ARCOTECHO

CALIBRE

PERALTE

PODER CUBRIENTE

PENDIENTE MÍNIMA

LONGITUD MÁXIMA DE VERTIENTE

RN-100/35

22 a 28

3.50 cm

100 cm

6%

25 m

N.A.

37 ó 50 ksi

R-101

20 a 28

2.46 cm

100.806 cm

10%

20 m

N.A.

37 ksi

R-72

20 a 30

2.46 cm

72 cm

10%

20 m

N.A.

37 ksi

R-90

22 a 26

11.97 cm

90 cm

6%

25 m

N.A.

37 ksi

O-100

24 a 28

1.90 cm

(en cubiertas) 103.22 cm (en muros)

10%

15 m

N.A.

37 ksi

DESCRIPCIÓN Cubierta de naves industriales en donde se requiere resistencia estructural y/o diseñar con pendientes bajas; se aplica también a fachadas industriales. Cuenta con aprobación Factory Mutual (FM). Disponible en Pintro Curve que es un sistema de lámina acanalada curveada troquelada ideal para proyectos con superficies curvas en cubiertas o muros. Cubiertas de naves industriales, bodegas y construcciones en general en donde se requiere mediana capacidad estructura y de desagüe. Cuando se utilice como sustrato resistente en cubiertas compuestas se coloca en posición invertida. Disponible en Pintro Curve que es un sistema de lámina acanalada curveada troquelada ideal para proyectos con superficies curvas en cubiertas o muros.

Ideal para grandes claros, cubiertas para estacionamientos, bodegas, locales comerciales, etc.

95.28 cm

1.90 cm

71.46 cm

10%

15 m

N.A.

37 ksi

O-30 Full-Hard

28 a 32

1.45 cm

77.84 cm

10%

15 m

N.A.

80 ksi

SSR-3/24 GRIP

22 a 26

7.62 cm

60.96 cm

2%

60 m

N.A.

50 ksi

Sistema completo de techumbre de fijación oculta y de hermeticidad comprobada que cuenta con todos los accesorios y soluciones para su correcto funcionamiento y fácil instalación. La pendiente mínima recomendada es de 2%. Cuenta con aprobación Factory Mutual (FM) y UL-90.

KR-18

20 a 26

6.35 cm

45.72 cm

2%

60 m

N.A.

37 ó 50 ksi

Perfil estructural engargolable fabricado en obra, se fija a la estructura secundaria mediante clips ocultos. Cuenta con aprobación UL-90.

KR-24

22 a 28

3.81 cm y 5.08 cm

Variable de 30.48 cm a 60.96 cm

2%

60 m

N.A.

37 ksi

Perfil fabricado en obra de configuración trapezoidal con uniones engargolables y se puede aplicar a pendientes bajas de hasta 2% sujeto a la estructura mediante clips fijos o deslizables.

RD-91.5

18 a 24

3.81 cm

91.44 cm

N.A.

N.A.

N.A.

37 ksi

Se utiliza como sustrato en cubierta compuesta y fachadas arquitectónicas. Cuenta con aprobación Factory Mutual (FM).

SECCIÓN 4

18 a 24

6.35 cm

95 cm

N.A.

N.A.

N.A.

37 ksi

Se utiliza como sustrato en cubierta compuesta. Por su peralte permite utilizar claros mayores en el diseño. Es estibable y traslapable.

LOSACERO SECCIÓN 4

18 a 24

6.35 cm

95 cm

N.A.

N.A.

5 cm

37 ksi

Las dimensiones de este entrepiso lo hacen ligero y con excelente capacidad estructural al interactuar con el concreto.

LOSACERO SECCIÓN 36/15

18 a 24

3.81 cm

91.44 cm

N.A.

N.A.

5 cm

37 ksi

Entrepiso metálico con un diseño que permite una magnífica relación entre su resistencia estructural y su belleza arquitectónica.

LOSACERO SECCIÓN 36/30

18 a 24

7.62 cm

91.44 cm

N.A.

N.A.

5 cm

37 ksi

Es un sistema desarrollado para uso en losas de entrepisos metálicos en edificios. Por su peralte permite utilizar claros más grandes.

PINTROTEJA SELECT

22 a 26

3.55 cm

45.72 cm

15%

15 m

N.A.

37 ksi

Su apariencia simula la teja tradicional de barro, su facilidad de instalación y la resistencia a los diferentes ambientes son algunos de sus principales atributos. El diseño original del traslape longitudinal oculto permite lograr una mejor apariencia y mayor durabilidad al no tener los tornillos de fijación del acanalado expuestos.

ARCOTECHO

18 a 24

20.32 cm

60.96 cm

N.A.

N.A.

N.A.

37 ó 50 ksi

SUSTRATOS DE CUBIERTAS COMPUESTAS

SISTEMAS ENGARGOLABLES SSR

24 a 30

ENTREPISOS METÁLICOS

Construcciones en general, aplicación rural y en cubiertas curvas, mediante combado previo.

ACANALADOS ARQUITECTÓNICOS

O-725

16

ESPESOR CONCRETO GRADO DEL MÍNIMO SOBRE LA ACERO CRESTA

NOMBRE

SISTEMA AUTOSOPORTANTE

ACANALADOS DE FIJACIÓN EXPUESTA

DIBUJO

Lámina 100% rígida con mayor resistencia que las otras. Fabricada con Acero Extra-Rígido.

Es un sistema constructivo autosoportante, a base de arcos de acero galvanizado o prepintado fabricados en obra y unidos entre si por medio de una engargoladora eléctrica, lo que lo hace un sistema hermético. Cubre claros de hasta 35 m.

