Angel Tesis

“AÑO DE LA CONSOLIDACION DEL MAR DE GRAU”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

TITULO DEL PROYECTO “APLICACION DE LAS 5S Y ORGANIZACIÓN DE HERRAMIENTAS MANUALES Y ELECTRICAS PARA DISMINUIR LOS RIESGOS LABORALES Y MEJORAR EL RENDIMIENTO LABORAL EN EL TALLER DE SOLDADURA “TUPAC” PROFESOR(A):

CHRISTIAN FERNANDO SUMARIA JARITA

AÑO PROFESIONAL:

MECANICA DE MANTENIMIENTO

C.F.P:

SENATI MOLLENDO

ZONAL:

AREQUIPA - PUNO

INTEGRANTES

   

MIGUEL ANGEL CONDORI FIGUEROA DARWIN GABRIEL QUISPE ANCO JOSE LUIS YANA CCACCA EMILIO TACO CHOQUEHUANCA

2016

1

2.

ÍNDICE

1. 2. 3. 4.

titulo…………………………………………………………………………………….….01 introduccion………………………………………………………..…............................02 presentación……………………………………………………………………………...03 denominación del proyecto………………………………………………………….....04 5. antecedentes……………………………………………………………………………..05 6. objetivos…………………………………………… ……………………………………06 6.1. general………………….……………………………………………….………06 6.2. Espeficifo…………………………………………………………..……………06 7. Descripcion del proyecto………………………………………………………………..08 7.1 Ejecucion del proyecto…………………………………………………….……….09 1.2. Armado de gabinetes de herramientas………………………………………..09 1.3. mejoramiento de un gabinete de herramientas en mal estado……………..15 8. Planos de taller, esquemas y diagramas………………………………………….….25 8.1. diagrama de DOP gabinete de herramientas………………………..................25 8.2. diagrama de DOP implementacion de gabinete……………………………..….26 8.3. diagrama DAP……………………………………………..…………..……….….27 8.4. plano de gabinete de herramientas………………………………………...…….28 8.5. plano de implementacion de gabinete de herramienta……………………..…..29 9. Tipos y costo de materiales………………………………………………………..……31 10. Tiempo empleado (proyecto )…………………………………………………… …….32 10.1. tiempo estimado( ejecucucion del proyecto……………………………………33 11. Concluciones……………………………………………………………………………..34 12. Biografia…………………………………………………………………….……..…….35 13. Anexos……………………………………………………………………….…….….…36

3.

PRESENTACIÓN

El presente trabajo de innovación lleva por título: “APLICACION DE LAS 5S Y ORGANIZACIÓN DE HERRAMIENTAS MANUALES Y ELECTRICAS PARA DISMINUIR LOS RIESGOS LABORALES Y MEJORAR EL RENDIMIENTO LABORAL EN EL TALLER DE SOLDADURA “TUPAC” Este proyecto de innovación facilitará y brindará seguridad y comodidad en la ejecución de trabajos laborales en el taller.

2

Se implementara un área específicamente para los gabinetes de herramientas, en la cual se clasificaran las herramientas de acuerdo a las normas establecidas. Mediante este proyecto se mejorara el orden de Herramientas, el cual ala ves reducirá los incidentes y así evitar accidentes, ya que no habrá un desorden de herramientas en el área de trabajo, ni por otras partes del taller. En este proyecto ponemos en práctica todos los conocimientos obtenidos, desarrollándolos de manera secuencial, teniendo en cuenta cada uno de los objetivos trazados y utilizado en un lenguaje claro y preciso. En el taller “TUPAC” cuanta con un taller de soldadura implementado con una máquina de soldar monofásica, cuenta con un área de soldadura oxiacetilénico con sus respectivos sistemas de argón, oxígeno y acetileno, y un área de taladrado y área de mantenimiento.

4:

DENOMINACIÓN DEL PROYECTO

APLICACION DE LAS 5S Y ORGANIZACIÓN DE HERRAMIENTAS MANUALES Y ELECTRICAS PARA DISMINUIR LOS RIESGOS LABORALES Y MEJORAR EL RENDIMIENTO LABORAL EN EL TALLER DE SOLDADURA “TUPAC”

EMPRESA

: TALLER DE SOLDADURA “EL TUPAC” 3

ESPECIALIDAD

: SOLDADOR

LUGAR

: COCACHACRA, PUEBLO JOVEN TUPAC AMARU AV. HUAYNACAPAC MZ. I – LT. 5

FECHA DE INICIO

: LUNES 26 DE SETIEMBRE 2016

FECHA DE FINALIZACION : MIÉRCOLES 09 DE NOVIEMBRE 2016

5. ANTECEDENTES El taller de “soldadura el Túpac” que se ubica en la provincia de Islay Cocachacra, pueblo joven Túpac Amaru – Av. Huaynacapac Mz .I – Lt.5. El propietario del taller HILARIO MAMANI HURACUNI, cuenta con un taller, la cual brinda los servicios de soldadura estructural y mantenimiento de maquinaria pesada. 

