Apostila de Manutenção LG

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA EQUIPAMENTOS SPLIT INVERTER

Maio 2020

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INTRODUÇÃO. Objeti Obj etivo vo : Couipa nhpame ecment er ntos oos s pda rinc in iphas aiss Resi proside cdenc edncia imiais eis nt(oRAC s eC )peoCo ntomerc s rcia a iais seisreLe mvev(eLC rifAC icad) oda s, LG qu. ando da manutenção corretiv tiva dos equi eq das s clin linha Re RA Come Leve LCAC LG.

Como/ Com o/qu quand ando o aplica aplicarr a info informa rmação ção ? Na manutenç manutenção ão dos equipamen equipamentos. tos.

Grade/Conteúdo -

MC1.. Avaliaç MC1 Avaliação ão de Ferram Ferramen entas tas e Alarme Alarmess

-

MC2. MC 2. Av Aval alia iaçã ção o Erro Erro de Comu Comuni nica caçã ção o Erro Erro 5 ou Erro Erro 53

-

MC3. Avaliaç MC3. Avaliação ão dos Sensor Sensores es de Temper Temperatu atura ra e Avaliaç Avaliação ão de Motor Motor Ventila Ventilador dor MC4. MC 4. Aval Avaliaç iação ão do Diss Dissip ipad ador or de Ca Calo lor, r, Re Reat ator or e Ep Epro ron n

-

MC5.. Avaliaç MC5 Avaliação ão da Válvul Válvulaa de Expans Expansão ão Ele Eletrô trônic nica, a, Filtro Filtro de Flu Fluido ido Refrig Refrigera erante nte e Tra Transd nsduto utorr de Pressã Pressão o

-

MC6.. Avaliaç MC6 Avaliação ão do Compre Compress ssor or Inv Invert erter er LG e Módulo Módulo Ele Eletrô trônic nico o

-

MC7. MC 7. Ar Co Cond ndic icio iona nado do Não Não Aque Aquece ce - Te Test stee da Válv Válvul ulaa Reve Revers rsor oraa e Po Pont ntos os im impo port rtan ante tess da Placa Placa El Elet etrô rôni nica ca

 

FERRAMENTAS FERRAMENT AS DE TRABALHO

Estes materiais são fundamentais nos dias de hoje, Álcool Gel, Luvas e Mascara de Proteção.

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA Ferramentas de boa qualidade:

Es Esca cala lass es espe pecí cífi fica cass pa para ra te test stes es de co corr rren ente te elétrica, elétric a, tensão tensão e co conti ntinuid nuidade. ade.

Observ Obse rvaç ação ão:: Po Podem dem oc ocor orre rerr va varia riaçõ ções es na medição, adquira instrumentos de qualidade.

Atenção para a bateria, pode estar pa parc rcia ialm lmen ente temed desc de scar arre rega gada da,, al alte tera rando ndo o result re sultado ado da mediçã ição. o.

 

CÓDIGO DE FALHAS Unidade Interna:

Receptor Unidade Unidade Dezena Receptor

Dezena Novo Dual Inverter

Para realizar a leitura multiplicar : - a quantidade de de vezes que que o LED 1 pisca por 1 -> x1 -a quantidade de vezes que o LED 2 pisca por 10 -> x10 -OBS: Quando temos apenas um led no painel do cassete, temos du duas as situações: 1 -- Led O valor valpisca or da dezena dez pisca piscae), uma poramarelo segundo e zena) a unidade pisca duas vezes por segundo. segundo . 2 pisc a verde ver deena (unidad (unidade), led ledvez pisca amare lo (dezen (de a)

 

CÓDIGO DE FALHAS Unidade Interna:

Caso Caso 1: 2 led ledss sepa separa rado doss Para Para rea realiz lizar ar a leitur leituraa mul multip tiplic licar ar - a quantidade de vezes que o LED 1 piscapo iscaporr 1 ->x1 - a quantidade de vezes que o LED 2 piscapo iscaporr 10 ->x10 ->x10

Ca Caso so 2: Únic Único o led led Led pisca vverde erde (un (unidade), idade), led pisca amar amarelo elo (dezena) (dezena)

Ca Caso so 3: Ún Únic ico o le led d O valor da dezena pisca uma vez por segundo e a unidade pisca duas vezes por segundo. segundo.

 

CÓDIGO DE ERROS Unidade Interna:

Código Erro

Descrição Erro

01

Sen enssor da Unidad idadee Inte Intern rnaa (Ar de Reto torn rno) o) (Abe Aberto rto / Cu Curt rto o)

02

Sen enssor da U Un nidad idadee Inte Intern rnaa ((TTub ubo o de de en entrad trada) a) (Ab (Aberto erto / Cu Curt rto) o)

03

Falha alha de de desc scon oneexã xão o do cont contro role le remo remoto to com com fio fio (t (tet eto/ o/ca cass sset ete/ e/du duto to )

04

Falha na na bo bomba/boia ou ou o ob bstrução lliinha de de dr dreno

05

Falha de comunicação (Unidade Interna ↔ Unidade Externa)

06

Sen enssor da Unidad idadee Inte Intern rnaa (Tub ubo o de saída aída)) (Ab (Aberto erto / Cu Curt rto o)

07

Fal alha ha na escol olha ha do mo mod do de de o ope perração ação in inccorre rreto ( mu mult ltii in invverte erterr )

09

Falha na EEPROM (Unidade Interna)

10

Ventila tilado dorr da Unidad idadee Inte Intern rnaa tra travado ado (F (Fal alh ha de Ope Operação ção)

12

Sen enssor da Unidad idadee Inte Intern rnaa (Tub ubo o do meio meio)) (Abe (Abert rto o / Cu Curt rto o)

 

CÓDIGO DE ERROS

Necessário avaliar Tensão

Unidade Externa:

