Analisis y Mejora de Procesos

Centro de Educación Continua

Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 1: Análisis y Mejora de procesos. Sesión 1: Alcances. Sesión 2: Herramientas. Sesión 3: Control. Sesión 4: Organización. Sesión 5: Mejorar I. Sesión 6: Mejorar II. Sesión 7: Gestión. Sesión 8: Costos y Gestión II. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 1: Definición de un proceso. “Conjunto de actividades interrelacionadas o que interactúan, las cuales transforman elementos de entrada en resultados”

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Sesión 1: Gestión por funciones y por procesos. “Producir y prestar servicios con excelencia, requiere independientemente de la función que cada cual ocupe, crear valor en los procesos en que intervienen”

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Sesión 1: Gestión por funciones o por procesos

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. Modelo funcional.

Sesión 1: Gestión por funciones o por procesos

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. Modelo por procesos.

Sesión 1: Diseño del proceso. Los procesos generalmente se ubican en cuatro categorías: ¾ Procesos de diseño. ¾ Procesos de producción y entrega. ¾ Procesos de apoyo. ¾ Procesos de proveeduría.

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Sesión 1: Diseño del proceso. 1. Definir el propósito de la organización. A través de la declaración de la misión y visión de la empresa.

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Sesión 1: Diseño del proceso. 2. Defina las políticas y objetivos de la organización. A través de las estrategias tomadas.

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Sesión 1: Diseño del proceso. 3. Determine los procesos en la organización. A través de las expectativas para satisfacer a los clientes/ consumidores del negocio. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 1: Diseño del proceso. 4. Determine la secuencia de los procesos. Seleccionando las actividades que generan valor, las cuales serán organizadas de forma secuencia y funcional. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 1: Diseño del proceso. 5. Defina los dueños del proceso. Construyendo una estructura organizacional y desarrollando las habilidades y competencias del personal. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 1: Diseño del proceso. 6. Defina la documentación del proceso. Utilizando el modelo del sistema para la gestión de la calidad ISO 9000: 2000. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 1: Diseño del proceso. 7. Defina las actividades dentro del proceso. Considerando que las actividades deben agregar valor, se debe tener la menor cantidad de ellas. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 1: Diseño del proceso. 8. Defina los requisitos de seguimiento y medición. A través de indicadores, registros y un plan de inspección.

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Sesión 1: Diseño del proceso. 9. Defina los recursos necesarios. Utilizando herramientas para las evaluaciones de inversión y optimización de recursos. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 1: Diseño del proceso. 10. Verifique el proceso con respecto a sus objetivos planificados. A través de programas y planes de puesta en marcha de las operaciones.

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Sesión 1: Identificación de las necesidades de los clientes. A través de focus group, encuestas a los clientes y consumidores de nuestro mercado.

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Sesión 1: Identificación de las expectativas de los clientes. Usando el benchmarking y la Innovación.

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Sesión 2: Herramientas para el análisis de un proceso

. Diagrama de

Afinidad. Es una técnica para recolectar y organizar ideas o hechos, identificando patrones naturales de agrupamientos (área, objetivos, etc). Suele usarse para organizar las necesidades del cliente en categorías lógicas.

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Sesión 2: Herramientas para el análisis de un proceso

Afinidad.

. Diagrama de

Paso Nº 1.- Organizar un equipo multidisciplinario. ¾ Líder. ¾ Facilitador. ¾ Tomador de tiempo. ¾ Tomador de actas.

Paso Nº 2.- Levantamiento de información. Respondiendo a la pregunta ¿Qué contribuyen a satisfacer la necesidad de mayor importancia para el cliente?. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 2: Herramientas para el análisis de un proceso

Afinidad.

. Diagrama de

Paso Nº 3.- Elaborar el diagrama de afinidad. A

Caso:

B

C

Préstamo bancario para hacer estudios de postgrado para profesionales. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

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. Diagrama de

Árbol. Técnica para recolectar y organizar ideas o hechos, identificando patrones naturales de agrupamientos, de forma jerárquica. Suele usarse para correlacionar la secuencia de actividades necesarias para llegar a una meta y sub - metas relacionadas. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 2: Herramientas para el análisis de un proceso

Árbol.

. Diagrama de

A

B

C

Caso:

Lograr una vacante en un examen de admisión.

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Sesión 2: Herramientas para el análisis de un proceso

. Diagrama de

Relaciones. Técnica que permite identificar y explorar las relaciones causales entre conceptos e ideas relacionadas entre si. Es particularmente útil para determinar los principales impulsores (PI) de la visión de la empresa.

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Sesión 2: Herramientas para el análisis de un proceso

. Diagrama de

Relaciones. Paso Nº 1.- Se completa el grafico de afinidad. Poniéndose de manifiesto los temas y problemas. Paso Nº 2.- Se determinan los conceptos que están relacionados con cada nivel de desarrollo de la visión.

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Sesión 2: Desarrollo de la visión.

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Sesión 2: Herramientas para el análisis de un proceso

Relaciones.

Caso:

. Diagrama de

Lograr una vacante en un examen de admisión.

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Sesión 2: Herramientas para el análisis de un proceso

. Matriz para

establecer Prioridades. Técnica para establecer la prioridad de los problemas a resolver. Los problemas se definen en términos operativos, como situaciones desfavorables que ameritan ser superados.

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Sesión 2: Herramientas para el análisis de un proceso

. Matriz para

establecer Prioridades. N°

Problem aa Valorar

Criterio de valoración Gravedad

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Frecuenci a

Tendenci a

Valor social

Vulnerabil idad

Puntaje total

Sesión 2: Herramientas para el análisis de un proceso

establecer Prioridades.

