Apostila - APQP
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Uma apostila para aplicação do APQP...
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APQP - Planejamento Avançado da Qualidade de Produto e Plano de Controle
Introdução ao planejamento da qualidade do produto O APQP é um método estruturado para definir e estabelecer os passos necessários para assegurar que um produto satisfaça o cliente. A meta do planejamento da qualidade do produto é facilitar a comunicaço entre todos os envolvidos em assegurar que todos os passos foram comp comple leta tado doss dentr dentro o do pra! pra!o. o. A efet efetivi ivida dade de do APQP PQP depe depend nde e do compromisso da alta ger"ncia da empresa com os esforços requeridos para se atingir a satisfaço do cliente.
Algumas das vantagens vantagens do APQP APQP so# • •
• •
$irecionar recursos para satisfa!er o cliente. Promover a identific ifica aço antecipad ipada a de alte altera raçç%es necessárias. &vitar alteraç%es de 'ltima (ora. Oferecer um produto de qualidade dentro do pra!o ao custo mais bai)o.
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Ciclo de planejamento da qualidade do produto
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Organizar a equipe
O primeiro passo do fornecedor com relaço ao APQP
é
designar
resp respon onsa sabi bilid lidad ades es a uma uma equipe equipe multi-f multi-func uncion ional. al. 0m plan planej eja ament mento o
efeti fetivo vo
da
qualidade do produto e)ige o envolvimento de mais do que apenas o departamento da qualidade. A equipe inicial deveria incluir representantes da engen(aria1 manufatura1 controle controle de material1 material1 compras1 compras1 qualidade1 vendas1 vendas1 assist"ncia assist"ncia técnica1 subcontratados e clientes1 conforme apropriado.
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Outros tópicos importantes •
$efinir a abrang"ncia1 usando o Q3$ 4quando aplicável56
•
7reinamento sobre os requisitos para alcançar as necessidades e e)pectativas do cliente6
•
&nvolvimento do cliente e do fornecedor6
•
&nge &ngen( n(ari aria a simu simult8 lt8ne nea# a# proc proces esso so onde onde equip equipe e muti muti-fu -func ncion ionais ais trabal(am por um objetivo comum1 substituindo uma série seq9encial de fases onde os resultados so transmitidos : área seguinte para que sejam e)ecutados
•
Planos de controle6
•
;esoluço de problemas através de métodos disciplinados.
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Cronograma / plano da qualidade do produto •
Os elementos do cronograma devem ser planejados e registrados6
•
7odos os membros da equipe deveriam concordar com cada evento1 aço e pra!o6
•
$everia incluir tarefas1 responsabilidades e = ou outros eventos6
•
3ornec 3ornece e : equipe equipe de planej planejam ament ento o um format formato o consis consisten tente te para para rastrear o progresso e estabelecer as agendas de reunio6
•
Para facilitar o acompan(amento1 cada evento deve ter uma data de inic inicio io e uma data ata de tér términ mino com com o pon ponto real real de prog progre ress sso o registrado.
•
O suce sucessso do APQP dep depend ende de ate atende nder as e)p e)pecta ectati tivvas e necessidades dos clientes no pra!o adequado e a um custo que representa valor6
•
A equipe do APQP APQP deve# deve# o
Concentrar seus esforços na prevenço de defeitos6
o
&star preparada para modificar os planos da qualidade do produto para atingir as e)pectativas do cliente6
o
Assegurar que o seu cronograma atinja ou supere o cronograma do cliente.
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Cronograma de planejamento da qualidade do produto
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Matriz de responsabilidade
&e!inir a abrang'ncia "lanejar e de!inir "rojeto e desenvolvimento do produto )iabilidade "rojeto e desenvolvimento do processo )alidação do produto e do processo Retroalimentação* avaliação e ação corretiva Metodologia do plano de controle
Responsável
penas
"restador de
pelo projeto ( ( ( ( ( ( ( (
Manu!atura (
serviço #$% (
( ( ( ( (
( ( ( ( (
45 7ratamento térmico1 estocagem1 transporte1 etc.