Código Erro

Descrição Erro

Código Erro

Descrição Erro

21

Pico DC (Falha de IPM ) – corrente alta do compressor

43

Sens Sensor or de de pres pressã são o ( tet teto/ o/ca cass sset ete/ e/du duto to/mu /mult ltii in inve vert rter er )

22

Co Corr rren ente te máxi máxima ma no tran transf sfor orma mado dorr ( CT CT 2 )

44

Er Erro ro term termis isto torr ar ar ext exter erno no (Abe (Abert rto o/C Cur urto to))

23

Ba Baix ixaa tten ensã são o da da LLig igaç ação ão DC lin link

45

Sensor meio tubo condensador (Aberto / Curto)

25

Alta ou baixa tensão de rede

26

Erro de ligação compressor DC

46 48

Sens Sensor or te temp mper erat atur uraa de su sucç cção ão (Aber (Aberto to / Curt Curto) o) Se Sens nsor or tub tubo o li liqu quid ido o (Abe (Abert rto o / Cu Curt rto) o)

27

PS PSC C EErrro o ou u FFal alha ha,, B Bai aixxa Ten Tensã são o

51

Erro rro d dee cap capac acid idad adee en entre tre U UII e UE

Alta tensão da Ligação DC

52

Er Erro ro de comu comuni nica caçã ção o entr entree PC PCB B prin princi cipa pall e PCB PCB In Inve vert rter er

28 29

Sobr Sobree cor corre rent ntee do do com compr pres esso sorr in invert verter er

31

Er Errro de baix baixaa cor orre ren nte - CT err erro

60

Erro rro n naa EEEP EPR ROM d daa cco ond nden ensa sado dorra

32

Tubo de descarga – alta temperatura

61

Condensador Tubo de alta

34

Sensor de alta pressão

62

Su Supe pera raqu quec ecim imen ento to do di diss ssip ipad ador or de ca calo lorr

35

Sensor de de ba baixa p prressão

63

Co Cond nden ensa sado dorr Tub ubo o de ba baix ixaa (su (sucç cção ão))

37

Ex Exce cedi dido do limi limite te de tax taxa d dee com compr pres essã são o

65

Sens Sensor or diss dissip ipad ador or de ca calo lorr - Termi ermist stor or (Abe (Abert rto o / Cu Curt rto) o)

38

Fuga de refrigerante

67

Moto Motorr do vent ventil ilad ador or do co cond nden ensa sado dorr nã não o op oper eraa

40

CT SSee n nssor (Aberto / Curto)

72

Fa Falh lhaa de de ttra rans nsfe ferê rênc ncia ia / Det Detec ecçã ção o vál válvu vula la 4 via viass

41

Tubo ubo de de Des Desca carg rgaa - erro erro do term termis isto torr (Ab (Aber erto to / Cur Curto to))

53

Falha de comunicação (Unidade externa ↔ Unidade

interna)

 

CÓDIGO DE FALHAS Alarme CH05 CH05:: Na etiqu etiquet etaa de ef efic iciên iênci ciaa energ energét étic ica, a, encon encontr traa-se se os model modelos os de unidade interna e externa. Use-a para avaliar a co compa mpatib tibilid ilidade ade entre entre as unidade unidades. s. Verifique: Se são de mesma capacidade e se ambos são do mesmo modelo. Ex: Ex: mod odel elo o só fr frio io de ev evaapo porrad ador oraa só func funcio iona na com mod odel elo o só fr frio io de conde condensa nsado dora ra.. CONDENSADORA

S4 S4U UW12JARPA

EVAPORADORA

S4NW12JARPA

OK

 

CÓDIGO DE FALHAS Alarme CH05: CH05: Reset placa eletrônica: – 15 minutos pelo disjuntor. disjuntor. O re rese sett po pode de re reso solv lver er a maio maiori riaa do doss prob proble lema mas, s, qu qued edas as de en ener ergi giaa co cons nsta tant ntes es ou pi pico coss e oscilações severas na rede podem fazer com que o produto gere algum tipo de alar alarme me,, dest destaa for orma ma o re rese sett po pode de au auxi xililiar ar na so solu luçã ção o do pr prob oble lema ma.. Caso Caso o prob proble lema ma pers persis ista ta,, deve devemo moss at atac acar ar o prob proble lema ma usando usando a ta tabel belaa de defe defeit itos os..

  

CÓDIGO DE FALHAS Alarme CH05 CH05:: Um er errro recor ecorrrent ente e muit muito o comum omum é o alarme 05, causado por cruz cruzam ament ento o de fi fios os ou simple simplesm smen ente te a liga ligaçã ção o errad erradaa deles deles.. Para ara im impe pedi dirr es este te er erro ro de deve vemo moss usar usar cabos do tipo PP coloridos ou identificados por números, lembrando que se a máquina usa 4 fios, por prevenção devemos usar um cab abo o PP de 5 fi fios os po porr se segu gurran ançça.

Externa Interna Terminal

Terminal T

T L

Aterramento Alimentação Alimentação

N 3

Comunicação

   ã    o   z    H    ç    a    t    0    n   6    e   V    m    i    0     l    2    A   2

L N T L N 3

Atenção: Não pode haver fio cruzado

3

3

3

3

NÃO OK

 

CÓDIGO DE FALHAS Alarme CH05: CH05: Teste de continuidade: O teste de continuidade não se torna confiável pois infraestruturas pré conc nceb ebid idas as po pode dem m gua guardar rdar surp surprresa esas como mostrado na foto, onde apesar de o teste de continuidade estar n ormialmente al, o tecarompido. bo ddo. urante a obra foi parcialmen parc rompi Por isso é importante levar para obra cabos para interligação externa (por fora). Devemos lembrar também da preocupação com o uso de terminais elétricos e em regiões litorâneas es esta tanha nharr o cabo cabo depoi depoiss de prens prensad ado. o.