17

SUSTRATOS DE CUBIERTAS COMPUESTAS RD-91.5 6.35 cm

15.24 cm

3.81 cm 4.45 cm Ancho Efectivo 91.44 cm

Propiedades de la Sección CALIBRE

ESPESOR DEL DISEÑO (in)

PESO kg/m2

Ip cm4/m

In cm4/m

Sp cm3/m

Sn cm3/m

24 22 20 18

0.0209 0.0295 0.0358 0.0474

6.02 8.33 10.02 13.14

13.71 21.54 27.67 39.38

16.76 25.39 31.09 41.43

5.95 9.86 13.16 19.98

6.35 10.08 13.02 17.91

Capacidad de Carga Admisible (kg/m2) (Uniformemente Distribuida) CONDICIÓN DE APOYO SIMPLE

DOBLE

TRIPLE O MAS

CALIBRE

ESPESOR DE DISEÑO (in)

24 22 20 18

SEPARACIÓN ENTRE APOYOS 2.00 2.25

1.25

1.50

1.75

2.50

2.75

0.0209 0.0295 0.0358 0.0474

425 704 938 1363

274 430 552 787

171 274 347 498

117 181 235 332

83 127 166 235

59 93 117 171

44 68 88 127

24 22 20 18

0.0209 0.0295 0.0358 0.0474

454 718 928 1275

313 498 645 885

230 367 474 650

176 279 362 498

142 220 288 396

112 181 230 318

93 147 191

24 22 20 18

0.0209 0.0295 0.0358 0.0474

528 836 1080 1490

367 582 753 1036

269 425 552 757

205 327 420 582

161 254 327 459

117 186 239 342

88 142 181 254

NOTAS: 1.- Las cargas fueron calculadas utilizando las propiedades de la sección de acuerdo al AISI del 86 (American Iron and Steel Institute). 2.- El Acero utilizado para la fabricación del perfil es Grado 37 (Fy=37 ksi= 2601 kg/cm 2 ) y está acorde al ASTM A-653 para Zintro. 3.- Disponible en recubrimientos Zintro (G-90) o Zintro Alum (AZ-50) y opcional prepintado, Pintro o Pintro Alum. 4.- Para las cargas mostradas el límite de deflexión es L/240. 5.- Los claros máximos por instalación para cada calibre se muestran en la tabla correspondiente. 6.- Disponibles para el mercado construcción a la medida en longitudes desde 3.05 hasta 12.00 m. 7.- Los valores mostrados en las tablas de “Capacidad de Carga Admisible” no se deberán usar para el uso del producto como cimbra para concreto, para esta aplicación se deberá consultar al Departamento de Asesoría Técnica. 8.- No se recomienda utilizar este acanalado como cubierta final ya que su traslape longitudinal no es hermético. 9.- El acanalado RD-91.5 cuenta con la aprobación Factory Mutual (FM Global) 1-90 FMRC J.I. 3004388 en calibres 22, 20 y 18. Para las especificaciones de instalación de acuerdo a FM consultar al Departamento de Asesoría Técnica. 10.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma.

18

SECCIÓN 4

6.35 cm Ancho Efectivo 95.00 cm

Propiedades de la Sección CALIBRE

PESO (Kg/m2)

I+ (cm4/m)

I(cm4/m)

S+ (cm3/m)

S(cm3/m)

24

5.70

57.12

52.68

13.86

14.10

22

8.00

74.60

69.39

18.62

19.23

20

9.54

90.95

86.51

23.66

24.78

18

12.59

121.09

119.12

33.26

36.24

Capacidad de Carga Admisible (kg/m2) (Uniformemente Distribuida) CONDICIÓN DE APOYO

Carga viva (kg/m2) vs. claro (m)

CALIBRE

Succión de viento (kg/m2) vs. claro (m)

2.00

2.50

3.00

3.50

4.00

4.50

5.00

2.00

2.50

3.00

3.50

4.00

4.50

5.00

24 22 20 18

427 573

271 364 463

184 240 292 389

114 148 181 240

74 96 118 157

50 60 80 106

35 45 56 74

569

296 390 487

169 222 278 383

104 137 171 236

68 89 112 154

46 60 76 105

32 42 52 73

DOBLE

24 22 20 18

434 592

276 376 485

190 259 334 490

138 188 243 357

104 142 181 241

78 102 124 166

56 72 88 117

579

369 503

254 337 420 597

159 209 261 360

105 137 172 237

72 94 118 163

51 66 83 115

TRIPLE

24 22 20 18

544

346 472

239 325 420

174 237 306 449

132 179 231 307

100 130 159 212

72 93 113 151

462

319 427 532

202 266 332 457

133 175 219 302

92 121 151 208

66 86 107 149

24 22 20 18

508

323 440 568

222 303 392 574

162 221 285 418

123 167 216 317

96 130 169 226

76 99 121 161

431 588

298 406 524

215 282 353 486

142 187 233 321

98 129 161 222

70 92 115 158

SIMPLE

CUATRO O MAS

NOTAS: 1.- Las propiedades de la sección han sido calculadas de acuerdo a las especificaciones del AISI del 86 (American Iron and Steel Institute). 2.- El acero utilizado para la fabricación del perfil es Grado 37 (Fy=37 ksi= 2601 kg/cm 2 ) y está acorde al ASTM A-653 para Zintro. 3.- Disponible en recubrimientos Zintro (G-90) o Zintro Alum (AZ-50) y opcional prepintado, Pintro ó Pintro Alum. 4.- Para las cargas mostradas el límite de deflexión es L/180. 5.- Disponibles para el mercado construcción a la medida en longitudes desde 2.44 hasta 12.00 m. 6.- Los valores mostrados en las tablas de “Capacidad de Carga Admisible” no se deberán utilizar para el uso del producto como cimbra para concreto, para esta aplicación se deberá consultar al Departamento de Asesoría Técnica. 7.- No se recomienda utilizar este acanalado como cubierta final ya que su traslape longitudinal no es hermético. 8.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la siguiente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma.

19

ENTREPISOS METÁLICOS LOSACERO SECCIÓN 4 10.75 cm 6.35 cm

13.91 cm Ancho Efectivo 95.00 cm

Propiedades de la Sección (Sin concreto) CALIBRE

PESO (kg/m2)

I+ (cm4/m)

I(cm4/m)

S+ (cm3/m)

S(cm3/m)

24

5.70

57.12

52.68

13.86

14.10

22

8.00

74.60

69.39

18.62

19.23

20

9.54

90.95

86.51

23.66

24.78

18

12.59

121.09

119.12

33.26

36.24

Módulo de Sección inf. Sección Compuesta "Sc" ( cm3/m)