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B
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&esenvolvimento do "+" ,- "lanejar e de!inir o programa
&sta etapa descreve como determinar as necessidades e e)pectativas do cliente de forma a planejar e definir um programa de qualidade. 7odo o trabal(o deve ser feito tendo em mente o cliente1 fornecendo
produtos
e
serviços mel(ores que as da concorr"ncia. O estágio inicial do processo de planejamento de qualidade do produto foi ideali!ado para assegurar que as necessidades e e)pectativas do cliente sejam claramente compreendidas. Os lnputsD e OutputsD aplicáveis ao processo podem variar de acordo com o processo do produto e com as necessidades e e)pectativas do cliente.
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.I"0123 •
Fo! do Cliente o
Pesquisa de Gercado
o
,nformaç%es HistIricas de Jarantia e Qualidade
o
&)peri"ncia da equipe
•
Plano de +egIcios = &stratégias de GarKetingD
•
$ados de Lenc(marKD do Produto e Processo
•
Premissas do Produto = Processo
•
&studos sobre a Confiabilidade do Produto
•
lnputsD do Cliente
.O01"0123 •
Objetivos de Projeto
•
Getas de Confiabilidade e de Qualidade
•
Mista Preliminar de Gateriais
•
3lu)ograma Preliminar do Processo
•
Mista Preliminar de CaracterNsticas &speciais de Produto e Processo
•
Plano de Jarantia do Produto
•
*uporte da Jer"ncia
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4- "rojeto e desenvolvimento de produto
&sta etapa discute os elementos do processo de planejamento durante o qual as caracterNsticas de projeto so desenvolvidas prI)imo a fase final. A equipe de APQP deveria considerar todos os fatores de projeto no processo de planejamento1 mesmo se o projeto pertencer ou for compartil(ado com o cliente. As etapas incluem construço de protItipo para verificar se o produto ou serviço atinge os objetivos da Fo! do Cliente. 0m projeto viável deve permitir atingir volumes e programaço de produço1 e ser consistente com a (abilidade de atingir os requisitos da engen(aria1 juntamente com os objetivos de qualidade1 confiabilidade1 custo de investimento1 peso1 custo por unidade e pra!os. &mbora os estudos de viabilidade e planos de controle sejam primeiramente baseados em requisitos de desen(os de engen(aria e de especificaç%es1 informaç%es valiosas podem ser derivadas de ferramentas analNticas descritas nesta etapa para mel(or definir e priori!ar as caracterNsticas que possam necessitar de controles especiais de produto e de processo. +esta etapa1 o processo do APQP é ideali!ado para assegurar uma reviso ampla e crNtica dos requisitos da engen(aria e de outras informaç%es técnicas relacionadas. +este estágio do processo1 uma análise preliminar de viabilidade será feita para determinar os problemas em potencial que poderiam ocorrer durante a manufatura.
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.O01"0123 por atividade responsável pelo projeto •
Análise de Godo e &feitos de 3al(a de Projeto 4$3G&A5
•
Projeto para Ganufaturabilidade e Gontagem
•
Ferificaço do Projeto
•
Análises CrNticas de Projeto
•
Construço de ProtItipo Plano de Controle
•
$esen(os da &ngen(aria 4incluindo dados matemáticos5
•
&specificaç%es da &ngen(aria
•
&specificaç%es de Gaterial
•
Alteraç%es de $esen(os e &specificaç%es
.O01"0123 por equipe de planejamento da qualidade do produto •
;equisitos para +ovos &quipamentos1 3erramental e ,nstalaç%es
•
CaracterNsticas &speciais de Produto e de Processo
•
;equisitos para Geios de Gediço=&quipamentos de 7este *&+A, *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial
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Comprometimento de Fiabilidade da &quipe *uporte da Jer"ncia
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5- "rojeto e desenvolvimento do processo
&ssa etapa discute as principais caracterNsticas para se desenvolver um sistema de manufatura e seus respectivos planos de controle para obter produtos de qualidade. As tarefas que sero reali!adas nesta etapa do processo do APQP dependem da finali!aço positiva das etapas anteriores. &sta nova etapa foi ideali!ada para assegurar o desenvolvimento completo de um sistema efetivo de manufatura. O sistema de manufatura deve assegurar que os requisitos1 necessidades e e)pectativas do cliente sejam atingidos.
