Arranque de La Chancadora Primaria

 

Arranque Arranq ue de llaa chancadora Primaria.  Antes de arrancar los l os equipos principales se observará si la presión, tem temperatura peratura y flujo de los sistemas auxiliares de los chancadores han llegado a su punto requerido para poder arrancarlos sin problema. Se procederá arrancar el área de chancado primario primero, luego el área de transporte de minerales y por último el área de chancado secundario.  A) El Operador de Cuarto deberá proceder proce der con el arranque del heater para calentar e ell aceite del sistema de lubricación de la chancadora 01 hora antes del arranque, esta temperatura debe estar en un rango operativo entre 36 a 45 oC. B) El Operador de Cuarto de Control procederá a encender el soplador del sello de polvo y posteriormente la bomba de lubricación de la araña, el operador de campo deberá verificar el correcto funcionamiento de los equipos auxiliares. C) El Operador de campo procederá arrancar la compresora en campo. D) El Operador de Cuarto de Control procederá arrancar arranc ar la bomba del sistema hidroset para poder subir o bajar el poste del trompo dependiendo de la verificación del setting de operación que fue indicado previamente por el Supervisor de Chancado, durante el arranque de la bomba el Operador de campo debe verificar que no exista ninguna fuga de aceite en la sala de lubricación. E) Luego el Operador de Cuarto de Control recibe la confirmación de que no se tiene algún tipo de fuga de aceite, ruido, vibración, etc. por parte del Operador de campo procederá arrancar la Chancadora desde el DCS. F) El Operador de Cuarto de Control deberá verificar desde las pantallas del DCS que el arranque fue normal, antes de recibir carga deberá observar la velocidad de giro del trompo cuyo rango normal debe estar entre 12 a 16 rpm valores mayores o menores tiene que comunicar inmediatamente al supervisor de chancado y de mantenimiento. G) Todos los equipos de cómputo del DCS que se encuentren ubicados en el cuarto de control así como también los interruptores deberán ser inspeccionados por el Operador de Cuarto de Control para evitar cualquier cortocircuito eléctrico. H) Durante el arranque y la operación del circuito de chancado primario del Operador de Cuarto de Control deberá tener una postura ergonómica ergonóm ica para evitar problemas lumbares. El orden y limpieza del cuarto de control contribuyen a reducir algún tipo de incidente que puede lesionar las distintas partes del cuerpo. I) vez arrancado el circuito el Operador de Cuarto de Control comunicara al Operador delUna Dispatch para el envió de camiones de mina. J) El Operador de cuarto de control avisara a los operadores de los tractores del stockpile, el arranque de la chancadora primaria por frecuencia asignada.

 

Fig N° 15 Diagrama general de área de chancado

 

4.- Inspección del arranque arranque de plan planta ta de chancado primario primario   Determine si existen factores de riesgo para iniciar la operación.   Evalúe posibles problemas en chutes de transferencia.   Verifique que el stock pile pueda recibir carga.

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  Solicite pase del Jefe de Guardia para iniciar operaciones.   Coordinar el envío de mineral al área de chancado. Coordinar con Central de Operaciones Mina el canal a utilizar entre chancadora y volquetes.   Debe mantener comunicación permanente con el operador del stock pile pile y Chancado secundario.   Arranque la faja magnética motorizada.   Realice una una nueva inspección pre-operacional y proceda a arrancar la faja transportadora (Si no se arranca la faja magnética motorizada esta faja no arrancará).   Proceda arrancar la chancadora primaria.   Proceda descargar el mineral de los volquetes a la tolva de descarga d de e la chancadora primaria.   Continúe descargando mineral hasta el nivel deseado y ponga en funcionamiento funcionamiento el alimentador de placas para controlar el nivel de mineral en el Surge Pocket.   Realice la inspección pre-operacional de todo el circuito.

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Peligro Caída a distinto nivel Caída a mismo nivel Golpeado por Atrapamiento Proyección de material

Actividad Es un riesgo en algunas actividades de verificación en terreno. Es un riesgo en algunas actividades de verificación en terreno. Es un riesgo que se presenta en algunas actividades que se realizan en terreno. Es un riesgo que se presenta en algunas actividades al abrir/ cerrar válvulas y otros. Es un riesgo que se presenta durante la operación de manguereo del material.

Medidas de Control Manual de estándares. Reglamento interno de orden, higiene y seguridad.

