Apertura y Cierre de Bridas y Conexiones en Lineas y Equipos

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ÍNDICE

Apertura y Cierre de Bridas y Conexiones en Líneas y Equipos.

No. DOCUMENTO: 300-40800-PSIA-051 EMISIÓN: 24-07-2006 REVISIÓN: 0 ÁREA EMISORA: SASIPA HOJA 1 DE 18

No. HOJA

1.0

OBJETIVO:

2

2.0

ALCANCE:

2

3.0

DEFINICIONES:

2

4.0

RESPONSABILIDADES:

4

5.0

DESARROLLO:

7

6.0

REFERENCIAS:

17

7.0

ANEXOS:

18

1

¡TÚ ERES RESPONSABLE DE TU PROPIA SEGURIDAD! Tipo de peligrosidad:

x

Maniobras y actividades de alto riesgo, etc.

x

Variables con valores de alto riesgo y daño físico. Sustancias y productos tóxicos, venenosos, a alta temperaturas, etc. Bajo riesgo.

Copia controlada No.

AUTORIZACIONES:

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1.0

OBJETIVO: 1.1

2.0

Establecer los lineamientos a cumplir, cuando se realicen trabajos de apertura y cierre de bridas y conexiones en líneas y equipos mecánicos, dinámicos y estáticos, con el propósito de evitar incidentes y lesiones durante la ejecución de estas actividades, cumpliendo los aspectos de seguridad, salud y protección ambiental.

ALCANCE: 2.1

3.0

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Este procedimiento es de aplicación obligatoria para todo el personal de Pemex Refinación y compañías contratistas que planeen, programen, autoricen, supervisen y ejecuten los trabajos de apertura y cierre de bridas, conexiones, en líneas y equipos, en las instalaciones de la Subdirección de Producción

DEFINICIONES: 3.1

Apertura de líneas: Toda apertura a la atmósfera de tuberías o accesorios, equipos de proceso y servicios principales por medio de cualquier método donde exista el riesgo de emisión o derrame de los materiales contenidos; se incluyen las siguientes actividades: a) Instalación o retiro de bridas ciegas y juntas ciegas (cómales). b) Girar figuras ocho. c) Apertura de válvulas en extremos muertos. d) Separaciones de uniones, conexiones de tuberías ó tapas roscadas. e) Aflojar, recorrer ó sustituir espárragos de bridas.

3.2

APP: Actividad de Predicción del Peligro.

3.3

AST: Análisis de Seguridad en el Trabajo.

3.4

Bridas: Acoplamiento de tuberías metálicas formados por platinas circulares, solapadas, enroscadas, o soldadas al extremo de la tubería o accesorio que une.

3.5

Bridas ciegas: Acoplamiento de tubería metálico con barrenos para insertar espárragos, son fabricados con diferentes tipos de acero y generalmente se usan como un segundo bloqueo después de una válvula.

3.6

Bloqueos de seguridad: Es el acto de aislar un equipo o línea de tubería colocando candados y tarjetas en sus dispositivos de aislamiento de energía (interruptores, válvulas), asegurando que dichos dispositivos y por consecuencia el equipo no pueden ser operados hasta que él o los candados y tarjetas sean removidos.

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3.7 3.8

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Cierre de líneas: Es el cierre físico de líneas o equipos de proceso o servicios, por bridas o accesorios de niplería. Dispositivo de aislamiento: Es un dispositivo mecánico que previene la transmisión o liberación de energía o de sustancias químicas peligrosas. Pueden ser entre otros. ƒ Interruptores eléctricos manualmente operados. ƒ Arrancadores eléctricos manualmente operados. ƒ Switch de desconexión (cuchillas) ƒ Switch operado manualmente (cuchillas), por el cual los conductores de suministro no aterrizados de un circuito, puedan ser desconectados en grupo y ningún polo pueda ser operado independientemente. ƒ Válvulas de bloqueo en circuitos de tuberías y recipientes. ƒ Tubings de suministro principal (neumático-hidráulico), a actuadores. ƒ Mecanismo de conexión a partes móviles o rotatorias de máquinas. ƒ Cualquier otro dispositivo utilizado para bloquear o aislar energía. ƒ No se consideran como dispositivos de aislamiento de energía: interruptores de botón, selectores y otros dispositivos de circuitos de control.

3.9

Drenado/Venteado: Extraer el producto remanente por gravedad o por otro medio impulsor; manteniendo un control efectivo de la disposición de los residuos resultantes cumpliendo estrictamente con la normatividad ambiental.

3.10

Espárrago: Es una barra cilíndrica de acero roscada en toda su longitud con tuercas hexagonales en ambos extremos y se utiliza como medio de sujeción para la unión de dos bridas por medio de apriete.

3.11

Empaque o Anillo: Es una pieza que se utiliza como sello entre 2 bridas y que puede ser de diversos materiales, los materiales en función de las condiciones de operación, presión, temperatura y fluido que se maneje y sus dimensiones dependen del libraje en cuestión.

3.12

EPP: Equipo de Protección Personal.

3.13

Figura ocho: Placa removible que comprende una sección ciega y otra abierta, fabricada conforme a código ANSI / ASME B16.48, con la misma especificación del sistema o tubería donde fue instalada.

3.14

Grupo Técnico: Son los Ingenieros responsables de la Operación, del Mantenimiento y de la Seguridad asignados a un área o instalación.

3.15

Junta ciega (comal): Es un disco de placa de acero que se utiliza para aislar una tubería o equipo, el cual se coloca entre dos bridas con dos empaques, uno por cada lado; asegurando un cierre hermético, con el propósito de evitar riesgos de contaminación y proteger al personal que

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laborará en el interior de los equipos, que efectuará mantenimiento a las líneas y al mismo tiempo nos permite inertizar y/ó vaporizar el equipo.

4.0

3.16

Lavado: Operación mediante la cual se introduce agua a presión y en cantidad suficiente para remover y drenar los residuos existentes en el interior de una tubería o línea de proceso.

3.17

Líneas: Son todas las tuberías de proceso y servicios, bridas, serpentines, mangueras con juegos de bridas o acoplamientos y equipos incluidos entre las válvulas de aislamiento del sistema.

3.18

Observador: Persona designada por el responsable de la ejecución del trabajo, para vigilar la actividad peligrosa a realizar desde un punto estratégico.

3.19

PPS: Planeación Por Seguridad.

3.20

Sustancias químicas peligrosas: Son aquellas que por sus propiedades físicas y químicas, al ser manejadas, transportadas, almacenadas o procesadas presentan la posibilidad de inflamabilidad, explosividad, toxicidad, reactividad, radiactividad, corrosividad o acción biológica dañina, y pueden afectar la salud de las personas expuestas o causar daños a instalaciones y equipos.

3.21

Vaporizado: Hacer fluir y ventear vapor saturado de baja presión a efecto de neutralizar y desplazar atmósferas explosivas o tóxicas y remover residuos peligrosos, como resultado se logra una atmósfera no explosiva.

