APNB 213

March 26, 2019 | Author: Miguel Angel Limon Monasterio | Category: Polyvinyl Chloride, Chemistry, Química, Chemicals, Organic Chemical
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IBNORCA

ANTEPROYECTO DE NORMA BOLIVIANA

APNB 213

Tuberías plásticas - Tubos de poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) para conducción de agua potable - Requisitos 1

OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta norma establece los requisitos que deben cumplir los tubos de poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U), usados para la conducción de agua potable a temperatura ambiente, a las presiones indicadas. 2

REFERENCIAS

Las normas bolivianas contienen disposiciones que al ser citadas en el texto, constituyen requisitos de la norma. Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda, a aquellos que realicen acuerdo en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones más recientes de las normas bolivianas citadas. NB 214 Muestreo - Muestreo al azar NB 1216001 1216001 Tuberías plásticas plásticas - Tubos Tubos de poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) Método de ensayo para la determinación de dimensiones NB 1216002 Tuberías plásticas - Tubos de poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) Método de ensayo para la determinación de la calidad de extrusión, mediante inmersión en acetona NB 1216003 1216003 Tuberías plásticas plásticas - Tubos Tubos de poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) Método de ensayo para la resistencia al diclorometano a una temperatura t emperatura especificada (DCMT) NB 1216004 1216004 Tuberías plásticas plásticas - Tubos Tubos de poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) Método de ensayo para la determinación de la resistencia al aplastamiento transversal NB 1216005 Tuberías plásticas - Tubos de poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) Método de ensayo de resistencia a choques externos por el método de la esfera de reloj NB 1216006 1216006 Tuberías plásticas plásticas - Tubos Tubos de poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) Método de ensayo para la determinación de la estabilidad dimensional NB 1216007 Tuberías plásticas - Tubos de poli(cloruro de de vinilo) no plastificado (PVC-U)Determinación de la resistencia a la presión hidrostática interna NB 1216008 1216008 Tuberías plásticas plásticas - Tubos Tubos de poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) Método de ensayo para la determinación del efecto de los estabilizantes en el agua NB 1216012 1216012 Tuberías plásticas plásticas - Tubos Tubos de poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) Método de ensayo para la determinación del tenor de cenizas NB 1216013 1216013 Tuberías plásticas plásticas - Tubos Tubos de poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) Método de ensayo para la determinación de la temperatura de ablandamiento "Vicat" NB 1216014 1216014 Tuberías plásticas plásticas - Tubos Tubos de poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) Método de ensayo para la determinación de la densidad ASTM D 1784 Standard specification for rigid poly(vinyl chloride) (PVC) compounds and chlorinated poly(vinyl chloride) (CPVC) compounds

1

3

CLASIFICACIÓN

Los tubos de poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) para conducción de agua potable, por la presión máxima de trabajo soportada, se clasifican en: • • • •

Clase 6 (presión de una columna de agua de 60 m) Clase 9 (presión de una columna de agua de 90 m) Clase 12 (presión de una columna de agua de 120 m) Clase 15 (presión de una columna de agua de 150 m)

= 6 x 105 Pa (6 bar) = 9 x 105 Pa (9 bar) = 12 x 105 Pa (12 bar) = 15 x 105 Pa (15 bar)

Las presiones de trabajo anteriormente indicadas se basan en agua a la temperatura de 23 °C ± 2 °C y son las presiones máximas de trabajo para las cuales los tubos son adecuados en su uso. 4

REQUISITOS

4.1

Requisitos generales

4.1.1 Apariencia superficial

Las superficies externa e interna, de los tubos, deben ser lisas y estar libres de grietas, fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deben estar bien cortados y ser perpendiculares al eje del tubo. 4.1.2 Color

Los tubos deben tener un color gris uniforme. 4.2

Requisitos especiales

4.2.1 Diámetro exterior y espesor de la pared

Los diámetros exteriores y espesores de pared de los tubos para cada valor de la presión nominal están especificados en la tabla 1.