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.O01"0123 •
•
Padr%es de &mbalagem Análise CrNtica do *istema da Qualidade do Produto = Processo
•
3lu)ograma do Processo
•
MaRout das ,nstalaç%es
•
Gatri! de CaracterNsticas
•
Análise do Godo e &feitos de 3al(a de Processo 4P3G&A5
•
Plano de Controle de Pré-Mançamento
•
,ntruç%es do Processo
•
Plano de Análise dos *istemas de Gediço
•
Plano de &studo Preliminar da Capabilidade do Processo
•
&specificaç%es de &mbagem
•
*uporte da Jer"ncia
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6- )alidação do produto e do processo
&sta etapa discute as caracterNsticas principais de validaço do processo de manufatura através de uma avaliaço de uma corrida piloto de produço. $urante uma corrida piloto de produço1 a equipe do APQP deveria certificar que o plano de controle e flu)o de processo esto sendo seguidos1 e que os produtos atendam os requisitos dos clientes. Preocupaç%es adicionais deveriam ser identificados para investigaço e resoluço antes do inNcio da produço regular
.O01"0123 •
•
•
Corrida Piloto de Produço Avaliaço de *istemas de Gediço &studos Preliminares da Capabilidade do Processo
•
Aprovaço de Peça de Produço
•
7estes de Falidaço da Produço
•
•
•
Avaliaço de &mbalagem Plano de Controle da Produço Aprovaço do Planejamento da Qualidade e *uporte da Jer"ncia
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7- Retroalimentação* avaliação e ação corretiva
O planejamento da qualidade no termina com a validaço do processo e a instalaço. S um estágio de manufatura do componente onde o resultado pode ser avaliado quando todas as causas comuns e especiais de variaço se apresentam. &sta é também a (ora de avaliar a efetividade do esforço do APQP. O plano de controle de produço é a base para avaliar o produto ou serviço neste estágio. $ados do tipo variáveis e do tipo atributo devem ser avaliados. conforme
As
aç%es
descrito
no
apropriadas Ganual
de
;efer"ncia de 3undamentos de C&P devem ser tomadas. & obrigaço de todos os fornecedores atingir os requisitos do cliente no tocante a todas as caracterNsticas. As CaracterNsticas &speciais devem atender aos Nndices especificados pelo cliente.
.O01"0123 •
Fariaço ;edu!ida
•
*atisfaço do Cliente
•
&ntrega e Assist"ncia 7écnica
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8- Metodologia do "lano de Controle #"C%
8-,- )isão geral 0ma importante fase do APQP é o desenvolvimento de um PC. 0m PC é uma descriço por escrito do sistema para controlar peças e processos. 0m 'nico PC pode se aplicar a um grupo ou famNlia de produtos que sejam produ!idos pelo mesmo processo na mesma fonte. Quando requerido1 podem ser ane)ados esquemas = desen(os ao PC para propIsitos de ilustraço. Como suporte a um PC1 deveriam ser definidas e usadas continuamente instruç%es de monitoramento de processo.
+a verdade1 o PC descreve as aç%es que so requeridas a cada fase do processo incluindo recebimento1 processo propriamente dito e seus resultados e requisitos periIdicos para assegurar que todos os outputsD do processo esto sob controle. $urante corridas regulares de produço1 o PC oferece o monitoramento do processo e métodos de controle que sero usados para controlar as caracterNsticas. 0ma ve! que se espera que os processos sejam atuali!ados e mel(orados continuamente1 o PC reflete a estratégia que é receptiva a estas condiç%es de alteraço de processo.
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B
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O PC é mantido e usado durante todo o ciclo de vida do produto. lnicialmente1 no ciclo de vida do produto1 seu primeiro propIsito é documentar e comunicar o plano inicial para controle do processo. A seguir1 ele guia a manufatura em como controlar o processo e assegurar a qualidade do produto. 3inalmente1 o PC se torna um documento vivo1 que reflete os atuais métodos de controle e sistemas de mediço usados. O PC é atuali!ado : medida que os sistemas de mediço e os métodos de controle so avaliados e aprimorados.
