ASTM International
Designación: A 384/A 384M – 02
Práctica de la Norma para Proteger de Deformación y Distorsión durante el Galvanizado por Inmersión en Caliente de Ensambles de Acero1 Esta norma es emitida emitida bajo la designación designación fija A 384/A 384M; 384M; el número inmediatamente inmediatamente después de la designación indica el año de adopción adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número en paréntesis indica indica el año de última re-aprobación. re-aprobación. Una épsilon () en superíndice indica un cambio editorial desde la última revisión o re-aprobación.
1. Alcance 1.1 Los ensambles y subensambles de acero fabricados con soldaduras, tales como piezas estructurales mixtas, vidrieras, ensambladuras soldadas, etc., que q ue van a ser galvanizados por inmersión en caliente después de fabricados, están sujeto sujetoss a deformaci de formacións óns y distorsión del de l material debido al calentamiento y enfriamiento propios de la operación de galvanizado, particularmente cuando es necesario sumergir el eensamblado nsamblado más de una vez para cubrir to toda da la superficie. 1.2 Esta especifi especificación cación es aplicabl aplicablee en unidades pulgada – llibra ibra o en uni unidades dades del Sistema Internacional. Las unidades pulgada-libra y las unidades del SI no sson on necesariamente equivalentes. En el tex texto to de esta especificación especificación y cuando sea pertinente, las unidades del SI se encuentran en paréntesis. 2. Documentos de Referencia 2.1 Normas ASTM Práctica A 143 para Proteger del Aquebrantamiento de Productos de Acero Estructural Galvanizados por Inmersión en Caliente y Procedimiento para Detectar Aquebrantamiento2 Práctica A 385 para Entregar Revestimientos de Zinc de Alta Calidad (Por Inmersión en Caliente)2 3. Factores de las Deformacións y de las Distorsiones 3.1 Una de las piezas de ensamble m más ás comúnmente di distorsionada storsionada y combada es la la de las láminas o placas desde el calibre No. 20 [0,812 mm] a ¼ pulgada [6,35 mm] de espesor que es ensamblada mediante soldadura o remache a estructuras de barra, ángulos, canaletas, T’s, etc.
1
Esta práctica está bajo la jurisdicción del Comité ASTM A05 de Productos de Fierro y Acero con Revestimiento Metálico y es responsabilidad directa del Subcomité A05.13 de Especificaciones de Formas Estructurales y Artículos de Ferretería. Edición actual aprobada aprobada el 10 de octubre octubre de 2002. Publicada en en diciembre de 2002. Publicada originalmente originalmente como 384 – 55 T. basada Últimaenedic edición anterior A 384 –de 76(96). EstaApráctica está el ión trabajo del Comité Servicios Técnicos de la Asociación Norteamericana de Galvanizadotes. 2 Anuario de las Normas ASTM, Vol. 01.06
3.2 La deformación se acentúa con el uso de secciones no simétricas tales como canaletas. En casi todos los casos, independiente del tamaño, las canaletas requieren ser enderezadas después del galvanizado. Esto no es válido para las vigas I, los tubos, llas as columnas H o cualquier otra sección sección que sea simétrica en relación relación a sus dos ejes mayores. Las canaletas y otras secciones no simétricas deben evitarse para los armazones de un ensamble de chapa metálica que va a ser galvanizada por inmersión en caliente cuando sea posible usar estructuras o secciones simétricas. 3.3 Se recomi recomienda enda el uso de codos de radios amplios en las esquinas. En el caso de chapas metálicas, el producto que tenga un codo en ángulo recto en la chapa metálica propiamente tal permanecerá más plano y más libre de distorsión si el radio del codo co do es lo más grande posible. 3.4 Algunas prácticas de soldadura, tamaños y configuraciones de sol soldaduras daduras y diferencias de espesor entre componentes soldados pueden introducir esfuerzos desbalanceados en las ens ensambladuras ambladuras soldadas. Si estos esfuerzos se combinan con otros esfuerzos, el efecto de alivio de esfuerzos del galvanizado puede hacer que se produzca distorsión. 3.5 Cuando dos pi piezas ezas de acero tienen soldadura de ssello ello en una unión de traslapo, llaa sección de traslapo debe ser desahogada adecuadamente según llaa Práctica A A385. 385. Si el área traslapada no es adecuadamente desahogada o si está incorrectamente sellada, la presión por la expansión de los gases atrapados en el área traslapada puede distorsionar las dos piezas de acero soldadas entre sí y, en el peor de los casos, puede provocar una explosión bajo la superficie del baño de zinc destruyendo las piezas y produciendo un potencial problema de seguridad en las instalaciones de galvanizado por inmersión en caliente. 4. Correcciones Sugeridas para llaa Fabricaci Fabricación ón de Paneles 4.1 Los án ángulos gulos sseleccionados eleccionados deben estar en la alineación m más ás perfecta de obtener. 4.2 Los ángul ángulos os deben col colocarse ocarse en posi posición ción sin engrapar ni tirar antes de soldar para que las esquinas de llos os bordes colindantes queden en su posición sin sujeción. Se pueden aplicar abrazaderas para impedir el desplazamiento o el movimiento durante la operación de soldadura. 