2

Tabla 1 - Dimensiones y presiones hidrostáticas Tipo de unión Campana con unión soldable o flexible Clase

Clase 6

Clase 9

Clase 12

Clase 15

6,0 bar

9,0 bar

12,0 bar

15,0 bar

21,1 bar

31,4 bar

42,0 bar

52,1 bar

Presión de trabajo < 50 años Presión de prueba = 1 h

22,3 bar 33,1 bar 44,2 bar 54,9 bar Presión de rotura ≥ 90 s Diámetro exterior Espesor de pared del tubo Diámetro nominal Mínimo Máximo Mínimo Máximo Mínimo Máximo Mínimo Máximo Mínimo Máximo (Dn) mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm ½

21,3

21,4

-

-

-

-

-

-

1,7

2,1

¾

26,6

26,7

-

-

-

-

-

-

1,9

2,5

1

33,3

33,5

-

-

-

-

-

-

2,2

2,7



48,2

48,4

-

-

1,9

2,4

2,5

3,0

3,1

3,7

2

60,2

60,4

-

-

2,5

3,0

3,1

3,7

3,9

4,5



72,8

73,2

-

-

3,0

3,3

3,9

4,3

4,8

5,3

3

88,7

89,1

2,9

3,3

3,5

4,1

4,6

5,3

5,7

6,6

4

114,1

114,5

3,4

3,8

4,5

5,2

6,0

6,9

7,3

8,4

6

168,0

168,5

4,5

5,0

6,6

7,6

8,8

10,2

10,8

12,5

8

218,7

219,4

5,3

5,8

7,8

9,0

10,3

11,9

12,6

14,5

10

272,7

273,4

6,6

7,3

9,7

11,2

12,8

14,8

15,7

18,1

12

323,5

324,2

7,8

8,6

11,5

13,3

15,2

17,5

18,7

21,6

14

355,3

355,9

8,6

9,4

12,6

14,5

16,7

19,2

20,5

23,6

16

406,0

406,8

9,8

10,6

14,5

16,7

19,0

21,9

23,4

27,0

18

456,8

457,6

11,1

11,8

16,3

18,8

21,4

24,6

-

-

20

507,5

508,5

12,3

13,0

18,1

20,9

-

-

-

-

24

608,9

610,3

14,7

15,4

21,7

25,0

-

-

-

-

NOTA

Ninguno de los valores medidos en los tubos, al realizar los ensayos de conformidad, podrá ser menor o mayor a los valores mínimos y máximos contenidos en esta tabla.

4.2.2 Longitud

La longitud de los tubos y sus tolerancias serán los especificados a continuación: a) b) c)

La longitud total del tubo será de 6 m, incluida la unión. Se podrán proveer otras longitudes a pedido del comprador y de acuerdo con el fabricante. La longitud total de los tubos tendrá una tolerancia de + 0,5 %.

4.2.3 Uniones 4.2.3.1 Unión soldable

La unión soldable es de tipo espiga campana y será realizada a la temperatura ambiente con un pegamento específico para PVC-U, según las recomendaciones del fabricante. La unión debe satisfacer la prueba de estanqueidad a la presión interna de prueba de la tubería objeto del ensayo. 3

Las dimensiones de la campana soldable deben cumplir lo establecido en la tabla 2. Tabla 2 - Dimensiones y tolerancias de las uniones soldables Campana Diámetro nominal (Dn)