. Matriz para

Paso Nº 1.- Valore la gravedad de cada uno de los problemas con base en la siguiente escala cualitativa: 1, 2, 3 o 4 puntos : Si genera consecuencias consideradas como leves, moderadas, daños importantes o muy importantes. Paso Nº 2.- Valore la frecuencia de cada uno de los problemas con base en la siguiente escala cualitativa: 1, 2, 3 o 4 puntos : Si el problema raro, poco-frecuente, frecuente o muy frecuente en el grupo. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 2: Herramientas para el análisis de un proceso

establecer Prioridades.

. Matriz para

Paso Nº 3.- Valore la tendencia de cada uno de los problemas con base en la siguiente escala cualitativa: 1, 2, 3 o 4 puntos : Si el problema es cada vez más raro, ha sido estable en los últimos años, muestra tendencia al aumento progresivo o muestra un crecimiento marcado e inusitado.

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Sesión 2: Herramientas para el análisis de un proceso

establecer Prioridades.

. Matriz para

Paso Nº 4.- Valore el impacto social de cada uno de los problemas con base en la siguiente escala cualitativa: 1, 2, 3 o 4 puntos : Si con el problema los involucrados no muestran interés en el problema/ solución, poco interés, suelen incluirlo entre sus principales intereses o se muestran especialmente interesados en el problema/ solución. Paso Nº 5.- Valore la vulnerabilidad de cada uno de los problemas con base en la siguiente escala cualitativa: 1, 2, 3 o 4 puntos : Si el problema es invulnerable, responde parcialmente, responde bien o será superado con las medidas tomadas por la organización. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 2: Herramientas para el análisis de un proceso

. Matriz para

establecer Prioridades. Paso Nº 6.- Calcule el puntaje total, el mismo se obtiene de mmultiplicar entre sí los diferentes puntajes. Ordene los problemas de acuerdo con su puntaje total. Evalúe la calidad de su análisis en función de la confiabilidad de sus juicios.

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Sesión 2: Herramientas para el análisis de un proceso

. Diagrama de

Causa-Efecto. Técnica grafica para identificar y estructurar las posibles causas o contribuciones a un problema o efecto indeseado. Paso Nº 1.- Definir claramente el efecto o problema a dar superar previamente establecido como prioridad.

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Sesión 2: Herramientas para el análisis de un proceso

. Diagrama de

Causa-Efecto. Paso Nº 2.- Haga uso de las “6M”, utilizando la herramienta “tormenta de ideas”, para organizar las causas. ¾ Materiales. ¾ Mano de obra. ¾ Métodos de trabajo. ¾ Maquinaria. ¾ Medio ambiente. ¾ Medición (y Control). Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 2: Herramientas para el análisis de un proceso

Causa-Efecto.

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. Diagrama de

Sesión 2: Herramientas para el análisis de un proceso

. Diagrama de

Flujo. Los diagrama de flujos son gráficos a través de los cuales se busca determinar como funcionan un proceso y que se supone se debe obtener como resultado.

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Sesión 2: Herramientas para el análisis de un proceso

Flujo.

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. Diagrama de

Sesión 2: Herramientas para el análisis de un proceso

Flujo.

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. Diagrama de

Sesión 3: Control de los procesos. Control es el proceso continuo de evaluar el desempeño de los “procesos” y emprender una acción correctiva cuando sea necesario. A.- Diseño y desarrollo.Definir un Plan para el Control del Proceso, donde se defina: objeto, alcance, responsable, objetivos, seguimiento & medición y análisis del plan. B.- Operaciones.Se usara cartas de control e indicadores para medir el desempeño. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 3: Control de los procesos, diseño y desarrollo

. El Plan.

El objeto, es la descripción del propósito o fin que persigue el proceso. El alcance, de un proceso debe ser: - Lo suficientemente grande para tener incidencia en un output importante. - Lo suficientemente pequeño como para poder representarlo y entenderlo.

El responsable, llamado también el “propietario del proceso”, tiene a cargo el desempeño del proceso y tiene autoridad para modificarlo, mejorarlo o re-definirlo. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 3: Control de los procesos, diseño y desarrollo

. El Plan.

Los objetivos, son los logros que se quieren obtener cuando los outputs alcancen las metas.

Seguimiento y medición, es realizar de forma continua la cuantificación de las dimensiones del desempeño de los procesos, logrando la información que se derivan de análisis de los datos obtenidos.

Análisis del Plan, sustentado en los resultados de la Auditoria de Calidad, basado en el sistema ISO 9000: 2000, permite mantener la vigencia de los procesos. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 3: Control de los procesos

. Operaciones.

Las cartas de control permiten conocer si alguna parte del proceso no funciona adecuadamente. Observando el resultado de los atributos o variables obtenido, en los productos del proceso.

ASEGURAMIENTO DEL CONTROL

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MEJORAMIENTO

Sesión 3: Control de los procesos, operaciones

. Histograma.

Muestra los datos en una tabla de frecuencia de aparición.

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Sesión 3: Control de los procesos, operaciones

. Histograma. SE Ñ AL QUE OCURRIO UNA

PROBABLE CAUSA ASIGNABLE LIMITE SUPERIOR DE CONTROL

ESTIMADA

99.74% F(z)

MEDIA

DEL PROCESO

LIMITE INFERIOR DE CONTROL

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TIEMPO

Sesión 3: Indicadores y frecuencia de medición. Se debe tener en consideración previamente: ¿qué inspeccionar?, ¿dónde inspeccionar?, ¿cuánto inspeccionar? y ¿cuándo inspeccionar?.

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Sesión 3: Indicadores y frecuencia de medición

. Sobre la selección

del indicador. ¾ El indicador debe estar relacionado íntimamente con el costo o con la calidad. ¾ El indicador debe ser fácil y económico de medir. ¾ El indicador debe mostrar una variación medible. ¾ El indicador debe proporcionar información para ayudar a la organización a mejorar la calidad.

