se requiere un mínimo de 0,50% (0,45% en el análisis del producto) para
las placas 3 / 8 en. [10 mm] y menos de espesor, y para todos los otros productos. La relación de manganeso a carbono no debe ser menor que 2 a 1. Por cada reducción de 0,01 puntos porcentuales por debajo del máximo de carbono fi cado, un incremento de 0,06 puntos porcentuales de manganeso por encima de la especificación máxima fi ed está permitido, hasta un máximo de 1,60%. do contenido
de silicio en exceso de 0,40% por análisis de calor debe ser negociado.
re contenido
de la aleación debe estar de acuerdo con el Tipo 1, 2, 3, o 5 y el contenido de los elementos aplicables deberán ser reportados en el informe de la prueba. Tipo Elementos
Análisis de calor,%
1
columbio
0,005-0,05 UN
2
Vanadio
0,01-0,15 segundo
3
columbio
0,005-0,05 UN
vanadio
0,01-0,15 segundo
0,02-0,15 do
Columbio más vanadio 5
UN análisis
0,006-0,04
nitrógeno
0,003-0,015
vanadio
0,06 máx
límites producto = 0,004 a 0,06%.
segundo análisis
límites producto = 0,005 a 0,17%.
límites producto = 0,01 a 0,16%.
TABLA 4 Grado 50W [345] W requisitos químicos (Heat
TABLA 5 grados de HPS 50W [HPS 345W] y HPS 70W [HPS 485 W], y HPS 100W [HPS
Análisis)
690W] requisitos químicos (Análisis de calor)
norte beneficios según objetivos 1-Tipos A y B son equivalentes a Speci fi cación A588 / A588M ,
Grados A y B, respectivamente.
norte beneficios según objetivos 1-Donde “. . .”Aparece en esta tabla, no hay ningún requisito. Composición,%
Composición,% UN
Elemento
Grados HPS 50W [HPS
tipo B
Escribe un
Grado HPS
Elemento Carbón segundo
0,19 máx
0,20 máx
Manganeso segundo
0,80-1,25
0,75-1,35
Fósforo
0,04 máx
0,04 máx
Azufre
0,05 max
0,05 max
Carbón
Silicio
0,30-0,65
0,15-0,50
Manganeso
Níquel
0,40 máx
0,50 máx
Cromo
0,40-0,65
0,40 a 0,70
Cobre
0,25-0,40
0,20-0,40
Vanadio
0,02-0,10
0,01-0,10
UN soldabilidad
segundo Por
345W], HPS
100W [HPS
70W [HPS
690W]
485W]
de datos para estos tipos han sido cali fi cado por la FHWA para su uso en la construcción de puentes.
cada reducción de 0,01 puntos porcentuales por debajo de la especificación máxima fi ed para el carbono, se
permite un incremento de 0,06 puntos porcentuales por encima de la especificación máxima fi ed para el manganeso, hasta un máximo de 1,50%.
servicios públicos, señales, u otros artículos a ellos, pero no para apoyar directamente a las cargas de diseño primarias
0,08 máx
2,5 in. [65 mm] y bajo
1,10-1,35
0,95-1,50
Más de 2,5 in. [65 mm]
1,10-1,50
0,95-1,50
Fósforo
0,020 máx
0,015 máx
Azufre UN
0,006 máx
0,006 máx
Silicio
0,30-0,50
0,15-0,35
Cobre
0,25-0,40
0,90-1,20
Níquel
0,25-0,40
0,65 a 0,90
Cromo
0,45-0,70
0,40-0,65
Molibdeno
0,02-0,08
0,40-0,65
Vanadio
0,04-0,08
0,04-0,08
Columbio (niobio)
. . .
0,01-0,03
Aluminio
0,010-0,040
0,020 a 0,050
Nitrógeno
0,015 máx
0,015 máx
UN El
3.1.6 Componente- tensión una parte o elemento de un miembro de crítico
0,11 máx
acero se calcio tratado por sulfuro de control de la forma.
crítica o no fractura fractura que está en tensión bajo diversas cargas de diseño.
4. Requisitos de pedido 4.1.1 Tipo de componente (tensión o no la tensión, fractura
4.1 Además de los elementos enumerados en el orden de informa-
crítica o no crítica de la fractura) (véase la Sección 10 ).
sección ción de Speci fi cación A6 / A6M , Los siguientes elementos deben ser considerados en su caso:
Proporcionado por IHS bajo licencia con la norma ASTM
4.2 Impact zona de temperatura de prueba (ver Tabla 7 ).
3
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- - `` `` `,,,, ,,` ,,,,,, `` `, -`-` `,, ,,`, `` ,, ---
do análisis
Titanium
A709 / A709M - 13a TABLA 6 50S Grado [345S] requisitos químicos
contenido de nitrógeno de no más de 0,012% (con o sin la adición de elementos de
(Análisis de calor)
unión nitrógeno). El contenido de nitrógeno no tiene por qué ser informado, Composición,%
Elemento
UN A
independientemente de la práctica de la fabricación de acero se utilizó.