  

CÓDIGO DE FALHAS Teste de comunicação entre placas: Es Esca cala lass es espe pecí cífi fica cass pa parra te test stes es,, ex exem empl plo o te test star ar o si sina nall do ev evap apor orad ador or pa para ra co cond nden ensa sado dorr, conectar a ponta de prova do multímetro no fio 3 da condensadora (desligado da bo born rnei eirra) e na outr outraa po pont ntaa de pro prova com o ter errra da cond nden ensa sado dorra. Util Utiliz izee a es esccala de 20 200 0 DCV com com o equipa equipame ment nto o energ energiz izad ado. o. Enco Encont ntrrando ando a te tens nsão ão de 0,5 0,5 a 75 DCV DCV, de depe pend nden endo do do mode modelo lo do ar co cond ndic icio iona nado do..

Externa Terminal

Interna

Terminal

T L N 3

Aterramento Alimentação Alimentação Comunicação

T L N T L N 3

   o   z    ã   H    ç    a    t    0    n   6    e   V    m    i    0     l    2    A   2

 

CÓDIGO DE FALHAS Alarme ch05 ch05:: Teste de comunicação entre placas: Fio 3 desligado e terra. Teste realizado na unidade unid ade condensadora.

Ponta de Prova negativa na carcaça.

Ponta de Prova Positiva no fio 3 desligado.

Escala do Voltímetro = 200 DCV.

 

CÓDIGO DE FALHAS Alarme ch05 ch05:: Teste o Fusível de vidro do condensador:

Nunca esqueça de avaliar fusível de vidro do condensador.

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA CH05:: Resumo do alarme CH05 Erro de comunicação, também conhecido como erro de transmissão. Como avaliar? 1. Avaliar compatibilidade (eva (evapora poradora dora x condensador condensadora); a); minut nutos os); ); 2. Re Rese seta tarr placa placa eletr eletrôn ônic icaa (des (deslig ligar ar disju disjunt ntor or por por 15 mi 3. Av Aval alia iarr ca cabe beam amen ento to elétri elétrico co / fusív fusíveis eis ( fio cruz cruzado ado bo born rnei eira ra or orde dem m de liliga gaçã ção) o) ;

4. Pass Passar ar ca cabo bo “pp” apa pare rent ntee ( im impo port rtaante nte ter um rol olo o de cabo pp ); porrado dorr (pla (placa ca do ev evap apor orad ador or en envi viaa si sina nall pa para ra 5. Ver erif ifiq ique ue o si sina nall se seri rial al 3 do evapo neces essá sári rio o pla placa do conde ondens nsad ado or pe pelo lo fi fio o 3 escala do multímetro 200 DCV, nec encontrar variação de tensão mostrado no display em DCV , conforme a capac capacida idade de do condi condici cion onad ador or de ar ar;; 6. Desl Deslig igar ar cabo mot otor or ve vent ntil ilaado dorr do conde ondens nsad ador or (exis existe te uma pl plac acaa el elet etrô rôni nica ca no mo motor tor el elét étri rico co do con conden densa sador dor); ); 7. Qual Qualqu quer er Per erif ifér éric ico o da Pl Plac acaa em curt curto. o. ( EX EX.. Moto Motorr da Van ane, e, Se Sens nsor ores es ). 8. Desli Desliga garr ca cabo bo do co comp mpre resso ssorr (a (ava valilian ando do se ele es está tá in inte terf rferi erindo ndo no si sist stem ema) a);; 9. Ag Agor oraa si sim m ( av aval alia iarr pl plac acaa do cond conden ensa sado dor) r) Observ Obs ervaçã ação: o: O diagnós diagnóstic tico o não precisa precisa ser reali realiza zado do ex exata atamen mente te na ordem ordem descrit descrita. a.

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA E quando o próprio p róprio técnico provoca o alarme CH5, cuidado para não inverter os fios da placa eletrônica para o terminal. terminal.

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA Componentes: - termistor. termistor. SENSOR 10K TEMPERATURA AR

Termistor é um tipo de resistor utili utiliza zado do para para medir medir a te temp mper erat atur ura, a, que muda sua resistência com a va varia riação ção de temper temperatu atura ra..

SENSOR 5K TEMPERATURA REFRIGERANTE

SENSOR 200K TEMPERATURA REFRIGERANTE DESCARGA

Testes: Através de uma tabela de conversão temperatura e resistência ohmica, com uma pequen peq uenaa vari variaç ação ão de 10 10%. %. TEMPERATURA BASE 25 GRAUS CELCIU CEL CIUSS .

Os sensores da unidade condensadora analisam os seguintes pontos: serpentina, desca des carg rgaa de gá gáss no comp compre ress ssor or e ar at atmo mosf sféri érico co..

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA Componentes: - termistor. termistor.

Teste.

 Verifique a temperatura onde esta o sensor  Compare na tabela de temperatura a resistência esperada com a

resistência lida em  ohms Observação A leitura deve estar dentro de 10% Alarme de sensor realizar os seguintes procedimentos:

① Reset da maquina (aguardar 10 minutos ) e conectar o sensor na placa (mal contato) ② ③ Desconectar Testar o sensor resistência

5.03 k 

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA

E quando o Sensor de Temperatura está normal?

Necessário avaliar temperatura do bulbo térmico. Será que não devemos avaliar se a placa eletrônica está enviando tensão para o Sensor de Temperatura? Condicionadores de ar LG De 4,5 a 5 DCV.