Inercia Promedio de Sección Compuesta "Iav" (cm4/m) CALIBRE

5 cm

ESPESOR DE CONCRETO 6 cm 8 cm 10 cm

CALIBRE

12 cm

5 cm

6 cm

ESPESOR DE CONCRETO 8 cm 10 cm

12 cm

24

714.26

905.62

1388.60

2024.53

2836.24

24

40.70

46.03

57.21

68.89

80.90

22

794.40

1005.75

1537.29

2233.38

3117.02

22

55.78

63.30

79.11

95.66

112.69

20

848.70

1072.49

1634.37

2368.28

3297.35

20

66.06

74.95

93.70

113.38

133.67

18

946.97

1193.61

1811.70

2626.06

3630.20

18

85.52

97.07

121.55

147.33

174.00

Claros Máximos sin Apuntalamiento Losacero Sección 4 (m) CALIBRE 24

22

20 18

APOYO

5 cm

ESPESOR DE CONCRETO SOBRE LA CRESTA 6 cm 8 cm 10 cm 12 cm

1.77 2.38 2.41

1.70 2.29 2.32

1.59 2.15 2.17

1.50 2.03 2.05

1.42 1.93 1.95

2.12 2.83 2.91 2.46 3.20 3.31 3.00 3.85 3.98

2.04 2.73 2.80 2.36 3.08 3.19 2.87 3.71 3.84

1.90 2.55 2.61 2.19 2.89 2.98 2.67 3.48 3.59

1.79 2.40 2.46 2.06 2.72 2.81 2.50 3.28 3.39

1.69 2.28 2.33 1.95 2.58 2.67 2.36 3.11 3.22

VENTAJAS: •Valles más amplios que las crestas lo que da mayor resistencia a las cargas al aumentar el brazo de palanca entre el acero (tensión) y el concreto (compresión). •Mayor ancho efectivo del patín a compresión en el concreto en el apoyo, lo que incrementa la resistencia al momento negativo. •Mayor distancia entre apuntalamientos al incrementar el módulo de sección negativo de la lámina. •Mayor área de concreto envolviendo los conectores de cortante al trabajar como viga compuesta. •Embosado más ancho y profundo, lo que da una mayor superficie de contacto y trabazón entre lámina y concreto, efecto crítico en sistemas de construcción compuestos. •Embosado en crestas, donde el cortante es mayor, además de estar en la zona en que no se produce agrietamiento, permitiendo cargas mayores y que no disminuyen con el tiempo. •Geometría que permite estibamiento de la lámina, disminuyendo los costos de flete y facilitando los traslapes. •Más ligera que cualquiera y con mayor ancho efectivo.

-Ver notas generales de Entrepisos Metálicos en la página 27-

20

Losacero Sección 4 Sobrecarga Admisible (kg/m2) CALIBRE

SIN CONECTORES

24

22

20

18

SEPARACIÓN ENTRE APOYOS (m)

ESPESOR DE CONCRETO (cm)

1.6

1.8

2

2.2

2.4

2.6

2.8

3

3.2

5 6 8 10 12 5 6 8 10 12 5 6 8 10 12 5 6 8 10 12

1537 1653 1842 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000

1313 1429 1640 1812 1937 1533 1653 1858 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000

984 1058 1179 1257 1286 1126 1194 1698 1895 2000 1474 1591 1795 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000

741 783 838 847 805 1044 1129 1277 1388 1456 1120 1192 1300 1886 2000 1657 1803 2000 2000 2000

556 574 579 535 439 815 871 957 1003 1003 851 888 1304 1432 1521 1305 1407 1582 1707 2000

412 411 377 292 154 637 670 707 703 652 845 907 1011 1079 1107 1032 1098 1198 1755 1914

298 282 217 100

206 178

130

496 510 510 465 372 679 720 778 799 778 815 853 1258 1388 1483

382 381 350 273 147 544 568 591 514 513 835 900 1012 1093 1135

3.4

3.6

3.8

4

289 276 219 116

211 189 111

146 116

435 444 437 389 296 692 739 811 851 851

343 342 310 176 116 574 605 645 650 615

267 255 203

203 183 113

147

474 492 506 482 417

390 397 388 340 249

318 316 287 218 107

Losacero Sección 4 Sobrecarga Admisible (kg/m2) ESPESOR DE CALIBRE CONCRETO (cm)

CON CONECTORES

24

22

20

18

5 6 8 10 12 5 6 8 10 12 5 6 8 10 12 5 6 8 10 12

SEPARACIÓN ENTRE APOYOS (m)

1.6

1.8

2

2.2

2.4

2.6

2.8

3

3.2

3.4

3.6

3.8

4

2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000

1840 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000

1462 1649 2000 2000 2000 1895 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000

1182 1334 1638 1941 2000 1465 1656 2000 2000 2000 1772 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000

969 1094 1344 1593 1843 1207 1356 1681 2000 2000 1464 1660 2000 2000 2000 1908 2000 2000 2000 2000

804 907 1115 1323 1530 1006 1138 1402 1666 2000 1225 1389 1717 2000 2000 1603 1826 2000 2000 2000

672 759 933 1108 1282 846 958 1181 1404 1627 1035 1174 1452 1730 2000 1361 1551 1930 2000 2000

566 640 787 934 1052 717 812 1002 1192 1382 882 1001 1238 1476 1714 1165 1328 1655 2000 2000

479 542 667 793 918 612 693 856 1019 1182 756 859 1064 1269 1473 1005 1146 1429 1711 2000

407 461 586 675 782 525 595 735 875 1016 652 741 919 1096 1274 873 996 1242 1488 1735

347 393 485 576 668 452 512 634 755 876 565 643 797 952 1107 762 869 1085 1301 1517

296 335 414 493 572 390 442 548 653 759 492 559 694 830 965 667 763 953 1143 1334

252 286 354 422 490 337 383 474 566 658 429 488 607 725 844 587 671 840 1008 1177

-Ver notas generales de Entrepisos Metálicos en la página 27-

21

LOSACERO SECCIÓN 36/15 6.35 cm

15.24 cm 3.81 cm

4.45 cm Ancho Efectivo 91.44 cm

Propiedades de la Sección (sin concreto) CALIBRE

Espesor PESO I+ del diseño (in) (Kg/m2) (cm4/m)

Inercia Promedio de Sección Compuesta "Iav" (cm4/m)

IS+ S(cm4/m) (cm3/m) (cm3/m)

CALIBRE

ESPESOR DE CONCRETO SOBRE LA CRESTA 6 cm 8 cm 10 cm 12 cm 439.46 765.68 1223.36 1833.94