Diámetro de entrada

Diámetro de fondo

Longitud L mínima

A

Tolerancia ±

B

Tolerancia ±

mm

mm

mm

mm

mm

½

21,6

0,1

21,2

0,1

29,0

¾

26,9

0,1

26,6

0,1

32,0

1

33,8

0,1

33,4

0,1

37,0



48,6

0,2

48,1

0,2

46,0

2

60,6

0,2

60,2

0,2

54,0



73,4

0,2

72,8

0,2

62,0

3

89,3

0,2

88,7

0,2

73,0

4

114,7

0,2

114,1

0,2

89,0

6

168,7

0,3

168,0

0,3

124,0

8

219,6

0,4

218,8

0,4

157,0

10

273,6

0,4

272,6

0,4

192,0

12

324,5

0,4

323,4

0,4

226,0

14

356,3

0,6

355,0

0,6

250,0

16

407,2

0,6

405,9

0,6

285,0

18

458,0

0,6

456,7

0,6

321,0

20

508,9

0,8

507,5

0,8

356,0

24

610,5

0,8

609,1

0,8

427,0

Longitud total del tubo

A

Dn

B

L

4

4.2.3.2 Unión flexible

La unión flexible es del tipo espiga campana con un anillo elastomérico, la espiga debe estar biselada según lo dispuesto en esta norma, la unión será realizada a la temperatura ambiente, según las recomendaciones del fabricante. La unión debe satisfacer la prueba de estanqueidad, a la presión interna de prueba de la tubería objeto del ensayo. Las campanas deben ser concéntricas al tubo y la anilla perpendicular al mismo. Las dimensiones de la campana flexible deben cumplir lo establecido en la tabla 3. Tabla 3 - Dimensiones y tolerancias de las uniones flexibles Diámetro nominal (Dn) 1½ 2 2½ 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24

m

m mín mm

e mín mm

61 63 66 70 75 87 98 110 119 123 131 139 146 161

30 32 34 36 40 49 57 66 74 79 87 95 103 120

e

4.2.3.2.1 Biselado

La parte que corresponde a la "espiga", debe ser biselada partiendo mínimamente desde la mitad del espesor de pared del tubo, debe tener un ángulo de 15 ° ± 2°, debe ser lisa y uniforme.

5

4.2.4 Redondez

Se permite una tolerancia en la redondez 1216001.



2,6 %, calculada según la fórmula de la norma NB

4.2.5 Calidad de la extrusión

Las probetas al ser ensayadas a una temperatura de 20 ºC ± 3 ºC en el tiempo establecido según se indica en la norma NB 1216003, no deben presentar laminación o desintegración. No se considera como falla el aplanamiento y/o hinchamiento de las probetas. NOTA

Alternativamente se puede usar el método descrito en la norma NB 1216002 debiendo las probetas cumplir lo descrito en el punto 4.2.5 de la presente norma.

4.2.6 Resistencia al aplastamiento transversal

Las probetas ensayadas según se indica en la norma NB 1216004 no deben presentar a simple vista fisuras, grietas o roturas. 4.2.7 Resistencia al impacto

Las probetas deben resistir el ensayo de impacto según la norma NB 1216005 y no deben presentar grietas ni roturas. La energía de impacto a utilizar en método de ensayo se especifica en la tabla 4. Tabla 4 - Energía de impacto Diámetro nominal

Energía (J) 14,72 19,62 24,53 29,43 34,34 39,24 44,15 53,96 73,58 98,10 122,63 147,15

½ ¾ 1 1½ 2 2½ 3 4 6 8 10 12 4.2.8 Estabilidad dimensional

La variación de la longitud entre las marcas de referencia de la probeta, después del ensayo descrito en la norma NB 1216006, debe ser igual o inferior al 5 % de la longitud inicial. La probeta después del ensayo no debe mostrar fallas como grietas, cavidades o ampollas. 4.2.9 Resistencia a la presión hidrostática interior

Las probetas al someterse al ensayo descrito en la norma NB 1216007 no deben romperse ni fisurarse, debiendo soportar las presiones especificadas en la tabla 1 durante 1 h.