   

MANUTENÇÃO CORRETIVA Codigo

Descrição

01, 02, 06, 12 41, 44, 45, 65

Sensor aberto/curto

Verificar 

Sub-itens para checar

Causa 1. Sensor danificado ou mal conectado 2. Placa mãe danificada

Método de verificação  Medir resistência

Placa mãe

Conexão do sensor

 julgar

Sensor

Sim

Resistência

Conector

Sensor OK 

do sensor

Ar/Temperatura da Sala Evap

 

checar

CH01 Sensor do ar de retorno

Cond CH44 O.U. Air Sensor

tubo de entrada tubo de saída tubo do meio trocador tubo do meio trocador

CH41 tubo de descarga CH65 sensor da placa inverter

Trocar Sensor/Checar Placa Mãe

Temperatura do sensor do tubo de descarga (200㏀) Ω

10kΩ /at 25℃(77℉)±10%

Temperatura do tubo Evap CH02 CH06 CH12 Cond CH45



Não

resistência (Branco) 200~165㏀@25~30℃ 

Sensor de temperatura da unid. interna(10㏀) Ω

5kΩ /at 25℃(77℉)±10%

200kΩ /at 25℃(77℉)±10%

resistência (Preto) 10~8㏀@25~30℃ 

Sensor de temperatura da unid. interna(5㏀) Ω

10kΩ /at 25℃(77℉)±10%

resistência (Azul)

5 4㏀@25 30℃

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA Componentes: - termistor. termistor.

Tabela de resistência Ôhmica. Teste de sensor de Temperatura.

RESISTÊNCIA(㏀) Temp (℃/℉)

SENSOR DO TUBO DE DESCARGA

SENDOR DO TUBO

SENSOR DO AR

-20/-4

-

53.55

107.09

-15/5

-

39.50

79.00

-10/14

-

29.48

58.95

-5/23

-

22.24

44.47

0/32

585.66

16.95

33.90

5/41

465.17

13.05

26.09

10/50

372.49

10.14

20.27

15/59 20/68

300.58 244.33

7.94 6.28

15.89 12.55

25/77

200.00

5.00

10.00

30/86

164.79

4.01

8.03

35/95

136.64

3.24

6.49

40/104

113.98

2.64

5.28

45/113

95.62

2.16

4.32

50/122 55/131

80.65 68.38

1.78 1.48

3.56 2.95

60/140

58.27

1.23

2.46

65/149

49.88

1.03

2.06

70/158

42.90

0.87

1.74

75/167

37.05

0.74

1.47

80/176

32.14

0.63

1.25

90/194

24.46

0.46

0.92

100/212

18.89

0.34

0.68

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA Erros de Motores CH-10 Ventilador da Unidade Interna CH-67 Ventilador da Unidade Externa Verificar se o motor ventilador da unidade interna está travado (girando a turbina manualmente); Verificar se o conector está devidamente encaixado na placa eletrônica; Verificar se a placa está enviando tensão para o ventilador, 300 a 310V + 10%; Teste do motor conforme descrito abaixo;

Existtem mo Exis mottor ores es ve vent ntil ilaado dorres de desi sign gnad ados os como BL BLDC DC,, com pl plac acaa FAN in intter erna na e exis isttem moto mo tore ress ve venti ntila lado dore ress de desig signa nado doss co como mo BL BLDC DC co com m pla placa ca FAN ex exte terna rna.. Só co cons nseg egui uimo moss te test star ar a bo bobi bina na do mo moto torr se el elee for do ti tipo po pl plac acaa FAN ex exte tern rna. a.

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA

Existe MOTOR VENTILADOR Com placa fan interna e comBLDC placa Fan externa e só conseguimos Testar a bobina se ele possuir placa fan externa.

1

ATENÇÃO

4 5 6 7

Podem Po dem ex exist istir ir mot motor ores es com va valor lores es dif difer eren entes tes do doss mos mostra trados dos aqu aquii nes neste te sli slide de..

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA Teste de saída de tensão da placa eletrônica para o MOTOR VENTILADOR DE CORRENTE CONTINUA interno ou externo:

Realizado com um Voltímetro em scaala de 10 1000 00 DC DCV V entre os pinos 1 esc e 4, devemos encontrar uma tensão acim acimaa de 30 300 0 DCV DCV.

Atenção: O condicionador de ar deverá estar energizado, porém desligado. Pino 1

Pino 4

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA

Atenç nção ão:: O co cond ndiici cion onad ador or de ar de devver eráá es esta tarr operando.

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA Para motores com 3 fios aplicado em geral na condensadora na linha LCAC Ut Utililiz izar ar mult multím ímet etro ro na es esca cala la de Res esis iste tenc ncia ia Ôhmi Ôhmica ca no noss te term rmin inai aiss do co cone nect ctor or en entr tree os fi fios os (V (Verm elho, o, Az Azul, Amar Am arel elo) o) e ame re resi sist stenc encia ôhm entre eles eles de deve vem m se serr pr prat atic icam amen ente te ig igua uais, is,ermelh obte obtendo ndo osul, va valo lore res s co conf nfor orme ta tabel bela a ia abai abôhmic aixxo.icaa entre

Tabela de teste para motor BLDC de corrente co rrente contínua placa FAN externa. externa. Condensador Multi Inverter Ref. Motor EAU60905411 Resistência Ôhmica VM & AZ 45Ω ± 5Ω Resistência Ôhmica AZ & 45,5 Ω AM ± 5Ω Resistência Ôhmica VM & AM 45Ω ± 5Ω

Código de erro: CH-67 Ventilador da Unidade Condensadora ATENÇÃO

Podem dem ex exist istir ir mot motor ores es com val valor ores es dif difer eren entes tes dos mos mostra trados dos aqu aquii nes neste te sli slide. de. Po

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA Equipamento High Wall ( MOT MOTOR OR VENTILADOR CORRENTE ALTERNADA ALTERNADA ) Equipamento WΩ; Wall all ( Motor Ventilador condensador corrente alternada alternada ) amarelo – azulHigh = 340 amarelo – vermelho = 510 Ω; azul - vermelho vermelho = 830 830 Ω; Escala do ohmímetro = 2K Ω.

Capacitor do motor de 1,5UF. ATENÇÃO

Esquema elétrico do motor mostra o capacitor e seus cabos elétricos.