Al contar con varios servicios de mantenimiento no hay donde poner las herramientas manuales y eléctricas. 1: Alicates 4

2: Llaves mixtas 3: Martillo 4: Combo 5: Arco cierra 6: Regla 7: Escuadra 8: Llave francesa 9: Electrodos 10: Guincha 11: Esmeril 12: Tronzadora 13: Taladro 14: Tecle 

Es por ello que tomamos la iniciativa de realizar “gabinetes de herramientas “para la seguridad de las herramientas de trabajo, ya que al terminar los trabajos de soldadura, las herramientas quedan esparcidas por todo el taller generando un desorden y algún accidente en el ámbito laboral.



Al realizar los trabajos de mantenimiento de maquinarias el taller carece de un lugar donde se guarden las herramientas de trabajo.



Es por ello que tomamos la iniciativa de implementar un sistema de control de herramientas al taller, ya que este no cuenta con un sistema de seguridad de herramientas.

5.1.

Herramientas manuales:

Se denomina herramienta manual o de mano al utensilio, generalmente metálico de acero, madera, fibra, plástico o goma, que se utiliza para ejecutar de manera más apropiada, sencilla y con el uso de menor energía, tareas constructivas o de reparación, que sólo con un alto grado de dificultad y esfuerzo se podría hacer sin ellos.

5.2.

Herramientas eléctricas:

Las herramientas eléctricas son aquellas que para su funcionamiento necesitan de electricidad. Realmente se les debería llamar maquinasherramientas, ya que son herramientas a las que al aplicarles un motor se convierten en máquinas. Normalmente dependen de un motor, pero este motor puede ser eléctrico, neumático o hidráulico, pero sea como sea el motor este se pone en movimiento gracias a la electricidad. 5

Al realizar distintos tipos de trabajos, como son: Pintura, trabajos de soldadura mantenimiento de máquinas entre otros. Se observó que los trabajadores no contaban con los Equipos de Protección Personal (EPP’s) correspondientes a cada actividad, es por ello que se implementó un sistema de seguridad el cual consta de una reorganización del Taller, por áreas de trabajo con su respectiva señalización, charlas de 5 min (Uso de EPP’s, ergonomía, orden y limpieza, trabajo en equipo). Especificaciones técnicas de los recipientes de tachos ecológicos.  



Cilindro Metálico Portátil, Altura: 89 cm. Diámetro: 58 cm. Peso: 17 Kg.. Colores: Conforme a lo estipulado en el D.S. N° 055 – 2010, NTP 900.0582005, Códigos de Colores para Clasificación de Residuos Sólidos de la el cual se muestra a continuación: Letras de color blanco y negro: altura 12.5 cm y ancho 6 cm.

6

OBJETIVOS

6.1 

Objetivo general: “aplicar las 5s y organizar las herramientas manuales y eléctricas para disminuir los riesgos laborales y mejorar el rendimiento laboral en el taller de soldadura “TUPAC”

6.2. Objetivos específicos: 

Organizar las herramientas



mejorar el desempeño de los trabajadores Implementar un sistema de Charlas de 5 minutos para concientizar a los



trabajadores sobre el uso correcto de EPP, equipos y herramientas. Organizar el taller por áreas de trabajo para lograr mejorar el desempeño



de los trabajadores del taller. implementar dos gabinetes de herramientas manuales y eléctricas para

manuales y eléctricas de trabajo para

disminuir los accidentes laborales y mejorar el rendimiento de los  

7.

trabajadores. Colocar sistemas de señalización por cada área de trabajo Mejorar la calidad de trabajo en el taller de soldadura “ TUPAC “

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

7

“aplicar las 5s y organizar las herramientas manuales y eléctricas para disminuir los riesgos laborales y mejorar el rendimiento laboral en el taller de soldadura “TUPAC” -

GABINETE: elemento que será utilizado para CILINDROS: Elemento que será utilizado para la recolección de materiales