24

0.0209

6.02

13.71

16.76

5.95

6.35

24

5 cm 318.69

22

0.0295

8.33

21.54

25.39

9.86

10.08

22

346.15

476.26

826.27

1314.87

1963.71

20

0.0358

10.02

27.67

31.09

13.16

13.02

20

375.25

515.18

890.43

1412.06

2101.93

18

0.0474

13.14

39.38

41.43

19.89

17.91

18

424.60

581.10

999.30

1577.58

2338.29

Claros Máximos sin Apuntalamiento (m) Losacero Sección 36/15

Módulo de Sección Inf. de Sección Compuesta “Sc” (cm3/m) CALIBRE

ESPESOR DE CONCRETO SOBRE LA CRESTA 5 cm 6 cm 8 cm 10 cm 12 cm

24

32.78

39.47

53.31

67.66

82.33

22

39.67

47.80

64.66

82.20

100.16

20

47.20

56.90

77.10

98.17

119.78

18

60.55

73.03

99.20

126.64

154.88

CALIBRE

APOYO

24 22 20 18

VENTAJAS: •Debido a su diseño, este perfil logra una magnífica relación entre su resistencia estructural y su belleza arquitectónica. •La unión de los traslapes ha sido diseñada para quedar oculta, conservando así la continuidad visual. •Permite tener superficies de trabajo más seguras, y al eliminar el uso de cimbra de madera, se aumenta considerablemente la velocidad de construcción, logrando significativos ahorros de tiempo y dinero.

ESPESOR DE CONCRETO SOBRE LA CRESTA 6 cm 8 cm 10 cm 1.19 1.11 1.04 1.57 1.47 1.39 1.59 1.49 1.41 1.47 1.36 1.28 1.96 1.82 1.72 1.98 1.84 1.74 1.78 1.64 1.53 2.38 2.21 2.07 2.41 2.23 2.09 2.31 2.12 1.98 2.83 2.62 2.45 2.92 2.71 2.53

12 cm 0.99 1.32 1.34 1.21 1.63 1.65 1.45 1.96 1.98 1.86 2.31 2.39

•Permite al constructor la utilización de pernos de cortante, para hacer trabajar en conjunto la losa con la estructura principal. En consecuencia se obtienen vigas más ligeras con un ahorro en peso de hasta 40%; asimismo, al reducirse el peralte de las vigas, se disminuye la altura total del edificio con el consiguiente ahorro en muros y acabados.

-Ver notas generales de Entrepisos Metálicos en la página 27-

22

5 cm 1.24 1.63 1.65 1.53 2.04 2.06 1.86 2.49 2.52 2.43 2.95 3.05

Losacero Sección 36/15 Sobrecarga Admisible (kg/m2)

SIN CONECTORES

SEPARACIÓN ENTRE APOYOS (m)

ESPESOR DE CONCRETO (cm)

1.2

1.4

1.6

1.8

2

2.2

2.4

2000 2000 2000 2000 2000

1644 1900 2000 2000 2000

1155 1311 1553 1696 1728

820 907 1008 1003 885

580 618 617 508 283

402 404 329

267 242

24

5 6 8 10 12

22

5 6 8 10 12

2000 2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000 2000 2000

1537 1780 2000 2000 2000

1131 1291 1554 1730 1809

841 942 1081 1129 1076

626 683 731 683 534

20

5 6 8 10 12

2000 2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000 2000 2000

1943 2000 2000 2000 2000

1461 1697 2000 2000 2000

1115 1280 1562 1770 1892

18

5 6 8 10 12

2000 2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000 2000 2000

1850 2000 2000 2000 2000

1407 1613 2000 2000 2000

CALIBRE

2.6

2.8

3

3.2

463 486 464 345 121

335 333 257

235 211

859 972 1145 1238 1243

665 738 827 834 750

514 556 580 519 366

394 411 384 270

297 294 226

218 199

1253 1457 1834 2000 2000

1004 1157 1425 1633 1768

809 923 1107 1227 1272

656 737 855 905 878

531 587 651 645 560

430 464 485 432 300

Losacero Sección 36/15 Sobrecarga Admisible (kg/m2)

CON CONECTORES

SEPARACIÓN ENTRE APOYOS (m)

ESPESOR DE CONCRETO (cm)

1.2

1.4

1.6

1.8

2

2.2

2.4

2.6

2.8

3

3.2

24

5 6 8 10 12

2000 2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000 2000 2000

1996 1900 2000 2000 2000

1553 1815 2000 2000 2000

1236 1445 1862 2000 2000

1002 1171 1510 1849 2000

823 963 1242 1522 1801

685 801 1034 1267 1500

575 673 869 1065 1261

486 569 735 902 1068

413 484 626 768 910

22

5 6 8 10 12

2000 2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000 2000 2000

1916 2000 2000 2000 2000

1530 1795 2000 2000 2000

1244 1460 1893 2000 2000

1027 1206 1564 1922 2000

858 1008 1308 1608 1908

724 851 1105 1359 1613

616 724 941 1157 1374

527 620 807 993 1179

20

5 6 8 10 12

2000 2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000 2000 2000

1792 2000 2000 2000 2000

1461 1721 2000 2000 2000

1209 1425 1858 2000 2000

1013 1194 1558 1922 2000

857 1011 1320 1629 1938

731 864 1128 1393 1658

629 743 971 1200 1428

18

5 6 8 10 12

2000 2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000 2000 2000

1880 2000 2000 2000 2000

1560 1857 2000 2000 2000

1312 1562 2000 2000 2000

1115 1328 1755 2000 2000

956 1139 1506 1874 2000

826 985 1303 1622 1940

CALIBRE

-Ver notas generales de Entrepisos Metálicos en la página 27-

23

LOSACERO SECCIÓN 36/30 10.8 cm

7.62 cm

10.8 cm

Ancho Efectivo 91.44 cm

Propiedades de la Sección CALIBRE 24 22 20 18

ESPESOR DE DISEÑO (in) 0.0209 0.0295 0.0358 0.0474

Peso (kg/m2) 6.73 8.31 10.09 13.35

Ix+ (cm4/m) 82.47 100.70 124.87 165.33

Ix(cm4/m) 74.81 98.54 122.79 165.18

Sx+ (cm3/m) 16.41 22.16 28.70 41.30

Sx(cm3/m) 21.06 23.17 29.88 42.88

Las propiedades fueron calculadas para un acero grado 37 (Fb= 1,560 Kg/cm2)