De carbono, máx
0.23
Manganeso
0,50-1,60 UN
Silicio, máximo
0.40
Vanadio, máx
0.15 segundo
Columbio, máx
0.05 segundo
El fósforo, máx
0,035
controlada de los lingotes, planchas; controlada de enfriamiento lento de los lingotes,
Azufre, máx
0,045
El cobre, como máximo
0.60
planchas o placas, o una combinación de los mismos.
Níquel, máximo
0.45
Cromo, máximo
0.35
Molibdeno, máx
0.15
6.4 Para los grados HPS 50W [HPS 345W], HPS 70W [HPS 485W], y HPS 100W [HPS 690W], el acero se efectuará utilizando una práctica de bajo hidrógeno, tal como desgasificación al vacío durante la fabricación de acero; remojo
6.5 Para el grado de HPS 100W [HPS 690W], los requisitos para definir el tamaño de grano austenítico en Speci fi cación A6 / A6M serán satisfechas.
condición de que la relación de manganeso a azufre no es inferior a 20 a 1, el límite mínimo para manganeso
para formas con brida o el espesor de la pierna que no exceda de 1 en. [25 mm] será 0,30%. segundo La
6.6 Grados HPS 50W [HPS 345W] y HPS 70W [HPS
suma de columbio y vanadio no excederá de 0,15%.
485W] se aportará en una de las siguientes condiciones: como laminados,, control termo-mecánico de control laminados procesada (TMCP) con o sin enfriamiento acelerado, o templado y revenido.
TABLA 7 Relación entre la prueba de impacto Temperatura Zonas y Temperatura mínima de servicio Zona
Temperatura mínima de servicio, ° F [° C]
3
7,1 para los grados templados y revenidos HPS 50W [HPS
0 [-18]
1 2
7. Tratamiento Térmico
menos de 0 y -30 [-18 a -34]
345W] y HPS 70W [HPS 485W], el tratamiento térmico se lleva a cabo por el
por debajo de -30 a -60 [-34 a -51]
fabricante y se compondrá de calentamiento del acero a no menos de 1650 ° F [900 ° C], enfriamiento rápido en agua o aceite, y templado al no menos de 1100 ° F [590 ° C]. Las temperaturas de tratamiento térmico se presentarán en los certi fi
5. Requisitos generales para la entrega
cados de prueba.
5.1 Productos estructurales suministradas de acuerdo con esta especificación
deberá ajustarse a los requisitos de la presente edición de especi fi cación A6 /
7.2 Para el grado de HPS 100W [HPS 690W], el tratamiento térmico
A6M , Para el producto estructural fi co ordenado, a menos que exista un conflicto
deberá ser realizada por el fabricante y se compondrá de calentar el acero a una
en cuyo caso prevalecerá esta especificación.
temperatura en el rango de 1600 a 1700 ° F [870-925 ° C], enfriamiento rápido en agua, y revenido que a no menos de 1050 ° F [565 ° C] durante un tiempo que será determinado por el fabricante. Las temperaturas de tratamiento térmico se
5.2 Las bobinas están excluidas de cali fi cación a este ca- especificidad
presentarán en los certi fi cados de prueba.
ción hasta que se procesan en un producto estructural acabado fi. Productos estructurales producidos a partir de la bobina significa productos estructurales que han sido cortados a las longitudes individuales de una bobina. El procesador controla directamente, o es responsable
8. requisitos químicos
de, las operaciones implicadas en el procesamiento de una bobina en un producto estructural
8.1 El análisis térmico se ajustará a los requisitos para
acabado fi. Tales operaciones incluyen el desbobinado, la nivelación o de enderezamiento,
el grado fi cado, como se da en tablas 2-6 .
caliente formador o de conformación en frío (si procede), corte a la longitud, las pruebas, la
8.2 Para Grado 50S [345S], además de los elementos enumerados
inspección, el acondicionamiento, el tratamiento térmico (si es aplicable), embalaje, marcado,
en Tabla 6 , Los informes del ensayo debe incluir, para información, el análisis químico del
cargando para su envío, y catión fi cado.
estaño. Cuando la cantidad de estaño es de menos de
0,02%, será permisible para el análisis que se indican como
