APERTURA Y LIMPIEZA

April 14, 2019 | Author: yui | Category: Filtration, Materials, Chemical Engineering, Synthetic And Plastic, Chemicals
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACUL ACULTTAD DE INGENIER INGENIERIA IA QUIMICA QUIMICA Y TEXTIL INTEGRANTES: ´ Carranza Chávez, Dina María ´ Díaz Rodríguez, Jorge Mamani ani Han Hancco cco Efra Efraín ín Carl Carlos os ´ Mam

INTRODUCCIÓN  Las máquinas máquinas contribuy contribuyen en acerca acerca del del 5 ó 10% 10% del costo de la producción.

 La pérdida pérdida de materi materiaa prima es un un factor. factor.

 La calida calidad d tecnológica tecnológica es más más importante importante que la valoración de sus aspectos comerciales.

 La máquina elimina solo el 50% de las impurezas contenidas en el algodón. En la actualidad los equipos son los mismo que hace  varios años solo que son sofisticados agregando nuevas piezas para su mayor funcionamiento.

OPERACIONES BÁSICAS EN LA SALA DE  APERTURA Y LIMPIEZA

 APERTURA Es la primera etapa requerida.

En el diagrama indica el cambio de los grados de apertura a lo largo de la línea de la apertura.

Comprende desde la sala de apertura hasta la etapa de fibras individuales en la carda.

Se observa también que cada etapa adicional de apertura  trae sobreesfuerzo a la fibra.

 A:indica el grado de apertura  B:Indica los pasos en la sala de apertura y limpieza

 LIMPIEZA

El resultado Este paso no  La máquina depende de la elimina todo o remueve un materia prima, casi las aproximado las máquinas y suciedades de de 40 y 70% las la materia de impurezas. condiciones prima. climáticas.

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A:

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 REMOCIÓN DE POLVO

´ ´ ´ ´ ´ ´

A: removedor de polvo como % del polvo contenido en la materia prima. B:varias etapas; 1-5(Apertura y limpieza), 6 (carda), 7 (drawframes) a:filtro b:dejar entrar I: polvo a los desperdicios II: polvo en las cámaras cáma ras de aire

 ALIMENTADO DE MATERIAL A LA CARDA

 La máquina de apertura debe asegurar la repartición hacia la carda de la materia prima.

 Las instalaciones automáticas de alimentación de grupos son cada vez más usadas.

 ALIMENTACIÓN DE MATERIAL

MATERIA PRIMA  Algodón de varios orígenes.  Fibras sintéticas como el poliéster y el poliacrilonitrilo.  Fibras regeneradas.

CANTIDAD DE DESECHO ´

 LA empresa empresa Rieter Rieter indica un promedio promedio en % de desechos en máquina de hilados en países industrializados: MÁQUINAS

ALGODÓN (longitud)

SINTÉTICAS

Ring spin

1· · 1.5

1 1/6·· 2.2

1 1/8·· 2.7

1 ½ ·· 3

2.2

Roving frame

1

1

1

1

1

Drawfrane per passage Comber

0. 6

0.6

0.6

0. 6

0.6

12

15

17

19

-

Ribbon lap

1

1

1

1

-

Silver lap

0. 5

0.5

0.5

0. 5

-

Card

5

3.8

3.1

2. 8

0.6

Blowroom

6

5

4

3

0..5

´

 La empres empresaa Binder Binder nos indica indica la cantida cantidad d de buena fibra obtenible de desechos de material Limpieza de desechos

Buena fibra (%)

Quebrado, arrancado de astillas

100

Filtrar desechos

95 - 98

Cardador Cardador o peinador peinador de desechos

95 - 97

Desecho Des echoss suci sucios os De las máquinas apertura y limpieza

35 - 55

De las cardas

35 - 55

De la máquina filtradora de desechos

5 - 80

Desechos pesados fuertes Roving

95 - 97

DESECHOS MEZCLADOS El material que surge de la limpieza de los desechos pueden ser regresados a la misma mezcla de donde surgieron.

El peinador de desechos es más usados en el rotor de la máquina de hilatura.

 Para que la calidad de la mezcla no  varíe tanto se usan pequeñas cantidades.

MATERIAL DE BALA O FARDO  Para obtener un producto homogéneo de una fibra no homogéneo se utiliza una mezcla de 20 a 48 fardos de algodón con fibras sintéticas de 6 a 12 balas.

 También se deben conocer la calidad de cada bala o fardo.

 ACLIMATACIÓN DE LA MATERIA  PRIMA

 La  temperatura del aire debe ser cerca de 23ºc con una humedad relativa entre 45-50%.