Podem exist istir ir mot motore oress co com m va valor lores es dif difer eren entes tes dos mos mostra trados dos aqu aquii nes neste te sli slide. de. Podem ex

   

MANUTENÇÃO CORRETIVA Código 10 / 67

Descrição

Causa

Ventilador da condensador ou evaporadora

1. Travamento ou bloqueio físico do ventilador 2. Chicote do motor mal conectado 3. Falha no motor 4. Falha na placa da unidade interna PCB

inoperante Verificar 

Método de verificação

Sub-itens para checar 

Ventilador Ventilador d da a unid.interna

Motor do ventilador

ou unid.externa

danificado

Placa

Estado da Conexão

(motor conector) 

Checando motor BLDC

Conector 4 1

Casos de defeito em campo  

BLDC motor do ventilador em curto ※ Checar verificando curtos

1. Medir a tensão os pinos 1 e 4 do terminal do motor do ventilador COM O EQUIPAMENTO DESLIGADO. 2. Deverá haver tensão de no mínimo 1Vdc com o motor desconectado. Obs: A medição deve ser feita na placa.

 

DUAL INVERTER : INFORMAÇÕE INFORMAÇÕESS TÉCNICAS

Alarme 62, alta temperatura no Dissipador de Calor. Calor.

Fusível de 1,5A, para proteção do evaporador e saída de dados LG Sins.

 

DUAL INVERTER : INFORMAÇÕE INFORMAÇÕESS TÉCNICAS Reator, evita que o condicionador ar interfira em de outros eletro eletrônicos da residência Bobina de 4 .

Mal contato Pode gerar CH 23.

 

DUAL INVERTER : INFORMAÇÕE INFORMAÇÕESS TÉCNICAS

Válvula Reversora 220AC Moto Ventilador LG Sins Saída de

Sensor de descarga 200K , alimentação 5V

Sensor Duplo ar e serpentina 10K e 5K, alimentação 5V

dados.  

DUAL INVERTER : INFORMAÇÕE INFORMAÇÕESS TÉCNICAS

Al Alar arme me 9, Ep Eprron da un unid idaade evaporadora. 60, Epr Alarme 60, Epron on da unidade Condensadora

Caso específico, remover placa e Epron.

   

MANUTENÇÃO CORRETIVA Código

Descrição / Sintoma

Causa

09

Erro na EEPROM da unidade interna

1. Problema de fornecimento de energia(Resetar EEPROM)

60

Erro causado por ruído ou falha na conexão da EEPROM

Verificar 

2. Modelo errado de EEPROM trocar pelo modelo correto.

Método de verificação 

Sub-itens para checar

①

Fonte de energia

Tensão de entrada

Corrigir fonte de alimentação

  Checar tensão alternada 198~242V

PCBA

Modelo da EEPROM

Conexão da EEPROM

Falta de EEPROM

Casos de defeito em campo  

②

EEPROM Verificar mal contato

③

  Trocar EEPROM



EEPROM não instalada



EEPROM  mal conectada



Como verificar o estado da EEPROM?. (interna/externa) ① Cheque a posição da EEPROM ② Verifique se a EEPROM está perfeitamente conectada. ③ Verifique se algum dos terminais da EEPROM está desconectada.

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA Componentes da válvula de expansão:  EEV EEV =

moto motorr de puls pulso o (bob (bobin inaa so sole lenó nóid ide) e) + vá válv lvul ulaa co com m pi pist stão ão (a (agu gulh lha) a) ro rota tati tivo vo

O

roto rotorr int inter erno no de im imãã pe perm rman anen entte move pa parra ci cima ma ou pa parra ba baix ixo o pe pela la rota taçção com rosc roscaa muit muito o fi fina na.. A agul agulha ha é mont montad adaa no cent centro ro qu quee ab abre re ou fec echa ha o or orif ifíc ício io..

É

poss possíível movimen imenttar a agul ulha ha em pequ pequen eno os pass passo os em res espo possta a cada pul ulsso de contro con trole le aplica aplicado do nas bobinas bobinas..

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA Teste da Válvula de Expansão Eletrônica: Observar que a seta no conector identifica o pino de número 1 . Os demais pinos são identificados pela sequencia, 2 , 3 , 4 , .... Conector 5 pinos

Pinos

Valor

1 – 3

45 Ω +/- 5 Ω

1 – 4 1 – 5

45 Ω +/- 5 Ω 45 Ω +/- 5 Ω

1 – 6

45 Ω +/- 5 Ω

Pinos

Valor

1 – 4

45 Ω +/- 5 Ω

1 – 6

45 Ω +/- 5 Ω

2 – 3

45 Ω +/- 5 Ω

2 – 5

45 Ω +/- 5 Ω

Conector 6 pinos

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA

Parte Mecânica

Parte Eletrônica

Atenção: Os equipamentos LG também tem Válvulas com bobinas em série 90 Ω+/- 5 Ω

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA

Assim como no momento da instalação, sempre que desconfiarmos que a válvula de expansão não está abrindo, deveremos realizar o teste de tato e audição, junto a bobina da mesma.

 

RECOMENDAÇÕES DE INSTALAÇÃO MULTI INVERTE INVERTER R Condensador Multi Inverter, sempre avaliar avaliar se todas as Válvulas Válvulas de expansão estão abertas, através de tato e audição, no momento que energizarmos a unidade condensadora.

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA Problemas no ciclo de refrigeração: O filtro de gás da linha de liquido trabalha com seu corpo aquecido Filtro sem obstrução Filtro com obstrução Tent = 35ºC

Caso 1

Tsaida = 35ºC

Tent = 35ºC

Tsaida = 27ºC

Caso 2

O filt filtro ro no norm rmal alme ment ntee não não te tem m di differ eren ença ça de te temp mper erat atur uraa en entr tree a en entr trad adaa e sa saíd ídaa (C (Cas aso o 1) 1),, mas se houver diferença como no Caso 2, existe a possibilidade de estar obstruído interna internamen mente te (presen (presença ça de impure impurezas zas ). Neste Nest e ca caso so,, é ne nece cess ssár ário io a tr troca oca do fi filt ltro ro de gá gáss re refr frig iger eran ante te..

frio io ve vem m co com m um fil filtr tro o na en entr trad adaa do di disp spos ositi itivo vo de ex expa pans nsão ão.. Equipamento só fr

ATENÇÃO

Equipamento qu quen ente te e fr frio io vem com doi oiss fi filt ltrros os,, na en entr trad adaa e na saí aída da do ele leme men nto de expansão.