RESPONSABILIDADES: 4.1

4.2

4.3

De los Superintendentes General de Operación, de Fuerza y Servicios Principales y de Rehabilitaciones y Modificaciones: 4.1.1 Proporcionar los recursos necesarios para la correcta aplicación de éste procedimiento. 4.1.2 Cumplir con los aspectos de Seguridad, Salud y Protección Ambiental que apliquen a éste procedimiento. Del Superintendente de Conservación y Mantenimiento: 4.2.1 Aprobar y dar seguimiento a la comunicación y aplicación de este procedimiento. 4.2.2 Proporcionar los recursos necesarios para la correcta aplicación de éste procedimiento. 4.2.3 Cumplir con los aspectos de Seguridad, Salud y Protección Ambiental que apliquen a éste procedimiento. Coordinador de Mantenimiento de Plantas:

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4.3.1 Coordinar las acciones para que este procedimiento se desarrolle con el proceso de disciplina operativa, asegurando que se incluya en las matrices de procedimientos ó conocimientos, se realicen las evaluaciones y los ciclos de trabajo al personal técnico y operarios a su cargo. 4.3.2 Asegurarse de que cuando se requieran realizar actividades de apertura y cierre de bridas y conexiones de líneas y equipos, se aplique este procedimiento. 4.4

Ingeniero del área de la U.S.I.P.A: 4.4.1 Verificar la aplicación de este procedimiento crítico complementado con el de TCDP (Tarjeta-Candado-Despeje-Prueba). 4.4.2 Autorizar y establecer el lugar donde se realizará el trabajo. 4.4.3 Solicitar y verificar en campo el tipo de protección contra incendio para la actividad. 4.4.4 Seleccionar, indicar y proporcionar los equipos de protección personal correctos para la actividad. 4.4.5 Identificar con pintura roja las bridas donde se instalaran las juntas ciegas de acuerdo con el grupo técnico.

4.5

Ingeniero de Mantenimiento de Plantas del Área: 4.5.1 Asegurar la aplicación y cumplimiento del desarrollo de este procedimiento y el de TCDP (Tarjeta-Candado-Despeje-Prueba). 4.5.2 Autorizar y establecer el lugar donde se realizará el trabajo. 4.5.3 Asegurar que el personal que realiza el trabajo esté debidamente capacitado, entrenado y considerado en la relación autorizada por el Superintendente de Conservación y Mantenimiento. 4.5.4 Asegurar que el personal que ejecutara el trabajo cuente con la herramienta y materiales adecuados para la apertura y cierre de bridas, conexiones de líneas y equipos.

4.6

Ingeniero de Operación del Área: 4.6.1 Poner fuera de operación a la línea ó equipo y liberarlo del producto residual acumulado efectuando el purgado, venteado, lavado, neutralizado y vaporizado. 4.6.2 Autorizar el Permiso de Trabajo y establecer el lugar donde se realizará la actividad. 4.6.3 Verificar que estén depresionadas las líneas o equipos. 4.6.4 Asegurar que los dispositivos de aislamiento de energía están en la posición segura (interruptores en off, abiertos, válvulas bloqueadas, mecanismos desconectados, etc.). 4.6.5 Realizar la entrega de líneas y equipos para continuar con la intervención de mantenimiento mediante el Permiso de Trabajo,

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verificando la aplicación del procedimiento de tarjeta, candado, despeje y prueba. 4.7

Del Jefe de Taller, Mayordomo y Cabo de Oficios: 4.7.1 Conocer, entender, comunicar y dar cumplimiento a este procedimiento. 4.7.2 Verificar en sitio el cumplimiento de los requisitos indicados en el permiso de trabajo. 4.7.3 Seleccionar al personal competente que realizará en la actividad de Apertura y Cierre de Bridas y Conexiones en Líneas y Equipos. 4.7.4 Estar capacitado para la realización de este trabajo. 4.7.5 Supervisar que el personal ejecutor utilice correctamente el equipo de protección personal. 4.7.6 Supervisar que el personal ejecutor utilice las herramientas y equipos apropiados para la actividad a realizar. 4.7.7 Verificar que las herramientas y el equipo se encuentren en buenas condiciones de uso. 4.7.8 Cumplir con los aspectos de Seguridad, Salud y Protección Ambiental que apliquen éste procedimiento.

4.8

Del Operario Especialista, de Primera, de Segunda y Ayudante (Ejecutor del trabajo): 4.8.1 Conocer, entender y ejecutar estrictamente este procedimiento. 4.8.2 Conocer los riesgos a que están expuestos durante la ejecución esta actividad. 4.8.3 Utilizar correctamente el equipo de protección personal especificado en el Permiso de Trabajo. 4.8.4 Utilizar las herramientas y equipos apropiados para la actividad, así como no realizar actos inseguros. 4.8.5 Entregar al personal de operación la terminación de la actividad. 4.8.6 Mantener limpia su área de trabajo. 4.8.7 No derramar ningún tipo de hidrocarburo al drenaje, recuperar en recipientes adecuados el producto entrampado, vaciándolo en tambores específicos. 4.8.8 Recoger los desechos generados, clasificándolos y depositándolos en lugares destinados para este fin. 4.8.9 En el lugar de trabajo recibir las instrucciones precisas escritas y verbales del Ingeniero encargado del trabajo y cumplirlas estrictamente. 4.8.10 Efectuar el “APP” (Actividades de Predicción del Peligro) y dar cumplimiento a las observaciones resultantes. 4.8.11 Verificar la aplicación y cumplimiento del procedimiento ECDP (Etiqueta-Candado-Despeje-Prueba)

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5.0

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DESARROLLO: FRECUENCIAS: DE EJECUCIÓN, DE REVISIÓN Y REVISIÓN DE CICLOS DE TRABAJO. 5.1.1 De ejecución: este procedimiento se debe aplicar cuando se realicen trabajos de apertura y cierre de bridas, conexiones en líneas, equipos mecánicos, dinámicos y estáticos de proceso. 5.1.2 De revisión del procedimiento: este procedimiento debe ser revisado cada año o antes si es necesario. 5.1.3 De ciclos de trabajo: se debe llevar a cabo una revisión de ciclo de trabajo al personal encargado de la ejecución de apertura y cierre de bridas, conexiones en líneas, equipos mecánicos, dinámicos y estáticos de proceso, cada que se revise éste procedimiento, usando el anexo 7 del procedimiento “Implantación de Orden y Disciplina Operativa” No. 300-40800-PSIA-044, y deberá efectuarlo el ingeniero de mantenimiento de plantas, el cabo de oficios y operarios. 5.2

SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL (SSPA) El presente procedimiento representa riesgos para la seguridad, salud y protección ambiental al personal que las ejecuta; por lo tanto, el presente cuenta con una sección de seguridad, salud y protección ambiental, donde se anotan las medidas mínimas de SSPA. Por los riesgos que implica realizar los trabajos de apertura y cierre de bridas en líneas y equipos, se requiere de un análisis y de autorización previa de acuerdo al procedimiento DGSASIPA-SI-02310, Rev. 8. 5.2.1 Peligros y medidas de control: 5.2.1.1 Peligros: 5.2.1.2 Todos los trabajos que involucran apertura de bridas y conexiones de líneas y equipos deben considerarse que pueden estar expuestos a una emisión inesperada de productos en estado líquido o gaseoso bajo presión durante la apertura inicial. 5.2.1.3 Si ocurre una inesperada liberación o fuga de productos peligrosos, el personal puede resultar seriamente lesionado por: • Quemaduras por incendio de productos inflamables. • Contacto con productos irritantes, tóxicos, agresivos y corrosivos. • Contacto con temperaturas extremas. 5.2.1.4 Existe el riesgo de que ocurran incidentes durante trabajos subsiguientes a la apertura (debido a bolsas de