Módulo de Sección Inf. Sección Compuesta “Sc” (cm3/m) CALIBRE

ESPESOR DE CONCRETO SOBRE LA CRESTA 6 cm 8 cm 10 cm 89.67 103.09 117.42

Inercia promedio de Sección Compuesta “Iav”(cm4/m) 12 cm 132.30

24

5 cm 492.83

ESPESOR DE CONCRETO SOBRE LA CRESTA 6 cm 8 cm 10 cm 634.33 1008.64 1522.53

12 cm 2197.28

CALIBRE

24

5 cm 83.51

22 20

102.88 125.47

110.29 134.10

126.54 153.30

143.99 174.09

162.16 195.84

22 20

545.26 604.55

697.84 768.76

1099.96 1200.30

1649.37 1787.52

2367.52 2552.09

18

166.73

177.49

201.93

228.73

256.95

18

702.31

886.06

1367.42

2019.26

2863.69

Claros Máximos sin Apuntalamiento Losacero Sección 36/30 CALIBRE

24

22

20

18

APOYO

ESPESOR DE CONCRETO SOBRE LA CRESTA 5 cm

6 cm

8 cm

10 cm

12 cm

1.945

1.87

1.74

1.66

1.58

2.62

2.53

2.37

2.26

2.15

2.65

2.56

2.39

2.29

2.17

2.34

2.24

2.09

1.99

1.88

3.07

2.96

2.77

2.65

2.51

3.17

3.06

2.87

2.74

2.60

2.73

2.62

2.43

2.31

2.19

3.48

3.36

3.15

3.00

2.85

3.60

3.47

3.25

3.11

2.95

3.36

3.22

2.99

2.84

2.68

4.14

4.00

3.75

3.58

3.40

4.28

4.13

3.87

3.70

3.51

VENTAJAS: •Es un sistema desarrollado para uso en losas de entrepisos metálicos en edificios. •Sus componentes básicos son lámina acanalada con indentaciones (Losacero), concreto (f’c=200 kg/cm2), malla electrosoldada (refuerzo por temperatura) y como accesorio opcional los conectores de corte para el efecto de viga compuesta o para incrementar la capacidad propia de la Losacero. •Por su peralte permite utilizar claros más grandes sin requerir apuntalamiento temporal en el momento de colocación del concreto así como para la etapa de servicio. -Ver notas generales de Entrepisos Metálicos en la página 27-

24 18

Losacero Sección 36/30 Sobrecarga Admisible (kg/m2)

SIN CONECTORES

CALIBRE

SEPARACIÓN ENTRE APOYOS (m)

ESPESOR DEL CONCRETO

1.8

2

2.2

2.4

2.6

2.8

3

3.2

24

5 cm 6 cm 8 cm 10 cm 12 cm

2000 2000 2000 2000 2000

1928 1989 2000 2000 2000

1475 1504 1544 1592 1557

1131 1134 1119 1109 1012

864 847 789 732 588

651 619 527 434 251

480 435 315

340 284 142

22

5 cm 6 cm 8 cm 10 cm 12 cm

2000 2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000 2000 2000

1679 1685 2000 2000 2000

1606 1648 1723 1809 1822

1276 1294 1317 1348 1302

1014 1014 995 981 890

803 788 736 686 557

630 602 523 444 285

20

5 cm 6 cm 8 cm 10 cm 12 cm

2000 2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000 2000 2000

1794 1810 1823 2000 2000

1392 1774 1871 1984 2000

1405 1433 1481 1541 1533

1148 1158 1167 1184 1131

937 933 909 892 802

18

5 cm 6 cm 8 cm 10 cm 12 cm

2000 2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000 2000 2000

1787 1803 1827 1868 2000

1445 1439 1912 2000 2000

1165 1141 1573 1653 1674

Losacero Sección 36/30 Sobrecarga Admisible (kg/m2)

CON CONECTORES

SEPARACIÓN ENTRE APOYOS (m)

ESPESOR DE CONCRETO

1.8

2

2.2

2.4

2.6

2.8

3

3.2

3.4

3.6

3.8

4

24

5 cm 6 cm 8 cm 10 cm 12 cm

2000 2000 2000 2000 2000

1777 1992 2000 2000 2000

1441 1616 1967 2000 2000

1186 1331 1620 1916 2000

988 1108 1349 1598 1839

830 932 1135 1345 1548

703 789 962 1141 1314

599 673 820 975 1122

513 576 703 837 963

440 495 604 721 830

379 427 521 623 717

327 368 450 539 621

22

5 cm 6 cm 8 cm 10 cm 12 cm

2000 2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000 2000 2000

1778 1999 2000 2000 2000

1469 1652 2000 2000 2000

1229 1381 1687 2000 2000

1038 1167 1426 1692 1951

884 994 1215 1444 1665

758 853 1043 1240 1430

653 735 900 1072 1236

566 637 780 930 1073

492 554 679 811 935

428 483 592 709 818

20

5 cm 6 cm 8 cm 10 cm 12 cm

2000 2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000 2000 2000

1774 1999 2000 2000 2000

1488 1677 2000 2000 2000

1261 1422 1744 2000 2000

1078 1216 1492 1775 2000

929 1048 1286 1531 1769

804 908 1115 1329 1536

700 791 972 1160 1341

612 692 851 1017 1175

537 607 747 894 1034

18

5 cm 6 cm 8 cm 10 cm 12 cm

2000 2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000 2000 2000

1934 1934 2000 2000 2000

1645 1864 2000 2000 2000

1412 1600 2000 2000 2000

1222 1385 1711 2000 2000

1064 1207 1492 1784 2000

932 1057 1308 1566 1816

820 930 1152 1380 1602

724 822 1019 1222 1419

CALIBRE

-Ver notas generales de Entrepisos Metálicos en la página 27-

25

Tipos de Apoyo Malla electrosoldada

Losacero 4cm

4cm

Concreto f'c≥ 200 kg/cm2

Malla electrosoldada Variable (5cm min.)