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA 1.05

Componentes: sensor de pressão.

Deotdeoctadae presfriamento, ressão do r,efraigltearanptrees-sãb oaixnao prmeossdãoo n do e m resfriamento aquecimento. aquecimento . O sinal varia de 0,5 a 3,5 V, o que representa a faixa de pressão de 0 a 5 Mpa. Sensor Baixa pressão - Resfriamento

Sensor Alta pressão - Aquecimento

V

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA Componentes: sensor de pressão.

Medir o valor da resistência entre cada pino com o modo de medição de resistência no multímetro. Condição: equipamento desligado, pressões em equilíbrio

3

2

1 Valor Normal

Sensor de pressão

No.1- No N o.3

90 KΩ ± 10 10% %

No.2 No.2 -No. -No. 3

≥ 5 MΩ

No.1 No.1 -No. -No. 2

≥ 15 MΩ

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA Teste massa - compressor convencional ou inverter: inverter: Tes este te de Massa: Massa: Na le leit itur uraa da re resi sist stên ênci ciaa ôh ôhmi mica ca não não po pode derá rá ha have verr co cond nduç ução ão de pó pólo lo pa para ra umaa pa um part rtee ater aterrrada ada ( carc carcaç açaa / tu tubo bo ). Este Este te test stee auxi auxililiaa se houve houve curt curto o ci circ rcuit uito o no co comp mpre ress ssor or.. Tubo

Terminal

Resistência Isolamento

U – terra

Acima 10MΩ

V – terra

Acima 10MΩ

W – terra

Acima 10MΩ

MANUTENÇÃO  

COMPRESSOR INVERTER 410A Compressor

1,6 Ω

1,6 Ω

Os valores lidos podem ser de 0,5 até 8 Ω,

1,7 Ω

porém entre os de valores h aver uma tolerância 0,5 Ωlidos entredeve eles.haver Placa de Inverter ( IPM ) 290 a 310 DCV

U

V

W

27  

21

MANUTENÇÃO CORRETIVA Teste compressor convencional R22: Teste de resistência ôhmica Antigo, apenas para análise

C

6Ω

4Ω Capacitor de partida

Junção dos lados maiores = Arranque

A C = COMUM A = ARRANQUE M = MARCHA

10 Ω

M

Junção dos lados menores = Comum Junção do lado maior com menor = Marcha

O compre compresso ssorr fa fazz um conju conjunto nto com o capaci capacitor tor relac relacion ionand ando o modelo modelo,, capacidad adee e vida útil, de mo mod do que é recomendável na eventual troca troca de compr compres essor sor fora fora de gara garanti ntiaa trocar trocar tam também bém o capaci capacitor tor..

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA Teste compressor convencional R22: ANTIGO, APENAS PARA ANÀLISE Como realizar a ligação elétrica do Compressor. Compressor. Capacitor de partida

A M

Disjuntor 220V

C Compressor Convencional

A = Arranque M= Marcha C = Comum

Arranque Comum

Marcha

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA Teste compressor Inverter R410A: Teste de resistência ôhmica: Os valores medidos podem variar entre 0,5 até 8 Ω, devendo haver umaa to um tole lerrânc ncia ia máxi máxim ma de até 0,5 Ω entre ent re eles. eles. Cuidado para realizar o teste, O cabo pode ter mal contato, Conforme Slide anterior, meça na carcaça do compressor. Tabela Resistência U – V

0,5 até 8 Ω

V – W

0,5 até 8 Ω

W – U

0,5 até 8 Ω

Medirr co Medi com m o mult multím ímet etro ro a re resi sist stên ênci ciaa da dass bo bobi bina nass en entr tree os termin terminais ais U – V , V – W , W – U .

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA

RELAÇÃO DE COMPRESSÃO

Compressão = Pressão de Alta + ATM ATM  _______________________________  ___________________ ____________ Pressão de Baixa B aixa + ATM

Com a máquina em alta rotação ( Jet Mode ) o resultado desta divisão deverá ser 3 ou acima.

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA

Tampa elétrica do compressor UVW, cuidado para não inverter a ligação dos terminais, necessário avaliar Digrama elétrico.

Marrom, Verde, Azul U, V, W

   

MANUTENÇÃO CORRETIVA Código de erro

Descrição / Sintoma

27

Sobrecorrente no start do compressor (PSC)

1. Queda de tensão/ Oscilação / Sobretensão

Sobrecorrente no start do ventilador do c ondensador DC (PFC)

2. Curto no total reatoracima do limite 3. Corrente

Verificar 

Causa

Método de verificação 

Sub-itens para checar

Meça o isolamento resist resistência ência entre o megômetro.. o tubo (500 V) Usar megômetro



Fonte de alimentação

Tensão de entrada

Estado das conexões do reator

Comp

tubo

  Verifique a tensão alternada 198~242V

Sobre-corrente

Compressor

PCBA

Condições Operacionais Condensador

fiação

fases e resistencia de isolamento

Circuito de detecção Distânciaeentre de corrente no Dissipador chassis compressor   Distância maior que 6mm

Casos de defeito em campo  

※ Consulte espaço recomendado para instalação e comprimento mínimo de tubulação

Terminal do reator em curto

Ω

Terminal

Resistência de Isolamento

U-tubo

≥ 10MΩ

V-tubo

≥ 10MΩ

W-tubo

≥ 10MΩ

compressor e

tubo Comp. termintal

Resistência entre terminais

Tensão DC

U-V

0.5 ~ 8 Ω

V-W

0.5 ~ 8 Ω

W-U

0.5 ~ 8 Ω

Comp. termintal

1. Coloque o instrumento para medir “resistência“ . 2. Meça a resistência entre os terminais. 3. “0Ω” medindo este valor o compressor deverá ser trocado.