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presión o productos entrampados en las líneas o equipos, al no aislar todas las fuentes de presión o de material peligroso, no drenar en el punto más bajo o no ventear en el punto más alto); por lo tanto, las medidas de seguridad para las aperturas y cierres de bridas deben ser las mismas hasta que sea posible verificar positivamente que el riesgo ha sido eliminado totalmente. 5.2.1.5 Riesgos potenciales debido a las condiciones del lugar y posiciones del trabajador: atrapamiento, quemaduras, golpes, lesiones por sobre-esfuerzo, caídas a distinto nivel, intoxicaciones, inhalación y absorción. 5.2.1.6 Medidas de control 5.2.1.7 Barricar el área incluyendo todos los niveles donde pudieran caer los líquidos o la zona de influencia de una emisión de vapores o gases según sea el caso. Aplicar el procedimiento de barricadas (300-40800-PSIA-046), así como la Guía para el empleo de barreras de seguridad (DG-SASIPA-SI-02513). 5.2.1.8 Antes de iniciar el trabajo, el personal ejecutor debe contar con toda la herramienta necesaria, adecuada y en buen estado (de preferencia utilizar equipo especial hidráulico y/ó neumático, en el caso que se disponga de esta herramienta). 5.2.1.9 Los operarios y ayudantes que intervengan en la ejecución de estos trabajos deben estar capacitados, tener la experiencia y la capacidad física para desempeñar el trabajo. 5.2.1.10 Las líneas y equipos de proceso deben ser puestas fuera de operación y bloqueadas mediante sus dispositivos de aislamiento, válvulas cerradas, mecanismos y tubings desconectados, incluyendo actuadores de válvulas. 5.2.1.11 Todas las actividades de apertura de líneas y equipos de proceso requieren la aplicación del Permiso de Trabajo, y de la realización de la identificación de peligros ó riesgos elaborándose en el área de trabajo (APP, AST ó PPS, Lista de verificación), donde se requiera aplicara la Minuta de Trabajo Peligroso. 5.2.1.12 Cumplir con el procedimiento 300-40800-PSIA-050 de Tarjeta-Candado-Despeje y Prueba, así como con la Guía DG-SASIPA-SI-02516, ya que esto proporciona la protección necesaria para prevenir de un inesperado energizado o arranque de máquinas o equipos.

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5.2.1.13 Identificación especifica de riesgos: Hojas de datos de seguridad y características de los materiales contenidos en el sistema (tóxico, inflamable, corrosivo). • Presión y temperatura de operación. • Volumen del material contenido en el sistema que se va abrir. • Complejidad de los arreglos de tubería y verificación en campo de las trayectorias (diferentes niveles, pendientes, retornos), que pueda crear una falsa impresión de que el sistema está vacío y despresurizado. • Tubería y equipo que contienen materiales calientes que al enfriarse puedan crear espacios vacíos (bolsas) con material líquido o gaseoso que pueda liberarse repentinamente. Ejemplos: vapor, condensado de vapor, medios de calentamiento (aceites). • Riesgos potenciales debido a las condiciones del lugar y posiciones del trabajador, atrapamiento, quemaduras, golpes, lesiones por sobreesfuerzo, caídas a distinto nivel. 5.2.1.14 Elaborar lista de puntos de aislamiento y colocación: • Elaborar lista de puntos de aislamiento y colocación de bloqueos de seguridad (tarjeta-candado), ver Anexo 6 de este procedimiento, para asegurar un completo aislamiento del punto de apertura. • Verificar previamente en campo contra los diagramas, la existencia y condición de los componentes de tuberías y equipos a bloquear. 5.2.1.15 Con el fin de evitar posibles confusiones que lleven a la ocurrencia de incidentes o lesiones, antes de realizar la apertura o cierre de bridas y conexiones, en líneas y equipos, el Ingeniero de USIPA y/o Ayudante de Ingeniero asignados al lugar del trabajo, deben identificar y marcar con pintura de color rojo la brida o bridas del lugar donde se va realizar la actividad. 5.2.1.16 Si este tipo de trabajos se va efectuar en altura, a fin de prevenir incidentes y lesiones, el grupo técnico y mandos medios involucrados sean de Pemex Refinación o de compañías contratistas, deben analizar los riesgos posibles de acuerdo a los procedimientos “Trabajos en altura” (300-40800-PSIA-045), “Instalación de barricadas y/o acordonamiento” (300-40800-PSIA-046), “Armado y

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5.2.1.17

5.2.1.18

5.2.1.19

5.2.1.20

5.2.1.21

5.2.1.22

5.2.1.23

5.2.1.24

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desarmado de andamios” (300-40800-PSIA-052) y las Guías de Seguridad DG-SASIPA-SI-02512 y DGSASIPA-SI-02513. Dentro de los trabajos de apertura y cierre de bridas y conexiones, hay líneas o equipos, que por las características de su proceso, presentan una mayor posibilidad de riesgo de incendio. Los mandos medios responsables del personal que va a ejecutar el trabajo, deben verificar que antes de la autorización para ejecutarse estas actividades, se hayan cambiado o recorrido los espárragos de las bridas a intervenir. Si este tipo de trabajos se van a efectuar en lugares con iluminación deficiente, es necesario instalar iluminación a prueba de explosión. Cuando se están instalando mangueras de bridas o conexiones que requieren ser acopladas, se deben asegurar, sujetándolas a objetos firmes para evitar posibles latigueos durante la puesta en operación. Para evitar daños personales o a las instalaciones, se debe verificar la soporteria de las líneas o equipo a intervenir, y si es necesario calzar o hacer maniobra con equipo mecánico. Ya que existe el riesgo de incendio durante el desarrollo del trabajo de apertura y cierre de bridas y equipos que manejen sustancias inflamables, se deben usar cuñas de bronce e impregnar continuamente la herramienta con aceite, o utilizar equipo hidráulico (abre bridas) si se cuenta con esté. Una vez iniciada la actividad de apertura o cierre en líneas ó equipos, debe concluirse obligatoriamente; por ningún motivo deberán quedar líneas ó equipos con trabajos inconclusos. Para evitar incidentes al ejecutar esta actividad, en caso de existir dudas de los mandos medios y operario ejecutor del trabajo, consultarán con el Grupo Técnico sobre las especificaciones del material a utilizar de acuerdo a las características de operación del equipo; también, deben considerar los requerimientos indicados en el Anexo 3, tablas de dimensiones. Si durante el desarrollo del trabajo el operario o ayudante llegaran a sentirse mal de salud, están obligados a informar de su situación física a su superior inmediato, para ser sustituidos en esta actividad.

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5.2.2 Requisitos de equipo de protección personal 5.2.2.1 Todo el personal dentro de la zona barricada, debe usar el mismo equipo de protección personal requerido por exposición potencial a materiales peligrosos. 5.2.2.2 Establecer el equipo de protección personal y de respuesta a emergencia: 5.2.2.3 Selección del EPP de acuerdo al tipo de riesgo. 5.2.2.4 Cuando colocarse el EPP especial. 5.2.2.5 Cuando es posible retirarse (quitarse) el EPP especial 5.2.2.6 Equipo de protección personal adicional por otros riesgos (tipo de actividad, posiciones, altura, etc.). 5.2.2.7 Utilizar el equipo de protección personal (EPP) y el equipo de protección especial especificado en el Permiso de Trabajo. 5.2.2.8 El personal que requiera usar mascarilla de equipos de aire de respiración contra vapores orgánicos/gases tóxicos, debe mantener la barba afeitada para posibilitar el ajuste de la mascarilla y evitar el ingreso de los materiales peligrosos, (Reglamento de Seguridad e Higiene de Pemex y Organismos Subsidiarios). 5.2.2.9 Usar el cabello corto, no portar cadenas, anillos, pulseras, mangas sueltas u otros objetos que pudieran ser un factor de riesgo (Reglamento de Seguridad e Higiene de Pemex y Organismos Subsidiarios, 2006 y e inciso 6.5 de la NOM-004-STPS/1999). 5.2.2.10 Tabla para seleccionar el Equipo de Protección Personal de acuerdo al producto ó sustancia a manejar.