Losacero Estribos

Puntos de soldadura de ø20 mm tornillo autotaladrante y/o clavo de disparo

Cimbra

Concreto f'c≥ 200 kg/cm2

Refuerzos de acero Cimbra Ancho del muro

Volumen de Concreto (m3/m2) ESPESOR DE CONCRETO SOBRE LA CRESTA

TIPO

5 cm

6 cm

8 cm

10 cm

12 cm

Losacero Sección 4

0.085

0.095

0.115

0.135

0.155

Losacero Sección 36/15

0.0634

0.0734

0.0934

0.1134

0.1334

Losacero Sección 36/30

0.087

0.097

0.117

0.137

0.157

Especificación de Armado por Temperatura para Diferentes Espesores de Concreto ESPESOR DE CONCRETO SOBRE LA CRESTA

ESPECIFICACIÓN DE LA MALLA

AST. DE LA SECCIÓN ESPECIFICADA (cm2/m)

AST. MÍNIMO (cm2/m)

5 y 6 cm 8 y 10 cm 12 cm

6 x 6 - 6/6 6 x 6 - 4/4 6 x 6 - 3/3

1.23 1.69 1.97

0.91 1.52 1.82

OBSERVACIONES: El Ast Mínimo es el área de acero máximo para refuerzo por temperatura y fue tomada del ACI-83, para un FY = 5,000 kg/cm2.

Nomenclatura de malla: 6X6

Dimensiones en pulgadas de la cuadrícula

6/6

CALIBRE

Calibre del alambre

6

4.88

4

5.72

3

6.19

-Ver notas generales de Entrepisos Metálicos en la página 27-

26

DEL ALAMBRE mm

Notas Generales de Entrepisos Metálicos PROPIEDADES DE LA SECCIÓN 1. Las propiedades de la sección como lámina sin concreto han sido calculadas de acuerdo a las especificaciones del AISI del 86 (American Iron and Steel Institute). Las propiedades de la Sección Compuesta fueron calculadas bajo los lineamientos del Steel Deck Institute SDI del 91. 2. El Acero utilizado para la fabricación del perfil es Grado 37 (Fy= 37 ksi= 2600 kg/cm 2 ) y está acorde al ASTM A-653 para Zintro®. 3. Disponible en recubrimientos Zintro® (G-90) y opcional Pintro® cuya pintura es aplicada en la cara del acanalado que no está en contacto con el concreto. APUNTALAMIENTO 4. La información de la tabla de “Claros Máximos sin Apuntalamiento” fue determinada de acuerdo a la especificación del SDI-1995 (Steel Deck Institute) considerando el peso de la lámina, del concreto fresco y una carga de construcción distribuida de 98 kg/m2 o puntual de 223 kg/m de ancho, al centro del claro; y como limitantes un esfuerzo de trabajo de 0.6 Fy o una deflexión máxima de L/180 o 1.9 cm. 5. Los valores que aparecen en la tabla de “Claros Máximos sin Apuntalamiento”, sólo serán válidos si la lámina está correctamente “fijada” a las vigas de apoyo. 6. Los claros deberá'n considerarse a “ejes”, es decir a centros de apoyo. SOBRECARGA ADMISIBLE 7. La Sobrecarga Admisible mostrada ya considera el peso propio de la lámina y del concreto. La Sobrecarga Admisible es considerada uniformemente distribuida y es lo que se tiene disponible para colocar sobre la Losacero, no se requiere factorizar la solicitación de carga. 8. Para la selección del claro de apoyo, calibre y espesor de concreto adecuado es indispensable utilizar la tabla “Sobrecarga Admisible” en conjunto con la de “Claros Máximos sin Apuntalamiento”. 9. Los valores de la tabla “Sobrecarga Admisible” serán aplicables si la lámina Losacero es debidamente sujetada a la estructura de soporte en cada valle, mediante tornillos autoperforantes, clavo de disparo o soldadura , así como se deberá tener restricción al giro en los bordes discontinuos de la losa utilizando fronteras metálicas permanentes o conectores. PERNOS DE CORTE 10. Los conectores (pernos de corte) deberán ser del tipo Weld-Thru TRW NELSON S3L de 3/4“ de diámetro y con una resistencia última a corte de 21,000 lbs. Las especificaciones de pernos de corte para cada tipo de Losacero son las siguientes: a) Losacero Sección 4 Una longitud sin instalar de 4-3/8”; que ya instalado tenga una longitud de 4”, es decir, que sobresalga del peralte de la lámina 1-1/2”. Las densidades de conectores colocados en los valles de la lámina varían en función del calibre, para calibre 18 a cada 12” (en cada valle) y para calibres 20, 22 y 24 a cada 24” (valles alternados) b) Losacero Sección 36/15 Una longitud sin instalar de 3-3/8”; que ya instalado tenga una longitud de 3”, es decir, que sobresalga del peralte de la lámina 1-1/2”. Las densidades de conectores colocados en los valles de la lámina varían en función del calibre, para calibre 18 colocar a cada 12”; para calibres 20 y 22 a cada 24”; para calibre 24 a cada 36”. c) Losacero Sección 36/30 Una longitud sin instalar de 5-3/16”; que ya instalado tenga una longitud de 4-3/4”, es decir, que sobresalga del peralte de la lámina 1-3/4”. Las densidades de conectores colocados en los valles de la lámina varían en función del calibre, para calibre 18 colocar a cada 12” (en cada valle) y para calibres 20, 22 y 24 a cada 24” (valles alternados) Se deberá verificar por métodos adecuados que el conector esté debidamente anclado a la viga de soporte. La densidad de pernos indicada no se sumará con los resultantes de un análisis de Viga Compuesta, se colocará la cantidad que resulte mayor de los dos casos. No se deberá utilizar esta capacidad de carga en losas simplemente apoyadas con bordes laterales sin apoyo (discontinuos) como se da en el caso de losa apoyada en dos extremos únicamente por dos muros.