8-4- 9ene!:cios •
+ualidade# a metodologia do PC redu! desperdNcio e mel(ora a qualidade do produto durante o projeto1 manufatura e montagem. &sta disciplina estruturada fornece uma avaliaço total do processo e do produto. O PC identifica as caracterNsticas do processo e ajudam a identificar suas fontes de variaço 4variáveis de inputD5 que causam variaço nas caracterNsticas do produto 4variáveis de outputD5.
•
2atis!ação do Cliente# o PC enfoca os recursos sobre os processos e produtos relacionados a caracterNsticas que so importantes para o cliente. A alocaço apropriada dos recursos nestes itens principais ajudam a redu!ir custos sem prejudicar a qualidade.
•
Comunicação# como um documento vivo1 o PC identifica e comunica alteraço nas caracterNsticas do produto = processo1 no método de controle e nas mediç%es das caracterNsticas.
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8-5- &escriç;es das colunas do plano de controle
,- "rotótipo* pr •
ProtItipo # uma descriço das mediç%es dimensionais e testes de material e desempen(o que ocorrem durante a construço do ProtItipo.
•
Pré-lançamento# uma descriço das mediç%es dimensionais e testes de material e desempen(o que ocorrem apIs o ProtItipo e antes da produço normal.
•
Produço# uma documentaço ampla das caracterNsticas do produto = processo1 controles de processo1 testes1 e sistemas de mediço que ocorrem durante a produço normal.
4- ?mero do "C# entre com o n'mero do documento do PC usado para rastreamento1 se aplicável - Para varias páginas de controle1 entre com o n'mero da página atual e total.
5- ?mero da peça / @ltimo n:vel de revisão # entre com o n'mero do sistema1 subsistema ou componente que está sendo controlado. Quando aplicável1 entre com o 'ltimo nNvel de alteraço da engen(aria e=ou data do de emisso da especificaço do desen(o.
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6- ome da peça / descrição # entre com o nome e descriço do produto = processo sendo controlado.
7- Aornecedor / planta# entre com o nome da empresa e diviso = planta = departamento apropriado que está preparando o PC com o nome e descriço do produto = processo sendo controlado.
8- Código de !ornecedor # entre com o n'mero de identificaço conforme requerido pela organi!aço compradora.
B- Contato principal / tele!one# entre com o nome e telefone de contato do principal responsável pelo PC.
- Dquipe principal# entre com o4s5 nome4s5 e telefone4s5 da4s5 pessoa4s5 responsável4eNs5 em preparar o PC na 'ltima reviso. S recomendado que todos os nomes1 telefones e locais de trabal(o dos membros da equipe sejam incluNdos em uma lista de distribuiço ane)a.
E- Aornecedor / provação da planta / &ata # Obten(a a aprovaço do responsável pela fabricaço 4manufatura5 4se necessário5.
,F- &ata #original%> entre com a data em que o PC original foi compilado.
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,,- &ata # revisão%> entre com a data da 'ltima atuali!aço do PC.
,4- provação da engenGaria H cliente / data # obten(a a aprovaço do resp. na engen(aria 4se necessário5.
,5- provação de qualidade cliente / data # Obten(a a aprovaço do resp. no fornecedor1 da área da qualidade 4se necessário5.
,6- Outra aprovação / data> obten(a qualquer outra aprovaço acordada 4se necessário5
,7- ?mero da peça / processo # este n'mero de item é normalmente referenciado do 3lu)ograma do Processo. *e e)istirem n'meros m'ltiplos de peça 4conjunto51 discrimine os n'meros de peça individualmente e seus respectivos processos.
,8- ome do processo / descrição de operação # todas as etapas de manufatura de um sistema1 sub-sistema ou componente so descritas em um flu)ograma de processo. ,dentifique o nome do processo = operaço do flu)ograma. que mel(or descreve as atividades que esto sendo tratadas.
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,B- Máquina* dispositivo* padrão de montagem* !erramentas para manu!atura # para cada operaço descrita1 identifique o equipamento de processo.