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Tipo de Producto

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Equipo de Protección Personal adicional al básico: Respiratoria •

Ácidos / Álcalis Vapores orgánico so gases tóxicos, polvos, humos y neblinas tóxicas

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• •

• • •

Respirador media cara contra vapores orgánicos. Respirador contra polvos y neblinas tóxicas. Respirador contra vapores orgánicos o gases tóxicos media cara ó cara completa. Equipo de aire autosuficiente. Suministro de aire autónomo auxiliar. Combinación autosuficiente y auxiliar.

Cabeza/ Cara • Careta de protección facial adaptable al casco protector. •

Cuerpo

Manos

Pies

•

•

Guantes contra ácidos fabricados en nitrilo

•

•

Guantes de neopreno alta resistencia

• •

Monogafa (google) contra impacto y salpicaduras

•

Traje completo clase “A” Traje completo clase “B” Traje completo clase “C” Traje completo encapsulado clase “D”

• Asfixiant es

Polvos no Tóxicos

Equipo de aire autosuficiente. • Suministro de aire autónomo auxiliar. • Mascara con línea de aire. Respirador contra polvos tóxicos, humos de soldaduras y neblinas tóxicas.

Equipo de Protección Personal Básico

5.2.3 PRECAUCIONES EN EL MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES: Una vez depresionado y purgadas las líneas y equipos, en donde se tuvo la precaución de recolectar todo el producto restante, y almacenarlo en contenedores o tambores cerrados herméticamente, y se procede con lo siguiente: 5.2.3.1 Ordenar, controlar y almacenar provisionalmente en un lugar seguro en donde no afecte la continuidad de los trabajos. 5.2.3.2 Una vez terminado el trabajo, se procederá a subir los contenedores a un transporte seguro. 5.2.3.3 Los materiales ó residuos peligrosos se dispondrán de acuerdo a los procedimientos establecidos en los centros de trabajo respecto a manejo, trasporte y almacenamiento de residuos peligrosos y no peligrosos. 5.2.3.4 Estas precauciones deberán de contemplarse en la planeación y programación de los trabajos (AST ó PPS). 5.2.3.5 Seguir las recomendaciones establecidas en el Permiso de Trabajo, APP, Hojas de Datos de Seguridad de los

Botas imperme ables fabricad a en nitrilo o neopren o

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5.2.3.6

5.2.3.7

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materiales peligrosos, a los que potencialmente puedan ser expuestos los trabajadores. Las actividades de venteado/purgado, lavado, vaporizado y limpieza mecánica de un equipo de proceso, debe incluir el cumplimiento de los requisitos de control y disposición de residuos peligrosos e industriales, de manera que no se ocasionen impactos ambientales (DGSASIPA-PA-10210). El personal de operación debe entregar al ejecutor del trabajo el área limpia y despejada donde se va a ejecutar la actividad.

5.2.4 Limites seguros de operación y que hacer en caso de salirse de estos parámetros: 5.2.4.1 Verificar que la temperatura de la línea o equipo a intervenir no exceda de la temperatura ambiente. 5.2.4.2 Verificar que la línea ó equipo se encuentre depresionado mediante el indicador de presión más cercano al punto de apertura, que no existan productos entrampados en columpios y que las purgas se encuentren abiertas y libres, verificando estas últimas con el destapa purgas. 5.2.5 Como actuar en caso de fugas, derrames ó emisiones 5.2.5.1 En caso de fuga ó derrame al momento de realizar la actividad, se debe suspender el trabajo, procediendo a cerrar la línea ó equipo, notificando a operación ó al encargado de área sobre el evento, para que sean revisadas las condiciones de entrega nuevamente. 5.2.5.2 Si debido al análisis del trabajo se requiere contar con la protección del personal de contra incendio debe ser de acuerdo a lo que establece el Permiso de Trabajo, para que aplique medidas de protección y de control en estos casos. 5.2.6 Procedimientos de emergencia 5.2.6.1 Analizar los escenarios probables que puedan ocurrir durante la realización del trabajo como: • Escape de materiales peligrosos (fuga o derrame). • Evaluación de la zona de afectación con riesgo a la salud y la vida en base a los límites de exposición permitidos. • Exposición al personal de materiales peligrosos. • Situaciones de emergencia derivadas de otras actividades.

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• • • • • 5.2.6.2 5.3

Plan de rescate del accidentado. Identificar las salidas de emergencia Dar aviso a los servicios de contra incendio Dar aviso a los servicios médicos Notificar al personal operativo y grupo directivo de la instalación. Aplicar el Plan de Respuesta a Emergencia específico de cada área o centro de trabajo.

Desarrollo paso a paso: Para cumplir con este procedimiento se deben realizar las siguientes actividades en la secuencia que a continuación se describen. 5.2.3 Planeación: Todas las actividades de apertura y cierre de bridas de líneas y equipos de proceso requieren la aplicación del Permiso de Trabajo, de la Orden de Mantenimiento del Sistema SAP y de la realización de la identificación de peligros o riesgos en el área correspondiente (APP, AST o PPS o Lista de verificación). Un análisis cuidadoso del sistema y sus riesgos, la forma en que el trabajo debe prepararse, como debe realizarse y las medidas de control son los elementos que ayudan a prevenir las exposiciones, accidentes e incidentes. 5.2.4 Información técnica requerida para la planeación del trabajo: a) Planos y Diagramas indicando: • Tuberías y equipos involucrados, diámetros, longitud, especificaciones. • Puntos de aislamiento y bloqueo. • Puntos de purgado y venteo. • Puntos de apertura de líneas y equipos. • Puntos de instalación / retiro de juntas ciegas ó figuras ocho. • Especificaciones (material y espesor) de bridas y juntas ciegas. Anexo 3. • Plot-plan (plano del área) de la localización y nivel exacto del trabajo, dirección de vientos, zona de acordonamiento, ruta de escape. b) Hojas de Datos de Seguridad de las Sustancias. 5.2.5 Instrucciones para la apertura de bridas y conexiones en líneas o equipo de proceso y servicios principales a intervenir: 5.2.5.1 Antes de iniciar los trabajos de apertura o cierre de bridas en líneas y equipos, el área de riesgo debe ser barricada y señalizada, incluyendo todos los niveles donde se

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SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN

5.2.5.2

5.2.5.3

5.2.5.4

5.2.5.5

5.2.5.6

5.2.5.7

Apertura y Cierre de Bridas y Conexiones en Líneas y Equipos.