-

industriales. Va montado sobre la base fabricada de ángulos. EXTINTOR: Artefacto que sirve para apagar fuego consiste en un recipiente metálico que contiene un agente extintor de incendios a presión, de modo que al abrir una válvula el agente sale por una boquilla que se debe dirigir a la base del

-

fuego. Con un peso de 4 kilos. BOTIQUIN: Elemento destinado a contener los utensilios de primeros auxilios implementado con los siguientes materiales:

            -

Alcohol Algodón Agua Oxigenada Gasa Pequeña Gasa Grande Guantes Venda Grande Venda Pequeña Esparadrapo Termómetro Pinza Tijera punta roma

SEÑALETICA: Perteneciente al diseño gráfico que estudia y desarrolla un sistema de comunicación visual sintetizando en un conjunto de señales o símbolos que cumplen la función de guiar orientar u organizar a una persona. Señales utilizadas en el taller:

El ámbito de seguridad es uno de los aspectos más importantes de la actividad laboral. El trabajo sin las medidas de seguridad apropiadas puede acarrear serios problemas para la salud. En este sentido muchas veces la seguridad no se trata tan en serio como se debería; lo que puede acarrear serios problemas no sólo para los empleados sino también para los empresarios. NORMAS ELECTRICAS 8

NORMA NOM-001 SEDE 2005 PARA INSTALACIONES ELECTRICAS      

Materiales y equipos que cumplan con normas oficiales. Empalmes y limitaciones por temperatura art 10-14 Iluminación y altura hasta el techo, art 110-16 Partes internas de los equipos en buenas condiciones. Protección contra contacto accidental de partes vivas uso de señales preventivas. Luminarias, porta lámpara, lámparas. Art 410-3 y 410-4.

7.1. EJECUCIÓN DELPROYECTO 

Se realizó una Inspección al taller, en el cual se observó: o o

La falta de orden y limpieza en el área de trabajo y almacenes Falta de etiquetas con la indicación de los nombres en los contenedores de aceites y otros líquidos (MSDS). 

Imagen 01: Puerta Principal a taller

9

Fuente:

Propia Imagen 02: Mesa de trabajo

Fuente: Propia

7.2.

Armado de los gabinetes de herramientas

o o o o

Se realizó la compra de los fierros en Angulo de 1” ½ X 1/8 a utilizar. Se realizó la compra de planchas de 1” 1/16. Se realizó la compra de correderas para los cajones de Herramientas. Los fierros en Angulo fueron cortados según la medida requerida para los

o

gabinetes. Se realizó el esmerilado de las puntas de los fierros en Angulo para evitar

o

accidentes (cortes). Unimos los fierros cortados para darle forma y empezamos a apuntalar

o

para darle fijación. Se esmerilo el marco de los gabinetes ya soldados para tener mejor acabado. 10

o o o

Se midieron y corte de las planchas para el gabinete de Herramientas. Se soldaron las planchas para darle la forma requerida. Se trozaron unas planchas para los cajones de los gabinetes

o o o

herramientas. Armado y soldado de los cajones de los gabinetes de herramientas. Esmerilado de los gabinetes de Herramientas para. Pintado de los gabinetes de Herramientas.

de

Imagen 03: Corte de fierros en angulo1”1/2 X 1/8

Fuente: Propia

Imagen 04: esmerilado de las puntas de los fierros en Angulo 1”1/2 X 1/8

Fuente:

Propia

Imagen

05:

puntalado con soldadura del marco de gabinetes

11

Fuente: Propia

Imagen 06: esmerilado del marco del gabinete de Herramientas

Fuente: Propia Imagen 07:

corte y

medición

de planchas de 1/16

12

Fuente: Propia

Imagen 8:

soldado de

planchas hacia

los gabinetes de Herramientas

Fuente:

Propia

Imagen 9:

armado

de

cajones del gabinete

13

Fuente: propia Imagen 10: soldado de cajones de gabinetes de Herramientas

Fuente: propia

Imagen 11: soldado de puerta de los gabinetes de Herramientas

Fuente: propia

Imagen 12: pintado de Gabinetes de Herramientas

14

Fuente: propia

Imagen 13: finalización de del gabinete de herramientas

Fuente: propia

7.3.

Implementación y mejoramiento de un Gabinete de Herramientas

del taller en mal estado o o

Realizamos la compra de fierros en Angulo de 1” x 1/16. Realizamos la compra de una plancha 1” x 1/16.