4. Consulte a tabela de resistência de isolamento acima. 5. Se alguma anormalidade for encontrada, Medir a resistência da linha entre os terminais do compressor.

6. Se as medições estiverem corretas, verifique os cabos, podem estar avariados.

   

MANUTENÇÃO CORRETIVA Descrição / Sintoma

Código de erro

32 Verificar  Operação em sobrecarga

Causa 1. 2. 3. 4.

Alta temperatura no tubo de descarga Sub-itens para checar Condição da cond.

Operando com sobrecarga Gás insuficiente ou vazamento Falha do sensor Falha da EEV, desconectada

Método de verificação

Medir resistência

※ Consulte espaço recomendado para instalação e comprimento mínimo de tubulação

 julgar Sim

Refrigerante

Insuficiente

Sensor de descarga

Conector

EEV – Válvula de expansão eletrônica

EEV conector

Sensor OK 

resistência

(Resistência do sensor) 



Não Trocar Sensor/Checar placa

Localização do sensor

EEV

: 200kΩ ± 10% @ 25℃

MANUTENÇÃO CORRETIVA  

Componentes: – IPM + Ponte de diodos integrada – chaveamento eletrônico.

 .    V    C    D    0    1    3    a    0    9    2

CP

O chav chavea eame ment nto o eletr eletrôn ônic ico o im imped pedee que encon encontr trem emos os te tens nsão ão no noss te term rmina inais is bande bandeir iraa do compressor compressor.. A po pont ntee de diod diodo os es esttá embu embuti tida da na plac placaa, difi dificu cult ltan ando do a su suaa vi visu sual aliz izaç açãão. Mesm Mesmo o assim sua função é converter a tensão alternada para contínua, preparando a

entr entrad adaa no inve invers rsor or de fr frequ equênc ência ia..

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA Componentes: Compo nentes: - ponte de diodos. diodos. A po pont nte e de di diod odo o é onde onde a tensã ensão o AC é conve onvert rtiida par para DC, DC, ger gerand ndo o mui uito to cal alor or.. A po pont ntee de dio diodo é pr pres esaa com com o diss dissip ipaado dorr de calo lorr entr entree el eles es é pa pass ssaado pa passta tér érm mic icaa pa parra qu quee o cal alor or gerado ger ado seja dissipad dissipado o ra rapida pidamen mente. te. (foto (foto 1) Sem a pas pasta térmi rmica fazendo ndo contato ent entre o di disssi sip pado dorr e a po pon nte de di dio odo, do, o calor gerado poder poderáá queim queimar ar o co comp mpon onen ente te.. A hélic hélicee aj ajuda uda a re resf sfri riar ar o siste sistema ma el elet etrô rôni nico co.. O IPM nos no s eq equi uipa pame os LG, épost for orne neci mo ado o no di diss ssip ipad ador or de ca calo lorr, ev evit itan ando do as assi sim, m, possí po ssíve veis is queim que imas asment por porntos fi fica care rem mjá ex expo stos os. .cido (fot (fdo oto omont 1)ntad Além diss isso todas as nossas placas es esttão equi quipada padass com vari risstor e fus usíível de proteção de entrada entr ada.. (foto (foto 2)

(foto2)

(foto1)

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA Componentes: Compo nentes: - vantagens. vantagens. Enetraedaicipola lac let ic iss pa de nc IPM ece ssid ida e d nacar eple asttraôntica érameicoa dnis essitpado esdor cor m pocnaelonrteesnco , opnotisra-sseãoo IP enM via,dnoãso chá omnoec uem naodvo co conjun njunto to,, já montad montado. o.

Principais motivos de queima: Cabo Caboss elétri elétrico coss

em co cont ntat ato o co com m os co comp mpon onen ente tess

Aus Ausên ênci ciaa de past pastaa té térm rmic icaa  Pe Perd rdaa de para parafu fuso soss

de fi fixa xaçã ção o dos dos co comp mpone onent ntes es da pl plac acaa

 Facil acilid idad adee

 

de queb quebra ra do módu módulo lo,, po pois is poss possui ui ap apen enas as um la lado do de fi fixxaç ação ão..

MANUTENÇÃO CORRETIVA Componentes: Compo nentes: - vantagens. vantagens. Os 4 para parafu fuso soss do circ circuit uito o impr impres esso so in inte terl rlig igam am os seguin seguinte tess co comp mpon onen ente tes: s: dissip dissipad ador or de ca calo lorr , IP IPM M e pont pontee de di diod odos os inte integr grad ada. a.

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA Teste de saída de tensão para o compressor inverter – IPM: Local: plac placaa eletrô eletrônic nica, a, nas extrem extremida idades des do cabeam cabeament ento o do co compr mpress essor or.. U

Es Esca cala la do mult multím ímet etro ro = 1.00 1.000 0 DCV DCV de deve verremo emos en enccontr ontrar ar uma uma vari riaação de 2 90 até 310 DCV, dependendo do modelo.

V

W

27

21 290 ~ 310 DCV

Os números “27” e “21” são referências do multi inverter, em outros modelos aparecerá como “P” e “N”.

ATENÇÃO

No Noss ssas as má máqu quin inas as de desl slig igam am a pl plac acaa qu quan ando do nã não o ut util iliz izad adas as,, po port rtan anto to an ante tess de co cond nden enar ar alguma delas, dê um reset para que a energização da placa volte ao normal e você consig con sigaa fa faze zerr os tes testes tes ade adequa quadam damen ente. te. Se pr preoc eocupe upe co com m a qua qualid lidade ade do doss ins instru trumen mentos tos adq adquir uirido idoss e use sem sempr pree bat bateri erias as no novas vas..

Caso te Caso tenh nhaa di dific ficul ulda dade dess de ma manu nuse sear ar os in inst stru rume ment ntos os de me medi diçã ção o ad adqu quir iraa mo mode delo loss de escala esca la autom automática ática..