4.3 Los ángul ángulos os atiesadores se deben colocar en posición y mantener sujetos para impedir que se muevan cuando estén en contacto con el electrodo durante la operación de soldadura. Al soldar cualquier llongitud ongitud intermedia a lo largo de una cara de una pieza común, se debe tener cuidado de evitar la deformación de la pieza común debido a la aplicación de alta temperatura en lalos misma caradea las diversos intervalos lo largo su longitud. 4.4 Todos bordes superficies que aestén en de estrecho contacto deben sell sellarse arse completamente mediante soldadura a menos que el área exceda la dimensión recomendada en la Práctica A 385. Esto evitará el enm enmohecimiento ohecimiento de las superficies que estén tan conectadas que el zinc fundido no puede circular por los resquicios para galvanizar las superficies de contacto. 4.5 Las planchas de acero no deb deben en ser soldadas a la estructura del ángulo de acero antes del galvanizado si la caldera de galvanizado no es de tamaño suficiente para permitir la inmersión total en una echada. Si la estructura ti tiene ene que sumergirse la mi mitad tad de una vez, será mejor tener las planchas galvanizadas y laminadas después del galvanizado y ensambladas a la estructura galvanizada m mediante ediante aleación de alumi aluminio nio o rem remaches aches galvanizados. Estos remaches pueden ser embutidos o de cabeza plana si la cabeza protuberante del botón común o el remache de cabeza redonda sson on objetados. Si la estructura de acero del ángulo y las planchas so n el son agujereadas antespasadoras del galvanizado (procedimiento evitar en lo posible uso de brocas para alinear los agujerosrecomendado), en el momentosededebe ensamblar las planchas y la estructura.
2
4.6 Si la caldera galvanizadora es de tamaño suficiente para permitir la inmersión total del ensamblado en una echada, no se recomienda el remachado de piezas elaboradas antes del galvanizado porque las superficies de contacto no quedarán recubiertas y se producirá el enmohecimiento debido al ácido del baño químico de limpieza atrapado. 4.7 Se debe evitar en lloo posible el espesor desigual del m metal etal debido a llos os diferentes índices de calentamiento y enfriamiento durante la operación de galvanizado y al efecto de expansión y contracción desiguales. 5. Aquebrantamiento 5. El trabajo en ffrío río antes del galvanizado (enderezamiento, (enderezamiento, pponer oner en posición, remodelado, etc.) de varias piezas de acero al hacer un ensamblado o el trabajo en frío de piezas individuales de un ensamble, agujereado, corte, etc., puede provocar el aquebrantamiento del metal base después del galvanizado en caliente. Las precauci precauciones ones necesarias para elaborar adecuadamente y preparar el material para el galvanizado para evitar el aquebrantamiento se describen en la Práctica A 143. Nota 1 – El galvanizado, si se ejecuta en forma inadecuada, puede inducir el aquebrantamiento. Se recomienda que los procedimientos de galv galvanizado anizado se lleven a cabo de acuerdo con las especificaciones pertinentes de la Sociedad Norteamericana de Soldadura. 6. Palabras Claves 6.1 revestimientos – zinc; revestimientos gal galvanizados; vanizados; productos de acero – revestidos metálicos; revestimientos de zinc – productos de acero ASTM International International no toma ninguna n inguna posición respecto de la validez de cualquier derecho de patente ejercido en relación con con cualquier ítem mencionado mencionado en esta norma norma.. Los usuarios de esta norma quedan avisados avisados expresamente que la determinación de la validez de cualquiera de esos derechos de patente y el riesgo de infracción de dichos derechos son enteramente de su propia responsabilidad. Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe revisarse cada cinco años y si no es corregida, debe ser re-aprobada o retirada. Queda usted invitado a enviar sus comentarios para la revisión de esta norma o de normas adicionales, los que deben dirigirse a las Oficinas Centrales de ASTM Internacional. Internacional. Sus comentarios comentarios recibirán una cuidadosa consideración consideración en una reunión del comité técnico técnico responsable, a la que usted usted puede asistir. Si cree que sus sus comentarios no han recibido recibido una audiencia dirección indicada in dicada más adelante. justa, debe hacer saber su posición a ASTM Committee on Standards, en la dirección El derecho de autor de esta norma es de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, P.O.Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, United United States. Las reimpresiones reimpresiones individuales (de una sola o de múltiples copias) de esta norma se pueden obtener contactándose con ASTM en la dirección arriba señalada o al teléfono 610-832-9585, al fax 610-832-9555 o al mail
[email protected] [email protected] o a través del sitio web (www.astm.org).
3