GENERALES 11. Los valores de la tabla “Sobrecarga Admisible” no son aplicables a losas con cargas vivas móviles como es el caso de estacionamientos de autos, en este caso se deberá consultar al Departamento de Asesoría Técnica Construcción para su análisis específico. 12. Para determinar la resistencia como losa (Losacero) se siguieron los lineamientos del Steel Deck Institute del 91 (SDI) considerando L/360 como el límite de deflexión. 13. El concreto deberá tener una resistencia a la compresión a los 28 días (f´'abc) de 200 kg/m2, para su proporcionamiento, revenimiento, elaboración y manejo se deberán seguir las especificaciones vigentes del IMCYC o la Norma aplicable para un concreto con mínimo refuerzo y al ambiente en cuestión. No se deberán utilizar aditivos acelerantes de fraguado que contengan cloruros de sodio. Para disminuir el tiempo de colado y la cantidad de juntas frías se recomienda utilizar concreto bombeado. 14. Se deberá realizar un cosido en el traslape longitudinal a cada 30 cm (máximo); para Losacero Sección 4 y Sección 36/30 utilizar alambre galvanizado con punzonadora y para Losacero Sección 36/15 utilizar tornillos auto-taladrantes tipo “lámina-lámina” en cualquiera de las siguientes presentaciones, ITW Buildex Teks: 10-16x3/4” HWH #1, 12-14x3/4” HWH #1, 1/4”-14x7/8” HWH #1. 15. Cuando se utilice soldadura como modo de fijación en calibres 24 y 22 se deberá colocar una arandela galvanizada calibre 16 (0.0613”) con una perforación al centro de 3/8” de diámetro. Este accesorio se colocará sobre cada valle de la lámina coincidiendo en el apoyo y se aplicará la soldadura en el centro verificando que se haya realizado un correcto anclaje con el elemento de soporte. Los calibres 20 y 18 no requieren arandela, únicamente el punto de soldadura de 3/8” de diámetro en cada valle. 16. El espesor de concreto, que se refiere al espesor de concreto sobre la cresta del panel, deberá ser de 5 cm como mínimo. 17. Las longitudes de fabricación están disponibles desde 2.44 m hasta 12.50 m. 18. Adicionalmente a estas notas se recomienda seguir los lineamientos establecidos en el “Manual de Instalación Losacero Sección 4, Losacero Sección 36/15 y Losacero Sección 36/30” de IMSA.

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ACANALADOS ARQUITECTÓNICOS PINTROTEJA SELECT Ancho Efectivo 45.72 cm

(22.86 cm) (10.1 cm)

Zona de fijación oculta

(3.55 cm)

Cresta menor Crestas mayores

Valle plano Extremo hembra

Extremo macho

TABLA DE PESO INSTALADO CALIBRE 26

kg/m2 5.52

24 22

6.36 8.94

• Pintro Teja cuenta con un sistema de fijación oculta lo que favorece su apariencia final. • El producto se suministra en Lámina Pintro (poliéster siliconizado) con cuatro colores de línea y cualquier otro color sobre pedido especial, en superficie lisa o embosada. • El calibre de fabricación estándar es 26 y bajo pedido especial 24 y 22. • Las longitudes de fabricación son de 3 pies (0.91 m) a 12 pies (3.65 m). • Accesorios disponibles para el sistema.

PINTRO CURVE L

B • Pintro Curve es un sistema de lámina acanalada curveada troquelada. Los perfiles utilizados para esta aplicación son RN-100/35 (pág. 2), R-72 y R-101 (pág. 3) • Se encuentra disponible en los colores de línea de Lámina Pintro y cualquier otro color sobre pedido especial. • Los calibres de fabricación son: 26, 24 y 22

Ángulo

A

Radio de la estructura de soporte* *El radio mínimo es de 40 cm

28

SISTEMA AUTOSOPORTANTE ARCOTECHO Ancho Efectivo 61 cm Extremo macho

Extremo hembra Alma

20 cm

Valle

20 cm

Propiedades de la Sección COMPRESIÓN EN LA FIBRA INFERIOR Inercia MÓDULO DE SECCIÓN cm4/m cm3/m 217.361 11.426

24

SUPERIOR INERCIA MÓDULO DE SECCIÓN cm4/m cm3/m 290.745 21.544

4.06

6.66

22 20

416.055 499.362

38.879 47.128

325.431 383.091

18.753 24.441

5.70 6.80

9.35 11.15

18

661.068

63.455

535.736

42.419

8.97

14.71

CALIBRE

PESO kg/m

PESO kg/m2

VENTAJAS: • Es un sistema constructivo autosoportante, a base de arcos de acero galvanizado fabricados en obra y unidos entre si por medio de una engargoladora eléctrica, lo que lo hace un sistema hermético. • Cubre claros de hasta 35 mts. • Se fabrica a base de rollos de 3 de lámina Zintro®, Zintro Alum®, Pintro® y Pintro Alum®. • Los calibres con los que se fabrica son: 18, 20, 22 y 24 en acero galvanizado o prepintado. En grados 37 y 50 (37 ksi y 50 ksi).

29

PATRÓN DE FIJACIÓN Diseño por Viento Tipo de Acanalado

Velocidad de Viento de Diseño = 200 K.P.H. h/3 Perímetro del edificio hasta un ancho = H/3

Centro del edificio

RN-100/35

h/3

4 tornillos / polín

4 tornillos / polín

3 tornillos / polín

6 tornillos / polín

5 tornillos / polín

4 tornillos / polín

3 tornillos / polín

4 tornillos / polín

4 tornillos / polín

5 tornillos / polín

4 tornillos / polín

6 tornillos / polín

5 tornillos / polín

5 tornillos / polín

4 tornillos / polín

Para fijación en la rodilla ver manual de instalación del Sistema SSR IMSA

Para fijación en traslape transversal ver manual de instalación del Sistema SSR IMSA

Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA Tel: (8) 329-8530

Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA Tel: (8) 329-8530

Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA

Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA

O-100 Sistema SSR 3/24 KR-18 KR-24

Colocar mínimo 2 tornillos por clip. ( )

RD-91.5

Sección 4

Nota: El número que indica la cantidad de tornillos no incluye los de traslape longitudinal.( )

R-101

Mínimo un tornillo sobre el apoyo y otro al centro del claro; separación máxima 60 cm.