6

4.2.10 Atoxicidad

Los tubos de poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) para conducción de agua potable, deberán tener las siguientes características respecto a la atoxicidad: a) No deben transmitir ni ceder substancias tóxicas, olor, sabor y/o color. b) Cuando estos tubos sean ensayados según el método descrito en la norma NB 1216008, la cantidad de substancias tóxicas extraídas de las paredes internas, en la solución de prueba, no deben exceder las concentraciones establecidas en la tabla 4. c) Cuando el comprador así lo requiera, el fabricante para los fines de estas pruebas, debe revelar las principales sustancias tóxicas presentes. Tabla 5 - Concentraciones permisibles de sustancias tóxicas Concentración máxima permisible mg/l

Sustancia tóxica

Plomo Dialquil C4 estaño y homólogos más altos (medidos como estaño)

1ra Extracción

3ra Extracción

1,0

0,10

-

0,02

4.2.11 Densidad del producto

Al someter la probeta al ensayo descrito en la norma NB 1216014 el material extruído debe tener una densidad máxima de 1,35 g/cc a 1,50 g/cc. 4.2.12 Temperatura de ablandamiento “Vicat”

Al someter la probeta al ensayo descrito en la norma NB 1216013 el material extruído debe tener un punto de ablandamiento Vicat ≥ a 80 ºC para una penetración de 1 mm. 4.2.13 Tenor de cenizas

Al someter la probeta al ensayo descrito en la norma NB 1216012 el contenido máximo de cenizas debe ser de 5 %. 5

MATERIAL

El material del cual se producen los tubos será poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVCU), con aditivos necesarios para su fabricación, de acuerdo a lo establecido en la norma ASTM D 1784 clasificación 12454 B. 6

MARCADO

Todos los tubos serán marcados indeleblemente a intervalos no mayores de 3 m, con un color que contraste notoriamente con el del material de los tubos. El marcado deberá ser hecho longitudinalmente y debe indicar como mínimo lo siguiente:    

Identificación del fabricante El diámetro nominal y la clase de tubo de acuerdo a esta norma Presión de trabajo La leyenda "Industria Boliviana" ó Bolivia 7

7

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Cuando el producto es marcado con la designación NB 213, el fabricante afirma que el producto ha sido fabricado, inspeccionado, muestreado y probado, en estricto cumplimiento con esta norma y que cumple los requisitos establecidos en la misma. 8

BIBLIOGRAFÍA

BRITISH STANDARDS INSTITUTE - BSI BS 3505 Specification for unplasticized polyvinyl chloride (PVC-U) pressure pipes for cold potable water INSTITUTO ARGENTINO DE NORMALIZACION - IRAM IRAM 13350 Tubos de poli(cloruro de vinilo) (PVC) no plastificado destinados al transporte de líquidos bajo presión - Medidas. IRAM 13351 de poli(cloruro de vinilo) (PVC) no plastificado destinados al transporte de líquidos bajo presión. INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMALIZACIÓN TÉCNICA Y CERTIFICACIÓN - ICONTEC NTC 382 Tubos de poli(cloruro de vinilo) (PVC) rígido para transporte de fluidos a presión (1ra revisión). NTC 539 Tubos de material plástico - Requisitos de atoxicidad. AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS - ASTM ASTM D 1784 Standard specificatión for rigid poly (Vinyl Chloride) (PVC) compounds and chlorinated poly (Vinyl chloride) (PVC) compounds ASTM D 1785-96a Standard Specification for Poly(Vinyl Chloride) (PVC) Plastic Pipe, Shedules 40, 80 and 120. ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN UNE-EN 1452-2 Sistemas de canalización en materiales plásticos para conducción de agua. Poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Parte 1: Generalidades.