CRC1DRJ21IC2# uma caracterNstica1 dimenso ou propriedade distinta do processo ou seu OutputT 4produto5 sobre os quais dados do tipo variável ou atributo possam ser coletados. 0tili!e recursos visuais1 onde aplicáveis.
,- ?mero# entre com um n'mero de refer"ncia cru!ada de todos os documentos aplicáveis1 tais como1 mas no limitado a1 flu)ograma de processo1 cIpia (eliográfica numerada1 3G&As e desen(os preliminares 4gerado por computador ou por outro meio51 se necessário.
,E- "roduto# so as caracterNsticas de uma peça1 componente ou conjunto que so descritas em desen(o ou outros meios primários de informaço da engen(aria. A &quipe principal deveria identificar as caracterNsticas especiais do -produto que so a compilaço das caracterNsticas do produto mais importantes de todas as fontes. 7odas as caracterNsticas
especiais
devem
ser
discriminadas
no
PC.
Complementando1 o fabricante pode discriminar outras caracterNsticas de produto para as quais os controles de processo so rotineiramente monitoradas durante operaç%es normais.
4F- "rocesso# so as variáveis do processo 4variáveis de lnputD5 que *&+A, *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial
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t"m relaço de causa e efeito com as caracterNsticas de produto identificadas. 0ma caracterNstica de processo pode ser medida apenas quando de sua ocorr"ncia. A equipe principal deveria identificar as caracterNsticas de processo das quais a variaço deve ser controlada para minimi!ar a variaço do produto. Poderá (aver uma ou mais caracterNstica de processo discriminadas para cada caracterNstica do produto. &m alguns processos uma caracterNstica de processo pode afetar várias caracterNsticas de produto.
4,- Classi!icação de caracter:stica especial# 0tili!e a classificaço apropriada conforme requerido pelo O&G1 para designar o tipo de caracterNstica especial ou ento este campo poderá ser dei)ado em branco para outras caracterNsticas no especificadas. Os clientes podem usar sNmbolos especNficos para identificar caracterNsticas importantes tais como aquelas que afetam a segurança do cliente1 conformidade com as regulamentaç%es1 funço1 montagem ou apar"ncia. &stas caracterNsticas so c(amadas CriticasD1 C(aveD1 *egurançaD ou *ignificativaD.
M
APQP - Planejamento Avançado da Qualidade de Produto e Plano de Controle
Calcular o Nndice PpK e tomar as seguintes aç%es# Resultados Pp e PpK W1?@
Interpretação "rocessos que parecem estáveis O processo provavelmente atende aos requisitos do cliente. ApIs a
22 X PpK X 1?@
aprovaço1 iniciar a produço e seguir o PC do Processo O processo pode no atender aos requisitos do Cliente. ApIs a aprovaço da peça1 iniciar a produço com atenço adicional :s
PpK X 122
caracterNsticas até que um CpK W 122 seja atingido. O processo está abai)o do padro no atendimento dos requisitos do Cliente. $everá ser dada prioridade : mel(oria do processo1 e documentada em um plano de aço corretiva. +ormalmente será necessário aumentar a inspeço ou ensaios até que um Nndice CpK de 122 seja obtido. 0m PC revisado para essas aç%es temporárias
deverá ser analisado criticamente e aprovado pelo Cliente. "rocessos que parecem instáveis $ependendo da nature!a da instabilidade1 o processo pode no atender aos requisitos do cliente. As causas especiais devem ser identificadas1 avaliadas e1 onde possNvel1 eliminadas. $everá ser feita inspeço Y e aumentada a amostragem do C&P até que uma estabilidade com CpK de 122 seja obtida ou até que o cliente fique satisfeito. $everá ser dada prioridade para a mel(oria do processo e esta deve ser documentada através de um plano de aço corretiva. 0m PC revisado para essas aç%es interinas deve ser analisado criticamente e aprovado pelo Cliente.
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2?
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*e no puder ser obtida uma capabilidade aceitável do processo até a data de submisso da peça1 deverá ser desenvolvido pelo fornecedor1 e aprovado pelo Cliente1 um plano de aço corretiva e um PC temporário 4geralmente incluindo inspeço Y5. Aç%es corretivas tNpicas incluem# mel(oria do processo1 alteraç%es no ferramental e alteraç%es nos requisitos de engen(aria do Cliente.