15

o

Realizamos trazos y medidas en los ángulos y las planchas a cortar según

o o o o o o o o o

los gabinetes. Cortamos los ángulos, y soldamos los ángulos en el gabinete. Cortamos las planchas según las medidas y lo soldamos. Colocamos la puerta en el gabinete. Esmerilado de del gabinete. Pintado del Gabinete de Herramientas. Mantenimiento del taller Trazado y cortado de triplay para las distintas áreas Colocación de señales de seguridad Colocación de extintor contra incendios Imagen 14: gabinete de Herramientas en mal estado

Fuente:

Propia

Imagen

15: medición

de los

fierros en Angulo de 1”

16

Fuente: propia Imagen 16: trazado de plancha

Fuente: Propia Imagen 17: corte

de plancha de

1/16

Fuente: Propia Imagen 18: planchas en el

soldado de Gabinete

17

Fuente: propia Imagen 19: esmerilado de Gabinete de Herramientas

Fuente: propia Imagen 20: pintado del Gabinete de herramientas

Fuente: propia

Imagen 21: finalización del segundo gabinete de herramientas

18

Fuente: propia Trazado y cortado de triplay para las distintas áreas Imagen 22: trazado de triplay

Fuente: propia Imagen 23: Corte de triplay en la parte trazada con serrucho

Fuente: web grafía

Luego de aplicar las normas de seguridad y control de herramientas en el taller, se observa las áreas definidas y ordenadas. Imagen 24: Área de mantenimiento

19

Fuente: propia Imagen 25: área de soldadura

Fuente: web grafía Imagen 26: Desechos peligrosos

Fuente: propia

20

Imagen 27: Extintor de polvo seco.

Fuente: propia Imagen 28: Botiquín implementado con sus respectivos materiales

Fuente: propia

Imagen 29: Tomacorriente indicando su respectiva señal de advertencia

21

Fuente: propia Imagen 30: Zona Segura

Fuente: propia

Imagen 31: Salida del taller

Fuente: Propia

22

8. PLANOS DE TALLER, ESQUEMAS/DIAGRAMAS

8.1.

DIAGRAMA DOP GABINETE DE HERRAMIENTAS

Compra de fierro en Angulo de 1” 1/2x1/8 Compra de plancha de 1”x1/16

Transporte de material

Granete

Lectura de planos

Disco de corte (Norton)

Trazado de material

Soldadura (indura)

Esmerilado/disco de desgaste

Medición con guincha/escuadra

Alisado con carda

Pistola de aire a presión

Corte y esmerilado de fierros en Angulo

soldado de fierros en Angulo

Esmerilado de marco de Gabinete

medición y corte de plancha

esmerilado de planchas soldadas

Pintado de Gabinete de Herramientas

23

8.2.

DIAGRAMA DOP IMPLEMENTACION DE GABINETE

Compra de fierro en Angulo 1”x1/16

Transporte de material

Granete

Disco de corte y desgaste

Lectura de planos

Trazado de material

Disco de corte (Norton)

Corte y esmerilado de fierro en Angulo

Soldadura 3/32(indura)

corte de plancha de 1”x1/16

Alisado con carda

Soldado de fierro en Angulo y planchas

Esmeril de desgaste

Pistola de aire a presión

Esmerilado de planchas soldadas

esmerilado de gabinete en general

Pintado de Gabinete de herramientas

24

8.3.

DIAGRAMA DAP

DAP OPERARIO DIAGRAMA N°1 RESUMEN OBJETO: ACTIVIDAD Fabricación de gabinete de Operación Transporte herramientas PROCESO: Espera Inspección METODO: Almacenamiento

ACTUAL

11 1 0 2 0

LUGAR: Taller “ EL TUPAC ” OPERARIO: Distancia: metros Tiempo: minutos Costo Mano de obra Material

COMPUESTO POR: FECHA: APROBADO POR: FECHA:

Descripción

TOTAL Cant.

Inspección de taller Elaboración de lista de materiales Compra de materiales Ordenamiento de materiales Reubicación de maquinas Limpieza de lugar que irán los gabinetes de Herra. Limpieza de mesa de trabajo Traída de material Trazado de fierro en Angulo 1”1/2x1/8 Soldado de fierro en Angulo para el marco de gabinete de herramientas Soldado de planchas para Los gabinetes de herramientas Esmerilado/alisado con carda Pintado pintado de gabinetes de Herramientas Presentación

Dist.

Tiempo

Símbolo

observaciones

Herramientas Herramientas Herramientas

Máquina de soldar

Herramientas Comprensora

TOTAL 25

8.4.