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA Teste de saída de tensão para o compressor inverter – IPM: IPM – te tem m a fu funç nção ão de al alte tera rarr a freq freqüê üênc ncia ia do comp compre ress ssor or de acor acordo do com com a carg cargaa térm térmic icaa ( necessid necessidade ade de refriger refrigeração) ação)..

27-W 27-V 27-U 21-W 21-V 21-U

Teste de IPM de 0,4 a 0,6 DCV (mínimo)

Na leit leitur uraa da tens tensão ão da pl plac acaa pa parra o comp compre ress ssor or,, medi medirr a volt voltag agem em en entr tree 27 e 21, 21, de deve vend ndo o enco encont ntra rarr o valor alor de te tens nsão ão en entr tree 29 290 0 e 31 310 0 DCV DCV.

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA Geralmente os contatos contatos apresentam estas estas codificações codificações : 27, 21 ou 17, 24 ou 29, 35 ou P, N

   

MANUTENÇÃO CORRETIVA Código 21

Descrição / Sintoma

Causa

Sobre-corrente identificada pela placa do compressor.

Verificar  Tensão da rede

Método de verificação (IPM) 

Sub-itens para checar Tensão de alimentação

1. Problema com circuito frigorífico (vazamento/obstrução/troca de calor) 2. Falha do compressor 3. Falha IPM (placa do compressor)

Desligue o equipamento (Cond LED desligado)

Estado da tensão ou conexões

mínimo

  Verificar tensão AC 198~242V

Sobre-corrente

Condição de operação da condensadora

Compressor

Placa mãe

Fiação

※ Observe o espaço de instalação, provável obstrução de saída de ar e comprimento mínimo de tubulação.

Fases e resistência de isolamento

Circuito de detecção de corrente do compressor

IPM

IPM (Limite de corrente)



Obstrução

Meça a voltagem Conforme ilustrado

mínimo Verifique a tensão (0.4~0.6V (minimo)= OK) Tensão DC 290 a 310V  julgar IPM Pontos em curto.

Casos de defeito em campo  

Remova as ligações do compressor

 



Válvula fechada

2kW Controle P

U

V

W Nu Nv Nw

Checar pontos em curto.

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA Válvula de Reversão ( 4 vias ) Retirar o conector da Válvula de Reversão ( 4 vias ) da placa principal ( PCB ).

Medir a resistência da bobina da válvula de reversão ( 4 vias ).

Tabela Resistência Valor

2.1KΩ +/ +/-- 20 20% %

O condicionador de ar não aquece .

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA

O condicionador de ar não aquece . Válvula de Reversão ( 4 vias ) Retirar o conector da Válvula de Reversão ( 4 vias ) da placa principal ( PCB ).

Medir o valor da tensão da placa no terminal CN-4Wa C N-4Wayy

Valor

Tabela Tensão 220 V AC +/+/- 10%

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA VÁLVULA VÁL VULA DE 4 VIAS / V VÁL ÁLVULA VULA DE REVERSÃO – CICLO AQUECIMENTO Compressor Válvula reversora (4) Vias)

Unid. Externa Unid. Interna

Q 

Válvula de Expansão

Q 

Sala

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA    C    D    r    o    s    e    r    p    m    o    C

Motor Ventilador DC

Sensor de Pressão

Válvula de Expansão Eletrônica

Filtro de Linha    r     d    o    a    s    n    e     d    n    o    C    r    o    s    n

   e    S

 

Sensor Placa Inverter

Sensor de Ar Condensador

Sensor de Descarga

MANUTENÇÃO CORRETIVA

Painel de navegação, para equipamentos Teto e Cassete. LP = Pressão de baixa HP = Pressão de Alta DS = Temperatura de descarga CS = Temperatura de condensação

V = Tensão F = Frequência DC = Tensão Alimentação Continua

SS linha de AS == Temperatura Temperatura da entrada de sucção ar condensador A = Corrente elétrica  

MANUTENÇÃO CORRETIVA DIAGRAMA ELÉTRICO – 18K

PLACA PRINCIPAL

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA DIAGRAMA ELÉTRICO – 24K

PLACA PRINCIPAL

 

MANUTENÇÃO CORRETIVA DIAGRAMA ELÉTRICO – 30K

PLACA PRINCIPAL

 

SEGURANÇA

Pa Para ra evita evitarr danos danos pessoa pessoais is e mater materiai iais, s, de devem vemos os::  Verificar se tensão elétrica dos equipamentos é co compa mpatív tível el co com m a rede rede elé elétric trica; a; utiliz lizar ar cabos cabos elé elétric tricos os dan danific ificado ados; s;  Não uti  Ut Util iliz izar ar

EPI EPI (Equ (Equip ipam amen ento toss de Prot Proteç eção ão Indi Indivi vidu dual al)) de ac acor ordo do co com m a inte interv rven ençã ção o no eq equi uipa pame ment nto, o, como como bota bota de se segur guranç ança, a, luv luvas, as, óculos óculos de se segur guranç ança, a, capace capacete, te, et etcc Mant nter er o loca locall limpo limpo e orga organi niza zado do;;  Ma  Utiliz Utilizar ar se sempr mpree tomada tomadass com ter termin minais ais aterr aterrado ados; s;

Não o manu manuse sear ar os eq equi uipa pame ment ntos os el elét étri rico coss en ener ergi giza zado dos. s.  Nã Ap Após ós desl deslig igar ar a font fontee de ener energi gia, a, ag agua uarrdar dar um pe perí ríod odo o de 5 minuto min utoss para para descar descarre rega garr os capaci capacitor tores. es.

 Pa Para ra tr trab abalh alho o em alt altur uraa

pa para ra as no norm rmas as loca locais is..

usar usar o cint cinto o de segu segura ranç nça. a. Aten Atente te

 

LG Electronics do Brasil Publisher : System Air-Conditioning Business Unit Air Conditioning Division LG Electronics do Brasil The date of issue : 2020.04

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