Requisitos para aprovação de apar'ncia
$everá ser preenc(ido um ;elatIrio de Aprovaço de Apar"ncia 4;AA5 separado para cada peça ou série de peças1 para a qual é e)igida submisso1 caso a peça ten(a sido designada pelo cliente como um item de apar"nciaD.
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valiação dimensional A avaliaço dimensional deve ser feita em todas as peças e materiais de produço a fim de verificar a conformidade com todas as especificaç%es de engen(aria. Quando serviços de terceira parte forem utili!ados1 os resultados devem ser submetidos em seu prIprio formulário ou formato padro de relatIrio. O nome do sub-contratado que reali!ou a mediço da peça deve ser indicado.
Dnsaio de materiais &nsaios de materiais devem ser feitos em todas as peças e materiais de produço1 quando forem especificados requisitos quNmicos1 fNsicos ou metal'rgicos. O fornecedor deve e)ecutar os ensaios e)igidos pelas especificaç%es de materiais e PC. *e o fornecedor no puder e)ecutar os ensaios requeridos1 serviços devem ser subcontratados de fonte qualificada1 ou através de acordo especial1 fa!"-lo nos laboratIrios do cliente Quando serviços de terceira parte forem utili!ados1 os resultados devem ser submetidos no seu prIprio formulário ou formato de relatIrio. O nome do laboratIrio que e)ecutou os ensaios deve ser indicado.
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Dnsaio de desempenGo &nsaios de desempen(o devero ser feitos em todas as peças e materiais quando forem especificados requisitos de desempen(o 4ou funcionais5. O fornecedor deverá fa!er os ensaios e)igidos pelas especificaç%es de desempen(o e pelo PC. *e o fornecedor no puder fa!er os ensaios necessários1 deverá contratar serviços de uma fonte qualificada ou1 através de acordo especial1 fa!"-lo nos laboratIrios do Cliente. Quando forem utili!ados os serviços de laboratIrio de terceira parte1 os resultados devem ser submetidos no seu prIprio formulário ou em formato de relatIrio usual. O nome do laboratIrio que fe! os ensaios deverá ser indicado.
Certi!icado de submissão de peça ApIs a concluso satisfatIria de todas as mediç%es e ensaios1 o fornecedor deve preenc(er o Certificado. 0m Certificado individual deverá ser preenc(ido para cada n'mero da peça1 e)ceto quando acordado diferentemente com o Cliente. 0ma ve! que o Certificado foi desenvolvido pela ind'stria em geral1 alguns clientes podero no requerer o preenc(imento de todos os seus campos.
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lteraç;es de engenGaria Para submiss%es decorrentes de alteraç%es de engen(aria1 os requisitos de inspeço e ensaios so determinados pela e)tenso da alteraço. Por e)emplo1 se determinadas dimens%es foram alteradas1 a avaliaço dimensional deverá ser limitada :s áreas afetadas pela alteraço. Para orientaço quanto a alteraço especNfica1 consulte o responsável pela atividade de aprovaço das peças.
Moldes de cavidade m?ltipla* !erramentas* matrizes e modelos *e as peças de produço forem produ!idas em mais de uma cavidade1 molde1 modelo1 ferramenta ou matri!1 é necessário uma avaliaço dimensional completa em uma peça de cada cavidade1 modelo1 etc. O fornecedor deverá identificar1 na lin(a &)plicaço=ComentáriosD do Certificado ou em um ane)o1 as cavidades1 moldes1 etc.1 especNficos da peça que está sendo submetida.
Retenção de registros e amostras padrão O fornecedor deverá manter um registro completo dos resultados e amostra4s5 padro para cada submisso1 incluindo os resultados de C&P e1 quando aplicável1 aprovaço de apar"ncia. &ste registro deveria mostrar conformidade com todas as especificaç%es dimensionais1 quNmicas1 metal'rgicas1 fNsicas1 de desempen(o e outros ensaios. A documentaço necessária para este registro inclui cIpias de#
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