Aplicaciones Industriales

December 12, 2022 | Author: Anonymous | Category: N/A
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1. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA La destilación es la operación unitaria de separación más usada a nivel industrial, con muchas aplicaciones. En esta sección se presentan solo unas cuantas, de estas aplicaciones, con el fin de ilustrar un poco su uso y aplicabilidad. Esta operación se aplica en todos los niveles industriales de producción, desde aplicaciones en industria farmacéutica y de química fina, hasta la industria del petróleo y producción a gran escala. 

1.1.

INDUSTRIA DESALINIZADORA La

desalinización

es

un

proceso mediante el cual se elimina la sal del agua de mar o salobre. Las plantas desalinizadoras instalaciones destinadas

son industriales a

la

desalinización, generalmente del agua de mar. El agua de mar tiene sales minerales disueltas. Debido a la presencia de estas sales, el agua del mar es salobre y no es potable para el ser humano. Mediante la desalinización del agua del mar se obtiene agua dulce apta para el abastecimiento y el regadío. Las plantas desalinizadoras de agua de mar han producido agua potable desde hace muchos años, pero el proceso era muy costoso y hasta hace relativamente poco sólo se han utilizado en condiciones extremas. Las plantas desalinizadoras también presentan inconvenientes. En el proceso de extracción de la sal se producen residuos salinos y

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sustancias contaminantes. Además, suponen un gasto elevado de consumo eléctrico. La desalinización por destilación se realiza mediante varias etapas, en cada una de las cuales una parte del agua salada se evapora y se condensa en agua dulce. La presión y la temperatura van descendiendo en cada etapa lográndose concentración de la salmuera resultante. El calor obtenido de la condensación sirve para calentar de nuevo el agua que hay que destilar.

1.2.

DESTILACIÓN DEL PETRÓLEO La destilación del petróleo se realiza mediante las llamadas, torres de fraccionamiento. En esta, el petróleo asciende por la torre aumentando su temperatura, obteniéndose los derivados de este en el siguiente orden:

  Residuos sólidos   Aceites lubricantes

  Querosén y

  Naftas   Gasolinas

  Gasóleo y fuel

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Si hay un excedente de un derivado del petróleo de alto peso molecular, pueden romperse las cadenas de hidrocarburos para obtener hidrocarburos más ligeros mediante un proceso denominado craqueo.

1.3.

LICORES DESTILADOS Los licores, cerveza y vino, en algún momento de su fabricación, se sometieron a un proceso de destilación para separar el producto líquido final de los granos o frutos de los que se producen. Existen distintas formas de destilación como en los l os siguientes licores:

a) Pisco El agua ardiente de uva peruana obtenida de la destilación de los caídos frescos de la fermentación exclusiva del mosto de uva, siguiendo las prácticas tradicionales establecidas en las zonas y respetando las normas en la elaboración. El proceso de destilación, se efectúa en alambiques o falcas de funcionamiento discontinuo y no continuo. Así se evita la eliminación de los elementos constitutivos del verdadero Pisco, al rectificarse los vapores producidos al momento de su destilación.

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b) Whisky Obtenida por la destilación de un mosto fermentado de cereales como cebada, cebada malteada, centeno y maíz, y posterior envejecimiento en barriles de madera.

c) Vodka El vodka se realiza a través de la destilación de cualquier planta de almidón, y es producido actualmente a partir de granos como sorgo, maíz, centeno y trigo. Utiliza más la destilación continua.

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d) Rum Este aguardiente se obtiene de la destilación de las melazas y/o  jugos fermentados de la caña de azúcar. Esta destilación consiste en refinar y purificar el fermentado eliminando las impurezas. Generalmente se usa una columna rectificadora que realiza la destilación por varias veces consecutivas, hasta conseguir un alcohol transparente y brillante.

e) Tequila Obtenido a partir del mezcal o agave. Al utilizar columnas se emplean hasta tres en tándem. En este caso el mosto entra a la columna por la parte superior, a contracorriente con vapor, con lo que se evaporan los compuestos volátiles que se condensan en los diferentes platos de la columna; normalmente cuando se emplean columnas columna s en vez de alambiques el produc producto to es más neutro, debido a que la destilación es más selectiva

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