PLANO DE GABINETE DE HERRAMIENTAS

CLASE: UNICA

DIBUJO REVISAD O

NOMBRE FECHA Yana José Luis 10/05/16 Christian Sumaria Jarita

Gabinete de herramienta

ESC.

SENATI

Nº LAMINA 1

S/E 26

8.5.

PLANO DE IMPLEMENTACION DE GABINETE DE HERRAMIENTA

CLASE:

NOMBRE Ángel Condori Christian Sumaria Jarita

UNICA

DIBUJO REVISADO

ESC.

Gabinete de herramienta

FECHA 10/05/16

SENATI

Nº LAMINA 2

S/E 27

CLASE UNICA

DIBUJO REVIS

NOMBRE José Luis Yana C. Christian Fernando Sumaria

FECHA 10/09/16

SENATI

28

ESC.

O Jarita Esquema de áreas del taller

N°

S/E

4

9. TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES

UNIDAD

DESCRIPCIÓN

Plancha Varilla Varilla Kilo Varilla Unidad Unidad Unidad Unidad Galones galones Días Unidad Unidad Unidad Unidades Unidades Unidad Unidad Unidad Unidad Unidades

Plancha de 1”x1/16 Fierro en Angulo 1”1/2x1/8 Fierro en Angulo 1”x1/16 Soldadura 3/32 ( indura ) Fierro en T Disco de corte (Norton ) Disco de desgaste Escobilla Metálica Carda Lijar Pintura Tiner Transporte Algodón Alcohol Agua oxigenada Gasa Curitas Venda Tijera botiquín Extintor señalética TOTAL

CANTIDAD PRECIO S/. 4 5 2 2 2 10 2 1 2 3 1 1 1 1 1 24 24 1 1 1 1 30

95.00 29.00 14.50 12.00 16.00 6.00 7.00 10.00 2.00 60.00 18.00 20.00 1.50 1.00 2.00 1.50 0.10 3.50 10.00 30.00 75.00 2.00

COSTO TOTAL 380.00 145.00 29.00 24.00 32.00 60.00 14.00 10.00 4.00 180.00 18.00 20.00 1.50 1.00 2.00 36.00 2.40 3.50 10.00 30.00 75.00 60.00 1,137,40

29

30

10. TIEMPO EMPLEADO (PROYECTO)

N°

Actividad

1

Setiembre 2 3

4

1

x

x

Octubre 2 3 4

1

Definir el proyecto

2

Dar nombre al proyecto

x

3

Recopilación de información

x

4

Preparar borrador de proyecto

x

5

Revisar y corregir borrador

x

6

Preparar proyecto

x

7

Presentar proyecto

x

8

Presentar Proyecto en diapositivas

x

9

Exposición de proyecto

x

1

Noviembre 2 3 4

x

10.1 Tiempo estimado (Ejecución de Proyecto) 31

N°

Actividad

Hrs.

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Cotización/Compra Traída de material Fabricación de planos para diseño Inspección de taller Limpieza de taller Limpieza del área de trabajo Fabricación de gabinetes de herramientas

12hrs 8hrs 4hrs 2hrs 2hrs 2hrs 20hrs 2hrs 4hrs 4hrs 2hrs 2hrs 4hrs 4hrs 1hrs 1hrs

Soldado fierro en Angulo 2” 1/4 Medición y corte de planchas Soldado de planchas Pintado del gabinete de herramientas Colocación del gabinete de herramientas Reconocimiento de áreas de seguridad Señalización de las áreas de seguridad Charlas de seguridad entrega de proyecto finalizado Entrega de tesis Exposición de tesis

Setiembre

Octubre

Noviembr e

32

11.



CONCLUSIONES

se logró la aplicación de las 5s y organización de herramientas manuales y eléctricas para disminuir los riesgos laborales y mejorar el rendimiento laboral



en el taller de soldadura “Túpac”. Se logró organizar las herramientas manuales y eléctricas de trabajo para



mejorar el desempeño de los trabajadores. Se logró implementar un sistema de Charlas de 5 minutos para concientizar a



los trabajadores sobre el uso correcto de EPP, equipos y herramientas. Se logró organizar el taller por áreas de trabajo logrando mejorar el



desempeño de los trabajadores. Se logró implementar dos gabinetes de herramientas manuales y eléctricas para disminuir los accidentes laborales y mejorar el rendimiento de los