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Sesión 3: Indicadores y frecuencia de medición

. ¿Qué

inspeccionar?. Se debe controlar todos los factores del proceso que causan variaciones en las características del producto.

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Sesión 3: Indicadores y frecuencia de medición

. ¿Dónde llevar a

cabo la inspección?. ¾ Localice la inspección antes de todas las operaciones de procesamiento, como por ejemplo antes de cada una de las operaciones de maquinado o ensamble. ¾ Localice la inspección antes de las operaciones de costo relativamente elevado o donde se agregue un valor significativo al producto. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 3: Indicadores y frecuencia de medición

. ¿Donde llevar a

cabo la inspección?. ¾ Localice la inspección antes de que las operaciones de procesamiento pudiera hacer difícil o costosa la detección de los defectos. ¾ Localice la inspección después de operaciones que tienen probabilidad de generar una elevada proporción de defectos. ¾ Localice la inspección una vez completado el producto terminado. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 3: Indicadores y frecuencia de medición

. ¿Cuánto

inspeccionar?. Utilizar un plan de muestreo utilizando las tablas MIL STD 105D; Para muestreo por atributos y MIL STD 414; Para muestreo por variables.

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Sesión 3: Indicadores y frecuencia de medición

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. ¿Cuánto inspeccionar?.

Sesión 3: Indicadores y frecuencia de medición

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. ¿Cuánto inspeccionar?.

Sesión 3: Indicadores y frecuencia de medición

. ¿Cuándo

inspeccionar?. La frecuencia de control estará validado por los resultados de aceptado o rechazado de los lotes de producto terminado.

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Sesión 3: Estudio de procesos típicos. Elaboración. Consiste en utilizar materiales, ingredientes y aditivos para obtener productos terminados, haciendo uso de tecnologías de procesamiento.

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Sesión 3: Estudio de procesos típicos

Elaboración. Pan pre - cocido

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.

Sesión 3: Estudio de procesos típicos. Transformación. Consiste en transformar materias primas y materiales en productos terminados, haciendo uso de tecnologías fabriles.

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Sesión 3: Estudio de procesos típicos

Transformación.

El vino

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.

Sesión 3: Estudio de procesos típicos. Ensamblaje. Consiste en unir dos o más partes entre sí, a través de tecnologías de sujeción, para formar un subconjunto o conjunto completo siguiendo un diseño.

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Sesión 3: Estudio de procesos

. Ensamblaje. típicos

El juguete

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Sesión 3: Estudio de procesos típicos. Servicio. Consiste la realización de actividades organizadas para satisfacer a un usuario a través de la entrega de un valor generado al momento de la ejecución del proceso.

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Sesión 3: Estudio de procesos típicos

Servicio.

Selección de personal

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.

Sesión 4:

Elaboración de documentación para definición de los procesos. Introducción. Se va a tomar como guía para elaborar la documentación, el sistema de gestión de Calidad ISO 9000: 200

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Sesión 4: Elaboración de documentación

. Guías de elaboración.

El objetivo de la guía es orientar a los integrantes del sistema (el sistema esta integrado por todos los procesos operativos de la empresa), en la elaboración o actualización de los documentos que conforman el Sistema de Calidad.

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Sesión 4: Elaboración de documentación

. Manual de funciones.

Documento que describe las responsabilidades, relación jerárquica y de dependencia vertical y horizontal con otros miembros de la organización, así como las obligaciones derivadas de ejercicio del cargo.

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Sesión 4: Elaboración de documentación

. Procedimientos.

Documento donde se describe la sucesión cronológica de operaciones relacionadas entre si, que se constituyen en una unidad para la realización de una actividad o tarea especifica. El documento dar respuesta a las siguientes preguntas: ¾ ¿Qué se hace? ¾ ¿Cómo se hace? ¾ ¿Quiénes lo hacen y sus responsabilidades? ¾ ¿Cuándo, dónde y con qué recursos? Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 4: Elaboración de documentación

. Instrucciones de

trabajo. Documento donde se describe de forma detallada y especifica una parte de dicho procedimiento, tiene referentes tecnológicos validados.

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Sesión 4: Elaboración de documentación

. Registros.

Documento donde se almacena los datos producto de los resultados conseguidos de los controles del proceso. Proveen evidencia de las actividades efectuadas.

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Sesión 4: Elaboración de documentación

. Manuales de

Operación. Documento específicos para cada división que describe su organización y los procesos operativos que en ésta se realizan.

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Sesión 4: Elaboración de documentación

. Documentos internos.

Son todos los documentos adicionales al manual de funciones, procedimientos y manuales operativos, que son requeridos por la organización para asegurar la efectiva planeación, operación y control de sus procesos.

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Sesión 4: Elaboración de documentación

¾ Guías técnicas. ¾ Especificaciones. ¾ Glosarios. ¾ Tablas. ¾ Calendarios. ¾ Otros manuales. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

. Documentos internos.

Sesión 4: Elaboración de documentación

. Documentos

externos. Documentos que pertenecen a entidades externas a la empresa y que marcan directrices para la realización de las funciones.

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Sesión 4: Elaboración de documentación

. Pasos.

¾ Identificar la necesidad. ¾ Identificar puntos clave. ¾ Establecer el flujo de operación. ¾ Elaborar un borrador del documento. ¾ Presentar el documento a los involucrados. ¾ Aprobación del documento. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 4: Elaboración de documentación

. Organización.

Caso: Sistema de Calidad Responsable Responsable de Elaboración de Revisión Manual de Jefe del Representante Calidad Departamento de la Dirección Procedimientos Jefe del Jefe del de Calidad Departamento Departamento Manuales Líderes y Líderes de Operativos personal del Proceso proceso Documento

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Responsable de Aprobación Alta Dirección Jefe

Sesión 4: Elaboración de documentación

. Organización.