Reglamento advertencia visual, estado de equipos y/o herramientas uso frecuente, Reglamento permisos trabajos especiales.

 

 

Arranque de Circuito Chancado Secundario.  1. El operador de chancado secundario verificará que el sistema de control de polvo esté operativo con sus válvulas de agua y de reactivo, estén abiertas y en modo automático. 2. El Operador de Transferencia verificará que las compuertas de los chutes de transferencia estén cerradas, tomando la precaución de no ingresar parte alguna del cuerpo a estos chutes de transferencia; Si existiera alguna dificultad para la realización de esta tarea pedir ayuda a personal de mantenimiento mecánico. 3. El Operador de Chancado Secundario también verificará que que los feeders, chancadoras secundarias y sus respectivos equipos auxiliares estén listos para arrancar. Si existiera alguna dificultad para la realización de esta tarea pedir ayuda a mecánico, electricista o instrumentista según sea el caso. El operador de chancado secundario comunicara si existiera inconveniente al Supervisor de Operaciones Chancado Concentradora y/o al operador de Cuarto de control de Chancado Secundario. 4. El Operador de Cuarto de Control de Chancado Secundario coordina con el operador de chancado secundario la apertura de la válvula de agua fresca para refrigeración de compresoras com presoras y los variadores de los HPGRs. 5. El operador de Chancado Secundario a continuación arrancará los equipos( bomba y comprensora), previamente apertura las válvulas de succión y de descarga, coordinando con el Operador de Cuarto de Control de Chancado Secundario. 6. El Operador de Cuarto de Control de Chancado Secundario incrementara la temperatura del tanque de sistema de lubricación de las chancadoras secundarias a través de los calentadores (heater) hasta lograr el rango operativo de (40°C a 50°C), una vez vez logrado el rango operativo de temperatura pasará los calentadores a modo PROGRAM. El Operador de Cuarto de Control de Chancado Secundario coordina con el operador de chancado secundario la apertura de válvulas de las bombas del sistema de lubricación arranque. Luego colocará los enfriadores del aceite de lubricación en modo PROGRAM. Paso seguido arrancará el soplador de aire (Blower) en modo manual. A continuación se verificará estado listo para arrancar y se coloca el sistema en modo PROGRAM. 7. El Operador de Chancado Secundario procede a presurizar la chancadora y a realizar el Setting con el método Metal-Metal y comunica el término de la tarea al Operador de Cuarto de Control de Chancado Secundario. 8. Luego el Operador de Cuarto de Control de Chancado Secundario coordina con el operador de Chancado Secundario Secundario el arranque de chancadoras secundarias y procede. 9. El Operador de Cuarto de Control de Chancado Secundario coordinará con el operador de tolvas y el operador de transferencias el arranque de la faja transportadora de mineral. Para esta tarea el Operador de Tolvas asegura y comunica que la faja y carro de descarga de mineral y los equipos auxiliares están listos para su puesta en funcionamiento. El Operador de Cuarto de Control de Chancado Secundario arranca los los equipos auxiliares de la faja transportadora de mineral y a continuación arranca lla a faja. 10. El Operador de Cuarto de Control de Chancado Secundario coordinará con el operador de transferencias el arranque de las fajas de transporte de mineral, con el pase confirmado con firmado procede a arrancar. 11. El Operador de Cuarto de Control de Chancado Secundario coordinará con el Operador de Transferencias el arranque de las fajas de transferencias de mineral. 12. El Operador de Cuarto de Control de Chancado Secundario coordinará con el Operador de Chancado Secundario-Terciario el arranque de zarandas y procede a arrancar.

 

  13. El Operador de Cuarto de Control de Chancado Secundario luego de 5 minutos de haber arrancado las chancadoras secundarias coordina con el Operador de Chancado Secundario el arranque de feeders secundarios y sus equipos auxiliares. 14. El Operador de Cuarto de Control de Chancado Secundario coordinará con el operador de transferencias el arranque de los feeders y sus equipos auxiliares. 15. Por último el Operador de Cuarto de Control de Chancado Secundario verifica que los parámetros variables de operación estén dentro del control rango operativo. Caso contrarioelectricista comunica según sea ely caso a operadores de campo, personal de procesos, mecánico, o instrumentista.