No. DOCUMENTO: 300-40800-PSIA-051 EMISIÓN: 24-07-2006 REVISIÓN: 0 ÁREA EMISORA: SASIPA HOJA 15 DE 18

pueda producir un derrame y/o la zona de influencia de una nube tóxica y/o explosiva. La actividad de apertura o cierre de bridas en líneas y equipos, debe ser realizada de manera tal que únicamente permanezca en la zona barricada el personal mínimo necesario para realizar el trabajo, evitando exponer innecesariamente al personal de apoyo. Todo el personal que permanezca dentro de la zona barricada debe utilizar el mismo equipo de protección personal que utilice el personal que realice la apertura o cierre de bridas en líneas y equipos. El ejecutor del trabajo debe verificar que todo el equipo adicional requerido (establecido durante la planeación) como son andamios con barandales y tobogán, grúas, herramientas y equipo de protección personal estén disponibles y en buen estado. En toda apertura o cierre de bridas en líneas y equipos que contengan materiales peligrosos, debe asignarse por lo menos una persona como “observador”, que debe tener disponible y listo para su uso el mismo equipo de protección usado por el personal que lleva a cabo la apertura o cierre de bridas. • Su función es prestar ayuda en caso de una emergencia y debe permanecer en contacto visual todo el tiempo con el personal que realiza la apertura o cierre; y debe contar con medios de alarma y comunicación (radio) para solicitar ayuda adicional. • El responsable de la ejecución del trabajo designará a la persona capacitada para desempeñar esta función. Se considera que la apertura y cierre de bridas de una línea o equipo, se inicia cuando se empieza a aflojar cualquiera de los componentes (espárragos, tuerca unión, etc.) por lo que desde este momento el personal debe de utilizar el equipo de protección personal adicional que se indica en el Permiso de Trabajo. Al retirar los espárragos de una brida debe aflojarse primero los más alejados a la ubicación del operario que realiza el trabajo, para evitar ser impactado por el material en caso de posible fuga o derrame de manera repentina.

REFINACION

SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN

5.2.5.8

5.2.5.9 5.2.5.10

5.2.5.11

5.2.5.12

5.2.5.13

5.2.5.14

5.2.5.15

5.2.5.16

Apertura y Cierre de Bridas y Conexiones en Líneas y Equipos.

No. DOCUMENTO: 300-40800-PSIA-051 EMISIÓN: 24-07-2006 REVISIÓN: 0 ÁREA EMISORA: SASIPA HOJA 16 DE 18

Una vez que se ha abierto la brida en el lado más seguro al operario y si no se ha producido escape de material, aflojar los espárragos restantes y separar las bridas. Retirar el empaque o posicionarlo en forma tal que se pueda observar que la línea ha sido abierta. Los operarios que realizan la apertura y cierre, preferentemente deben situarse con el viento en las espaldas (a favor del viento), en el lado contrario del punto intervenido y lo mas lejano posible de cualquier fuga o derrame. En bridas de ocho o más espárragos, el reemplazo de los espárragos corroídos debe efectuarse removiendo uno a uno, e instalando y apretando el nuevo. No debe mantenerse más de un espárrago faltante en la brida. Cuando se trata de abrir una brida ciega no deben de retirarse los espárragos, se aflojarán tres o cuatro vueltas, en un patrón normal, antes de retirar cualquier espárrago. Esta técnica permite que la brida permanezca fija hasta que cualquier presión presente sea venteada. Aún cuando en la apertura o cierre de una línea o equipo se observe que no sale ningún tipo de fluido, la apertura siempre debe efectuarse asumiendo que las líneas o equipos contengan producto y que las válvulas no son herméticas. Todas las tuberías o equipos de proceso que por algún motivo queden desconectadas por un tiempo indefinido, por mantenimiento prolongado o eliminación de equipo, se debe instalar brida ciega, aun cuando en el extremo se cuente con válvulas de bloqueo. Debe tenerse cuidado de mantener húmedos los residuos de las tuberías o equipos, que conducen hidrocarburos con contenido de azufre, aún cuando hayan sido extraídos, ya que es posible la presencia de sulfuro de hierro el cual es auto inflamable. La apertura o cierre esta concluida cuando se ha verificado que no existen riesgos, el ejecutor responsable del trabajo hace entrega al personal de operación y ambos firman en el Permiso de Trabajo de concluido.

5.2.5.17 En el caso de que la actividad corresponda al cierre de una línea o equipo, el ejecutor verificará que las caras de las bridas o conexiones estén limpias de residuos y en buen estado, además, los empaques, espárragos,

REFINACION

SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN

Apertura y Cierre de Bridas y Conexiones en Líneas y Equipos.

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tuercas, juntas ciegas, bridas ciegas y figuras ocho a instalar, deben de cumplir con las especificaciones y dimensiones correspondientes. 5.2.5.18 La distribución de los espárragos debe ser uniforme de manera que en cada extremo cumpla con el procedimiento DG-GPASI-IT-0903, y no haya espárragos mal repartidos que constituyan un riesgo de fuga. 5.2.5.19 Realizada la apertura e instalados los dispositivos de aislamiento (juntas ciegas, figuras ocho, interruptores abiertos) y los correspondientes candados y tarjetas de operación, se puede proceder a preparar el equipo y/o componentes de tuberías para realizar los trabajos de mantenimiento. 5.2.6 Normalización del equipo de proceso: 5.2.6.1 Concluidos los trabajos de mantenimiento y realizadas las pruebas funcionales requeridas se debe realizar el retiro de juntas ciegas, bridas ciegas y figuras ocho. Unir componentes separados; esta actividad debe considerarse como “cierre de líneas y equipos”. 5.2.6.2 Concluidos los trabajos se debe realizar la inspección de seguridad pre-arranque y retirar los candados y tarjetas de operación, barricadas y señalamientos declarando el equipo disponible para su operación.

6.0

REFERENCIAS:

• • • • • • • • •

Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, 2006, Capítulos II, III, IV. Autorización para trabajos en instalaciones industriales de la Subdirección de Producción de Pemex Refinación (SP- SASIPA-SI-02310 rev. 8). Procedimiento para la colocación y retiro de juntas ciegas en líneas de desfogue en operación (SP-GPASI-SI-00901). Procedimiento de revisión de tornilleria de las tuberías y equipos de las instalaciones de Pemex Refinación (DG-GPASI-IT-0903). Guía de seguridad para realizar trabajos en espacios confinados (DGSASIPA-SI-2510). Procedimiento de control de residuos peligrosos en todos los centros de trabajo de Pemex Refinación (DG-GPASI-PA-10210). Guía para el empleo de barreras de seguridad (DG-SASIPA-SI-02513). Guía de seguridad para realizar trabajos en altura (DG-SASIPA-SI-02512). Guía de seguridad para el aislamiento de maquinaria y equipo (DG-SASIPASI-02516).

REFINACION

SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN

• • • • •

Apertura y Cierre de Bridas y Conexiones en Líneas y Equipos.

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Procedimiento para la instalación y uso de barreras de seguridad (30040800-PSIA-046). Procedimiento para realizar trabajos en altura (300-40800-PSIA-045). Procedimiento de etiqueta, candado, despeje y prueba (300-40800-PSIA050). Line Blanks de American Society Mechanical Engineers (B16.48-2005). Implantación de Orden y disciplina operativa (300-40800-PSIA-044).

Personal que intervino en la elaboración del procedimiento: Neftalí Espino Lugo Oscar Gámez Novales Gerardo Fragoso Oliver Arturo A. Leon León Marco A. Martínez Ortiz Cristian Ruiseñor Toledo

7.0

ANEXOS: • • • • • •

ANEXO 1.- Diagrama de flujo. ANEXO 2.- Lista de verificación. ANEXO 3.- Tabla de dimensiones de bridas, llaves y juntas ciegas. ANEXO 4.- Cuestionario de evaluación. ANEXO 5.- Lista de doble verificación. ANEXO 6.- Detalle de aislamientos en líneas y equipos

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ANEXO 1 Diagrama de flujo.