Caso: Sistema de Calidad Documento Procedimiento Otros documentos Formatos

Responsable de Elaboración Responsable de la actividad Personal involucrado en el proceso Personal involucrado en el proceso

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Responsable de Revisión Jefe inmediato superior

Responsable de Aprobación Líder del Proceso

Líderes de Proceso

Líderes de Proceso

Personal involucrado en el proceso

Líderes de Proceso

Sesión 4: Elaboración de documentación

. Control de

documentos. Se deben controlar las actualizaciones de los documentos del sistema, internos y externos, aprobarlos y distribuirlos donde sea necesario.

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Sesión 4: Elaboración de documentación

. Control de los

registros. Se deben controlar las actualizaciones de los documentos del sistema, internos y externos, aprobarlos y distribuirlos donde sea necesario.

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Sesión 4: Elaboración de documentación

. Organización.

Caso: Sistema de Calidad Universidad Autónoma de San Luis de Potosí. ¾ http://www.uaslp.mx/Plantilla.aspx?padre=3718 ¾ Ejemplos de documentos, fabrica Láctea.

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Sesión 5: Técnicas para la mejora de procesos. Reíngenieria. El objetivo es un cambio radical en el rediseño de un proceso, con el objetivo de mejorar drásticamente en términos de defecto, ciclo y costo.

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Sesión 5: Reingeniería. Los 7 Principios: 1. Organizar en base a resultados y no en función de tareas. 2. Identificar todos los procesos y priorizarlos por orden de rediseño según su importancia. 3. Incluir el trabajo de procesamiento de información en el trabajo real que produce la información. 4. Utilizar los recursos geográficamente dispersos como si estuvieran centralizados. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 5: Reingeniería. Los 7 Principios: 5. Unir actividades paralelas en lugar de integrar sus resultados. 6. El centro de la toma de decisiones debe estar en donde se ejecuta el trabajo y debe crearse un control dentro del proceso. 7. Registrar la información directamente donde se origina y almacenarla en bases de datos que se encuentren en línea. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 5: Reingeniería. Instrumentos y Técnicas. 1. Visualización de procesos.- considera que el éxito de un proyecto se encuentra en el desarrollo de una correcta visión del proceso.

2. Investigación operativa.- metodología que proporciona las bases empíricas para la toma de decisiones. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 5: Reingeniería. Instrumentos y Técnicas. 3. Gestión del cambio.- herramientas que incorporan la gestión del factor humano y organización bajo los cambios propuestos.

4. Benchmarking.- esta técnica consiste en el intento de superar a los competidores tomando como referencia a los líderes del sector. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 5: Técnicas para la mejora de procesos. Ciclo PDCA. Consiste en lograr mejores niveles en los resultados que caracterizan de forma significativa al producto y/o servicio.

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Sesión 5: Ciclo PDCA. Ciclo. Plan (planificar) significa planificar antes del cambio. Analice y prediga sus resultados. Do (hacer) significa ejecutar el plan, tomado medidas pequeñas en condiciones económicas controladas.

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Sesión 5: Ciclo PDCA. Ciclo. Study (estudiar) significa verificar o estudiar los resultados. Act (actuar) significa actuar, tomando acciones para estandarizar o para mejorar el proceso.

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Sesión 5: Técnicas para la mejora de procesos. DMAIC. Herramienta enfocada a la mejora incremental de los procesos. Cada paso de la metodología busca obtener los mejores resultados para minimizar la posibilidad de error. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 5: DMAIC. Define (Definir). Definición de las metas de la actividad a mejorar, cada una pertinente al nivel al cual pertenece. Fuentes; la dirección, la opinión del cliente, datos históricos. Herramientas; QFD encuestas, Mapa de procesos, La casa de calidad.

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Sesión 5: DMAIC. Measurer (Medir). Mediciones del sistema. Establecer medidas validas y confiables métricas para monitoreo hacia las metas. Iniciar por determinar un estatus inicial. Fuentes; información analítica que permita explorar y describir el sistema. Herramientas; Mapa de procesos, Gage R&R, Graficas de Control, Capacidad.. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 5: DMAIC. Improve (Mejorar). Mejora del sistema. Buscar ser creativo para buscar nuevas mejores formas de hacer las cosas, más barato o más rápido. Herramientas; DoE, Graficas de Control, 5 S’s.

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Sesión 5: DMAIC. Define (Definir). Definición de las metas de la actividad a mejorar, cada una pertinente al nivel al cual pertenece. Fuentes; la dirección, la opinión del cliente, datos históricos. Herramientas; QFD encuestas, Mapa de procesos, La casa de calidad.

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Sesión 5: DMAIC. Control (Controlar). Control del nuevo sistema. Se institucionaliza la mejora del sistema a través de la modificación del compensación, sistema de incentivos, políticas, procedimientos, MRP, presupuestos, instrucciones de operación y otras elementos del sistema de la gestión de las operaciones. Herramientas; Graficas de Control, Poka Yoka, Auditorias, Documentación ISO 9000: 2000. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 5: Técnicas para la mejora de procesos. Lean Manufacturing. Es una filosofía enfocada hacia la reducción de los desperdicios presentes en la manufactura. Eliminándolos la calidad mejora, se reduce el tiempo de producción y los costos.