Las balas de algodón deben s er expuestos al aire libre por lo menos 24 horas antes de la extracción.

Las fibras sintéticas deben se r dejadas 24 horas más que las balas de algodón.

COMPONENTES DE LA MÁQUINA DE  APERTURA Y   LIMPIEZA

DISPOSITIVOS DE ALIMENTACIÓN ´

Operar con dos cilindros de compresión  A  B  R  A Z  A D E  R  A S

C I L I N D R  I C A S

´

Dispositivos de un cilindro de alimentación y una plataforma de alimentación

 R O D I  L  L O

C I L I N D R  I C O

´

Dispositivos de rodillo de alimentación y pedales

 P E D  A  L

R  O D I L  L O

 Y 

DISPOSITIVOS DE APERTURA ´

Unidades de apertura pueden ser clasificados como :La telera sin fin, asidora, ensambles rotativos.

 TELERA CON  PUNTAS INCLINADAS A  LA REJILA

´

Elementos de agarre

ELEMENTOS DE AGARRE

´

Dispositivos rotativos  Rodillos con dientes o púas



 RODILLOS CON DIENTES O PÚAS

 Tambores con dientes y púas



 TAMBOR  CON DIENTES Y   PÚAS

 Rodillos con discos dentados



 RODILLOS CON DISCO DENTADOS

 RODILLO CON DISCO Y CON DOBLE BORDE  FILO

 Rodillos de cardado



 RODILLO DE CARDADO

 Brazos batidores



 BATIDOR MÚLTIPLE



 Batidore  Batid oress de barras barras con púas púas ² bat batido idores res Kirschner

 B AT I

 ALF I LER  E  REJA



 Rodillos  Rodil los de barras barras con con púas púas ² rodi rodillo lloss Kirschner

 R

I LLO ON  ALF I LE R  E R EJA EJA

 LA REJILLA ´

 La rejilla como dispositivo operacional

 PARES DE REJILLA

´

c

e

d

Elementos de la rejilla

a láminas acanaladas b láminas perforadas c barra de sección  triangular d barras en ángulo e hojas constantes

 Ajuste de la rejilla

´

a cerrado b abierto c agresivo

INTERACCIÓN DEL ENSAMBLAJE ALIMENTADOR, ELEMENTOS DE APERTURA Y REJILLAS

DISTANCIA ENTRE EL DISPOSITI O DE  LA LALIEMTACIÓN  Y LA BATIDORA Influencia de la carga del pedal alejado en la pérdida de eliminación

 ANCHO DE LA  APERTURA DE  LA REJILLA a buenas fibras b proporción de suciedad

 VELOCIDAD DE LA  BATIDORA 740rpm I proporción de fibras II proporción de suciedad III Pérdida de filtro repentinamente.

 VELOCIDAD DE LA  BATIDORA 550rpm I proporción de fibras II proporción de suciedad III Pérdida de filtro repentinamente.

 POSIBILIDADES Y ALTERNATIVAS DE LIMPIEZA

 Limpiadora a chorro de aire

´

´

 La firma  La firma Lo Lopt ptex ex ha desarrollado una máquina en el 2005para la detección y remoción de materias contaminantes, y la cual usa tanto sensores ópticos como acústicos con gran efectividad.

Máquina SORTER de Loptex

´

Máquina de limpieza de fibra, especial para extraer cualquier cuerpo o partícula metálica, mediante un detector de metales y un rápido mecanismo con imanes.

´

Esta máquina es un concepto de la utilización racional de la presión positiva y negativa de escape de partículas y motas, es un recolector de polvo.

Cros Cr osrrol CD CDR R

´

Detección metálica (Laroche) Dispositivo de detección de partículas metálicas y evacuación automática de las materias contaminadas.  Puede ser combinado con un dispositivo de detección de incendio.

´

Central de filtración (Laroche) Central de filtración con pre-filtro, tambor filtrante, filtra nte, ciclón y compact compactador ador de polvos polvos y desechos.

´

 Filtración de aire y separación (SAF) Dispositivo de separación airefibra con separación del flujo de aire en exceso.

 FACTORES GENERALES QUE INFLUYEN EN  LA APERTURA Y LIMPIEZA El tipo de dispositivo de apertura  La velocidad del dispositivo de apertura El grado de penetración El tipo de alimentación El espacio entre la alimentadora y el dispositivo de apertura El tipo de rejilla

El área de superficie de la rejilla

El ajuste de la rejilla

El chorro de aire a través de la rejilla rejill a

El espesor de la trama alimentadora

El material

GRACIA S

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