ASCAMM-Jornada-tecnica 5 de Junio

JORNADA TÉCNICA Soluciones avanzadas para la estampación. Aceros para herramientas y de alta y ultra alta resistencia JORNADA TÉCNICA JORNADA TÉCNICA Soluciones avanzadas para la estampación. Aceros para herramientas y de alta y ultra alta resistencia

05 de Junio de 2012 Cerdanyola del Vallès

Procesos de conformado  d f d convencionales y no convencionales

05 de Junio de 2012 Cerdanyola del Vallès

Índice

ƒ Introducción. ƒ Procesos convencionales; P i l ƒ Importancia Importancia de la selección de los materiales en  de la selección de los materiales en las herramientas de conformado. Guía de los  aceros ƒ Conformado en frio. ƒ Conformado en caliente. C f d li t ƒ Procesos no convencionales; Procesos no convencionales; ƒ Dieless. ƒ Proyecto RoboStamp.

Guía de Aceros para Moldes y Matrices

Joan Martínez Arcas/Xavier Ardanuy Navajo  Joan Martínez Arcas/Xavier Ardanuy Navajo Asesor en CENTRO TECNOLOGICO ASCAMM Ingenieria de Materiales y T.T. Unidad de Materiales y Manufacturing Unidad de Materiales y Manufacturing

Introducción

Tener en cuenta: -material material a transformar -producción deseada Diseño del útil Fabricación

Utilización Pensar en el entorno y mantenimiento necesario (revenido distensional)

Selección del acero adecuado FACTOR METALÚRGICO

Grado de acabado [%S] bajos favorecen la facilidad de pulido del material

Se crean tensiones internas en el material que afectan a la herramienta

Tratamiento térmico Tratamiento de superficie y/o Recubrimiento Evaluar la posibilidad de mejorar las propiedades en superficie del material

Los parámetros dependen: -material -geometría í -propiedades a mejorar

“Documento Documento Guía para la elección de aceros y recomendaciones prácticas para la fabricación de moldes y matrices”. Primera Edición. Junio 2000. Fundación ASCAMM. Nueva “Guía de Aceros para Moldes y Matrices”. Segunda Edición. Octubre 2004. Fundación ASCAMM. Para la confección del presente documento se ha creado un Comité de Seguimiento formado por acererías, moldistas y matriceros, tratamentistas, universidades y otros centros tecnológicos. Se han realizado encuestas a los miembros del Comité para llevar a cabo: 9Determinación de los métodos de obtención de las distintas calidades lid d 9Actualización de los aceros más utilizados en las aplicaciones convencionales:

‐ Aceros de trabajo en frío ‐ Aceros de trabajo en caliente ‐ Aceros para transformación de plásticos 9Aceros recomendados para cada aplicación: ‐ Matricería ‐ Moldes de fundición inyectada ‐ Moldes de inyección de plásticos 9Recomendaciones de mantenimiento según aplicación ‐ Matricería ‐ Moldes de fundición inyectada ‐ Moldes l de inyección ó de plásticos lá

9Revisión de las propiedades comparativas de los tratamientos térmicos para cada acero 9Determinación y caracterización de los tratamientos de superficie y recubrimientos más utilizados

Además, en colaboración con otros centros tecnológicos y universidades, se están realizando ensayos de caracterización de propiedades mecánicas (dureza, resiliencia, resistencia a desgaste,etc.) de las calidades más representativas. Se pretende ayudar a moldistas y matriceros a realizar una adeucada selección de acero y mejorar la calidad de sus productos. Para la designación de aceros se ha utilizado el número Werkstoff (de acuerdo con la norma UNE / EN 10027‐2. Parte 2. Designación numérica). Además de las nombradas, existen otras calidades que no han sido consideradas pues su composición química no se ajusta a la nomenclatura empleada en el presente documento (N.Wr). Para más información ponerse en contacto con las acererías suministradoras de material.

Objeto, campo de aplicación y definiciones Objeto, campo de aplicación y definiciones

Objeto 9

Actualizar los tipos de aceros más usados para la fabricación de moldes y matrices.

9

Definir su estado de suministro y propiedades mecánicas.

9

Recomendaciones de fabricación y mantenimiento del utillaje.

Definiciones 9

Aceros de trabajo en frío: para la transformación de materiales cuya temperatura de trabajo se sitúa por de bajo de los 200ºC. 200ºC

9

Aceros de trabajo en caliente: para la transformación de materiales cuya temperatura de trabajo se sitúa por de encima de los 200ºC.

9

Aceros para transformación de plásticos.

9

Aceros rápidos: utilizables para procesos de mecanizado y conformado.

Estado de suministro y calidad del producto 9

Obtención.. Los aceros para herramientas deben ser obtenidos por: Obtención 9

9

técnicas específicas de metalurgia secundaria secundaria:: - Convencional - Refundido bajo escoria electroconductora o refundido en vacío - Pulvimetalurgia forja especial (forja tridimensional, forja con aproximación de forma, etc) según acero, aplicaciones y dimensiones finales.

9

Estado de suministro suministro.. El acero se suministrará en estado de recocido recocido, recocido globular, normalizado, globular normalizado templado y revenido (bonificado bonificado).

9

Calidad. Puede solicitarse un certificado de calidad del material que incluya: Calidad. composición química de la colada de origen, estado de suministro, dureza, proceso de obtención y forja.

9

Para la identificación de la calidad de la microestructura pueden usarse microestructuras de referencia referencia.

Composición química de aceros para trabajo en frío

W.-Nr. 1.2080 1.2101 1.2210 1 2363 1.2363 1.2379 1.2380 1.2436 1.2510 1.2550 1.2601 1.2721 1.2767 1.2842 1.3207 1.3243 1.3247 1 3343 1.3343 1.3344

La composición química en porcentaje en peso será la siguiente: 1.2379 -Acero d alta de l Sialeación l ó Mn en C, Cr.