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Sesión 5: Lean Manufacturing

. Los 7 tipos de desperdicios:

1. La sobreproducción. 2. El tiempo de espera. 3. El transporte. 4. La longitud del proceso.

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Sesión 5: Lean Manufacturing

. Los 7 tipos de desperdicios:

5. El inventario. 6. Los métodos de fabricación. 7. Los defectos de fabricación.

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Sesión 5: Lean Manufacturing

. Los principios:

Calidad perfecta a la primera. Minimización de las perdidas. Mejora continua. Procesos “pull”. Flexibilidad de producción. Relaciones de largo plazo con los proveedores. Autonomía frente a no conformidades. Control visual del proceso. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 5: Lean Manufacturing

. Herramientas:

¾

Diagrama causa-efecto.

¾

Poka Yoke.

¾

5 S’s.

¾

Kanban.

¾

Pareto.

¾

Just in time.

¾

Six Sigma.

¾

Comakership.

¾

Kaizen.

¾

Value Stream Mapping.

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Sesión 6: La mejora de los procesos a través del diseño, FMEA. FMEA es una herramienta para evaluar las fallas potenciales en productos o procesos y de esa manera eliminar vulnerabilidad.

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Sesión 6: FMEA. Objetivos: Evaluar los requisitos del cliente o de otros participantes en el proceso del diseño, para asegurarse que esos requisitos no introducen fallas potenciales. Identificar las características del diseño que contribuyen a las fallas, diseñándolas fuera del sistema o reducen al mínimo por lo menos los efectos que resultan. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 6: FMEA. Matriz. Caso: Los frenos de una bicicleta. No

1

Nombre Parte

Posición del controla dor.

Funcion es

Recibir una solicitud de posición.

Tipo de Fallo

Mecanismo & Causa de Fallas

Perdida de la conexión de cables.

Rasgado y rotura de cables.

Solicitud de señal incorrect a.

Controlador de posición detenido en arranque largo.

Efectos de Falla

Acción Correctiva Recomendada

P

S

D

R

2

4

1

8

Acción Tomada

Reemplazo de cables fallados. Q.C. revisión.

P: Probabilidad de ocurrencia D: Detección Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

P.R.A.

Control corriente

4

4

3

48 Entrenamiento intensivo para operadores.

S: Severidad R: Número de prioridad de riesgo

Sesión 6: La mejora de los procesos a través de la calidad, 6 sigma. 6 Sigma es una metodología de gestión de la calidad, centrada en el control de procesos, cuyo objetivo es lograr disminuir el número de defectos, en la entrega de un producto o prestación de un servicio al cliente. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 6: 6 sigma. Definición del sigma. Sigma es un parámetro estadístico de dispersión respecto a un valor medio. 409,5

408.8

410.1

409.4

410.9

407.9

408.2

409.9

Valor medio

X

= 409,5

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Sesión 6: 6 sigma. Organización y su estructura. ¾Generadores de la visión, dirección, integración y resultados del negocio.

¾Interesado clave en el proyecto. ¾Ayuda a definir los alcances del proyecto.

¾Lideran el cambio en la organización.

¾Propietario de los resultados del proyecto. Dueños del proceso

¾Lidera la unidad del negocio en la mejora del proceso.

Sponsors ejecutivos

¾Interesado clave en el proyecto.

¾Prioriza los proyectos. Sponsors de Proyectos

¾Ayuda a definir los alcances del proyecto. ¾Propietario de los resultados del proyecto.

¾Full-time posición. Campiones del negocio

Total involucramiento de los empleados. ¾ Entender la visión.

Miembros de los equipos de proyectos

¾ Conducir las mejoras en las actividades diarias.

Maestros cinturones negros

¾Provee apoyo a los proyectos específicos. ¾Puede ser un cinturón amarillo (no pertenece a un proyecto especifico pero conoce 6 sigma) o verde. ¾Part - time posición.

Cinturones Verdes ¾Lidera los proyectos de mejora. ¾Participa en los proyectos de los cinturones negros.

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¾Part - time posición.

Cinturones negros

¾Capacitan y entrenan a los cinturones verdes y negros. ¾Gestionan los estudios de las fases DMAIC. ¾Full-time posición.

¾Lidera de manera transversal los proyectos de mejora. ¾Capacita y entrena proyectos de los equipos locales. ¾Full-time posición.

Sesión 6: 6 sigma. Alcances de los proyectos 6 sigma. ¾Los proyectos definirán inputs (x: causa) y outputs (Y: Efecto) identificables. ¾Un proyecto no tiene una solución pre determinada. ¾Si el operador es un input entonces se debe enfocar a reducir la variabilidad (proceso robusto). ¾Los proyectos se definen así: entender la variación de los inputs, controlarlos y eliminarlos ó reducirlos. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 6: 6 sigma. Ejemplos de proyectos 6 sigma. ¾Reducir los gastos y perdidas (scrap). ¾Reducir los tiempos apagados (downtime) o aumentar los de encendido (uptimes). ¾Reducir el reproceso, los tiempos de entrega y de recambio así como los defectos de calidad. ¾Aumentar la producción y la fiabilidad. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 6: 6 sigma. Fases de un proyecto. 1. Establecer compromiso de las gerencias, desarrollando la infraestructura para el soporte de los proyecto. 2. Recoger la información de los clientes, proveedores y empleados. 3. Definir los cinturones verdes (green belts), los cinturones negros (blacks belts), master black belt. 4. Definir un sistema de monitoreo. 5. Definir un plan de implementación y llevarlo a cabo. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 6: La mejora de los procesos a través de la productividad, estudio de métodos y tiempos. Se evalúa las actividades, buscando que sean hechas de manera sencilla y eficiente, teniendo al tiempo y los costos involucrados en la ejecución, como referente de valoración. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 6: Estudio de métodos

fabricación.

. Composición del tiempo de

Tiempo de trabajo básico sobre el producto o la operación. Tiempo total Tiempo total contenido en el trabajo. de operación en las condiciones existentes Tiempo improductivo total.