REFINACION

SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN

INICIO IDENTIFICAR LA NECESIDAD DE ABRIR UN EQUIPO O TUBERÍA ANALIZAR EL TRABAJO A REALIZAR PARA IDENTIFICAR RIESGOS POTENCIALES Y DEFINIR EPP Y SALVAGUARDAS

¿SE REQUIERE COLOCAR BARRERA DE SEGURIDAD?

COLOCAR BARRERA DE SEGURIDAD APLICANDO LO DISPUESTO EN LA GUÍA DG-SASIPA-SI-02513

SI

NO AISLAR EL EQUIPO O TUBERÍA APLICANDO LO DISPUESTO EN LA GUÍA DG-SASIPA-SI-02516

NO

¿PRESENCIA DE PRODUCTO CALIENTE?

ENFRIAR HASTA TEMPERATURA < PUNTO DE INFLAMACIÓN DEL PRODUCTO O < PUNTO DE EBULLICIÓN DEL AGUA

SI

SI

¿PRESENCIA DE PRESIÓN?

VERIFICAR: ¿PRODUCTO FRÍO?

DEPRESIONAR EL EQUIPO O TUBERÍA APLICANDO LOS PROCEDIMEINTOS OPERATIVOS RESPECTIVOS

SI

NO RETIRAR PRODUCTO DEL EQUIPO O TUBERÍA (PURGAR, VENTEAR)

NO

VERIFICAR: ¿EQUIPO O TUBERÍA PURGADO Y VENTEADO?

SI

VERIFICAR: ¿EQUIPO O TUBERÍA DEPRESIONADA? NO

SI ABRIR EQUIPO O TUBERÍA EJECUTAR TRABAJOS FIN EFECTUAR PRUEBAS RETIRAR AISLAMIENTO DE EQUIPO O TUBERÍA, APLICANDO LA GUÍA DG-SASIPA-SI-02516

PONER EN OPEACIÓN EL EQUIPO O TUBERÍA

NO

REFINACION

No. DOCUMENTO: 300-40800-PSIA-051 EMISIÓN: 24-07-2006 REVISIÓN: 0 ÁREA EMISORA: SASIPA HOJA 1 DE 1

ANEXO 2 Lista de Verificación.

SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN

AREA

PLANTA

FECHA

REQUISITOS A VERIFICAR OBLIGATORIAMENTE ANTES DE LA EJECUCIÓN DEL TRABAJO SI 1. EL PERMISO DE TRABAJO U ORDEN DE MANTTO. SE ENCUENTRA BIEN ( ANALIZADO, CON SUS FIRMAS Y LA FECHA VIGENTE PARA LA EJECUCIÓN DEL TRABAJO, Y SE CUENTA CON EL APP, AST Ó PPS.

NO NA ) ( ) ( )

2. SE TIENE DISPONIBLE EL MATERIAL A REMPLAZAR, HERRAMIENTAS, EQUIPO ( Y BLOQUEOS DE SEGURIDAD (EMPAQUES, ESPARRAGOS, TUERCAS, JUNTAS CIEGAS, TAPAS CIEGAS DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIÓN Y LIBRAJE).

) (

) (

)

3. SE COLOCO CANDADO, ETIQUETA, CADENA Y PORTACANDADO EN LOS ( BLOQUEOS

) (

) (

)

(

) (

) (

)

5. EN CASO DE UTILIZARSE ANDAMIO, SE ENCUENTRA EN BUEN ESTADO, ES ( SEGURO.

) (

) (

)

6. SE TIENEN LOS RECIPIENTES PARA RECOLECTAR LOS RESIDUOS AL ( EFECTUAR LA APERTURA

) (

) (

)

7. SE CUENTA CON EL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ADICIONAL ( INDICADO EN EL PERMISO DE TRABAJO, EN BUEN ESTADO, REVISADO Y PROBADO.

) (

) (

)

8. EL EQUIPO Ó LINEA ESTA DEPRESIONADO, PURGADO, VACIADO Y/Ó ( VAPORIZADO

) (

) (

)

9. EN CASO DE UNA MANIOBRA SE CUENTA CON EL EQUIPO NECESARIO (GRUA, ( WINCHE CAMIÓN, DIFERENCIAL, MONTACARGA).

)

(

)

10. SE TIENE EL PERSONAL Y EQUIPO CONTRAINCENDIO DISPONIBLE EN EL ( ÁREA

) (

) (

)

11. EL ÁREA DE TRABAJO TIENE SUFICIENTE ILUMINACIÓN

) (

) (

)

4. ESTA COLOCADA LA BARRICADA CORRESPONDIENTE

(

Especialista en Mantenimiento

Ejecutor del Trabajo

Nombre y Firma

________________________________ Nombre y Firma

( )

REFINACION

SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN

ANEXO 3 Tabla de dimensiones de bridas, llaves y juntas ciegas.

No. DOCUMENTO: 300-40800-PSIA-051 EMISIÓN: 24-07-2006 REVISIÓN: 0 ÁREA EMISORA: SASIPA HOJA 1 DE 2

DIMENSIONES DE BRIDAS DIMENSIONES ANSI B 16.5 DIAM. NOM

LIBRAJE

1/2"

150 300 600 900 150 300 600 900 150 300 600 900 150 300 600 900 150 300 600 900 150 300 600 900 150 300 600 900 150 300 600 900 150 300 600 900 150 300 600 900 150 300 600 900 150 300 600 900

3/4"

1"

1 1/2" 2"

3"

4"

6"

8"

10"

12"

14"

DIAM. EXT.

3 1/2" 3 3/4" 3 3/4" 4 3/4" 3 7/8" 4 5/8" 4 5/8" 5 1/8" 4 1/4" 4 7/8" 4 7/8" 5 5/8" 5" 6 1/8" 6 1/8" 7" 6" 6 1/2" 6 1/2" 8 1/2" 7 1/2" 8 1/4" 8 1/4" 9 1/2" 9" 10" 10 3/4" 11 1/2" 11" 12 1/2" 14" 15" 13 1/2" 15" 16 1/2" 18 1/2" 16" 17 1/2" 20" 21 1/2" 19" 20 1/2" 22" 24" 21" 23" 23 3/4" 25 1/4"

MSS-SP-44 JUNTA CIEGA

1 3/4" 2" 2" 3 7/8" 2 1/8" 2 1/2" 2 1/2" 2 5/8" 2 1/2" 2 3/4" 2 3/4" 3" 3 1/4" 3 5/8" 3 5/8" 3 3/4" 4" 4 1/4" 4 1/4" 5 1/2" 5 1/4" 5 3/4" 5 3/4" 6 1/2" 6 3/4" 7" 7 1/2" 8" 8 5/8" 9 3/4" 10 3/8" 11 1/4" 10 7/8" 12" 12 1/2" 14" 13 1/4" 14 1/8" 15 3/8" 17" 16" 16 1/2" 17 7/8" 19 1/2" 17 5/8" 19" 19 1/4" 20 3/8"

MEDIDA LLAVE

7/8" 7/8" 7/8" 1 1/4" 7/8" 1 1/16" 1 1/16" 1 1/4" 7/8" 1 1/16" 1 1/16" 1 7/16" 7/8" 1 1/4" 1 1/4" 1 5/8" 1 1/16" 1 1/16" 1 1/16" 1 7/16" 1 1/16" 1 1/4" 1 1/4" 1 7/16" 1 1/16" 1 1/4" 1 7/16" 1 13/16" 1 1/4" 1 1/4" 1 5/8" 1 13/16" 1 1/4" 1 7/16" 1 13/16" 2 3/16" 1 7/16" 1 5/8" 2" 2 3/16" 1 7/16" 1 13/16" 2" 2 3/16" 1 5/8" 1 13/16" 2 3/16" 2 3/8"