 

trabajadores. Se aplicó los sistemas de señalización por cada área de trabajo Se logró mejorar la calidad de trabajo en el taller de soldadura “ TUPAC “

12. BIOGRAFIA

33

   

http://www.marc-insumos.com.ar/armariosportaherramientas.htm https://www.youtube.com/watch?v=hleOhZErvjw https://prezi.com/xpzyxmqle4hz/diagramas-dap-y-dop/ http://norma-ohsas18001.blogspot.pe/2014/01/trabajos-de-

esmerilado.html  http://www.sprl.upv.es/iop_pm_33.htm  http://pcpisoldadura.blogspot.pe/2009/03/normas-basicas-de-seguridaden-la.html  http://normasapa.net/normas-apa-2016/

13. ANEXOS 34

CHARLA DE 5 MINUTOS LIMPIEZA Y ORDEN EN EL TALLER La limpieza y el orden son parte importante del trabajo y garantizan que las labores diarias se hagan o no de manera eficiente. Para los talleres, el orden y la limpieza son fundamentales para una buena presentación ante el cliente, todos sabemos que la primera impresión es la que cuenta, por lo cual debemos preocuparnos por hacer que nuestros talleres permanezcan organizados, limpios y agradables a la vista, sin importar la especialidad que desarrollemos (mecánica general, electrónica, pintura, etc.). A continuación mencionamos algunos aspectos a tener en cuenta en nuestros talleres: 

La Presentación Personal es una parte fundamental que debemos trabajar en los talleres, si bien es cierto que la naturaleza de nuestro trabajo no nos permite estar 100% limpios, podemos mantener y proyectar una buena imagen si logramos que nuestro personal utilice ropa adecuada. Por ejemplo, se puede implementar el uso de ropa de trabajo (Jeans, Camisetas, Overoles) de color oscuro que disimule las manchas de grasa, aceite, etc. Con esto mantenemos a nuestro personal uniformado, cómodo y proyectamos cierto

nivel

de

organización

a

nuestros

clientes.

En lo posible sería bueno incluir en la ropa de trabajo el logo o nombre de nuestro taller, con eso logramos reconocimiento y recordación en nuestros clientes, adicional a que posicionamos la imagen corporativa del negocio. 

El área de trabajo en el taller puede llegar a ser muy amplia, por lo cual es más complicado mantenerla organizada y limpia, más aún cuando se comparte espacio con otras personas. Es importante mantener limpio y organizado el taller, evitando que se acumule suciedad, polvo y restos metálicos, especialmente cerca de máquinas o quipos con partes móviles ya que esto podría ocasionar accidentes o lesiones menores que lo harán ausentarse de sus actividades. Así mismo, el suelo debe permanecer limpio y libres de aceite, grasa, etc. para así evitar resbalones. Para mantener el taller limpio, puede comenzar por ubicar canecas identificadas con los residuos que se deben desechar en cada una, así lograría disminuir fuentes probables de accidentes y dar a su taller una mejor presentación.

35



Las herramientas y equipos son parte fundamental del día a día en el taller, por lo que, el mantenerlos organizados puede llegar a ser un poco complicado. Es importante que defina un área específica para almacenarlos, puede destinar para esto un espacio dentro de una oficina o un estante con seguridad, así logrará tener claro con las herramientas que cuenta, controlarlas mejor y hará que el taller luzca más organizado.



Para mantener el orden en el taller, la señalización es vital ya que con esto definirá zonas de trabajo para cada actividad, delimitará áreas de acceso a su personal y clientes, además de identificar posibles riesgos de accidentes dentro de su negocio. Puede comenzar por identificar las áreas de trabajo de acuerdo a la actividad, así como las áreas sociales por ejemplo:

Se deben tener debidamente señalizada las escaleras, zonas de paso, y desniveles que puedan generar riesgos de caídas, así como las áreas de parqueo y estacionamiento.

Se deben identificar las áreas que puedan generar riesgos eléctricos, así como tener identificados los líquidos inflamables, tóxicos y corrosivos.

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Se deben contar con elementos tales como extintores, mangueras o elementos de lucha contra incendios que nos permitan actuar de manera oportuna en caso de un conato de incendio, así como un Botiquín que nos ayuden a dar los primeros auxilios si se presenta un incidente menor en el taller. Estas recomendaciones pueden no parecer importantes, pero en la medida en que las pongamos en práctica, veremos como la actitud de nuestro personal va cambiando en cuanto a mantener el taller limpio y organizado, a la vez que cuida cada vez más su seguridad dentro del taller.

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