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A

Tiempo suplementario por las ineficiencias en el diseño o en las especificaciones del producto.

B

Tiempo suplementario por métodos ineficaces de producción o funcionamiento.

C

Tiempo improductivo por una mala dirección.

D

Tiempo improductivo imputable al trabajador.

Sesión 6: Estudio de métodos

. Procedimiento.

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Sesión 6: Estudio de métodos

. Examinar.

Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 6: Estudio de métodos

. Examinar.

Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 6: Estudio de métodos

. Herramientas.

1. . 2. . 3. . 4. . 5. . 6. . 7. . 8. . Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 6: Estudio de métodos

. Procedimiento.

Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 6: Estudio de métodos

. Procedimiento.

Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 6: Estudio de tiempos. Permite registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida contrastándolos con una medida estándar preestablecida.

Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 6: Estudio de tiempos

. Procedimiento.

Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 6: Estudio de tiempos

de trabajo.

. Factores que afectan el ritmo

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Sesión 6: Estudio de tiempos

. Valoración.

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Sesión 6: Estudio de tiempos

. Valoración.

Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 6:

. Factores que influyen en el ritmo de trabajo.

Estudio de tiempos

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Sesión 6: La mejora de los procesos a través de la eficiencia (Cadena del valor). El análisis de la cadena de valor comienza con el reconocimiento de que cada empresa o unidad de negocios, es "una serie de actividades que se llevan a cabo para diseñar, producir, comercializar, entregar y apoyar su producto". Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 6: La mejora de los procesos a través de la eficiencia (Cadena del valor).

Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 6:

. Las actividades de la cadena de valor pueden ser: Cadena del valor

Actividades primarias, aquellas implicadas en la producción del producto y su venta o entrega al comprador y la asistencia posterior a la venta. Actividades secundarias o de apoyo, aquellas que dan soporte a las actividades primarias, proporcionan insumos, tecnología, recursos humanos, etc. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 6: Cadena del valor

. Los pasos fundamentales.

1. Identificar la cadena de valores de la industria y asignarles costos, ingresos y activos a las actividades de valor. 2. Diagnosticar cuáles son las causas de los costos que regulan cada actividad de valor. 3. Desarrollar una ventaja competitiva sostenible, bien sea desarrollando las causas del costo mejor que tienen los competidores, o bien reconfigurando la cadena de valores. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 6: Cadena del valor

costos.

. Factores conducentes de

1. Las economías a escala. 2. El aprendizaje. 3. La utilización de la capacidad instalada. 4. Mecanismos de articulación entre actividades. 5. Correlaciones entre las unidades de negocio. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 6: Cadena del valor

costos.

. Factores conducentes de

6. Grado de integración vertical. 7. Sincronización de la entrada al mercado. 8. Política estratégica empresarial orientada a costos o a la diferenciación. 9. Ubicación geográfica. 10.Factores institucionales (regulación, actividad sindical, impuestos, etc.). Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 6: La mejora de los procesos a través de la Innovación. La innovación es la capacidad que tiene una organización para poner en marcha algo nuevo y distinto, contando para esto con: - Una organización dinamica, sistematica y colectiva. - Estrategias operacionales, gerenciales y estrategicas. - Interacciones y aprendizajes orientadas hacia promover la innovación. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 6: La Innovación. Los 8 componentes: I – Desarrollo personal, libertad y motivación

V – Orientación hacia el cliente y el mercado.

II – Construir equipos para la innovación

VI – Liderazgo y gerencia considerando: contexto, strategía, estructura

III – La Organisación del aprendizaje

VII – Inversiones y beneficios

IV –Redes local, nacional e internacionales

VIII – Comercialización de la popiedad intelectual y del conocimiento

Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 6: La Innovación. Técnicas para desarrollar la creatividad:

Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 7: La gestión de procesos basados en el sistema de calidad (ISO 9000:2000). La principal propuesta de cambio es mudarse de un enfoque gerencial "basado en sistema" para otro "basado en proceso". Habrá un mayor énfasis puesto en: los recursos humanos y físicos, la satisfacción del cliente y la mejora organizacional. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 7: Sistema de calidad ISO 9000:2000

. Estructura.

¾ISO 9000 incluye los siguientes estándares: ¾ISO 9000: 2000, Sistema de gestión de calidad, fundamentos y vocabulario. ¾ISO 9001: 2000, Sistema de gestión de calidad, requerimientos. ¾ISO 9004: 2000, Sistema de gestión de calidad, guía para la mejora del desempeño.

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Sesión 7: Sistema de calidad ISO 9000:2000

. Definiciones.

¾Calidad.- Grado en el que un conjunto de características inherentes cumplen con los requisitos. ¾No conformidad.- No cumplimiento a un requisito. ¾Corrección.- Acción tomada para eliminar una no conformidad detectada. ¾Acción correctiva.- Acción para eliminar la causa de una no conformidad potencial o una situación indeseable. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 7: Sistema de calidad ISO 9000:2000

. Principios.

¾Enfoque al cliente. ¾Liderazgo. ¾Participación del personal. ¾Enfoque basado en procesos. ¾Enfoque de sistema para la gestión. ¾Mejora continua. ¾Enfoque basado en hechos para la toma de decisión. ¾Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 7: Sistema de calidad ISO 9000:2000

Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

. Modelo.

Sesión 7: Sistema de calidad ISO 9000:2000

Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

. Modelo.

Sesión 7: Sistema de calidad ISO 9000:2000

. La norma.