CATALOG 880A MED. CENTRO A CENTRO 2 3/8" 2 5/8" 2 5/8" 3 1/4" 2 3/4" 3 1/4" 3 1/4" 3 1/2" 3 1/8" 3 1/2" 3 1/2" 4" 3 7/8" 4 1/2" 4 1/2" 4 7/8" 4 3/4" 5" 5" 6 1/2" 6" 6 5/8" 6 5/8" 7 1/2" 7 1/2" 7 7/8" 8 1/2" 9 1/4" 9 1/2" 10 5/8" 11 1/2" 12 !/2" 11 3/4" 13" 13 3/4" 15 1/2" 14 1/4" 15 1/4" 17" 18 1/2" 17" 17 3/4" 19 1/4" 21" 18 3/4" 20 1/4" 20 3/4" 22"

No. DE BARRENOS

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 4 8 8 8 8 8 8 8 8 12 12 12 8 12 12 12 12 16 16 16 12 16 20 20 12 20 20 20

DIAM. Y LONG. ESPÁRRAGOS 1/2" x 2 1/4" 1/2" x 2 1/2" 1/2" x 3" 3/4" x 4" 1/2" x 2 1/4" 5/8" x 2 3/4" 5/8" x 3 1/4" 3/4" x 4 1/4" 1/2" x 2 1/2" 5/8" x 3" 5/8" x 3 1/2" 7/8" x 4 3/4" 1/2" x 2 3/4" 3/4" x 3 1/2" 3/4" x 4" 1" x 5 1/4" 5/8" x 3" 5/8" x 3 1/4" 5/8" x 4" 7/8" x 5 1/2" 5/8" x 3 1/2" 3/4" x 4" 3/4" x 4 3/4" 7/8" x 5 1/2" 5/8" x 3 1/2" 3/4" x 4 1/4" 7/8" x 5 1/2" 1 1/8" x 6 1/2" 3/4" x 3 3/4" 3/4" x 4 3/4" 1" x 6 1/2" 1 1/8" x 7 1/2" 3/4" x 4" 7/8" x 5 1/4" 1 1/8" x 7 1/2" 1 3/8" x 8 1/2" 7/8" x 4 1/2" 1" x 6" 1 1/4" x 8 1/4" 1 3/8" x 9" 7/8" x 4 1/2"1 1 1/8" x 6 1/2" 1 1/4" x 8 1/2" 1 3/8" x 9 3/4" 1" x 5" 1 1/8" x 6 3/4" 1 3/8" x 9" 1 1/2" x 10 1/2"

No. DE ANILLO (RTJ) ---R-11 R-11 ------R-13 R-13 ---R-15 R-16 R-16 ---R-19 R-20 R-20 ---R-22 R-23 R-23 ---R-29 R-31 R-31 R-31 R-36 R-37 R-37 R-37 R-43 R-45 R-45 R-45 R-48 R-49 R-49 R-49 R-52 R-53 R-53 R-53 R-56 R-57 R-57 R-57 R-59 R-61 R-61 R-62

SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN

ANEXO 3 Tabla de dimensiones de bridas, llaves y juntas ciegas.

DIAM. NOM.

LIBRAJE

JUNTA CIEGA

16"

150 300 600 900 150 300 600 900 150 300 600 900 150 300 600 150 300 600 900 150 300 600 900

REFINACION

18"

20"

22" 24"

30"

DIAM. EXT. 23 1/2" 25 1/2" 27" 27 3/4" 25" 28" 29 1/4" 31" 27 1/2" 30 1/2" 32" 33 3/4" 29 1/2" 33" 34 1/4" 32" 36" 37" 41" 38 3/4" 43" 44 1/2" 48 1/2

20 1/8" 21 1/8" 22 1/8" 22 1/2" 21 1/2" 23 3/8" 24" 25" 23 3/4" 25 5/8" 26 3/4" 27 3/8" 25 7/8" 27 5/8" 28 3/4" 28 1/8" 30 3/8" 31" 32 7/8" 34 5/8" 37 3/8" 38 1/8" 39 5/8"

MEDIDA LLAVE 1 5/8" 2" 2 3/8" 2 9/16" 1 13/16" 2" 2 9/16" 2 15/16" 1 13/16" 2" 2 9/16" 3 1/8" 2" 2 3/8" 2 3/4" 2" 2 3/8" 2 15/16" 3 7/8" 2" 2 9/16" 3 1/8" 4 5/8"

MED. CTO. A CTO. 21 1/4" 22 1/2" 23 3/4" 24 1/4" 22 3/4" 24 3/4" 25 3/4" 27" 25" 27" 28 1/2" 29 1/2" 27 1/4" 29 1/4" 30 5/8" 29 1/2" 32" 33" 35 1/2" 36" 39 1/4" 40 1/4" 42 3/4"

No. DOCUMENTO: 300-40800-PSIA-051 EMISIÓN: 24-07-2006 REVISIÓN: 0 ÁREA EMISORA: SASIPA HOJA 2 DE 2

No. BARRENOS 16 20 20 20 16 24 20 20 20 24 24 20 20 24 24 20 24 24 20 28 28 28 20

DIAM. Y LONG. ESPARRAGOS 1" X 5 1/4" 1 1/4" x 71/4" 1 1/2" x 9 3/4" 1 5/8 x 11" 1 1/8" x 5 3/4" 1 1/4" x 7 1/2" 1 5/8" x 10 1/2" 1 7/8" x 12 3/4" 1 1/8" x 6" 1 1/4" x 8" 1 5/8" x 11 1/4" 2" x 13 1/2" 1 1/4" x 6 1/2" 1 1/2" x 8 3/4" 1 3/4" x 12" 1 1/4" x 6 3/4" 1 1/2" x 9" 1 7/8" x 12 3/4" 2 1/2" x 17" 1 1/4" x 7 1/4" 1 3/4" x 11 1/4" 2" X 14" 3" X 18 3/4"

No. ANILLO R-64 R-65 R-65 R-66 R-68 R-69 R-69 R-70 R-72 R-73 R-73 R-74 R-80 R-81 R-81 R-76 R-77 R-77 R-78 ---R-95 R-95 R-95

REFINACION

No. DOCUMENTO: 300-40800-PSIA-051 EMISIÓN: 24-07-2006 REVISIÓN: 0 ÁREA EMISORA: SASIPA HOJA 1 DE 1

ANEXO 4 Cuestionario de evaluación.

SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN

AREA/DEPARTAMENTO:

FECHA: _______________

NOMBRE Y CLAVE DEL PROCEDIMIENTO EVALUADO: ______________________________ PREGUNTAS: MARCAR CON UNA CRUZ LA OPCION CORRECTA

1.- ¿En que nivel de riesgo está considerado este procedimiento? Bajo Medio

Alto

2.- ¿Qué documentación debes considerar y tener antes de iniciar el trabajo? Minuta Orden de trabajo Permiso de trabajo APP, PPS ó AST Lista de verificación 3.- ¿Quien o Quienes son los que autorizan el inicio de la actividad en este trabajo? Ing. Espta. de USIPA

Grupo Técnico

Ing. de Operación

4.- ¿Qué tipo de EPP debes usar, si el trabajo se hace en altura? Casco y lentes

Cinturón de Aluminizado seguridad y cable de vida 5.- ¿Quién es el responsable de poner fuera de operación, depresionar, vaporizar y purgar las líneas y equipos? Operación Mantenimiento Contra incendio

No.