Inspección Pre-Operacional   Verificar en el cuarto de MCC’s que el breaker principal de la Chancadora Cónica # 1 se encuentre en posición “On”.  “On”.    Verificar en el cuarto de MCC’s que el breaker  principal  principal de la Chancadora Cónica # 2 se encuentre en posición “On”.  “On”.    Verificar que el selector auto-manual de la Chancadora Cónica se encuentre en posición posición automática (ubicada en control room de la chancadora secundaria).   Verificar que las las fajas en V de transmisión de la Chancadora Cónica estén completas (son doce), que estén templadas, que no se encuentren desgastadas ni rotas y que no tengan mineral acumulado.  acumulado. 

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  Verificar que la la válvula de la línea de flujo de la la bomba de sello de polvo polvo esté abierta.   Verificar que el agua de retorno de la chancadora no presente turbidez.   Verificar que el set de la chancadora cónica tenga la abertura adecuada para el chancado chancado del mineral.   Chequear visualmente visualmente si el bowl de la Chancadora Secundaria presenta desgaste, huecos o rajaduras.   Chequear visualmente si el mantle de la Chancadora Secundaria presenta desgaste, huecos o rajaduras.

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Verificación de Arranque   Verificar de que la faja transportadora # 3 y 4 estén operando.   Arrancar la Chancadora Cónica desde el panel del cuarto de control del área de Chancado Secundario.

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Verificación de Operación   Verificar que el amperaje del motor de las Chancadoras Cónicas (en panel de control) sea de 20 amperios sin carga y hasta 50 amperios con carga.   Verificar utilizando utilizando el Raytec, la temperatura del motor de las Chancadoras Cónicas, esta debe estar entre 15° C a 20°.  20°.     Chequear la abertura (set) de la chancadora para obtener el producto deseado por lo menos una vez por guardia.  guardia. 

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4 ARRANQUE DESPUÉS DESPUÉS DE UNA UNA PARADA DE EMERGENCIA 4.1 CHANCADO PRIMARIO El arranque después de una parada de emergencia tiene ciertos problemas que no tiene un arranque normal de planta, por ser una parada intempestiva se debe observar ciertas precauciones, los que se tratarán de especificar lo más detalladamente posible.

 

Una parada de emergencia se puede dar por diferentes causas como: el activar un pull cord, parada por variación frecuencia, atoro de chancadora primaria o secundaria, etc.   Tratándose de fajas que se encuentran enclavadas unas a otras, como es el caso de la faja de todo el sistema de fajas de chancado, debemos esperar que la Faja principal nos de el pase para tratar de arrancar todo el circuito de chancado.   Una vez que nos dio el pase tenemos que arrancar la fajas y no sin an antes tes tomar algunas precauciones, ya que el material acumulado en la faja por efecto de la parada puede ocasionar algunas otras paradas como la de metal detectado que pare otra vez lla a faja o la

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de del sensor dedel chute taponeado, asícasos también la sobrecarga puede ocasionar queactivación salte el relee térmico motor, en estos siempre es conveniente revisar la polea de contrapeso del motor ya que por estos efectos podría sufrir rotura la cuerda que sostiene el contrapeso.   Si es una parada debido al problema en fajas, las chancadoras cónicas continúan trabajando no existiendo problema en esta área, pero si es problema de variación de frecuencia, se pararían también las chancadoras cónicas, en esos casos hay que observar como queda la chancadora, si queda sin carga se arranca normalmente, pero si tiene carga debemos desatorarla según el procedimiento, en todo caso debemos inspeccionar el estado de la chancadora y si se encuentra presurizada. 

4.2 CHANCADO SECUNDARIO   Luego de una parada de emergencia, se inspeccionarán que alarmas nos indica el panel, luego se procederá a resetearlos.

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  Se inspeccionarán los sistemas auxiliares de los equipos principales, luego se pondrán en funcionamiento, controlando temperatura, presión, flujo, etc.   Antes de arrancar los equipos principales se observará si las presión, temperatura y flujo de los equipos auxiliares han llegado a su punto requerido para poder arrancarlos sin problema.   Inspeccionar las chancadoras para verificar que no estén atoradas, si lo estuvieran proceder a desatorarlas.   Se debe esperar el pase del operador del equipo principal anterior para poder reiniciar la operación, previo chequeo de que no haya nadie cerca o dentro del equipo.   Reciba la confirmación del mismo, proceder al arranque de los equipos en el siguiente orden: a) Faja b) Chancadoras c) Zarandas d) Colector de polvos e) Dar pase al operador de chancado primario.

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  Chequear todo el circuito para comprobar que se encuentre encuentre operando adecuadamente.