Sección 5: Responsabilidades de la Dirección. Requisitos Generales 4.1

Requisitos del cliente 4.3

Política 4.1

Sección 6: Administración de Recursos. Requisitos Generales 4.1

Recursos Humanos 4.3

Infraestruc tura

SGC 4.1, 4.2, 4.5, 4.16

Objetivos 4.1, 4.2

Revisión por la Dirección 4.1

Sección 8: Medic., Análisis y Mejora. Requisitos Generales 4.1, 4.14, 4.20

Comunicaci ón

Medición Seguimiento 4.9, 4.10, 4.17

Análisis de Datos para mejora

Ambiente de trabajo

Control de No Conformida d 4.13

Mejora 4.14

Sección 7: Realización del Producto. Requisitos Generales 4.9, 4.19

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Proc. Relac. con clientes 4.3

Diseño y Desarrollo 4.4

Compras 4.6

Realización del Producto 4.7, 4.8, 4.9, 4.10, 4.15, 4.19

Control de Equip. Medic. 4.11

Sesión 7: Sistema de calidad ISO 9000:2000

. Documentación.

¾Manual de la Calidad.- Describe el SGC, según la política, directivas y objetivos. ¾Procedimientos y manuales complementarios.Describe las operaciones que cada unidad debe ejecutar para cumplir con los requisitos del SGC. ¾Instrucciones, Normas Técnicas, Catálogos, Formularios, Registros, Planos. ¾Documentos de trabajo en detalle. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 7: Sistema de calidad ISO 9000:2000

. Implementación.

1. Evaluación de la situación actual, buscando áreas de oportunidad. 2. Planeamiento del programa, planeando la estructura documental y la organización “para la calidad” y programando la capacitación. 3. Plan de Capacitación, difundiendo el programa ISO y capacitando. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 7: Sistema de calidad ISO 9000:2000

. Implementación.

4. Elaboración de la documentación del Sistema, mapeando los procesos, midiendo el desempeño. 5. Auditoria y evaluación Interna. Las no conformidades deben transformarse en acciones correctivas/ preventivas. 6. Consolidación y Mejora, revisando los datos del desempeño de las mejoras. 7. Evaluación y Certificación, a través de un organismo certificador reconocido. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 7: La gestión de procesos basado en indicadores para el control de resultados (BSC). El cuadro de mando integral (BSC) es una herramienta que muestra continuamente cuando una compañía y sus empleados alcanzan los resultados perseguidos por la estrategia.

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Sesión 7: BSC. La evaluación de la organización, desde 4 perspectivas: Del cliente.- ¿Cómo nos ven los clientes? De las operaciones internas del negocio.- ¿En que debemos sobresalir? La innovación y el aprendizaje.- ¿Podemos continuar mejorando y creando valor? Financiera ,- ¿Cómo nos vemos a los ojos de los accionistas? . Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 7: BSC. Como gestión del proceso. Procesos de Operaciones. Desarrollados a través de los análisis de calidad y reingeniería. Los indicadores son los relativos a costes, calidad, tiempos o flexibilidad de los procesos. Procesos de Gestión de Clientes. Indicadores: Selección de clientes, captación de clientes, retención y crecimiento de clientes.

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Sesión 7: BSC. Como gestión del proceso. Procesos de Innovación (difícil de medir). Ejemplo de indicadores: % de productos nuevos, % productos patentados, introducción de nuevos productos en relación a la competencia, etc. Procesos relacionados al Medio Ambiente y la Comunidad. Indicadores típicos de Gestión Ambiental, Seguridad e Higiene y responsabilidad social corporativa.

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Sesión 7: La gestión de procesos basado en el control de costos ABC. El sistema de costeo ABC esta basado en dos etapas; la primera, carga los costos generales a pools de costos basados en la actividad y la segunda utiliza una serie de ratios basados en la medida de actividad (llamados “cost drivers”) para asignar los costos de los pools a las líneas de productos. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 7: Costeo ABC. Modelo tradicional de costeo.

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Sesión 7: Costeo ABC. Las actividades.

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Sesión 7: Costeo ABC. Diseño del modelo. Identificación de las Actividades, ellas se relacionan en conjuntos que forman el total de los procesos productivos, los que son ordenados de forma secuencial y simultanea, para así obtener los diferentes estados de costo que se acumulan en la producción y el valor que agregan a cada proceso, por ejemplo: homologar precios, negociar precios, planificar la producción, etc. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 7: Costeo ABC. Diseño del modelo. Reconstrucción del libro mayor, siguiendo este orden; combinar las cuentas relacionadas, descomponer el libro hasta un nivel departamental, ajustar las partidas que no sigan un criterio económico.

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Sesión 7: Costeo ABC. Diseño del modelo. Creación de Actividades, siguiendo este orden; colocar en primer lugar las Actividades dentro de centros de actividades departamentales, usar los atributos para crear los centros de Actividades a petición del usuario y crear centro de Actividades agregados.

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Sesión 7: Costeo ABC. Diseño del modelo. Identificación de Resource Drivers, representan el consumo por parte de las actividades, se realizan así: asignar el coste de las actividades de apoyo a las actividades primarias, usar la asignación siempre que sea posible, utilizar el sentido común para determinar cómo se realiza la imputación y separar los costes de recursos humanos del restos de coste.

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Sesión 7: Costeo ABC. Diseño del modelo. Determinación de los atributos (referencias que potencian la información del modelo ABC), se realiza así; dejar que los objetivos del modelo dirijan la elección de los atributos y dejar a los usuarios que elijan los atributos que impliquen juicios de valor.

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Sesión 7: Costeo ABC. Diseño del modelo. Seleccionar los activity drivers (Ads), se realiza así; los Ads deben casar con el nivel de actividad y correlacionarse con el consumo de la actividad, se deben reducir al máximo los Ads únicos, se deben seleccionar Ads que animen a mejorar el desempeño de la actividad y que tengan un bajo coste de medición finalmente que no obliguen a una nueva medición.

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Sesión 7: Costeo ABC. Modelo.