PREGUNTA

1

Para intervenir y ejecutar este trabajo los equipos o líneas deben estar depresionados y purgados

2 3 4 5

CIERTO

FALSO

Las válvulas de bloqueo las líneas o equipos a intervenir solo deben estar cerradas y las purgas abiertas. Como medida para prevenir incidentes y lesiones en este tipo de trabajo debe intervenirse primero la brida de la tubería que maneja menor presión. Al finalizar las actividades debes de dejar el área de trabajo limpia y libre de residuos Es responsabilidad del trabajador conocer y ejecutar la correcta secuencia de actividades en este procedimiento

CALIFICACIÓN: __________________________ ELABORÓ:

EVALUADO POR:

_______________________________ NOMBRE / FICHA

____________________________ NOMBRE / PUESTO

ANEXO 5 Lista de doble verificación.

REFINACION

SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN

No. DOCUMENTO: 300-40800-PSIA-051 EMISIÓN: 24-07-2006 REVISIÓN: 0 ÁREA EMISORA: SASIPA HOJA 1 DE 1

Condiciones Operativas Asociadas Válvulas bloqueadas Drenado, venteado, purgado, vaciado, vaporizado, depresionado Interruptores bloqueados y abiertos Válvulas con etiquetas y candados de Seguridad.

Nombre quien Verifica Condición:

Condiciones de Integridad Física Equipo de Seguridad básico o especial Área Barricada o Acordonada Andamio amplio y seguro Protección contra incendio. Iluminación adecuada

Nombre quien Verifica Condición:

Condiciones de Seguridad Personal Mascarilla con línea de aire Equipo Protección respiratoria de auto contenido Acnes con cable de vida Casco y barbiquejo, lentes contra impacto Equipo de Protección personal aluminizado Equipo contra acido ó sosa, etc.

Nombre quien Verifica Condición:

REFINACION

SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN

ANEXO 6 Detalle de aislamientos en líneas y equipos.

No. DOCUMENTO: 300-40800-PSIA-051 EMISIÓN: 24-07-2006 REVISIÓN: 0 ÁREA EMISORA: SASIPA HOJA 1 DE 5

Doble bloqueo y purga: aislamiento por medio del bloqueo de una válvula en posición cerrada, una línea de purgado abierta y otra válvula en posición cerrada y todas bloqueadas (candadeadas). Si la primera válvula falla, el flujo saldrá por la purga abierta, la segunda válvula impide que el flujo continúe por la tubería.

Válvula cerrada

Válvula cerrada

Válvula de purga (abierta) Etiqueta “Equipo en Mantenimiento”

Etiqueta “Equipo en Mantenimien

NOTA: Este sistema de aislamiento NO DEBE ser utilizado, en espacios confinados, o en trabajos que generen fuentes de ignición cerca de la válvula de purga, por permanecer abierta durante la apertura o cierre, o en líneas que manejen sustancias toxicas.

Figura no. 1 - Doble bloqueo y purga

REFINACION

SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN

ANEXO 6 Detalle de aislamientos en líneas y equipos.

No. DOCUMENTO: 300-40800-PSIA-051 EMISIÓN: 24-07-2006 REVISIÓN: 0 ÁREA EMISORA: SASIPA HOJA 2 DE 5

Figura no. 2 – Detalle de aislamiento de válvula de bloqueo

REFINACION

SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN

ANEXO 6 Detalle de aislamientos en líneas y equipos.

No. DOCUMENTO: 300-40800-PSIA-051 EMISIÓN: 24-07-2006 REVISIÓN: 0 ÁREA EMISORA: SASIPA HOJA 3 DE 5

PELIGRO PELIGRO NO OPERAR

JUNTA CIEGA

PERSONAL TRABAJANDO

PELIGRO PELIGRO

EQUIPO AISLADO: NOMBRE Y FIRMA: FECHA Y HORA: DEPARTAMENTO:

NO OPERAR

JUNTA CIEGA

PERSONAL TRABAJANDO EQUIPO AISLADO:

JUNTA CIEGA

TAPÓN CACHUCHA

NOMBRE Y FIRMA: FECHA Y HORA: DEPARTAMENTO:

CONEXIÓN ROSCADA

FLUJO PELIGRO PELIGRO NO OPERAR PERSONAL TRABAJANDO

JUNTA CIEGA

BRIDA CIEGA

EQUIPO AISLADO: NOMBRE Y FIRMA: FECHA Y HORA: DEPARTAMENTO:

PELIGRO PELIGRO NO OPERAR PERSONAL TRABAJANDO EQUIPO AISLADO: NOMBRE Y FIRMA: FECHA Y HORA: DEPARTAMENTO:

Figura 3.- Detalle de aislamiento en secciones de tubería

REFINACION

SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN

ANEXO 6 Detalle de aislamientos en líneas y equipos.

No. DOCUMENTO: 300-40800-PSIA-051 EMISIÓN: 24-07-2006 REVISIÓN: 0 ÁREA EMISORA: SASIPA HOJA 4 DE 5

CUARTO DE CONTROL DE MOTORES

PELIGRO PELIGRO NO OPERAR PERSONAL TRABAJANDO EQUIPO AISLADO: NOMBRE Y FIRMA: FECHA Y HORA: DEPARTAMENTO:

ARRANCADOR

BOTONERA

JUNTA CIEGA

JUNTA CIEGA PELIGRO PELIGRO NO OPERAR

JUNTA CIEGA

PERSONAL TRABAJANDO EQUIPO AISLADO: NOMBRE Y FIRMA: FECHA Y HORA: DEPARTAMENTO:

PELIGRO PELIGRO NO OPERAR PERSONAL TRABAJANDO EQUIPO AISLADO: NOMBRE Y FIRMA: FECHA Y HORA: DEPARTAMENTO:

JUNTA CIEGA

JUNTA CIEGA

PELIGRO PELIGRO NO OPERAR PERSONAL TRABAJANDO EQUIPO AISLADO: NOMBRE Y FIRMA: FECHA Y HORA: DEPARTAMENTO:

Figura 4.- Detalle de aislamiento de equipos estáticos

REFINACION

SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN

ANEXO 6 Detalle de aislamientos en líneas y equipos.

No. DOCUMENTO: 300-40800-PSIA-051 EMISIÓN: 24-07-2006 REVISIÓN: 0 ÁREA EMISORA: SASIPA HOJA 5 DE 5

CUARTO DE CONTROL DE MOTORES

PELIGRO PELIGRO NO OPERAR PERSONAL TRABAJANDO EQUIPO AISLADO: NOMBRE Y FIRMA: FECHA Y HORA: DEPARTAMENTO:

ARRANCADOR

BOTONERA

JUNTA CIEGA JUNTA CIEGA

JUNTA CIEGA

PELIGRO PELIGRO NO OPERAR PERSONAL TRABAJANDO EQUIPO AISLADO: NOMBRE Y FIRMA: FECHA Y HORA: DEPARTAMENTO:

PELIGRO PELIGRO NO OPERAR PERSONAL TRABAJANDO EQUIPO AISLADO: NOMBRE Y FIRMA: FECHA Y HORA: DEPARTAMENTO:

BOMBA

Figura 5.- Detalle de aislamiento de equipos dinámicos