O-725

R-90

R-72

5 tornillos / polín

30

Diseño por Viento Tipo de Acanalado

Velocidad de Viento de Diseño = 150 K.P.H. h/3 Perímetro del edificio hasta un ancho = H/3

Centro del edificio

4 tornillos / polín

4 tornillos / polín

3 tornillos / polín

3 tornillos / polín

5 tornillos / polín

4 tornillos / polín

3 tornillos / polín

3 tornillos / polín

4 tornillos / polín

3 tornillos / polín

4 tornillos / polín

3 tornillos / polín

5 tornillos / polín

4 tornillos / polín

4 tornillos / polín

3 tornillos / polín

Para fijación en la rodilla ver manual de instalación del Sistema SSR IMSA

Para fijación en traslape transversal ver manual de instalación del Sistema SSR IMSA

Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA Tel: (8) 329-8530

Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA Tel: (8) 329-8530

Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA

Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA

O-100 Sistema SSR 3/24 KR-18 KR-24

Colocar mínimo 2 tornillos por clip. ( )

RD-91.5

Sección 4

Nota: El número que indica la cantidad de tornillos no incluye los de traslape longitudinal.( )

R-101

Mínimo un tornillo sobre el apoyo y otro al centro del claro; separación máxima 60 cm.

O-725

R-90

R-72

RN-100/35

h/3

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APLICACIONES Y ESPECIFICACIONES USOS Y APROBACIONES DE PRODUCTOS NOMBRE DEL ACANALADO

APLICACIÓN TECHO

MURO

SUSTRATO

CERTIFICACIÓN ENTREPISO

FM

UL

RN-100/35 R-101 R-72 R-90 O-100 O-725 0-30 (Full Hard) SSR 3-24 Sistemas KR-18 Engargolables SSR KR-24 RD 91.5 Sustratos de Cubiertas Compuestas Sección 4 Losacero Sección 4 Entrepisos Losacero Sección 36/15 Metálicos Losacero Sección 36/30 Acanalados Arquitectónicos Pintroteja Select Sistema Autosoportante Arcotecho Acanalados de Fijación Expuesta

Sustrato: Aplicación como lámina base en cubiertas compuestas. R-101 como Sustrato debe ser colocada en forma invertida. R-101 tiene certificación FM cuando se usa como base en una cubierta compuesta con SSR-GRIP. Sección 4 al instalarse como sustrato el Aislante Rígido debe ser mínimo de 2 pulgadas de espesor. FM (Factory Mutual), UL (Underwriters Laboratories)

ESPECIFICACIONES DE CUBIERTAS

ACANALADOS

LONGITUD DE VERTIENTE

PENDIENTE (mínima)

hasta 15m hasta 20m hasta 25m mayor de 25m* hasta 15% hasta 10% hasta 6% hasta 2%

RN-100/35 R-101 Acanalados R-72 de Fijación R-90 Expuesta O-100 O-725 0-30 (Full Hard) Sistemas SSR 3-24 Engargolables KR-18 SSR KR-24 Acanalados Arquitectónicos Pintroteja Select *En vertientes mayores a 60 m consultar al departamento de Asesoría Técnica Para KR-24 consultar con Asesoría Técnica Dimensiones Óptimas

ESPECIFICACIONES DE SISTEMA AUTOSOPORTANTE ARCOTECHO

FLECHA

Semicircular (nivel de piso) 35% al 50 % Membrana (sobre muros) 20% al 50%

CLARO MÁX. 35 m 35 m

Nota: Claro máximo depende de la ubicación geográfica por condiciones de viento

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ESPECIFICACIONES DE CUBIERTAS COMBADAS ACANALADOS PINTROCURVE COMBADO RADIO MÍNIMO RN-100/35 R-101 R-72 O-100 O-725

0.40 m 0.40 m 0.40 m 4.00 m 4.00 m

SUGERENCIAS AL USUARIO Es conveniente observar algunas recomendaciones generales para el transporte, manejo y almacenamiento de los productos IMSA, que permitirán conservar su excelente calidad.

• Los productos IMSA están diseñados para resistir un determinado tiempo al medio ambiente, sin embargo, esta vida útil puede aumentar con un adecuado mantenimiento.

LOS PRODUCTOS IMSA DEBEN ALMACENARSE • • • •

MANTENIMIENTO

Bajo techo. En lugar seco y ventilado. Sobre láminas o barrotes. Nunca directamente sobre el piso.

• Al concluir la instalación, verifique que la cubierta quede limpia, libre de objetos que puedan dañar el recubrimiento (rebaba, tornillos autotaladrantes, alambres).

RECOMENDACIONES DE APILADO • Evite al máximo el tránsito sobre la cubierta. • Utilice barrotes con separación mínima de un metro. • Deje espacios para la circulación del aire. • Utilice lonas impermeables pero NUNCA en contacto directo con el material. • Deje un espacio libre en los extremos de la lona para permitir la entrada y salida de aire. • No utilice polietileno o plásticos para cubrir los paquetes ya que generan humedad por falta de ventilación. • No se deberán almacenar detergentes, solventes, líquidos, ácidos o alcalinos como cemento o yeso, junto con los productos IMSA. • Es recomendable almacenar los productos cerca de donde serán instalados, y verificar con cierta regularidad el almacenaje. INSTALACIÓN Para que los productos cumplan adecuadamente con los requerimientos, deberán ser instalados conforme a los lineamientos establecidos por IMSA-MEX. Así mismo, es importante observar las siguientes recomendaciones durante la instalación: • Manejar los productos, preferentemente con grúa. • En caso de realizar los movimientos a mano, debe cuidarse de no marcar las hojas. • Al instalar hoja por hoja, se debe evitar la fricción entre ellas ya que podría ocasionar raspones que dañen el recubrimiento y repercutan en la vida esperada del producto. • Después de perforar las hojas para su fijación, es necesario limpiar la rebaba que se genera, ya que de permanecer ahí, puede facilitar el ataque de la corrosión. • Se recomienda a quienes trabajan sobre la cubierta, utilizar zapatos con suela de goma para no dañar los productos. • Cuando se combine en la techumbre lámina blanca y lámina translúcida, se recomienda trazar longitudinalmente el inicio y el final de las hojas acrílicas, con color rojo, para mayor seguridad.

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• Es recomendable limpiar la cubierta cada 6 meses. • Conforme a la vida esperada, es recomendable, que a la mitad de ésta, en el caso de las láminas prepintadas, se aplique una capa de pintura, contemplando las siguientes diferencias: • Antes de ser pintadas, las áreas deberán estar perfectamente limpias, libres de grasa y polvo. • Utilice pinturas compatibles al tipo de recubrimiento de su lámina (ZINTRO o ZINTRO ALUM) y que están diseñadas para trabajar en la intemperie.