8

Anexo A (Informativo) MUESTREO

Para los ensayos cuyas normas específicas no incluyan metodologías de muestreo se sugiere el uso del presente anexo. A.1

EXTRACCIÓN DE MUESTRAS

Las muestras serán tomadas al azar de cada lote, conforme a la NB 214. Se extraerá una muestra única según el tamaño de lote, la que se utilizará para todos los ensayos. A.2

PROBETAS

Las probetas podrán estar constituidas según el tipo de ensayo, por el tubo en su longitud original o por partes de dicho tubo. A.3

LOTE, MUESTRA Y CRITERIO DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO

El tamaño de lote, muestra y el criterio de aceptación y rechazo para la verificación de los requisitos de aspecto externo (véase 4.1.1), color (véase 4.1.2) y marcado (véase 6), es el siguiente: Tamaño de lote

280 o menos 281 a 500 501 a 1 200

Criterio de aceptación (Ac) o rechazo (Re) Ac Re 2 3 3 4 5 6

Tamaño de la muestra 13 20 32

En caso de que el número de tubos defectuosos fuera igual o mayor al número de la columna de rechazo (Re), no se aceptará el lote, en cuyo caso el fabricante podrá recomponer el mismo descartando los tubos defectuosos y se procederá a una nueva inspección del lote. El tamaño del lote, muestra y el criterio de aceptación y rechazo para verificar si los tubos cumplen con los requisitos dimensionales (véanse 4.2.1; 4.2.2 y 4.2.4), al ser medidos según los métodos descritos en la norma NB 1216001, es el siguiente: Tamaño de lote

280 o menos 281 a 500 501 a 1 200

Criterio de aceptación (Ac) o rechazo (Re) Ac Re 1 2 2 3 3 4

Tamaño de la muestra 13 20 32

En caso de que el número de tubos defectuosos fuera igual o mayor al número de la columna de rechazo (Re), no se aceptará el lote en cuyo caso el fabricante podrá recomponer el mismo, descartando los tubos defectuosos y se procederá a una nueva inspección del lote. El tamaño de lote, muestra y el criterio de aceptación y rechazo para verificar si los tubos cumplen con los requisitos de: calidad de la extrusión (véase 4.2.5) y resistencia al aplastamiento transversal (véase 4.2.6), al ser ensayados según los métodos descritos en las normas NB 1216002 o NB 1216003 y NB 1216004 respectivamente, es el siguiente:

9

Tamaño de lote

280 o menos 281 a 500 501 a 1 200

Tamaño de la muestra 5 8 13

Criterio de aceptación (Ac) o rechazo (Re) Ac Re 0 1 1 2 2 3

El tamaño de lote, muestra y criterio de aceptación y rechazo para verificar si los tubos cumplen con los requisitos de: estabilidad dimensional (véase 4.2.8) y presión hidrostática (véase 4.2.9), al ser ensayados según los métodos descritos en las normas NB 10216006 y NB 1216007 respectivamente, es el siguiente: Tamaño de lote

280 o menos 281 a 500 501 a 1 200

Tamaño de la muestra 5 8 13

Criterio de aceptación (Ac) o rechazo (Re) Ac Re 0 2 0 2 0 3

En caso de que el número de tubos defectuosos, en el lote, esté entre el número de aceptación (Ac) y el de rechazo (Re), se extraerá una segunda muestra del mismo tamaño que la indicada anteriormente para cada lote. El criterio de aceptación y rechazo en la muestra acumulada será el siguiente: Tamaño de lote

280 o menos 281 a 500 501 a 1 200

Tamaño de la muestra 10 16 26

Criterio de aceptación (Ac) o rechazo (Re) Ac Re 1 2 1 2 3 4

El tamaño de lote, muestra y submuestra, para verificar si los tubos cumplen con el requisito de atoxicidad (véase 4.2.10) al ser ensayados por el método descrito en la norma NB 1216008, es el siguiente: Tamaño de lote

280 o menos 281 a 500 501 a 1 200

Tamaño de la muestra 5 8 13

Tamaño de la submuestra 3 3 5

Si un solo tubo, de cualquiera de los tamaños de submuestra establecidos, no cumpliera con el requisito de atoxicidad, se rechazará el lote respectivo.

10

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