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Sesión 7: Costeo ABC. Usando el costeo tradicional.

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Sesión 7: Costeo ABC. Usando el costeo ABC.

Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 7: Gestión por funciones y por procesos.

Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 8: Costos. Gestión por procesos.

Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 8: Costos asociados a la gestión por procesos. El costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por departamento o centro de costo.

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Sesión 8: Control de los costos

. Alcances.

El departamento es una división funcional en una fábrica donde se ejecutan procesos de manufactura, cada proceso se conforma como un centro de costos. Por ejemplo: El departamento de “ensamblaje” de una compañía manufacturera puede dividirse en los siguientes centros de costos: ¾Disposición de materiales. ¾Alambrado. ¾Soldadura. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 8: Control de los costos

. Ejemplo.

2000 u. fueron puestas en proceso en el Dpto. A. Los costos incurridos fueron los siguientes: - Materiales - Mano de obra - Indirectos de fabricación

$ 2000 $ 1000 $ 500

Al fin de mes se terminaron 1000 u. y se las transfirió al Dpto. B. El objetivo de un sistema de costos por procesos es determinar qué parte de los costos incurridos se aplica a las 1000 u. terminadas y transferidas, y qué parte se aplica a las otras 1000 u. en proceso. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 8: Control de los costos

. Fundamento.

El costeo por procesos se ocupa del flujo de las unidades a través de varias operaciones o departamentos, sumándosele más costos adicionales en la medida en que avanzan. Los costos unitarios de cada departamento se basan en relación entre los costos incurridos en un período de tiempo y las unidades terminadas en el mismo período.

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Sesión 8: Control de los costos

. Características.

¾ Los costos se acumulan y registran por departamentos o centros de costos. ¾ Cada departamento tiene su propia cuenta de trabajo en proceso en el libro mayor. Esta cuenta se carga con los costos del proceso incurridos en el departamento. ¾ Las unidades equivalentes se usan para determinar el trabajo en proceso en términos de las unidades terminadas al fin de un período. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 8: Control de los costos

. Características.

¾ Los costos unitarios se determinan por departamentos en cada período. ¾ Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al siguiente departamento o artículos terminados. En el momento que las unidades dejan el último departamento del proceso, los costos totales del periodo han sido acumulados y pueden usarse para determinar el costo unitario de los artículos terminados. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 8: Presupuestos asociados a la gestión por procesos. El modelo propuesto es el Beyond Budgeting (BB) a aplicarse en empresas con organizaciones descentralizadas y procesos adaptables.

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Sesión 8: Beyond Budgeting

. Alcances.

Organizaciones descentralizadas

„

„ „ „

Responder a las necesidades del cliente individual Organización adecuada Principios y valores Información abierta

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Procesos adaptables

„

„

„

„

Meta: “ser constantemente el mejor” Practicar la planificación continua Utilizar pocos indicadores claves Posibilitar a la primera línea a adquirir recursos según necesidades y a tiempo

Sesión 8:

Beyond Budgeting.

Principios adaptados a la gestión.

¾ Las metas se basan en la maximización del potencial del desempeño. ¾ Evaluación y recompensas bajas en contratos relativos de la mejora con la retrospección. ¾ Haga del planeamiento de acción, un proceso continuo e inclusivo.

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Sesión 8:

Beyond Budgeting.

Principios adaptados a la gestión.

¾ Haga los recursos disponibles como sea necesario. ¾ Coordine las acciones de la cruz-compañía según demanda del cliente. ¾ Base los controles en gobierno eficaz en una gama de los indicadores relativos de la desempeño.

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Sesión 8:

Beyond Budgeting.

Principios basados en la descentralización. ¾ Proporcione un framework del gobierno basado en principios y límites claros. ¾ Cree un ambiente de alto rendimiento basado en el éxito relativo. ¾ Dé la libertad a la gente para tomar decisiones locales con principios de gobierno corporativo.

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Sesión 8:

Beyond Budgeting.

Principios basados en la descentralización. ¾ Ponga la responsabilidad de decisiones de la creación del valor en la línea delantera de los equipos. ¾ Haga a gente responsable de resultados del cliente. ¾ Apoye los sistemas de información abiertos y éticos que proporcionan “una verdad” a través de la organización. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 8: Gestión de los recursos humanos. Las personas se motivan por agentes intrínsecos (valores, actitudes, personalidad, conocimientos, habilidades), extrínsecos (educación, capacitación, entrenamiento y experiencias laborales/familiares) y trascendentes.

Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 8: Gestión de los recursos humanos

través del coaching.

. La capacitación a

El coaching se delinea sobre el fondo de una relación humana en la que una persona experta, un maestro que conoce un oficio o domina una disciplina instruye a otro en el manejo de los conocimientos y las herramientas necesarias para dominar el campo o el ámbito donde se despliega esa práctica humana. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 8: Gestión de los recursos humanos

. Capacitación.

¾Yo hago, tu miras. ¾Yo hago, tu haces. ¾Tu haces, yo corrijo. ¾Tu haces, yo evaluó.

Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 8: Gestión de los recursos humanos

. Recursos.

¾Manual del puesto. ¾Manual de procedimientos. ¾Instrucciones de trabajo. ¾Manual de operación. ¾Manual de maquina. Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 8: Gestión de los recursos humanos

. Recursos.

¾Evaluaciones periódicas. ¾Estructura organizacional. ¾Cursos de capacitación por niveles de aprendizaje y contenido estructurados. ¾El compromiso de la jefatura.

Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

Sesión 8: Gestión de los recursos humanos Los compromisos de los preparadores

Curso: Análisis y Mejora de Procesos. Profesor: Ing. Jorge Vargas Florez

. Recursos. Ficha de control de los conocimientos adquiridos de los preparadores